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本發(fā)明涉及一種新型酒,特別是指一種能夠有效補(bǔ)充人體鈣質(zhì)和鐵、鋅等礦物質(zhì)的富鈣酒的制備方法。包括選料、清洗、破碎、蒸煮、去骨、沉淀、除油、去渣、勾兌、靜置、熟化、過濾等步驟。它克服了現(xiàn)有技術(shù)中鈣的來源成本高、除鈣以外的其他礦物質(zhì)添加量不足、鈣源可被人體所吸收利用的程度低的缺陷,具有原料來源容易、易被人體吸收、整體工藝設(shè)計(jì)合理、鈣含量高、整體外觀無色、透明等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種天然彩砂生產(chǎn)線,主要包括依次設(shè)置的鄂破機(jī)、粉碎機(jī)、直線篩、回旋篩、分析機(jī)以及星型卸料器,生產(chǎn)線中設(shè)置有送風(fēng)系統(tǒng)和石料生產(chǎn)系統(tǒng)。本發(fā)明自動(dòng)化程度高,能夠?qū)τ猩V石進(jìn)行多級(jí)破碎,多級(jí)篩分,以獲取不同目數(shù)要求的彩砂顆粒,運(yùn)行成本低,破碎率高,產(chǎn)量大,維修簡便,生產(chǎn)出的彩砂粒度均勻,粒形圓滑飽滿。
本發(fā)明公開了一種大體積混凝土基礎(chǔ)的施工方法,包括以下步驟:材料的準(zhǔn)備,取硅酸鹽水泥、煤矸石、礦渣粉、草木灰、速凝劑、減水劑和硬化劑;取煤矸石和礦煤粉,用粉碎機(jī)粉碎至粒徑小于50mm,進(jìn)行粉磨處理,粉磨至粒度為0.4?0.8mm,然后將粉碎后的產(chǎn)物放入溫度為40℃的水中,浸泡20小時(shí),然后取出烘干,加入黏土,混合均勻,得混合粉末;取混合粉末加入除硬化劑以外的原料倒入攪拌機(jī)中混合攪拌至混合均勻;本發(fā)明解決了煤矸石和礦渣粉廢料的利用問題,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的轉(zhuǎn)變,原料來源穩(wěn)定廣泛,極大的降低生產(chǎn)成本、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、低碳環(huán)保。
用于水性涂料高補(bǔ)強(qiáng)二氧化鈦的制備方法,屬于二氧化鈦功能性材料制備技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:A、漿料配制:將二氧化鈦和無機(jī)礦物質(zhì)粉混合于蒸餾水中,加入分散劑,攪拌制得無機(jī)礦物質(zhì)粉和二氧化鈦的混合漿料;B、料漿的制備:向步驟A的混合漿料中加入造孔劑,高速攪拌制得料漿;C、造孔復(fù)合物的制備:將步驟B的料漿在噴霧干燥器中進(jìn)行噴霧干燥,制得造孔二氧化鈦和無機(jī)礦物質(zhì)的復(fù)合物;D、高補(bǔ)強(qiáng)二氧化鈦的制備:將步驟C的造孔復(fù)合物在氣流粉碎機(jī)中進(jìn)行氣流粉碎,在氣流粉碎過程中,同時(shí)進(jìn)行有機(jī)包膜處理,制得高補(bǔ)強(qiáng)二氧化鈦。本發(fā)明制備的高補(bǔ)強(qiáng)二氧化鈦用于水性涂料中,提高了涂層的耐候性、結(jié)合強(qiáng)度、耐開裂、耐色變等性能。
本發(fā)明屬于一種建筑混凝土,其特點(diǎn)是其原料除 常規(guī)的標(biāo)號(hào)水泥和碎石外,以生產(chǎn)硫酸產(chǎn)生的廢料硫鐵礦渣替 代了常規(guī)混凝土的原料之一石英砂,更以生產(chǎn)磷肥產(chǎn)生的廢料 磷石膏為原料中的后期增強(qiáng)劑,各原料組份重量比為:水泥4- 6、碎石30-35、硫鐵礦渣14-20、磷石膏2-10。這 種礦渣混凝土所用水泥比例低,不用石英砂,成本低,后期強(qiáng)度 高,經(jīng)濟(jì)效益顯著,還有利于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種涉及建材領(lǐng)域的礦石加工用球磨機(jī),包括底座、動(dòng)力組件和支架,所述支架的內(nèi)部通過軸承固定安裝有筒體,所述筒體的左右兩側(cè)分別固定安裝有進(jìn)料口和出料口,所述筒體的內(nèi)部固定套接有襯筒,所述襯筒的內(nèi)壁開設(shè)有摩擦槽,所述襯筒的內(nèi)壁開設(shè)有緩沖槽,所述緩沖槽的內(nèi)壁活動(dòng)套接有連接柱和彈簧。本實(shí)用新型通過使得彈簧被拉伸產(chǎn)生的回彈力向筒體的軸向方向施壓,帶動(dòng)連接柱、傳動(dòng)環(huán)和套接環(huán)收縮,帶壓縮環(huán)和接觸環(huán)對鋼球持續(xù)作用,使得鋼球可以沿著襯筒的內(nèi)壁穩(wěn)定迅速的上移,使得襯筒的上移更加規(guī)整、有序,從而避免因鋼球偏移造成襯筒內(nèi)壁底部堆積的問題,從而使得物料的粉碎效果更好。
一種礦井內(nèi)軌道清理裝置,包括清理機(jī)構(gòu)、車體部分、旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu);清理機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝在車體部分的車架上,車體部分轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)上,旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的車輪與軌道貼合,清理機(jī)構(gòu)用于將軌道上的碎石及垃圾輸送至車體部分的儲(chǔ)存箱內(nèi),車體部分用于垃圾的存儲(chǔ),旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)用于將車體部分旋轉(zhuǎn),從而使車體部分掉頭,進(jìn)行反向清理,從而達(dá)到設(shè)備的往復(fù)活動(dòng)清理工作;本發(fā)明旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)可以在一個(gè)動(dòng)力源的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)升降旋轉(zhuǎn)多功能的步驟,從而實(shí)現(xiàn)了裝置的輕松掉頭。
本實(shí)用新型公開了一種采礦鉆機(jī)防塵裝置,連接塊的之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)件貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,圓柱頂端均與第一夾具和第二夾具的底部固定連接,圓柱的另一端均活動(dòng)套接有套柱,套柱的一端均固定連接有固定盤,第一夾具和第二夾具的表面均對稱固定連接有固定塊,固定塊的內(nèi)腔均設(shè)置有螺紋,固定塊之間通過螺栓和螺母固定連接,第一夾具和第二夾具的底部均對稱開設(shè)有升降槽,伸縮擋板的底部均固定連接有罩蓋,罩蓋為透明材質(zhì),本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)防塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,該解決灰塵會(huì)對造成視線看不清和人體吸入的危害,開采過程中微小的碎石顆粒會(huì)進(jìn)入伸縮的鉆頭里,從而導(dǎo)致影響著鉆井機(jī)的使用性能,大大降低了鉆山鉆井機(jī)的工作效率的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種多功能臂及包含其的煤礦用巷道修復(fù)機(jī),包括行走裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述行走裝置上方的車體平臺(tái),所述車體平臺(tái)的前端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多功能臂,所述多功能臂包括通過動(dòng)臂回轉(zhuǎn)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于車體平臺(tái)上的動(dòng)臂安裝座,所述動(dòng)臂安裝座上鉸接有L型動(dòng)臂和動(dòng)臂液壓缸,所述動(dòng)臂的另一端鉸接有斗臂和斗臂液壓缸,所述斗臂上鉸接有鏟斗液壓缸和鏟斗安裝座,所述斗臂液壓缸鉸接有搖臂和連桿,所述搖臂的另一端鉸接于所述斗臂上,所述連桿的另一端鉸接于所述鏟斗安裝座上,所述鏟斗安裝座上通過鏟斗回轉(zhuǎn)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鏟斗;所述斗臂上設(shè)置有導(dǎo)向滑槽,所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)置有沖擊錘組件。本實(shí)用新型可以進(jìn)行井下挖掘和巖石破碎兩種功能。
本實(shí)用新型所述的一種礦用隔爆型LED巷道感應(yīng)燈,通過內(nèi)部設(shè)置微波、紅外感應(yīng)模塊,通過技術(shù)手段、芯片管理,可以實(shí)現(xiàn)人來燈亮,人走燈滅,或者人走燈暗,起到了節(jié)能降耗的作用;通過設(shè)置的透明防護(hù)罩、螺紋安裝環(huán)、上壓鑄鋁罩、下玻璃罩和粘合劑,可以對巷道燈進(jìn)行防護(hù),并避免防護(hù)罩破碎部件對巷道燈進(jìn)行二次破壞提高防護(hù)效果,并便于對防護(hù)罩進(jìn)行跟換,通過優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),增大散熱面積,降低燈具的溫升,從而極大提高了燈具的使用壽命,提高LED光源的壽命,降低LED光源的光衰,同時(shí)對燈具內(nèi)部的電子驅(qū)動(dòng)模塊的壽命大大提高,此設(shè)備不但結(jié)構(gòu)簡單,而且操作方便,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種利用廢礦物制備多孔粘土磚的方法,它包括粉碎、混料、壓制、燒結(jié)等步驟,本發(fā)明利用廢礦物制備粘土磚,變廢為寶,原料成本低、易于收集,過程易于控制,生產(chǎn)效率高,使產(chǎn)品有很好的經(jīng)濟(jì)效益,利用該工藝生產(chǎn)出的多孔磚,力學(xué)性能抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到GB13544?2000中MU20的國家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明適用于生產(chǎn)粘土磚。
本發(fā)明提供了一種礦用隔爆履帶式運(yùn)輸車,包括機(jī)架、履帶底盤、駕駛室、車斗、操作系統(tǒng)、隔爆發(fā)動(dòng)機(jī)和隨車吊,履帶底盤安裝在機(jī)架的左右兩側(cè),駕駛室安裝在機(jī)架的前上方,車斗安裝在機(jī)架的后上方,操作系統(tǒng)和隔爆發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在駕駛室內(nèi),隨車吊安裝在駕駛室的正后部,隨車吊將車斗兩側(cè)的重物吊起并放入車斗內(nèi),隔爆發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵,液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓行走馬達(dá),液壓行走馬達(dá)驅(qū)動(dòng)履帶底盤帶動(dòng)運(yùn)輸車運(yùn)動(dòng)。通過本發(fā)明提供的礦用隔爆履帶式運(yùn)輸車,可以很好的適應(yīng)巷道中多浮煤、多碎石雜物的路況,同時(shí)可以達(dá)到防爆隔爆的技術(shù)要求,提高運(yùn)輸車輛的通過性能,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,解放生產(chǎn)力,提高生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采用側(cè)卸式裝巖機(jī),包括主體,所述主體的下端外表面設(shè)置有履帶,所述履帶的上端外表面設(shè)置有底盤,所述底盤的下端外表面設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu),所述底盤的兩側(cè)外表面均設(shè)置有防傾倒機(jī)構(gòu),所述底盤的一端外表面設(shè)置有保險(xiǎn)杠,所述底盤的上端外表面設(shè)置有操作座椅。本實(shí)用新型所述的一種煤礦開采用側(cè)卸式裝巖機(jī),設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)與防傾倒機(jī)構(gòu),能夠在裝巖機(jī)使用后,機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的噴頭與毛刷滾筒,可將履帶上的泥土沖洗干凈,防止石子碎渣卡住履帶縫隙,有利于人們對履帶的清理,設(shè)置的防傾倒機(jī)構(gòu),在裝巖機(jī)裝卸時(shí),支撐腳可以防止裝料斗內(nèi)部物料質(zhì)量過大時(shí)發(fā)生裝巖機(jī)側(cè)翻,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種新型高效選礦機(jī),包括依次設(shè)置的輸送帶一、粉碎裝置、輸送帶二以及分選裝置,分選裝置包括水平設(shè)置的輸送帶三,輸送帶三的一端位于輸送帶二自由端的下方,其另一端的下方設(shè)置有用于承接物料的漏斗一,漏斗一的下方設(shè)置有斜面分選裝置,輸送帶三的上方設(shè)置有輸送帶四,輸送帶四自由端的下方設(shè)置有漏斗二,輸送帶四內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力永磁鐵,解決了現(xiàn)有選礦機(jī)的成本高以及操作復(fù)雜的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供一種煤礦井下煤層瓦斯含量自動(dòng)化測量裝置,包括第一安裝殼,第二安裝殼,煤樣罐,罐蓋,可支撐升降座結(jié)構(gòu),防爆高速電機(jī),旋轉(zhuǎn)破碎架結(jié)構(gòu),防滑墊,輔助聚集破碎座結(jié)構(gòu),第一輸送管,第一電磁閥,氣固分離器,第二輸送管,甲烷濃度傳感器,第二電磁閥,智能流量計(jì),第一氣體壓力傳感器,第三輸送管,第四輸送管,第三電磁閥,防爆真空泵,量筒,液體壓力傳感器,第四電磁閥,橡膠軟管,儲(chǔ)存罐,無桿氣缸,第二氣體壓力傳感器,溫度傳感器,PLC,控制面板和操作開關(guān)。本發(fā)明的有益效果為:通過可支撐升降座結(jié)構(gòu)的設(shè)置,便于使旋轉(zhuǎn)破碎架結(jié)構(gòu)從煤樣罐內(nèi)上升,便于放置較大的樣品并進(jìn)行測量的工作。
本實(shí)用新型涉及礦井水回用于工作面的水質(zhì)保障設(shè)備系統(tǒng),主要包括保安過濾器、組合式離心分離器、手動(dòng)閥、精密過濾器、防腐防垢反應(yīng)器、采煤機(jī)用水加壓泵、減壓裝置、離心分離器、一級(jí)精密過濾器、二級(jí)精密過濾器、氯離子掩蔽處理裝置、水管;保安過濾器、組合式離心分離器、手動(dòng)閥、第一精密過濾器、防腐防垢反應(yīng)器、采煤機(jī)用水加壓泵通過管道連接組成了供采煤機(jī)用水的處理設(shè)備系統(tǒng);減壓裝置、離心分離器、一級(jí)精密過濾器、二級(jí)精密過濾器、氯離子掩蔽處理裝置通過管道連接組成了供防塵噴霧和乳化液配制用水的處理設(shè)備系統(tǒng)。本實(shí)用新型用于去除處理后礦井水中的銹垢碎片、抑制鹽類和腐蝕性離子、結(jié)垢性離子危害。
本實(shí)用新型提供一種組合型選礦機(jī)的自動(dòng)控制裝置,其特征包括:它包括控制繼電器、控制模塊和交流接觸器,控制繼電器的常閉觸頭與交流接觸器的線圈串聯(lián)組成控制回路,交流接觸器的常開觸頭接在振動(dòng)篩電機(jī)的供電回路中,控制模塊由電壓放大電路、比較電路、指示電路依次連接組成,控制模塊的信號(hào)輸入端接在粉碎機(jī)電機(jī)的供電回路中,控制繼電器的線圈接在控制模塊中。這種控制裝置,在粉碎機(jī)電機(jī)的負(fù)荷增大時(shí),可以通過控制模塊斷開連接在振動(dòng)篩電機(jī)供電回路中的交流接觸器的常開觸頭,停止振動(dòng)篩的運(yùn)行;而隨著粉碎機(jī)負(fù)荷降低到預(yù)定值,控制模塊則可以再自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,因此提高了工作效率、減少了設(shè)備損壞率。
本發(fā)明涉及煤礦充填的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種煤礦密閉充填用高分子發(fā)泡材料,可以對煤礦高冒區(qū)進(jìn)行密閉充填,減少火災(zāi)事故,提高煤礦開采安全性;是由組分A和組分B混合組成,所述組分A包括添加劑、組合多元醇、樹脂及醚類高分子化合物,所述組分B包括催化劑,所述添加劑包括增強(qiáng)劑、膨脹劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑和稀釋劑,組分A和組分B通過專用氣動(dòng)注漿泵和混合槍注入充填空間破碎煤巖體后迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并與煤巖體膠結(jié)、固化生成高強(qiáng)度的膨脹固結(jié)體,從而可以達(dá)到填充、加固或封堵的目的。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦生產(chǎn)用篩分裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部底端通過螺栓安裝有輸送機(jī),且底座的頂端通過螺栓安裝有傾斜設(shè)置的安裝架,安裝架為矩形框架結(jié)構(gòu),所述安裝架的頂部兩側(cè)均通過螺栓安裝有側(cè)板,且兩個(gè)側(cè)板端部和安裝架之間通過螺栓安裝有進(jìn)料斗,兩個(gè)側(cè)板的另一端之間通過螺栓安裝有下料斗,所述安裝架的一側(cè)通過螺栓安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型中,合格的煤塊經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)桿和篩分槳葉之間的間隙落入到輸送機(jī)上輸送,且轉(zhuǎn)動(dòng)的篩分槳葉可以有效的避免煤塊發(fā)生堵塞,提高篩分效率,大塊煤被交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)的篩分槳葉進(jìn)行攪碎成小塊,在篩分的同時(shí)對煤塊進(jìn)行二次破碎,提高篩分的質(zhì)量,無法破碎的煤塊從下料斗排出回收。
本發(fā)明涉及煤巖體加固的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型煤礦加固煤巖體用有機(jī)高分子雙液型注漿材料,其在煤礦開采過程中,可以提高煤巖體的穩(wěn)固性,減少冒頂事故;是由組分A和組分B組成,所述組分A包括添加劑、組合多元醇及醚類高分子化合物,所述組分B包括多甲基亞聚酯類高分子化合物,所述添加劑包括增強(qiáng)劑、膨脹劑、阻燃劑、催化劑和穩(wěn)定劑,組分A和組分B通過專用氣動(dòng)注漿泵和混合槍注入破碎煤巖體后迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并與煤巖體膠結(jié)、固化生成高強(qiáng)度的膨脹固結(jié)體,從而可以達(dá)到加固或封堵的目的,在煤礦開采過程中,可以提高煤巖體的穩(wěn)固性,減少冒頂事故。
本實(shí)用新型公開了一種礦山邊坡清理裝置,包括存放箱、清理鏟、進(jìn)料口、轉(zhuǎn)軸、傳送帶、電機(jī)、皮帶輪、皮帶、開關(guān)、隔板、移動(dòng)板、連接桿、限位板、密封板、固定桿、橡膠墊、插銷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,傳送帶將轉(zhuǎn)軸鏟起的碎石傳送至隔板右側(cè)的存放箱內(nèi)部,從而可以將轉(zhuǎn)軸鏟起的碎石運(yùn)送收集,即可使得轉(zhuǎn)軸可以一直鏟動(dòng)碎石,避免轉(zhuǎn)軸清理時(shí)需要多次傾倒,從而提高了清理裝置的清理速度,且避免碎石在收集時(shí)從兩側(cè)掉落,避免工人做不必要的工作;避免工人在清理存放箱內(nèi)部收集的碎石時(shí)需要采用工具將碎石鏟出,使得存放箱的清理操作更加簡單便捷,降低了工人的工作量。
本實(shí)用新型涉及平板電腦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦場三維操作平板電腦,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部包括主板、開關(guān)排線、電池和充電小板,所述主板位于機(jī)殼的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置,所述主板的背面通過固定螺絲與機(jī)殼的內(nèi)壁固定連接,所述開關(guān)排線位于主板的頂部設(shè)置,所述開關(guān)排線的底部有主板的頂部扣接,所述電池位于主板的右側(cè)設(shè)置。該礦場三維操作平板電腦,通過在機(jī)殼的正面,屏幕的背面設(shè)置塑膠圈,從而達(dá)到了防止平板電腦摔落后屏幕直接受到機(jī)殼向內(nèi)的擠壓而易破碎的目的,通過將連接板的兩面均設(shè)置有金屬觸片且在USB接口內(nèi)劇中設(shè)置,從而解決了在礦場的惡劣環(huán)境中無法準(zhǔn)確快速的將數(shù)據(jù)接口與平板電腦連接的問題。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型煤礦用污水處理裝置,所述電動(dòng)機(jī)的底端固定連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的外側(cè)套接有支撐板,所述粉碎桶的內(nèi)側(cè)嵌入有底部半圓濾桶,所述粉碎桶的內(nèi)側(cè)位于底部半圓濾桶頂部位置處嵌入有頂部半圓濾桶,所述傳動(dòng)軸的外側(cè)位于支撐板的底部位置處固定連接有粉碎扇葉,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、支撐板、底部半圓濾桶、細(xì)導(dǎo)流孔、頂部半圓濾桶、粗導(dǎo)流孔和粉碎扇葉,通過底部半圓濾桶和頂部半圓濾桶可以初步過濾污水中的大顆粒煤塊,可以通過頂端握把將底部半圓濾桶和頂部半圓濾桶取出,通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)粉碎扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),可以將污水中的殘留的固體顆粒進(jìn)行攪碎。
本實(shí)用新型公開了一種礦渣用除鐵篩選裝置,包括箱體、第一除鐵機(jī)構(gòu)、第二除鐵機(jī)構(gòu)、第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸和濾板,所述箱體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料滑板,進(jìn)料口的右側(cè)設(shè)有固定板,固定板的左側(cè)壁上固定有第一除鐵機(jī)構(gòu);所述箱體的內(nèi)部設(shè)有第二除鐵機(jī)構(gòu),第二除鐵機(jī)構(gòu)的左端設(shè)有第一傳動(dòng)軸,第一傳動(dòng)軸的左端與電機(jī)連接;所述箱體的內(nèi)部設(shè)有兩塊前后對稱設(shè)置的定位板,兩塊定位板之間設(shè)有三塊相互平行的濾板。本實(shí)用新型設(shè)置了第一除鐵機(jī)構(gòu)對進(jìn)入箱體的礦渣進(jìn)行初步除鐵,減輕了第二除鐵機(jī)構(gòu)的負(fù)擔(dān),并且第二除鐵機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過程中能夠?qū)⒔Y(jié)塊的礦渣擊碎成顆粒狀,便于之后篩選工序的進(jìn)行。
本發(fā)明的目的是提供一種礦山堵水帷幕湖泥混合漿液及其制備方法,涉及礦山帷幕注漿技術(shù)領(lǐng)域。其主要配比組成為:水泥50~300Kg/m3,水玻璃為水泥重量的2.5~10%,余為湖泥凈原漿,湖泥凈原漿的比重為1.05~1.5g/cm3。將湖泥進(jìn)行晾曬、分離、粉碎,通過制漿機(jī)制成湖泥原漿,再與水泥、水玻璃按配比混合攪拌制得。本發(fā)明的主要特點(diǎn)是采用了價(jià)格低廉、原料易得、易于加工等特點(diǎn)湖泥作為原材料,加工而成的混合漿液可注性好、結(jié)實(shí)體滲透性低、性能穩(wěn)定、能滿足礦山帷幕注漿的技術(shù)要求,價(jià)格低廉; 制備方法簡單、變廢為寶、成本低,在節(jié)省工程投資的同時(shí)兼顧了環(huán)境保護(hù),具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及一種低硅高鎂鐵礦球團(tuán)制備方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體方法為將鐵精礦粉碎、細(xì)磨得到鐵精礦粉,要求?200目細(xì)度≥65%;將鐵精礦粉和粘結(jié)劑配成混合料,經(jīng)過高壓輥磨、烘干,再經(jīng)過強(qiáng)力混合機(jī)混勻;混合料經(jīng)圓盤造球機(jī)加水造球,經(jīng)過振動(dòng)篩,篩分出粒度9?15mm合格生球;輸送到鏈篦機(jī)進(jìn)行干燥和預(yù)熱,然后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焙燒,焙燒后高溫球團(tuán)冷卻降溫,篩分除去爆裂粉化球團(tuán),得到合格低硅高鎂球團(tuán)。本發(fā)明使用低硅高鎂鐵精礦粉,不添加含鎂物料,僅使用普通粘結(jié)劑可以生產(chǎn)三元堿度≥1.5,含MgO≥3.30%, 含SiO2≤3.5%的球團(tuán)礦。
本發(fā)明涉及一種利用微生物分布規(guī)律對砂巖型鈾礦定位的方法,步驟如下:采集巖石,將巖石裝入采樣袋中備用;巖石用紫外燈照射30min后,去除表層部分取巖芯,將巖芯置于無菌研缽中研磨粉碎;取粉碎后的巖芯,分別加入含有硫酸鹽還原菌、鐵細(xì)菌、排硫硫桿菌、脫氮硫桿菌、氧化亞鐵硫桿菌、亞硝化細(xì)菌、硝化細(xì)菌的培養(yǎng)基中,進(jìn)行富集培養(yǎng);對富集培養(yǎng)后得到的微生物進(jìn)行分類鑒定至屬;同時(shí)取粉碎后的巖芯,根據(jù)MPN計(jì)數(shù)法對其中目標(biāo)微生物數(shù)量進(jìn)行測定;統(tǒng)計(jì)巖芯樣中賦存的微生物種類和數(shù)量,根據(jù)微生物分布規(guī)律判斷巖芯樣所處的鈾礦亞帶。該方法工作量小、成本低、定位準(zhǔn)確,可單獨(dú)應(yīng)用或與其他物化探方法結(jié)合使用。
本實(shí)用新型公開了多功能煤礦用巷道整修機(jī),屬于煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)身和行走部,機(jī)身上設(shè)置運(yùn)輸部,機(jī)身前上方連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)前方連接工作臂,工作臂上設(shè)置有扒裝機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu),機(jī)身后方固定有錨桿機(jī),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)支撐,回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈通過螺栓連接一旋轉(zhuǎn)架,回轉(zhuǎn)支撐外圈通過螺栓連接一連接架,連接架與機(jī)身固定,連接架上還固定有減速機(jī),減速機(jī)輸出軸連接有驅(qū)動(dòng)齒輪,驅(qū)動(dòng)齒輪與回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圓周相齒合;旋轉(zhuǎn)架圓周上固定一限位塊,連接架上方固定有限位板,限位板設(shè)置在限位塊的運(yùn)動(dòng)軌跡上。本實(shí)用新型能同時(shí)實(shí)現(xiàn)自裝運(yùn)、破碎、錨固功能,同時(shí)控制工作臂旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能同時(shí)承受軸向力、徑向力和較大的傾翻力矩。
本發(fā)明公開了一種礦山專用高耐磨高鉻合金鑄鐵磨球及其加工工藝,針對我國的國情和相應(yīng)的礦磨機(jī)直徑,選擇含鉻量適中、含碳量較低使鉻碳比在6以上的材料,以合適的熱處理工藝獲得最高耐磨性能的金相組織——馬氏體、合金碳合物與殘余奧氏體,同時(shí)它們占基體的比例最合理,為60%、20%、20%。本發(fā)明所制備的鑄球產(chǎn)品致密度高,實(shí)驗(yàn)表明其表面硬度、沖擊韌性與耐磨性均高于低鉻磨球ZQCr2。本發(fā)明的加工工藝可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品機(jī)械化批量生產(chǎn)礦山專用高耐磨高鉻合金鑄鐵磨球,使用本發(fā)明的磨球可大幅度提高礦山生產(chǎn)中的生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn);本發(fā)明的磨球適用于冶金選礦行業(yè)的直徑為2.5-5m的磨機(jī),用于對礦石進(jìn)行粉碎。
本申請涉及地下礦產(chǎn)資源采選技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種大型鐵礦地下采選充一體化系統(tǒng),包括均布置在地下的礦石運(yùn)輸系統(tǒng)、地下破碎系統(tǒng)、地下磨輥系統(tǒng)、粗精礦運(yùn)輸系統(tǒng)、廢石充填系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)。本申請將大型鐵礦的選礦工藝流程部分環(huán)節(jié)由地表移至地下,以礦石流為主線,地下采出礦石不需直接運(yùn)至地表,而是進(jìn)入地下選廠產(chǎn)出粗精礦和廢石,粗精礦通過斜坡道運(yùn)輸至地表,廢石直接充填進(jìn)采空區(qū),采選充工藝進(jìn)一步優(yōu)化銜接,同時(shí)減少了礦石的運(yùn)輸量和廢石的運(yùn)輸距離,使廢石得到充分利用并降低了充填成本。
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