Pd/ZIF-8立方體復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 905     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Pd/ZIF?8立方體復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。所述制備方法是將表面活性劑，環(huán)己烷，六水合硝酸鋅水溶液于設(shè)定溫度下攪拌，形成溶液A；再將表面活性劑，環(huán)己烷，2?甲基咪唑的水溶液，H₂PdCl₄溶液于設(shè)定溫度下攪拌，形成溶液B；然后將溶液B快速倒入溶液A中在設(shè)定溫度下攪拌反應(yīng)后，得到產(chǎn)物Pd/ZIF?8；最后所得產(chǎn)物Pd/ZIF?8洗滌、離心、烘干，得到Pd/ZIF?8立方體復(fù)合材料。本發(fā)明采用一步法改變ZIF?8形貌的同時(shí)，引入了Pd的催化活性位點(diǎn)，制備了尺寸均一的Pd/ZIF?8納米立方體，并且通過(guò)改變表面活性劑的種類，油水的比例以及反應(yīng)溫度可以實(shí)現(xiàn)納米晶尺寸的調(diào)節(jié)。所得的Pd/ZIF?8立方體復(fù)合材料在苯乙烯的氫化中表現(xiàn)出了良好的催化活性。

功能化組裝鎂鋁基層狀雙羥基金屬氫氧化物/SBR復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 724     

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本發(fā)明公開(kāi)一種功能化組裝鎂鋁基層狀雙羥基金屬氫氧化物（LDHs）/SBR復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述復(fù)合材料是由功能化組裝LDHs、SBR、引發(fā)劑、分散劑和軟化劑經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀高溫捏合而成，其中功能化組裝LDHs由陰離子型抗氧劑活性成分插層改性、表面改性劑有機(jī)化修飾改性共同組裝而成的；本發(fā)明將功能化組裝LDHs/SBR復(fù)合材料加到瀝青中，借助LDHs的層板結(jié)構(gòu)阻止抗氧劑在瀝青中向表面遷移，提高抗氧劑的長(zhǎng)效性；并通過(guò)LDHs表面引入特定的有機(jī)官能團(tuán)與SBR分子鏈間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，以增強(qiáng)SBR抗降解能力和提高LDHs和SBR在瀝青中的相容穩(wěn)定性，增強(qiáng)瀝青的抗熱氧和紫外老化能力。

六氯環(huán)三磷腈衍生物及其制備方法和應(yīng)用、聚雙環(huán)戊二烯復(fù)合材料及其制備方法 927     

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本發(fā)明涉及一種六氯環(huán)三磷腈衍生物及其制備方法和應(yīng)用、聚雙環(huán)戊二烯復(fù)合材料及其制備方法，屬于阻燃技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的六氯環(huán)三磷腈衍生物具有如式I所示結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的六氯環(huán)三磷腈衍生物具有如式I所示的結(jié)構(gòu)，式I中，R為C₈?C₁₈鏈狀烷基。該六氯環(huán)三磷腈衍生物中引入的C₈?C₁₈鏈狀烷基可以顯著改善六氯環(huán)三磷腈衍生物與聚雙環(huán)戊二烯基體的相容性，使其在雙環(huán)戊二烯中具有良好的溶解性。將該六氯環(huán)三磷腈衍生物作為聚雙環(huán)戊二烯阻燃劑使用時(shí)，在相對(duì)較低的添加量下就可以達(dá)到較好的阻燃性能并較大限度地保持聚雙環(huán)戊二烯復(fù)合材料的力學(xué)性能，同時(shí)減少阻燃劑遷移析出，使聚雙環(huán)戊二烯復(fù)合材料材料的阻燃性能更穩(wěn)定。

尺寸穩(wěn)定、高灼熱絲無(wú)鹵阻燃聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法 1034     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尺寸穩(wěn)定、高灼熱絲無(wú)鹵阻燃聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法，其中復(fù)合材料按照重量百分比包含以下組分PA66：18?28％、MXD611?25％、復(fù)配無(wú)鹵阻燃劑10?30％、協(xié)效阻燃劑1?3％、玻璃纖維21?30％、增韌劑2?5％、潤(rùn)滑劑0.2?0.5％、抗氧劑0.2?0.4％、成核劑0.1?0.4％。本發(fā)明提供一種能穩(wěn)定通過(guò)850℃灼熱絲起燃溫度測(cè)試，尺寸穩(wěn)定的無(wú)鹵阻燃PA66/MXD6復(fù)合材料，滿足客戶越來(lái)越高的需求。

多空隙吸附有機(jī)揮發(fā)物碳酸鈣高嶺土復(fù)合材料及制備方法 851     

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本發(fā)明屬于化工材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種多空隙吸附有機(jī)揮發(fā)物碳酸鈣高嶺土復(fù)合材料及其制備方法，制備系統(tǒng)包括：研磨模塊、攪拌模塊、離心脫水模塊、烘干模塊、冷壓模塊、燒結(jié)模塊。本發(fā)明提高苯乙烯包覆碳酸鈣復(fù)合粒子，粘附在碳酸鈣的表面，同時(shí)通過(guò)有機(jī)膨潤(rùn)土進(jìn)一步增強(qiáng)了碳酸鈣的潤(rùn)滑性、耐水性和耐高溫性，使碳酸鈣在工業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明中通過(guò)助劑中甲基三乙氧基硅烷、氟化鋯、石英粉和椴木灰燼。較未改性碳酸鈣填充聚四氟乙烯復(fù)合材料，大幅度提升斷裂伸長(zhǎng)率。較未改性碳酸鈣填充聚四氟乙烯復(fù)合材料，大幅度提升拉伸強(qiáng)度。

耐刮擦PLA/PP復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1066     

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本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種PLA/PP復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述PLA/PP復(fù)合材料由聚乳酸樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂、耐刮擦改性劑、耐刮擦劑以及任選的珠光色母粒、阻燃劑、抗氧劑和加工助劑組成，所述耐刮擦改性劑為苯乙烯?丙烯腈接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯和/或聚乙烯醇接枝聚乳酸，所述聚乳酸樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂、耐刮擦改性劑和耐刮擦劑的重量比為(6～70):(4～50):(2～20):1。本發(fā)明提供的PLA/PP復(fù)合材料具有非常優(yōu)異的耐刮擦性能。

多相雜化微納結(jié)構(gòu)磁性復(fù)合材料及其制備方法 953     

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本發(fā)明公開(kāi)一種多相雜化微納結(jié)構(gòu)磁性復(fù)合材料，通過(guò)以殼聚糖、牛膠原為有機(jī)基質(zhì)，可溶性鈣鹽和可溶性磷酸鹽為無(wú)機(jī)相納米羥基磷灰石的前驅(qū)體，以可溶性鐵鹽和可溶性亞鐵鹽為無(wú)機(jī)相超順磁納米四氧化三鐵的前驅(qū)體，采用生物學(xué)機(jī)制以及原位復(fù)合制備技術(shù)制備。本發(fā)明制備條件溫和，所得復(fù)合材料，孔徑均勻，成孔性良好，生物相容性和生物可降解性良好，有望成為一種新穎的修復(fù)骨腫瘤的復(fù)合材料。

環(huán)氧樹(shù)脂絕緣導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 736     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)氧樹(shù)脂絕緣導(dǎo)熱復(fù)合材料。本發(fā)明環(huán)氧樹(shù)脂絕緣導(dǎo)熱復(fù)合材料包括環(huán)氧樹(shù)脂基體、填充于環(huán)氧樹(shù)脂基體中的石墨烯改性金剛石和固化劑，且所述的環(huán)氧樹(shù)脂與石墨烯改性金剛石的比例范圍為1:0.5～1:2；所述的環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的比例范圍為1:0.2～1:0.5。本發(fā)明通過(guò)溶液法將填料與樹(shù)脂混合后，進(jìn)行預(yù)聚合、澆注成型固化獲得導(dǎo)熱復(fù)合材料。本發(fā)明的絕緣導(dǎo)熱高分子具有導(dǎo)熱率高、電絕緣性好、制備工藝簡(jiǎn)單，在電路板、電機(jī)電器、航天航空、軍事裝備等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

光催化劑納米CdS/高嶺土復(fù)合材料的制備方法 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光催化劑納米CdS/高嶺土復(fù)合材料的制備方法，它將納米CdS光催化劑固定到高嶺土表面制得CdS/高嶺土復(fù)合材料，操作步驟包括反應(yīng)液制備、合成反應(yīng)、洗滌和干燥；所述反應(yīng)液按高嶺土：CdCl2·2.5H2O：PEG：水=4.0：(0.60-0.70)：(11.0-12.0)：(45-55)的質(zhì)量比配制；合成反應(yīng)的反應(yīng)物料按Na2S·9H2O：CdCl2·2.5H2O=1：(1.0-1.2)的質(zhì)量比配制；合成反應(yīng)結(jié)束再經(jīng)洗滌、干燥后得到比例為11.1%-75%的高嶺土負(fù)載硫化鎘。該光催化劑納米CdS/高嶺土復(fù)合材料的制備方法具有產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量性能好的特點(diǎn)。

增韌大麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料及其制備方法 761     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種增韌大麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料及其制備方法，采用增韌劑對(duì)不飽和聚酯進(jìn)行增韌后，將大麻纖維、增韌不飽和聚酯樹(shù)脂、促進(jìn)劑和引發(fā)劑通過(guò)熱壓成型得到增韌大麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料。本發(fā)明制備的增韌大麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料具有很好的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彎曲強(qiáng)度、彎曲應(yīng)變與沖擊強(qiáng)度，制備方法簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，有利于廣泛推廣應(yīng)用。

耐析出高表觀的磷氮系阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 868     

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本發(fā)明涉及聚丙烯材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐析出高表觀的磷氮系阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。該聚丙烯復(fù)合材料包括以下原料組分：均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、增韌劑、相容劑、改性磷氮系阻燃母料、超分散劑以及阻燃協(xié)效劑；均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、增韌劑、相容劑、改性磷氮系阻燃母料、超分散劑與阻燃協(xié)效劑的重量比為(24.8～27.8):15：5：3:47：(1～4)：0.2；改性磷氮系阻燃母料由磷氮系阻燃劑與表面浸潤(rùn)有水解后的(7～辛烯～1～基)三甲氧基硅烷的聚丙烯樹(shù)脂熔融共混而成。該聚丙烯復(fù)合材料具有耐析出、外觀效果優(yōu)異、阻燃性能優(yōu)異、綜合力學(xué)性能良好的特點(diǎn)。

改性黃麻纖維增強(qiáng)生物基環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的制備方法 1037     

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本發(fā)明涉及纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種改性黃麻纖維增強(qiáng)生物基環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的制備方法：黃麻纖維置于超臨界二氧化碳萃取裝置中，通入帶有生物酶處理液的二氧化碳，調(diào)節(jié)超臨界二氧化碳萃取的溫度、壓力、時(shí)間及二氧化碳流速，得到改性黃麻纖維，然后織造、烘干；生物基環(huán)氧樹(shù)脂液制備；在模具內(nèi)腔涂覆脫模劑，注入生物基環(huán)氧樹(shù)脂液，再放改性黃麻織物，然后將余下的生物基環(huán)氧樹(shù)脂液倒在模具內(nèi)而不溢出，烘干、固化成型。本發(fā)明制備過(guò)程綠色無(wú)污染，具有可生物降解的特點(diǎn)，有利于改善環(huán)境問(wèn)題以及減少對(duì)資源的消耗，黃麻纖維與生物基環(huán)氧樹(shù)脂間的結(jié)合牢度提升，協(xié)同增強(qiáng)復(fù)合材料的拉伸性能、彎曲性能與沖擊性能。

抗壓性能良好的高分子復(fù)合材料壓濾板及其制備方法 772     

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本發(fā)明涉及一種抗壓性能良好的高分子復(fù)合材料壓濾板及其制備方法，所述抗壓性能良好的高分子復(fù)合材料壓濾板包括以下重量份的組分：水性環(huán)氧樹(shù)脂30?35份，SBS熱塑性彈性體20?25份，硅烷偶聯(lián)劑5?8份，納米碳纖維14?20份和分散劑4?6份。本發(fā)明制得的高分子復(fù)合材料壓濾板抗壓性能高，解決了現(xiàn)有的壓濾板抗壓強(qiáng)度性能較差的問(wèn)題。

基于多穩(wěn)態(tài)復(fù)合材料薄殼的手性可變形結(jié)構(gòu)及其制造方法 866     

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本發(fā)明涉及一種基于多穩(wěn)態(tài)復(fù)合材料薄殼的手性可變形結(jié)構(gòu)及其制造方法，包括環(huán)形狀的結(jié)構(gòu)本體，結(jié)構(gòu)本體包含四個(gè)首尾相連的周側(cè)薄殼和豎設(shè)在四個(gè)周側(cè)薄殼內(nèi)部的中間薄殼，周側(cè)薄殼和中間薄殼均為多穩(wěn)態(tài)復(fù)合材料薄殼；結(jié)構(gòu)本體上、下兩端均經(jīng)中間薄殼、兩個(gè)周側(cè)薄殼沿同曲率方向卷曲形成固定節(jié)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)本體左、右兩端均經(jīng)兩根周側(cè)薄殼沿同曲率方向卷曲形成可動(dòng)節(jié)點(diǎn)。本發(fā)明采用具有多穩(wěn)態(tài)特性的復(fù)合材料薄殼作為支撐，可有效避免采用平板結(jié)構(gòu)時(shí)出現(xiàn)的大范圍屈曲現(xiàn)象，以及結(jié)構(gòu)在大變形過(guò)程中產(chǎn)生的脫粘和斷裂的隱患，在實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重的同時(shí)，提高其可靠性；同時(shí)滿足可變形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求，在航空航天、汽車、風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片等領(lǐng)域有較大的應(yīng)用潛力。

氧化鋅納米棒三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1024     

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本發(fā)明涉及一種氧化鋅納米棒三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：獲得生物炭：將柚皮的海綿狀部去除，取柚子皮干燥、研磨成粉末后過(guò)篩，在保護(hù)氣氛下碳化；然后將碳化產(chǎn)物浸入堿性溶液中，加熱處理，冷卻后洗滌、干燥，得到生物炭；制備復(fù)合材料：將所述生物炭分散在溶劑中，加入醋酸鋅，堿性試劑和聚乙二醇和氧化石墨烯，混合均勻后，裝入高壓反應(yīng)釜中，加熱反應(yīng)，冷卻至室溫，過(guò)濾、洗滌收集固體產(chǎn)物。本發(fā)明所述氧化鋅納米棒三元復(fù)合材料，對(duì)鹽酸四環(huán)素具有良好的光催化效果，與鹽酸四環(huán)四溶液混合，暗吸附40min后在75W汞燈下進(jìn)行80min照射，四環(huán)素降解效率達(dá)到99.24％，為四環(huán)素廢水降解提供新途徑與新方法。

羧基功能化ILs@MOFs復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1038     

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本發(fā)明涉及一種羧基功能化ILs@MOFs復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)Uio型金屬有機(jī)框架材料的形成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，利用羧基功能化離子液體的羧基基團(tuán)與鋯及鋯金屬簇的配位作用，以類配體的形式部分取代Uio型金屬有機(jī)框架原始配體的方式，將羧基功能化離子液體固載在Uio型金屬有機(jī)框架材料上。該復(fù)合材料除保留了原Uio型金屬有機(jī)骨架材料的框架結(jié)構(gòu)外，還可以通過(guò)調(diào)變羧基功能化離子液體的陰離子種類來(lái)調(diào)控催化劑的活性位點(diǎn)。本發(fā)明制備的復(fù)合材料能夠作為催化劑高效吸附和轉(zhuǎn)化二氧化碳，在二氧化碳和環(huán)氧化物的環(huán)加成反應(yīng)中表現(xiàn)出良好的催化活性和穩(wěn)定性。

用于吸附有機(jī)揮發(fā)物的多空隙蓬松碳酸鈣/高嶺土復(fù)合材料及其制備方法 714     

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本發(fā)明提供一種用于吸附有機(jī)揮發(fā)物的多空隙蓬松碳酸鈣/高嶺土復(fù)合材料及其制備方法，涉及大氣污染控制和環(huán)境保護(hù)技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用于吸附有機(jī)揮發(fā)物的多空隙蓬松碳酸鈣/高嶺土復(fù)合材料包括以下原料：碳酸鈣、高嶺土、改性γ?Al2O3、沸石、聚丙二醇、吸附樹(shù)脂、聚烷撐酰亞胺、殺菌劑、分散劑。本發(fā)明復(fù)合材料具有高的比表面積以及多孔道結(jié)構(gòu)，對(duì)于有機(jī)揮發(fā)物如甲醛、苯、甲苯、氡氣、氨氮化合物等具有共同吸附能力，吸附能力強(qiáng)，大大改善了因辦公場(chǎng)所、家居裝修或建筑而帶來(lái)的有毒有害物超標(biāo)而對(duì)人體健康的危害，達(dá)到了凈化空氣的環(huán)保效果，綠色環(huán)保無(wú)污染，有利于人們的身體健康。

鞋用高力學(xué)性能泡沫復(fù)合材料及其制備方法 813     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鞋用高力學(xué)性能泡沫復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子復(fù)合泡沫材料領(lǐng)域。所述鞋用高力學(xué)性能泡沫復(fù)合材料由以下原料制成：乙烯?醋酸乙烯共聚物、復(fù)合耐磨防滑劑、發(fā)泡劑AC、硬脂酸、硬脂酸鋅、氧化鋅、過(guò)氧化二異丙苯，所述復(fù)合耐磨防滑劑為氧化石墨烯包覆的二氧化鈦。本發(fā)明制備的鞋用高力學(xué)性能泡沫復(fù)合材料，配方科學(xué)合理，工藝流程簡(jiǎn)單實(shí)用，采用氧化石墨烯包覆的二氧化鈦?zhàn)鳛閺?fù)合耐磨防滑劑，添加量少，與基體相容性好，容易分散，耐磨效果優(yōu)異、并且具有優(yōu)異的防滑性能。同時(shí)也為今后為開(kāi)發(fā)新型復(fù)合耐磨防滑劑提供了新的思路與探索，并在實(shí)際應(yīng)用中具有巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

隔音吸音隔熱防火復(fù)合材料 655     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種隔音吸音隔熱防火復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括鋁箔層，所述鋁箔層與第一膠水層對(duì)應(yīng)連接，所述第一膠水層的另一側(cè)與玻璃纖維層對(duì)應(yīng)連接，所述玻璃纖維層與聚酯聚丙烯纖維層對(duì)應(yīng)連接，所述聚酯聚丙烯纖維層與第二膠水層對(duì)應(yīng)連接，所述第二膠水層的另一側(cè)與橡塑棉對(duì)應(yīng)連接；在所述聚酯聚丙烯纖維層靠近第一膠水層的一側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有多個(gè)吸音槽，在所述聚酯聚丙烯纖維層靠近第二膠水層的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)平行的亞麻纖維束。本發(fā)明一種隔音吸音隔熱防火復(fù)合材料通過(guò)鋁箔層對(duì)聲音進(jìn)行阻擋削弱，還可以反射熱量，阻止燃燒，然后由玻璃纖維層和聚酯聚丙烯纖維層對(duì)聲音進(jìn)行吸收，最后由橡塑棉對(duì)聲音進(jìn)行阻擋，進(jìn)一步降低進(jìn)入乘客艙的聲音。

含活性炭的針織基體復(fù)合材料及其制備方法 891     

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本發(fā)明屬于吸附、過(guò)濾材料的制備領(lǐng)域，具體涉及一種含活性炭的針織基體復(fù)合材料及其制備方法。先將活性炭顆粒或粉末分散于液體中制成浸漬液，并準(zhǔn)備浸漬環(huán)境，再通過(guò)浸漬涂布法，使活性炭均勻附著于經(jīng)編織物上，并經(jīng)擠壓烘干制得含活性炭的紡織復(fù)合材料。采用此方法制備成的經(jīng)編織物與活性炭的復(fù)合材料利用經(jīng)編織物基體的特殊結(jié)構(gòu)和物理特性部分補(bǔ)償了顆?；蚍勰罨钚蕴恳虺两祵?dǎo)致的吸附過(guò)濾性能下降的不足，且具有紡織材料可彎曲、特別是經(jīng)編紡織材料不易變形、孔隙大小可以靈活調(diào)整、使用方便的優(yōu)越性，有廣闊的應(yīng)用前景。

高耐磨止滑鞋底復(fù)合材料及其制備方法 990     

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本發(fā)明提出一種高耐磨止滑鞋底復(fù)合材料及其制備方法，所述高耐磨止滑鞋底復(fù)合材料由下述原料配制成，其原料含量按重量百分比是：天然橡膠10-15、馬來(lái)酸改性天然橡膠10-18、丁苯橡膠10-15、馬林酸改性丁苯橡膠10-18、順丁橡膠15-20、炭黑10-15、萜烯樹(shù)脂4-6、酚醛樹(shù)脂4-6、芳烴油2-3、氧化鋅5-8、防老劑4020?3-5、促進(jìn)劑CZ3-5、硫黃1-2；所述制備方法的硫化溫度為155-160℃，硫化時(shí)間為150-210s；本發(fā)明提出一種高耐磨止滑鞋底復(fù)合材料具有高止滑、高耐磨、抗壓縮、耐折和耐黃變的特性。

碳納米管/膠原基復(fù)合材料及其制備方法 990     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳納米管/膠原基復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料由膠原蛋白和碳納米管組成，其中膠原蛋白的質(zhì)量百分比含量為96.0-99.8%，碳納米管的質(zhì)量百分比含量為0.2-4.0%。本發(fā)明獲得的碳納米管/膠原基復(fù)合材料具有良好的生物相容性、組織修復(fù)性能和極低的免疫原性，所需原料易得，制備工藝條件較溫和，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。

建材添加復(fù)合材料制作設(shè)備的烘干裝置 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建材添加復(fù)合材料制作設(shè)備的烘干裝置，屬于建材添加復(fù)合材料加工設(shè)備領(lǐng)域，包括電機(jī)、烘干桶和穩(wěn)壓器，所述電機(jī)底部設(shè)置有托架，所述電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)架相連接，所述旋轉(zhuǎn)架通過(guò)連接桿與所述烘干桶相連接，所述烘干桶外部設(shè)置有隔熱筒，所述烘干桶內(nèi)部設(shè)置有混攪裝置，所述混攪裝置通過(guò)固定架與固定座相連接，所述穩(wěn)壓器頂部設(shè)置有電熱板，所述穩(wěn)壓器與接線柱相連接，所述烘干桶由筒體、入料門和卡扣栓組成，所述混攪裝置由刮板、中心軸和攪拌扇葉組成。本實(shí)用新型可以通過(guò)翻炒的方法對(duì)建材進(jìn)行全方位烘干處理，同時(shí)將電力轉(zhuǎn)換為熱能對(duì)建筑材料進(jìn)行烘干處理，從而提高了建材添加復(fù)合材料的烘干效率和烘干質(zhì)量。

用于改善纖維復(fù)材外觀的納米導(dǎo)氣膜及其制備方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種用于改善纖維復(fù)材外觀的納米導(dǎo)氣膜及其制備方法，將環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、潛伏性固化劑、促進(jìn)劑、胺類固化劑、納米填料和溶劑按重量份混合均勻得到的混合料，涂布在離型基材上，構(gòu)成以混合料為中間層，離型基材為上、下表面層的結(jié)構(gòu)，經(jīng)收卷或者裁切成合適尺寸的片材，得到納米導(dǎo)氣膜。本發(fā)明所述的用于改善纖維復(fù)材外觀的納米導(dǎo)氣膜的制備方法，成功制得納米導(dǎo)氣膜，其運(yùn)用于復(fù)合材料成型過(guò)程中，可有效導(dǎo)出或者細(xì)化材料間固有的氣泡及成型過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，使得制品外觀光滑飽滿，無(wú)缺膠，無(wú)針孔，提高產(chǎn)品的良率。

劍麻纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料路面道路 682     

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本發(fā)明提出一種劍麻纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料路面道路，其路面結(jié)構(gòu)從上到下依次為高延性水泥基復(fù)合材料面層、基層和底基層。所述基層采用具有柔性特點(diǎn)的級(jí)配穩(wěn)定碎石。所述面層由混凝土攪拌機(jī)生產(chǎn)，經(jīng)由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，在進(jìn)行施工時(shí)采用滑模式水泥混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪后水泥基復(fù)合材料自密實(shí)，無(wú)需進(jìn)行振搗。構(gòu)造措施與水泥混凝土路面相同。所述高延性水泥基復(fù)合材料的主要成分是水泥、粉煤灰、細(xì)砂、高效減水劑、粘合劑和劍麻纖維，使用該材料作為面層材料，可改善混凝土路面由于自身脆性導(dǎo)致的斷板，沖斷現(xiàn)象，而且其優(yōu)異的裂縫控制能力非常有利于混凝土路面對(duì)于裂縫寬度控制的要求，避免寬大裂縫出現(xiàn)，提高路面耐久性。

石墨烯/酚醛樹(shù)脂高導(dǎo)熱納米復(fù)合材料及其制備方法 824     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯/酚醛樹(shù)脂高導(dǎo)熱納米復(fù)合材料及其制備方法，屬工程塑料領(lǐng)域。該復(fù)合材料主要由酚醛樹(shù)脂作為基體和改性納米石墨烯或改性氧化石墨烯所組成，其目的提供一種制程方式簡(jiǎn)單、生產(chǎn)時(shí)間簡(jiǎn)短、加工性能優(yōu)良且具高導(dǎo)熱性能的聚酰胺/石墨烯納米復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法及其各組成百分比含量為：(1)?取45%???86%?的酚醛樹(shù)脂、10%???50%?的石墨烯或氧化石墨烯、0.1%???2%?的硅烷偶聯(lián)劑、5%???20%的固化劑、利用短時(shí)程、高速粉碎分散技術(shù)制得石墨烯/酚醛樹(shù)脂共混母粒。石墨烯/酚醛樹(shù)脂高導(dǎo)熱納米復(fù)合材料提供優(yōu)益的熱導(dǎo)性能、強(qiáng)韌材料物性、熱與化學(xué)穩(wěn)定性，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)散熱器件汽車零配件、LED?散熱背板或散熱模塊、電器產(chǎn)品零配件等領(lǐng)域中。

利用氧化石墨烯-陶瓷粉體-液體聚異戊二烯橡膠改性的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料及其制備方法 711     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種利用氧化石墨烯?陶瓷粉體?液體聚異戊二烯橡膠改性的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料由以下原料制成：環(huán)氧樹(shù)脂、液體聚異戊二烯橡膠、硅烷偶聯(lián)劑改性的氧化石墨烯、TiB₂?SiO₂復(fù)相陶瓷粉體、固化劑、稀釋劑、消泡劑、除水劑、觸變劑。所制得的環(huán)氧復(fù)合材料強(qiáng)度高，韌性好，導(dǎo)電性好，耐高溫，無(wú)毒，收縮變形小，制備工藝簡(jiǎn)單，所用原料價(jià)格低廉。

雙螺旋碳纖維石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 991     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙螺旋碳纖維石墨烯復(fù)合材料及其制備方法，其由雙螺旋碳纖維與石墨烯復(fù)合而成，其中雙螺旋碳纖維占總質(zhì)量的1～99％；雙螺旋碳纖維的纖維直徑為0.1～1μm，螺旋直徑5～10μm，螺旋長(zhǎng)度為10～100μm；石墨烯為單片狀或多片堆疊狀，片徑為1～200μm，厚度為1～50nm。本發(fā)明的雙螺旋碳纖維石墨烯復(fù)合材料，尤其是通過(guò)水熱復(fù)合法制備得到的雙螺旋碳纖維石墨烯復(fù)合材料具有多孔、大比表面以及良好的導(dǎo)電性等特點(diǎn)，在超級(jí)電容器電極材料、電磁波吸收/屏蔽材料、儲(chǔ)氫材料、改善復(fù)合材料的導(dǎo)電性等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

原位聚合制備EVA/石墨烯復(fù)合材料的方法 947     

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本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種原位聚合制備EVA/石墨烯復(fù)合材料的方法，該方法包括以下步驟：采用機(jī)械分散法使石墨烯與醇溶劑充分混合，然后加入醋酸乙烯酯和引發(fā)劑溶液，在冰浴條件下充分?jǐn)嚢杈鶆?，使醋酸乙烯酯和引發(fā)劑吸附并嵌入在石墨烯表面，通入乙烯，采用溶液聚合原位制備EVA/石墨烯復(fù)合材料。本方法是一種有效、易實(shí)施的方法，可使聚合物在石墨烯表面均勻生長(zhǎng)，所得的復(fù)合材料導(dǎo)熱、導(dǎo)電、力學(xué)性能顯著提升，具有可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；同時(shí)，本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

納米鐵/牡蠣殼復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米鐵/牡蠣殼復(fù)合材料及其制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)程序升溫預(yù)燒活化牡蠣殼；借助機(jī)械攪拌和超聲振蕩，將鐵離子或亞鐵離子和還原劑很好地分散到牡蠣殼的多孔結(jié)構(gòu)中；并通過(guò)化學(xué)還原反應(yīng)在牡蠣殼孔道和表面原位生成零價(jià)納米鐵，從而制得納米鐵/牡蠣殼復(fù)合材料。復(fù)合材料以牡蠣殼天然的多孔結(jié)構(gòu)為載體，以牡蠣殼中豐富的微量元素為催化劑，充分發(fā)揮牡蠣殼結(jié)構(gòu)和成分特性，變廢為寶，很好地解決了牡蠣殼的資源化問(wèn)題；同時(shí)，復(fù)合材料通過(guò)介孔復(fù)合解決了納米鐵在環(huán)境污染控制與修復(fù)領(lǐng)域中的易團(tuán)聚、易氧化、易流失和難回收等應(yīng)用局限性，可廣泛應(yīng)用于含砷、鎘等重金屬和含磷廢水的凈化處理以及砷污染土壤的修復(fù)，效果良好。