PTA廢水資源化回收利用新工藝 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)一種PTA廢水（包括精制廢水和醋酸廢水）資源化回收利用新工藝，包括如下步驟：（1）采用對(duì)二甲苯萃取回收精制廢水中的多元有機(jī)酸；（2）用溶劑萃取精制廢水中溶解的微量對(duì)二甲苯，并深度萃取回收精制廢水中殘余的有機(jī)酸；（3）采用步驟（2）的萃取相為溶劑，利用萃取+共沸精餾技術(shù)回收醋酸廢水中的醋酸；（4）然后再使用超濾+反滲透實(shí)現(xiàn)中水回用。本發(fā)明回收了廢水中大部分的有機(jī)物，達(dá)到廢物資源化回收目的，避免了資源浪費(fèi)。通過(guò)雙萃取過(guò)程、萃取+共沸精餾過(guò)程以及膜系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合，同時(shí)處理PTA精制廢水和醋酸廢水，達(dá)到PTA廢水中有機(jī)酸的深度回收目的，顯著降低共沸精餾塔和溶劑脫水塔的能耗，并實(shí)現(xiàn)中水的回用，具有能耗低、資源回收率高、流程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

工廠用廢水處理再利用裝置 811     

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本發(fā)明涉及一種工廠用裝置，更具體的說(shuō)是一種工廠用廢水處理再利用裝置包括箱體、電磁推送箱、混合箱、曝氣箱、溢流沉淀箱、水管渦輪、水管、蒸汽發(fā)電箱、燃燒箱、冷凝塔、存放箱、存放箱渦輪，可以解決生產(chǎn)加工產(chǎn)生的廢水排放會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成影響，工廠廢水需要經(jīng)過(guò)處理后才能排放，現(xiàn)有的廢水處理裝置設(shè)備價(jià)格昂貴，一般的小工廠沒(méi)有資金安裝將廢水隨意排放污染環(huán)境的問(wèn)題，和現(xiàn)有的污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單處理廢水的工序較少導(dǎo)致廢水處理不達(dá)標(biāo)排放污染環(huán)境，污水處理一般方式都是化學(xué)處理方式，對(duì)于一些不溶解的物質(zhì)降解不了的問(wèn)題。

酶法處理有機(jī)廢水的工藝及其配套裝置 660     

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一種酶法處理有機(jī)廢水的工藝,其特征在于該工藝按下列步驟進(jìn)行:廢水由進(jìn)水口進(jìn)入儲(chǔ)水池或沉淀池,流經(jīng)格柵后進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi),在pH在線測(cè)定儀的控制下,通過(guò)加藥裝置調(diào)節(jié)pH維持在3～8;調(diào)pH后的廢水由原水泵泵入預(yù)處理器內(nèi);將預(yù)處理后的廢水通過(guò)溫控裝置,使廢水維持在25～50℃,采用升流方式從底部進(jìn)入固定化酶反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行一級(jí)或多級(jí)處理,廢水停留時(shí)間為1～3小時(shí);經(jīng)酶催化降解后的出水進(jìn)入過(guò)渡水池,由加壓泵送進(jìn)過(guò)濾裝置,通過(guò)過(guò)濾裝置的出水被達(dá)標(biāo)排放;在過(guò)濾裝置內(nèi)被截留下來(lái)的濃水經(jīng)加壓泵返回酶反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行再處理。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)便,且廢水處理速度快、高效、直接,具有較大的應(yīng)用推廣價(jià)值。

紡織廢水處理回用工藝 690     

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本發(fā)明提供一種紡織廢水處理回用工藝，涉及廢水回用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：（1）將高嶺土、四丁基脲按照質(zhì)量比為1:0.6?1.1的比例加入紡織廢水中；（2）向過(guò)濾后的廢水中依次加入聚丙烯酰胺、聚硅酸鐵、聚合硫酸鐵，攪拌均勻，靜置4?6天；（3）向步驟（2）凈化后的污水中加入微生物絮凝劑NOC?1、聚合氯化鋁；（4）再將污水充入板框式超濾膜，完成一級(jí)凈化；（5）將經(jīng)由步驟（4）處理的污水用反滲透膜過(guò)濾，再通入次氯酸殺菌，得到純凈水，將純凈水輸送到紡織設(shè)備中。本發(fā)明能夠凈化紡織廢水中的有害物質(zhì)，清除廢水中的有機(jī)污染物、色素、大顆粒雜質(zhì)等，實(shí)現(xiàn)水的凈化，使紡織廢水循環(huán)使用，減少水資源的浪費(fèi)。

PTA精制廢水母固回收方法 840     

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一種PTA精制廢水母固回收方法,首先PTA精制廢水與對(duì)二甲苯在前置的混合槽內(nèi)進(jìn)行混合,對(duì)廢水進(jìn)行單級(jí)萃取和冷卻,將母液中的固體溶解萃取進(jìn)入PX相,澄清池出來(lái)的萃取相PX返回氧化反應(yīng)系統(tǒng),而廢水進(jìn)入萃取塔再進(jìn)行多級(jí)逆流萃取。萃取塔底部排出廢水送去進(jìn)一步處理;萃取塔頂部出來(lái)的萃取相返回到混合槽作為單級(jí)萃取的萃取液。本發(fā)明回收了廢水中的大部分對(duì)甲基苯甲酸以及對(duì)苯二甲酸等其它有機(jī)物,達(dá)到廢物回用的目的,避免資源浪費(fèi)。本發(fā)明不僅省去常規(guī)過(guò)濾單元,節(jié)省了更換濾布費(fèi)用,保證了萃取塔在適宜的操作溫度運(yùn)行,具有投資省、能耗低、資源回收率高等優(yōu)點(diǎn)。

高濃度易生化有機(jī)廢水處理方法 859     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃度易生化有機(jī)廢水處理方法，包括以下步驟：S1：將有機(jī)廢水導(dǎo)入到格柵池中，除去大顆粒的懸浮物質(zhì)；S2：將有機(jī)廢水泵入到曝氣調(diào)節(jié)池中，使污水混合均勻；S3：將有機(jī)廢水泵入到高效氣浮機(jī)中，除去懸浮物及浮油；S4：將有機(jī)廢水導(dǎo)入到水解反應(yīng)器中進(jìn)行初步降解；S5：將有機(jī)廢水泵入到厭氧池中進(jìn)行厭氧微生物降解；S6：將有機(jī)廢水泵入到氧化塘中進(jìn)行微生物氧化降解；S7：將有機(jī)廢水泵入到氣液反應(yīng)罐中，進(jìn)行臭氧氧化降解；S8：將有機(jī)廢水泵入到沉淀池中，調(diào)節(jié)水體pH并進(jìn)行沉淀；本發(fā)明通過(guò)生物法與臭氧氧化降解，使廢水中的有機(jī)物得到有效的分解，降低了水體中的CODcr值，縮短了有機(jī)廢水的處理周期。

印染廢水的深度處理方法 906     

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本發(fā)明專利公開(kāi)了一種印染廢水的深度處理方法，包括如下步驟：首先對(duì)印染廢水進(jìn)行生物曝氣的預(yù)處理操作，一段時(shí)間之后將水排放，進(jìn)行介質(zhì)過(guò)濾；將曝氣處理后的廢水進(jìn)行一段時(shí)間的攪拌處理，隨后加入一定量的混凝劑和緩污劑，通過(guò)攪拌使混凝劑迅速融合；本發(fā)明專利通過(guò)在廢水過(guò)濾前進(jìn)行沉淀處理，可以先將大顆粒物除去，而且配以催化劑可有效提高反應(yīng)的速率，解決了目前在進(jìn)行廢水處理時(shí)，用于過(guò)濾的部分容易被廢水中的大顆粒物質(zhì)堵塞，而且在進(jìn)行反應(yīng)時(shí)處理速度較慢，影響廢水處理進(jìn)程的問(wèn)題，該深度處理方法具備能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)抽樣檢測(cè)能確保處理的質(zhì)量，值得推廣。

棉紡印廢水預(yù)處理回用裝置 1115     

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本實(shí)用新型涉及一種棉紡印廢水預(yù)處理回用裝置，包括廢水處理箱箱體、開(kāi)設(shè)于所述廢水處理箱箱體頂部用于注入棉紡印廢水的注水口、設(shè)置于所述廢水處理箱箱體內(nèi)部用于過(guò)濾棉紡印廢水廢渣的過(guò)濾網(wǎng)、設(shè)置于所述廢水處理箱箱體頂部位置用于對(duì)所述廢水處理箱箱體內(nèi)部棉紡印廢水進(jìn)行空氣攪拌的空氣攪拌裝置，所述空氣攪拌裝置設(shè)置有穿過(guò)所述過(guò)濾網(wǎng)的攪拌軸，所述攪拌軸下端設(shè)置有用于攪拌的攪拌葉片，還包括可滑移設(shè)置于所述廢水處理箱箱體內(nèi)位于所述過(guò)濾網(wǎng)上方用于清理所述過(guò)濾網(wǎng)上廢渣的清理裝置、設(shè)置于所述廢水處理箱箱體上用于驅(qū)動(dòng)所述清理裝置水平滑移的驅(qū)動(dòng)裝置。

處理含砷廢水的光催化劑及其制備方法 984     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效催化去除廢水中砷污染物的光催化劑及其制備方法，該催化劑可利用太陽(yáng)光，高效催化氧化三價(jià)砷為五價(jià)砷，并將五價(jià)砷吸附除去。其制備方法主要涉及溶劑熱過(guò)程，原料易得，操作較為簡(jiǎn)易，合成出的催化劑催化效率高，具有較大比表面積，且顆粒尺寸較大，易于分離，經(jīng)多次循環(huán)使用后，催化效率仍然較高。實(shí)驗(yàn)證明，在太陽(yáng)光照射下，該催化劑對(duì)三價(jià)砷的氧化效率可達(dá)到95%以上，總砷（三價(jià)和五價(jià)砷）去除效率可達(dá)到90%以上。

TDI廢水生物脫氮的加藥裝置 868     

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本實(shí)用新型提供一種TDI廢水生物脫氮的加藥裝置，系統(tǒng)中主要包括配藥槽、藥劑儲(chǔ)槽、高位槽及藥劑分配裝置。本實(shí)用新型設(shè)置高位槽，通過(guò)自留自動(dòng)控制，使加藥方式由原來(lái)的泵體加藥轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽恳何徊钭詣?dòng)加藥，減少需要使用的動(dòng)設(shè)備數(shù)量，顯著降低動(dòng)設(shè)備投資和維修頻次，且加藥泵運(yùn)行過(guò)程通過(guò)在高位槽中設(shè)置溢流口及回流管解決了“憋泵”運(yùn)行的問(wèn)題，提高了動(dòng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，延長(zhǎng)加藥泵的使用壽命，降低其故障率。

分離回收DNT生產(chǎn)廢水中有機(jī)物的裝置 765     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分離回收DNT生產(chǎn)廢水中有機(jī)物的裝置，包括有機(jī)物冷卻分離器，有機(jī)物冷卻分離器的頂端設(shè)有紅黃水進(jìn)水管，有機(jī)物冷卻分離器頂部的一側(cè)設(shè)有紅黃水出水管，紅黃水出水管上設(shè)有采出口溫度監(jiān)控器，紅黃水出水管遠(yuǎn)離有機(jī)物冷卻分離器的一端設(shè)有處理貯槽，處理貯槽遠(yuǎn)離有機(jī)物冷卻分離器的一端設(shè)有與其相配合的輸送泵一，有機(jī)物冷卻分離器遠(yuǎn)離紅黃水出水管的一側(cè)設(shè)循環(huán)水流出管，有機(jī)物冷卻分離器靠近紅黃水出水管的一側(cè)底部設(shè)循環(huán)水流入管，有機(jī)物冷卻分離器兩側(cè)分別均設(shè)有若干內(nèi)盤(pán)管。有益效果為：通過(guò)設(shè)置有機(jī)物冷卻分離器、處理貯槽、智能調(diào)節(jié)控制閥、循環(huán)水流入管、內(nèi)盤(pán)管和夾套，讓設(shè)備更具備實(shí)用性。

對(duì)低碳源但氨氮、磷又超標(biāo)的淡水養(yǎng)殖廢水的光電組合處理裝置 897     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種對(duì)低碳源但氨氮、磷又超標(biāo)的淡水養(yǎng)殖廢水的光電組合處理裝置，包括電氣浮池、氣泡發(fā)生器、直流電源和無(wú)油空壓機(jī)，直流電源安裝設(shè)置于電氣浮池的左側(cè)壁頂部，電氣浮池內(nèi)從左至右分別設(shè)置有氣浮區(qū)域、排污區(qū)域和凈水區(qū)域，電氣浮池的前側(cè)壁上連通設(shè)置有進(jìn)水管。本實(shí)用新型紫外線燈管發(fā)射出波長(zhǎng)適當(dāng)?shù)淖贤夤饽墚a(chǎn)生強(qiáng)氧化劑促使氧化反應(yīng)的快速進(jìn)行，且其光源能穿透細(xì)菌、藻胞的外膜，殺死藻胞和微生物；裝置設(shè)計(jì)流程簡(jiǎn)單易懂，而且光波能促進(jìn)有機(jī)物離解、促使正負(fù)離子更快的遷移，故能加速NO₂、N₂和CaPO₄的形成，縮短反應(yīng)時(shí)間，降低處理成本。

甲苯二異氰酸酯生產(chǎn)廢水pH調(diào)節(jié)裝置 853     

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本實(shí)用新型提供一種甲苯二異氰酸酯生產(chǎn)廢水pH調(diào)節(jié)裝置，包括采用管道相互連通的折流槽和調(diào)節(jié)池；靠近所述折流槽的管道處設(shè)置有一三通混合器，通過(guò)三通混合器通入低壓蒸汽從而預(yù)熱從所述折流槽流出的混合液；靠近所述調(diào)節(jié)池的管道處設(shè)置一管道混合器，以提高混合液的混合效果；所述三通混合器和所述管道混合器之間設(shè)置有管道pH檢測(cè)裝置和溫度感應(yīng)裝置；所述折流槽包括折流槽本體以及間隔交替設(shè)置于所述折流槽本體內(nèi)部的隔板；所述折流槽一端設(shè)有混合液進(jìn)口，另一端與管道連通。

養(yǎng)殖廢水自動(dòng)一體化處理系統(tǒng) 772     

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本實(shí)用新型提供一種養(yǎng)殖廢水自動(dòng)一體化處理系統(tǒng)，包括UASB厭氧反應(yīng)裝置、厭氧氨氧化反應(yīng)裝置及二沉池裝置，UASB厭氧反應(yīng)裝置包括UASB罐體、三相分離器、旋轉(zhuǎn)布水器、溫度采集模塊、恒溫?fù)Q熱器、COD在線監(jiān)測(cè)探頭、收水管、循環(huán)水泵、循環(huán)管及控制器；三相分離器、旋轉(zhuǎn)布水器、溫度采集模塊、恒溫?fù)Q熱器和COD在線監(jiān)測(cè)探頭置于UASB罐體內(nèi)，收水管通過(guò)循環(huán)管回流；循環(huán)水泵置于循環(huán)管上；UASB厭氧反應(yīng)裝置通過(guò)厭氧氨氧化反應(yīng)裝置連通二沉池裝置；控制器與溫度采集模塊、COD在線監(jiān)測(cè)探頭、恒溫?fù)Q熱器、循環(huán)水泵、厭氧氨氧化反應(yīng)裝置及二沉池裝置連接。本實(shí)用新型解決了污水處理的難題。

生產(chǎn)二硝基甲苯的堿性廢水處理裝置 801     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)二硝基甲苯的堿性廢水處理裝置，包括進(jìn)水接頭、塔體、支座，所述進(jìn)水接頭下端設(shè)置塔頂,所述塔頂下端設(shè)置卡環(huán),所述卡環(huán)下端設(shè)置所述塔體,所述塔體側(cè)面設(shè)置萃取液進(jìn)口,所述塔體側(cè)面下部設(shè)置固定環(huán),所述固定環(huán)下表面設(shè)置所述支座,所述塔體下表面設(shè)置出水接頭,所述進(jìn)水接頭下端設(shè)置進(jìn)水管,所述進(jìn)水管下端設(shè)置過(guò)濾板,所述過(guò)濾板中間設(shè)置過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾板兩端分別設(shè)置所述塔體,所述過(guò)濾板下端設(shè)置萃取池,所述萃取池側(cè)面設(shè)置所述出水接頭。有益效果在于：本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)二硝基甲苯的過(guò)濾，過(guò)濾效果好，工作效率高，全封閉工作環(huán)境，節(jié)能環(huán)保，普適性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益好，大大降低了二硝基甲苯的生產(chǎn)成本。

化工廠廢水處理過(guò)程的污泥干燥處理裝置 664     

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本實(shí)用新型提供了一種化工廠廢水處理過(guò)程的污泥干燥處理裝置，包括進(jìn)料緩沖倉(cāng)，所述進(jìn)料緩沖倉(cāng)的出料口與一螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連接，所述螺旋輸送機(jī)的出料口與旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器的進(jìn)料口連接，所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器的出料口與槳葉式干燥機(jī)的上端進(jìn)料口連接，所述槳葉式干燥機(jī)的上端出氣口與除塵器連接，所述除塵器的出料口與冷凝器的進(jìn)料口連接，冷凝器的出料口與廢液罐的進(jìn)料口連接，所述廢液罐的出氣口與尾氣吸收塔連接，所述槳葉式干燥機(jī)的下端出料口與旋轉(zhuǎn)出料器的進(jìn)料口連接設(shè)置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠?qū)矢叩奈勰噙M(jìn)行干燥處理。

廢水處理用氣浮設(shè)備 960     

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本實(shí)用新型提供了一種廢水處理用氣浮設(shè)備，所述氣浮機(jī)本體的頂面設(shè)置有蓋板，所述氣浮機(jī)本體內(nèi)經(jīng)一隔板分割成粉碎區(qū)和攪拌區(qū)，所述粉碎區(qū)與所述攪拌區(qū)左右設(shè)置，所述粉碎區(qū)內(nèi)部上端設(shè)置有過(guò)濾組件，所述蓋板上設(shè)置有將污水接入所述粉碎區(qū)內(nèi)的第一水管，所述粉碎區(qū)底部設(shè)置有第一攪拌粉碎裝置，所述隔板右端面上開(kāi)設(shè)有排水孔，所述攪拌區(qū)內(nèi)上端設(shè)置有刮渣裝置和清洗裝置，所述刮渣裝置位于所述清洗裝置下方，所述氣浮機(jī)本體內(nèi)側(cè)面的上部固定連接有用于收集廢渣的收集板，所述收集板的右側(cè)設(shè)置為廢渣收納區(qū)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠?qū)︷B(yǎng)殖污水進(jìn)行凈化處理。

硝化廢水微電解加藥裝置 788     

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本實(shí)用新型涉及一種硝化廢水微電解加藥裝置，包括設(shè)置在微電解反應(yīng)裝置上方的加藥槽、設(shè)置在加藥槽內(nèi)底部的螺旋軸輸送器以及設(shè)置在加藥槽內(nèi)且位于螺旋軸輸送器上方的橫向機(jī)械攪拌器；加藥槽的下部為上大下小的棱臺(tái)狀，加藥槽的底板開(kāi)設(shè)有正對(duì)微電解反應(yīng)裝置的送料口，送料口的上方固定有圓弧形且開(kāi)口朝下的弧形板；螺旋軸輸送器沿加藥槽的送料口相對(duì)一側(cè)往送料口一側(cè)延伸且端部伸入弧形板內(nèi)，橫向機(jī)械攪拌器平行于螺旋軸輸送器設(shè)置，螺旋軸輸送器和橫向機(jī)械攪拌器由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。該裝置操作簡(jiǎn)單，解決了下料不均性和下料易堵塞的問(wèn)題，提高自動(dòng)化水平，減少人工操作，能夠自動(dòng)連續(xù)穩(wěn)定的加藥，保證了微電解穩(wěn)定運(yùn)行。

玻璃磨邊廢水收集裝置 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃磨邊廢水收集裝置，包括底座，所述底座上側(cè)固定有操作臺(tái)，且底座上側(cè)開(kāi)設(shè)有水槽，同時(shí)水槽左側(cè)貫穿有輸水管，所述輸水管內(nèi)壁上固定有凸塊，且凸塊上側(cè)放置有過(guò)濾藍(lán)，所述底座內(nèi)部設(shè)置有第一沉淀箱、第二沉淀箱、活性炭過(guò)濾箱和過(guò)濾箱，所述第二沉淀箱的右側(cè)設(shè)置有活性炭過(guò)濾箱和過(guò)濾箱，所述第一沉淀箱和第二沉淀箱右側(cè)均貫穿有第一出水口，所述第一沉淀箱和第二沉淀箱內(nèi)部上側(cè)均設(shè)置有清潔水管，所述過(guò)濾箱內(nèi)壁上固定有滑道，所述過(guò)濾箱下側(cè)通過(guò)第三排水口與活性炭過(guò)濾箱相連通。該玻璃磨邊廢水收集裝置，設(shè)置有過(guò)濾藍(lán)，過(guò)濾藍(lán)可對(duì)水中大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行初次過(guò)濾，并且過(guò)濾藍(lán)可直接進(jìn)行清潔。

將廢水可以多級(jí)分層的過(guò)濾樹(shù)型過(guò)濾設(shè)備 937     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種將廢水可以多級(jí)分層的過(guò)濾樹(shù)型過(guò)濾設(shè)備，所述過(guò)濾桶內(nèi)部安裝有過(guò)濾組件，過(guò)濾桶內(nèi)部?jī)?nèi)部位于第一濾網(wǎng)底端處固定安裝有第二濾網(wǎng)，塑料薄片底端固定安裝有刷毛，過(guò)濾桶頂端和底端分別安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，過(guò)濾桶底端邊緣處均勻安裝有移動(dòng)輪，托環(huán)頂面放置有滾珠，本實(shí)用新型，在進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，若濾網(wǎng)被阻塞，可打開(kāi)端蓋，因清理管的限制，塑料薄片底端的刷毛靠近濾網(wǎng)頂面，拉動(dòng)塑料薄片兩端的抽拉板，此過(guò)程中，刷毛會(huì)刷去濾網(wǎng)頂面的雜物，清理方便，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)過(guò)濾桶轉(zhuǎn)動(dòng)，使沉淀物不易在濾網(wǎng)頂面堆積，且因第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均傾斜放置，會(huì)起到攪拌作用，使廢水在濾網(wǎng)頂面分別更加均勻，提高過(guò)濾效果。

聚酯酯化廢水中有機(jī)物回收再利用裝置 703     

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本實(shí)用新型涉及一種聚酯酯化廢水中有機(jī)物回收再利用裝置，包括第一塔頂冷凝器，所述第一塔頂冷凝器輸入端設(shè)置有與汽提塔塔頂相連通的輸入管，所述第一塔頂冷凝器輸出端與第二塔頂冷凝器輸入端相連通，所述第二塔頂冷凝器輸出端與塔頂凝液罐相連通，所述塔頂凝液罐通過(guò)加料泵與預(yù)熱器輸入端相連通，所述預(yù)熱器輸出端與精餾塔相連通，所述精餾塔塔頂輸出口與乙醛泠凝器輸入端相連通，所述乙醛泠凝器輸出端與乙醛凝液罐輸入端相連通，所述乙醛凝液罐輸出端與中間罐相連通，所述中間罐與儲(chǔ)存罐相連通，所述儲(chǔ)存罐通過(guò)裝車泵與乙醛輸出管相連通，本裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)聚酯酯化廢水中乙醛及少量乙二醇的回收利用，合理利用了資源，減輕了對(duì)空氣的污染。

養(yǎng)殖廢水自動(dòng)一體化處理系統(tǒng)及方法 1005     

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本發(fā)明提供一種養(yǎng)殖廢水自動(dòng)一體化處理系統(tǒng)，包括UASB厭氧反應(yīng)裝置、厭氧氨氧化反應(yīng)裝置及二沉池裝置，UASB厭氧反應(yīng)裝置包括UASB罐體、三相分離器、旋轉(zhuǎn)布水器、溫度采集模塊、恒溫?fù)Q熱器、COD在線監(jiān)測(cè)探頭、收水管、循環(huán)水泵、循環(huán)管及控制器；三相分離器、旋轉(zhuǎn)布水器、溫度采集模塊、恒溫?fù)Q熱器和COD在線監(jiān)測(cè)探頭置于UASB罐體內(nèi)，收水管通過(guò)循環(huán)管回流；循環(huán)水泵置于循環(huán)管上；UASB厭氧反應(yīng)裝置通過(guò)厭氧氨氧化反應(yīng)裝置連通二沉池裝置；控制器與溫度采集模塊、COD在線監(jiān)測(cè)探頭、恒溫?fù)Q熱器、循環(huán)水泵、厭氧氨氧化反應(yīng)裝置及二沉池裝置連接。本發(fā)明還提供一種養(yǎng)殖廢水自動(dòng)一體化處理方法，解決了污水處理的難題。

畜禽養(yǎng)殖用廢水收集處理設(shè)備 715     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種畜禽養(yǎng)殖用廢水收集處理設(shè)備，涉及到廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)上固定安裝有支桿，支桿的一端固定安裝有箱體，箱體的底側(cè)接有出水管，所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定塊，固定塊的上方安裝有活性污泥，所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有矩形架，所述活性污泥的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽，固定槽內(nèi)活動(dòng)安裝有移動(dòng)插桿，移動(dòng)插桿的一側(cè)固定安裝有連桿，本發(fā)明中，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得移動(dòng)塊向上移動(dòng)，最終使得移動(dòng)插桿與固定槽分離，從而便于取出活性污泥，省時(shí)省力，反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使得插塊能夠延伸至插槽內(nèi)，對(duì)活性污泥起到穩(wěn)定的作用，從而將活性污泥進(jìn)行安裝固定。

含二氧化鈦的廢水處理回收裝置 1116     

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本實(shí)用新型提供了一種含二氧化鈦的廢水處理回收裝置，所述裝置包括抽吸泵、二氧化鈦懸浮液蒸發(fā)鍋以及軸流風(fēng)機(jī)；所述抽吸泵的進(jìn)水管設(shè)置于含二氧化鈦的廢水池中，抽吸泵的出水管與所述二氧化鈦懸浮液蒸發(fā)鍋連接，所述二氧化鈦懸浮液蒸發(fā)鍋上方設(shè)置有一水蒸氣收集罩，所述水蒸氣收集罩經(jīng)一水蒸氣排氣管與軸流風(fēng)機(jī)連接；所述二氧化鈦懸浮液蒸發(fā)鍋上設(shè)置有一管道，該管道上設(shè)有一超壓泄放安全閥，二氧化鈦懸浮液蒸發(fā)鍋底部設(shè)置有一疏水管，二氧化鈦懸浮液蒸發(fā)鍋的側(cè)壁設(shè)置有一水蒸氣管，該水蒸氣管上設(shè)置有控制閥。本實(shí)用新型能將懸浮液中的二氧化鈦蒸發(fā)出來(lái)，做為副產(chǎn)品回收；這樣既不污染環(huán)境，又能讓二氧化鈦產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

TDI廢水預(yù)處理裝置 668     

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本實(shí)用新型涉及一種TDI廢水預(yù)處理裝置，包括依次管道連通的微電解裝置、開(kāi)口槽、雜質(zhì)沉淀池、一級(jí)芬頓氧化裝置、一級(jí)中和絮凝沉淀池、二級(jí)芬頓氧化裝置和二級(jí)中和絮凝沉淀池；雜質(zhì)沉淀池、一級(jí)芬頓氧化裝置、一級(jí)中和絮凝沉淀池、二級(jí)芬頓氧化裝置和二級(jí)中和絮凝沉淀池的進(jìn)水口均高于出水口設(shè)置，開(kāi)口槽內(nèi)沿廢水流動(dòng)方向設(shè)置有無(wú)軸輸送機(jī)，雜質(zhì)沉淀池內(nèi)側(cè)在出水口處設(shè)置有溢流堰，雜質(zhì)沉淀池的底部設(shè)置有雜質(zhì)排放口，與雜質(zhì)排放口連通的管道上設(shè)置有控制閥。該裝置能夠有效沉淀和過(guò)濾微電解裝置產(chǎn)生的雜質(zhì)，防止了其他裝置的堵塞。

餐廚廢水處理一體機(jī) 1011     

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本實(shí)用新型提供了一種餐廚廢水處理一體機(jī)，包括一轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵，包括一處理箱，所述處理箱的上端面設(shè)置有所述轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵，所述轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵的左端面設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵的第一減速電機(jī)，所述轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵內(nèi)設(shè)置有用于清洗所述轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵上濾網(wǎng)的清洗件，所述轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵的出水口與所述處理箱的入水口相配合，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有隔油池和清水池，所述隔油池和所述清水池左右設(shè)置，所述隔油池和所述清水池經(jīng)第一隔板、第二隔板分離，所述第一隔板和所述第二隔板左右設(shè)置，所述第一隔板的上端面與所述處理箱的內(nèi)上端面連接；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠?qū)Σ蛷N廢水進(jìn)行過(guò)濾處理。

鋁合金電纜加工用廢水處理裝置 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金電纜加工用廢水處理裝置，包括過(guò)濾箱、化學(xué)反應(yīng)槽、斜板沉淀池、PH調(diào)節(jié)池，所述過(guò)濾箱一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水閥，所述過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾板兩側(cè)設(shè)置有把手，所述過(guò)濾箱遠(yuǎn)離所述進(jìn)水管的一側(cè)設(shè)置有第一水泵，所述第一水泵遠(yuǎn)離所述過(guò)濾箱的一側(cè)設(shè)置有所述化學(xué)反應(yīng)槽，所述化學(xué)反應(yīng)槽后方設(shè)置有液泵，所述化學(xué)反應(yīng)槽遠(yuǎn)離所述第一水泵的一側(cè)設(shè)置有絮凝反應(yīng)槽。有益效果在于：該廢水處理裝置設(shè)置有針對(duì)性的化學(xué)反應(yīng)槽，可以有效去除重金屬離子，斜板沉淀池可以提高因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的絮狀物分離效果，PH調(diào)節(jié)池可以有效中和廢水中的堿性物質(zhì)。

生產(chǎn)甲苯二異氰酸酯的廢水及污泥處理裝置 1108     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)甲苯二異氰酸酯的廢水及污泥處理裝置，包括初過(guò)濾池、初沉淀池、鼓風(fēng)機(jī)、烘干室、控制柜，所述初過(guò)濾池內(nèi)設(shè)置粗格柵，所述初過(guò)濾池內(nèi)靠近所述粗格柵處設(shè)置細(xì)格柵，所述初過(guò)濾池外側(cè)上方設(shè)置吸力泵，所述初過(guò)濾池遠(yuǎn)離所述粗格柵一側(cè)設(shè)置所述初沉淀池，所述初沉淀池上方設(shè)置酸化劑箱，所述初沉淀池一側(cè)遠(yuǎn)離所述初過(guò)濾池處設(shè)置氧化池，所述氧化池上方設(shè)置助氧化劑箱，所述氧化池一側(cè)遠(yuǎn)離所述初沉淀池處設(shè)置所述鼓風(fēng)機(jī)，所述氧化池前方一側(cè)設(shè)置二次沉淀池，所述二次沉淀池上方設(shè)置抽水泵。有益效果在于：本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)甲苯二異氰酸酯的廢水及污泥處理效率，降低了對(duì)環(huán)境資源的污染，提高了資源的利用率。

廢水處理過(guò)程中的污泥干燥系統(tǒng) 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域中一種廢水處理過(guò)程中的污泥干燥系統(tǒng)，包括進(jìn)料緩沖倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)和旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器等，本發(fā)明系統(tǒng)基于污水處理系統(tǒng)運(yùn)行，來(lái)源于污水處理過(guò)程產(chǎn)生的污泥，經(jīng)機(jī)械脫水后進(jìn)入到進(jìn)料緩沖倉(cāng)中，進(jìn)料緩沖倉(cāng)內(nèi)的含水污泥通過(guò)螺旋輸送機(jī)的輸送和旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器對(duì)含水污泥的進(jìn)料量控制有效保證含水污泥連續(xù)穩(wěn)定的由進(jìn)料緩沖倉(cāng)中進(jìn)入到干燥機(jī)中，含水污泥在干燥機(jī)中被持續(xù)干燥，被干燥后污泥經(jīng)旋轉(zhuǎn)出料器排出，排出污泥委外處理即可，一般來(lái)源于廢水處理過(guò)程的污泥含水率為75～85wt％，干燥機(jī)以蒸汽為熱媒，對(duì)含水污泥進(jìn)行脫水得到干燥污泥，污泥含水率降低至1.50wt％以下，大大降低污泥量，再通委外處理，節(jié)約委外處理成本73.5％以上。

用于洗鰻的廢水處理裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于洗鰻的廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔靠近頂部處設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管頂端貫穿箱體頂部，并延伸至箱體頂部，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)右側(cè)動(dòng)力輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述進(jìn)水管左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端依次貫穿兩個(gè)開(kāi)孔，并通過(guò)軸承與箱體右側(cè)活動(dòng)連接，通過(guò)電機(jī)帶第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將防止廢水中較大的雜物在進(jìn)水管中堵塞，避免對(duì)裝置造成損壞。本實(shí)用新型通過(guò)一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有內(nèi)部不易堵塞和處理效果好等特點(diǎn)。