本實(shí)用新型涉及攪拌器領(lǐng)域,更具體地,涉及一種分析化學(xué)攪拌器,包括攪拌容腔和定位支撐架,還包括攪拌裝置;所述攪拌容腔邊緣處設(shè)有凸邊,所述定位支撐架可拆卸的卡設(shè)在凸邊上;所述攪拌裝置可移動(dòng)的設(shè)置在定位支撐架上,本實(shí)用新型公開的分析化學(xué)攪拌器,由于攪拌裝置是可以移動(dòng)的設(shè)置在定位支撐架上,便于攪拌裝置的移動(dòng)或固定安裝時(shí)定位,人們可以根據(jù)需要對(duì)攪拌的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),而攪拌容腔邊緣處設(shè)置的凸邊,可以便于定位支撐架的安裝與固定。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境監(jiān)測(cè)用污水化學(xué)分析工具,包括儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱的內(nèi)底壁固定連接有減震彈簧,所述減震彈簧的一端通過(guò)滑槽活動(dòng)連接有存放箱,所述存放箱的表面開設(shè)有放置圓孔,所述儲(chǔ)存箱的上表面活動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板上表面的邊緣處固定連接有導(dǎo)熱板,所述導(dǎo)熱板的一側(cè)固定連接有放置板,所述放置板的上表面開設(shè)有放置插孔。該環(huán)境監(jiān)測(cè)用污水化學(xué)分析工具,通過(guò)存放箱和放置圓孔的設(shè)置,檢測(cè)人員可將檢測(cè)后的污水放置于試管內(nèi),進(jìn)而將試管存放在存放箱內(nèi)不同的放置圓孔內(nèi),從而更方便檢測(cè)人員的收集檢測(cè),通過(guò)導(dǎo)熱板的設(shè)置,方便對(duì)存放箱內(nèi)所存放的污水進(jìn)行加溫檢測(cè)的作用,加快了分析成分的速度。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定性好的發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)庑阅軠y(cè)試用檢測(cè)裝置,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有豎板,所述豎板左側(cè)的頂部貫穿鑲嵌有燃?xì)鉁y(cè)試設(shè)備,所述底板表面的右側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)腔的兩側(cè)均縱向設(shè)置有滑桿,所述滑桿表面的前側(cè)和后側(cè)均套設(shè)有滑板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底板、豎板、燃?xì)鉁y(cè)試設(shè)備、顯示器、調(diào)節(jié)槽、滑桿、滑板、連接板、電動(dòng)伸縮桿、通槽、調(diào)節(jié)板、連接桿、彈簧、導(dǎo)板、限位桿、夾持板、支撐桿和放置臺(tái)合使用,解決了現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)庑阅軝z測(cè)裝置穩(wěn)定性差,導(dǎo)致在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中,易造成發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)損傷,無(wú)法滿足使用者的需求,降低了發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)庑阅軝z測(cè)裝置實(shí)用性的問(wèn)題。
一種可快速檢測(cè)鋼筋籠絕緣性能的裝置,包括升降舉升臺(tái)座,所述升降舉升臺(tái)座安裝有主梁,所述升降舉升臺(tái)座包括座體、座體兩外側(cè)設(shè)置的導(dǎo)筒,座體內(nèi)設(shè)置的舉升缸,舉升缸活塞桿端連接的連接板,連接板下兩側(cè)固定連接的導(dǎo)柱,兩導(dǎo)柱通過(guò)與導(dǎo)筒配合對(duì)舉升缸進(jìn)行導(dǎo)向,數(shù)量為四臺(tái)。本實(shí)用新型階梯筒定位裝置可針對(duì)多種規(guī)格的檢測(cè)設(shè)備,如鋼筋籠絕緣性能檢測(cè)裝置進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定調(diào)整,具備全自動(dòng)化整體升降接觸測(cè)量。本實(shí)用新型鋼筋籠絕緣性能檢測(cè)裝置檢測(cè)效率極高,可靠性好,可快速檢測(cè)不同編制規(guī)格鋼筋籠的絕緣性能,兼容性強(qiáng)大。
本發(fā)明涉及一種金屬加工工藝,具體為一種多功能折疊工具鍬刀刃加工工藝。解決現(xiàn)有的多功能折疊工具鍬使用容易損壞的問(wèn)題,使用的鋼材中元素的百分含量范圍如下,C0.5~1.0、Mn1.5~3.0、Mo2.2~2.5、V0.05~0.08、Nb0.02~0.05、Cr12.6~18.5、Ce4~6、Sr1.1~3、Ni4-7、Si≤0.2、P≤0.025、S≤0.015;加工工藝:(1)由加熱爐將坯料板加熱采用液壓機(jī)模具將坯料壓制成型;(2)由加熱爐將坯料加熱壓邊增厚處理;(3)淬火;(4)將成品坯料加熱到800~850℃,保溫40~50分鐘,再加熱到1100-1150℃保溫10-15分鐘;(5)最后氮?dú)猸h(huán)境下冷卻。性能檢測(cè),在刀刃部位及其附近隨機(jī)取五點(diǎn),檢測(cè)硬度(HRC)為58-61HRC之間,符合野外作業(yè)使用。
本實(shí)用新型涉及一種蕾型密封圈的密封性能檢測(cè)裝置,包括底板和套管,所述底板頂部由左至右依次設(shè)置有控制器、安裝板以及第一液壓缸,所述第一液壓缸頂部的輸出端設(shè)置有第一支撐板,所述第一支撐板頂部中間固定連接有連接桿,所述連接桿頂部設(shè)置有活塞,所述安裝板右側(cè)頂部設(shè)置有橫板,所述橫板底部設(shè)置有第二液壓缸,且所述第二液壓缸與第一液壓缸相對(duì)應(yīng),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,將蕾型密封圈套設(shè)在卡柱外側(cè),并使其處于第二支撐板與套管之間,通過(guò)活塞的上升,能夠增加套管內(nèi)的壓強(qiáng),根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)的數(shù)值對(duì)蕾型密封圈的密封性進(jìn)行判斷,在數(shù)值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí),密封性合格,低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)為不合格,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種用于液壓支架密封性能檢測(cè)的裝置,包括伸縮支腿,所述伸縮支腿頂部固定設(shè)有操作臺(tái),所述操作臺(tái)頂部對(duì)稱固定設(shè)有支撐柱,所述支撐柱頂部固定設(shè)有蓋板,所述操作臺(tái)頂部位于支撐柱一側(cè)固定設(shè)有底座,所述底座上方水平設(shè)有壓板,通過(guò)設(shè)置套筒,松動(dòng)固定螺栓可以對(duì)壓板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),適合不同規(guī)格的液壓支架使用,通過(guò)在液壓支架放置臺(tái)頂部表面挖設(shè)限位槽,方便對(duì)液壓支架進(jìn)行放置,通過(guò)設(shè)置導(dǎo)油管,方便液壓支架與加壓泵之間連接,方便向液壓支架內(nèi)腔沖壓,通過(guò)設(shè)置壓力傳感器可以對(duì)液壓支架頂部的壓力進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)設(shè)置壓力顯示屏可以對(duì)壓力傳感器檢測(cè)的壓力進(jìn)行數(shù)字化顯示,方便讀取壓力數(shù)值。
一種階梯筒定位裝置,包括由同軸的第一定位筒和第二定位筒組成的階梯筒組,兩定位筒筒壁設(shè)置有定位階梯,兩定位筒的定位階梯相對(duì)設(shè)置,兩定位筒通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)使不同的定位階梯相對(duì)應(yīng),從而使兩定位筒呈現(xiàn)不同的組合長(zhǎng)度。本發(fā)明階梯筒定位裝置可針對(duì)多種規(guī)格的檢測(cè)設(shè)備,如鋼筋籠絕緣性能檢測(cè)裝置進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定調(diào)整,具備全自動(dòng)化整體升降接觸測(cè)量。
本發(fā)明公開了一種壓力容器局部抗壓性能檢測(cè)裝置,包括托架板,所述托架板頂部連接有水箱體,所述水箱體一側(cè)設(shè)有安裝板,所述安裝板外側(cè)等角度設(shè)有施壓件,且每?jī)蓚€(gè)相鄰的施壓件之間設(shè)有對(duì)外接管口施壓后狀態(tài)檢測(cè)的檢測(cè)件,且檢測(cè)件一端與水箱體連通,所述水箱體一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)施壓件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,且施壓件一端與驅(qū)動(dòng)件連接,本發(fā)明通過(guò)所設(shè)的施壓件對(duì)外接管口的管壁以及底部同時(shí)施壓,便于檢測(cè)外接管口對(duì)壓力容器的局部焊接的抗壓性,同時(shí)在施壓結(jié)束后,通過(guò)所設(shè)的檢測(cè)件對(duì)施壓位置進(jìn)行檢測(cè),便于清楚觀察到施壓后外接管口的管壁和底部是否出現(xiàn)裂縫,同時(shí)通過(guò)所設(shè)的驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)施壓件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)施壓,便于多點(diǎn)式對(duì)外接管口的施壓檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種射線裝置用性能檢測(cè)設(shè)備,包括保護(hù)殼、外伸桿和連接塊,所述保護(hù)殼的下側(cè)安裝有安裝塊,且安裝塊的內(nèi)部連接有握柄,所述握柄的左側(cè)安裝有外伸桿,且外伸桿的后側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述保護(hù)殼的下側(cè)安裝有傳動(dòng)桿,所述連接桿的外表面安裝有支撐板,且支撐板的上側(cè)設(shè)置有檢測(cè)設(shè)備本體,所述保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)安裝有安裝桿,所述安裝桿的外表面安裝有連接塊,且連接塊的外側(cè)設(shè)置有第二彈簧,所述連接塊的內(nèi)側(cè)安裝有銜接桿,且銜接桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有銜接塊,所述銜接塊的內(nèi)側(cè)安裝有擠壓板,且擠壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性墊。該射線裝置用性能檢測(cè)設(shè)備,抗震性能較好,不易造成損壞,便于調(diào)節(jié)檢測(cè)角度,適應(yīng)性能較好。
本發(fā)明涉及一種子母泵油封性能檢測(cè)裝置。主要解決現(xiàn)有子母泵的油封試驗(yàn)存在的零件裝配多、檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性低和檢測(cè)成本高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種子母泵油封性能檢測(cè)裝置,它由油封檢測(cè)殼體、后蓋、O型密封圈、傳動(dòng)軸、孔用彈性擋圈、調(diào)整墊片、軸用彈性擋圈和深溝球軸承組成,所述深溝球軸承裝在傳動(dòng)軸后部設(shè)置的軸承徑處,所述深溝球軸承的外圈經(jīng)過(guò)盈配合裝在油封檢測(cè)殼體內(nèi)腔設(shè)置的軸孔中且通過(guò)孔用彈性擋圈固定,所述調(diào)整墊片設(shè)在深溝球軸承外圈與孔用彈性擋圈之間,以便于調(diào)整軸向游隙,所述后蓋設(shè)在油封檢測(cè)殼體的后端并通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接,所述O型密封圈設(shè)在后蓋上設(shè)置的密封槽中,對(duì)后蓋作徑向孔密封。
本發(fā)明公開一種車輛制動(dòng)性能檢測(cè)臺(tái),包括前檢測(cè)單元和后檢測(cè)單元以及控制器。本發(fā)明還提供一種車輛制動(dòng)性能檢測(cè)方法,待檢測(cè)車輛制動(dòng),待檢測(cè)車輛的車輪減速,待檢測(cè)車輛的車輪向制動(dòng)滾筒施加制動(dòng)力的反作用力,控制器測(cè)得待檢測(cè)車輛的車輪的制動(dòng)力。本發(fā)明的車輛制動(dòng)性能檢測(cè)臺(tái)及檢測(cè)方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)防爆膠輪車的四輪制動(dòng)力的一致性進(jìn)行檢測(cè),還需要強(qiáng)調(diào)的是,本發(fā)明的檢測(cè)組件中設(shè)置了檢測(cè)滾筒,在待檢測(cè)車輛的車輪抱死后,控制器能夠檢測(cè)到檢測(cè)滾筒與待檢測(cè)車輛車輪之間的轉(zhuǎn)速差,從而控制檢測(cè)組件停止工作,避免制動(dòng)滾筒對(duì)待檢測(cè)車輛的車輪造成傷害,從而提高車輛制動(dòng)性能檢測(cè)臺(tái)的安全系數(shù)。
本實(shí)用新型提出一種煤礦井下小直徑定向鉆具,包括:鉆頭和鉆具組合,鉆具組合包括依次連接的螺桿鉆具、儀器無(wú)磁鉆桿、無(wú)磁通攬鉆桿、普通通攬鉆桿和過(guò)濾鉆桿,鉆頭與螺桿鉆具連接,儀器無(wú)磁鉆桿內(nèi)設(shè)置有隨鉆測(cè)斜儀,無(wú)磁通攬鉆桿內(nèi)設(shè)置有無(wú)磁通攬芯體,普通通攬鉆桿內(nèi)設(shè)置有通攬芯體,隨鉆測(cè)斜、無(wú)磁通攬芯體和通攬芯體依次電連接。本實(shí)用新型解決了定向鉆具直徑大的問(wèn)題,擴(kuò)大適應(yīng)范圍,減少?gòu)U孔和危險(xiǎn)的發(fā)生。
本發(fā)明屬土傳病原菌防治技術(shù)領(lǐng)域,為解決辣椒疫霉菌的傳染問(wèn)題,提供一種利用清熱解毒中草藥藥渣抑制辣椒疫霉菌的方法。用具有清熱解毒作用的中草藥藥渣的醇提物抑制辣椒疫霉菌的生長(zhǎng),中草藥為:紫菀、冬花、陳皮、銀花、連翹、魚腥草、地骨皮、白芨、白薇、杏仁、郁金、桔梗、川牛膝、川貝、甘草按比例混合。藥渣用乙醇提取,無(wú)菌水溶解,藥渣醇提物在辣椒移栽時(shí),從根部均勻澆入8?12?mL。避免化學(xué)農(nóng)藥殘留,減輕化學(xué)農(nóng)藥在土壤中的蓄積量,防止化學(xué)農(nóng)藥對(duì)土壤污染??朔谰谕寥乐械亩ㄖ衬芰Α⑦m應(yīng)能力,對(duì)其他生物的危害小,保證生態(tài)平衡;中草藥藥渣作為一種醫(yī)用廢棄物進(jìn)行生物農(nóng)藥的研究,實(shí)現(xiàn)中草藥藥渣的二次利用,節(jié)約資源。
本發(fā)明屬于化學(xué)藥物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種替格瑞洛的制備方法,該制備方法中采用不蒸甲苯工藝方法,該方法得到替格瑞洛中雜質(zhì)P含量低,并且省略了蒸甲苯的步驟,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率;甲苯在隨后分相過(guò)程中可以全部分出回收,減少了在減壓濃縮的過(guò)程中甲苯的損耗,及在減壓濃縮的過(guò)程中甲苯氣體對(duì)空氣的污染;由于成品在濃縮的過(guò)程中相對(duì)不穩(wěn)定,溫度高會(huì)產(chǎn)生難以去除的雜質(zhì),控溫精度要求高。省略了蒸甲苯的步驟,可以提高產(chǎn)品的純度;省略了有機(jī)相的干燥步驟,省略了無(wú)水硫酸鈉的使用,減少了操作步驟,提高了生產(chǎn)效率,減少了危廢的產(chǎn)生。
本發(fā)明屬于硫化氫處理領(lǐng)域,尤其涉及一種硫化氫處理設(shè)備,包括殼體,殼體上方設(shè)有只出不進(jìn)出氣管,殼體側(cè)邊底部設(shè)有只進(jìn)不出的進(jìn)氣管,殼體外表面與進(jìn)氣管對(duì)邊側(cè)邊設(shè)有只出不進(jìn)出液管,出液管上方設(shè)有只進(jìn)不出的進(jìn)液管接入殼體內(nèi),殼體內(nèi)設(shè)有兩層帶交換模塊的安裝板,交換模塊下側(cè)設(shè)有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板上沿圓周布置有若干通氣模塊,滑動(dòng)板上在進(jìn)氣管一側(cè)設(shè)有保險(xiǎn)解鎖模塊,保險(xiǎn)解鎖模塊連接至套在進(jìn)氣管外的爆炸鎖死機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明能處理硫化氫廢氣并帶有安全保險(xiǎn)措施,避免危害發(fā)生與進(jìn)一步擴(kuò)大。
本實(shí)用新型公開了一種選煤用煤炭去硫裝置,包括去硫罐,去硫罐頂端的一側(cè)固定設(shè)有去硫藥劑投放口,去硫罐頂端的中部固定安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的輸出端與第一攪拌桿的頂端固定連接,本實(shí)用新型一種選煤用煤炭去硫裝置,反應(yīng)液處理箱上設(shè)有處理藥劑投放口,反應(yīng)液處理箱與去硫罐底部連接,攪拌電機(jī)帶動(dòng)第二攪拌桿,使該煤炭去硫裝置具有廢液處理功能,避免了廢液中的有害物質(zhì)對(duì)人體產(chǎn)生危害,保護(hù)了周邊環(huán)境;通過(guò)抽風(fēng)機(jī)與去硫罐連接,氣體處理箱內(nèi)設(shè)有濾塵網(wǎng)板和活性炭吸附板,氣體處理箱通過(guò)導(dǎo)管與氣體倒入管連接,使該煤炭去硫裝置具有廢氣除塵吸收功能,保護(hù)了人體健康,避免了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種工廠抽風(fēng)式廢氣凈化設(shè)備,包括凈化室,所述凈化室的一側(cè)設(shè)置有氣管,所述氣管的表面套設(shè)有可滑動(dòng)的卡環(huán),所述卡環(huán)的表面等角度固定有多個(gè)頂柱,所述卡環(huán)一側(cè)相對(duì)于氣管的表面套設(shè)有卡盤,所述卡盤的表面等角度固定有多個(gè)插桿,所述氣管與凈化室的端部均設(shè)置有聯(lián)合器,兩個(gè)所述聯(lián)合器通過(guò)插桿貫穿連接,所述插桿的底部設(shè)置有連接塊,所述連接塊的底端與插桿的內(nèi)部之間設(shè)置有連接彈簧;通過(guò)設(shè)計(jì)的插桿,使得氣管和凈化室的連接,在保證了插桿連接穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使安裝更加輕松便捷,避免了使用螺栓連接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致氣管密封性降低,有害氣體泄漏,對(duì)環(huán)境和人員產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開一種高汞含氰選金廢渣低碳環(huán)保資源化利用工藝及系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯和與回轉(zhuǎn)窯連通設(shè)置的處理裝置,處理裝置包括原料儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、破碎篩分機(jī)構(gòu)和計(jì)量機(jī)構(gòu),計(jì)量機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯的分解爐,分解爐的內(nèi)腔一側(cè)嵌設(shè)有脫汞機(jī)構(gòu),脫汞機(jī)構(gòu)的側(cè)面與計(jì)量機(jī)構(gòu)連通,脫汞機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu),脫汞機(jī)構(gòu)的頂面連通設(shè)置有吸附機(jī)構(gòu),分解爐的底部連通設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯的水泥制備機(jī)構(gòu),分解爐的頂部連通設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯的生料添加機(jī)構(gòu),可同時(shí)實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化處理和資源化利用。本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)工藝依次為:高汞含氰選金廢渣儲(chǔ)存及破碎篩分前處理、脫汞并回收汞產(chǎn)品、回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置脫氰生產(chǎn)水泥。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危廢預(yù)處理進(jìn)料斗泄壓系統(tǒng),包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗一側(cè)的頂部固定套裝有固定箱,固定箱的頂端固定連接有卡塊,且卡塊的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)卡塊關(guān)于固定箱頂端的中部對(duì)稱分布,固定箱頂端的中部活動(dòng)套裝有過(guò)濾板,過(guò)濾板位于固定箱上方的一端固定連接有擋板,擋板左右兩側(cè)的中部分別固定連接有環(huán)形彈簧。該危廢預(yù)處理進(jìn)料斗泄壓系統(tǒng),通過(guò)進(jìn)料斗、固定箱以及泄壓裝置的配合使用,當(dāng)壓力檢測(cè)表檢測(cè)到進(jìn)料斗內(nèi)部的壓力過(guò)大的時(shí)候打開泄壓口將進(jìn)料斗中氣體排出,當(dāng)進(jìn)料斗中壓力降至正常值時(shí)泄壓口自動(dòng)關(guān)閉,避免進(jìn)料斗中全部氣體被全部排出,防止進(jìn)料斗因其內(nèi)部壓力過(guò)大而爆炸。
本實(shí)用新型提供了一種現(xiàn)代化新型危險(xiǎn)廢物暫存間,包括墻體,墻體的內(nèi)壁左側(cè)安裝有PLC控制器和溫度調(diào)節(jié)器,墻體的內(nèi)壁上方的左側(cè)和安裝有濃度傳感器,墻體內(nèi)壁的右側(cè)安裝有溫濕度傳感器和壓力傳感器。本實(shí)用新型通過(guò)溫濕度、壓力和濃度傳感器及PLC控制器編程實(shí)現(xiàn)危廢的安全處置,避免危廢在密閉空間內(nèi)發(fā)生不可控變化,造成人力、物力、財(cái)力損失,安全性能更高。
本實(shí)用新型涉及危廢處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危廢處理污泥倉(cāng),包括底座,所述底座的頂部固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有倉(cāng)體,所述倉(cāng)體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述倉(cāng)體的頂部固定安裝有消毒投料裝置,所述倉(cāng)體的底部開設(shè)有出料口,所述倉(cāng)體的左側(cè)面固定安裝有第一伺服電機(jī)。該危廢處理污泥倉(cāng),通過(guò)電動(dòng)伸縮桿和活動(dòng)軸以及活動(dòng)板的配合來(lái)決定隔離板上方的料是否進(jìn)入隔離板下方,進(jìn)而使得隔離板上方的污泥能夠在攪拌軸的作用下充分與消毒料進(jìn)行混合,通過(guò)消毒投料裝置使得污泥在處于膠體狀態(tài)時(shí)進(jìn)行消毒,防止污泥在后續(xù)處理過(guò)程中消毒較麻煩,通過(guò)第二伺服電機(jī)和撥料裝置的配合防止污泥在出料口處堵住。
本實(shí)用新型公開了一種危廢污泥處理混合器,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該危廢污泥處理混合器,包括外殼,所述外殼頂部的左側(cè)貫穿設(shè)置有入料管,所述外殼右側(cè)的底部貫穿設(shè)置有出料管,所述外殼的右側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該危廢污泥處理混合器,通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)的改良,以及濕度傳感器、激振器和溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的配合使用,使得混合器可以很好的根據(jù)危廢的含水量自動(dòng)調(diào)節(jié)混合的方式(若危廢含水量較大,則可以使用液體混合的方式進(jìn)行輔助混合,從而增加混合效率,若危廢含水量較小,則若使用液體混合的方式進(jìn)行輔助,容易出現(xiàn)危廢的燃燒甚至爆炸,以及攪拌機(jī)構(gòu)的損壞),提高工作效率的同時(shí)減少了攪拌機(jī)構(gòu)的損耗。
本實(shí)用新型公開了一種樓式危廢破碎系統(tǒng),涉及危廢破碎技術(shù)領(lǐng)域。該樓式危廢破碎系統(tǒng),包括外框架,所述外框架從上往下依次設(shè)置有頂層板和中層板,所述頂層板和中層板之間設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu),所述下料機(jī)構(gòu)貫穿中層板并延伸至中層板的底部,所述頂層板和中層板的底部均設(shè)置有樓梯,所述外框架的背部設(shè)置有垂直提升裝置,所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎外殼。該樓式危廢破碎系統(tǒng),通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)的改良,以及頂層板、中層板、下料機(jī)構(gòu)和垂直提升裝置的配合使用,采用垂直降落提供初步撞擊力后再轉(zhuǎn)入粉碎滾筒進(jìn)行粉碎的方式加強(qiáng)破碎效果,相對(duì)減少了裝置工作時(shí)的能耗,同時(shí)減緩了破碎部件工作時(shí)的磨損速度。
本實(shí)用新型公開了一種危廢處理泵送系統(tǒng),涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該危廢處理泵送系統(tǒng),包括集水池,所述集水池的右側(cè)依次設(shè)置有沉淀水井和污泥池,所述集水池的左側(cè)從上往下依次連通有排泥水管和無(wú)閥濾池反洗水管,所述集水池上設(shè)置有污水提升泵和污泥濃縮罐,所述污水提升泵的輸入端通過(guò)第一導(dǎo)管與集水池內(nèi)腔的底部連通,所述污水提升泵的輸出端通過(guò)第二導(dǎo)管與污泥濃縮罐的輸入端連通。該危廢處理泵送系統(tǒng),通過(guò)集水池、沉淀水井、污泥池、污泥濃縮罐和離心脫水機(jī)等部件的配合使用,使得危廢處理泵送系統(tǒng)可以很好的對(duì)處理用水進(jìn)行很好的循環(huán)使用,避免了水資源的浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型屬于加油站器材領(lǐng)域,具體公開了一種用于儲(chǔ)存廢棄物的危廢間,解決現(xiàn)有加油站內(nèi)危險(xiǎn)廢棄物無(wú)統(tǒng)一存放器材的問(wèn)題,采用的技術(shù)方案為:柜體內(nèi)部空間預(yù)設(shè)有儲(chǔ)物架,柜體的頂部安裝有泄爆屋頂,其底座設(shè)置鋼制底座,柜體的前面安裝有鋼制密封門,鋼制密封門通過(guò)通長(zhǎng)合頁(yè)鉸接在柜體上,本安型火災(zāi)報(bào)警探頭和防爆照明燈具安裝在柜體頂部且均與防爆接電箱電連接,防爆照明燈具電連接有防爆照明開關(guān),本安型火災(zāi)報(bào)警探頭電連接有手動(dòng)報(bào)警按鈕,防爆照明開關(guān)和手動(dòng)報(bào)警按鈕均設(shè)置在柜體前面板,可燃?xì)怏w報(bào)警器安裝柜體的側(cè)壁底部且與防爆接電箱電連接,防爆排風(fēng)扇設(shè)置在柜體的側(cè)壁頂部且與防爆接電箱電連接,防爆接電箱掛裝在柜體的外壁上。
本實(shí)用新型提出一種煤礦井下小直徑定向鉆具,包括:鉆頭和鉆具組合,鉆具組合包括依次連接的螺桿鉆具、儀器無(wú)磁鉆桿、無(wú)磁通攬鉆桿、普通通攬鉆桿和過(guò)濾鉆桿,鉆頭與螺桿鉆具連接,儀器無(wú)磁鉆桿內(nèi)設(shè)置有隨鉆測(cè)斜儀,無(wú)磁通攬鉆桿內(nèi)設(shè)置有無(wú)磁通攬芯體,普通通攬鉆桿內(nèi)設(shè)置有通攬芯體,隨鉆測(cè)斜、無(wú)磁通攬芯體和通攬芯體依次電連接。本實(shí)用新型解決了定向鉆具直徑大的問(wèn)題,擴(kuò)大適應(yīng)范圍,減少?gòu)U孔和危險(xiǎn)的發(fā)生。
本發(fā)明屬土傳病原菌防治技術(shù)領(lǐng)域,為解決辣椒疫霉菌的傳染問(wèn)題,提供一種利用清熱解毒中草藥藥渣抑制辣椒疫霉菌的方法。用具有清熱解毒作用的中草藥藥渣的醇提物抑制辣椒疫霉菌的生長(zhǎng),中草藥為:紫菀、冬花、陳皮、銀花、連翹、魚腥草、地骨皮、白芨、白薇、杏仁、郁金、桔梗、川牛膝、川貝、甘草按比例混合。藥渣用乙醇提取,無(wú)菌水溶解,藥渣醇提物在辣椒移栽時(shí),從根部均勻澆入8?12?mL。避免化學(xué)農(nóng)藥殘留,減輕化學(xué)農(nóng)藥在土壤中的蓄積量,防止化學(xué)農(nóng)藥對(duì)土壤污染??朔谰谕寥乐械亩ㄖ衬芰?、適應(yīng)能力,對(duì)其他生物的危害小,保證生態(tài)平衡;中草藥藥渣作為一種醫(yī)用廢棄物進(jìn)行生物農(nóng)藥的研究,實(shí)現(xiàn)中草藥藥渣的二次利用,節(jié)約資源。
本發(fā)明屬于化學(xué)藥物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種替格瑞洛的制備方法,該制備方法中采用不蒸甲苯工藝方法,該方法得到替格瑞洛中雜質(zhì)P含量低,并且省略了蒸甲苯的步驟,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率;甲苯在隨后分相過(guò)程中可以全部分出回收,減少了在減壓濃縮的過(guò)程中甲苯的損耗,及在減壓濃縮的過(guò)程中甲苯氣體對(duì)空氣的污染;由于成品在濃縮的過(guò)程中相對(duì)不穩(wěn)定,溫度高會(huì)產(chǎn)生難以去除的雜質(zhì),控溫精度要求高。省略了蒸甲苯的步驟,可以提高產(chǎn)品的純度;省略了有機(jī)相的干燥步驟,省略了無(wú)水硫酸鈉的使用,減少了操作步驟,提高了生產(chǎn)效率,減少了危廢的產(chǎn)生。
本發(fā)明屬于硫化氫處理領(lǐng)域,尤其涉及一種硫化氫處理設(shè)備,包括殼體,殼體上方設(shè)有只出不進(jìn)出氣管,殼體側(cè)邊底部設(shè)有只進(jìn)不出的進(jìn)氣管,殼體外表面與進(jìn)氣管對(duì)邊側(cè)邊設(shè)有只出不進(jìn)出液管,出液管上方設(shè)有只進(jìn)不出的進(jìn)液管接入殼體內(nèi),殼體內(nèi)設(shè)有兩層帶交換模塊的安裝板,交換模塊下側(cè)設(shè)有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板上沿圓周布置有若干通氣模塊,滑動(dòng)板上在進(jìn)氣管一側(cè)設(shè)有保險(xiǎn)解鎖模塊,保險(xiǎn)解鎖模塊連接至套在進(jìn)氣管外的爆炸鎖死機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明能處理硫化氫廢氣并帶有安全保險(xiǎn)措施,避免危害發(fā)生與進(jìn)一步擴(kuò)大。
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