3（甲基），7-二氮雜雙環(huán)辛烷的合成 1059     

 0

本發(fā)明公開了3（甲基），7-二氮雜雙環(huán)辛烷的合成方法，針對3（甲基），7-二氮雜雙環(huán)辛烷以往的合成方法反應(yīng)收率低，條件苛刻，不易純化的不足，發(fā)明了所述的以1-甲基吡咯-2,5-二酮為起始原料與氮甲氧甲基芐基三甲基硅甲基氨加成關(guān)環(huán)，再用四氫鋁鋰還原最后脫芐基得到3（甲基），7-二氮雜雙環(huán)辛烷的路線，使整個過程收率高，易于操作，產(chǎn)品好純化，避免柱層析，適合工業(yè)化，原料成本大大降低。

基于WSN網(wǎng)絡(luò)的窨井蓋防盜報警裝置及告警方法 770     

 0

本發(fā)明涉及一種基于WSN網(wǎng)絡(luò)的窨井蓋防盜報警裝置，包括報警器、磁鐵，所述的報警器包括殼體、觸發(fā)開關(guān)、電池、通信模塊，所述磁鐵固定設(shè)置在窨井蓋背面，報警器固定設(shè)置在窖井內(nèi)壁上且所述觸發(fā)開關(guān)設(shè)置在磁鐵的磁力范圍內(nèi)，所述的觸發(fā)開關(guān)為干簧管接近開關(guān)，通信模塊使用zigbee2.4GHz通信模塊，所述的電池采用高效能電池，本發(fā)明所述觸發(fā)開關(guān)、電池、通信模塊設(shè)置在殼體內(nèi)的PCB板上。本發(fā)明同時公開了其告警方法。本發(fā)明利用zigbee通信模塊替代移動無線傳輸數(shù)據(jù)（GSM，GPRS和CDMA）的方式，功耗大大降低，且加入干簧管接近開關(guān)令窨井蓋僅在發(fā)生移動時裝置方才工作，因此節(jié)約了能源消耗，使用鋰亞硫酰氯高性能電池令裝置的工作時間大大延長。

二次電池的正極材料及其制備方法 699     

 0

本發(fā)明實施例公開了一種通式為Li2+2xMn0.6+xNi0.6-3xCr0.8O4的化合物，還公開了一種二次電池的正極材料，包括通式為Li2+2xMn0.6+xNi0.6-3xCr0.8O4的化合物，其中0＜x≤0.2。本發(fā)明還提供一種二次電池的正極材料的制備方法，以鋰源化合物、錳源化合物、鎳源化合物和鉻源化合物為原料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的正極材料在具有尖晶石結(jié)構(gòu)的同時，含有Ni離子和Cr離子。在該正極材料的尖晶石結(jié)構(gòu)的八面體晶體場中，Ni離子和Cr離子的電子分布發(fā)生改變，進(jìn)而產(chǎn)生能級劈裂，因此，本發(fā)明制備的正極材料的具有較高的工作電壓。

電動工具 1080     

 0

本發(fā)明涉及一種電動工具,其包括電機(jī),用于驅(qū)動工作頭旋轉(zhuǎn),其具有一旋轉(zhuǎn)速度;電池包,用于供給所述電機(jī)電流;傳感器,用于測量所述電流;控制組件,用于檢測所述電流隨時間的變化率,從而生成控制信號來降低所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。本發(fā)明通過在電動工具內(nèi)增設(shè)相關(guān)的電子控制組件來自動檢測工作頭驅(qū)動的工作件是否已到達(dá)預(yù)定位置,并且在檢測到該工作件到達(dá)預(yù)定位置后執(zhí)行相應(yīng)動作,確保其不會進(jìn)一步越過該預(yù)定位置。

陶瓷結(jié)合劑磨鉆石專用金剛石砂輪 896     

 0

本發(fā)明屬于金剛石砂輪領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷結(jié)合劑,以及采用該陶瓷結(jié)合劑制備用于打磨鉆石的陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的方法。所述陶瓷結(jié)合劑,由以下重量比的原料組成:二氧化硅、硼砂、氫氧化鋰、氧化鋅、氧化鈣、氧化鋁。將原料混合,然后在1300℃±5℃高溫熔煉,冷卻后球磨成陶瓷粉,通過180目標(biāo)準(zhǔn)篩,即為陶瓷結(jié)合劑;本發(fā)明所述陶瓷結(jié)合劑具有高強(qiáng)度和低膨脹系數(shù),因此能與所采用的陶瓷質(zhì)砂輪基體完美匹配;采用該陶瓷結(jié)合劑制備的金剛石砂輪具有良好的導(dǎo)熱性能和耐熱性能,與樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪相比,既可以保證在金剛石不被碳化的溫度下得到良好燒結(jié),又可以保證磨粒在磨削時始終處于良好的把持狀態(tài)而不會脫落。其磨削效率和使用壽命均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)砂輪,綜合效益提高50%以上。

薄型瓷磚及其制備工藝 1017     

 0

本發(fā)明屬于建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄型瓷磚及其制備工藝。其坯體配方的重量百分比組成為：高鋁土19~24%、黑泥6~12%、白泥條20~24%、鋰長石5~8%、鉀鈉長石10~15%、鈉長石20~25%、滑石2~4%、增韌劑4~8%、坯體增強(qiáng)劑0.5~1%、促進(jìn)劑0~1%。本發(fā)明通過優(yōu)化坯體配方和粉料顆粒級配以提高成型后的生坯強(qiáng)度，并結(jié)合窯爐的燒成制度來提高燒成后的成品強(qiáng)度，以減少因厚度降低帶來的斷坯、斷磚問題，兼具輕薄的同時，還具有吸水率低、強(qiáng)度高、韌性好等特點；同時厚度降低可以減少天然礦物等不可再生資源及能源的消耗、降低建筑物的載荷，符合國家“節(jié)能降耗”的總體方針政策。

粉塊狀化妝品組合物及其制備方法 1057     

 0

本發(fā)明公開了一種粉塊狀化妝品組合物，包含以下原料：賦形劑、膚感調(diào)節(jié)劑、潤膚劑、懸浮增稠劑、著色劑、乳化劑、活性成分、防腐劑；本發(fā)明通過添加硅酸鈉鎂鋰為懸浮增稠劑，結(jié)合配方其他成分配伍，制作一種烤粉餅，即一種粉塊狀化妝品組合物；該烤粉餅硬度強(qiáng)于普通壓制粉餅，因而跌落性優(yōu)于普通粉餅，同是由于硅酸鈉鎂鋁的特殊的網(wǎng)狀懸浮增稠結(jié)構(gòu)，在烘烤成型后，不會像普通烤粉餅一樣在粉餅表面產(chǎn)生一個硬化聚集的硬殼，從而提升了產(chǎn)品的涂抹和使用感；滿足了市場需求的多樣性，既有烤粉餅硬度高的特性，又有普通壓制粉餅柔軟的使用感。

水性EAU高阻隔厚膜防腐涂料 660     

 0

本申請屬于防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性EAU高阻隔厚膜防腐涂料，包括質(zhì)量比為1:1?3:5?7的A組分、B組分和C組分；A組分包括如下質(zhì)量百分比的各組分：固化劑30?40%、消泡劑0.05?0.1%、潤濕劑0.05?0.1%、去離子水余量；B組分包括如下質(zhì)量百分比的各組分：水性EAU乳液100%；C組分包括如下質(zhì)量百分比的各組分：碳酸鋰0.05?0.1%、酒石酸0.05?0.1%、玄武巖片1?3%、減水劑0.1?0.3%、羥甲基纖維素醚0.1?0.3%、高鋁水泥55?70%、高鋁熟料余量。本申請的水性EAU高阻隔厚膜防腐涂料是專門為暴露在城市污水環(huán)境中的結(jié)構(gòu)提供保護(hù)襯里，用于抵擋由于硫化氫循環(huán)帶來磨損和生物腐蝕，可用于既有污水結(jié)構(gòu)的修復(fù)，也可用于新建筑，可配套防腐砂漿一起使用，也可以單獨使用，具有優(yōu)異的防腐性能。

軟包電池內(nèi)短路電阻測試方法 1048     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池檢術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟包電池內(nèi)短路電阻測試方法，包括以下步驟：1)識別出內(nèi)斷路的軟包電池；2)剖開所述內(nèi)短路的軟包電池的部分表皮；3)將所述內(nèi)短路的軟包電池設(shè)置在充滿循環(huán)惰性氣體的容器中；4)待所述軟包電池的電解液排出完畢后，從所述惰性氣體中取出；5)封裝所述內(nèi)短路的軟包電池的剖開部分；6)測試所述內(nèi)短路的軟包電池短路電阻。本發(fā)明利用無損檢測手段來快速準(zhǔn)確判斷發(fā)生短路的軟包電池，同時在不拆解電池的情況下，讓電解液自由揮發(fā)或用溶劑清洗的方法去除電解液來制備待測電池，其優(yōu)點是能定量化內(nèi)短路電阻，為電池內(nèi)短路預(yù)警提供有力數(shù)據(jù)支撐。

粘結(jié)劑及其制備方法與應(yīng)用 669     

 0

本發(fā)明提供一種粘結(jié)劑及其制備方法與應(yīng)用，所述粘結(jié)劑以質(zhì)量百分含量計包括如下組分：聚丙烯腈60～70wt％、聚丙烯酸15～25wt％以及聚丙烯酸酯5～15wt％；所述粘結(jié)劑的制備方法包括如下步驟：將聚丙烯腈、聚丙烯酸以及聚丙烯酸酯混合均勻，得到所述粘結(jié)劑。本發(fā)明提供的粘結(jié)劑可用于鋰離子電池負(fù)極材料中，在低含量的條件下，可以實現(xiàn)抑制負(fù)極膨脹的效果，提高負(fù)極在長時間充放電循環(huán)后的容量保持率。

具有指印凹槽的醫(yī)用剪 901     

 0

本發(fā)明公開了一種具有指印凹槽的醫(yī)用剪，包括左剪刃，所述左剪刃的下端固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的下端固定連接有第一剪刀柄，所述左剪刃下端的背部開設(shè)有軸銷孔，所述左剪刃的右側(cè)固定連接有安裝座，所述安裝座的內(nèi)部卡合連接有夾緊桿，所述安裝槽一的內(nèi)部安裝有加熱電阻絲，所述安裝槽二的內(nèi)部安裝有鋰電池，所述安裝槽三的內(nèi)部安裝有控制按鈕。該具有指印凹槽的醫(yī)用剪，可在手術(shù)時對醫(yī)用剪進(jìn)行加熱，進(jìn)而可控制在手術(shù)時出現(xiàn)血液瞬間凝固的現(xiàn)象，降低了手術(shù)時的難度，通過安裝座與夾緊桿的設(shè)計，可在醫(yī)用剪剪切完成后，對需要夾緊的部位直接進(jìn)行夾緊，實現(xiàn)了醫(yī)用剪的多功能性，同時可以為手術(shù)節(jié)省時間，降低手術(shù)的風(fēng)險。

電池負(fù)極材料Cu₂Nb₃₄O₈₇的制備方法 843     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池制造材料領(lǐng)域，具體為一種電池負(fù)極材料Cu₂Nb₃₄O₈₇的制備方法，其包括以下步驟：1）將微米級別Nb₂O₅和CuO原材料按照1：1的比例混合均勻；2）把步驟1混合好的料放入馬弗爐中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度在800?900℃，燒結(jié)時長為1?4h，制成CuNb₂O₆；3）把步驟2制成的CuNb₂O₆取出，通過低能球磨將其磨碎；4）將步驟3磨碎的CuNb₂O₆取出，CuNb₂O₆與Nb₂O₅按照2：15的比例混合均勻；5）將步驟4混合好的料放入馬弗爐中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為950?1200℃，燒結(jié)時長為1?4h，制成Cu₂Nb₃₄O₈₇。本發(fā)明的電池負(fù)極材料Cu₂Nb₃₄O₈₇的制備方法，采用兩次燒結(jié)工藝制備Cu₂Nb₃₄O₈₇，使制成的Cu₂Nb₃₄O₈₇中不含雜質(zhì)，又能使成品粒徑減小，符合電池負(fù)極材料的涂敷要求，提高其電化學(xué)性能。

熱作模具 673     

 0

本發(fā)明一種熱作模具，包括以下重量份的成分：碳0.15-0.36份；鋰0.03-0.08份；銅0.3-0.45份；鈣0.06-0.18份；鋁0.1-0.5份；銫0.04-0.67份；磷0.4-0.8份；鉀0.25-0.36份；鐵95-98份。本發(fā)明的優(yōu)點是：該種模具鋼的成分配比科學(xué)合理，耐熱效果好，長時間使用不會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，抗疲勞性能好，大大降低了生產(chǎn)成本，滿足企業(yè)的需求。

釉里紅陶瓷 1037     

 0

本發(fā)明公開了一種釉里紅陶瓷，該陶瓷坯體組成為：廢瓷，天然粘土，燒滑石，長石，氧化鋁微粉，氮化硅，烏土，硅灰石；該釉里紅陶瓷組成為：氧化亞銅，石英，石灰石，鋰長石，鈉硼解石，碳化硅，氮化硅，三氧化二鐵，二氧化錫，硅酸鋯，硼酸鋅，蒙脫石，羥甲基纖維素鈉，腐植酸鈉，通過優(yōu)化陶瓷坯體和釉料的組成，來提高陶瓷的呈色效果、硬度和穩(wěn)定性等物化性能，產(chǎn)品檔次完全符合工業(yè)和生活需求，起到廢物利用的效果。

包裹型的硅負(fù)極材料及其制備方法 929     

 0

本發(fā)明公開了一種包裹型的硅負(fù)極材料，該硅負(fù)極材料以硅顆粒為核心，以氧化鋁摻雜氧化鋅膜為殼，在硅顆粒與外殼之間留有一定的空間。此空間為了適應(yīng)硅顆粒在嵌鋰后的體積膨脹，避免了粉化及導(dǎo)電性的衰退等問題。本發(fā)明還提供了該負(fù)極材料的制備方法，在硅顆粒外包裹一層PMMA，然后在PMMA上沉積一層氧化鋁摻雜氧化鋅薄膜，最后去除PMMA得到用薄膜包裹的硅顆粒負(fù)極材料。本發(fā)明提供的硅負(fù)極材料比容量高，循環(huán)壽命長。

具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦太陽能電池及其制備方法 922     

 0

本發(fā)明公開了一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦太陽能電池，屬于鈣鈦礦太陽能電池領(lǐng)域，相比于傳統(tǒng)鈣鈦礦太陽能電池，本發(fā)明使用蒸鍍得方法在鈣鈦礦電池電極及傳輸層中間蒸鍍一層20?40nm的氟化鋰層，以達(dá)到阻隔離子遷移的作用，從而降低電極與傳輸層接觸界面受到侵害的危險，進(jìn)而提高器件的穩(wěn)定性。

三(三烴基硅基)硼酸酯的合成方法 705     

 0

本發(fā)明公開了一種三(三烴基硅基)硼酸酯的合成方法，向干燥的反應(yīng)瓶中加入硼酸和三烴基硅基胺，在加熱、攪拌和回流冷凝的條件下邊反應(yīng)邊蒸出生成的胺，反應(yīng)液經(jīng)精密過濾、減壓精餾，得到高純度的三(三烴基硅基)硼酸酯。本發(fā)明采用硼酸與三烴基硅基胺反應(yīng)，一方面反應(yīng)的副產(chǎn)物可以回收循環(huán)使用，提高原料利用效率，有效降低廢棄物的產(chǎn)生，工藝路線綠色環(huán)保；另一方面，硼酸的轉(zhuǎn)化率高，幾乎完全轉(zhuǎn)化，反應(yīng)的收率高，三(三烴基硅基)硼酸酯的產(chǎn)率為90％以上，反應(yīng)液中三(三烴基硅基)硼酸酯含量高，雜質(zhì)含量少，反應(yīng)液粗品經(jīng)過減壓精餾，所得的三(三烴基硅基)硼酸酯純品的純度達(dá)99.9％以上，符合鋰離子電池電解液添加劑的要求。

防電磁爐溢水裝置 712     

 0

本發(fā)明公開了一種防電磁爐溢水裝置，包括環(huán)形罩，環(huán)形罩的下端面設(shè)有環(huán)形吸盤，環(huán)形吸盤的外側(cè)面設(shè)有提拉桿，環(huán)形罩的外側(cè)面前后兩端分別設(shè)有第一中空箱體和第二中空箱體，第一中空箱體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有蜂鳴器，第一中空箱體的前側(cè)面設(shè)有透氣格柵，第二中空箱體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有鋰電池組，第二中空箱體的后側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)，本防電磁爐溢水裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，使用時占用空間小，可以有效對電磁爐在烹飪時從鍋體中溢出的液體進(jìn)行收集，環(huán)形吸盤的設(shè)置方便了本發(fā)明的位置固定，通過環(huán)形罩可以對溢出的液體進(jìn)行阻擋，蜂鳴器的設(shè)置可以對人們起到很好的警示作用。

超高模數(shù)硅酸鹽的制備方法 728     

 0

本案公開了一種超高模數(shù)硅酸鹽的制備方法，其依次包括稀釋、活性炭吸附處理、陽離子交換樹脂交換、轉(zhuǎn)移到有機(jī)相、脫除溶劑水、醚化聚合、中和、堿化反應(yīng)、移除有機(jī)溶劑、加水調(diào)固含量，即得到成品。采用本案的制備方法可以制備出高附加值的超高模數(shù)的硅酸鈉、硅酸鉀或硅酸鋰；它們可以應(yīng)用于水性無機(jī)富鋅防腐涂料及其他領(lǐng)域，采用含超高模數(shù)硅酸鹽的水性無機(jī)富鋅防腐涂料的柔韌性可以通過2mm彎曲軸試驗，耐沖擊性可以達(dá)到50Kg·cm，耐鹽霧性能得到有效提高。

MCF?7乳腺癌細(xì)胞專用培養(yǎng)基 1067     

 0

本發(fā)明提供了一種MCF?7乳腺癌細(xì)胞專用培養(yǎng)基，包括葡萄糖、碳酸氫鈉、丙酮酸鈉、轉(zhuǎn)鐵蛋白、氯化鉀、無水硫酸鎂、氯化鈉、氯化鋰、無水磷酸二氫鈉、葉酸、肌醇、煙酰胺、無水氯化鈣、硝酸鐵、丁二酸、丁二酸鈉、D?泛酸鈣、酒石酸膽堿、核黃素、鹽酸硫胺、鹽酸吡哆辛、4?（2?羥乙基）?1?哌嗪乙磺酸、亞麻油、聚脂肪酸酯、酚紅鈉和去離子水。本發(fā)明所述的MCF?7乳腺癌細(xì)胞專用培養(yǎng)基，其組分合理，營養(yǎng)豐富，MCF?7細(xì)胞生長速度快，細(xì)胞狀態(tài)好，邊界清晰，鏡下觀察透亮、分裂相更多、形態(tài)及分散度佳，可以有利于乳腺癌的原位生長、血管生成以及與其他乳腺癌高轉(zhuǎn)移性細(xì)胞進(jìn)行對比研究等的相關(guān)研究。

太陽能移動電源 691     

 0

本發(fā)明公開一種太陽能移動電源，包括：1.底蓋，2.進(jìn)口單晶硅太陽能板，3.點火器電路板，4.復(fù)位壓簧，5.主電路板，6.電熱絲，7.導(dǎo)光柱，8.點火器開關(guān)，9.電源按鍵，10.鋰聚合物電芯，11.無線發(fā)射線圈、12.主殼體，13.LOGO銘牌。所述的太陽能電板和Mini?USB輸入口是移動電源的兩種電量輸入方式：數(shù)據(jù)線直充和太陽能光能充電；所述發(fā)射線圈和USB輸出口是移動電源的兩種電量輸出方式：數(shù)據(jù)線直充和無線充電。最大限度地保證了商務(wù)人士在外辦公時手機(jī)具有更長的續(xù)航能力，同時所述的產(chǎn)品還具有LED燈和點煙裝置，使用起來更方便。

四（甲乙胺）釩的合成方法 881     

 0

本發(fā)明公開了一種四(甲乙胺)釩的合成方法，包括如下步驟：在惰性氣氛的反應(yīng)器中加入甲乙胺與醚或芳烴或烷烴的混合物，體系的溫度保持在?60～?30℃，滴加正丁基鋰，滴加完后，在?30～0℃攪拌8～12小時，然后在?60～?30℃之間，滴加四氯化釩，滴加完再在?30～0℃之間反應(yīng)4?10小時，回至室溫并回流反應(yīng)2?8小時。最后先常壓蒸出反應(yīng)溶劑，再減壓蒸出產(chǎn)品。本發(fā)明方法所選原料為常規(guī)試劑，價廉且易得，反應(yīng)產(chǎn)率高；反應(yīng)過程平和，無安全隱患；反應(yīng)副產(chǎn)物對環(huán)境友好。

搪玻璃框式攪拌器 1065     

 0

本發(fā)明公開了一種搪玻璃框式攪拌器，包括金屬主體，所述金屬主體表面附著有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份計由以下組分組成：1～2份異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚，0.8份三聚磷酸鈉，4.8份乙烯蠟粉，5.6份氧化硼，2.4份氟硅酸鈉，1.7份二氧化錳，0.9份氧化鋰，2.6份氟碳鈰礦石，2.7份鉬酸銀。本發(fā)明搪玻璃框式攪拌器，其金屬主體表面附著有搪玻璃底釉，具有很好的耐磨耐腐蝕性。

耐摩擦抗靜電聚甲醛材料及其制備方法 1157     

 0

本發(fā)明公開了一種耐摩擦抗靜電聚甲醛材料，由以下重量份數(shù)的原料組成：聚甲醛樹脂45~70份、石墨粉12~22份、氫氧化鋰6~15份、高嶺土4~11份、導(dǎo)電云母粉4~10份、氧化鋅3~15份、硫磷酸鋁6~13份、二硫化鉬4~9份、丙烯乙二醇5~14份、硫化烷基酚6~12份、丁二酸酯4~13份、硼酸胺5~10份和硅烷偶聯(lián)劑2~5份。本發(fā)明還公開了上述的耐摩擦抗靜電聚甲醛材料的制備方法。實驗結(jié)果顯示，本發(fā)明所制備的聚甲醛材料的磨損率為0.51~0.67%，體積電阻率為1.6×1012~8.1×1013Ω·cm，這說明本發(fā)明所制備的聚甲醛材料具有良好的耐磨率和抗靜電性。

電池過壓過流保護(hù)系統(tǒng)及方法 1052     

 0

本發(fā)明公開了一種電池過壓過流保護(hù)系統(tǒng)及方法，其包括：對動力電池電壓/電流信號進(jìn)行預(yù)處理的信號預(yù)處理模塊、與信號預(yù)處理模塊電壓/電流輸出相連且與預(yù)設(shè)值比較的比較模塊、與比較模塊電壓/電流輸出相連的邏輯模塊、以及與信號預(yù)處理模塊電壓/電流輸出相連并與邏輯模塊輸入相連的控制模塊。本發(fā)明可將部分邏輯判斷功能從軟件系統(tǒng)中分離，能解決延時性問題和過壓過流保護(hù)的可靠性問題，達(dá)到快速判斷，快速反應(yīng)的效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯優(yōu)勢，在未來電動汽車動力鋰離子電池市場上會具有巨大的應(yīng)用價值和商業(yè)前景。

高阻隔高耐酸型鋁塑膜及其制備方法 771     

 0

本發(fā)明涉及一種高阻隔高耐酸型鋁塑膜。由內(nèi)到外依次為改性聚丙烯層、聚丙烯和環(huán)烯烴類共聚物共擠層、等離子處理層、膠粘劑層、納米硅化層、納米鈦化層、鋁箔層、鈍化層、膠粘劑層、等離子處理層、聚丙烯和環(huán)烯烴類共聚物共擠層、尼龍層。本發(fā)明采用在聚丙烯層內(nèi)層和外層尼龍層內(nèi)層增加一層聚丙烯和環(huán)烯烴類共聚物共擠物可提高內(nèi)層的阻隔性能，同時在鋁箔層中采用雙陰極等離子濺射沉積技術(shù)在鋁箔表面先后沉積鈦化物和硅化物，可有效提高鋁箔的耐磨和耐腐蝕性能，是一種性能優(yōu)異的可應(yīng)用于聚合物鋰離子電池中的鋁塑膜。

多功能周轉(zhuǎn)箱材料及其制備方法 686     

 0

本發(fā)明公開了一種多功能周轉(zhuǎn)箱材料及其制備方法，包括如下重量份數(shù)的組分：低密度聚乙烯、聚丁烯、聚偏氯乙烯、三元乙丙橡膠、氧化鋁、八角楓粉末、硼氫化鈉、納米蒙脫土、竹醋液六偏磷酸鈉、異鋅酸鈷、乙酸鋅、鈦酸鋰、聚氧乙烯硬脂酸酯、木糖醇、丁基羥基茴香醚、2?羥基?4?正辛氧基二苯甲酮。本發(fā)明所制得的周轉(zhuǎn)箱材料具有較高力學(xué)性能、抗老化性能和抗靜電性能，其各項性能相互匹配良好，可滿足周轉(zhuǎn)箱的多功能領(lǐng)域的應(yīng)用需求。

含亞納米球形硅微粉的高韌性復(fù)合陶瓷 751     

 0

本發(fā)明公開了一種含亞納米球形硅微粉的高韌性復(fù)合陶瓷，包括基質(zhì)原料和助劑，其中基質(zhì)原料包含以重量份計的：氧化鋯65?80份、氧化鋁5?10份、高嶺土5?7份、鋰長石3?6份、堿土金屬碳酸鹽3?8份、稀土金屬氧化物0?0.5份、玄武巖纖維4?8份、亞納米球形硅微粉3.5?7.5份；其中助劑原料包含以重量份計的：硅酸鈉3?5份、乙二醇單丁醚0.5?2份、氫氧化鋇1?2份、羧甲基纖維素1?3份、聚乙烯纖維0.5?1.5份、硫酸鉀1.2?2份、十二烷基硫酸鈉1.5?3份。本發(fā)明采取了多種韌性強(qiáng)化措施改進(jìn)陶瓷的彈性和結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，特別是亞納米球形硅微粉提高了陶瓷基質(zhì)的緊致度，使其具有足夠高的韌性、強(qiáng)度、硬度和耐磨性能。

電能損耗小的電子新材料 701     

 0

本發(fā)明公開了一種電能損耗小的電子新材料，包括：電解液和金屬極板，所述金屬極板包括不銹鋼和銅，所述電解液包括有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽和溶質(zhì)。通過上述方式，本發(fā)明電能損耗小的電子新材料，能夠儲存更多電能，損耗更小，在超低溫度和超高溫度下穩(wěn)定的工作，同時在風(fēng)能和太陽能的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場前景。

耐高溫微孔膜的制備方法 759     

 0

本發(fā)明涉及一種耐高溫微孔膜的制備方法，它依次包括以下步驟：A、將由重量百分比為20～55%的樹脂混合物和45～80%的成膜溶劑組成的原料混合；B、將混合的原料熔融擠出、冷卻形成片材；C、將片材縱向和橫向拉伸制成薄膜；D、將薄膜通過萃取溶劑，萃取出成膜溶劑形成微孔膜；E、將步驟D形成的微孔膜熱定型；以重量百分比計，樹脂混合物由2～10%的耐高溫樹脂、5～15%的聚丙烯以及75～93%的聚乙烯組成，耐高溫樹脂的熔點大于170℃，分子量大于106的聚乙烯占聚乙烯總重量的10～30%。本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫微孔膜的制備方法，其耐溫性好，熔融破裂溫度較高，更復(fù)合鋰電池隔膜使用的要求。