本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種尾氣等離子處理吸收設(shè)備,能夠在處理尾氣和氮氧化物以外,避免產(chǎn)生高溫廢水,且方便廢物清理。
本發(fā)明的目的在于提供一種硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置,包括支撐箱,所述支撐箱內(nèi)設(shè)有支撐裝置,所述支撐裝置的上方設(shè)有回收裝置;本發(fā)明采用集中處理方式連續(xù)電鍍的低鎳和高鎳保養(yǎng)排放混合水洗水,客戶原直接排放至廢水的廢液直接通過(guò)提取金屬鎳獲取可觀收益,同時(shí)也將低了廢水處理壓力和處理成本。
本發(fā)明涉及一種氣體處理設(shè)備,具體涉及一種自動(dòng)化氣體處理設(shè)備,屬于氣體處理技術(shù)領(lǐng)域。
適應(yīng)性強(qiáng)的礦石開(kāi)采輔助裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有分類(lèi)組件,所述箱體(1)的上方安裝有分流組件,所述分流組件與分類(lèi)組件的中間管道連接有控制組件。
本發(fā)明涉及多層復(fù)合型鋼板制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多層復(fù)合型鋼板模壓成型裝置及其工作方法。
本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)非金屬粉體材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種球形氮化鋁造粒粉及填料粉的制備方法。
本發(fā)明提供了一種耐熱鋼材鑄件焊補(bǔ)加工散熱裝置,解決了耐熱鋼材鑄件在經(jīng)過(guò)焊補(bǔ)加工的過(guò)程中的冷卻工序通常采用獨(dú)立的風(fēng)扇等簡(jiǎn)易裝置降溫,不僅降溫效果差,不穩(wěn)定的風(fēng)力也會(huì)影響塑形效果的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供一種鈍化重金屬活性的礦山邊坡生態(tài)修復(fù)方法,對(duì)于巖質(zhì)礦山邊坡可實(shí)施,通過(guò)簡(jiǎn)單、易操作的工程技術(shù),利用工業(yè)廢棄物酒糟、中藥渣、蘑菇渣鈍化重金屬活性,阻隔重金屬迫害,制造出適宜植物生長(zhǎng)的環(huán)境,后期通過(guò)植被的自然演替達(dá)到修復(fù)生態(tài)環(huán)境的作用。
隨著人類(lèi)工業(yè)化的發(fā)展,環(huán)境受到嚴(yán)重影響,人類(lèi)對(duì)城市周邊的過(guò)度砍伐導(dǎo)致土地沙漠化嚴(yán)重,土地的沙漠化進(jìn)一步影響城市環(huán)境,令城市環(huán)境日益惡化,導(dǎo)致城市內(nèi)的大量綠植退化,土壤裸露在空氣中,造成嚴(yán)重的水土流失。為了對(duì)城市內(nèi)失去綠植的土壤進(jìn)行修復(fù),本申請(qǐng)?zhí)峁┬逼旅嫘迯?fù)養(yǎng)護(hù)設(shè)備及方法。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中使用純料加工免噴涂材料的成本高且由此獲得的免噴涂注塑制品容易出現(xiàn)流痕和焊接線等問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種智能化控制的烘爐系統(tǒng)的自動(dòng)化控制裝置,具有工作效率,減少工人工作量,更好的燒結(jié)爐襯材料,提高爐襯使用壽命的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種智能化控制的烘爐系統(tǒng)的自動(dòng)化控制裝置,具有工作效率,減少工人工作量,更好的燒結(jié)爐襯材料,提高爐襯使用壽命的特點(diǎn)。
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種智能控制高溫合金鋼變頻融熔爐冷卻巡檢控制系統(tǒng),具有方便直觀的查看融熔爐的冷卻系統(tǒng)情況,當(dāng)有故障發(fā)生時(shí),能更加及時(shí)清晰地反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)情況。并快速的處理應(yīng)急情況的特點(diǎn)。
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決小方坯斷面會(huì)產(chǎn)生氧化鐵皮,會(huì)影響坯料斷面的噴碼,如果氧化鐵皮不能及時(shí)清除,那么氧化鐵皮會(huì)隨著坯料冷卻而脫落,從而使得坯料的噴碼脫落,后續(xù)將無(wú)法進(jìn)行追溯的問(wèn)題,本發(fā)明提出一種連鑄坯切割瘤清理裝置。
用于廢棄礦山治理的排水系統(tǒng),其特征在于:包括排水渠,以及選擇在排水渠所對(duì)應(yīng)的山體陡峭位置的落差渠段安裝的過(guò)濾裝置和電化學(xué)裝置;所述過(guò)濾裝置,安裝在落差渠段的上區(qū)段,用于清除水中的固體顆粒;
礦山治理用的斜坡種樹(shù)鑿壁裝置,包括安裝架(1),其特征在于:所述安裝架(1)的上端面上固定安裝有驅(qū)動(dòng)箱(2),所述驅(qū)動(dòng)箱(2)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接設(shè)置有鑿壁刨坑部件,所述安裝架(1)上設(shè)置有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。
1.用于礦山治理的土壤修復(fù)裝置,包括機(jī)體(1),其特征在于:所述機(jī)體(1)頂端設(shè)置有進(jìn)料管(2),底端設(shè)置有出料管(3),所述機(jī)體(1)內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有粉碎室和修復(fù)室,所述粉碎室和修復(fù)室之間設(shè)置有篩板組件,所述粉碎室中設(shè)置有若干粉碎輥(4),所述修復(fù)室內(nèi)部設(shè)置有若干噴淋管(7),所述噴淋管(7)底端安裝有若干均勻分布的噴頭(8),所述噴淋管(7)的一端延伸至機(jī)體(1)外部,并與外界的修復(fù)液存儲(chǔ)罐相連接。
有色金屬壓延成型設(shè)備,其特征在于,包括:底座;電機(jī),所述電機(jī)固定安裝在所述底座的頂部;兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板均固定安裝在所述底座的頂部;下壓延輥,所述下壓延輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述支撐板相互靠近的一側(cè)外壁上,且所述下壓延輥的一端與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接;兩個(gè)凹槽,兩個(gè)所述凹槽分別開(kāi)設(shè)在兩個(gè)所述支撐板相互靠近的一側(cè)外壁上;兩個(gè)滑動(dòng)板,兩個(gè)所述滑動(dòng)板分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上;
1.有色金屬?gòu)U料中鐵磁性雜質(zhì)檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:包括輸送組件(1),該輸送組件包括沿輸送方向設(shè)置排布的傳送輥道(11)和定位卡設(shè)于所述傳送輥道上并能夠沿該傳送輥道向前傳送的廢料小車(chē)(12);磁化組件(2),該磁化組件包括對(duì)稱固設(shè)于所述傳送輥道(11)兩側(cè)處的磁化底座(21),兩所述磁化底座(21)上固設(shè)有用于對(duì)鐵磁性雜質(zhì)進(jìn)行磁化的磁化部件(22);
因?yàn)榫哂辛己玫姆€(wěn)定性以及介電性能,聚酰亞胺薄膜在各個(gè)不同的工業(yè)部門(mén)得到了廣泛應(yīng)用。隨著聚酰亞胺薄膜應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,工業(yè)界對(duì)聚酰亞胺的各種性能的要求也越來(lái)越高,比如在保持力學(xué)性能的同時(shí),要求更好的耐電暈性能和介電性能等。
本發(fā)明提供了一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具,能夠方便更好的對(duì)鏈齒輪零件進(jìn)行一次成型,成型效果更為優(yōu)異,不易出現(xiàn)損壞的情況,減少材料的使用,降低成本,還可以方便更好的進(jìn)行操作,具有防呆機(jī)構(gòu),工作時(shí)不易出現(xiàn)失誤的情況,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種粉末冶金致密化駐車(chē)齒輪及其制造工藝,特別是駐車(chē)齒輪以及實(shí)現(xiàn)該零件階梯密度的制造工藝。本發(fā)明能夠提高零件的機(jī)械性能,滿足高性能齒輪,如鎖止元件(駐車(chē)齒輪)工況要求。另外,本專(zhuān)利工藝非常容易成型減重孔、減重槽設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)零件減重。
礦用被動(dòng)式熱釋電紅外傳感器,包括傳感器本體(1),其特征在于:所述傳感器本體(1)的頂部固定安裝有下彈簧板(2),所述傳感器本體(1)的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(6),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(6)的外表面開(kāi)設(shè)有凹槽(23)
現(xiàn)有的礦用提升容器在使用時(shí)的監(jiān)控裝置功能單一,只能對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控,報(bào)警裝置需要單獨(dú)裝訂,實(shí)用性不強(qiáng),并且不能根據(jù)情況的不同對(duì)工作人員進(jìn)行不同的提醒,同時(shí)在外部環(huán)境發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能快速進(jìn)行處理,也不會(huì)對(duì)廢氣進(jìn)行處理,影響工作人員身體健康。本發(fā)明涉及礦用提升容器技術(shù)領(lǐng)域,具體為礦用提升容器承載監(jiān)控及報(bào)警裝置。
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