高效選礦專用螺旋分級機 1026     

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本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效選礦專用螺旋分級機，包括工作基座，所述工作基座的頂部固定連接有工作箱，所述工作箱的內(nèi)部活動連接有第一螺旋軸，所述第一螺旋軸的左側(cè)且位于工作箱的左側(cè)固定連接有傳動齒輪。該高效選礦專用螺旋分級機，通過過濾箱和第一濾框的配合使用，第一濾框?qū)囊缌鞴芩腿氲募?xì)料進行過濾，將其中摻雜的少量粗料截留在過濾箱的內(nèi)部，當(dāng)積攢到一定程度時可打開清理門進行清理，通過振動電機的使用，振動電機的輸出軸帶動第一濾框在固定軌的內(nèi)部進行震動，使第一濾框上的細(xì)料可快速通過，并且防止細(xì)料將第一濾框中的第一濾網(wǎng)堵塞，實現(xiàn)了過濾細(xì)料的目的，保證細(xì)料的純度，提高生產(chǎn)效率。

新型強磁皮帶選礦機 736     

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本實用新型公開了一種新型強磁皮帶選礦機，具有良好的磁選效果，該皮帶選礦機包括：支架、設(shè)置在支架上且通過皮帶傳動連接的磁輥和從動輥，其中，磁輥包括：由電機帶動的轉(zhuǎn)動輥，布滿轉(zhuǎn)動輥輥面的多個強磁鐵和軸向?qū)Т艞l，軸向?qū)Т艞l沿轉(zhuǎn)動輥徑向間隔排布，強磁鐵設(shè)置在兩兩軸向?qū)Т艞l之間，使得該選礦機具有良好的磁力，提高磁性效果；同時，皮帶下方設(shè)置有卸料機構(gòu)，卸料機構(gòu)包括：抵住皮帶的卸料輥和固定張緊輥，位于卸料輥下方且與卸料輥相接觸的輔助輥，固定張緊輥靠近從動輥設(shè)置，提高了磁性礦物的卸料效果，避免產(chǎn)生飛濺，保障工作清潔、高效和生產(chǎn)安全。

四頭旋轉(zhuǎn)螺旋選礦機 834     

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四頭旋轉(zhuǎn)螺旋選礦機。本實用新型屬一種重力離心選礦裝置，具體涉及適用于金屬礦物分選的四頭旋轉(zhuǎn)螺旋選礦機。本選礦裝置的特點是在中心軸上端連接立式電機減速器，中心軸固定的螺旋溜槽采用四頭，螺旋溜槽的軸向剖面為外高內(nèi)低的正弦曲線。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單且更加緊湊，螺旋溜槽曲面設(shè)計合理，臺時產(chǎn)量和回收率都可大大提高，適用于更多的篩上250目的礦種重選。

重—磁聯(lián)合式選礦裝置 689     

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本實用新型涉及一種重—磁聯(lián)合式選礦裝置，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型包括給礦緩沖斗、機架、永磁鐵芯、螺母、螺旋槽；其中給礦緩沖斗連接在螺旋槽的頂端，機架和螺母一起固定螺旋槽，螺旋槽中間安裝有永磁鐵芯。本實用新型通過利用礦物比重和磁性雙重差異，利用重力與磁力的聯(lián)作用，提高了磁性礦物的選別效果；還可以根據(jù)通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥塊的轉(zhuǎn)動程度來調(diào)節(jié)選礦指標(biāo)，盡可能滿足選別要求；全部采用模塊化組成，容易維修和更換組件，也容易調(diào)整螺旋槽的螺旋葉片來調(diào)整礦量及確定最佳選別效果。

選礦生產(chǎn)廢水的處理裝置 1104     

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本實用新型公開了一種選礦生產(chǎn)廢水的處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的上端設(shè)置有處理筒，所述處理筒與處理箱通過焊接連接，所述處理箱的內(nèi)部從上至下設(shè)置有攪拌室、消毒室以及過濾沉淀室，且所述攪拌室、消毒室以及過濾沉淀室相互連通，所述攪拌室通過固定架與處理箱的內(nèi)壁通過焊接連接，且所述攪拌室位于處理筒的正下方，所述消毒室通過固定支架與處理箱的內(nèi)壁通過焊接連接，所述過濾沉淀室通過支撐腳設(shè)置在處理箱的底部。本實用新型通過設(shè)置處理筒、攪拌室、消毒室以及過濾沉淀室，實現(xiàn)了選礦生產(chǎn)廢水的凈化，不僅提高了選礦生產(chǎn)廢水的處理效率和效果，而且降低了處理藥劑的浪費，降低了成本，凈化過程簡單，工作效率高。

用于鈦礦分選的螺旋選礦機 1197     

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本實用新型提供一種用于鈦礦分選的螺旋選礦機。用于鈦礦分選的螺旋選礦機，包括：螺旋選礦機本體和所述螺旋選礦機本體上的L型支架；螺旋槽，所述螺旋槽設(shè)置在所述螺旋選礦機本體上；分礦斗，所述分礦斗固定安裝在所述螺旋槽的頂部；蓋板機構(gòu)，所述蓋板機構(gòu)設(shè)置在所述L型支架上；泵體，所述泵體設(shè)置在所述螺旋選礦機本體的一側(cè)；銜接管，所述銜接管設(shè)置在所述泵體的一側(cè)。本實用新型提供的用于鈦礦分選的螺旋選礦機具有不使用時可以對分礦斗進行蓋住，減少灰塵雜質(zhì)的進入，減少清理的麻煩，提高選礦效果，且還可以對軟管進行方便的固定，進而防止軟管脫離料筒的優(yōu)點。

懸振錐面選礦機與搖床聯(lián)合重選細(xì)粒尾礦的工藝 1072     

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懸振錐面選礦機與搖床聯(lián)合重選細(xì)粒尾礦的工藝。本發(fā)明涉及一種針對具有比重差異的細(xì)粒級低品位重礦物或尾礦的選礦方法。本工藝將尾礦或低品位礦破碎為≤0.15mm的大于80%，先采用懸振錐面選礦機進行富集比為3.5～8.5的重選，對選出的礦粒再用搖床進行富集比為3.2～28的重選。本發(fā)明具有處理量大，富集比高，能耗低，分選效率高，并且不使用選礦藥劑，對環(huán)境無污染，對錫、鎢、鐵、鉛、鋅等選礦廠排放出的新、老尾礦的再開發(fā)或低品位礦利用提供了一個新途徑。

離心選礦機準(zhǔn)確給礦斷分礦系列裝置 987     

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一種離心選礦機準(zhǔn)確給礦斷分礦系列裝置,屬于細(xì)泥選礦設(shè)備的改進和配套裝置。目前的離心選礦機存在有給礦量不夠適合、穩(wěn)定、無簡單給礦測量器及斷分礦斗的斷礦、分礦控制機構(gòu)效果不佳等問題。本系列裝置由與離心選礦機配套使用的具有特定結(jié)構(gòu)形式的給礦控量器、控量器測量桶、可調(diào)安裝座、泄壓接頭以及閥心膠墊配制而成。因而能較好地解決上述問題。

微細(xì)粒嵌布錫石選礦方法 947     

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本發(fā)明涉及一種微細(xì)粒嵌布錫石選礦方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。微細(xì)粒嵌布錫石礦經(jīng)棒磨機磨礦進行一次預(yù)先脫硫浮選獲得硫精礦和預(yù)脫硫尾礦；預(yù)脫硫尾礦進入螺旋溜槽重選粗選錫，獲得合格錫精礦和螺旋溜槽尾礦；螺旋溜槽尾礦進行分級，獲得+0.053mm粗粒級、0.053~0.038mm中等粒級和?0.038mm細(xì)粒級三個產(chǎn)品；將+0.053mm粗粒級和0.053~0.038mm中等粒級分別進行搖床重選，獲得搖床精礦、中礦和尾礦，?0.038mm細(xì)粒級采用離心選礦機重選獲得錫精礦和尾礦，搖床精礦和離心選礦機重選錫精礦合并作為合格錫精礦，尾礦合并作為最終尾礦；搖床中礦合并，進行錫石浮選獲得錫粗精礦；錫粗精礦經(jīng)離心選礦機重選精選，獲得合格錫精礦和錫富中礦。該方法具有較低的生產(chǎn)成本和較高的回收率。

高品位礦物選礦搖床 1217     

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高品位礦物選礦搖床，屬選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有搖床存在對高品位礦物選礦的回收率低的缺點。本實用新型搖床具有床面、機架和傳動機構(gòu)，其特征是：床面自給礦槽一側(cè)起，有占床條總數(shù)量10～30％的床條其長度自給礦端一直延伸到精礦端。實際使用表明，和現(xiàn)有搖床相比，本實用新型搖床可以使高品位礦物的選礦回收率提高25～30％。

新型鈦礦細(xì)料選礦裝置 782     

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本實用新型涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種新型鈦礦細(xì)料選礦設(shè)備。一種新型鈦礦細(xì)料選礦設(shè)備，所述選礦設(shè)備包括設(shè)備殼體、設(shè)置在設(shè)備殼體頂部的進料口、設(shè)置在設(shè)備底部的出料口、及固定在設(shè)備殼體內(nèi)部的篩選組件；所述篩選組件包括自殼體內(nèi)部空間頂部至底部依次設(shè)置的攪拌裝置、第一篩選裝置、助推震板及第二篩選裝置。本實用新型的技術(shù)效果：可實現(xiàn)對不同粒度的進行篩選，同時經(jīng)過多次篩選有效杜絕篩選粒度不一致的情況。

錳鐵礦選礦尾渣廢物利用方法 948     

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本發(fā)明公開了一種錳鐵礦選礦尾渣廢物利用方法，包括如下步驟；A、對錳鐵選礦尾渣進行粉磨處理，錳鐵選礦尾渣取樣進行了化驗分析；B、選取中氧化鐵含量在21%±2%范圍內(nèi)的錳鐵礦選尾渣；C、通過對上述的錳鐵礦尾渣調(diào)整作為鐵質(zhì)校正原料；D、錳鐵通過對原料的物理性質(zhì)和化學(xué)成分的分析，采用試湊法計算原料配比，確定熟料三率值、液相量以及生料并混合，其中由于尾渣中含有較高的SiO，因此減少砂巖的使用量；E、將上述混合料使用干法旋窯工藝燒制直至成熟料；F、尾渣配制煅燒水泥熟料生產(chǎn)；本設(shè)計采用錳鐵礦選礦尾渣生料生產(chǎn)的熟料效果良好，生料的易燒性較好，生料磨和窯的臺時產(chǎn)量及熟料的強度明顯提高，煤耗和電耗都有所降低。

組合式重力選礦機外殼 705     

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組合式重力選礦機外殼,本實用新型將整個選礦機外殼采用2.5MM～5MM薄鋼板,其結(jié)構(gòu)設(shè)置成由頂蓋(1)、上筒(2)、中筒(3)、下筒(4)中心相對組合連接而成。本實用新型克服了現(xiàn)有重力選礦機包裝結(jié)構(gòu)技術(shù)存在的外殼容易被壓扁,油漆容易脫落的不足之處,具有既能避免拆、裝麻煩,又能有效保護重力選礦機外殼外貌不受損,裝、拆、維修非常簡便的顯著優(yōu)點。

銅鉛鋅礦的選礦方法 673     

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本發(fā)明涉及一種銅鉛鋅礦的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將銅鉛鋅礦破碎、磨礦至粒徑小于0.074mm占70~80%，加水調(diào)漿至礦漿濃度為60~70%，加入浮選藥劑進行銅鉛混合浮選，得到銅鉛混合精礦和銅鉛浮選尾礦；在銅鉛混合精礦中加入石灰調(diào)節(jié)礦漿pH至為8~10，然后加入羧甲基纖維素混合均勻并進行磁選得到銅精礦和鉛尾礦；將銅鉛浮選尾礦細(xì)磨至粒徑小于0.037mm占88~95%，加入硫酸和氧化劑混合均勻，在溫度為50~60℃、攪拌下進行氧化浸出反應(yīng)15~20min；在溫度為55~65℃、攪拌條件下加入中性劑并進行中性浸出10~20min得到中性浸出液和中性浸出渣；將中性浸出液凈化后進行電積反應(yīng)，陰極沉積得到鋅。本發(fā)明方法采用采用浮選、磁選和浸出的聯(lián)合工藝對銅鉛鋅礦進行回收，得到高品位的銅、鉛和鋅。

從含次生硫化銅礦的銅硫礦石中回收銅的選礦工藝 885     

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本發(fā)明公開了一種從含次生硫化銅礦的銅硫礦石中回收銅的選礦工藝。所述的銅硫礦石主要指礦石中有黃銅礦、黃鐵礦，所述的次生硫化銅礦包括輝銅礦、銅藍(lán)等，從礦石中回收銅的選礦工藝方法包括以下步驟：（1）磨礦：將銅硫礦石進行磨礦，獲得礦漿產(chǎn)品；（2）銅硫混合浮選：向礦漿產(chǎn)品加入石灰、硫化鈉、捕收劑、起泡劑調(diào)漿后經(jīng)四次粗選得到銅硫混合粗精礦、尾礦；（3）銅硫混合粗精礦再磨：將石灰添加至磨機，對銅硫混合粗精礦進行再磨，獲得銅硫分離入選礦樣；（4）銅硫分離：向銅硫分離入選礦樣中加入石灰、捕收劑、起泡劑調(diào)漿后，經(jīng)過一段粗選兩段精選兩段掃選，其中精選得到銅精礦，掃選得到硫精礦。本發(fā)明通過在粗選階段進行分類多次浮選，得到一個綜合銅硫混合粗精礦；在后續(xù)銅硫分離階段，采用分段添加石灰并采用高效分離捕收劑，選擇性捕收銅礦物，弱化對黃鐵礦的捕收，提高銅硫分選效率。

基于部分因子設(shè)計和響應(yīng)曲面法優(yōu)化選礦工藝的方法 1126     

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本發(fā)明公開一種基于部分因子設(shè)計和響應(yīng)曲面法優(yōu)化選礦工藝的方法，將礦樣破碎后混勻、磨礦并進行表征分析；根據(jù)分析選取對選礦指標(biāo)有影響的因素作為考察因素，同時根據(jù)實際試驗確定選礦指標(biāo)；將考察因素作為自變量，選礦指標(biāo)作為因變量，采用部分因子法進行設(shè)計并選礦試驗后進行方差和顯著性分析；根據(jù)分析結(jié)果選取顯著性靠前的因素為自變量，選礦指標(biāo)為因變量建立響應(yīng)曲面模型Y并試驗，根據(jù)試驗結(jié)果對Y進行擬合，得到確定的響應(yīng)曲面模型Y’，通過對Y’全局優(yōu)化，得到自變量的最優(yōu)化指標(biāo)；選取最優(yōu)自變量指標(biāo)和未被選中自變量的因素中心值作為選礦工藝的操作條件。本發(fā)明具有操作簡單、試驗次數(shù)少、能夠有效實現(xiàn)選礦工藝條件的優(yōu)化等特點。

風(fēng)化型鈦鐵礦的選礦處理方法 756     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)化型鈦鐵礦的選礦處理方法，所述的選礦處理方法包括以下步驟：A、預(yù)先篩分；B、弱磁選；C、強磁選；D、預(yù)先分級；E、浮選。本發(fā)明針對風(fēng)化型鈦鐵礦的選礦處理方法，有效提高了鈦的回收率，而且同時得到鈦精礦和鐵精礦，工藝簡單，流程易操作，便于推廣。采用本發(fā)明的技術(shù)方案選礦，原礦中已單體解離的細(xì)粒級鈦鐵礦粒度得到保護，避免過磨現(xiàn)象；采用強磁選工藝進行拋尾，大大減少后續(xù)處理量，降低磨礦和選別成本；采用選擇性好、成本低、無毒無害的環(huán)保型捕收劑KM221浮選回收鈦鐵礦礦物，有效回收了傳統(tǒng)流程難以回收的細(xì)粒級鈦資源，提高風(fēng)化型鈦鐵礦資源利用率。

提高金精礦尾礦礦金回收率的磨礦選礦浮選裝置 729     

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本實用新型公開了一種提高金精礦尾礦礦金回收率的磨礦選礦浮選裝置，包括支架，所述支架的頂部固定連接有球磨機，所述球磨機的出口固定連接有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽遠(yuǎn)離球磨機的一端固定連接有儲存槽，所述儲存槽的兩側(cè)均固定連接有第一電機，所述第一電機的底部固定連接有連接塊，所述第一電機的轉(zhuǎn)動端固定連接有攪拌葉，所述儲存槽遠(yuǎn)離球磨機的一側(cè)固定連接有泵，本實用新型涉及礦金回收技術(shù)領(lǐng)域。該一種提高金精礦尾礦礦金回收率的磨礦選礦浮選裝置，解決了目前使用的浮選設(shè)備無法在較低能耗形成較大的吸氣量，會減少氣泡量的形成，進而降低尾礦回收率，同時研磨后的礦漿在流動的途中容易形成內(nèi)部沉淀，不利于后期的選礦的問題。

懸面弧擺帶式選礦機 1146     

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本實用新型提供一種懸面弧擺帶式選礦機，包括機架、懸掛在機架上的帶式輸送機，與帶式輸送機相配接的振動器，設(shè)置在帶式輸送機上方的布漿器、下方的精礦接料槽及尾礦接料槽，其特征在于帶式輸送機的輸送帶上間隔設(shè)置將輸送帶工作面分成若干選礦區(qū)域的若干縱向阻擋條，在每一個或者某幾個選礦區(qū)域上方設(shè)有其上帶若干出水孔的縱向沖水管。礦漿流入輸送帶后，在自上而下流動過程中，通過縱向阻擋條的阻擋，實現(xiàn)多區(qū)域逐級獨立分選，并按選礦區(qū)域的不同，分選出多種不同品位的精礦或中礦，不僅處理量大，效率高，一次就可分選出多種不同品位的精礦，具有高富集比和高回收率，操作簡單、維護方便。

單一菱鐵礦全浮選選礦方法 687     

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本發(fā)明涉及一種單一菱鐵礦全浮選選礦方法,屬于礦物加工工程鐵礦石的選礦技術(shù)領(lǐng)域。針對單一的菱鐵礦礦石同時伴生有少量的赤褐鐵礦、磁黃鐵礦及黃鐵礦等礦石采用全浮選工藝流程,先將原料破碎至-3MM以下并混勻,按液固重量比為1∶2的比例磨礦至粒度為-0.074MM占75%～95%,經(jīng)一次粗選三次精選作業(yè)可以獲得品位TFE≥38%,鐵回收率75～86%的菱鐵礦精礦。本發(fā)明所提供的全浮選工藝流程是利用菱鐵礦捕收劑進行捕收,可以使菱鐵礦和捕收劑的表面發(fā)生強烈的物理化學(xué)吸附,實現(xiàn)菱鐵礦與其它礦石的有效分離。

交變力場離心選礦機 1095     

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交變力場離心選礦機,屬于濕式離心類復(fù)合力場選礦設(shè)備。主要用撓性帶緊裹在與水平軸線等距離且平行分布的若干圓形托輥上構(gòu)成分選轉(zhuǎn)筒,緊裹在托輥上的撓性帶形成了轉(zhuǎn)筒交替輪換的內(nèi)表面和外表面。原礦礦漿由給礦管給入到選別帶上,撓性帶拖動托輥回轉(zhuǎn)。通過電動機和曲柄搖桿機構(gòu)帶動上機架及分選轉(zhuǎn)筒沿轉(zhuǎn)筒軸線方向做簡諧振動。在回轉(zhuǎn)離心力、拜格諾(Bagnold)力和沿轉(zhuǎn)筒軸向機械振動剪切力的交變力場作用下,進行連續(xù)選別,連續(xù)排出精礦,未分選完的礦漿可通過弧形導(dǎo)流板導(dǎo)回至分選皮帶上,繼續(xù)進行分選。精礦的連續(xù)排出靠選別皮帶運轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)筒外部時固有的離心力甩出,不靠高壓水和刮板,大量的節(jié)約了水耗和能耗,分選效果和經(jīng)濟效果好。

選礦供水循環(huán)系統(tǒng) 684     

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本實用新型提供一種選礦供水循環(huán)系統(tǒng)。所述選礦供水循環(huán)系統(tǒng)包括虹吸管；多個過濾板，多個所述過濾板均固定安裝在所述虹吸管的內(nèi)壁上；第一安裝框，所述第一安裝框固定安裝在所述虹吸管的外壁上；擋板，所述擋板固定安裝在所述第一安裝框的兩側(cè)內(nèi)壁上；多個第一通槽，多個所述第一通槽均開設(shè)在所述虹吸管的外壁上，且多個所述第一通槽均位于所述第一安裝框內(nèi)；多個滑動套筒，多個所述滑動套筒分別滑動安裝在多個所述第一通槽內(nèi)。本實用新型提供的選礦供水循環(huán)系統(tǒng)具有操作簡單、清理便捷的優(yōu)點。

多級式螺旋溜槽選礦裝置 997     

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本實用新型提供一種多級式螺旋溜槽選礦裝置。多級式螺旋溜槽選礦裝置，包括：兩個螺旋溜槽本體；兩個支撐架，兩個所述支撐架分別設(shè)置在兩個所述螺旋溜槽本體上；兩個分礦斗，兩個所述分礦斗分別設(shè)置在兩個所述支撐架上；門型支架，所述門型支架固定安裝在兩個所述支撐架的頂部；料箱，所述料箱設(shè)置在所述門型支架的頂部；遮擋機構(gòu)，所述遮擋機構(gòu)設(shè)置在所述門型支架上。本實用新型提供的多級式螺旋溜槽選礦裝置具有可以對分礦斗進行遮擋，減少雜質(zhì)進入可能，提高分礦效果，且還可以對螺旋溜槽本體進行保護，在遇到冰雹惡劣天氣時，可以減少被損害發(fā)生的優(yōu)點。

超細(xì)微粒礦物選礦劑 1050     

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超細(xì)微粒礦物選礦劑。本發(fā)明屬于一種選礦劑, 是對粒度在100微米以下礦物進行分選的選礦劑。本分選劑所 含的組分為, 烷基硫酸鹽(通式R－OSO3M)、磷酸鹽和硅酸鹽。本選礦劑可對超細(xì)微粒礦物分選, 分離效果好, 不受礦品位變化的影響, 使用量少, 生產(chǎn)成本低。

懸振錐面選礦機 850     

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懸振錐面選礦機。本發(fā)明屬于不同比重礦物的重選設(shè)備,適宜分選粒度為100微米～10微米的礦泥。所述的選礦機的床身上帶有振動和旋轉(zhuǎn)機構(gòu),下層支架的帶電機滾輪裝在圓環(huán)形軌道上,下層支架固定有懸掛立柱,用懸掛鉤和掛繩懸掛上層支架,上層支架上又裝有與電機連接的偏心擺輪機構(gòu),床身的錐面坡度為3°～10°。本選礦機運動機構(gòu)設(shè)計合理,分選粒度較細(xì),耗水量少,占地面積小,設(shè)備使用壽命長,設(shè)備易大型化制造,且便于運輸及安裝。

三氯異氰尿酸作為一種新型選礦抑制劑的應(yīng)用 1121     

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本發(fā)明提出三氯異氰尿酸作為一種新型選礦抑制劑的應(yīng)用,三氯異氰尿酸的用量按重量計為200～400g/t,三氯異氰尿酸主要用于消毒殺菌和漂白,在選礦工藝中作為毒砂和硫鐵礦抑制劑的應(yīng)用尚屬首次,作為一種新型選礦抑制劑,三氯異氰尿酸對輝銻礦和毒砂、輝銻礦和硫鐵礦的分離有顯著效果,表現(xiàn)為對毒砂和硫鐵礦有較強的抑制作用,而對輝銻礦無不良影響,選擇性好,是毒砂和硫鐵礦有效的抑制劑。

選礦堿性尾水的處理工藝 796     

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本發(fā)明公開了一種選礦堿性尾水的處理工藝。所述的選礦堿性尾水的處理工藝是利用價廉的硫鐵礦對選礦堿性尾水進行處理，具體包括將硫鐵礦磨礦至細(xì)度?0.037mm占50%以上得到物料a；將物料a加入到需要處理的選礦堿性尾水中于溫度5~50℃下攪拌反應(yīng)0.5~3h得到反應(yīng)液b；將反應(yīng)液b進行固液分離得到沉砂c和可循環(huán)使用的中水。本發(fā)明所述的選礦堿性尾水的處理工藝成本低、安全性高、容易操作，對技術(shù)人員操作細(xì)節(jié)要求低，適宜大規(guī)模推廣使用，從根本上解決了規(guī)?；瘜嵤┑目赡?。針對目前選礦廠的堿性尾礦水，采用本發(fā)明的技術(shù)方案處理的工藝流程簡單，且采用價格低廉的硫鐵礦，不需要添加任何藥劑，復(fù)合國家清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟的政策，達(dá)到了資源綜合利用的目的。

綠柱石選礦方法 938     

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本發(fā)明提供一種綠柱石選礦方法,用于從品位較低的貧礦或尾礦中提取有用礦物。其特征是使礦物中的有價成分在弱堿性介質(zhì)中得到分選,解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用強酸或強堿選礦帶來的工藝復(fù)雜,流程長,設(shè)備投資大,能耗高,經(jīng)濟效益低,設(shè)備腐蝕較大,環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。不需脫水、加溫、洗礦,也不必脫除磁性礦物和易浮礦物,只需一粗、一精、一掃選就能獲得品位較高的氧化鈹精礦,處理后的廢水排放大大超過國家標(biāo)準(zhǔn),且生產(chǎn)中不產(chǎn)生有毒、有害氣體,選出的鎢、鈹、螢石精礦品位高,綜合回收率達(dá)60-80%,可充分、有效地利用寶貴的礦資源。

處理低品位微細(xì)粒礦物的選礦設(shè)備 1017     

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本實用新型公開了一種處理低品位微細(xì)粒礦物的選礦設(shè)備。利用弧面鋪展流膜分選機分選后的精礦礦漿濃度較高，不需要濃縮就可以直接進入懸振錐面選礦機進行分選的特點，采用弧面鋪展流膜分選機與懸振錐面選礦機進行有機的串聯(lián)進行二級分選得到高富集比的精礦。該設(shè)備包括弧面鋪展流膜分選機和懸振錐面選礦機，所述弧面鋪展流膜分選機與懸振錐面選礦機進行有機串聯(lián)。有益效果：1、能夠?qū)?xì)粒低品位礦物或尾礦資源進行二次利用。2、對低品位或尾礦再選要求高富集比較的礦物選別時效果更好。3、具有處理量大、高效低耗、操作簡單、指標(biāo)穩(wěn)定等特點。

選礦污水綜合處理回收利用系統(tǒng) 813     

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本實用新型公開了一種選礦污水綜合處理回收利用系統(tǒng)，包括第一箱體和第二箱體，所述第一箱體右側(cè)的頂部固定連接有PH測試儀。本實用新型通過設(shè)置第一箱體、導(dǎo)流罩、第一出液閥、第一進料管、第一出液管、第一電磁閥、第一轉(zhuǎn)軸、第一攪拌桿、第一電機、第二出液管、第二出液閥、第二電磁閥、第二箱體、第二濾板、第一水管、第二水管、水泵、隔板、第二轉(zhuǎn)軸、第二電機、第二攪拌桿、進氣管、PH測試儀、箱蓋、第一濾板、框體、限位槽和第二進料管的配合使用，解決了現(xiàn)有的選礦污水綜合處理回收利用系統(tǒng)處理選礦污水的步驟和方法較為復(fù)雜，使得處理的速度較慢，導(dǎo)致選礦污水處理的效率較低的問題。