連鑄自控液面?zhèn)鞲衅黜斁o裝置 872     

 0

本實用新型涉及一種連鑄自控液面?zhèn)鞲衅黜斁o裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含壓頭（1）、螺栓（2）、彈簧（3）、支桿（4）、銷子（5）、支座（6）、固定耳軸（7）和壓板（8），支桿（4）上設(shè)有彈簧（3），支桿（4）的一端通過銷子（5）固定在支座（6）上，支桿（4）的另一端設(shè)有壓板（8），壓頭（1）通過螺栓（2）固定在壓板（8）上，固定耳軸（7）固定在支座（6）上。使用時，將固定耳軸卡在連鑄結(jié)晶器自控液面固定卡槽內(nèi)，用壓頭頂住傳感器即可。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，防止由于結(jié)晶器上下振動，造成的連鑄自控液面?zhèn)鞲衅鞑环€(wěn)定和自控液面失效等情況的發(fā)生。

煉鋼結(jié)晶器水流量控制系統(tǒng) 968     

 0

本實用新型涉及一種煉鋼結(jié)晶器水流量控制系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含過濾器（1）、蝶閥（2）、電動調(diào)節(jié)閥（3）、結(jié)晶器（4）、閘閥（5）、流量計（6）、進(jìn)水管道（101）和回水管路（102），結(jié)晶器（4）的進(jìn)水管道（101）上按照水流方向依次設(shè)有過濾器（1）、蝶閥（2）和電動調(diào)節(jié)閥（3），結(jié)晶器（4）的回水管路（102）上按照水流方向依次設(shè)有閘閥（5）和流量計（6）。連鑄配水人員根據(jù)結(jié)晶器進(jìn)出口水的溫差，設(shè)定電動調(diào)節(jié)閥的開度，通過電動調(diào)節(jié)閥的開度變化控制結(jié)晶器水的流量。本實用新型的有益效果是：保證結(jié)晶器水進(jìn)出口的溫差符合工藝要求，延長結(jié)晶器的使用壽命，提高鋼坯質(zhì)量。

環(huán)形結(jié)構(gòu)燒結(jié)系統(tǒng) 1005     

 0

本實用新型涉及一種環(huán)形結(jié)構(gòu)燒結(jié)系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含燒結(jié)破碎單元（101）、冷卻單元（102）和煙氣處理單元（103）；所述燒結(jié)破碎單元（101）包含燒結(jié)機(jī)（6）、破碎機(jī)（14）、散料倉（16）、熱礦倉（17）、容積式熱礦卸料器（18）和容積式散礦卸料器（21），所述冷卻單元（102）包含冷卻機(jī)（33）、冷散礦倉（35）、冷礦倉（36）、容積式冷礦卸料器（37）和容積式冷散礦卸料器（40），冷卻機(jī)（33）呈環(huán)形機(jī)構(gòu)，燒結(jié)機(jī)（6）與冷卻機(jī)（33）的環(huán)形結(jié)構(gòu)半徑相同，呈上下布置，旋轉(zhuǎn)方向相反。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，降低了工序的消耗和污染物排放，減少了漏風(fēng)率。

用于節(jié)能環(huán)保活性石灰窯的余熱回收裝置 829     

 0

本實用新型涉及冶金建材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于節(jié)能環(huán)?；钚允腋G的余熱回收裝置。通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)盤和換熱風(fēng)箱隔板下沿的導(dǎo)風(fēng)口，使風(fēng)均勻地吹向風(fēng)箱底板；解決了窯頂換熱風(fēng)箱底板壽命短、助燃風(fēng)溫度低，熱效率低的問題。本實用新型使石灰窯爐頂廢氣的余熱用于加熱助燃風(fēng)，設(shè)備簡單可靠，易于大型化，生產(chǎn)效率高，熱能利用率高，產(chǎn)品成本低，利于綠色生產(chǎn)，友好環(huán)境。

轉(zhuǎn)爐散投料系統(tǒng)重力拉繩式限位開關(guān)保護(hù)裝置 905     

 0

本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐散投料系統(tǒng)重力拉繩式限位開關(guān)保護(hù)裝置，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐散投料系統(tǒng)限位開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含固定螺絲（1）、定滑輪（2）、鋼索（3）、固定支架（4）、限位砣（5）、接近開關(guān)（6）、限位砣導(dǎo)管（7）、鐵球（8）和扇形閥（9），鋼索的一端通過固定螺絲固定在扇形閥一側(cè)的頂端，扇形閥另一側(cè)的下方設(shè)有定滑輪，鋼索從定滑輪上穿過，鋼索的另一端連接鐵球，定滑輪與鐵球之間的鋼索上設(shè)有限位砣，限位砣固定在固定支架上，限位砣設(shè)在限位砣導(dǎo)管內(nèi)，限位砣導(dǎo)管上設(shè)有上、下兩個接近開關(guān)。本實用新型能夠有效的讓接近開關(guān)遠(yuǎn)離熱源，避免經(jīng)常燒壞，影響生產(chǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便之特點。

燃?xì)忮仩t焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣混合燃燒火嘴 1035     

 0

本實用新型涉及一種燃?xì)忮仩t焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣混合燃燒火嘴，屬于冶金行業(yè)燃?xì)忮仩t發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：火嘴本體（1）呈空心圓柱狀，火嘴本體（1）的頭部為平頭圓錐狀，圓錐面上沿圓周方向均勻設(shè)有10-14個燃燒孔三（4），空心圓柱狀的火嘴本體（1）沿圓周方向均勻設(shè)有兩圈燃燒孔一（2）和燃燒孔二（3），燃燒孔一（2）和燃燒孔二（3）均為10-14個，所述燃燒孔一（2）、燃燒孔二（3）和燃燒孔三（4）直徑不同，燃燒孔一（2）的直徑大于燃燒孔二（3）的直徑，燃燒孔二的直徑大于燃燒孔三的直徑。本實用新型的有益效果是：能夠滿足單一焦?fàn)t煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣的要求，保證混合氣燃燒完全，性能可靠，且不影響燃燒器燒高爐煤氣的使用性能。

高線成品計量控制系統(tǒng) 807     

 0

本實用新型涉及一種高線成品計量控制系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)計量控制系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含稱重傳感器（1）、稱重儀表（2）、轉(zhuǎn)換器（3）、中央處理器（4）、數(shù)據(jù)處理器（5）和計算機(jī)主機(jī)（6），稱重傳感器（1）通過電纜與稱重儀表（2）連接，稱重儀表（2）的串行接口與轉(zhuǎn)換器（3）的輸入端連接，轉(zhuǎn)換器（3）的輸出端通過三芯屏蔽電纜與中央處理器（4）連接，中央處理器（4）連接數(shù)據(jù)處理器（5），數(shù)據(jù)處理器（5）通過屏蔽網(wǎng)線與計算機(jī)主機(jī)（6）連接。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)⒎Q重數(shù)據(jù)實時的傳至生產(chǎn)一線，實現(xiàn)每天報表輸出打印，每月進(jìn)行自動匯總。提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，消除了人為計數(shù)誤差。

鋼包底吹支撐裝置 1016     

 0

本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼包底吹支撐裝置，該裝置包括第一門栓單元及第二門栓單元。第一門栓單元及第二門栓單元分別活動連接在鋼包蓋上，第一門栓單元及第二門栓單元分別設(shè)置在鋼包蓋底吹孔的兩側(cè)；第二門栓單元上設(shè)置有與第一門栓單元相配合的卡槽。本實用新型提供的鋼包底吹支撐裝置，可防止鋼包底吹支撐裝置受到鋼包蓋底吹孔內(nèi)高溫的烘烤，延長了鋼包底吹支撐裝置的使用壽命。

燒結(jié)余熱發(fā)電環(huán)冷機(jī)臺車密封裝置 1160     

 0

本實用新型涉及一種燒結(jié)余熱發(fā)電環(huán)冷機(jī)臺車密封裝置，屬于冶金行業(yè)發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含結(jié)構(gòu)相同的臺車內(nèi)側(cè)密封和臺車外側(cè)密封，所述臺車內(nèi)側(cè)密封包含內(nèi)側(cè)滑板（1）、內(nèi)側(cè)水平支撐板一（3）、內(nèi)側(cè)密封板（7）、內(nèi)側(cè)水平支撐板二（9）、內(nèi)側(cè)橡膠板、內(nèi)側(cè)垂直支撐板（11）、彈簧鋼板（17）、加強(qiáng)板二（19）和煙罩壁（22），內(nèi)側(cè)滑板（1）固定在臺車內(nèi)側(cè)，內(nèi)側(cè)橡膠板一端固定在內(nèi)側(cè)滑板上，另一端與內(nèi)側(cè)垂直支撐板（11）連接，內(nèi)側(cè)垂直支撐板（11）通過內(nèi)側(cè)水平支撐板二（9）與內(nèi)側(cè)密封板（7）連接，內(nèi)側(cè)密封板（7）設(shè)在煙罩壁（22）上。本實用新型的有益效果：密封效果好，漏風(fēng)率可降低到25%以下，余熱發(fā)電效率提高15%以上。

鍍鋅機(jī)組熱風(fēng)烘干系統(tǒng) 712     

 0

本實用新型涉及一種鍍鋅機(jī)組熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)鍍鋅機(jī)組設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含烘干箱（1）、電加熱裝置（2）、風(fēng)機(jī)（3）和變頻器（4）；所述烘干箱（1）中的熱風(fēng)入口（1?4）與電加熱裝置（2）中的熱風(fēng)出口（2?3）連通，電加熱裝置（2）中的常溫風(fēng)入口（2?4）與風(fēng)機(jī)（3）的出口連通，風(fēng)機(jī)（3）與變頻器（4）驅(qū)動連接?？諝馔ㄟ^電加熱裝置加熱后進(jìn)入烘干箱內(nèi)部，熱風(fēng)沿帶鋼前后表面在烘干箱箱體內(nèi)循環(huán)，并經(jīng)帶鋼入口和帶鋼出口排出。本實用新型的有益效果是：風(fēng)量和風(fēng)溫可根據(jù)生產(chǎn)需要隨時調(diào)整，提高烘干效果，保證帶鋼的產(chǎn)品質(zhì)量，滿足生產(chǎn)要求。同時減少了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率。

雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置 1181     

 0

本實用新型涉及一種雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置，屬于冶金行業(yè)棒材打捆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含擰絲頭（1）、液壓銷A（4）、液壓銷B（5）、擰絲缸心軸（7）和擰絲缸缸體（11），擰絲頭（1）為兩瓣對稱布置，兩瓣通過柱銷（2）連接，之間設(shè)有拉緊彈簧（3），擰絲頭（1）前端設(shè)有開口，尾端兩瓣分別連接液壓銷A（4）和液壓銷B（5），液壓銷A（4）和液壓銷B（5）固定在擰絲缸缸體（11）上，擰絲頭（1）連接擰絲缸心軸（7），擰絲缸心軸（7）與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。本實用新型的有益效果是：擰絲頭頂緊效果好，保證了棒材包裝質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。

改進(jìn)的環(huán)冷機(jī) 805     

 0

一種改進(jìn)的環(huán)冷機(jī),屬于冶金原材料預(yù)處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻效率更高的改進(jìn)的環(huán)冷機(jī),其技術(shù)方案是:它由卸料槽、卸料小車、風(fēng)道、冷卻臺車、給礦槽、曲軌、卸礦槽組成,冷卻臺車下部設(shè)置兩個風(fēng)箱和一個灰斗,兩個風(fēng)箱串聯(lián)相接,風(fēng)箱的底部分別有雙重卸灰閥,灰斗位于風(fēng)箱的前部,灰斗的底部有插板閥,風(fēng)箱與灰斗之間有密封板。這種經(jīng)過改進(jìn)的環(huán)冷機(jī),增加了通風(fēng)冷卻的面積,提高了冷卻效果,它還具有結(jié)構(gòu)簡單、便于實施、節(jié)省投資的優(yōu)點。

復(fù)合式水冷爐壁 867     

 0

一種用于冶金工業(yè)爐窯用的復(fù)合式水冷爐壁,由爐壁板、循環(huán)水道構(gòu)成,爐壁板呈圓弧形分為常規(guī)板、槍孔板、出鋼口板、爐門板。八塊板分組安裝在爐殼內(nèi),按45°均勻布置。每一爐壁板上都安裝有循環(huán)水道,循環(huán)水道通過進(jìn)出水接頭與爐壁板相連接。本實用新型具有體積小,重量輕,爐膛有效作業(yè)面積大等特點。

渣包車刮渣器 725     

 0

一種渣包車刮渣器,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問題是提供一種清渣效果良好、保護(hù)渣包車及軌道、節(jié)約電能、降低維修工人勞動強(qiáng)度的一種渣包車刮渣器,其技術(shù)方案是:一種渣包車刮渣器,它由刮渣板、推渣板、滾輪、吊耳組成,刮渣板為整體箱體結(jié)構(gòu),推渣板為平板,焊接在刮渣板箱體的底部,與箱體底平面傾斜,滾輪為兩個,分別安裝在箱體底平面推渣板的兩側(cè),吊耳為兩個,分別固定在箱體上平面的兩端。本實用新型具有如下優(yōu)點:刮渣板為鋼板整體焊接,保證了惡劣工況的使用效果;刮渣板兩側(cè)向推渣方向傾斜,保證了不會出現(xiàn)漏刮鋼渣的現(xiàn)象;傾斜的推渣板可以保護(hù)渣車減速機(jī)和電機(jī);可以大大降低了渣包車故障率和工人勞動強(qiáng)度。

上水口安裝定位裝置 762     

 0

本實用新型涉及一種上水口安裝定位裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼澆注設(shè)備領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含上水口母口托盤（5）、擋板（6）、長鐵管（7）、旋轉(zhuǎn)螺絲套（8）、可調(diào)節(jié)鐵管（9）、調(diào)整托盤（10），上水口母口托盤和擋板分別設(shè)在長鐵管上，可調(diào)節(jié)鐵管一端設(shè)有調(diào)整托盤，另一端與長鐵管垂直連接，可調(diào)節(jié)鐵管上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺絲套。將上水口涂抹上火泥后，使用該裝置將上水口安裝到水口座磚中，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺絲套，通過可調(diào)節(jié)鐵管上下調(diào)整、浮動，使上水口調(diào)正，確保上水口上下、左右尺寸一致，本實用新型能夠防止上水口安裝時出現(xiàn)不正及深淺的問題，提高上水口安裝定位準(zhǔn)確性，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，降低工人勞動強(qiáng)度，具有制作簡單、使用方便、安全可靠等特點。

復(fù)合式高效細(xì)碎機(jī) 1128     

 0

本實用新型涉及一種物料細(xì)碎設(shè)備,特別是物料粉磨工藝前預(yù)破碎工序用的復(fù)合式高效細(xì)碎機(jī)。技術(shù)方案是:組成包括物料進(jìn)口(1)、離心式反擊破碎單元和輥壓破碎單元,離心式反擊破碎單元包括離心葉輪(2)和反擊板(3),離心葉輪設(shè)置在進(jìn)料口(1)下方,其轉(zhuǎn)動軸與動力機(jī)構(gòu)連接,反擊板(3)設(shè)置在離心葉輪(2)的周圍;輥壓破碎單元組成包括一對以上相互匹配的輥壓輥(5),設(shè)置在離心式反擊破碎單元的下方。物料經(jīng)過無錘、離心式反擊破碎后,由于消除了大顆粒物料后再進(jìn)行輥壓破碎,可以大大降低輥壓電機(jī)的功率,大幅度的降低電耗,并且減少故障率,提高細(xì)碎效果。特別適用于水泥、冶金、化工、建材等行業(yè)物料粉磨工藝前的磨前預(yù)破碎工序。

永磁干選機(jī) 1116     

 0

一種永磁干選機(jī),屬于礦石干選設(shè)備。包括:箱體,設(shè)置于箱體內(nèi)用皮帶連接的上、下滾筒,給料板,接料板和驅(qū)動電機(jī),進(jìn)料口位于箱體的上部,精料出口和尾礦出口位于箱體的下部,其特征在于:所述的上、下滾筒內(nèi)分別裝有由磁條組成的磁系,其中上滾筒的磁條包角為280°,下滾筒的磁條包角為260°,所述的上滾筒軸與電機(jī)皮帶連接。本實用新型用于細(xì)粒鐵礦石的干選,可增品位30-60%,在分選含鐵量較低的貧礦時具有工藝流程簡單,設(shè)備數(shù)量少,占地面積小,投資少,成本低等優(yōu)點。本機(jī)還可用在粉末冶金、化工、水泥、陶瓷和爐渣等的分選領(lǐng)域。

液壓圓盤冷鋸機(jī) 976     

 0

本實用新型涉及一種液壓圓盤冷鋸機(jī),屬于冶金型材復(fù)雜斷面切斷領(lǐng)域的執(zhí)行機(jī)構(gòu),可廣泛應(yīng)用于各種型材的定尺高效切斷作業(yè)。它包括底座、軌道、機(jī)身、電機(jī)、傳動軸組件、鋸罩、進(jìn)給油缸、鋸罩開啟油缸以及稀油循環(huán)潤滑裝置等,底座安裝在基礎(chǔ)上,軌道裝在底座上,帶導(dǎo)向防傾斜裝置的機(jī)身可在軌道上前后移動,傳動軸組件連接直流電機(jī)和齒輪箱,機(jī)身上還設(shè)有液壓式控制鋸片升降的搖臂。具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計新穎、高速高效、動力強(qiáng)勁、工作穩(wěn)定、維護(hù)簡便等優(yōu)點,可實現(xiàn)切割型材進(jìn)料快速平移、搖臂升降、鋸罩動力開啟等功能。

液壓小車橫移式摘加蓋裝置 838     

 0

本實用新型公開了一種液壓小車橫移式摘加蓋裝置，包括鐵水罐蓋、支撐大臂、橫移小車、軌道裝置、液壓馬達(dá)，鐵水罐加上罐蓋，罐蓋由支撐大臂支撐，支撐大臂被安裝在橫移小車上，在鐵水罐車上安裝軌道裝置，橫移小車在軌道裝置中由液壓馬達(dá)驅(qū)動行走，鐵水罐蓋依靠吊耳與支撐大臂銷軸座相連，頂升液壓缸依靠銷軸與支撐大臂相連，支撐大臂銷軸與橫移小車導(dǎo)軌軸承座相連，軌道裝置將橫移小車的四個車輪逼住，應(yīng)用在冶金行業(yè)煉鐵廠“一包到底”鐵水運輸工藝的敞口鐵水罐中。鐵水罐加蓋后由支撐大臂連接鐵水罐蓋和橫移小車，橫移小車拖動鐵水罐蓋和支撐大臂在軌道裝置上移動實現(xiàn)鐵水罐蓋在鐵水罐車體范圍內(nèi)完成摘加蓋動作，不占用車間空間。

熱處理爐爐底輥更換裝置 1057     

 0

本實用新型公開了一種熱處理爐爐底輥更換裝置，涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括動力行程箱，動力行程箱內(nèi)側(cè)的兩端均焊接有導(dǎo)向限位板，動力行程箱的一端通過螺釘與第一電機(jī)固定連接，第一電機(jī)的輸出端與輸出螺紋桿轉(zhuǎn)動連接。本實用新型通過自動化配調(diào)輥輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使得裝置便于在爐內(nèi)進(jìn)行便捷的位置調(diào)節(jié)，并配合推導(dǎo)拉出結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使得裝置還便于穩(wěn)定的將滾輪通過自推導(dǎo)拉出的形式導(dǎo)出爐內(nèi)，完成更換預(yù)備，大大提高了裝置的使用便捷性，并通過受力限位晃動結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使得裝置便于完成對滾輪的接觸限位，避免了轉(zhuǎn)動過程中的產(chǎn)生的不穩(wěn)定晃動所帶來的變向位置，大大提高了裝置使用的穩(wěn)定性。

提升冷軋平整質(zhì)量裝置 1031     

 0

本實用新型涉及冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提升冷軋平整質(zhì)量裝置，其設(shè)置有平整機(jī)構(gòu)，帶頭在卷取機(jī)上纏繞的未軋制的部分板形較為平整，同時鼓包和硌傷出現(xiàn)概率較低，軋制較為省工省時，產(chǎn)品的成材率較高，包括開卷機(jī)、卷取機(jī)和兩個工作輥，還包括底板和兩個支撐塊，所述底板的頂端左側(cè)和頂端右側(cè)分別與所述開卷機(jī)的底端和卷取機(jī)的底端固定連接，底板上固定連接有安裝架，兩個所述工作輥均與安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述安裝架的右端固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板上均開設(shè)有與所述支撐塊相匹配的支撐槽，兩個所述支撐塊的相互靠近的一端固定連接有平整機(jī)構(gòu)，兩個所述支撐塊的相互遠(yuǎn)離的一端均開設(shè)有通過孔。

熱軋帶鋼精軋機(jī)夾送輥緩沖裝置 716     

 0

本實用新型涉及一種熱軋帶鋼精軋機(jī)夾送輥緩沖裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：下夾送輥（2）為固定輥，下夾送輥軸承座（4）固定在機(jī)架（7）上，上夾送輥（1）為移動輥，液壓缸（5）與上夾送輥軸承座（3）驅(qū)動連接，上夾送輥軸承座（3）通過滑板（6）上下滑動連接在機(jī)架（7）上，組成中還包含底座（8）、塔簧（9）和定位管（10），底座（8）固定在下夾送輥軸承座（4）上，定位管（10）呈豎直狀態(tài)固定在底座（8）上，塔簧（9）設(shè)置在定位管（10）中，塔簧（9）的上端與上夾送輥軸承座（3）支撐連接。本實用新型的有益效果是：能夠降低夾送輥施加到帶鋼表面的壓力，減少氧化鐵皮的壓入，提高產(chǎn)品合格率。

溜管 745     

 0

本實用新型涉及冶金輔助工具領(lǐng)域，具體是一種溜管。包括第一溜管，第一溜管豎直布置，第一溜管的上部開設(shè)有進(jìn)料口，第一溜管的底部上設(shè)有傾斜布置的第二溜管，第二溜管的底部上開設(shè)有出料口，第二溜管的落料點處開設(shè)有截面呈馬蹄形的落料口，落料口上連接有裝料倉。本實用新型解決了溜管的落料點在長時間受到鐵合金物料的沖擊和摩擦?xí)斐蓳p壞的技術(shù)問題，并且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，便于施工，不僅有序高效的保證了企業(yè)生產(chǎn)，而且降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，保證了生產(chǎn)效率。

鋅鍋鍋輥擋塊結(jié)構(gòu) 687     

 0

本實用新型公開了一種鋅鍋鍋輥擋塊結(jié)構(gòu)，涉及冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的擋塊易磨損破壞，擋塊破壞之后重新更換擋塊，導(dǎo)致的浪費大量工作時間和降低生產(chǎn)效率的技術(shù)問題。鋅鍋鍋輥擋塊結(jié)構(gòu)包括基體，基體開設(shè)有通孔，基體連接于鍋輥限位臂；以及，耐磨體，耐磨體通過通孔放置于基體；其中，基體設(shè)有限制耐磨體在軸向上位移的限位部，耐磨體與鍋輥本體的端部之間具有間隙。本實用新型通過設(shè)置的基體和耐磨體，使得鍋輥本體軸向位移時，接觸摩擦耐磨體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的擋塊易磨損破壞，擋塊破壞之后重新更換擋塊，浪費大量工作時間的技術(shù)問題。

熱軋帶鋼精軋機(jī)工作輥彎輥塊 1043     

 0

本實用新型涉及一種熱軋帶鋼精軋機(jī)工作輥彎輥塊，屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上彎輥活塞桿（2）和下彎輥活塞桿（4）均為兩個，兩個上彎輥活塞桿（2）和兩個下彎輥活塞桿（4）共用一個液壓缸缸體（3）；上T型塊（1）和下T型塊（5）上下相對布置，兩個上彎輥活塞桿（2）分別與上T型塊（1）驅(qū)動連接，兩個下彎輥活塞桿（4）分別與下T型塊（5）驅(qū)動連接，上T型塊（1）和下T型塊（5）的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向板（6），所述導(dǎo)向板（6）固定在液壓缸缸體（3）上。本實用新型的有益效果是：能夠使帶鋼保持良好平直度，提高帶鋼的板型質(zhì)量，使用壽命長，軋制周期長。

套筒邊部對齊裝置及套筒喂入設(shè)備 935     

 0

本實用新型公開了一種套筒邊部對齊裝置及套筒喂入設(shè)備，屬于冶金冷軋技術(shù)領(lǐng)域。所述套筒邊部對齊裝置包括：側(cè)擋桿固定設(shè)置在支撐架的第一側(cè)，推動機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐架的第二側(cè)，支撐架的第一側(cè)與支撐架的第二側(cè)相對；套筒可滑動式地設(shè)置在支撐架上，套筒設(shè)置在側(cè)擋桿與推動機(jī)構(gòu)之間，套筒的第一端朝向推動機(jī)構(gòu)，套筒的第二端朝向側(cè)擋桿，套筒的第一端與套筒的第二端相對；其中，套筒的第二端的局部可與側(cè)擋桿接觸。本實用新型套筒邊部對齊裝置實現(xiàn)套筒的邊部自動對齊，同時能夠適用不同寬度規(guī)格的鋼套筒及寬規(guī)格套筒混合生產(chǎn)使用，保證了鋼套筒喂入裝置順利喂入套筒，工作效率高，不存在安全隱患。

高速線材精軋機(jī)活套輥 1148     

 0

本實用新型涉及一種高速線材精軋機(jī)活套輥，屬于冶金行業(yè)高速線材精軋機(jī)活套輥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含端蓋（1）、軸承（2）、輥子軸（3）、輥子軸套（4）、輥子（5）、碳化鎢輥環(huán)（6）、擋板（7）、定位銷（8）和固定螺栓（9），輥子軸（3）的一端設(shè)有軸承（2），軸承（2）的外側(cè)設(shè)有輥子軸套（4），端蓋（1）軸向定位在軸承（2）的外圈上，輥子軸（3）的另一端設(shè)有輥子（5），所述輥子（5）通過擋板（7）和固定螺栓（9）固定在輥子軸（3）上，擋板（7）和輥子（5）之間設(shè)有定位銷（8），碳化鎢輥環(huán)（6）固定在輥子上。本實用新型的有益效果是：提高活套輥的抗磨性能，減少活套輥的修磨頻率，提高產(chǎn)量質(zhì)量。

防止白灰倉噴灰傷人的安全裝置 802     

 0

本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止白灰倉噴灰傷人的安全裝置，包括底板，所述底板的頂端固定安裝有兩組支撐桿和兩組支撐柱，支撐桿的頂端設(shè)有皮帶秤，支撐柱的頂端連接有白灰倉，白灰倉的底端設(shè)有開口，且白灰倉在開口處連接有下料口，下料口位于皮帶秤的正上方，白灰倉的頂端設(shè)有頂板，白灰倉的內(nèi)部設(shè)有鐵管，且鐵管貫穿頂板延伸至頂板的上部。本實用新型通過鐵管和下料口的設(shè)置，有效地消除白灰倉在使用過程中產(chǎn)生真空區(qū)的幾率，有效解決白灰倉噴灰傷人的問題，提高了生產(chǎn)安全系數(shù)，具有加工簡單，成本低，維護(hù)和操作簡便，安全性高等特點。

煤氣管道漏點的安全封堵結(jié)構(gòu) 916     

 0

本實用新型涉及一種煤氣管道漏點的安全封堵結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)煤氣管道安全技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：煤氣管道（1）的漏點處周圍涂布速成鋼（2），速成鋼（2）外面覆蓋鋼板（3），鋼板（3）外扣上盒形補(bǔ)?。?），盒形補(bǔ)?。?）外面拉緊帶（6）與煤氣管道（1）緊密捆綁在一起；所述鋼板（3）的下面及周圍均為涂布的速成鋼，鋼板（3）為正方形，鋼板的四角與煤氣管道（1）焊接在一起；所述拉緊帶（6）徑向繞過煤氣管道（1），將盒形補(bǔ)?。?）、鋼板（3）和煤氣管道壓緊。本實用新型增加了作業(yè)人員的安全性，封堵十分封邊，牢固性好，提高了煤氣管道漏點的封堵效率，降低了高爐減風(fēng)、切氣的頻率，操作簡便、不受環(huán)境制約，安全可靠。

中間包三路氬氣管路連接裝置 1054     

 0

一種中間包三路氬氣管路連接裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括支撐座、變徑接頭、硬通風(fēng)管、連接軟管，所述變徑接頭與支撐座裝配連接，所述硬通風(fēng)管、連接軟管通過變徑接頭連接，接硬通風(fēng)管通向浸入式水口快換機(jī)構(gòu)。本實用新型的有益效果：有效的解決了接頭、硬通風(fēng)管因中間包調(diào)運、翻轉(zhuǎn)造成的損壞引起跑漏氣問題。由于將變徑接頭焊接在支撐座內(nèi)部，不容易刮碰、損壞，硬通風(fēng)管和支撐座均鋪在中間包底部，可有效對變徑接頭、硬通風(fēng)進(jìn)行保護(hù)，并且管路布局整齊，便于維修，使用壽命長，實現(xiàn)了管路的快速連接更換，解決了由于管路接頭漏氣，浸入式水口快換面與上水口間氬氣流量、壓力不足，提高了保護(hù)澆注效果，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。