選礦用節(jié)能高效直線篩 971     

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本實用新型公開了一種選礦用節(jié)能高效直線篩，包括包括篩箱、支撐板、消音機箱、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動軸，所述篩箱左側(cè)的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有消音機箱，所述消音機箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸遠離驅(qū)動電機的一端依次貫穿消音機箱和篩箱并延伸至篩箱的內(nèi)部，并且篩箱內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有第一U型架。該選礦用節(jié)能高效直線篩，整個過程層層直篩，不但提高了直篩的效率，而且節(jié)省電能源，具有很強的實用性，接著在利用吸泵通過吸塵管將直篩過程中產(chǎn)生的灰塵進行吸附處理，整個直篩裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，設(shè)計合理，適合礦產(chǎn)開發(fā)的推廣。

中低品位硅藻土濕法選礦方法 672     

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本發(fā)明提供一種中低品位硅藻土濕法選礦方 法。經(jīng)過擦洗制漿，攪拌脫離，同時加入重磁水進行分離，并采用 本發(fā)明提供的負壓爆破機進行負壓爆破分離后，再采用超聲波 振蕩裝置進行微振蕩頻率分離，最后經(jīng)流動，靜止交叉沉降分離 后得硅藻精土。本發(fā)明能使硅藻與其他礦物，雜質(zhì)、粘土等徹 底分離，選礦率高，選出的硅藻含量為90-98％，且能連續(xù)進行 選礦，水能循環(huán)使用，因此無污染，成本低，適應(yīng)性強。

氧化鋅礦漿泡分選選礦工藝 699     

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本發(fā)明公開一種氧化鋅礦漿泡分選選礦工藝，本發(fā)明將氧化鋅粗選的產(chǎn)品分為兩個部分，即泡沫層和礦漿層，并分別進行調(diào)漿選別，采用強攪拌、低濃度并輔之以消泡劑對泡沫層產(chǎn)品處理并進行下一步精選，而采用較高濃度精選礦漿層產(chǎn)品，兩個作業(yè)的中礦產(chǎn)品合并，循序返回上一作業(yè)，精礦產(chǎn)品再次分層，重復(fù)上述步驟，直至得到合格氧化鋅精礦，本發(fā)明精礦鋅品位高、回收率高、精選過程泡沫影響小的優(yōu)點。

環(huán)保智能選礦脫泥系統(tǒng)及其用于脫泥的方法 826     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保智能選礦脫泥系統(tǒng)，通過由高位到低位布置在選礦場內(nèi)一級脫泥桶、二級脫泥桶、三級脫泥桶、四級脫泥桶對礦漿進行脫泥處理，通過控制裝置對脫泥過程進行智能控制，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，有效減少用水量，減少泥水了對環(huán)境的影響，提高了成品礦沙的質(zhì)量；本發(fā)明的系統(tǒng)用于脫泥的方法，在脫泥前通過脫泥準備和脫泥后的清洗，脫泥過程的自動控制有利于系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，保證脫泥質(zhì)量。

龍卷風空氣選礦機 850     

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本實用新型公開了龍卷風空氣選礦機，涉及選礦機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底座，底座上表面安裝有旋流整流罩，旋流整流罩下表面安裝有旋流錐，旋流錐下表面安裝有第一出料管，第一出料管外表面安裝有第一電磁卸料閥，底座內(nèi)表面安裝有第一尾礦沉淀錐和第二尾礦沉淀錐。本實用新型通過將礦粉利用入料斗進入旋流整流罩內(nèi)部；然后，通過空氣噴射快速旋流產(chǎn)生徑向壓差和真空度，使吹入整流倉內(nèi)的礦粉按密度在徑向分層，并在真空氣流動力作用下重礦物在漩渦中心沿軸向下沉，輕礦物在外周向上從真空抽風機排入離心沉降倉，經(jīng)兩級沉降過濾尾礦收集實現(xiàn)選礦目的；不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且，能夠避免水資源的浪費，減少對環(huán)境污染。

微細粒氧化礦硫化載體浮選選礦方法 728     

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本發(fā)明公開一種微細粒氧化礦硫化載體浮選選礦方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明將氧化礦和硫化礦按常規(guī)方法破碎、磨礦后，將氧化礦和硫化礦分別篩分成小于38μm粒級和大于38μm粒級；然后將小于38μm的細粒級氧化礦和大于38μm的粗粒級硫化礦混合，經(jīng)強烈攪拌后使得礦漿中微細粒氧化礦粘附在粗粒硫化礦表面，微細粒氧化礦得到“硫化”和“絮凝”，降低了藥劑用量，使得浮選過程簡單易調(diào)控，降低了選礦成本，從而大大提高了微細粒氧化礦的回收率及浮選精礦品位，并對現(xiàn)場的硫化載體浮選起到指導(dǎo)作用。

碳酸鹽型高硅鋁土礦的選礦方法 1063     

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本發(fā)明涉及一種碳酸鹽型高硅鋁土礦的選礦方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要包括以下步驟：首先將碳酸鹽型高硅鋁土礦(原礦)進行破碎、篩分、磨礦、分級，然后將分級后的鋁土礦采用粗選?掃選?精選的浮選方法進行選別，得到不同品質(zhì)的鋁土礦粗精礦和中礦，將浮選所得鋁土礦粗精礦及中礦產(chǎn)品按比例進行配礦得到混合礦，將混合礦與稀鹽酸混合并反應(yīng)，固液分離，得到酸浸液和酸浸渣，清洗、干燥酸浸渣得到浸出精礦，浸出精礦與氧化鋁的質(zhì)量百分數(shù)大于50%的中礦合并得到高鋁硅比、高Al2O3品位的合格鋁土礦。針對碳酸鹽型高硅鋁土礦，本發(fā)明提供的兩段“浮選脫硅?稀鹽酸浸出”的新工藝，與傳統(tǒng)工藝相比能獲得更好的選別指標。

用于浮選選礦的自動加藥裝置 1050     

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本實用新型公開了一種用于浮選選礦的自動加藥裝置，包括浮選機主體，浮選機主體的頂側(cè)壁固定連接有框架，兩個支塊的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有儲液罐，儲液罐的內(nèi)腔對稱固定連接有內(nèi)桿，擋板的中心處固定連接有空心球，空心球的頂側(cè)壁與第一料管過盈連接，儲液罐的底側(cè)壁裝配有第二料管，第二料管的底側(cè)壁與浮選機主體相貼合。本實用新型設(shè)置一種用于浮選選礦的自動加藥裝置在藥液儲存一定水位時，空心球會與第一料管進行貼合，將整體進行密封，限制第一料管排出藥液，在儲液罐內(nèi)腔水位下降時，會使內(nèi)腔再次注滿藥液，可以形成自動加藥的過程，降低工作人員添加次數(shù)，防止在工作量大的情況下，會影響整體的工作效率。

鈦砂礦的選礦裝置 1045     

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本實用新型公開了一種鈦砂礦的選礦裝置，旨在提供一種便于搬運的選礦裝置。它包括依次連接的振動篩、料倉、皮帶計重秤、攪拌機、螺旋分離機；還包括濕式強磁選機、振動脫水篩、用于給攪拌機供水的計量水槽、以及連接振動脫水篩排水口及計量水槽入口的儲水槽；儲水槽內(nèi)設(shè)置有用于向計量水槽輸水的水泵；螺旋分離機包括傾斜設(shè)置的具有入口及出口的筒體、偏心設(shè)置于筒體內(nèi)的螺旋輸送葉片以及驅(qū)動螺旋輸送葉片的第一電機，螺旋輸送葉片偏心靠近筒體的上側(cè)壁，使螺旋輸送葉片的邊緣距筒體內(nèi)壁的下側(cè)具有一定間隙；筒體較低一端的下側(cè)壁上設(shè)置有礦漿出口；筒體上的礦漿出口與濕式強磁選機的入口連接，濕式強磁選的尾礦漿出口與振動脫水篩的入口連接。

自動檢測選礦礦石粒級的設(shè)備及方法 656     

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本發(fā)明公開了一種自動檢測選礦礦石粒級的設(shè)備及方法，其中，自動檢測選礦礦石粒級的設(shè)備，包括：破碎機；在破碎機的頂部設(shè)置有取料組件；與取料組件連接的粒徑檢測組件；以及與破碎機、取料組件及粒徑檢測組件連接的控制系統(tǒng)；所述粒徑檢測組件包括：擴散筒，用于將取料組件輸送的礦石顆粒進行擴散；與擴散筒對接的高壓風機，所述高壓風機用于向擴散筒內(nèi)輸入高壓氣流，高壓氣流用于將礦石顆粒在擴散筒內(nèi)進行擴散，在擴散筒的后端設(shè)置有由透明玻璃隔離的至少一個CCD相機組件，所述CCD相機組件用于采集礦石顆粒在擴散筒內(nèi)顆粒的粒徑分布信息，由顆粒的粒徑分布信息得到礦石顆粒粒徑的大小。

鐵閃鋅礦與閃鋅礦的選礦活化劑 727     

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本發(fā)明涉及一種用于鐵閃鋅礦與閃鋅礦選礦的活化劑,屬于選礦工程和稀貴金屬綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該活化劑為銅和銨的絡(luò)合物,該絡(luò)合物中Cu2+和NH3的重量比為1∶1～8。本發(fā)明解決了鐵閃鋅礦的高效選擇性活化與抑制問題,克服了常規(guī)活化劑硫酸銅活化選擇性不高、鋅精礦品位不高、金屬互含嚴重的問題;解決了價值很高、用途很廣的與其共伴生的多種稀貴金屬的高效富集和綜合回收問題。本發(fā)明不需要在高pH值條件下進行活化,可為生產(chǎn)中減少石灰用量、合理有效回收其他硫化礦物和綜合回收稀有金屬提供必要的保證,具有活化效率高、選礦生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

旋轉(zhuǎn)變距螺旋溜槽選礦機 850     

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本實用新型屬一種重力離心選礦裝置,適用于金屬礦物分選的旋轉(zhuǎn)變距螺旋溜槽選礦機。本裝置在現(xiàn)有技術(shù)由傳動裝置、入料斗、中心軸、螺旋溜槽和接料斗組成的同類選礦機基礎(chǔ)上,將螺旋溜槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計成螺距自上而下逐漸變小,螺旋溜槽的軸向剖面為外高內(nèi)低的拋物曲線。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,操作容易,螺旋面設(shè)計合理,安全可靠,產(chǎn)量及效率高,回收率較高。

立式離心選礦機 708     

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本實用新型屬重力選礦設(shè)備。電機通過轉(zhuǎn)軸[1] 帶動倒梯形葉片[16]在垂直放立的桶體[6]內(nèi)旋轉(zhuǎn)， 桶體內(nèi)壁水平等距設(shè)置多片厚度朝桶體心部方向逐 漸減薄且周邊開有多個小孔的環(huán)片，礦漿按徑向和軸 向分層旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力、重力、浮力和環(huán)片的綜合 作用下，實現(xiàn)礦物分選。本實用新型集多種選礦機械 之所長于一體，能連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力大動力消耗小， 可分開產(chǎn)出精、中、尾礦，富集比高、結(jié)構(gòu)簡單、成本 低、占地面積小、工作穩(wěn)定故障少。

新型選礦用高效滾筒篩 755     

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本實用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型選礦用高效滾筒篩，包括工作臺，所述工作臺的底部固定安裝有數(shù)量為六個的支撐腿，所述支撐腿相對的一側(cè)之間均固定安裝有連接桿，所述工作臺的右側(cè)活動安裝有支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有第一固定箱，所述第一固定箱內(nèi)腔的底部固定安裝有電機。該新型選礦用高效滾筒篩，通過設(shè)置有風機，在需要清理滾筒內(nèi)的灰塵時，啟動風機，風機即會經(jīng)由排塵槽將灰塵通過排塵管吸入儲塵箱內(nèi)，即可完成灰塵的清理，在需要清洗滾筒上的雜物時，啟動水泵，水泵即會將儲水箱中的水經(jīng)由進水管和排水管噴灑在滾筒上，使用方便，使得滾筒上的各種雜物能夠及時得到清洗，不會給后續(xù)篩選工作帶來麻煩。

圓錐選礦的懸振機構(gòu) 774     

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本實用新型公開了一種圓錐選礦的懸振機構(gòu)，涉及懸振選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括環(huán)形收集框，環(huán)形收集框內(nèi)壁的兩側(cè)對稱固定連接有傾斜塊，兩個傾斜塊的底部均固定連接有安裝塊，兩個安裝塊的底部固定連接有過濾網(wǎng)袋，過濾網(wǎng)袋的外壁與環(huán)形收集框的內(nèi)腔活動連接，環(huán)形收集框的底部開設(shè)有排水槽，排水槽內(nèi)壁的底部開設(shè)有環(huán)形傾斜槽，環(huán)形傾斜槽內(nèi)壁的底部開設(shè)有排水孔，環(huán)形收集框的底部固定連接有集水箱。本實用新型利用過濾網(wǎng)袋和環(huán)形傾斜槽的設(shè)置，通過過濾網(wǎng)袋將礦物與洗水分離，同時洗水通過排水槽、環(huán)形傾斜槽和排水孔進入集水箱內(nèi)，實現(xiàn)對洗水自動的收集，降低了工作負擔，提高了工作效率。

磁水掃描選礦離心錐 803     

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一種磁水掃描選礦離心錐。特別適用于分選 脈金礦和砂金礦，屬于重力、離心選礦機。轉(zhuǎn)體 為內(nèi)壁覆蓋彈性材料的錐體內(nèi)襯的錐體，礦漿由 中央輸入到分礦盤，在離心力作用下，輕物料隨 錐體轉(zhuǎn)動由頂部排出，在水掃描裝置的小水柱掃 射、拍打下、物料得以松動，金粒向錐體內(nèi)襯溝 槽底部富集，夾雜于其內(nèi)的強磁性重礦物在磁掃 描裝置作用下，被吸至物料表層隨輕物料排出錐 體。

復(fù)合力場式球面振旋選礦機 809     

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本實用新型提供了一種復(fù)合力場式球面振旋選礦機，分選機構(gòu)的頂端為球面形狀的分選面，分選機構(gòu)的底端分別連接振動機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)，且轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動分選機構(gòu)做圓周運動，同時分選機構(gòu)的中心為分選機構(gòu)的圓周運動中心；環(huán)形接礦槽固定在接礦槽支架上，并圍設(shè)在分選機構(gòu)的外緣，同時環(huán)形接礦槽的槽口位于分選機構(gòu)邊緣的底端，且環(huán)形接礦槽內(nèi)沿其圓周方向通過多個隔板分隔形成有尾礦收集室、中礦收集室和精礦收集室，并且中礦收集室位于尾礦收集室和精礦收集室之間。本實用新型提供了一種復(fù)合力場式球面振旋選礦機，不僅能夠擴大目標礦物回收粒度下限，即可以回收粒徑更小的目標礦物，而且能夠同時提高分選效率。

重力選礦機偏心軸裝置 825     

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重力選礦機偏心軸裝置,本實用新型將重力選礦機中心軸設(shè)置成為偏心軸結(jié)構(gòu);其偏心矩為27.5MM～55MM;本實用新型可克服現(xiàn)有重力選礦機中心軸不偏心存在的對少量重礦物混雜在大量的脈石礦物中的少量重礦物難以分離的缺陷,具有回收率高,極大提高精礦品位的顯著優(yōu)點。

硫化鉛鋅錫礦的浮選分離選礦方法 963     

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本發(fā)明公開一種硫化鉛鋅錫礦浮選分離的選礦方法，具體涉及一種硫化鉛鋅錫復(fù)雜難選伴生礦的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。將鉛鋅錫礦磨礦時進行一次粗選，一次掃選，兩次精選的流程，首先得到鉛精礦，然后將掃選后的鋅硫錫混合物進行精選和掃選，得到鋅硫混合物和掃選尾礦，再將向鋅硫混合物進行三次精選，一次掃選，得到鋅精礦和一部分硫精礦，最后從掃選尾礦中掃選分離出硫精礦和浮選尾礦，在采用現(xiàn)有技術(shù)分離得到錫精礦和重選尾礦。采用此套浮選技術(shù)可獲得Pb品位為50～55%，回收率80～85%；鋅精礦品位為45～50%，回收率80～85%；硫品位35～40%；錫品位40～45%。

選礦廢水化學沉淀凈化裝置 941     

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本實用新型公開了一種選礦廢水化學沉淀凈化裝置，包括凈化池、廢水通入管、抽液管、盛放藥液的三角形殼體、藥液輸送管、電機，所述廢水通入管設(shè)置在凈化池側(cè)壁的上端，抽液管設(shè)置在凈化池側(cè)壁的下端，廢水通入管與抽液管的一端均伸入凈化池內(nèi)腔，所述三角形殼體設(shè)置在凈化池的內(nèi)腔底部，所述藥液輸送管一端穿過三角形殼體側(cè)壁伸入三角形殼體內(nèi)部，另一端伸出凈化池外部。本實用新型通過三角形殼體設(shè)置在凈化池內(nèi)，將藥液通過周向噴射與廢水的混合，利于藥液與廢水均勻快速反應(yīng)，加快選礦廢水與藥液的混合速度及效率，進而提升反應(yīng)速度與凈化效果，可控性好，可有效提升選礦廢水處理速度，簡化處理操作流程，提高廢水處理效益。

泥漿選礦筒 1135     

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本實用新型提供一種泥漿選礦筒，包括設(shè)于支架上的圓柱形筒體，圓柱形筒體頂部設(shè)為敞口、底部設(shè)有收礦斗，其特征在于圓柱形筒體頂部設(shè)有進料管，進料管的出口端與弧形出礦管相連，弧形出礦管外圍設(shè)有導(dǎo)流筒，圓柱形筒體底部設(shè)有孔板，孔板上由內(nèi)至外設(shè)有多級沉淀槽，多級沉淀槽底部與對應(yīng)的收礦斗相連。使送入的礦漿經(jīng)弧形出礦管噴出，并在導(dǎo)流筒內(nèi)產(chǎn)生回旋運動，在離心力和向心力的作用下，有價礦物按密度、質(zhì)量等產(chǎn)生徑向分離后，分別進入對應(yīng)的沉淀槽中，再經(jīng)孔板進入收礦斗中收集，泥漿則往圓柱形筒體上部溢流至溢流槽中排出，最終完成選礦分離。只需一臺設(shè)備就能完成多級選礦及分離，提高選礦工作效率，降低成本。

選礦除塵設(shè)備 765     

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本實用新型提供一種選礦除塵設(shè)備。所述選礦除塵設(shè)備包括裝設(shè)腔，所述裝設(shè)腔開設(shè)在裝置箱上；蓄水箱，所述蓄水箱固定安裝在裝設(shè)腔的底部內(nèi)壁上；水泵，所述水泵固定安裝在裝置箱的一側(cè)外壁上；接水管，所述接水管固定安裝在水泵的進水管上，所述接水管的底端延伸至蓄水箱內(nèi)；聯(lián)通管，所述聯(lián)通管固定安裝在水泵的排水管上，所述聯(lián)通管的頂端延伸至裝置箱內(nèi)；集水盒，所述集水盒固定安裝在裝設(shè)腔的頂部內(nèi)壁上方，所述聯(lián)通管的頂端與集水盒相連通；多個分流管。本實用新型提供的選礦除塵設(shè)備具有使用便捷、提高了整體的除塵效率、便于對粉塵進行集中收集、減少了不必要的浪費的優(yōu)點。

新型微重力毛毯選礦機 867     

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本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型微重力毛毯選礦機，包括底盤，底盤的后方平行設(shè)置有相同的底盤，兩個底盤的頂面分別均勻分布設(shè)置有三個支架A，三個支架A的頂端分別通過轉(zhuǎn)軸連接有托輪，兩個底盤的右端頂面分別固定連接有支架B，兩個支架B的頂端分別設(shè)置有套塊，兩個套塊的左端均通過轉(zhuǎn)軸連接有相同的托輪，四個托輪通過傳輸皮帶連接，傳輸皮帶的外表面固定連接有毛毯，傳輸皮帶外表面的前后兩端邊沿均設(shè)置有皮帶裙邊，傳輸皮帶的左端上方設(shè)置有料斗，傳輸皮帶的右端設(shè)置有三個導(dǎo)輪壓輥，兩個底盤的下方設(shè)置有托板，有效實現(xiàn)了在環(huán)保高效的基礎(chǔ)上進行穩(wěn)定、可靠的寬選別粒度的選礦。

新型選礦裝置 1196     

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本實用新型涉及礦山、冶金行業(yè)所用的礦石與泥土分離的設(shè)備，具體涉及一種新型選礦裝置。一種新型選礦裝置，所述該新型選礦裝置包括碎礦設(shè)備、磨礦設(shè)備、選別設(shè)備，所述碎礦設(shè)備、磨礦設(shè)備及選別設(shè)備依次連接；所述磨礦設(shè)備通過具有振動效果的導(dǎo)料溜槽與所述選別設(shè)備連接；所述碎礦設(shè)備包括粗碎礦部分及細碎礦部分。本實用新型的有益效果：本實用新型通過多道工序，依次進行，實現(xiàn)將精礦中有用成分回收率提高，提高資源的利用率，保證了礦料的物理化學性質(zhì)。

低溫硫化焙燒—選礦法回收銅、金、銀 1100     

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低溫硫化焙燒—選礦法回收銅、金、銀是針對低品位難選的結(jié)合性氧化銅礦及其伴生貴金屬采用低溫硫化焙燒—浮選聯(lián)合工藝,使人工硫化后的銅及其伴生的貴金屬從原礦基體脫出獲得優(yōu)良的浮選效果。比之直接選礦或直接濕法浸溶具有成本低、工藝流程簡單、設(shè)備投資低、能耗少、易實現(xiàn)及無污染等優(yōu)點。

金屬礦物選礦分離設(shè)備及使用方法 1191     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種金屬礦物選礦分離設(shè)備及使用方法，包括頂部設(shè)置有可開合筒蓋的混汞筒以及設(shè)置于混汞筒外側(cè)的介質(zhì)循環(huán)機構(gòu)，所述筒蓋上固設(shè)有加料閥筒，所述加料閥筒貫穿所述筒蓋，所述混汞筒的內(nèi)部通入選礦介質(zhì)；通過設(shè)置一個用于分離金礦石的混汞筒，該裝置能夠在不打開筒蓋的情況下，完成對礦渣的分離與收集，相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，可以減少汞的外漏，減少汞給工作人員帶來的傷害，另外還可以在不停機的狀態(tài)下，對礦渣進行間斷的收集，收集過程中將汞循環(huán)使用，并且同時能夠通入新的未處理礦渣，持續(xù)進行分離工作，待收集滿后統(tǒng)一處理，延長收集處理的周期，提供工作效率，減少人員受到的傷害。

高磷硫鐵礦石同步脫磷硫的選礦方法 1012     

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本發(fā)明公開一種高磷硫鐵礦石同步脫磷硫的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括以下步驟：高磷硫鐵礦石進行磨礦、調(diào)節(jié)礦漿pH、向高濃度礦漿體系中添加表面改性劑次氯酸鈣；礦漿濃縮過濾消除殘余離子的不利影響，降低礦漿濃度后，添加淀粉與木質(zhì)素磺酸鈉作為鐵礦物的組合抑制劑，采用陰離子捕收劑油酸鈉和油酸酰胺按比例組成的混合捕收劑進行一次粗選，一次掃選，一次精選的磷硫同步脫除反浮選試驗。該方法成本低、操作簡便，通過碳酸鈉和次氯酸鈣促使硫化鐵礦物表面形成鈣組元罩蓋，增加含磷礦物表面鈣活性質(zhì)點密度，以選擇性良好的混合捕收劑實現(xiàn)了磷硫同步脫除和和鐵品位的提升。

銅錫硫化礦的選礦方法 1103     

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本發(fā)明公開一種銅錫硫化礦的選礦方法，具體方法是：將原礦放入磨礦機中，磨礦至?200目達到55%的礦石物料，將礦石物料進行一次粗選得到硫化礦礦漿和剩余的礦漿，粗選過程中加入的抑制劑700～900克/噸，攪拌五分鐘，質(zhì)量比為1 : 1的異戊基黃藥和乙硫胺酯Z200的混合物作為捕收劑，加入量為200～240克/噸，攪拌五分鐘，將剩余的礦漿進行二次掃選得到重選回收錫石的原料；硫化礦進行再磨、銅硫分選、一次浮選，得到銅精礦、硫精礦；該方法通過選擇性磨礦?浮選方法，硫化礦在較粗粒級條件下進行浮選，避免了粒度較細時錫石的過粉碎，硫化礦得到有效的回收利用，大幅度簡化并提高了選錫的效率，具有良好的經(jīng)濟效益。

超聲波作用下銅硫浮選分離的選礦方法 727     

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本發(fā)明涉及一種超聲波作用下銅硫浮選分離的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該超聲波作用下銅硫浮選分離的選礦方法，將磨礦后的銅硫礦進行粗選、精選和掃選后得到銅精礦和硫精礦，在粗選、精選和掃選過程中加入超聲波作用，粗選過程中超聲波作用時間為8min~15min，頻率20kHz~50kHz，功率0~300W；精選過程中超聲波作用時間為5min~10min，頻率20KHz~40kHz，功率0~300W；掃選過程中超聲波作用時間為4min~8min,頻率20kHz~50kHz，功率0~200W。通過調(diào)節(jié)超聲波的頻率和處理時間，達到對硫鐵礦浮選的抑制或活化效果，采用該方法在不使用或少量使用石灰的條件下，就可以實現(xiàn)銅硫的浮選分離，得到合格的銅、硫精礦。

基于碎磨設(shè)備性能確定選礦廠礦石入磨粒度的方法 637     

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本發(fā)明是一種基于碎磨設(shè)備性能確定選礦廠礦石入磨粒度的方法。針對已經(jīng)建成的選礦廠無法確定最佳入磨粒度的問題，通過改變細碎機排礦口寬度，獲得不同排礦粒度對應(yīng)的單位礦石破碎能耗，確定碎礦能耗系數(shù)，通過改變球磨機給礦量，獲得不同磨礦粒度對應(yīng)的單位礦石磨礦能耗，確定磨礦能耗系數(shù)，再根據(jù)最佳入磨粒度計算公式，獲得選礦廠碎磨能耗最低時的入磨粒度。采用該入磨粒度進行碎礦和磨礦，選礦廠可實現(xiàn)低能耗磨礦，節(jié)約碎磨礦成本，提高經(jīng)濟效益。