防粘堵回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)下料器 962     

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一種防粘堵回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)下料器,包括下料器的殼體、設(shè)置在殼體上下部的進(jìn)料口和出料口、以及設(shè)置在下料器殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子,設(shè)置在轉(zhuǎn)子中心部位的轉(zhuǎn)子軸的端部設(shè)有傳動(dòng)裝置,殼體包括殼體本體和設(shè)置在殼體本體兩側(cè)的端蓋;所述殼體本體上部的進(jìn)入料口處設(shè)置有擋料防卡刮板;轉(zhuǎn)子軸的中心設(shè)置有進(jìn)氣管,轉(zhuǎn)子軸的中部設(shè)有與進(jìn)氣管連通的充氣孔;所述轉(zhuǎn)子軸的兩端均設(shè)有端板,端板兩側(cè)分別固接有刮板和料斗格板,相鄰料斗格板間固接有弧板,弧板與料斗格板之間形成充氣腔。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,能夠在高濕高粘物料的下料過程中實(shí)現(xiàn)不卡堵、不粘料,大幅度提高生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量,廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、糧食、化工行業(yè),適用面廣。

鋼水罐、鐵水罐耳軸擋板 815     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼水罐、鐵水罐耳軸擋板,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含耳軸座(6)、耳軸(5)、耳軸襯(7)、分體擋板(1),耳軸固定在耳軸座上,耳軸襯套裝在耳軸上,分體擋板設(shè)置在耳軸的端部,分體擋板為兩塊相互匹配的鋼板,中間為圓孔,兩塊板通過螺栓(2)、螺母(3)連接在一起,并設(shè)有墊圈(4)。本實(shí)用新型的有益效果是:簡化了耳軸及軸襯結(jié)構(gòu),便于制作和加工,降低制作成本,更換方便。這種結(jié)構(gòu)的耳軸擋板,能夠降低設(shè)備故障頻率,減少設(shè)備的維修時(shí)間與維修費(fèi)用,為生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供了有力的保證。?

容器內(nèi)散狀顆粒料高度測量器 1066     

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容器內(nèi)散狀顆粒料高度測量器,屬于測量儀器技術(shù)領(lǐng)域,用于準(zhǔn)確、方便地測量冶金實(shí)驗(yàn)室容器內(nèi)散狀顆粒料堆的高度,其技術(shù)方案是:它由連接塊、水平標(biāo)尺、垂直標(biāo)尺組成,水平標(biāo)尺和水平標(biāo)尺基座為一體結(jié)構(gòu),垂直標(biāo)尺固定在垂直標(biāo)尺基座上,連接塊與水平標(biāo)尺基座連接固定,在連接塊和水平標(biāo)尺基座上有對應(yīng)的尺桿穿孔,尺桿穿孔的軸線與水平標(biāo)尺的尺桿軸線垂直,垂直標(biāo)尺的尺桿從尺桿穿孔中穿過,垂直標(biāo)尺的尺桿與尺桿穿孔為滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型的水平標(biāo)尺與垂直標(biāo)尺垂直相交,水平標(biāo)尺可以沿著垂直標(biāo)尺上下移動(dòng)并固定,定尺和動(dòng)尺可以根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行滑動(dòng)伸縮,適合不同的測量高度和寬度,具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、測量快速準(zhǔn)確、測量范圍較大的優(yōu)點(diǎn)。

熱軋帶鋼軋機(jī)除鱗水擋水簾 696     

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一種熱軋帶鋼軋機(jī)除鱗水擋水簾,涉及一種薄板熱軋帶鋼除鱗水裝置,屬鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。構(gòu)成中包括設(shè)置在除鱗水噴水集管前部的擋水裝置,所述擋水裝置包括對稱設(shè)置于軋輥兩側(cè)的懸掛支架,所述懸掛支架之間設(shè)置圓鋼支架,所述圓鋼支架下端的圓鋼上掛設(shè)鐵鏈形成擋水簾。本實(shí)用新型在帶鋼輥道上方除鱗水集管前懸掛設(shè)置擋水鏈簾,可有效控制除鱗水均勻流動(dòng),帶鋼溫降過快現(xiàn)象大大改善,大大減少板坯橫裂等缺陷的發(fā)生;鐵鏈通過鋼絲成排穿在圓鋼上,避免板坯撞擊擋水鏈時(shí),鐵鏈甩動(dòng)產(chǎn)生的劇烈摩擦造成鐵鏈磨損過快,延長鐵鏈的使用壽命。圓鋼兩端采用螺紋固定,便于鐵鏈磨損后的正常更換。

氣體切斷閥 1121     

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本實(shí)用新型涉及一種氣體切斷閥,是對單閥板單密封面無機(jī)械壓緊裝置插板閥的改進(jìn),利用液壓、氣動(dòng)或電裝驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)一個(gè)與閥板連接的曲柄滑塊機(jī)構(gòu),使閥板沿滑道作往復(fù)運(yùn)動(dòng),另設(shè)有一個(gè)杠桿式自位壓緊機(jī)構(gòu),改善閥的密封性能。這種切斷閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,便于安裝維修,密封性能良好,特別適用在冶金熱風(fēng)爐的管網(wǎng)中作為煤氣或空氣的切斷閥。

氣動(dòng)控制插板閥 1032     

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本實(shí)用新型為一種氣動(dòng)控制插板閥,涉及冶金煉鋼轉(zhuǎn)爐造渣脫硫物料流控制的設(shè)備。目前簡易的氣動(dòng)插板閥的閥體為長方體,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也不能充分的保護(hù)導(dǎo)軌,使導(dǎo)軌經(jīng)常落有物料,導(dǎo)致導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)卡死,不能使閥門自由的開啟和關(guān)閉。本實(shí)用新型通過將閥體設(shè)計(jì)為上部為開口較大的長方體,下部為與之連接的錐體,在長方體頂部外側(cè)四周還有軌道防護(hù)罩。具有能夠保護(hù)插板導(dǎo)軌,使之沒有物料落于其上,使插板運(yùn)動(dòng)不致受阻,保證插板閥的自由開閉的氣動(dòng)控制插板閥的有益效果。

智能型磁選管 956     

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一種磁選裝置,特別是涉及一種用于選煤、采礦、冶金、地質(zhì)勘探等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)用的智能型磁選管。它的水箱、儲(chǔ)物箱、磁場主體、漏斗、導(dǎo)流管、出水管按序組合為一整體,置于底座上,該底座的底部安裝有定向行走轉(zhuǎn)向輪,所述整體形成車式結(jié)構(gòu),其中智能控制器嵌裝在儲(chǔ)物箱上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于儲(chǔ)物箱內(nèi)。一體化車式結(jié)構(gòu),不但便于設(shè)備擺放及使用、移動(dòng),而且體積小、占地面積小。智能控制器與主體嵌入式安裝,上鍵操作、方便快捷、數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。整機(jī)兼容性好,功耗低、性能穩(wěn)定、使用壽命長、維護(hù)量小。

改進(jìn)的渣盤車 717     

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本實(shí)用新型涉及一種煉鋼廠爐下運(yùn)輸鋼渣設(shè)備,屬冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于克服渣盤車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)易損壞、維修難的缺陷,其技術(shù)方案是:電機(jī)、減速機(jī)位于車體上方的前部,渣盆位于車體上方的中部和后部,電機(jī)、減速機(jī)與車體下方的傳動(dòng)軸采用鏈條傳動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)在于:取消了原有的聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)形式,避免了聯(lián)軸器螺栓折斷造成的故障;由于鏈條的緩沖作用,減少了電機(jī)、減速機(jī)部件的故障率;維修電機(jī)、減速機(jī)及潤滑加油非常方便。使用本設(shè)備,能夠極大地降低設(shè)備故障時(shí)間,減少設(shè)備的維修時(shí)間與維修費(fèi)用,為生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供了有力的保證。

鋼板螺母凸焊強(qiáng)度檢測輔助裝置 1054     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼板螺母凸焊強(qiáng)度檢測輔助裝置，屬于冶金試驗(yàn)檢測技術(shù)領(lǐng)域。包括含底座（1）、支撐筒（2）、蓋板（4）、緊固螺栓（9），所述底座（1）為鋼板，所述支撐筒（2）為筒狀金屬結(jié)構(gòu)，支撐筒（2）上端面均布四個(gè)內(nèi)螺紋孔（3），蓋板（4）上均勻設(shè)置有四個(gè)階梯狀安裝孔（5），所述蓋板（4）中心部位設(shè)置有試驗(yàn)孔（11），所述試驗(yàn)孔（11）的尺寸與試驗(yàn)螺母（6）的規(guī)格相匹配，緊固螺栓（9）的螺紋與內(nèi)螺紋孔（3）相匹配。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可以使用普通拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行鋼板螺母凸焊強(qiáng)度檢測試驗(yàn)，操作方便，測試精度高，能夠準(zhǔn)確檢測螺母凸焊破壞力，有效提高測試效率，降低試驗(yàn)費(fèi)用。

鋼包用滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu) 1073     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼包用滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)鋼包用滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：安裝板（7）固定在鋼包底部，底座（8）固定在安裝板（7）上，底座（8）中間設(shè)有上滑板腔（20），上滑板（4）定位鎖緊在底座（8）的上滑板腔內(nèi)，上滑板（4）上方設(shè)有上水口（3），支架（10）固定在底座（8）的下方，支架（10）上設(shè)有軌道，滑塊小車（9）通過軌道輪設(shè)在支架（10）上的軌道上，滑塊小車（9）上設(shè)有與上滑板（4）相配合的下滑板（5），下滑板（5）下方設(shè)有下水口（6），下水口（6）上設(shè)有頂緊器（16），滑塊小車（9）與驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：上下滑板界面壓力恒定，降低跑鋼事故，使用壽命長。

棒線材頂交45°型模塊軋機(jī)的安裝工裝 999     

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本實(shí)用新型涉及一種棒線材頂交45°型模塊軋機(jī)的安裝工裝，屬于冶金棒線軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含工裝一（1）、工裝二（10）和輥箱面板（16），所述輥箱面板（16）上設(shè)有面板鍵槽（18）和軋輥（25）；平面A（4）和平面B（9）構(gòu)成V型，平面A（4）和工裝一安裝平面（5）之間的夾角為45°，平面A（4）上設(shè)有工裝鍵槽（3），工裝一安裝平面（5）上設(shè)有鍵A（6）；所述工裝（10）為矩形，工裝（10）上設(shè)有與工裝鍵槽（3）相匹配的鍵B（15）；工裝（10）通過鍵B（15）定位在平面A（4）的工裝鍵槽（3）上。本實(shí)用新型的有益效果是：方便棒線材頂交45°型模塊軋機(jī)的安裝，提高設(shè)備的安裝效率及精度。

雙豎井電爐手指設(shè)備安裝工具 672     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種雙豎井電爐手指設(shè)備安裝工具。包括基座，基座的兩端部上分別設(shè)有兩個(gè)插孔，基座上表面的左右兩側(cè)上分別設(shè)有結(jié)構(gòu)孔，結(jié)構(gòu)孔內(nèi)裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿內(nèi)裝有鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠作為正常生產(chǎn)后的檢修專用工具，有效的節(jié)省了施工成本，縮短了工期，同時(shí)降低了作業(yè)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。

現(xiàn)澆鐵路道口輪緣槽成型工具 1070     

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本實(shí)用新型涉及一種現(xiàn)澆鐵路道口輪緣槽成型工具，屬于冶金行業(yè)鐵路專用工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：固定部件（1）與活動(dòng)部件（2）均為等高的三棱柱體，固定部件（1）與活動(dòng)部件（2）的一面幾何尺寸相同并緊密貼合構(gòu)成貼合面（7），固定部件（1）與活動(dòng)部件（2）的貼合面（7）組成的銳角端通過鉸接件（4）鉸接在一起，貼合面（7）中間可夾持楔形塊（5），所述楔形塊（5）為三棱柱體，固定部件（1）貼近鋼軌軌頭（11）側(cè)設(shè)置定位凸面（6），所述定位凸面（6）設(shè)置于固定部件（1）上部且平行于固定部件（1）頂部平面并向軌頭一側(cè)凸起。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)澆混凝土道口輪緣槽高效準(zhǔn)確的成型。

軋機(jī)工作輥換輥鉤頭裝置 1010     

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本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)工作輥換輥鉤頭裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含鉤頭（1）、杠桿（2）、彈簧板（3）、車輪（4）、框架（5）、滑輪（6）、轉(zhuǎn)軸（7）、銷軸A（8）、銷軸B（9）和銷軸C（10），框架（5）的下方設(shè)有車輪（4），鉤頭（1）通過銷軸A（8）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架（5）上，杠桿（2）的一端通過銷軸B（9）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鉤頭（1）上，杠桿（2）的中間通過銷軸C（10）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架（5）上，彈簧板（3）的一端連接在轉(zhuǎn)軸（7）上，轉(zhuǎn)軸（7）固定在鉤頭（1）上，彈簧板（3）的另一端設(shè)有滑輪（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：方便工作輥的更換，減少換輥時(shí)間，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

雙蓄熱式加熱爐吹掃式換向閥 941     

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本實(shí)用新型涉及一種雙蓄熱式加熱爐吹掃式換向閥，屬于冶金行業(yè)蓄熱式加熱爐吹掃換向?qū)Ｓ迷O(shè)備和工藝技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含閥殼（1）、閥門驅(qū)動(dòng)（2）、閥桿（3）、閥板（5）和排水口（8），所述閥殼（1）設(shè)有四個(gè)腔室：A室、B室、C室、D室，A室、B室、C室分別位于D室的上方，A室、B室、C室與D室之間分別設(shè)有各自獨(dú)立的通道，A室、B室、C室內(nèi)分別設(shè)有閥板（5），所述閥板（5）通過閥桿（3）與閥門驅(qū)動(dòng)（2）相連接，A室、B室、C室還分別設(shè)有排水口（8）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)⒎e存在換向閥和蓄熱箱之間公共管道內(nèi)的煤氣吹入爐內(nèi)燃燒，節(jié)約能源，降低排放污染，延長了蓄熱箱蜂窩體的使用壽命。

用于鋼絲繩張緊的夾具 872     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋼絲繩張緊的夾具，屬于冶金行業(yè)起重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：所述上卡扣（1）的斷面為與鋼絲繩相匹配的半圓形，在半圓形的兩端沿徑向設(shè)有向外延伸的上卡扣外沿（6）；所述下卡扣（2）為矩形，矩形上面設(shè)有與鋼絲繩相匹配的半圓形凹槽（7），矩形兩側(cè)面上設(shè)有向外延伸的下卡扣外沿（8），矩形前面設(shè)有吊裝板，吊裝板上設(shè)有吊裝孔（5）；所述上卡扣外沿（6）和下卡扣外沿（8）上分別設(shè)有螺栓孔（3），上卡扣（1）和下卡扣（2）通過螺栓連接一起構(gòu)成鋼絲繩張緊的夾具。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，能夠?qū)摻z繩固定牢固，為鋼絲繩的張緊提高可靠的保障。

精軋機(jī)活套儲(chǔ)存與吊運(yùn)的裝置 977     

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本實(shí)用新型涉及一種精軋機(jī)活套儲(chǔ)存與吊運(yùn)的裝置，屬于冶金軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：兩個(gè)底座（1）上各固定一個(gè)支架（3），支架（3）上設(shè)有固定孔（4），兩個(gè)圓弧槽（5）分別固定在兩個(gè)支架（3）的頂部，圓弧蓋（6）與圓弧槽（5）通過連接孔（7）相連，圓弧蓋（6）上設(shè)有吊耳（8）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠避免在天車吊運(yùn)過程中活套輥軸承座因啟、停慣性和落地沖擊而導(dǎo)致的沿軸向擺動(dòng)，并且在儲(chǔ)存時(shí)使活套輥輥身及其軸承座處于離地狀態(tài)，避免活套輥軸承受過大徑向力和偏轉(zhuǎn)而受損，不需要占用天車進(jìn)行軸承、密封等零件的更換。

氣流可調(diào)式熱鍍鋅板生產(chǎn)用氣刀刀體 1046     

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本實(shí)用新型涉及一種氣流可調(diào)式熱鍍鋅板生產(chǎn)用氣刀刀體，屬于冶金行業(yè)熱鍍鋅板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：采用氣刀刀體兩端的進(jìn)氣口連接方管（20）雙向進(jìn)氣、固定風(fēng)管進(jìn)氣口（19）和調(diào)整管進(jìn)氣口（27）雙通道氣流對輸方式，向刀體內(nèi)腔體（11）實(shí)施氣體輸流，噴出進(jìn)入刀體內(nèi)腔體，通過刀體內(nèi)排氣孔板（12）后順流流入刀體外腔體（13），送入吹氣口（14），噴吹鋅板鋅液。本實(shí)用新型根據(jù)鋅板生產(chǎn)品種和質(zhì)量需要，隨時(shí)實(shí)施現(xiàn)場氣量和氣流調(diào)整，確保氣刀吹氣口噴吹氣流平穩(wěn)，氣壓、氣量適度，可以在生產(chǎn)中隨機(jī)調(diào)整，提高氣流噴吹效果，使鋅板生產(chǎn)所需氣流始終保持最佳狀態(tài)，保證鋅板鋅面平整，鋅厚合規(guī)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)更多規(guī)格鋅板生產(chǎn)。

拆裝式精軋機(jī)聯(lián)軸器保護(hù)罩 738     

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本實(shí)用新型涉及一種拆裝式精軋機(jī)聯(lián)軸器保護(hù)罩，屬于冶金行業(yè)高線精軋機(jī)安裝技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上蓋（2）和下蓋（3）的內(nèi)表面均為與精軋機(jī)聯(lián)軸器相匹配的半圓形，上蓋（2）和下蓋（3）的外表面均為等腰梯形，上蓋（2）和下蓋（3）的兩側(cè)分別設(shè)有向外延伸的外沿，上蓋（2）和下蓋（3）的外沿上沿軸向設(shè)有相互配合的定位槽（2?1）和定位塊（3?1），上蓋（2）和下蓋（3）通過支撐臂（5）固定在一起，支撐臂（5）為U型，支撐臂（5）的一端通過銷軸（4）與下蓋（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐臂（5）的另一端通過緊固螺桿（1）與上蓋（2）固定連接在一起。本實(shí)用新型的有益效果是：拆裝方便，提高工作效率，避免由于螺栓銹蝕導(dǎo)致的難以拆除。

用于電鍍錫薄板生產(chǎn)線的導(dǎo)電輥冷卻結(jié)構(gòu) 1071     

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本實(shí)用新型涉及一種用于電鍍錫薄板生產(chǎn)線的導(dǎo)電輥冷卻結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)電鍍工藝薄鋼帶技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：軸頭A（2）和軸頭B（11）上分別固定一個(gè)連接法蘭和支撐法蘭，輥身（1）固定在軸頭A（2）和軸頭B（11）的連接法蘭和支撐法蘭上；軸頭A（2）上的連接法蘭和支撐法蘭與輥身（1）之間形成空腔A（8），軸頭B（11）上的連接法蘭和支撐法蘭與輥身（1）之間形成空腔C（10），軸頭A（2）上的支撐法蘭和軸頭B（11）上的支撐法蘭與輥身（1）之間形成空腔B（9）；軸頭A（2）和軸頭B（11）上分別設(shè)有中心孔和與中心孔交叉布置的流水孔。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠提高導(dǎo)電輥的冷卻效果，延長導(dǎo)電輥使用壽命。

連鑄機(jī)中間包翻包機(jī)汽霧除塵裝置 955     

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本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)中間包翻包機(jī)汽霧除塵裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：水管（1）和壓縮空氣管（2）并排在一起并折彎成矩形框，水管（1）和壓縮空氣管（2）上分別連接多個(gè)水管支管（3）和多個(gè)壓縮空氣管支管（4），所述水管支管（3）和壓縮空氣管支管（4）間隔布置，相鄰的一個(gè)水管支管（3）和一個(gè)壓縮空氣管支管（4）通過固定螺栓（8）連接在一個(gè)噴頭（5）上，所述噴頭（5）上設(shè)有噴嘴（10），噴頭（5）內(nèi)設(shè)有與噴嘴（10）相連通的兩個(gè)通道，水管支管（3）和壓縮空氣管支管（4）分別連接在噴頭（5）內(nèi)的兩個(gè)通道上。本實(shí)用新型的有益效果是：能抑制粉塵在大氣中的漂移污染的作用，除塵效果較好。

用于電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)拉剪實(shí)驗(yàn)的試樣專用夾具 738     

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本實(shí)用新型涉及一種用于電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)拉剪實(shí)驗(yàn)的試樣專用夾具，屬于冶金檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括夾持棒、固定框、固定螺栓Ⅰ、夾持塊Ⅰ、螺母Ⅰ、鉗口、固定螺栓Ⅱ、螺母Ⅱ、夾持塊Ⅱ，所述固定框?yàn)閁型鋼結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)側(cè)面上螺紋裝配有固定螺栓Ⅰ、固定螺栓Ⅱ，固定螺栓Ⅱ固定裝配在固定框的另一個(gè)側(cè)面上，在固定框的頂面上裝配有夾持棒，在夾持棒上設(shè)置有鉗口。本實(shí)用新型裝置操作十分方便，避免了測試誤差，大大提高了測試效率，降低了拉伸試驗(yàn)費(fèi)用。裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧輕便，測試精度高。

耐火材料壓制滑動(dòng)水口用型襯模具 1142     

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本實(shí)用新型涉及一種耐火材料壓制滑動(dòng)水口用型襯模具，屬于冶金行業(yè)耐火材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上模（1）、中模（2）和下模（3）的外表面均為圓柱形，上模（1）、中模（2）和下模（3）的中心設(shè)有與水口磚坯外形相匹配的通孔，上模外套（4）、中模外套（5）和下模外套（6）的內(nèi)徑分別與上模（1）、中模（2）和下模（3）的直徑相匹配，上模（1）、中模（2）和下模（3）分別鑲嵌在上模外套（4）、中模外套（5）和下模外套（6）的內(nèi)壁上，上模外套（4）、中模外套（5）和下模外套通過連接螺栓相連接在一起。本實(shí)用新型的有益效果是：采用分體式結(jié)構(gòu)，耐磨性好，延長模具型襯的使用壽命，提高水口磚坯外觀質(zhì)量。

鋼包包沿加固結(jié)構(gòu) 997     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼包包沿加固結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包沿磚（2）位于鋼包的包口，包沿磚（2）砌筑在包壁磚（3）的上方，包殼（5）與包壁磚（3）之間設(shè)有永久層（6），所述包沿磚（2）和包壁磚（3）均為矩形耐火磚，包沿磚（2）上半部的寬度小于下半部的寬度，形成階梯狀，包沿磚（2）上部靠近鋼包包口中心的一側(cè)具有倒角（7），包沿磚（2）上半部與包殼（5）之間設(shè)有鋼筋（4），所述鋼筋（4）焊接在包殼（5）上，包沿磚（2）上半部與包殼（5）之間通過包沿澆注料（1）澆注成一個(gè)整體。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠加強(qiáng)包沿磚的強(qiáng)度，避免包沿磚脫落，而且鋼包清理鋼渣時(shí)，能夠減少鋼渣對包沿磚的沖擊。

罩式退火爐加熱罩燒嘴控制設(shè)備 1177     

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本實(shí)用新型提供一種罩式退火爐加熱罩燒嘴控制設(shè)備，涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域。該罩式退火爐加熱罩燒嘴控制設(shè)備，包括PLC溫度控制設(shè)備、點(diǎn)火控制器、燃?xì)夤芎椭伎諝夤?，所述燃?xì)夤苡覀?cè)的頂部連通有第一連接管，所述第一連接管的表面設(shè)置有第一閥門，所述第一連接管的右端連通有第一彎折管，所述第一彎折管的底部連通有第一三通套管，所述第一三通套管的右側(cè)連通有上排燒嘴，所述第一三通套管的底部連通有第二彎折管。該罩式退火爐加熱罩燒嘴控制設(shè)備，通過爐內(nèi)控溫偶測量溫度，反饋給PLC溫度控制設(shè)備，根據(jù)不同溫度段，調(diào)整加熱罩燒嘴開啟控制方式，保證爐內(nèi)溫度均勻，控制升溫速度，減少冷熱點(diǎn)溫差，使?fàn)t內(nèi)鋼卷加熱溫度均勻，保證鋼帶溫度均勻性。

高爐煤氣排水器 982     

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本實(shí)用新型涉及一種高爐煤氣排水器，屬于冶金行業(yè)高爐煤氣排水器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：水箱（13）內(nèi)設(shè)有兩個(gè)平行布置的隔板（7），兩個(gè)平行布置的隔板（7）將水箱（13）內(nèi)部分割成高壓室、中壓室和低壓室，下水管（1）與水箱（13）內(nèi)的高壓室連通，水箱（13）內(nèi)的高壓室、中壓室和低壓室的上部連通，水箱（13）的頂部設(shè)有分別與高壓室、中壓室和低壓室連通的放氣閥（6），水箱（13）的底部設(shè)有分別與高壓室、中壓室和低壓室連通的手孔（8）和排污閥（11），伴熱管（12）固定在水箱（1）的外側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是：排污周期由一個(gè)月延長至三個(gè)月一次，降低了排水器被腐蝕程度，可提高使用壽命一倍以上。

型材碼垛機(jī)升降磁塊防翻鋼裝置 828     

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本實(shí)用新型涉及一種型材碼垛機(jī)升降磁塊防翻鋼裝置，屬于冶金行業(yè)型材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含固定板（1）、卡鋼板（2）、連接螺栓（3）、卡鋼槽（4）、長條形調(diào)節(jié)通孔（5）和升降磁塊（6），固定板（1）固定在升降磁塊（6）上，卡鋼板（2）通過連接螺栓（3）固定在固定板（1）上，固定板（1）上設(shè)有與連接螺栓（3）相配合的長條形調(diào)節(jié)通孔（5），所述卡鋼板（2）的下方設(shè)有多個(gè)與型材相配合的卡鋼槽（4）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠防止因升降磁塊電磁力過大導(dǎo)致型鋼側(cè)翻而引起的碼垛亂層、鋼材落垛等一系列生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)作業(yè)率，降低備件成本，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、易于維護(hù)及維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

可替代酸洗工藝的帶鋼表面清理裝置 976     

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本實(shí)用新型涉及一種可替代酸洗工藝的帶鋼表面清理裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含激光發(fā)生器、激光頭和激光束，在帶鋼的上下兩側(cè)分別設(shè)有多組激光束，多組激光束沿帶鋼運(yùn)行方向布置，每組激光束中包含多個(gè)并排布置的激光頭，所述激光頭與激光發(fā)生器控制連接。將激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光傳送到激光頭上，通過激光頭發(fā)射的激光束，實(shí)現(xiàn)帶鋼表面的清理。本實(shí)用新型的有益效果是：利用激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光對熱軋鋼卷表面進(jìn)行清洗，去除表面的氧化鐵皮，達(dá)到與酸洗工藝一樣的效果，同時(shí)降低投資成本和環(huán)境危害，做到真正的零污染零排放要求。

翻板式多功能圓鋼收集槽裝置 904     

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本實(shí)用新型涉及一種翻板式多功能圓鋼收集槽裝置，屬于冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含立板（1）、翻板（2）、棒材收集槽、模板收集槽（6）、高溫材收集槽（7）和底座（8），多塊平行布置的立板（1）分別垂直固定在底座（8）上，所述立板（1）上依次設(shè)有多個(gè)棒材收集槽、一個(gè)模板收集槽（6）和一個(gè)高溫材收集槽（7），每個(gè)棒材收集槽的上方均設(shè)有翻板（2），所述翻板（2）和立板（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠同時(shí)對不同定尺、不同規(guī)格和不同缺陷的鋼材進(jìn)行分類收集，提高收集效率，避免鋼材滾動(dòng)及下落時(shí)對鋼材造成表面磕碰傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

高爐重力除塵卸灰的中間倉裝置 753     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)煉鐵廠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高爐重力除塵卸灰的中間倉裝置，包括重力除塵倉與中間倉體，所述重力除塵倉的底端安裝有電動(dòng)卸灰球閥，所述電動(dòng)卸灰球閥的底端通過連接管固定有中間倉體，所述中間倉體的底端安裝有氣動(dòng)卸灰球閥，所述氣動(dòng)卸灰球閥的底端安裝有電動(dòng)葉輪給料機(jī)，延長卸灰球閥及葉輪給料機(jī)使用壽命，改善了因設(shè)備故障造成煤氣泄露的風(fēng)險(xiǎn)，具有加工簡單，成本低，維護(hù)和操作簡便，安全性高等特點(diǎn)。