用于廁所排氣管除臭除菌的炭油復(fù)合栓式吸附裝置 1113     

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一種用于廁所排氣管除臭除菌的炭油復(fù)合栓式吸附裝置。它是由兩層壓制成與排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體透氣性吸附材料構(gòu)成的一個(gè)復(fù)合栓式吸附裝置，該兩層吸附材料其中一層是活性炭(2)，另一層為硅藻土或活性炭混合植物揮發(fā)油的復(fù)合材料(1)，兩層各以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將該二層吸附材料包扎在一起，并在該圓柱體上下平面中心處各接上拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)按塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等除臭環(huán)保，空氣衛(wèi)生達(dá)標(biāo)的需要。

除臭除菌的酸炭油復(fù)合栓式吸附裝置 993     

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一種除臭除菌的酸炭油復(fù)合栓式吸附裝置。它是由兩層壓制成與廁所排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱狀透氣性吸附材料構(gòu)成的一個(gè)復(fù)合栓式吸附裝置，其中一層是酸性改性活性炭(2)，另一層為硅藻土或活性炭混合植物揮發(fā)油的復(fù)合材料(1)，兩層各以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將兩層吸附材料包扎在一起，然后在其上下平面中心處各接上拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播；適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等除臭環(huán)保，空氣衛(wèi)生達(dá)標(biāo)的需要。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。

含植物揮發(fā)油的三層復(fù)合栓式吸附裝置 1054     

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一種含植物揮發(fā)油的三層復(fù)合栓式吸附裝置，包括有三層圓柱狀吸附劑，其中一層是堿性改性活性炭(2)，另二層為含有植物揮發(fā)油的復(fù)合材料(1a、1b)。該三層吸附劑各自壓制成與廁所排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體，分別以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將三層吸附劑包扎在一起，然后在其上下平面中心處安裝拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播；適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等建筑之廁所排氣管道。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。

酸性改性活性炭復(fù)合栓式吸附裝置 943     

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一種酸性改性活性炭復(fù)合栓式吸附裝置，包括有三層圓柱狀吸附劑，其中一層是酸性改性活性炭(2)，另二層分別為含有植物揮發(fā)油(1a)、植物多酚提取物(1b)的復(fù)合材料。該三層吸附劑各自壓制成與排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體，分別以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將三層吸附劑包扎在一起，然后在其上下平面中心處安裝拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播；適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等建筑之廁所排氣管道。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。

炭雙酚三層復(fù)合栓式吸附裝置 769     

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一種炭雙酚三層復(fù)合栓式吸附裝置，包括有三層圓柱狀吸附劑，其中一層是活性炭(2)，另二層為含有植物多酚提取物的復(fù)合材料(1a、1b)。該三層吸附劑各自壓制成與排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體，分別以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將三層吸附劑包扎在一起，然后在其上下平面中心處安裝拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播；適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等建筑之廁所排氣管道。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。

三層復(fù)合栓式吸附裝置 798     

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一種三層復(fù)合栓式吸附裝置，包括有三層圓柱狀吸附劑，其中一層是堿性改性活性炭(2)，另二層分別為含有植物揮發(fā)油(1a)、植物多酚提取物(1b)的復(fù)合材料。該三層吸附劑各自壓制成與排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體，分別以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將三層吸附劑包扎在一起，然后在其上下平面中心處安裝拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播；適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等建筑之廁所排氣管道。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。

堿性改性炭酚復(fù)合栓式吸附裝置 1031     

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一種堿性改性炭酚復(fù)合栓式吸附裝置。它是由兩層壓制成與廁所排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體透氣性吸附材料構(gòu)成的一個(gè)復(fù)合栓式吸附裝置，該兩層吸附材料其中一層是堿性改性活性炭(2)，另一層為硅藻土或活性炭混合植物多酚提取物的復(fù)合材料(1)，兩層各以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將該二層吸附材料包扎在一起，并在該圓柱體上下平面中心處各接上拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)安塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等除臭環(huán)保，空氣衛(wèi)生達(dá)標(biāo)的需要。

用于廁所排氣管除臭除菌的炭酚復(fù)合栓式吸附裝置 664     

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一種用于廁所排氣管除臭除菌的炭酚復(fù)合栓式吸附裝置，包括以無(wú)紡布(3)將兩層圓柱形吸附劑包扎在一起，并在該圓柱形上下平面中心處各接上拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。該兩層柱狀吸附劑所用吸附材料中一層是活性炭(2)，另一層為硅藻土或活性炭混合植物多酚提取物的復(fù)合材料(1)。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等除臭環(huán)保，空氣衛(wèi)生達(dá)標(biāo)的需要。

含植物多酚的改性活性炭復(fù)合栓式吸附裝置 795     

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一種含植物多酚的改性活性炭復(fù)合栓式吸附裝置。它是由兩層壓制成與廁所排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱狀透氣性吸附材料構(gòu)成的一個(gè)復(fù)合栓式吸附裝置，其中一層是酸性改性活性炭(2)，另一層為硅藻土或活性炭混合植物多酚提取物的復(fù)合材料(1)，兩層各以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將兩層吸附材料包扎在一起，然后在其上下平面中心處各接上拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播；適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等除臭環(huán)保，空氣衛(wèi)生達(dá)標(biāo)的需要。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。

用于廁所排氣管除臭除菌的三層復(fù)合栓式吸附裝置 817     

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用于廁所排氣管除臭除菌的三層復(fù)合栓式吸附裝置，包括有三層圓柱狀吸附劑，其中一層是活性炭(2)，另二層分別為含有植物揮發(fā)油(1a)、植物多酚提取物(1b)的復(fù)合材料。該三層吸附劑各自壓制成與排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體，分別以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將三層吸附劑包扎在一起，然后在其上下平面中心處安裝拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播；適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等建筑之廁所排氣管道。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。

含植物揮發(fā)油的堿炭復(fù)合栓式吸附裝置 762     

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一種含植物揮發(fā)油的堿炭復(fù)合栓式吸附裝置。它是由兩層壓制成與廁所排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體透氣性吸附材料構(gòu)成的一個(gè)復(fù)合栓式吸附裝置，該兩層吸附材料其中一層是堿性改性活性炭(2)，另一層為硅藻土或活性炭混合植物揮發(fā)油的復(fù)合材料(1)，兩層各以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將該二層吸附材料包扎在一起，并在該圓柱體上下平面中心處各接上拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等除臭環(huán)保，空氣衛(wèi)生達(dá)標(biāo)的需要。

含植物揮發(fā)油的活性炭三層復(fù)合栓式吸附裝置 891     

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一種含植物揮發(fā)油的活性炭三層復(fù)合栓式吸附裝置，包括有三層圓柱狀吸附劑，其中一層是活性炭(2)，另二層為含有植物揮發(fā)油的復(fù)合材料(1a、1b)。該三層吸附劑各自壓制成與排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體，各層以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將三層吸附劑包扎在一起，然后在其上下平面中心處安裝拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播；適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等建筑之廁所排氣管道。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。

除臭除菌的酸炭雙酚三層復(fù)合栓式吸附裝置 784     

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一種除臭除菌的酸炭雙酚三層復(fù)合栓式吸附裝置包括有三層圓柱狀吸附劑，其中一層是酸性改性活性炭(2)，另二層為含有植物多酚提取物的復(fù)合材料(1a、1b)。該三層吸附劑各自壓制成與排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體，分別以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將三層吸附劑包扎在一起，然后在其上下平面中心處安裝拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播；適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等建筑之廁所排氣管道。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。

改性透明質(zhì)酸復(fù)合美容整形材料的制備方法 1089     

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本發(fā)明提供了一種改性透明質(zhì)酸復(fù)合美容整形材料的制備方法，包括進(jìn)行透明質(zhì)酸改性、進(jìn)行羥乙基纖維素?明膠?改性透明質(zhì)酸復(fù)合材料的制備以及加入填充劑；其中，所述透明質(zhì)酸改性依次為制備除鹽透明質(zhì)酸以及引入海藻糖進(jìn)行酯化反應(yīng)；所述復(fù)合材料的制備依次為明膠與羥乙基纖維素的溶解、改性透明質(zhì)酸的混合、滴加交聯(lián)劑以及兩次冷凍干燥。該方法通過(guò)酯化反應(yīng)在透明質(zhì)酸分子鏈段引入海藻糖，使得改性后的透明質(zhì)酸增加了抗氧化性、吸收活性自由基、減緩肌膚的老化等功效，增強(qiáng)了吸水性能和保水性能；同時(shí)，通過(guò)羥乙基纖維素?明膠?改性透明質(zhì)酸復(fù)合材料的制備，進(jìn)一步提高穩(wěn)定性，控制了復(fù)合材料的親/疏水平衡性能以及降解速率。

聚氯乙烯／改性大麻莖桿粉復(fù)合材料及其制備方法 1048     

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一種聚氯乙烯／改性大麻莖桿粉復(fù)合材料及其制備方法涉及一種天然纖維復(fù)合材料，本發(fā)明由下述重量份配比的原料制成：聚合度為700-4000聚氯乙烯100份，大麻莖桿粉50～200份，表面改性劑為1～6份，高分子改性劑5～10份，熱穩(wěn)定劑2～8份，潤(rùn)滑劑1～5份。其制備步驟為:將大麻莖桿粉碎成細(xì)粉后，干燥后將表面改性劑溶液加入到大麻莖桿粉中，高速攪拌處理制得改性大麻莖桿粉，再按上述重量份比將聚氯乙高速捏合機(jī)中混合，然后在雙輥開(kāi)煉機(jī)上熔融共混后制得。本發(fā)明能顯著降低復(fù)合材料的重量，且不會(huì)增加材料的脆性，實(shí)現(xiàn)了大麻原料的綜合利用，解決了農(nóng)業(yè)廢棄物的處理問(wèn)題。

聚氯乙烯／改性納米蒙脫石復(fù)合材料及其制備方法 1058     

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一種聚氯乙烯／改性納米蒙脫石復(fù)合材料屬于工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高填充未增塑聚氯乙烯／改性納米蒙脫石復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明由下述重量份配比的原料制成：聚氯乙烯100份，納米蒙脫石10—200份，表面改性劑為I-6份，高分子改性劑0—10份，熱穩(wěn)定劑1—8份，潤(rùn)滑劑0．2—5份。本發(fā)明根據(jù)不同要求，可以通過(guò)調(diào)整配方而得到一系列具有不同韌性的復(fù)合材料，并且制備工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性強(qiáng)。

煙梗木塑復(fù)合材料及其制備工藝 1068     

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本發(fā)明屬于木塑復(fù)合材料及其制備工藝，特別是煙梗木塑復(fù)合材料及其制備工藝。本復(fù)合材料各組分的重量比為：熱塑性高分子樹(shù)脂為100份，煙梗粉為10～70份，納米蒙脫石為1～20份，抗沖類(lèi)高分子改性劑為1～10份、煙梗表面相容改性劑為1～6份，高分子材料熱穩(wěn)定劑為1～8份、高分子材料潤(rùn)滑劑為1～5份。工藝步驟為：煙梗經(jīng)化學(xué)處理，干燥粉碎，并進(jìn)行表面化學(xué)改性處理，在高速混合機(jī)內(nèi)，使納米蒙脫石對(duì)煙梗粉進(jìn)行包裹，按比例將各組分在高速捏合機(jī)中混合，在開(kāi)煉機(jī)上熔融共混預(yù)塑化，所得熔融片經(jīng)冷卻破碎，用螺桿擠出機(jī)擠出成型。本煙梗木塑復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)異，耐水，阻燃，尺寸穩(wěn)定，防蟲(chóng)蛀，防霉，無(wú)有害物。

聚氯乙烯／改性堅(jiān)果殼粉復(fù)合材料及其制備方法 720     

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一種聚氯乙烯／改性堅(jiān)果殼粉復(fù)合材料及其制備方法屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氯乙烯／改性堅(jiān)果殼粉復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明是由下述重量份配比的原料制成:聚合度為1000-3000的聚氯乙烯100份，堅(jiān)果殼粉80～250份，表面改性劑2-7份，高分子改性劑6～10份，熱穩(wěn)定劑4～8份，潤(rùn)滑劑3～6份；一種聚氯乙烯／改性堅(jiān)果殼粉復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）原料預(yù)處理；（2）堅(jiān)果殼粉改性；（3）捏合、制料。本發(fā)明能大量填充改性堅(jiān)果殼粉，填充度較高，與塑料相容性好，而且增強(qiáng)和增韌等力學(xué)性能較好。

可更換坩堝的轉(zhuǎn)爐 1265     

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本實(shí)用新型屬于貴金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可更換坩堝的轉(zhuǎn)爐，包括爐殼、線圈、爐襯；爐殼兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)機(jī)架，每個(gè)機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有電機(jī)；轉(zhuǎn)軸和坩堝上端設(shè)置有一個(gè)平衡杠，所述平衡杠由平衡桿、支撐桿、壓桿和液壓推桿組成，轉(zhuǎn)軸中部豎直向上固定設(shè)置一個(gè)支撐桿，支撐桿與一個(gè)橫向的平衡桿中部鉸接，平衡桿的首端通過(guò)液壓推桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，平衡桿的末端豎直向下設(shè)置一個(gè)壓桿，壓桿的下端設(shè)置一個(gè)┐型抓手，┐型抓手下方使坩堝沿口，用于阻擋坩堝沿口。本實(shí)用新型解決了中頻轉(zhuǎn)爐傾倒熔融物料時(shí)坩堝的穩(wěn)定性及石墨坩堝內(nèi)壁氧化侵蝕后更換操作繁瑣、耗時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、重復(fù)筑爐成本高的問(wèn)題。

搖臂式振動(dòng)輸送機(jī)膠條防脫落裝置 930     

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一種搖臂式振動(dòng)輸送機(jī)膠條防脫落裝置，在同一振動(dòng)輸送機(jī)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有與三支座型搖臂保持間距的搖臂防脫四方鋼管，搖臂防脫四方鋼管通過(guò)四方鋼管安裝支座固定于振動(dòng)輸送機(jī)槽體的側(cè)面，單面壓蓋通過(guò)單面壓蓋安裝螺釘固定于三支座型搖臂上部，雙面壓蓋通過(guò)雙面壓蓋安裝螺釘固定于三支座型搖臂下部。以確保搖臂中膠條磨損、老化后，搖臂不會(huì)完全從安裝支座中脫出，從而有效避免搖臂高空墜落導(dǎo)致的人身安全事故；可用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行業(yè)中相同結(jié)構(gòu)的振動(dòng)輸送機(jī)。

在萃銦工藝中分離銦—銻的技術(shù) 738     

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在萃銦工藝中分離銦—銻的技術(shù)。本發(fā)明屬于有 色金屬的濕法冶金技術(shù)，特別是在萃取銦的工藝流程中使銦— 銻分離的工藝。本發(fā)明的特點(diǎn)是，在進(jìn)行無(wú)機(jī)酸反萃銦前，對(duì) 有機(jī)溶劑萃取后的含銦—銻 P204有機(jī)相先用檸檬酸作洗滌 劑，從富銦有機(jī)相中洗滌除銻；向洗滌除銻后的檸檬酸溶液中 加可溶性硫化物，使雜質(zhì)離子轉(zhuǎn)化為沉淀物而除去。本發(fā)明可 在P204萃銦工藝中使銦—銻有 效分離，其工藝經(jīng)濟(jì)可行，洗滌劑易于再生，可循環(huán)使用，降 低運(yùn)行成本。

乙烯基硅烷高沸物的綜合利用方法 737     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種乙烯基硅烷高沸物的綜合利用方法，包括如下步驟：（1）將乙烯基硅烷高沸物與水和氧化劑混合、攪拌；（2）將充分反應(yīng)后的溶液進(jìn)行過(guò)濾，得到固體渣1和濾液1；（3）將濾液1加水后與乙烯基硅烷高沸物和氧化劑混合、攪拌；（4）將充分反應(yīng)后的溶液進(jìn)行過(guò)濾，得到固體渣2和濾液2；（5）將固體渣1和固體渣2，經(jīng)兩次水洗后，得到固體渣3；（6）將濾液2稀釋后，通過(guò)陰離子樹(shù)脂吸附其中的鉑族金屬；（7）將達(dá)到吸附飽和的樹(shù)脂進(jìn)行解吸，回收其中的鉑族金屬。本發(fā)明的方法具有簡(jiǎn)便易行、試劑用量小、生產(chǎn)成本低、綠色節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可將鉑族金屬回收，固體渣亦可用于生產(chǎn)玻璃或用作冶金輔料，實(shí)現(xiàn)了真正的資源回收利用。

從氯鹽體系中回收鋅的方法 859     

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本發(fā)明涉及一種從氯鹽體系中回收鋅的方法，屬于有色金屬濕法冶金領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：a、萃取有機(jī)相制備：采用P204為萃取劑，煤油為稀釋劑，配制成含P204的有機(jī)相；b、苛化液制備：采用六次甲基四胺為助劑，用石灰粉和水配制飽和石灰水，得含鈣量為6～8g/L的苛化液；c、皂化：將所得含P204的有機(jī)相與苛化液按體積比為1:2～3的量進(jìn)行皂化，得鈣皂化有機(jī)相；d、萃?。簩⑺鲡}皂化有機(jī)相與氯化鋅溶液混合，進(jìn)行鈣-鋅交換萃取金屬鋅，得富鋅有機(jī)相和萃余液；e、反萃：所述富鋅有機(jī)相用硫酸反萃取，電積回收金屬鋅。本發(fā)明的有益效果是：萃取鋅時(shí)的萃取率高達(dá)95％以上，萃余液含鋅量降至100mg/L左右。

工業(yè)硅真空熔煉產(chǎn)物的純度檢測(cè)方法 982     

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本發(fā)明公開(kāi)了工業(yè)硅真空熔煉產(chǎn)物的純度檢測(cè)方法：(a)選取兩個(gè)同批次同型號(hào)的坩堝A、坩堝B，測(cè)定其質(zhì)量為m_A1、m_B1；(b)稱(chēng)取M克真空熔煉產(chǎn)物，置于坩堝A中，加水潤(rùn)濕，依次加入1～3ml密度為1.84g/ml的硫酸、8ml密度為1.15g/ml的氫氟酸、5ml密度為1.42g/ml的硝酸，對(duì)坩堝A低溫加熱蒸發(fā)直至內(nèi)部干燥；(c)將坩堝A、坩堝B共同置于高溫爐內(nèi)，在850～1000℃的高溫下灼燒30～40min，將坩堝A、坩堝B共同冷卻至室溫，稱(chēng)取此時(shí)重量分別記為m_A2、m_B2；(d)計(jì)算真空熔煉產(chǎn)物中硅的百分含量：Si(％)＝[M?(m_A2?m_A1)×S?(m_B2?m_B1)]÷M×100％。本發(fā)明用以解決現(xiàn)有技術(shù)中不便直接對(duì)工業(yè)硅的硅純度進(jìn)行測(cè)定的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、快速的對(duì)冶金行業(yè)中工業(yè)硅純度進(jìn)行檢測(cè)的目的。

氧化鋅礦的浸出工藝 879     

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氧化鋅礦的浸出工藝。本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù),特別是含高鐵、硅的鋅礦的浸出方法。本發(fā)明的步驟是:(1)中性浸出,將氧化鋅礦粉與含硫酸溶液同時(shí)加入并攪拌,始酸的pH值為3.0～3.5,逐漸上升溶液的pH值,最終達(dá)到pH5～5.2,反應(yīng)后的中性浸出液供凈液作電解用,浸出渣進(jìn)行下一步再浸出;(2)低酸浸出,在浸出渣中加入硫酸液并攪拌,控制pH值逐漸下降,由開(kāi)始的pH5～5.2降到pH1.5～3.0;(3)循環(huán)廢液,對(duì)二次浸出物進(jìn)行固液分離,含有硫酸的廢液重新返回氧化鋅礦的中性浸出階段。本發(fā)明可對(duì)含鋅低于20%的氧化鋅礦浸出,生產(chǎn)成本低,硫酸耗量少,不需要中和劑,浸出液可循環(huán)使用,鋅的浸出率高。

硫化鋅精礦焙砂與氧化鋅礦聯(lián)合浸出工藝 1105     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù),特別是含高鐵、硅的硫化鋅礦與氧化鋅礦的聯(lián)合浸出方法。發(fā)明步驟是:(1)硫化鋅精礦焙砂的浸出,焙砂與含硫酸的溶液同時(shí)加入浸出槽中在高溫高酸下攪拌反應(yīng);(2)氧化鋅礦中性浸出,將氧化鋅礦粉與浸出后的礦漿攪拌,逐漸上升pH值,由初始的pH3.0～3.5最終達(dá)到pH5～5.2,反應(yīng)后的中性浸出液供凈液作電解用,浸出渣供下一步再浸出;(3)氧化鋅礦低酸浸出,浸出渣中加入含有硫酸的溶液攪拌,逐漸下降pH值,由pH5～5.2降到pH1.5～3.0;(4)循環(huán)溶液,將上步浸出液再返回氧化鋅礦的中性浸出階段。本發(fā)明生產(chǎn)成本低,硫酸耗量少,焙砂高溫高酸浸出液不需設(shè)置專(zhuān)門(mén)的脫鐵、脫硅工序,不消耗中和劑,浸出液可循環(huán)使用,鋅的浸出率高。

從含氯硫酸鋅溶液中脫除氯的方法 1160     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)于鋅電解過(guò)程中產(chǎn)生的含氯硫酸鋅溶液中氯離子的凈化分離方法。本工藝步驟為①用三烷基叔胺、正辛醇和260#磺化煤油組成萃取有機(jī)相，攪拌混合于含氯硫酸鋅的酸性溶液中，分離出負(fù)氯有機(jī)相和貧氯萃余液；②貧氯萃余液通過(guò)脫油或吸附后送電積鋅工序；③負(fù)氯有機(jī)相混合于鋅萃取工序的萃余液中，得到的脫SO42-后液送鋅萃取系統(tǒng)浸礦，而得到的有機(jī)相則攪拌混合于碳酸鈉溶液進(jìn)行反萃；④反萃的空載有機(jī)相返回步驟①循環(huán)使用，反萃沉淀物二水合堿式碳酸鋅用作鋅礦源使用，反萃后液過(guò)濾分離出二水合堿式碳酸鋅沉淀物，?清液補(bǔ)加碳酸鈉后循環(huán)反萃，至Cl-達(dá)到設(shè)定濃度后，蒸發(fā)結(jié)工業(yè)體NaCl。本發(fā)明成本低、效率高、工藝易于操控、無(wú)三廢的排放。

高雜質(zhì)低品位的置換銅渣生產(chǎn)氧化亞銅的方法 670     

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本發(fā)明涉及采用濕法冶煉的方法將高雜質(zhì)低品位的銅渣副產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氧化亞銅的一種工藝,屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的步驟為:使銅渣處于pH值1.0～2.0的硫酸環(huán)境中預(yù)浸出;預(yù)浸出渣在硫酸終點(diǎn)pH值1.0～3.0的環(huán)境中空氣氧化浸出,然后加入CaCO3中和至pH值4.0～4.5;液固分離,氧化浸出渣加硫酸攪拌洗滌,洗滌終點(diǎn)pH值1～1.5,再加CaCO3中和至pH值4.0～4.5,洗滌液循環(huán)返回氧化浸出,氧化浸出液在有葡萄糖和NaOH的環(huán)境中還原,pH值為9.0～11.0,反應(yīng)生成Cu2O沉淀。本發(fā)明的生產(chǎn)成本低,能耗低,效率高,工藝流程短,銅回收率高,工藝易操控。

硫酸鉛濕法煉鉛工藝 763     

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一種硫酸鉛濕法煉鉛工藝。本發(fā)明屬于濕法冶金工藝技術(shù)，涉及對(duì)濕法煉鋅附產(chǎn)的硫酸鉛渣或鉛蓄電池鉛泥采用全濕法冶金工藝生產(chǎn)鉛的技術(shù)。本工藝方法以CaCl2+NaCl為浸出溶劑，對(duì)含有硫酸鉛的濕法煉鋅的高浸渣、含鉛氧化鋅浸出鋅后的鉛渣或鉛酸蓄電池拆解后的鉛泥浸出，浸后液用鋅置換鉛，置換后液回收鋅，回收的鋅返回置換鉛工序，回收的鋅后的含Cl-液循環(huán)到硫酸鉛氯鹽浸出工序。本發(fā)明的工藝具有低能耗、低成本、易于推廣應(yīng)用的特點(diǎn)，徹底消除了鉛煙氣、鉛塵和SO2等煙氣污染。

硫酸銨氨電還原制取鉛工藝 934     

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本發(fā)明屬于濕法冶金工藝技術(shù)，涉及在硫酸銨水溶液中將鉛化合物還原為金屬鉛的工藝。具體為一種使用硫酸銨水溶液為電解液，以鉛化合物為原料，用鈦?zhàn)鲫?yáng)極，用不銹鋼或鉛做陰極，在電解槽內(nèi)施加直流電場(chǎng)，鉛化合物在陰極獲得電子還原為金屬鉛，氨在陽(yáng)極被氧化成氮?dú)庖莩?，同時(shí)生成H+離子；化合物中的硫酸根、氯離子進(jìn)入溶液與加入的氨水生成硫酸銨、氯化銨，鉛化合物中的一氧化鉛、二氧化鉛還原為金屬鉛，同時(shí)釋放出OH?與陽(yáng)極生成的H+離子結(jié)合生成水。其中鉛化合物包括硫酸鉛、一氧化鉛、二氧化鉛、氯化鉛及其混合物如廢舊鉛蓄電池膏泥等物料。本工藝與現(xiàn)有的電解工藝、電積工藝不同，電解液中不含鉛，鉛化合物在陰極直接還原為金屬鉛。