螺紋鋼錯輥缺陷判定測量裝置 826     

 0

本實用新型涉及一種螺紋鋼錯輥缺陷判定測量裝置，屬于冶金行業(yè)螺紋鋼錯輥缺陷判定測量技術領域。技術方案是：包含兩個結構相同的上半部（1）和下半部（2），所述上半部（1）和下半部（2）分別包含以螺紋鋼兩側縱肋為分隔面的兩個半圓形弧面（3），在半圓形弧面（3）兩端沿著半圓形弧面（3）的徑向向外側延伸一個平面（4），在半圓形弧面（3）上設有至少三個凸起橫肋（5）；所述半圓形弧面（3）的半徑為螺紋鋼筋標準內(nèi)徑控制要求的最大值。本實用新型的有益效果是：該裝置不僅能夠快速判定出螺紋鋼軋制過程中或庫存成品鋼材是否存在錯輥缺陷，還可直觀準確的判斷錯輥程度，避免成品鋼材誤判帶來的直接經(jīng)濟損失。

輸送輥道軸承座 1037     

 0

本實用新型涉及一種輸送輥道軸承座，屬于冶金行業(yè)板帶軋機輔助設備技術領域。技術方案是：軸承座主體和輥面調節(jié)裝置；軸承座主體中的軸承座箱體（4）的底部為一個斜面；輥面調節(jié)裝置中的楔形底板（12）的上面為與軸承座箱體（4）底部相配合的斜面，楔形底板（12）設置在軸承座箱體（4）的下方，壓板（14）通過螺釘B（13）固定在楔形底板（12）端面上，調節(jié)絲桿（1）固定在壓板（14）上，螺母C（2）螺紋連接在調節(jié)絲桿（1）上，軸承座箱體（4）與螺母C（2）通過螺釘Ａ（3）固定連接。本實用新型的有益效果是：可通過降低軸承座中心高度降低輥道輥面高度，實現(xiàn)對“死輥”故障的快速臨時處理，消除對鋼材表面質量的影響。

反沖洗式自清洗加藥罐供藥裝置 878     

 0

一種反沖洗式自清洗加藥罐供藥裝置，屬于冶金行業(yè)水處理設備技術領域。技術方案是：加藥管道（11）的一端與加藥罐（9）連接，加藥管道（11）的另一端與加藥泵（6）的入口連接，反沖洗管道（4）的一端與加藥泵（6）的出口連接，反沖洗管道（4）的另一端與加藥罐（9）連接，反沖洗管道（4）上設有反沖洗閥門（3），供藥管道（1）連接在反沖洗管道（4）上，供藥管道（1）上設有供藥管道閥門（2），排污管道（8）連接在加藥管道（11）上，排污管道（8）設有排污閥門（7），加藥泵電機（5）與加藥泵驅動連接。本實用新型的有益效果是：能夠避免藥液長時間存儲藥液沉淀，解決了加藥泵由于藥液雜質堵塞無法供藥的問題。

煤粉過濾器布袋除塵裝置 678     

 0

本實用新型涉及一種煤粉過濾器布袋除塵裝置，屬于冶金行業(yè)高爐煤粉過濾器布袋除塵設備技術領域。技術方案是：布袋除塵箱體（10）設有殘渣入口和排氣孔（7），金屬軟管（4）與布袋除塵箱體（10）的殘渣入口連接，布袋除塵箱體（10）內(nèi)設有多個圓筒布袋（8），所述圓筒布袋（8）通過布袋支撐板（5）固定在布袋除塵箱體（10）內(nèi)，布袋除塵箱體（10）的頂部設有蓋板（6），布袋除塵箱體（10）的底部設有煤粉清灰裝置（9）。本實用新型的有益效果是：在清理噴吹管道煤粉過濾器時，可有效卸除煤粉過濾器內(nèi)的殘余壓力，不僅能夠對煤粉進行過濾，防止煤粉從過濾器壓蓋外溢，改善操作現(xiàn)場的環(huán)境狀況，還能回收煤粉再次利用。

連鑄機扇形段傳感器防護裝置 778     

 0

本實用新型涉及一種連鑄機扇形段傳感器防護裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄機扇形段設備技術領域。技術方案是：包含端蓋（1）、筒體（2）、底座（3）、進氣管（5）、螺塞孔（6）、電纜槽（8）和螺塞（9），筒體（2）呈圓筒狀，筒體（2）的一端設有端蓋（1），筒體（2）的另一端設有底座（3），所述端蓋（1）上設有與螺塞（9）相配合的螺塞孔（6）和電纜槽（8），筒體（2）上設有與筒體（2）連通的進氣管（5），筒體（2）與底座（3）之間設有O型密封圈。本實用新型的有益效果是：避免傳感器在高溫、水和蒸汽等惡劣環(huán)境下出現(xiàn)損壞，延長傳感器使用壽命。

重卷機組圓盤剪輔助裁邊裝置 1139     

 0

本實用新型涉及一種重卷機組圓盤剪輔助裁邊裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼設備技術領域。技術方案是：包含底座1、調整絲杠2、調整螺母3、支架4、尼龍導板5、固定螺絲6和圓盤剪箱體7上，底座1固定在圓盤剪箱體7上，支架4通過調整絲杠2和調整螺母3固定在底座1上，尼龍導板5通過固定螺絲6固定在支架4上。本實用新型的有益效果是：通過尼龍導板對帶鋼起到支撐作用，避免由于帶鋼板型差造成帶鋼在圓盤剪處起皺、折邊，能夠使帶鋼相對平直的進入圓盤剪，提高裁剪效率及裁剪質量，降低了設備的運行成本。具有結構簡單、使用方便、效果顯著的優(yōu)點。

法蘭分體式轉爐爐體 893     

 0

本實用新型涉及一種法蘭分體式轉爐爐體，屬于冶金行業(yè)轉爐煉鋼設備技術領域。技術方案是：包含爐帽冷卻環(huán)管（3）、爐帽（4）、筋板（6）、爐身（8）、法蘭和密封圈，爐帽（4）和爐身（8）上分別焊接相互配合的法蘭，爐帽（4）上的法蘭和爐身（8）上的法蘭通過多個連接螺栓固定連接，爐帽（4）上的法蘭和爐身（8）上的法蘭之間設有密封圈，爐帽（4）和爐身（8）上的法蘭的圓周方向上均勻設置多個筋板（6），所述筋板（6）的兩端分別焊接在爐帽（4）和爐身（8）上，爐帽（4）上設有爐帽冷卻環(huán)管（3），所述爐帽冷卻環(huán)管（3）均勻的纏繞在爐帽（4）上。本實用新型的有益效果是：轉爐爐體采用分體式，方便轉爐的檢修，縮短大修工期。

標識裝置以及包括該標識裝置的標識讀取組件 1166     

 0

本實用新型公開了一種標識裝置以及包括該標識裝置的標識讀取組件，屬于高溫物體識別技術領域，為解決現(xiàn)有識別技術識別率低等問題而設計。本實用新型標識裝置包括殼體、隔熱層、鋁反射板、連接層和射頻識別金屬標簽，隔熱層設置在殼體中，鋁反射板、連接層和射頻識別金屬標簽設置在隔熱層中，連接層將鋁反射板和射頻識別金屬標簽粘合在一起。本實用新型標識裝置以及包括該標識裝置的標識讀取組件能用于識別200℃?400℃之間的高溫物體，短時耐溫可以達到1000℃，識別率高，解決了現(xiàn)有高溫載體識別效率低等問題，適用于高溫的工作環(huán)境，尤其適用于冶金行業(yè)中，能對移動的高溫物體進行定位，提高生產(chǎn)線的自動化程度。

曲柄式飛剪防止剪切彎頭及堆鋼的裝置 969     

 0

本實用新型涉及一種曲柄式飛剪防止剪切彎頭及堆鋼的裝置，屬于冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是：包含飛剪上剪柄（1）、飛剪下剪柄（3）、剪刃和飛剪剪體（4），飛剪剪體（4）上設有上下布置的飛剪上剪柄（1）和飛剪下剪柄（3），飛剪上剪柄（1）和飛剪下剪柄（3）上設有相互配合的剪刃，在飛剪下剪柄（3）上固定一個管狀偏心輪（2），所述管狀偏心輪（2）支撐在軋件上，管狀偏心輪（2）上設有支撐筋板（8）。本實用新型的有益效果是：解決了螺紋鋼的彎頭現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的質量，同時偏心輪的支撐和引導作用，杜絕了飛剪剪切時堆鋼事故的發(fā)生，為生產(chǎn)的正常進行提供了有效地保證。

乙炔瓶直立防傾倒裝置 1075     

 0

本實用新型涉及一種乙炔瓶直立防傾倒裝置，屬于冶金行業(yè)乙炔瓶輔助設備工具技術領域。技術方案是：底座（1）上設有多個矩形孔（7），三根支撐立柱（6）分別垂直固定在底座（1）上，三根支撐立柱（6）之間的連接線構成等腰三角形，半圓形板A（2）固定在三根支撐立柱（6）上，半圓形板B（3）的一側通過銷軸（4）與半圓形板A（2）轉動連接，半圓形板B（3）的另一側通過連接螺栓（5）與半圓形板A（2）固定連接。本實用新型的有益效果是：能夠防止乙炔瓶在直立使用過程中受到外力后造成其傾倒，避免乙炔表損壞或出現(xiàn)安全事故，結構簡單，方便攜帶。

提高燒結機圓輥布料器壽命的裝置 960     

 0

本實用新型涉及一種提高燒結機圓輥布料器壽命的裝置，屬于冶金行業(yè)燒結機設備技術領域。技術方案是：圓輥布料器（1）的圓輥布料器輥皮（4）外面設有陶瓷襯板（3）；所述燒結臺車（6）上設有支撐架（8），擋板軸（9）穿過支撐架（8）并通過螺栓（10）固定，支撐架（8）內(nèi)的擋板軸（9）上設有擋板（7），擋板（7）的位置與九輥布料器（5）下料位置相匹配；所述擋板（7）上設有振動電機（11）。所述陶瓷襯板由多個陶瓷襯板塊構成，圓輥布料器輥皮（4）上布滿用陶瓷膠固定的陶瓷襯板塊，陶瓷襯板塊的弧度為8.45°。本實用新型延長圓輥布料器使用壽命,減少表面粘料,穩(wěn)定下料量；同時延長燒結臺車使用壽命，布料均勻，提高燒結礦品質。

脫硫除塵裝置用全密封式環(huán)保節(jié)能型插板閥門 697     

 0

一種脫硫除塵裝置用全密封式環(huán)保節(jié)能型插板閥門，屬于閥門技術領域，解決現(xiàn)有的插板閥門結構設計不合理，密封性差，使用不便的問題。它加設了插板副箱內(nèi)的插板密封組件和插板座架內(nèi)的插板導輪、插板導向定位板、插板密封板組件，插板副箱內(nèi)腔底部裝連有插板密封組件，插板密封組件密封夾連著插板閥芯的插板體，并在插板座架內(nèi)裝設有3?8個插板導輪、插板導向定位板和插板密封板組件，3?8個插板導輪配合連接于插板閥芯的插板體的一側面，插板定位板和插板密封板組件分別配合連接于插板閥芯的插板體另一側面。其結構簡單實用，密封性能好，適用于冶金、建材、煤炭、礦山、化工、輕工、制藥等行業(yè)的脫硫除塵、通風除塵、風力輸送及排風系統(tǒng)。

控制連續(xù)退火爐內(nèi)帶鋼表面缺陷的裝置 1166     

 0

本實用新型公開了一種控制連續(xù)退火爐內(nèi)帶鋼表面缺陷的裝置，屬于冶金軋鋼技術領域，通過接渣槽本體，所述接渣槽本體包括：底板和多個側板，其中，所述底板和多個所述側板圍成一頂部敞口的槽體；多個通孔，多個所述通孔間隔設置在所述底板上；多個防護管，所述防護管端部具有一彎管，且，所述彎管的一端穿過所述通孔，以使所述防護管與所述底板固定連接，另一端位于所述接渣槽本體的外側，從而解決了現(xiàn)有技術中雜質掉落在帶鋼和爐輥之間，會使帶鋼表面出現(xiàn)硌痕缺陷的技術問題，達到了避免雜質落入爐輥和帶鋼之間，降低了爐區(qū)硌痕導致的帶出品量，保證了產(chǎn)線穩(wěn)定連續(xù)運行，提高產(chǎn)線產(chǎn)能的技術效果。

滾筒清料裝置 780     

 0

本實用新型公開了一種滾筒清料裝置，屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)設備技術領域，包括滾筒、設置有皮帶的皮帶架、滾筒清理機構和皮帶清掃機構，滾筒清理機構包括滾筒刮板、滾筒刮板固定架和接料板，滾筒刮板一端活動放置于滾筒上，另一端通過螺栓Ⅰ固定在壓板Ⅰ和滾筒刮板固定架之間，滾筒刮板固定架的另一端對稱設有導料板，導料板位于接料板的上端，滾筒刮板固定架和接料板的兩側均分別設置在皮帶架上，皮帶清掃機構用于皮帶上粉料的清掃，其兩側設置在皮帶架上。本實用新型操作簡單，能夠連續(xù)及時有效的清理滾筒粘料，不需要人為定期清料，避免由于巡檢不及時而引起的皮帶跑偏事故，減少皮帶發(fā)生跑偏的概率，避免皮帶機設備的損壞。

提高鋼渣篩分效率的大塊鋼渣篩分器裝置 1134     

 0

本實用新型涉及一種提高鋼渣篩分效率的大塊鋼渣篩分器裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼設備技術領域。技術方案是：滑輪（1）有兩組，分別固定在橫梁（10）的兩側；斜支撐支柱（3）有兩根，傾斜角度為35度，上端分別焊接在橫梁的兩側；支撐立柱（6）有兩根，上端分別焊接在橫梁（10）的兩側；篩子（9）設置在支撐立柱與斜支撐支柱（3）之間；傾動鋼絲繩（4）有兩根，一端穿過滑輪（1），依次與鋼絲繩滾筒（8）、傾動電機（7）互相連接，另一端通過篩子傾動掛鉤（5）與篩子（9）互相連接。本實用新型篩分效果好，設備故障率大大降低，生產(chǎn)作業(yè)率高，避免了鋼渣積壓，降低了煉鋼鋼鐵料消耗，電耗小，基礎牢固不損壞，而且操作簡便，安全可靠。

小型高爐無料鐘設備布料裝置 1136     

 0

本實用新型涉及一種小型高爐無料鐘設備布料裝置，屬于冶金行業(yè)高爐爐頂設備技術領域。技術方案是：布料鐘體外側殼體（14）與布料鐘體（15）之間的空隙形成布料通道；布料鐘體外側殼體（14）通過多個拉桿（10）固定在高爐爐頭外殼內(nèi)，所述拉桿（10）的下端通過球形萬向連接裝置（13）與布料鐘體外側殼體（14）轉動連接，拉桿（10）的上端從高爐爐頭外殼（2）上穿出并與拉桿驅動裝置（11）驅動連接。本實用新型的有益效果是：結構簡單，檢修方便，使用壽命長，能夠方便小型高爐的布料，滿足高爐操作要求，提升高爐操作指標。

用于跟蹤單支鑄坯和單卷鋼材質量狀態(tài)的自動噴號裝置 1005     

 0

本實用新型涉及了一種用于跟蹤單支鑄坯和單卷鋼材質量狀態(tài)的自動噴號裝置，屬冶金設備技術領域。技術方案是：電子標簽傳感器（1）設置在輸送輥道（8）旁，噴號機本體（2）上設有噴號頭（3），噴號機本體設置在縱移軌道（5）上，縱移軌道匹配在橫移軌道（4）上，橫移軌道布置在輸送輥道（8）末端旁；電子標簽傳感器與噴號機本體分別與控制柜（6）連接。本實用新型在連鑄小方坯生產(chǎn)過程中對鑄坯進行逐支自動噴號，用于跟蹤單支鑄坯以及后續(xù)軋制成單卷鋼材的質量狀態(tài)，每支小方坯鑄坯均有不同的標識，可將不合格產(chǎn)品以單卷線材和單支鑄坯的方式進行剔除，實現(xiàn)了對每支鑄坯和后續(xù)軋制的每卷鋼材的質量狀態(tài)跟蹤和對應，有效保障了產(chǎn)品質量。

熱軋精軋機側導板標定裝置 827     

 0

本實用新型涉及一種熱軋精軋機側導板標定裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼精軋機側導板標定設備技術領域。技術方案是：包含U型塊（1）、固定板（2）和螺栓（3），所述U型塊（1）的U型槽開口向下布置，固定板（2）垂直固定在U型塊（1）的上方中間位置，U型塊（1）的兩側分別設有螺栓（3）。本實用新型的有益效果是：操作工可以精確測量出傳動側和工作側的最小長度并進行標定，省去中間計算環(huán)節(jié)，側導板先打開再關閉后進行測量，消除側導板匡量影響，符合工藝要求，實現(xiàn)了精軋機側導板快速、精確、安全的標定效果。解決了由于中間梁兩側懸空導致的側導板單側測量不準，中間計算環(huán)節(jié)可能出錯以及側導板存在匡量導致標定不精確等問題。

連鑄用鋼包下水口 869     

 0

本實用新型涉及一種連鑄用鋼包下水口，屬于冶金行業(yè)煉鋼設備技術領域。技術方案是：包含鋼殼（1）、組裝火泥（2）、下水口磚（3）和凸沿（4），下水口磚（3）呈圓臺狀，下水口磚（3）的頂部設有凸沿（4），凸沿（4）與下水口磚（3）構成階梯形，下水口磚（3）外表面上設有鋼殼（1），下水口磚（3）與鋼殼（1）之間設有組裝火泥（2），凸沿（4）的外徑與鋼殼（1）的外徑相同。本實用新型的有益效果是：利用下水口頂部的凸沿定位，組裝時直接將鋼殼裝至凸沿下即可，操作簡單，尺寸控制方便，還可以有效控制泥口裝偏的問題，在泥口干燥的過程中，消除因組裝火泥塑性變化而引起的鋼殼走尺。

具有預抽裝置的抽真空系統(tǒng) 740     

 0

本實用新型涉及一種具有預抽裝置的抽真空系統(tǒng)，屬冶金行業(yè)冶煉技術領域。技術方案是：在粗過濾模塊（2）和精過濾模塊（4）之間設有預抽裝置（3），所述預抽裝置（3）包含閥A（8）、分支管道（9）、閥B（10）和罐體（11），閥A（8）置于粗過濾模塊（2）和精過濾模塊（4）之間的主管道（7）上，閥A（8）與粗過濾模塊（2）之間的主管道（7）上設有分支管道（9），分支管道（9）與罐體（11）連通，之間設有閥B（10）。本實用新型的有益效果是：降低了真空爐大氣壓至67pa的預抽時間，保證了鋼水溫度，降低了混合氣體的溫度和含塵量，延長了精過濾模塊濾料壽命、降低了脫氣模塊的故障率，減少了脫氣模塊的維護和投資成本。

螺旋鋼網(wǎng)耐熱輸送帶 977     

 0

本實用新型涉及用于冶金、水泥行業(yè)的大運量、長距離輸送高溫物料的輸送帶技術領域，具體涉及一種螺旋鋼網(wǎng)耐熱輸送帶。包括普通骨架材料層，所述的普通骨架材料層上部設置有螺旋鋼網(wǎng)骨架材料層，左側邊膠層設置在普通骨架材料層和螺旋鋼網(wǎng)骨架材料層左側，右側邊膠層設置在普通骨架材料層和螺旋鋼網(wǎng)骨架材料層右側，螺旋鋼網(wǎng)骨架材料層上部設置有上蓋膠層，普通骨架材料層下部還設置有下蓋膠層。其通過在輸送帶工作面和普通骨架之間設置螺旋鋼網(wǎng)骨架材料層，起到了耐熱隔熱的作用，能夠提高骨架耐熱程度、提高了附著力，避免了骨架分層。其延長了輸送帶的使用壽命，制造簡單，成本低。

新型閥門 1084     

 0

本技術是一種新型閥門，可廣泛用于水泥、礦山、污水處理、市政煤氣等大型管道的阻斷。特別適用于火力發(fā)電廠的送粉、沖灰和冶金系統(tǒng)巨型煤氣管道。本技術是把農(nóng)戶對開的兩扇街門移植為閥門的閥板，開啟時兩扇閥板緊靠閥腔兩側的殼壁，消除了蝶閥產(chǎn)生的中心阻力和磨損，克服了刀閥密封困難跑、冒、滴、漏的弊病，避免了常規(guī)閘板閥門上部閥倉存污所造成的開不展毛病。而且該閥門還設有在閥門開啟時隨動的泄荷裝置，能大幅度的減少開關阻力，并設有碰鎖，能有力的防止正負沖擊，是一種改進幅度大，適用范圍廣的多用途閥門。

剛玉碳化硼復合管道 989     

 0

一種剛玉碳化硼復合管道，包括鋼管、網(wǎng)狀剛性立體骨架、剛玉碳化硼磨料、纖維網(wǎng)、防腐層和法蘭，鋼管內(nèi)壁經(jīng)噴砂處理，鋼管的兩端連接有法蘭，鋼管的內(nèi)壁焊接網(wǎng)狀剛性立體骨架，網(wǎng)狀剛性立體骨架內(nèi)部嵌剛玉碳化硼磨料，網(wǎng)狀剛性立體骨架外表面固定纖維網(wǎng)，鋼管外表面和纖維網(wǎng)外表面覆蓋防腐層。該復合管道既能保證長時間運輸腐蝕性物質又能運輸高溫物體，能夠在電力、冶金、礦山、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)廣泛應用。

叉車門架用雙凸臺異型鋼 1014     

 0

本實用新型涉及一種叉車門架用雙凸臺異型鋼，屬于冶金行業(yè)軋鋼技術領域。技術方案是：包含腹板（1）、翼緣板一（2）、翼緣板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）、凸臺一（9）、筋板（10）、凸臺二（11）和斜面三（12），腹板（1）兩端分別與翼緣板一（2）、翼緣板二（3）連接，構成一體結構，橫截面呈槽型；所述腹板（1）的內(nèi)側面上設有凸臺一（9），與凸臺一（9）相對應的腹板（1）的外側面上設有筋板（10）和凸臺二（11），所述筋板（10）與腹板（1）的外側面垂直布置，凸臺二一側與筋板呈一體結構，另一側的橫截面為斜面三（12）。本實用新型的有益效果是：斷面結構合理，減小滾輪與門架之間的摩擦力，延長滾輪使用壽命。

連鑄機切割鋼坯用單級閉環(huán)液化氣流量控制裝置 1090     

 0

本實用新型涉及一種連鑄機切割鋼坯用單級閉環(huán)液化氣流量控制裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄機設備技術領域。技術方案是：包含液化氣管道電磁切斷閥（1）、液化氣流量調節(jié)閥（2）、液化氣流量調節(jié)閥閥后流量計（3）、液化氣管道（4）和液化氣流量調節(jié)控制模塊，液化氣管道（4）上按照液化氣的流動方向依次設有液化氣流量調節(jié)閥閥后流量計（3）、液化氣流量調節(jié)閥（2）和液化氣管道電磁切斷閥（1），所述液化氣流量調節(jié)閥閥后流量計（3）與液化氣流量調節(jié)控制模塊連接。本實用新型的有益效果是：通過對液化氣用量的精準控制，不僅使供氣系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定，特別是節(jié)約了液化氣的使用量，從而給生產(chǎn)帶來了很大的經(jīng)濟效益。

鍍鋅退火爐爐內(nèi)露點加濕裝置 763     

 0

本實用新型涉及一種鍍鋅退火爐爐內(nèi)露點加濕裝置，屬于冶金行業(yè)鍍鋅退火爐設備技術領域。技術方案是：補水管道（1）、排水管道（2）、氮氣進氣管道（3）和加濕氣體管道（4）分別與加濕器罐體（5）連通，氮氣進氣管道（3）延伸至加濕器罐體（5）中液體內(nèi)，加濕氣體管道（4）與加濕器罐體（5）上部連通，加濕器罐體（5）側面設有液位計（7），加濕器罐體（5）底部設有加熱裝置。本實用新型的有益效果是：能夠方便、準確的控制退火爐爐內(nèi)露點，而且水以高露點氮氣的形式入爐不會產(chǎn)生漏鍍，解決鍍鋅雙相鋼表面選擇性氧化問題，從而消除亮點缺陷，有效提高產(chǎn)品質量，實現(xiàn)鍍鋅雙相鋼批量供貨。

推板窯預熱氮氣的裝置 711     

 0

一種推板窯預熱氮氣的裝置，屬于冶金生產(chǎn)設備技術領域，用于在推板窯生產(chǎn)氮化釩過程中預熱氮氣，其技術方案是：它由預熱夾套和預熱管組成，預熱夾套為環(huán)繞在廢氣排放煙筒外壁上的套筒結構，在預熱夾套的腔體內(nèi)分布有多個擋片，擋片分別垂直安裝在煙筒外壁表面和套筒壁的內(nèi)壁表面；預熱管安裝在爐殼內(nèi)部的外層保溫棉和內(nèi)層保溫棉之間；預熱夾套和預熱管的進氣端與氮氣輸氣管連接，排氣端與推板窯的氮氣進氣通道相連接。本實用新型在推板窯生產(chǎn)氮化釩的過程中，利用窯內(nèi)排放的高溫廢氣及爐體表面散失的熱量對入爐氮氣進行加熱，可有效提高氮氣的入爐溫度，從而起到節(jié)能效果，很好地解決目前推板窯生產(chǎn)氮化釩時能耗高的問題，具有顯著的經(jīng)濟效益。

具有噴粉功能的LF精煉裝置 892     

 0

本實用新型涉及一種具有噴粉功能的LF精煉裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼精煉設備技術領域。技術方案是：水冷爐蓋（5）設置在鋼包（4）上，石墨電極（6）穿過水冷爐蓋進入鋼包內(nèi)，石墨電極為空心結構，具有電極中心通道（7），并設有電極夾持器（8），石墨電極（6）經(jīng)電極夾持器8與電源連接，電極中心通道通過管道與噴粉機構連接。本實用新型的有益效果：通過將傳統(tǒng)LF爐的實心石墨電極更換為空心電極，能兼容現(xiàn)有LF的所有精煉功能，無需額外增加設備和空間，可具備噴粉功能，能通過電極孔噴吹脫硫劑粉末和合金粉料，有效提高成渣速度、脫硫效率和合金收得率，同時可縮短精煉時間，降低電耗和電極消耗。

鋼水預處理裝置 953     

 0

本實用新型涉及一種鋼水預處理裝置,特別是在煉鋼工序出鋼后、精煉處理前對鋼水進行成份調整的裝置,屬于煉鋼冶金設備技術領域。技術方案是包含鋼包車、鋼水包、傾翻機構、鐵水包,鋼包車位于鋼包車軌道上,鋼水包設置在鋼包車上,傾翻機構位于鋼包車軌道兩側,鐵水包位于鋼水包的上方,鐵水包設置在傾翻機構上。本實用新型取消了原有的利用天車吊運鐵水包向鋼包內(nèi)倒入鐵水或使用鋼包滑動水口向鋼包內(nèi)注入鐵水的方式,利用專用傾翻裝置將鐵水倒入下面的鋼水包內(nèi)對鋼水進行成份調整,這種方法不影響天車等吊運工具作業(yè),而且精度、效率較高,能夠充分利用鐵水中的有益元素,同時通過一鍵式操作大大提高了生產(chǎn)效率,高效實用,有效降低煉鋼生產(chǎn)成本。

節(jié)能大型化環(huán)保型氧化球團焙燒豎爐 994     

 0

一種節(jié)能大型化環(huán)保型氧化球團焙燒豎爐,它的助燃風預熱室位于爐體下部,正上方與冷卻帶相連,側上方與助燃風粉塵沉降室相連,正下方與排料裝置相連,側下方與助燃風管相連;助燃風粉塵沉降室位于燃燒室下方,側下方與助燃風預熱室相連,正上方與燃燒室相連,正下方設有助燃風粉塵排出管;導風墻位于豎爐中心,導風墻的正上方是烘干床,正下方設有導風墻排灰管,下部設有導風墻進風口,上部設有導風墻出風口;燃燒室位于爐體中上部外側,通過火道和混氣室與噴火口連通,燃燒室外側設有燃燒器;布料器位于豎爐頂部,其上面設有廢氣吸塵罩,下部是烘干床。本爐工作效率高,節(jié)能環(huán)保,可大型化,結構科學合理,是冶金行業(yè)焙燒含鐵球團的理想設備。