方便維護(hù)的大型混合機(jī)托輪 1028     

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一種方便維護(hù)的大型混合機(jī)托輪,屬于冶金行業(yè)燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于維護(hù)、延長托輪軸承使用壽命的大型混合機(jī)托輪,其技術(shù)方案是:它由托輪、托輪軸、軸承座、軸承、迷宮密封環(huán)組成,套裝軸承和迷宮密封環(huán)的托輪軸部分的軸徑小于裝配托輪的托輪軸部分的軸徑,兩段不等徑軸相接處為垂直臺(tái)階,迷宮密封環(huán)的一端頂靠在臺(tái)階處;在軸承座與迷宮密封環(huán)的接觸面上有環(huán)形密封槽,密封氈圈嵌在密封槽中。本實(shí)用新型采用這種結(jié)構(gòu)后,軸承座的軸向定位由迷宮密封環(huán)與托輪軸確定,密封環(huán)不易損壞,也方便了吊裝;采用密封氈圈避免了骨架密封的損壞,保證了密封效果,這些改進(jìn)都使得托輪維護(hù)更加方便,也延長了軸承的使用壽命。

環(huán)冷機(jī)彈性驅(qū)動(dòng)裝置 825     

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一種環(huán)冷機(jī)型彈性驅(qū)動(dòng)裝置,屬冶金燒結(jié)、團(tuán)球用環(huán)冷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)運(yùn)行中的卡阻問題。構(gòu)成中有固定座、電機(jī)、減速器、減速器輸出端的鏈輪,改進(jìn)為,鏈輪輪軸的軸承座為浮動(dòng)座、與固定座上的支撐架彈性連接,輪軸的輸入軸端與減速器的輸出軸之間通過膜片式聯(lián)軸器傳動(dòng)連接。環(huán)冷機(jī)在徑向受到?jīng)_擊載荷沖擊時(shí),鏈輪可因浮動(dòng)支撐有效緩解沖擊載荷,防止鏈輪出現(xiàn)卡死現(xiàn)象;鏈輪的輪軸與減速器之間采用膜片式聯(lián)軸器,可有效減少傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)、降低沖擊尖峰載荷,同時(shí)還具過載安全保護(hù)作用;適宜在環(huán)冷機(jī)上采用。

可避免粘倉的燒結(jié)機(jī)用混勻料倉 990     

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一種可避免粘倉的燒結(jié)機(jī)用混勻料倉,屬冶金燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決燒結(jié)機(jī)混勻料倉噴倉、粘倉的問題。它由上、中、下三部分構(gòu)成,上部為圓柱體形狀,下部為倒圓臺(tái)活動(dòng)倉嘴,改進(jìn)后混勻料倉中部為上大下小的斜圓臺(tái)形狀,所述混勻料倉上部、中部、下部的幾何中心線不共線且下部活動(dòng)倉嘴的幾何中心線與物料重心線偏離。本實(shí)用新型應(yīng)用數(shù)學(xué)、物理方法,根據(jù)配料倉最大儲(chǔ)料量進(jìn)行計(jì)算,合理設(shè)計(jì)各部尺寸比例及斜圓臺(tái)段承載面兩側(cè)不同的傾斜角度,使物料的重心線作用在中部斜圓臺(tái)段料倉的錐面上。經(jīng)此改進(jìn),有效解決了物料的重心線直接作用在給料機(jī)受料點(diǎn)上的弊端,避免了噴倉造成損壞給料機(jī)的發(fā)生,并可有效避免大面積粘料。

鐵水罐耳軸修復(fù)結(jié)構(gòu) 1081     

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本實(shí)用新型涉及一種鐵水罐耳軸修復(fù)結(jié)構(gòu),屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含包括吊耳軸(1)、耳軸座(2)、耳軸擋板(1),鐵水罐(9)兩側(cè)分別設(shè)置吊耳軸、座耳軸,吊耳軸通過耳軸座設(shè)置在鐵水罐上,在吊耳軸的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋臺(tái)(15),外側(cè)設(shè)有擋板(10),在耳軸座周圍設(shè)有若干筋板。本實(shí)用新型的有益效果是:將耳軸內(nèi)側(cè)加擋臺(tái),防止耳軸在使用過程中因松動(dòng)而脫出,耳軸外側(cè)加擋板,防止吊鉤在吊裝過程中滑出;修復(fù)后的強(qiáng)度與剛度能保證鐵水罐的原設(shè)計(jì)要求;焊接部位執(zhí)行國家焊接標(biāo)準(zhǔn),焊口經(jīng)過探傷檢測合格。本實(shí)用新型的使用大大降低了鐵水罐耳軸修復(fù)成本、修復(fù)時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度。

氧氣、壓縮空氣同時(shí)助燃的煤氣氧燃槍裝置 868     

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本實(shí)用新型涉及一種氧氣、壓縮空氣同時(shí)助燃的煤氣氧燃槍裝置,屬于冶金熱工技術(shù)領(lǐng)域。它包含套筒式分層設(shè)置的循環(huán)冷卻水回水通道、氧氣通道、循環(huán)冷卻水進(jìn)水通道、煤氣通道、壓縮空氣通,壓縮空氣入口接管與壓縮空氣通道連通,煤氣入口接管與煤氣通道連通,循環(huán)冷卻水進(jìn)水入口接管與循環(huán)冷卻水進(jìn)水通道連通,氧氣入口接管與氧氣通道連通,循環(huán)冷卻水回水出口接管與循環(huán)冷卻水回水通道連通;壓縮空氣入口接管、煤氣入口接管、循環(huán)冷卻水進(jìn)水入口接管、氧氣入口接管、循環(huán)冷卻水回水出口接管上均設(shè)有閥門。采用本實(shí)用新型,可以實(shí)現(xiàn)純氧單獨(dú)助燃,壓縮空氣單獨(dú)助燃,氧氣和壓縮空氣按照設(shè)定的比例同時(shí)助燃,以實(shí)現(xiàn)不同的理論燃燒溫度,滿足工藝溫度要求。

薄板坯連鑄中間包浸入式水口 1011     

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一種薄板坯連鑄中間包浸入式水口,屬冶金連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,由于解決現(xiàn)有中間包浸入式水口不便于更換安裝問題。技術(shù)方案是:它為分體結(jié)構(gòu),由上、下水口對(duì)接組裝而成,其中,上水口由上至下為上水口碗部、上水口本體和水口快換面,下水口由上至下為下水口碗部、下水口本體和出鋼部位。本實(shí)用新型特點(diǎn)體現(xiàn)在如下方面:1.將傳統(tǒng)的整體式水口設(shè)計(jì)為由上、下水口組裝而成的分體結(jié)構(gòu),該項(xiàng)改進(jìn)可大大降低水口的安裝難度,有利于實(shí)現(xiàn)澆鋼過程和事故狀態(tài)的快速更換,穩(wěn)定連鑄生產(chǎn);2.優(yōu)化設(shè)計(jì)出鋼孔部位結(jié)構(gòu),將原四孔鴨嘴型結(jié)構(gòu)改進(jìn)為四孔扇形結(jié)構(gòu),結(jié)合合理設(shè)計(jì)的下水口高度尺寸,可減少浸入式水口根部的應(yīng)力集中,提高其使用壽命。

萬向接軸十字包軸承快速拆裝裝置 815     

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本實(shí)用新型涉及一種萬向接軸十字包軸承快速拆裝裝置，屬于冶金行業(yè)十字萬向接軸技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上板（2）和下板（14）之間通過立柱（11）連接在一起，活動(dòng)壓板（13）設(shè)置在上板（2）和下板（14）之間，活動(dòng)壓板通過支撐螺栓（9）和連接螺栓（10）與上板（2）相連接，液壓缸（1）的缸體固定在上板（1）上，液壓缸（1）的活塞桿與液壓缸連接塊（3）驅(qū)動(dòng)連接，活動(dòng)壓板（13）上設(shè)有與液壓缸連接塊（3）相對(duì)應(yīng)的軸孔（16），下板（14）上設(shè)有與軸孔（16）相對(duì)應(yīng)的底部調(diào)節(jié)螺栓（12）。本實(shí)用新型的有益效果是：在不破壞十字包軸承的情況下能夠快速地拆卸十字包軸承，操作方便，可適用于各種十字萬向接軸。

板狀試樣純凈度快速檢測設(shè)備 734     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種板狀試樣的純凈度自動(dòng)快速檢測設(shè)備，包括機(jī)架、傳輸機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)、腐蝕機(jī)構(gòu)、顯微組織拍攝和純凈度分析軟件，待測樣品依次經(jīng)過研磨機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)、腐蝕機(jī)構(gòu)、顯微組織拍攝和純凈度檢測分析，得出檢測結(jié)果。其優(yōu)點(diǎn)是樣品的檢測流程實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化，結(jié)果更準(zhǔn)確，效率更高。

粗軋機(jī)設(shè)置的前后導(dǎo)衛(wèi) 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種粗軋機(jī)設(shè)置的前后導(dǎo)衛(wèi)，屬于冶金軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種粗軋機(jī)設(shè)置的前后導(dǎo)衛(wèi)，包括底座和設(shè)置在底座上的骨架，骨架主體為數(shù)根平行排布的縱梁，縱梁下設(shè)置有數(shù)根托扶固定用的橫梁，骨架主體的兩側(cè)平行設(shè)置有等高的擋板；還包括在粗軋機(jī)入口及出口相互鉸接設(shè)置骨架前沿的粗軋引板Ⅰ及粗軋引板Ⅱ；粗軋引板Ⅰ與骨架連接處的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有通過螺栓鉸接固定在一起的第一導(dǎo)衛(wèi)塊和第二導(dǎo)衛(wèi)塊。本實(shí)用新型提供的一種粗軋機(jī)設(shè)置的前后導(dǎo)衛(wèi)，解決粗軋?jiān)谲堉七^程中中間坯軋出輥面寬度，板型不穩(wěn)定的問題，有效的糾正粗軋鐮刀彎、S彎，提高了粗軋板形質(zhì)量，提高了作業(yè)效率。

高爐爐基循環(huán)水管防護(hù)裝置 1145     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高爐爐基循環(huán)水管防護(hù)裝置，包括鐵水主溝和位于鐵水主溝下方的循環(huán)水管，防護(hù)裝置設(shè)置于鐵水主溝和循環(huán)水管之間，防護(hù)裝置包括沿鐵水主溝中鐵水的流動(dòng)方向設(shè)置的若干個(gè)立柱行，每個(gè)立柱行至少包括兩個(gè)位于鐵水主溝兩側(cè)的立柱，所有立柱均固定于循環(huán)水管的間隙內(nèi)；若干個(gè)立柱行的高度沿遠(yuǎn)離高爐的方向依次降低，若干個(gè)立柱行上固定有鋼板，鋼板沿鐵水的流動(dòng)方向向下傾斜設(shè)置，鋼板上鋪設(shè)有耐火磚。本實(shí)用新型解決了渣鐵泄露至爐基燒壞循環(huán)水管的問題，整體結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、成本低，便于現(xiàn)場實(shí)施，能夠有效防止鐵水主溝出現(xiàn)異常(燒穿)時(shí)，渣鐵漏至爐基燒壞水管的事故發(fā)生。

魚雷罐機(jī)車軌道可移動(dòng)的裝置 1095     

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本實(shí)用新型涉及一種魚雷罐機(jī)車軌道可移動(dòng)的裝置，屬于冶金行業(yè)魚雷罐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：魚雷罐運(yùn)輸軌道（1?1）和魚雷罐清渣場地軌道（1?2）通過連接卡板（2）連接在一起，魚雷罐清渣場地軌道（1?2）固定在移動(dòng)橫梁（4）上，在魚雷罐清渣場地軌道（1?2）的一側(cè)且與魚雷罐清渣場地軌道（1?2）垂直的方向上鋪設(shè)兩條移動(dòng)梁軌道（8），移動(dòng)橫梁（4）上設(shè)有與移動(dòng)梁軌道（8）相配合的移動(dòng)梁車輪組（5），移動(dòng)橫梁（4）上的移動(dòng)梁車輪組（5）設(shè)置在移動(dòng)梁軌道（8）上；移動(dòng)橫梁（4）上設(shè)有手拉葫蘆（11）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠避免雷罐在傾倒內(nèi)部殘?jiān)?、殘鐵時(shí)砸傷軌道梁和軌道，安裝過程方便簡潔，提高工作效率。

冷卻液分配型廢鋼配料口 1052     

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本實(shí)用新型公開了一種冷卻液分配型廢鋼配料口，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，筒體壁包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的耐溫層、耐沖擊層、低溫冷卻層和冷卻循環(huán)層。本實(shí)用新型通過設(shè)置循環(huán)冷卻通道對(duì)配料口筒體進(jìn)行降溫，減小筒體的熱應(yīng)力，通過多層設(shè)置的結(jié)構(gòu)降低熱傳導(dǎo)性，增強(qiáng)筒體的使用壽命，并且材料簡單易得，成本低廉，提高了生產(chǎn)效率，適用于所有硬質(zhì)物料的加入。

帶鋼拉伸試樣樣片輔助制樣工具 1009     

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本實(shí)用新型涉及一種帶鋼拉伸試樣樣片輔助制樣工具，屬于冶金行業(yè)帶鋼產(chǎn)品取樣技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：定位條（5）固定在畫板（1）上，畫板（1）上設(shè)有0°矩形通孔（2）、90°矩形通孔（3）、45°矩形通孔（4）和便攜孔（6），所述0°矩形通孔（2）長度方向上的中心線與定位條（5）的中心線平行，90°矩形通孔（3）長度方向上的中心線與定位條（5）的中心線垂直，45°矩形通孔（4）長度方向上的中心線與定位條（5）的中心線之間的夾角為45°。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠準(zhǔn)確地從鋼板上沿著軋制方向0°、45°和90°制取標(biāo)準(zhǔn)樣片，確保拉伸試樣的準(zhǔn)確性，提高拉伸實(shí)驗(yàn)測得數(shù)據(jù)的精度，為產(chǎn)品的評(píng)級(jí)提供可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單的冷床設(shè)備 733     

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本實(shí)用新型涉及冶金軋鋼的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單的冷床設(shè)備，其能夠使工件翻轉(zhuǎn)更加便捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，避免造成安全事故，降低使用局限性；包括輸送架、輸送電機(jī)、輸送減速機(jī)、主動(dòng)滾筒、多組從動(dòng)滾筒、翻轉(zhuǎn)電機(jī)、翻轉(zhuǎn)減速機(jī)、翻轉(zhuǎn)軸、多組翻轉(zhuǎn)板、冷床板和多組位移調(diào)節(jié)板，輸送架的底端設(shè)置有多組支腿，輸送電機(jī)和輸送減速機(jī)均固定安裝在輸送架前端的右側(cè)，并且輸送電機(jī)的輸出端與輸送減速機(jī)的輸入端連接，主動(dòng)滾筒通過與輸送減速機(jī)輸出端的連接轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輸送架上，安裝在輸送架上，冷床板的頂端固定等距的設(shè)置有多組定支板，多組位移調(diào)節(jié)板通過與多組定支板的配合可前后移動(dòng)的固定安裝在冷床板的頂端。

高線精軋機(jī)帶密封圈的外滑環(huán) 985     

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本實(shí)用新型涉及一種高線精軋機(jī)帶密封圈的外滑環(huán)，屬于冶金行業(yè)高線精軋機(jī)密封技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：外滑環(huán)本體（7）具有內(nèi)圓和外圓，外滑環(huán)本體（7）靠近內(nèi)圓部分較厚，外滑環(huán)本體（7）靠近外圓部分較??；外滑環(huán)本體（7）內(nèi)圓的圓周方向上設(shè)有O型密封圈安裝槽（1），外滑環(huán)本體（7）外圓的圓周方向上設(shè)有橡膠密封圈卡槽（2）；橡膠密封圈（3）上設(shè)有與橡膠密封圈卡槽（2）相匹配的卡圈（8），所述卡圈（8）與橡膠密封圈（3）成一體結(jié)構(gòu)，橡膠密封圈（3）通過卡圈（8）固定在外滑環(huán)本體（7）外圓圓周方向的橡膠密封圈卡槽（2）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?yàn)橥饣h(huán)與支撐板之間間隙增加密封，避免了精軋機(jī)進(jìn)水造成的損壞。

煤氣爆發(fā)筒 942     

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本實(shí)用新型提供了一種煤氣爆發(fā)筒，屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體、活塞、拉桿、封堵件、第一進(jìn)氣管、第二出氣管以及火花塞，筒體一端開口，另一端封閉；封閉端設(shè)有第一出氣管，第一出氣管上設(shè)有第一閥門；活塞設(shè)置于筒體的內(nèi)部；拉桿一端與活塞桿連接，另一端貫穿筒體的封閉端；封堵件可拆卸設(shè)置于筒體的開口端；第一進(jìn)氣管一端連接煤氣管道的取樣口，另一端貫穿封堵件，第一進(jìn)氣管上設(shè)有第二閥門；第二出氣管一端連接集氣件，另一端貫穿封堵件，第二出氣管上設(shè)有第三閥門；火花塞設(shè)置于筒體的靠近開口端的側(cè)壁。本實(shí)用新型提供的煤氣爆發(fā)筒，通過抽取的方式進(jìn)行取樣，減少了煤氣的外泄，抽取的煤氣較為純凈，不影響煤氣爆發(fā)試驗(yàn)。

板帶軋機(jī)無負(fù)荷隨動(dòng)空過裝置 723     

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本實(shí)用新型涉及一種板帶軋機(jī)無負(fù)荷隨動(dòng)空過裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋板帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：空過上輥道（5）和空過下輥道（11）的兩端分別通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在模擬軋輥箱體（1）上，空過上輥道（5）和空過下輥道（11）兩端的軸承座分別設(shè)有支撐底板，所述支撐底板與模擬軋輥箱體（1）之間分別設(shè)有加強(qiáng)筋板；在空過上輥道（5）和空過下輥道（11）的入口和出口處分別設(shè)有上輥道模擬護(hù)板（6）和下輥道模擬護(hù)板（12），所述上輥道模擬護(hù)板（6）和下輥道模擬護(hù)板（12）靠近空過上輥道（5）和空過下輥道（11）的位置分別設(shè)有圓弧倒角。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)⑼话l(fā)異?；蚬收系膯渭苘垯C(jī)進(jìn)行空過，保證生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。

高爐爐頂?shù)獨(dú)饩鶋貉b置 1002     

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本實(shí)用新型涉及一種高爐爐頂?shù)獨(dú)饩鶋貉b置，屬于冶金行業(yè)高爐爐頂均壓技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：四個(gè)氮?dú)夤蓿?）的進(jìn)出口各設(shè)置一個(gè)DN150截止閥一（2）和DN150止回閥一（3），氮?dú)饪偣苌显O(shè)置兩個(gè)DN450自力式減壓閥（8），DN450自力式減壓閥（8）前后各設(shè)置一個(gè)DN450截止閥（7），在DN450自力式減壓閥（8）后安裝DN450氣動(dòng)快切閥（9），從DN150截止閥二（11）后接出一根DN150旁通氮?dú)夤艿啦惭bDN150補(bǔ)氣閥（12），DN150旁通氮?dú)夤艿婪謩e供氣至兩個(gè)爐頂料罐一次均壓閥（17）后的料罐連接管道。本實(shí)用新型的有益效果是：在高爐均壓過程中使用氮?dú)膺M(jìn)行沖壓，減少了環(huán)境污染又回收了氮?dú)狻?/p>

高爐風(fēng)口小套快速拆除裝置 899     

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本實(shí)用新型涉及一種高爐風(fēng)口小套快速拆除裝置，屬于冶金行業(yè)高爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：鉤臂（1）的一端設(shè)有與風(fēng)口小套相配合的鉤頭（5），鉤臂（1）的另一端與拉桿（2）的一端固定連接，拉桿（2）的另一端與吊環(huán)（9）固定連接，滑錘（3）滑動(dòng)連接在拉桿（2）上，滑錘（3）上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)布置的手柄（6），碰撞擋板（4）和固定擋板（7）分別固定在拉桿（2）靠近吊環(huán)（9）的一端，碰撞擋板（4）和固定擋板（7）之間通過兩個(gè)筋板（8）固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠快速拆除風(fēng)口小套，減少休風(fēng)時(shí)間，將更換風(fēng)口小套對(duì)高爐的影響降到最低。

角鋼滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi) 1036     

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本實(shí)用新型涉及一種角鋼滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，屬于冶金行業(yè)角鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含上滾動(dòng)導(dǎo)輪（1）和下滾動(dòng)導(dǎo)輪（2），所述上滾動(dòng)導(dǎo)輪（1）的外表面為向內(nèi)凹的曲面，上滾動(dòng)導(dǎo)輪（1）中間的直徑小于兩端的直徑；所述下滾動(dòng)導(dǎo)輪（2）的外表面為向外凸起的曲面，下滾動(dòng)導(dǎo)輪（2）中間的直徑大于兩端的直徑；上滾動(dòng)導(dǎo)輪（1）和下滾動(dòng)導(dǎo)輪（2）上下布置，上滾動(dòng)導(dǎo)輪（1）和下滾動(dòng)導(dǎo)輪（2）之間形成的縫隙為與軋件相配合的角形。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠適用于一個(gè)角鋼品種下的所有規(guī)格，減少了備件數(shù)量，且在單一品種軋制時(shí)不需要更換滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，提高了生產(chǎn)效率，杜絕成品孔軋制偏角和刮傷缺陷。

棒材落鋼機(jī)緩沖裝置 974     

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本實(shí)用新型涉及一種棒材落鋼機(jī)緩沖裝置，屬于冶金行業(yè)小型棒材軋鋼精整技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在U型收集槽（26）內(nèi)且位于U型收集槽（26）的上部設(shè)置一對(duì)保持指：左側(cè)保持指（6）和右側(cè)保持指（7），所述左側(cè)保持指（6）和右側(cè)保持指（7）為長條形，左側(cè)保持指（6）和右側(cè)保持指（7）的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在U型收集槽（26）相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)壁上，左側(cè)保持指（6）和右側(cè)保持指（7）的另一端分別與保持指驅(qū)動(dòng)氣缸（9）的活塞桿相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：減小棒材落差，防止棒材在收集過程中由于棒材交叉、纏繞導(dǎo)致的彎曲度超差、磕碰傷等問題。

工業(yè)加熱爐小樣試驗(yàn)裝置 1060     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)加熱爐小樣試驗(yàn)裝置，屬于冶金行業(yè)工業(yè)試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含試樣倉（1）、底板（2）、定位螺釘（3）、通孔（5）和定位孔，所述試樣倉（1）是由四個(gè)矩形鋼板頭尾相接焊接而成，試樣倉（1）的橫截面為矩形，試樣倉（1）的四個(gè)矩形鋼板上均設(shè)有若干個(gè)均勻布置的通孔（5），試樣倉（1）固定在底板（2）上，底板（2）上設(shè)有三組或三組以上的定位孔，每組定位孔包括兩排，每排有若干個(gè)定位孔，定位螺釘（3）固定在其中一組的定位孔上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠適應(yīng)不同斷面尺寸的鋼坯，減少人力和材料的浪費(fèi)，保證在工業(yè)加熱爐中進(jìn)行小樣試驗(yàn)時(shí)樣品不易掉落，樣品出加熱爐時(shí)可以快速簡單的取下。

軋機(jī)傳動(dòng)軸齒輪接頭用油包 810     

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本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)傳動(dòng)軸齒輪接頭用油包，屬于冶金設(shè)備密封技術(shù)領(lǐng)域，包括筒狀結(jié)構(gòu)的柔性油包本體，油包本體包裹于軋機(jī)傳動(dòng)軸齒輪接頭外部，油包本體兩端翻邊部外邊緣均設(shè)有包邊結(jié)構(gòu)，包邊結(jié)構(gòu)一側(cè)與法蘭抵接、另一側(cè)設(shè)有第一硬質(zhì)墊片，翻邊部及第一硬質(zhì)墊片上設(shè)有與法蘭相連的通孔；翻邊部與法蘭之間通過密封件來密封油包本體與法蘭之間縫隙，并起到緩沖作用。通過翻邊部外邊緣的包邊結(jié)構(gòu)來防止外界液體進(jìn)入油包本體的各層之間，避免油包本體發(fā)生分層現(xiàn)象；翻邊部外側(cè)的第一硬質(zhì)墊片能夠確保油包本體兩端的平整度。采用本實(shí)用新型能夠適應(yīng)較為復(fù)雜的工況環(huán)境，不易老化破損，具有極好的抗屈撓性，可減少更換的頻次，節(jié)省人力物力。

方便使用的鋼包蓋 1029     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方便使用的鋼包蓋。包括圓形的蓋體，所述蓋體的上部設(shè)置有多個(gè)相互平行的掛耳，所述掛耳內(nèi)設(shè)置有輥軸，所述輥軸兩端相對(duì)的相向設(shè)置有導(dǎo)向凸起，所述掛耳兩端分別設(shè)置有軸承，所述輥軸的兩端穿入在所述軸承內(nèi)，所述蓋體的底面設(shè)置有耐火隔熱層，所述耐火隔熱層的中部設(shè)置有弧形凸起。在掛耳的輥軸兩端設(shè)置導(dǎo)向凸起，可使設(shè)置的插入式吊鉤插入掛耳時(shí)起到導(dǎo)向作用，實(shí)現(xiàn)鋼包蓋與鋼包左右對(duì)正。

燒結(jié)脫硫煙氣凈化裝置 736     

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本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)脫硫煙氣凈化裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)脫硫煙氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：塔體（14）的底部設(shè)有煙氣入口和漿液出口，塔體（14）的頂部設(shè)有煙囪（6），塔體（14）內(nèi)設(shè)有噴淋層（2）和除霧器（5），除霧器（5）靠近煙囪（6），在脫硫塔（14）內(nèi)的噴淋層（2）和除霧器（5）之間設(shè)有支撐框架（3），氣流分布板（8）設(shè)在支撐框架（3）上，氣流分布板（8）上設(shè)有多層填充料球（13），填充料球（13）上設(shè)有蓋板（7），噴淋反洗管（9）固定在支撐框架（3）的下方。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)Y(jié)脫硫煙氣進(jìn)行深度治理，凈化效果好，能耗低，基建投資少，占地面積小。 1

燒結(jié)機(jī)卸灰裝置 1106     

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本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)卸灰裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：料倉（1）上設(shè)有料位檢測儀（2）和電振（3），料倉（1）的下部為漏斗型，料倉（1）內(nèi)靠近料倉（1）底部的下料口處設(shè)有插板閥（5）和星型給料機(jī)（4），料倉（1）底部下料口的下方設(shè)有皮帶機(jī)（7），所述星型給料機(jī)（4）包含葉片（9）、隔板（10）、中心軸（11）、減速機(jī)（12）、電機(jī)（14）、軸承（16）和支撐座（17），電機(jī)（14）通過減速機(jī)（12）與中心軸（11）驅(qū)動(dòng)連接，中心軸（11）上設(shè)有兩組葉片（9），兩組葉片（9）之間設(shè)有隔板（10）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)燒結(jié)機(jī)熔劑穩(wěn)定配加，下料均勻，消除跑灰現(xiàn)象。

高爐爐前渣溝溝頭蒸汽治理裝置 1040     

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本實(shí)用新型涉及一種高爐爐前渣溝溝頭蒸汽治理裝置，屬于冶金行業(yè)高爐爐前除塵環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含高爐爐前渣溝溝頭（1）、橫管（2）、豎管（3）和出風(fēng)孔（4），在高爐爐前渣溝溝頭（1）的上方設(shè)有多根平行布置的橫管（2），在高爐爐前渣溝溝頭（1）兩側(cè)分別設(shè)有多根與橫管（2）連通的豎管（3），所述豎管（3）與空壓風(fēng)管道（5）連接，高爐爐前渣溝溝頭（1）兩側(cè)的豎管（3）和上方的橫管（2）的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有多個(gè)均勻布置的出風(fēng)孔（4）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠防止沖渣時(shí)產(chǎn)生的蒸汽回灌至爐前，有效的改善爐前出鐵環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、便于安裝，符合現(xiàn)行階段國家對(duì)環(huán)保的要求。

燒結(jié)礦槽的蒸汽管道脫水裝置 1159     

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本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)礦槽的蒸汽管道脫水裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含直管（1）、阻水板（2）、孔板（3）、輸水管（4）、排水管（5）和閥門（6），在直管（1）內(nèi)設(shè)置兩組結(jié)構(gòu)相同的阻水板（2），按照蒸汽流動(dòng)的方向，輸水管（4）的兩端分別連接在兩組阻水板（2）后面的直管（1）上，輸水管（4）的兩端分別設(shè)有孔板（3），排水管（5）連接在輸水管（4）的中部，排水管（5）上設(shè)有閥門（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠脫去蒸汽內(nèi)帶來的部分水份，減少蒸汽打入礦槽物料中的水份，降低水份對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)量和強(qiáng)度的影響。結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用、安裝方便、成本低，能滿足一般脫水要求，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

萬能軋機(jī)水平輥表面粘鋼清除裝置 790     

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本實(shí)用新型涉及一種萬能軋機(jī)水平輥表面粘鋼清除裝置，屬于冶金行業(yè)鋼軌軋制技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：刮板（2）的一端為刮板固定端（6），刮板（2）的另一端為刮板工作端（7），刮板固定端（6）通過頂面調(diào)整螺釘（3）和側(cè)面調(diào)整螺釘（4）固定在調(diào)整座（1）上，調(diào)整座（1）通過螺栓（12）固定在萬能軋機(jī)水平輥的導(dǎo)衛(wèi)座（11）上，刮板工作端（7）設(shè)有與水平輥（14）的孔型相配合的U型刮槽（15），所述刮板工作端（7）的U型刮槽（15）與水平輥（14）的表面貼合。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固，操作方便，能夠在軋輥表面粘鋼形成后的下一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期內(nèi)及時(shí)將粘鋼清除，從而減少了粘鋼造成的鋼軌表面軋疤及凹坑缺陷廢品。

新型鋼包包蓋 1136     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋼包包蓋，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括頂蓋、側(cè)板、裙板、耐火層和燒嘴安裝孔，耐火層位于頂蓋和裙板之間，側(cè)板包設(shè)在耐火層的周側(cè)并與頂蓋和側(cè)板連接固定，燒嘴安裝孔位于頂蓋和整個(gè)耐火層的中心，頂蓋上設(shè)有錨固件，錨固件包括固定端和活動(dòng)端，固定端焊接在頂蓋上并與活動(dòng)端可拆卸連接，耐火層由復(fù)合鋯質(zhì)纖維模塊組成，復(fù)合鋯質(zhì)纖維模塊通過錨固件固定在頂蓋上。本實(shí)用新型重量輕，使用前不需要烘烤定型，保溫效果好，修復(fù)和更換時(shí)間短，使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。