本發(fā)明涉及硬巖鈾礦床井下浸出采鈾技術領域,具體公開了一種鈾礦井下采空區(qū)筑堆浸出工藝。該工藝包括:1、構建鈾礦井下采空區(qū)礦堆布液及集液;在鈾礦井下采空區(qū)布置上盤布液巷和上盤布液孔形式的布液;同時在采空區(qū)底部設置集液溝和下挖式集液池2、對鈾礦井采空區(qū)進行進料筑堆;在鈾礦井下采空區(qū)回填破碎的礦石,使其充滿采空區(qū),并對筑堆礦石進行耙平3、安裝布液及集液管路;在鈾礦井下采空區(qū)設置布液管路及集液管路,使溶浸劑可以輸送并噴淋至采空區(qū)中的筑堆礦石上,并在采空區(qū)下方進行浸出液收集集液4、布液浸出與集液;該工藝具有筑堆可控性強、采場浸出率高、噴淋系統可靠以及環(huán)境影響小的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種煤礦機械配件加工用銑床,包括銑床主體,銑床主體的中部固定安裝有工作臺,工作臺頂端的一側固定連接有第一罩盒,工作臺頂端的另一側滑動連接有第二罩盒,工作臺的一邊側固定連接有條形塊,條形塊頂端的中部滑動連接有收集盒,第一罩盒的一側壁固定嵌接有風盒,本實用新型一種煤礦機械配件加工用銑床,設置了第一罩盒和滑動的第二罩盒,可以在配件即將加工前,在配件的附近形成隔離防護,阻止碎屑的噴濺,同時在配合抽風機的使用下,可以在第一罩盒和第二罩盒內部形成較強的負壓吸力,使得加工過程產生的碎屑和煙霧可以迅速被抽走,便于操作者及時觀察加工情況,保持加工進程的準確、高效。
本實用新型涉及一種礦石細磨裝置,尤其涉及一種低品位礦石細磨裝置。本實用新型提供一種對礦石進行細磨的效率相對較高,且對礦石進行細磨的碎屑不易散落收集較為便捷的低品位礦石細磨裝置。一種低品位礦石細磨裝置,包括有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、固定桿、彈簧和第一固定筒,第一支架上安裝有第二支架,第一支架上部的中側安裝有第三支架,第三支架的頂部安裝有第四支架。本實用新型達到了的效果有:通過手動啟動氣缸,氣缸的伸縮桿隨之其上部件向下滑動,手動啟動電機,電機的輸出軸隨之帶動細磨盤進行轉動,在細磨桶與細磨盤的轉動式配合作用下,可較便捷的對礦石進行細磨,從而提高了人們對礦石進行細磨的效率。
本實用新型公開了一種非金屬礦物雜質篩選分裝機構,涉及礦物篩選技術領域,包括傳送帶、支撐板和固定架,所述傳送帶的邊緣固定安裝有固定桿,所述破碎桶的上表面開設有進料口,所述電機的出口端轉動連接有傳動軸,所述主桿的外側表面焊接有切割刀,所述破碎桶的下表面中部開設有出料管道,所述支撐板位于傳送帶的前端,所述頂板的下表面貼合有磁板,所述固定架位于支撐板的內側表面。本實用新型設置有支撐板、頂板和磁板,該裝置通過三個不同高度的磁板對鐵質礦物進行吸附,三個磁板的高度不同,因此三個磁板對鐵質礦物的吸附力不同,該項設置能夠細致的根據鐵質礦物中含鐵量的多少進行回收,便于鐵質礦物的高效利用。
本發(fā)明提供了一種帶有保護結構的礦車軌道結構,包括:軌道體組A,側凹槽,T型槽,方形插板,斜轉板,連接板和錐形彈簧;所述軌道體組的內側設有側凹槽,且側凹槽的內側底部設有多組圓槽,且圓槽內均安裝有錐形彈簧,所述側凹槽的前端底部設有開口槽,且開口槽內鑲嵌有固定軸,所述斜轉板的底部外端固定設有轉動塊,且轉動塊轉動穿插在固定軸上使斜轉板轉動連接在側凹槽的內側,所述軌道體組A的一端設有方形插板,且軌道體組的相對另一端設有方形插孔。在斜轉板上掉落碎屑渣時,碎屑渣能夠順著斜轉板滾落,斜板體底部設置有錐形彈簧,可使斜板體恢復在原來的傾斜狀態(tài),對軌道體組A之間的距離進行調節(jié),以便與軌道體組B進行連接。
本實用新型提供一種燒結礦篩選裝置,包括底板、活動設置于底板上部的下料框以及扣合于下料框頂部的上蓋,上蓋后部外側壁上設置有振動電機,上蓋上端后部設置有進料口,上蓋內部從后向前依次設置有第一篩網和第二篩網,第二篩網低于第一篩網,下料框內部從后向前依次橫向設置有第一擋板、第二擋板和第三擋板,第一擋板、第二擋板與下料框之間形成第一通道,第二擋板、第三擋板與下料框之間形成第二通道,第一通道位于第一篩網正下方,第二通道位于第二篩網正下方,第三擋板前側設置有破碎齒,底板前端固定設置有破碎板。本實用新型將大于50mm的燒結礦篩選之后,可以直接對其進行破碎,再次篩選后即可使用。
本發(fā)明公開了一種利用礦山、工業(yè)廢棄物配置的水泥熟料,原料包含石灰石碎屑、砂巖碎屑、硫酸渣、煤矸石粉磨,本發(fā)明用礦山、工業(yè)廢棄物替代現有技術中的使用天然礦物來生產水泥熟料,實現了將廢棄資源轉變?yōu)榭稍偕Y源,降低了水泥熟料的生產成本,水泥熟料的質量得到提高,減少了資源消耗和環(huán)境污染,增加了經濟效益,生產步驟簡單,能耗低,生產過程安全、易于控制。本發(fā)明適用于硅酸鹽水泥的生產。
本實用新型公開了一種煤礦用坑道鉆機,具體涉及煤礦勘探技術領域,包括底座,所述底座頂部設置有支撐架,所述支撐架內部設置有安裝孔,所述安裝孔內部設置位于底座頂部設置有固定柱,所述固定柱底部設置有鉆孔機構,所述鉆孔機構包括設置在固定柱底部的液壓桿,所述液壓桿底部設置有兩個連接桿,兩個所述連接桿底部共同設置有安裝板,所述安裝板底部設置有安裝框。本實用新型操作便捷,能夠對煤礦的鉆探效率得到很大的提升,減輕了工作人員的工作負擔,同時可對堆積的煤渣進行破碎,防止在提升轉桿時轉桿發(fā)生損壞或者磨損,影響工作進度,而且能夠對破碎刀與地面的距離進行調節(jié),實用性高。
本發(fā)明公開了一種干式磨礦、干式磁選生產鐵精礦粉的方法,具體的說是屬于淘汰球磨機、徹底改造濕式磁選工藝的方法。本發(fā)明是用顎式破碎機作礦石的粗碎,用自己的實用新型專利“環(huán)錘磨機”(ZL200820002120.5)進行細磨,再用自己設計的高頻振動篩進行閉路篩分,+80目的粗粉返回環(huán)錘磨機再磨,-80目的細粉由自己的實用新型專利“高性能干式強磁選機”(ZL200720150612.4)進行磁選,生產出品位在56~65%的鐵精礦粉。比濕式磁選節(jié)電60%,100的節(jié)水,可處理8%以上的貧礦資源。
本實用新型公開了一種礦產巖土開采土地生態(tài)恢復結構,涉及礦產巖土開采技術領域,該礦產巖土開采土地生態(tài)恢復結構,包括地基層,所述地基層的一側固定連接有碎石層,所述碎石層的一側固定連接有種植土層,所述種植土層的一側固定連接有種植板,所述種植板的一側固定連接有防護網紗,所述種植板的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有功能板。該礦產巖土開采土地生態(tài)恢復結構,通過功能板設置有一定的傾斜角度,將泥水沖刷下來的土壤攔截到功能板與種植板之間,增加了基底土壤的厚實度與穩(wěn)固性,通過設置有防護板和過濾層,可以將斜坡上雨水沖落的泥土進行攔截,使得雨水在不沖走泥土的情況下排出,可以有效處理積水。
本實用新型公開了一種非金屬礦干法粉磨提純一體機,涉及非金屬礦提純技術領域,包括外殼、固定板和過濾板,所述外殼的上表面覆蓋有蓋板,所述進料管道的上表面內部貫穿有塞子,所述固定板位于外殼的右側面,所述第一電機的出口端轉動連接有第一傳動軸,所述主桿外側焊接有破碎桿,所述過濾板位于破碎桿的下方,所述外殼的左側開設有輸料管道,所述過濾板的下表面懸空設置有磁筒,所述連接桿的另一端連接有橫桿,所述第二傳動軸的右端轉動連接有第二電機。本實用新型設置有進料管道和分流桿,礦物通過進料管道和分流桿注入外殼內部,分流桿的設置使得礦物進入外殼前被分散,避免礦物堆積,便于后續(xù)礦物的切割粉碎。
本發(fā)明涉及生產礦井冒落區(qū)應急處理技術領域,提出了一種生產礦井總回風巷揭露陷落柱后二次冒落區(qū)應急處理方法,包括以下步驟:步驟一:在碎渣冒落區(qū)的上方冒空區(qū)搭建平面支撐結構,形成充填假頂骨架;步驟二:布置注漿管,通過注漿管向冒空區(qū)內快速填充發(fā)泡材料,形成充填體假頂再生膠結支護層;步驟三:在開掘巷道斷面鉆進注漿孔,通過注漿鉆桿進行擴散注漿;步驟四:向前掘進并清理碎渣冒落區(qū)的垮落物,在向前整修掘進的過程中架棚支護支撐假頂再生膠結支護層和碎渣冒落區(qū)域。通過上述技術方案,解決了現有技術中的生產礦井總回風巷揭露陷落柱后二次產生冒落的處理進度慢、效率低、整修施工安全隱患多,影響礦井通風安全的問題。
本發(fā)明公開的一種礦用自動高效鋸切機,包括整機,所述整機包括主機和輔助除塵車。本發(fā)明所述的一種礦用自動高效鋸切機,設有輔助除塵車、鋸切動力部、升降導軌總成、變幅機構、上車架總成與行走總成,能夠利用鋸切的方式對開采面進行切割,以達到降低開采面應力的目的,后用破碎錘進行破碎,可大大提高開采速度,導軌形式可以使鋸切更加平穩(wěn),與傳統結構相比,有更高的平穩(wěn)性,變幅機構三角架可以讓設備的結構更加穩(wěn)定,設置的輔助除塵車可以處理設備生產產生的粉塵,使設備工作更加環(huán)保,且取代炸藥開采,可極大程度上降低開采危險程度,且其對環(huán)境的污染較小,不會對礦山環(huán)境造成危害,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明的目的是改進一種礦山堵水帷幕湖泥漿液制備工藝及其設備,涉及礦山帷幕注漿技術領域。包括:1、湖泥處理工藝:各種湖泥原料均可使用,將湖泥通過湖泥拱筒烘干機烘干;湖泥粉碎機將大塊湖泥粉碎成小塊湖泥;通過湖泥篩石機將湖泥塊中的石塊進行篩分;用湖泥研磨機研磨;用湖泥除沙機除沙;2、湖泥凈原漿制備工藝:最后使?jié){液含沙量為0~5%,比重為1.51~1.7g/cm3。本發(fā)明與已有技術相比,可采用各種湖泥作為原材料,從湖泥處理工藝上控制湖泥質量,在漿液制備過程中大大較少的廢漿的產生,制成的湖泥漿液性能更穩(wěn)定、含沙量低、比重高、質量大為提高,合格率大為增加,達到了湖泥漿液工業(yè)化制備的要求,更有利于環(huán)保,具有重大的經濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種重晶石或天青石的原礦粉磨工藝及其設備,包括機架和機箱,且機架的頂部與機箱的底部固定連接,機箱的頂部設置有進料機構,且進料機構的頂部設置有送料架,機箱的內部設置有粉碎機構,且機架的內部設置有出料機構;本發(fā)明是通過兩個傳動齒輪三均進行相對方向的轉動,從而使兩個粉碎輥三進行相對方向的轉動,進而實現兩個粉碎輥一、兩個粉碎輥二以及兩個粉碎輥三之間進行相對方向的轉動,并且通過在兩個粉碎輥一、兩個粉碎輥二以及兩個粉碎輥三之間分別留有不同大小的粉碎間隙,使天青石在經過三次粉碎后,能夠得到粉粒小且均一的粉料,從而得到滿足后續(xù)的加工提取的生產要求的重晶石或天青石的原礦粉體產品。
一種礦物復合保水劑及其制備方法,礦物復合保水劑是由下述原料制成的:丙烯酸20%~30%,水20%~30%,堿溶液30%~40%,過硫酸鉀0.013%~0.035%,N, N?亞甲基雙丙烯酰胺0.009%~0.021%,蛭石2%~5%,余量為膨潤土;上述各組分的質量百分比之和為100%。制備方法是常溫下,在反應釜中,加入丙烯酸、水,滴加堿溶液,完畢攪拌,加入膨潤土,攪拌,加入過硫酸鉀和N, N?亞甲基雙丙烯酰胺,升溫進行聚合反應,加入蛭石;待反應進行后,將所得產物移入電熱鼓風干燥箱繼續(xù)反應,最后將固體產物粉碎得到礦物復合保水劑。本發(fā)明的礦物復合保水劑使用效果好,吸水效果好,生產成本低,制備工藝簡單,無污染,適于工業(yè)化生產。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石干粉磁選工藝及設備,其工藝步驟為:a.利用顎式破碎機將礦石破碎至直徑為Φ30~40mm;b.將所得礦石經離心式振動磨研磨至100目,使連生礦礦粉顆粒解體;c.利用鐵礦石干粉磁選機選出鐵精粉;所述的干粉磁選機是在機架上設置有若干依續(xù)相接的磁選裝置;所述磁選裝置包括磁選輥及物流板;所述磁選輥是在機架上設置有定軸,在定軸上通過軸承接有滾筒,在滾筒內的定軸上沿軸向設置有截面為扇形的電磁鐵,電磁鐵及滾筒與控制器電連接;在滾筒表面設置有軸向的凸棱;所述物流板為弧形板,設置在滾筒外側,與所述電磁鐵相對,在所述物流板頂端設置有進料擋板;在所述磁選輥下方設置有鐵粉出料帶。
本實用新型涉及處理裝置技術領域,尤其是一種用于礦山施工用廢料處理裝置,針對現有技術中對礦山廢料回收不方便和廢料回收過程揚塵大的問題,現提出如下方案,其包括包括罩殼、位于罩殼內部的粉碎機構、位于罩殼外部一側的進料機構和位于罩殼另一側的外部的除塵機構。本實用新型結構合理,結構穩(wěn)定,操作簡單,不僅實現了對礦山廢料進行粉碎,還能夠對其進行循環(huán)粉碎,直至粉碎合格,有利于下一步對廢料中的礦物進行回收,還實現了對粉碎過程產生的粉塵進行處理,避免粉塵污染生產環(huán)境,易于推廣使用。
本實用新型公開了一種挖臂提升擺角機構及破碎裝載臥底機,破碎裝載臥底機包括車體,所述車體上設置有挖臂提升擺角機構,所述挖臂擺角機構的擺動架上設置有挖臂;挖臂提升擺角機構,包括升降架體,所述升降架體的前端鉸接有擺動架,所述升降體架后側設置有擺角油缸,所述擺角油缸的活塞桿端與所述擺動架一側鉸接。本實用新型打破原有礦用破碎裝載臥底機挖臂直接與車體通過回轉器連接或者直接固定情況,用普通伸縮油缸代替擺動油缸,在滿足使用擺角前提下,極大降低制造成本,節(jié)省安裝空間。
本實用新型涉及一種非炸藥巖石安全破碎器,其結構是在底座上接有沖擊波管和上套筒,在上套筒的內腔中設置擋母、滑座和上擋片,在上套筒上制有封閉套筒上口的封板,在上擋片與封板之間設置有頂簧;在上套筒中設置有撞針,撞針上段穿過上擋片、頂簧和封板,撞針中段分別與滑座和上擋片螺紋連接,撞針下段位于擋母的芯孔中,撞針下端位于彈腔正上方;在上套筒的筒壁上接有側筒管,在側筒管內軸接有L形扳機,所述扳機的內伸端卡在上擋片與滑座之間的夾縫邊緣。本實用新型能夠快速安全地對巖石、鋼筋混凝土等進行分離破碎,可廣泛適用于礦山破碎、工程搶險、地震救援、破樁頭等方面。
一種偏心激振式破碎機,屬破碎機械技術領域。所要解決的技術問題是提供一種易于獲取理想振動軌跡的偏心激振式破碎機。構成中有振動輥、主軸、機體、電機,主軸兩端有偏心塊,振動輥通過軸承空套在主軸上、與機體兩側的襯板構成破碎腔,獨特之處在于,振動輥的兩端延伸至機體外并通過彈簧懸掛在機體上,形成全浮動支承,電機與主軸彈性傳動連接,機體可通過彈性元件支承在機座上,隨振動輥振動。本實用新型可通過調整彈簧的剛性、數量、懸掛位置、傾斜角度等與偏心激振系統形成各種最佳組合,從而獲取理想的振動軌跡,適宜作為礦石等物料的破磨設施使用。
本實用新型公開了一種石英砂生產破碎機用的防護組件,包括破碎機本體以及用于防止石英砂濺射的防護組件,所述防護組件包括設于破碎機本體的投料口、設于投料口上的兩個鉸座、設于鉸座上的擋板、固設于擋板與投料口之間的多個弧形彈簧、設于投料口內部的轉軸、設于轉軸上且位于破碎機本體外部的電機、固設于轉軸上的轉筒、固設于轉筒上的多個轉板,所述擋板與鉸座鉸接,所述轉軸貫穿破碎機本體,本實用新型通過設置破碎機本體、投料口、鉸座、擋板、弧形彈簧、轉軸、電機、轉筒、轉板和減震部件,解決了石英礦在破碎過程中,破碎后的石英砂顆粒容易濺出,飛出的粉塵容易污染環(huán)境,對工人健康造成傷害,產生安全隱患的問題。
本實用新型公開了一種四齒輥式破碎機,包括:殼體;所述殼體兩側分別固定有第一電機和第二電機;殼體頂部設置有布料器,下部設有出料口;殼體內上部設有第一粗齒輥和第二粗齒輥,下部設有第一細齒輥和第二細齒輥;第一粗齒輥和第二粗齒輥之間通過第一拉緊機構連接,第一細齒輥和第二細齒輥通過第二拉緊機構連接;第一細齒輥和第一電機、第二細齒輥和第二電機均通過傳送帶驅動;第一粗齒輥和第一細齒輥、第二粗齒輥和第二細齒輥均通過皮帶連接。本實用新型中殼體內粗齒輥細齒輥的設置,使得破碎機能夠破碎抗壓強度在160MPa以下的物料,如燒結礦、煤、焦炭、爐渣、頁巖、石灰石等,使得物料的破碎度均勻、破碎比大,且破碎機的耗電量小。
本發(fā)明涉及一種礦物纖維原料的制備方法和通過所述方法制備的礦物纖維原料,所述方法包括以下步驟:(1)將長石和輝石顆粒按一定比例混合,使得其中長石的質量分數為50%~70%,輝石的質量分數為25%~35%,長石和輝石總質量分數大于85%,且伴生礦物質量分數不大于15%;(2)將該混合物放入鉑金坩堝中,并在高溫下加熱熔融,獲得均勻的硅酸鹽熔體;和(3)將該熔體從爐中取出,置于空氣中自然冷卻,得到非晶態(tài)硅酸鹽固體產物,將該固體破碎從而得到所述礦物纖維原料。
本實用新型公開了一種振動式礦山用破碎設備,包括機體,機體內中部上方設置有空心柱,空心柱正面與背面均固定連接在機體的內壁上,空心柱內部上方固定連接有液壓缸,液壓缸的輸出端固定連接有固定板,固定板的兩端均固定連接滑塊,固定板遠離液壓缸的一端中部固定連接有一個固定桿,固定桿貫穿空心柱下端的一端固定連接有一號底板,本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型操作簡單,將石塊放進機體內,通過破碎頭初次粉碎,初次粉碎后的石塊經過運輸帶運輸到固定架中,由粉碎輥再次粉碎,石塊經過兩次粉碎后,粉碎效果更好。
本實用新型公開了一種礦山開采破碎裝置的伸縮懸臂結構,包括底座、第一齒輪、軸承座、第二伸縮桿、彈簧桿、滑槽、導向桿、凸塊和破碎桿,所述底座的左側中間安裝有第一電機,第一安裝座的右側安裝有第一伸縮桿,第一伸縮桿下方的右側安裝有第二伸縮桿,第二伸縮桿與第一伸縮桿之間通過第二安裝座連接,第二伸縮桿的左側下方安裝在第一支撐桿右側的中間,第二伸縮桿與第一支撐桿之間通過第三安裝座連接,第一伸縮桿的右側設置有第一安裝槽。本實用新型設置了第一齒輪和第二齒輪,通過第一齒輪和第二齒輪的配合傳動,達到破碎裝置能夠旋轉的效果;設置了轉盤和導向桿,通過導向桿與破碎桿之間的配合使用,能夠達到破碎的效果。
本發(fā)明公開了一種防堵塞的礦石粉碎裝置,包括箱體及支撐柱,箱體上下端分別設有進料筒和出料筒,箱體內設有固定座、靜顎板和動顎板,箱體側端設有機箱,機箱內位移組件,固定座內設有調節(jié)組件,進料筒內轉動連接有兩個密封板,箱體內滑動連接有過濾板,箱體內設有轉動組件和震動組件,出料筒內設有防堵組件。電機驅動第一齒輪轉動,通過第六齒輪、第四轉軸、第七齒輪和轉柱傳動使得轉柱上的隔板對箱體下側出料筒中的礦石進行攪動,進而使得出料筒內粉碎后的礦石均勻排出箱體,防止礦石在出料筒排料時發(fā)生堵塞。
本實用新型屬于礦石選礦技術領域,提出了一種金礦用高效顎式破碎機,包括外殼,外殼內設置有機架,機架上豎向設置有靜顎板,與靜顎板相對設置有動顎板,動顎板與靜顎板形成上寬下窄的破碎通道,動顎板一端與偏心軸連接,另一端設置有用于帶動動顎板運動的肘板和彈簧拉桿,靜顎板一側設置有帶動其水平移動的第一氣缸,第一氣缸固定在外殼上,機架上設置有供靜顎板滑動的滑軌,解決了現有進料通道口容易被較大直徑的礦石卡住影響工作效率的技術問題。
本實用新型公開了一種礦物加工粉碎機,涉及礦物加工技術領域,包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂部設置有進料口,且粉碎箱的內部設置有固定粉碎組件,所述粉碎箱的內部位于固定粉碎組件的一側位置處設置有滑動粉碎組件,所述粉碎箱的兩側均開設有供滑動粉碎組件滑動的滑槽。本實用新型結構科學合理,操作方便,通過設置的滑動粉碎組件,能夠實現固定粉碎組件與滑動粉碎組件之間的間距調節(jié),從而使其適用于不同粒徑要求礦物的粉碎工作,方便用戶根據實際粉碎需求進行調整,擴大其使用范圍,節(jié)省成本,克服傳統粉碎機粉碎輥間距固定,礦物粉碎粒徑無法調節(jié)的缺陷,通過設置的鎖緊件,能夠實現滑動粉碎組件的固定。
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