棒材精軋機組側(cè)活套裝置 832     

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本實用新型涉及一種棒材精軋機組側(cè)活套裝置，屬于冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：底板（3）固定在底座（5）上，底板（3）上設(shè)有兩個立板（8），兩個擺臂（9）的一端分別轉(zhuǎn)動連接在兩個立板（8）上，兩個擺臂（9）的另一端分別轉(zhuǎn)動連接在支撐梁（10）上，支撐梁（10）的一端設(shè)有與軋件相配合的托輥（11），支撐梁（10）的另一端與滑桿（7）的一端相連接，滑桿（7）的另一端與滑塊（1）相連接，滑塊（1）滑動連接在滑塊箱（12）內(nèi)，滑塊箱（12）固定在底板（3）上。本實用新型的有益效果是：支撐梁長期擺動時不宜易晃動、穩(wěn)定性好，維護方便、使用壽命長。

活套輥更換吊具 919     

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本實用新型公開了一種活套輥更換吊具，屬于冶金起重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該吊具包括控制電機、滑動組件以及本體。其中，本體的底部一端設(shè)置有活套輥固定組件，滑動組件上固定設(shè)置有配重塊，滑動組件沿第一方向可滑動的連接在本體的底部另一端，滑動組件具有輸入軸，控制電機固定設(shè)置在滑動組件上，控制電機的輸出軸與滑動組件的輸入軸連接。本實用新型提供的吊具可以替代人工手搖來操作配重塊位置移動，降低了檢修人員的勞動強度，保證了操作人員的合理、靈活站位，提高了安全性和更換活套輥作業(yè)效率。

熱軋型鋼稱重系統(tǒng) 1111     

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本實用新型涉及一種熱軋型鋼稱重系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)熱軋型鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：稱重臺一（13）和稱重臺二（14）并排設(shè)置在型鋼輸入輥道（1）的同一側(cè)；升降鏈機電機（4）與升降主動鏈輪（17）驅(qū)動連接，升降主動鏈輪（17）和升降鏈輪（16）通過升降滾子鏈（10）傳動連接，升降梁（7）支撐在升降滾子鏈（10）上，升降油缸（6）與擺臂（8）的一端驅(qū)動連接，擺臂的另一端與升降梁（7）相連接，擺臂的中間轉(zhuǎn)動連接在擺臂支架（9）上；平移鏈機電機（5）與平移主動鏈輪（15）驅(qū)動連接，平移主動鏈輪（15）和平移鏈輪（12）傳動連接。本實用新型的有益效果是：能夠稱重多種定尺長度的成品鋼，稱重效率高。

炮泥分離裝置 1158     

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本實用新型涉及一種炮泥分離裝置，屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：振動托盤一（3）位于動托盤二（4）的上方，振動托盤一（3）的一側(cè)通過連接軸一（2?1）轉(zhuǎn)動連接在主體框架（1）上，氣缸二（18）的活塞桿通過栓軸二（17）鉸接在振動托盤一（3）的另一側(cè)；振動托盤二（4）的一側(cè)通過連接軸二（2?2）轉(zhuǎn)動連接在主體框架（1）上，氣缸一（16）的活塞桿通過栓軸四（23）鉸接在振動托盤二（4）的另一側(cè)；振動托盤一（3）的上方設(shè)有炮泥入口（20），振動托盤二（4）的下方設(shè)有傳送帶（14）。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)炮泥的自動分離，提高炮泥分離效率。

高爐煤氣管道重力脫水器 1117     

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本實用新型提供了一種高爐煤氣管道重力脫水器，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、若干導流隔板和排水管，箱體前部設(shè)有進氣口，后部設(shè)有出氣口；若干導流隔板由箱體的前部向后部依次豎向或傾斜設(shè)置在進氣口和出氣口之間，且高度依次降低，相鄰的導流隔板之間設(shè)有用于氣體通過的空隙；排水管設(shè)在箱體下部，用于排出箱體內(nèi)的水。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，可以使得高爐氣體中的大部分灰分和水蒸氣都沉降下來，極大地降低出氣口排出的高爐氣體中的灰分和水蒸氣的含量，避免后面的管路中快速產(chǎn)生積灰積水的現(xiàn)象，降低安全隱患，而且凈化過程僅靠重力作用進行，不消耗能源，有利于節(jié)約能源，降低成本。

方便維修的冷床上鋼小車 811     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種方便維修的冷床上鋼小車，包括側(cè)板、方便檢修機構(gòu)、分體機構(gòu)和推桿；延伸桿沿側(cè)板的長度方向均勻的固定設(shè)置在側(cè)板的側(cè)壁上；提示組件固定設(shè)置在延伸桿遠離側(cè)板一側(cè)上；檢測組件固定設(shè)置在延伸桿的上部；固定板沿側(cè)板的長度方向均勻的固定設(shè)置在側(cè)板設(shè)置有延伸桿一側(cè)的側(cè)壁上；直線驅(qū)動器固定設(shè)置在固定板的底部，直線驅(qū)動器的輸出端豎直向上；卡接槽開設(shè)在分體機構(gòu)的底部，卡接槽與直線驅(qū)動器的輸出端卡接配合；觸發(fā)件沿側(cè)板的長度方向均勻的設(shè)置在側(cè)板的側(cè)壁上；解鎖組件固定設(shè)置在延伸桿的上部。本申請通過設(shè)置方便檢修機構(gòu)，實現(xiàn)了在不影響上鋼裝置原有的功能的情況下，還能方便維修的技術(shù)要求。

用于全無頭熱軋帶鋼生產(chǎn)線上的卷取機夾送裝置 798     

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本實用新型涉及一種用于全無頭熱軋帶鋼生產(chǎn)線上的卷取機夾送裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上夾送輥（1）和下夾送輥（2）構(gòu)成夾送輥，上導板（13）和下導板（9）分別設(shè)置在夾送輥與1#卷取機芯軸（16）之間，上導板驅(qū)動液壓缸（14）和下導板驅(qū)動液壓缸（10）分別與上導板（13）和下導板（9）驅(qū)動連接，上導向輥（6）和下導向輥（8）分別設(shè)置在夾送輥的出口處，上導向輥（6）固定在擺臂（5）的一端，下導向輥（8）轉(zhuǎn)動連接在下導板（9）上。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)兩臺卷取機之間的快速切換，滿足全無頭熱軋帶鋼連續(xù)化生產(chǎn)的要求，同時還能夠?qū)戆逦捕耸┘訌埩?，從而可以獲得良好的卷形。

帶鋼精軋機飛剪移動式廢鋼收集裝置 1081     

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本實用新型涉及一種帶鋼精軋機飛剪移動式廢鋼收集裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：收集槽（11）固定在鞍座（3）上，鞍座（3）通過滾輪（2）設(shè)置在軌道（1）上，軌道（1）的兩端設(shè)有限位塊（4）；液壓缸（6）的缸筒固定在支撐平臺（5）上，活塞桿（7）驅(qū)動連接在鞍座（3）上，活塞桿（7）設(shè)有定位機構(gòu)，上定位塊（16）和下定位塊（15）設(shè)有與活塞桿（7）相匹配的凹槽，上定位塊（16）和下定位塊（15）通過連接螺栓（17）固定在一起，下定位塊（15）上設(shè)有移動輪（8）。本實用新型的有益效果是：能夠方便飛剪切除的頭尾的收集和處理，省時省力，而且能夠避免造成人身傷害，安全可靠。

用于冷軋帶鋼乳化液循環(huán)系統(tǒng)中的虹吸裝置 1131     

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本實用新型涉及一種用于冷軋帶鋼乳化液循環(huán)系統(tǒng)中的虹吸裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：虹吸管（64）為兩端粗中間細的階梯管，虹吸管（64）直徑較大的兩端分別具有內(nèi)螺紋，虹吸管（64）直徑較小的中間徑向設(shè)有虹吸口（63），虹吸管（64）的兩端分別與增壓管A（62）和增壓管B（65）的一端螺紋連接在一起，增壓管A（62）的另一端分別設(shè)有活節(jié)頭A（61），增壓管B（65）的另一端設(shè)有活節(jié)頭B（66），所述增壓管A（62）和增壓管B（65）的內(nèi)徑按照乳化液的流動方向由大變小逐漸收縮。本實用新型的有益效果是：利用管道之間的壓力差，將配乳箱中配置好后的乳化液引入到乳化液箱體中，無附加能源消耗。

冷卻式運輸輥 901     

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本實用新型公開了一種冷卻式運輸輥，應(yīng)用冶金領(lǐng)域。該運輸輥的輥體包括輥套、芯軸和軸承，輥套套裝芯軸，兩者之間有流通潤滑油的間隙，輥套通過兩端的軸承與芯軸轉(zhuǎn)動連接。在輥套的兩個端面，擋板與軸承之間形成空腔，該空腔通過密封圈密封。芯軸的兩端加工有對稱的兩個油道，油道的一個開口連通空腔，一個開口位于芯軸的端面，連接固定在支架上的油管。為降低潤滑油的冷卻壓力，貫通芯軸芯軸加工水道，與支架上的水管連接。本實用新型利用潤滑油潤滑冷卻軸承，提高了軸承的使用壽命，冷卻水將熱量帶走，保證了輸送輥工作的穩(wěn)定性，輥套和芯軸分體套裝，降低了備件的投入費用。

高爐槽下料斗秤快速校準裝置 677     

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一種高爐槽下料斗秤快速校準裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提高槽下料斗秤的校驗效率并降低工人的勞動強度，其技術(shù)方案是，該裝置構(gòu)成中包括軌道、起重設(shè)備、異形砝碼和校準上位機，所述軌道水平固定在高爐槽下各稱量料斗的正上方，所述起重設(shè)備安裝在軌道上，起重設(shè)備的吊鉤上吊掛異形砝碼，所述校準上位機通過通信電纜與被校準高爐槽下稱量料斗的料斗秤連接。本實用新型利用電動起重設(shè)備在各個稱量料斗間吊運異形砝碼，利用校準上位機調(diào)整料斗秤中的重量計算參數(shù)，不僅大大提高了槽下料斗秤的校驗效率，保證了高爐生產(chǎn)的正常進行，而且降低了工人的勞動強度，消除了人工搬運砝碼的事故隱患。

用于轉(zhuǎn)爐高效脫磷噴石灰石粉槍裝置 1169     

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本實用新型公開了一種用于轉(zhuǎn)爐高效脫磷噴石灰石粉槍裝置，包括中心管和套設(shè)于中心管外的環(huán)縫氣管，所述中心管有兩個進氣口，其中一個進氣口為載氣粉流入口，另一個進氣口為輔助氣流入口，中心管遠離進氣口處為內(nèi)徑先減小后增大的變徑結(jié)構(gòu)，環(huán)縫氣管上設(shè)有環(huán)縫低溫保護氣入口。本實用新型能夠?qū)⑹沂鄹邏簢娙氲睫D(zhuǎn)爐熔池內(nèi)部和深部，與鐵水充分接觸，從而與鐵水中的P接觸反應(yīng)，并且有效改善熔池脫磷反應(yīng)的熱力學和動力學條件，從而提高脫磷率，縮短冶煉時間，提高鋼材質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。本實用新型適用于鋼鐵冶金領(lǐng)域。

高線精軋機錐套拆卸裝置 1091     

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本實用新型涉及一種高線精軋機錐套拆卸裝置，屬于冶金行業(yè)高線精軋機技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上蓋（2）為一端封閉的圓筒狀，封閉的一端設(shè)有與螺桿（1?1）相匹配的螺孔（2?1），上蓋（2）內(nèi)壁的圓周方向上設(shè)有四個均勻布置的卡塊（2?3）；將壓裝有錐套（3）的輥環(huán)（5）置于底座（7）上，壓板（4）和底座（7）通過螺栓（6）固定連接，上蓋（2）通過上蓋（2）內(nèi)壁圓周方向上的卡塊（2?3）卡緊在梅花形的錐套（3）端部，螺桿（1?1）的一端固定在底座（7）中間，螺桿的另一端螺紋連接在上蓋螺孔（2?1）上。本實用新型的有益效果是：能夠方便快捷的將錐套從輥環(huán)中拔出，提高了錐套拆卸的工作效率和操作的安全性。

推車架及液壓推車機 967     

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本實用新型提供了一種推車架及液壓推車機，涉及冶金燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型提供的推車架包括第一導向桿組、第二導向桿組以及用于與油缸連接的連接框架，第一導向桿組的一端與第二導向桿組的一端均用于與推頭連接，連接框架的兩端分別與第一導向桿組和第二導向桿組連接，且沿著推頭的推進方向，連接框架與推頭之間具有空隙。本實用新型提供的推車架能夠增加油缸與工作區(qū)域之間的距離，工作環(huán)境粉塵較少，不易受掉落燒結(jié)礦的影響，降低對油缸的傷害。

風冷式風口平臺梁冷卻裝置 779     

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本實用新型涉及一種風冷式風口平臺梁冷卻裝置，屬于冶金行業(yè)煉鐵工藝設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在風口平臺梁（5）的下方固定冷卻箱體（4），冷卻箱體（4）的兩端分別連接進風管（2）和出風管（6），冷卻箱體（4）的進風管（2）與引風機（1）相連接，冷卻箱體（4）的出風管（6）與鐵口區(qū)域除塵管道（9）相連接；冷卻箱體（4）內(nèi)的底部固定有多個平行布置的冷卻板（8），多個平行布置的冷卻板（8）之間形成冷卻氣體的流動通道，冷卻箱體（4）內(nèi)的上部設(shè)有冷卻水管道（3），所述冷卻水管道（3）上設(shè)有高壓霧化噴嘴（7）。本實用新型的有益效果是：能夠降低風口平臺梁的溫度，避免冷卻水泄漏進入熔融鐵水發(fā)生鐵水飛濺、爆炸等安全隱患。

抑制釩鈦磁鐵礦燒結(jié)邊緣效應(yīng)的風箱裝置 673     

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本實用新型涉及一種抑制釩鈦磁鐵礦燒結(jié)邊緣效應(yīng)的風箱裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：風箱（3）的上部為錐形筒，風箱（3）的下部為兩個通風管，錐形筒直徑較大的一端固定在臺車（1）的底部，錐形筒的外表面和臺車（1）底面之間的夾角α為21°?35°，兩個通風管連接在錐形筒直徑較小的一端，兩個通風管的外表面與錐形筒的外表面之間的夾角β均為80°?95°；風箱（3）上部錐形筒的內(nèi)壁上固定有多個上下平行布置的擋板（4），風箱（3）下部兩個通風管的內(nèi)壁上均設(shè)有龜甲網(wǎng)（8），風箱（3）的外表面上設(shè)有保溫層（10）。本實用新型的有益效果是：能抑制釩鈦磁鐵礦燒結(jié)的“邊緣效應(yīng)”，提高了釩鈦燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量。

高溫煙氣多管旋風除塵冷卻器 987     

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本實用新型涉及礦山、冶金、建材及化工領(lǐng)域高溫爐窯及鍋爐煙氣處理的高溫煙氣多管旋風除塵冷卻器，其包括支架及平臺、灰斗、殼程風箱、進出氣風箱、軸流風機、卸灰閥等，旋流器在殼程風箱上管板上以正三角形排布，包括升氣管、旋流葉片、殼體和導風板；所述殼體上部為直筒形，下部為錐形，在錐形位置焊接導風板；旋流葉片位于殼體的上口部，與進出氣風箱的進口相接；升氣管插入殼體上部與進出氣風箱的出口相接；本裝置同時具備除塵和降溫功能，由于軸向旋流的布置，具有節(jié)省空間、換熱面積大、降溫效果好的特點，同時，由于大直徑旋流器的采用，本裝置具有較小的運行阻力。

型鋼萬能軋機水平輥冷卻裝置 1010     

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本實用新型涉及一種型鋼萬能軋機水平輥冷卻裝置，屬于冶金行業(yè)型鋼萬能軋機軋輥冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含兩個結(jié)構(gòu)相同的冷卻系統(tǒng)，兩個結(jié)構(gòu)相同的冷卻系統(tǒng)分別布置在萬能軋機水平輥的兩側(cè)，所述冷卻系統(tǒng)包含固定支架（1）、轉(zhuǎn)盤（3）、冷卻水管（4）、水管夾（5）和噴頭（6），固定支架（1）固定在萬能軋機橫梁上，轉(zhuǎn)盤（3）設(shè)在固定支架（1）上，冷卻水管（4）通過水管夾（5）固定在轉(zhuǎn)盤（3）上，冷卻水管（4）上設(shè)有多個朝向萬能軋機水平輥的噴頭（6）。本實用新型的有益效果是：能夠提高型鋼萬能軋機水平輥的冷卻效果，從而提高萬能水平輥軋制時產(chǎn)品的表面質(zhì)量和軋輥軋制量，穩(wěn)定型鋼生產(chǎn)。

不銹鋼吹氮氣合金化的真空實驗設(shè)備 951     

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一種不銹鋼吹氮氣合金化的真空實驗設(shè)備，屬于冶金實驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于在真空條件下進行不銹鋼吹氮氣合金化實驗。其技術(shù)方案是：在硅鉬棒爐的上部有水冷蓋，水冷蓋與硅鉬棒爐為密封連接，水冷蓋上分別有真空泵孔、真空表孔、密封瓶孔、取樣管孔和氮氣管孔，真空泵孔、真空表孔、密封瓶孔、取樣管孔和氮氣管孔分別通過導管與真空泵、真空表、密封瓶、取樣管、吹氮氣管相連接，在真空泵的連接管路上安裝有開關(guān)閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以進行真空和非真空不同狀態(tài)下的吹氮氣合金化的操作，模擬VOD深真空自由脫碳和還原階段，研究真空情況下不銹鋼吹氮氣合金化規(guī)律，為真空情況下不銹鋼吹氮氣合金化提供真實、有效的實驗數(shù)據(jù)。

燒結(jié)冷篩激振器加伴熱裝置 725     

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本實用新型涉及一種燒結(jié)冷篩激振器加伴熱裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)冷篩激振器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含激振器（1）、電機（2）、聯(lián)軸器（3）、伴熱管（5）和伴熱管閥門（6），電機（2）通過聯(lián)軸器（3）與激振器（1）驅(qū)動連接，所述激振器（1）內(nèi)設(shè)有伴熱管（5），所述伴熱管（5）與蒸汽管道連接，伴熱管（5）上設(shè)有伴熱管閥門（6）。采用本實用新型，在冬季生產(chǎn)時，打開伴熱管閥門，利用冬季取暖暖氣給冷篩激振器伴熱，避免冷篩激振器由于油凝固而造成冷篩激振器無法啟動。本實用新型的有益效果是：可以隨時啟動冷篩，節(jié)約電能，延長冷篩使用壽命。

液壓站高效防塵的加油裝置 870     

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本實用新型涉及一種液壓站高效防塵的加油裝置，屬于冶金行業(yè)液壓站設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：空氣濾清器（6）通過上法蘭（7）設(shè)置在圓筒外殼（4）內(nèi)部，圓筒外殼（4）下端通過下法蘭（3）螺栓連接在油箱（1）的安裝孔（12）處，圓筒外殼（4）與油箱（1）通過安裝孔（12）相連通；通油管道（11）位于圓筒外殼（4）內(nèi)，通油管道（11）的一端通過安裝孔（12）伸入到油箱內(nèi)，通油管道（11）的另一端與焊接在圓筒外殼（4）上的加油口（10）一端連接，加油口（10）位于空氣濾清器（6）的下方。本實用新型的有益效果是：避免了空氣濾清器的拆除和安裝，提高了加油效率，降低了油品在加油過程中的二次污染。

內(nèi)壁吹氬浸入式水口 807     

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本實用新型涉及一種內(nèi)壁吹氬浸入式水口，屬于冶金行業(yè)鋼鐵連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：水口本體（1）的材質(zhì)為鋁碳質(zhì)材料，水口內(nèi)壁（2）的材質(zhì)為ZrO₂?CaO?C，水口本體（1）與水口內(nèi)壁（2）之間設(shè)有吹氬通道（5），水口本體（1）的上端為水口入口，水口本體（1）的下端為水口出口，水口本體（1）上設(shè)有進氣孔（6），水口內(nèi)壁（2）上均勻設(shè)置多個吹氬孔（4），所述水口出口為設(shè)置在水口本體（1）側(cè)面且對稱布置的兩個或四個出鋼孔（8）。本實用新型的有益效果是：可有效防止生成夾雜物附著在水口內(nèi)壁上，同時降低渣線部位耐材的侵蝕，避免鋼水絮流情況的發(fā)生，同時利于大顆粒夾雜物上浮去除，凈化鋼水提升潔凈度。

井下或地表料倉自動擋料裝置 796     

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本實用新型涉及一種井下或地表料倉自動擋料裝置，屬于冶金礦山料倉放料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含擋板（1）、鋼絲繩（2）、卷揚機（3）、銷軸（5）和料斗（6），料斗（6）的兩側(cè)分別設(shè)有擋板（1），所述擋板（1）與料斗（6）轉(zhuǎn)動連接，鋼絲繩（2）的一端纏繞在卷揚機（3）上，鋼絲繩（2）的另一端與擋板（1）連接，卷揚機（3）設(shè)在料斗（6）的上方。當物料裝車或停止裝車時，通過卷揚機和鋼絲繩帶動料斗兩側(cè)的擋板以銷軸為軸心進行轉(zhuǎn)動，從而控制物料的流動，防止物料從料斗內(nèi)溜出。本實用新型的有益效果是：能夠防止物料從料斗內(nèi)溜出，避免物料灑落到地面上，提高運輸效率，安全可靠。

校對高爐鐵口孔道的裝置 1109     

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本實用新型涉及一種校對高爐鐵口孔道的裝置，屬于冶金行業(yè)煉鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含校準中心軸（1）、固定銷子（2）、斜鐵（3）、防護門（4）和鐵口爐門（5），在鐵口爐門（5）的外側(cè)設(shè)置一個防護門（4），在防護門（4）和鐵口爐門（5）的中心位置上固定一個校準中心軸（1），所述防護門（4）通過多個固定銷子（2）固定在鐵口爐門（5）上，所述固定銷子（2）上設(shè)有斜鐵（3）。本實用新型的有益效果是：能夠在不影響開口機和泥炮運轉(zhuǎn)的情況下，確保鐵口孔道不會偏離鐵口中心線，同時防護門對鐵口爐門也起到了一個很好的保護作用。避免燒損高爐鐵口兩側(cè)的冷卻壁，減少高爐爐前事故。

帶鋼料卷輔助上料裝置 843     

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本實用新型涉及一種帶鋼料卷輔助上料裝置，屬于冶金行業(yè)電鍍錫薄鋼板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含主體支撐架（1）、移動滑塊（2）、固定平臺（3）、滑板（4）、固定桿（5）和電磁鐵（6），主體支撐架（1）上設(shè)有移動滑塊（2），固定平臺（3）的一側(cè)固定在移動滑塊（2）上，固定平臺（3）的下方設(shè)有一個滑板（4），兩塊電磁鐵（6）分別通過一個固定桿（5）固定在滑板（4）上。本實用新型的有益效果是：能夠有效提升上料速度，降低工人勞動強度，充分保障上料人員人身安全，降低操作人員擦、劃傷風險。

干熄爐內(nèi)檢修施工吊盤 957     

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本實用新型涉及一種干熄爐內(nèi)檢修施工吊盤，屬于冶金行業(yè)干熄爐檢修施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含吊盤檢修平臺和懸吊支架；所述吊盤檢修平臺包含支撐骨架和蓋板（14），支撐骨架和蓋板（14）均呈圓形，蓋板（14）固定在支撐骨架上，蓋板（14）上設(shè)有方形孔（15），支撐骨架上設(shè)有多個均勻布置的吊耳一（9）；所述懸吊支架由兩根縱梁（12）和兩根橫梁（13）固定連接呈井字形，縱梁（12）和橫梁（13）上設(shè)有多個吊耳二（16）；所述吊盤檢修平臺和懸吊支架通過多根鋼絲繩固定連接。本實用新型的有益效果是：干熄爐的檢修工期能夠縮短50%以上，提高了檢修效率，同時還能夠保證檢修質(zhì)量。

鏈篦機側(cè)板變形報警裝置 726     

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本實用新型涉及一種鏈篦機側(cè)板變形報警裝置，屬于冶金行業(yè)回轉(zhuǎn)窯鏈篦機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：防側(cè)板變形弧板（1）和防翹起限位桿（2）的一端分別靠近鏈篦機側(cè)板（8），防翹起限位桿（2）的另一端與輥子中心軸（4）的一端固定連接，輥子中心軸（4）的另一端與連接桿（5）的一端連接，連接桿（5）的另一端固定在感應(yīng)板（6）上，接近開關(guān)（7）靠近感應(yīng)板（6）且與報警器（9）連接；連接繩（12）的一端固定在防翹起限位桿（2）上，連接繩（12）的另一端設(shè)有配重塊（10），連接繩（12）的中間通過支架（11）固定在輥子（3）上。本實用新型的有益效果是：能夠及時發(fā)現(xiàn)不正常的鏈篦機側(cè)板，防止因鏈篦機側(cè)板異常造成事故停機。

拉矯減速機結(jié)構(gòu) 1127     

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本實用新型涉及一種拉矯減速機結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)煉鋼拉矯機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：減速機機殼（3）為雙層箱式結(jié)構(gòu)，減速機機殼（3）的一側(cè)設(shè)有進水口（14），減速機機殼（3）的頂部設(shè)有出水口（15）和加油口（16），連接套筒（1）與減速機機殼（3）通過法蘭（17）固定連接，連接套筒（1）內(nèi)設(shè)有儲油包（2），儲油包（2）設(shè)有進油口（13），輸出軸端壓蓋（6）與減速機機殼（3）之間設(shè)有雙骨架油封（7）。本實用新型的有益效果是：降低了油溫，減少了輸出軸軸端漏油，延長了減速機的壽命，滿足了企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的需要。

中間坯頭尾接觸式定位裝置 759     

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本實用新型涉及一種中間坯頭尾接觸式定位裝置，屬于冶金行業(yè)板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：基底（1）上設(shè)有多個平行布置的滑輪通道（13），觸發(fā)器（2）的數(shù)量與基底（1）上的滑輪通道（13）的數(shù)量相同，觸發(fā)器（2）包括底座（21）、滑輪（22）、轉(zhuǎn)動軸（23）、觸發(fā)頭（24）和轉(zhuǎn)動板（25），隔熱箱體（3）通過隔熱箱體支架（35）固定在基底（1）上，接近開關(guān)（5）螺紋連接在隔熱箱體（3）上，接近開關(guān)（5）與觸發(fā)器（2）中的觸發(fā)頭（24）相配合。本實用新型的有益效果是：可安裝在距離中間坯較近的高溫區(qū)域，中間坯由裝置下方穿過，不會劃傷中間坯表面，有效避免低溫頭尾、水蒸氣、氧化鐵皮對中間坯頭尾形狀的判斷。

基于耐高溫陶瓷纖維材料的高爐泥炮墊 779     

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本實用新型公開了一種基于耐高溫陶瓷纖維材料的高爐泥炮墊，具體涉及高爐冶金配件領(lǐng)域，包括基體，所述基體一端設(shè)有墊柱，所述墊柱與基體之間設(shè)有通腔，墊柱包括墊體，所述墊體一側(cè)設(shè)有過渡層，所述過渡層一側(cè)設(shè)有耐高溫層，通腔包括第一通槽、第二通槽和第三通槽。本實用新型通過設(shè)有基體和墊柱，將墊體、過渡層和耐高溫層使用熱源融為一體，完成墊柱的整體對接，耐高溫陶瓷纖維材質(zhì)的耐高溫層具有良好的熱穩(wěn)定性，與殘留高溫鐵水的鐵口接觸時不會發(fā)生組織結(jié)構(gòu)變化，耐高溫層的組織膨脹和縮小的組織蠕動不會脫落和開裂，從而實現(xiàn)本裝置的多次使用、節(jié)省人力的優(yōu)點，且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便使用者的操作。