耐磨復(fù)合管材 1166     

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一種耐磨復(fù)合管材,具有管狀外殼(1),其特征是在外殼內(nèi)壁具有由過盈配合固定的耐磨襯里(2),外殼可以是直管、彎頭或三通,它具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,適于電廠、冶金、采礦行業(yè)的氣、水、物料輸送管道使用,克服了合金鋼管或耐磨鑄鐵管價(jià)高,強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn)。

電磁鐵 1008     

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本實(shí)用新型 是一種電磁鐵，該電磁鐵是 由具有梯形截凹凸配合的 鐵芯、銜鐵以及繞制在骨架 上的驅(qū)動繞組L1、維持繞 組L2為主構(gòu)成，并在銜鐵兩 端部分別裝置推桿、頂桿等 配件，用于替代電力液壓推 桿制動器上的液壓式推動 器。與原瓦塊式執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝 配為一整體實(shí)施對起重、運(yùn) 輸、冶金、礦山、港口、建 筑等機(jī)械的轉(zhuǎn)動輪、軸的制 動。具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合 理和使用中故障少，成本低 等特點(diǎn)。

無跑粗復(fù)頻振網(wǎng)篩 898     

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本實(shí)用新型公開了一種無跑粗復(fù)頻振網(wǎng)篩,特別適用于建材、水泥、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉體物料的分級、脫水、脫介、脫泥。它包括電控箱、篩箱、篩網(wǎng)、支承、傳動系統(tǒng)、振動電機(jī),篩箱上方安裝有低頻振動電機(jī),篩箱入料端側(cè)板外側(cè)設(shè)有高頻電磁激振器;篩箱入料端、出料端安裝有角鋼,篩網(wǎng)橫向張緊置于角鋼上;篩網(wǎng)下層為粗絲大孔的托網(wǎng),上層是由兩層粘接為一體的復(fù)合網(wǎng)。它具有無跑粗、篩孔不易堵塞、處理能力大,透篩及分篩率高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

可提高成球率的混合機(jī)用滾筒 829     

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可提高成球率的混合機(jī)用滾筒,屬混合機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問題是為提高成球率而提供混合造粒用滾筒。技術(shù)方案為:筒體內(nèi)有襯板,襯板為長條狀、沿筒體的內(nèi)筒壁間隔排布,襯板內(nèi)鑲嵌有電磁鐵,滾筒上增設(shè)輸電裝置和傳感器,輸電裝置設(shè)有集電環(huán)和碳刷,集電環(huán)固定于滾筒的外圓周上,碳刷固定于集電環(huán)旁,碳刷頭部插入集電環(huán)上的環(huán)形滑道中,與環(huán)形滑道相接觸,傳感器的感應(yīng)頭對應(yīng)襯板或襯板標(biāo)識物的運(yùn)動軌跡,電磁鐵和集電環(huán)電連接,碳刷和電源電連接。解決了滾筒轉(zhuǎn)動過程中的輸電問題,使電磁襯板設(shè)計(jì)方案得以實(shí)現(xiàn)。成球率提高5～10%,可顯著提高燒結(jié)生產(chǎn)率和襯板使用壽命,加工制作及安裝方便。尤適于在冶金燒結(jié)礦的二次混合機(jī)中采用。

用于內(nèi)燃螺栓扳手的離合器 1171     

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本實(shí)用新型公開一種用于內(nèi)燃螺栓扳手的離合器,其包括外錐端、內(nèi)錐端,所述內(nèi)錐端的原接觸面上固定有耐磨層。本實(shí)用新型公開的另一種用于內(nèi)燃螺栓扳手的離合器,其包括外錐端、內(nèi)錐端,所述外錐端的原接觸面上固定有耐磨層。所述耐磨層的材料包括銅、粉末冶金材料、耐磨樹脂或耐磨涂料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為,通過更換制造成本較低的耐磨層,重復(fù)使用制造成本較高的金屬件,從而有效地降低了使用成本。

鋼渣?；卸未阍氐膶?dǎo)向板 1108     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)上使用的冶金鋼渣粒設(shè)備,特別是鋼渣粒化工藝中二次淬渣池的導(dǎo)向板。技術(shù)方案是:組成包括導(dǎo)向板體(2),導(dǎo)向板體(2)固定在二次淬渣池(1)內(nèi),導(dǎo)向板體(2)向下伸入二次淬渣池(1)的液面以下。采用本實(shí)用新型,由于在二次淬渣池內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)向板,改變了二次淬渣池內(nèi)的水流規(guī)律,促進(jìn)鋼渣迅速沉降,加速了渣水分離,并防止細(xì)渣進(jìn)入回水裝置。本實(shí)用新型的有益效果是:有效解決渣隨水回流,在?；?、淬渣過程中,使池內(nèi)渣水混合態(tài)循環(huán)系統(tǒng)保持正?；厮?顆粒渣正常沉降,利用渣與水的比重不同,實(shí)現(xiàn)在池內(nèi)液面下1M左右深度范圍的渣水分離,效果好,水質(zhì)好。

硬質(zhì)合金齒圓鋸片 790     

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本實(shí)用新型涉及冶金鋸片,特別是一種硬質(zhì)合金齒圓鋸片。包括鋸片片體、硬質(zhì)合金刀頭,該硬質(zhì)合金刀頭焊接在鋸片片體外圓周上的齒座上,硬質(zhì)合金刀頭磨削有鋸齒刃,鋸齒刃包括前角、后角和切削刃,所述切削刃為波形橫刃。本實(shí)用新型在鋸切時(shí),刃口與工件靠凹凸形狀定位,有利于改善鋸切時(shí)的穩(wěn)定性,加強(qiáng)了切屑的斷碎程度和切屑的順暢排出。與現(xiàn)有技術(shù)中的TP齒(普通粗切齒、精切齒)相比,可減少齒型的磨削加工量,提高生產(chǎn)效率,尤其適合無縫鋼管、H型鋼管的鋸切。

測量鋼包頂渣渣厚的裝置 966     

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一種測量鋼包頂渣渣厚的裝置,屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。包括底盤(1)、導(dǎo)入管(2),手柄(3);導(dǎo)入管(2)焊接在底盤上,手柄(3)焊接到底盤的中心部位。優(yōu)點(diǎn)在于,可以保證測渣絲與鋼液面垂直,操作方便,快捷、安全,能準(zhǔn)確地測量包頂渣厚。

蛇形錨固鉤 735     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金領(lǐng)域使用砌筑用的錨固鉤,錨固鉤為V形,錨固鉤的V形兩邊皆為蛇形,可以自身伸縮來適應(yīng)澆筑料的膨脹。它可以在高溫狀態(tài)下通過自身伸縮來適應(yīng)澆筑料的膨脹,大大提高了砌筑物的使用壽命。

卷軸彈簧調(diào)試輔助安裝裝置 723     

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本實(shí)用新型涉及一種卷軸彈簧調(diào)試輔助安裝裝置，屬于冶金設(shè)備修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。包括銷桿（1）、間隔套（2）、螺母（4），所述銷桿（1）為階梯狀銷軸桿，銷軸桿依次為固定端（5）、支撐桿（6）、夾持桿（7）、緊固桿（8），所述固定端（5）設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與主軸上的彈簧銷（9）的固定螺紋相匹配，所述支撐桿（6）的外徑與彈簧的內(nèi)徑相匹配，所述夾持桿（7）的外徑比支撐桿（6）的外徑小，形成階梯臺階，所述緊固桿（8）設(shè)置有外螺紋。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、制作容易、價(jià)格低廉，彈簧拆解和組裝時(shí)操作都非常方便，用普通扳手就可以安裝和拆解，大大節(jié)省了拆解和組裝的工時(shí)，具有推廣價(jià)值。

鋼板卷卷型修整裝置 767     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼板卷卷型修整裝置，屬于冶金熱軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括底板（6）和底板（6）上對稱設(shè)置的兩套旋轉(zhuǎn)壓板（1）、支撐座（4）、轉(zhuǎn)軸（7）、轉(zhuǎn)軸座（12），所述底板（6）為鋼板，所述旋轉(zhuǎn)壓板（1）外形截面為多邊形的鋼結(jié)構(gòu)，底部最長面為安裝板（3），內(nèi)側(cè)四個面依次為托板Ⅰ（8）、托板Ⅱ（9）、托板Ⅲ（10）、托板Ⅳ（11），所述轉(zhuǎn)軸座（12）為設(shè)置有安裝孔（14）的耳型鋼板，固定連接在安裝板（3）下端，所述轉(zhuǎn)軸（7）通過裝配安裝孔（14）與支撐座（4）和轉(zhuǎn)軸座（12）裝配安裝。本實(shí)用新型裝置自身不包含動力裝置，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，實(shí)用性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)減輕或消除扁卷的目的。

更換鏈板機(jī)拖輪的裝置 649     

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本實(shí)用新型涉及一種更換鏈板機(jī)拖輪的裝置，尤其是更換燒結(jié)機(jī)鏈板機(jī)拖輪的裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含壓力桿（1）、齒輪（2）、傳動鏈條（3）、支架（5）、頂桿（6）、滑道（7）和底座（8），支架（5）和滑道（7）分別固定在底座（8）上，滑道（7）內(nèi)設(shè)有頂桿（6），頂桿（6）可沿滑道（7）上下移動，壓力桿（1）一端與齒輪（2）固定連接，且鉸接在支架（5）上，傳動鏈條（3）一端設(shè)在齒輪（2）上，另一端與滑道（7）內(nèi)的頂桿（6）連接。本實(shí)用新型的有益效果是：降低了員工的勞動強(qiáng)度，提高了員工的勞動效率，具有制作簡單，成本低廉，皮實(shí)耐用，安全性高等特點(diǎn)。

天車用電渣爐假電極吊具 1145     

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本實(shí)用新型涉及一種天車用電渣爐假電極吊具，屬于冶金行業(yè)電渣爐假電極吊裝卡具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：框架（1）是由兩塊筋板（15）組成的U型結(jié)構(gòu)，兩塊肋板（15）上設(shè)有相對布置的左耳座（17）和右耳座（16），活套一（5）安裝在右耳座（16）內(nèi)，活套二（7）安裝在左耳座（17）內(nèi)，活套二（7）內(nèi)部設(shè)計(jì)有六角沉孔（21），螺母（8）固定在六角沉孔（21）內(nèi)，右耳座（16）上設(shè)有阻尼裝置（4），銷軸（6）依次穿過活套一（5）、假電極（2）和活套二（7）且與螺母（8）螺紋連接。本實(shí)用新型的有益效果是：不僅可以吊裝垂直放置的假電極，也可以吊裝水平放置的假電極。

用于摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的多功能試樣夾具 970     

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本實(shí)用新型涉及一種用于摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的多功能試樣夾具，屬于冶金行業(yè)物理實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上夾具體（1）為圓盤形結(jié)構(gòu)，底座（2）上設(shè)有與上夾具體（1）相匹配的定位槽（8）和底座定位螺紋孔（9），上夾具體（1）通過上夾具體定位螺栓（7）固定在底座（2）的定位槽（8）上；上夾具體（1）的圓周方向上設(shè)有多個結(jié)構(gòu)相同的試樣夾持機(jī)構(gòu)（3），夾持塊（5）上沿著上夾具體（1）的徑向設(shè)有長條孔（6），夾持塊（5）通過鎖緊螺釘（4）固定在上夾具體（1）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)υ嚇臃奖憧旖莸倪M(jìn)行夾持，滿足往復(fù)摩擦和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動摩擦兩種摩擦方式的試驗(yàn)需求，并且可輕松改變試樣的運(yùn)動方向，提高試驗(yàn)效率。

烘烤設(shè)備 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種烘烤設(shè)備，主要通過設(shè)置多條通氣管路向容納腔內(nèi)提供可燃?xì)怏w，利用氣體燃燒對待加熱部件進(jìn)行加熱，使部件加熱溫度達(dá)到烘烤工藝要求。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種烘烤設(shè)備，包括烘烤槽，烘烤槽包括外壁以及外壁圍成的容納腔，容納腔用于容納待加熱部件；多條通氣管路，多條通氣管路連接于外壁且與容納腔連通，通氣管路的氣體出口位于容納腔的不同位置，多條通氣管路用于由容納腔的不同位置向容納腔提供可燃?xì)怏w。本實(shí)用新型主要用于冶金烘烤。

輥壓給料裝置及礦料加工設(shè)備 890     

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本實(shí)用新型公開了一種輥壓給料裝置及礦料加工設(shè)備，屬于冶金原料技術(shù)領(lǐng)域。所述輥壓給料裝置包括：給料機(jī)的出料口與輥壓機(jī)的進(jìn)料口連通；驅(qū)動電機(jī)的固定端固定設(shè)置在第一機(jī)架上，驅(qū)動電機(jī)的動作端與主動輪機(jī)構(gòu)連接；主動輪機(jī)構(gòu)及從動輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一機(jī)架上；皮帶套接在主動輪機(jī)構(gòu)及從動輪機(jī)構(gòu)上；伸縮件的固定端固定設(shè)置在第二機(jī)架上，伸縮件的動作端與主動輥機(jī)構(gòu)連接；主動輥機(jī)構(gòu)可滑動式地設(shè)置在第二機(jī)架上；從動輥機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在第二機(jī)架上；控制器與驅(qū)動電機(jī)及伸縮件連接。本實(shí)用新型輥壓給料裝置及礦料加工設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)給料料量的精準(zhǔn)控制，同時(shí)可以及時(shí)調(diào)整輥壓力以此適應(yīng)下料量變化，防止異常震動，保證設(shè)備使用壽命。

密封輥 728     

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本實(shí)用新型公開了一種密封輥，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)密封輥的第一輥體和第二輥體之間的間隙無法根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，而導(dǎo)致的第一輥體對帶鋼造成磨損以及劃傷的技術(shù)問題。包括第一輥體，第一輥體通過驅(qū)動件與旋轉(zhuǎn)軸連接；第二輥體，第二輥體與第一輥體之間具有間隙；以及，頂推裝置，頂推裝置頂推第一輥體；其中，第一輥體通過頂推裝置頂推后繞旋轉(zhuǎn)軸擺動至遠(yuǎn)離第二輥體的位置，間隙增大。本實(shí)用新型提供的密封輥，通過操作設(shè)置的頂推裝置頂推第一輥體，可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整第一輥體和第二輥體之間的間隙。

富氧高效煉鋼用鋼包烘烤裝置 975     

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本實(shí)用新型涉及一種富氧高效煉鋼用鋼包烘烤裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包蓋（2）與鋼包（1）相匹配，煙氣出口（6）設(shè)置在包蓋（2）的中心位置，煙氣管道（7）與煙氣出口（6）相連接，煙氣管道（7）上設(shè)有排煙風(fēng)機(jī)（8），氧氣管道（5）經(jīng)煙氣管道（7）由煙氣出口（6）的中心插入鋼包（1）內(nèi)，包蓋（2）上圍繞氧氣管道（5）的中心均勻分布有多個煤氣燒嘴（3），所述煤氣燒嘴（3）與煤氣管道（4）相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：通過氧氣助燃的方式，使鋼包烘烤用煤氣得到了充分燃燒，使鋼包內(nèi)烘烤溫度均勻，提高了鋼包烘烤效率，縮短了鋼包烘烤時(shí)間，降低了鋼包烘烤用煤氣的消耗。

用于球墨鑄管水泥內(nèi)襯養(yǎng)生的養(yǎng)生池 695     

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一種用于球墨鑄管水泥內(nèi)襯養(yǎng)生的養(yǎng)生池，屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。包括養(yǎng)生池、軌道與蓋板，所述軌道對稱設(shè)置在養(yǎng)生池的兩邊，兩條軌道之間設(shè)有蓋板，蓋板可卷起，所述蓋板的一端固定在卷軸上，卷軸連接第一電動機(jī)的輸出軸，另一端固定有拉繩，拉繩連接第二電動機(jī)的輸出軸。本實(shí)用新型設(shè)置柔性蓋板，利用電動機(jī)對蓋板進(jìn)行卷收。安全快捷，保證養(yǎng)生質(zhì)量?？傊緦?shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

高爐自動捅風(fēng)口裝置 908     

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本實(shí)用新型涉及一種高爐自動捅風(fēng)口裝置，屬于冶金行業(yè)高爐生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：鋼釬（1）為中空結(jié)構(gòu)，鋼釬（1）的前端為錐形，鋼釬（1）的后端設(shè)有軟管連接頭(13)，冷卻軟管（12）與軟管連接頭(13)連接，鋼釬（1）的后端固定在重錘（2）上；重錘（2）滑動連接在重錘導(dǎo)軌（3）上，重錘導(dǎo)軌（3）固定在導(dǎo)軌支架（4）上，導(dǎo)軌支架（4）固定在移動小車（5）上；重錘導(dǎo)軌（3）的兩端分別設(shè)有鏈條前轉(zhuǎn)向齒輪（10）和鏈條后轉(zhuǎn)向齒輪（11），氣動馬達(dá)（8）固定在重錘導(dǎo)軌（3）中間，驅(qū)動齒輪、鏈條前轉(zhuǎn)向齒輪（10）和鏈條后轉(zhuǎn)向齒輪（11）通過鏈條（9）傳動連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)自動捅風(fēng)口作業(yè)。

氧槍定位鎖緊檢測裝置 1154     

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本實(shí)用新型涉及一種氧槍定位鎖緊檢測裝置，屬于冶金鋼水設(shè)備檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：絕緣底板（1）另一側(cè)通過卡箍（5）固定在氧槍定位鎖緊裝置氣缸（6）上，絕緣底板（1）底邊邊緣與氧槍定位鎖緊裝置氣缸（6）的下部對齊。本實(shí)用新型的有益效果是：準(zhǔn)確的檢測氧槍定位鎖緊狀態(tài)，提高設(shè)備檢測精度，降低設(shè)備故障率，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，易于制作、安裝，成本低、檢測準(zhǔn)確。

轉(zhuǎn)爐測溫取樣機(jī)器人 841     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，提出了轉(zhuǎn)爐測溫取樣機(jī)器人，包括機(jī)械手，測溫取樣組件設(shè)置在所述機(jī)械手上，測溫取樣組件包括長探桿，長探桿一端設(shè)置在所述機(jī)械手上，所述長探桿的另一端設(shè)置所述芯軸，測溫取樣頭設(shè)置在所述芯軸上。通過上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中的轉(zhuǎn)爐冶煉測溫取樣工作效率低的問題。

推鋼式加熱爐爐底耐火磚 771     

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本實(shí)用新型涉及一種推鋼式加熱爐爐底耐火磚，屬于冶金行業(yè)推鋼式加熱爐耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：推鋼式加熱爐爐底耐火磚是由多塊耐火磚磚體并排砌筑而成，耐火磚磚體的上半部（2）為半圓柱體，耐火磚磚體的下半部（1）為長方體，多塊耐火磚磚體上半部（2）的半圓柱體中心軸線在同一水平面上平行布置。本實(shí)用新型的有益效果是：鋼坯推入推鋼式加熱爐時(shí)，鋼坯與耐火磚磚體上半部半圓柱體的頂點(diǎn)接觸，從而使鋼坯上表面和下表面受熱更加均勻。耐火磚磚體上半部涂有耐磨耐高溫涂層，大大減小了鋼坯與爐底耐火磚之間的摩擦力，減少了爐底耐火磚表面損壞，提高了爐底耐火磚的使用壽命。

熱軋帶鋼精軋機(jī)伸縮式鼓形齒接軸 757     

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本實(shí)用新型涉及一種熱軋帶鋼精軋機(jī)伸縮式鼓形齒接軸，屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼精軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：內(nèi)齒圈（4）直徑較小的一端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)齒（1），外齒圈（3）的外壁上設(shè)有外齒（2），外齒圈（3）和內(nèi)齒圈（4）嚙合在一起，中間軸（7）固定在外齒圈（3）上，中間軸（7）設(shè)有中心孔，彈簧組（6）設(shè)置在中間軸（7）的中心孔內(nèi)，內(nèi)齒圈（4）直徑較大的一端與聯(lián)軸器（12）連接在一起，復(fù)位頂桿（10）設(shè)置在內(nèi)齒圈（4）內(nèi)，復(fù)位頂桿（10）的一端與彈簧組（6）相連接，復(fù)位頂桿（10）的另一端與聯(lián)軸器（12）相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：軸向跳動小，能夠滿足精軋機(jī)軋輥在線竄輥的要求，提高精軋帶鋼軋制質(zhì)量。

定位定量兌鐵裝置 1135     

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本實(shí)用新型提供了一種定位定量兌鐵裝置，屬于冶金冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括鐵水包、滑軌、傾翻車、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和控制器，傾翻車滑動設(shè)于滑軌上，用于托運(yùn)鐵水包移動，可向滑軌長度方向上側(cè)翻，且側(cè)翻后鐵水包內(nèi)鐵水向電爐內(nèi)傾倒，傾翻車上設(shè)有用于限位鐵水包移動的限位組件，傾翻車的傾翻速度和角度均可調(diào)節(jié)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于滑軌下方，用于勻速驅(qū)動傾翻車沿滑軌滑動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度可調(diào)節(jié)，控制器用于控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動鐵水包的移動位置和控制傾翻車的傾翻角度。本實(shí)用新型的定位定量兌鐵裝置，具有使用鐵水包向電爐內(nèi)兌鐵時(shí)，鐵水包的兌鐵位置定位準(zhǔn)確、實(shí)現(xiàn)定量兌鐵，傾翻車運(yùn)輸穩(wěn)定，兌鐵過程中鐵水傾倒均勻的技術(shù)效果。

連退清洗段刷輥調(diào)節(jié)絲杠的減震裝置 1096     

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本實(shí)用新型涉及一種連退清洗段刷輥調(diào)節(jié)絲杠的減震裝置，屬于冶金行業(yè)連退設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括壓頭（1）、減震彈簧（2）、套筒（3）、定位套（4）、固定螺母（5），所述套筒（3）為圓柱形桶裝結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置有通孔，下端設(shè)置有螺紋，所述固定螺母（5）為圓柱形，內(nèi)腔和外緣設(shè)置有螺紋，所述外緣螺紋與套筒（3）內(nèi)壁下端螺紋相匹配，固定螺母（5）通過螺紋裝配固定在套筒（3）下端內(nèi)部。本裝置結(jié)構(gòu)合理，制作簡單，操作方便，在不改變原設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)絲杠結(jié)構(gòu)，且無法消除現(xiàn)場刷輥擺臂頻繁動作對調(diào)節(jié)絲杠沖擊的前提下，通過減震彈簧的形變原理吸收沖擊，避免對調(diào)節(jié)絲杠本體的損傷。

卷取機(jī)安全銷取出裝置 863     

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本實(shí)用新型涉及一種卷取機(jī)安全銷取出裝置，屬于冶金維修設(shè)備領(lǐng)域。包括鐘形罩（1）、拉出桿（2），所述鐘形罩（1）為一端封閉的圓筒形，在封閉端中心部位開設(shè)一個圓孔（6），所述拉出桿（2）為螺栓，拉出桿（2）直徑與圓孔（6）相匹配。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，實(shí)現(xiàn)了快速取出斷銷，降低了取出斷銷時(shí)間，節(jié)省了人力、物力，降低了處理事故的時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。

可逆軋機(jī)工作輥接軸吊裝裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及一種可逆軋機(jī)工作輥接軸吊裝裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：底板上設(shè)有四個水平布置的托輥（1），兩個托輥（1）為一對，每對中的兩個托輥（1）的中心軸線平行布置，每對中的兩個托輥（1）的中心軸線之間的距離與工作輥接軸（12）的直徑相配合，所述托輥（1）的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支架（4）上，支架（4）固定在底板上；液壓缸（10）和導(dǎo)向輪（9）分別固定在可逆軋機(jī)的機(jī)架牌坊上，液壓缸（10）的活塞桿與鋼絲繩（8）驅(qū)動連接，鋼絲繩（8）通過導(dǎo)向輪（9）后呈豎直狀態(tài)吊在底板上。本實(shí)用新型的有益效果是：夠使工作輥接軸保持穩(wěn)定且處于水平狀態(tài)，方便工作輥的更換，提高了生產(chǎn)效率。

魚雷型混鐵車均衡杠桿裝置安裝專用吊具 819     

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本實(shí)用新型涉及一種魚雷型混鐵車均衡杠桿裝置安裝專用吊具，屬于冶金行業(yè)魚雷型混鐵車設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：托板（3）的一側(cè)設(shè)有與混鐵車均衡杠桿裝置（11）相配合的凹槽（1），靠近凹槽（1）的槽底設(shè)有擋鐵（2），所述直立板（5）為長方形，直立板（5）垂直固定在與凹槽（1）相對的托板（3）的另一側(cè)，直立板（5）與托板（3）之間設(shè)有加強(qiáng)筋板（4），橫梁（9）的一端固定在直立板（5）上，橫梁（9）與直立板（5）之間設(shè)有加強(qiáng)筋（7），橫梁（9）的另一端設(shè)有吊環(huán)（8），吊環(huán)（8）上系有鋼絲繩（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)⒒扈F車均衡杠桿裝置的安裝由職工手動托起改為利用天車整體吊裝，減少安裝時(shí)間，提高安全系數(shù)。

加熱爐輔助定位裝置 821     

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本實(shí)用新型涉及一種加熱爐輔助定位裝置，屬于冶金行業(yè)加熱爐技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：支承座（2）、支架一（5）和支架二（6）分別固定在底座（1）上，套管一（8）呈水平狀態(tài)固定在支架一（5）和支架二（6）上，套管一（8）內(nèi)設(shè)有同心的套管二（9），套管二（9）內(nèi)設(shè)有同心的芯管（10），套管一（8）的一端與擋板（11）相連接，套管一（8）的另一端與支承座（2）相連接，套管一（8）的頂部設(shè)有與套管一（8）相連通的進(jìn)水管（4）和與套管二（9）相連通的回水管（3）。本實(shí)用新型的有益效果是：采用水冷式擋板，避免擋板撞擊后變形，影響坯料的精確定位，結(jié)構(gòu)簡單、施工方便，而且擋板還起到保護(hù)爐墻的作用。