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本實用新型涉及一種矩形坯中間包整體浸入式水口對中裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:主體臺架(3)垂直固定在固定底座(1)上,上固定橫梁(4)和下固定橫梁(10)分別固定在主體臺架(3)上,上固定橫梁(4)和下固定橫梁(10)之間設(shè)有墊塊(12);所述固定底座(1)包含對中定位梁(6)、對中支座(7)和對中橫梁(8),對中橫梁(8)通過螺栓固定在對中支座(7)上,對中橫梁(8)的兩端分別設(shè)有與對中橫梁(8)垂直布置的對中定位梁(6),對中橫梁(8)和對中橫梁(8)兩端的對中定位梁(6)在同一水平面上構(gòu)成對中平臺。本實用新型的有益效果是:能夠快速定位水口,實現(xiàn)塞棒與浸入式水口嚴格對中。
本實用新型涉及一種天車定滑輪組鋼絲繩防脫裝置,屬于冶金行業(yè)抓渣天車設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:定滑輪組(3)設(shè)在定滑輪主軸(5)上,定滑輪主軸(5)固定在天車主梁(7)上,在定滑輪組(3)的邊緣處設(shè)有阻擋角鋼(2),所述阻擋角鋼(2)固定在天車主梁(7)上,定滑輪組(3)與動滑輪組(8)通過鋼絲繩傳動連接,所述動滑輪組(8)通過動滑輪軸固定在動滑輪支架(11)上,動滑輪支架(11)上設(shè)有吊鉤(10)。本實用新型的有益效果是:有效防止了抓渣天車抓取和放置鐵渣過程中,鋼絲繩在松弛狀態(tài)時由定滑輪輪槽中脫落至定滑輪主軸上,研磨主軸,造成定滑輪主軸和鋼絲繩同時損壞的情況,延長鋼絲繩和定滑輪的使用壽命,拆卸方便。
本實用新型涉及一種冶金領(lǐng)域用磨機,特別是一種用于處理煉鐵生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的煙氣粉塵壓塊的上料磨機。包括內(nèi)筒體和外筒體,內(nèi)筒體置于外筒體內(nèi),并與外筒體等長;內(nèi)筒體的出料端安裝有箅板,內(nèi)筒體出料端筒壁上設(shè)置有篩孔,外筒體內(nèi)設(shè)置有兩個隔板,每個隔板上設(shè)置有通孔,兩隔板上的通孔內(nèi)裝有數(shù)根鋼筋,靠近內(nèi)筒體入料端的外筒體上設(shè)置有篩孔結(jié)構(gòu)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠降低功耗,并且磨料的細化程度高。
本實用新型涉及一種提高高爐過濾煤氣箱體人孔密封效果的裝置,屬于冶金行業(yè)煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:人孔底座(3)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),分為上部和下部,下部縱截面為矩形,上部縱截面為凹槽,凹槽的外部寬度大于矩形的寬度,人孔底座(3)的下部焊接在人孔外緣上;人孔密封膠圈(1)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),分為上部和下部,下部的縱截面為矩形,上部的縱截面為半圓形,半圓形的直徑大于矩形的寬度,人孔密封膠圈(1)下部矩形的寬度與人孔底座(3)上部凹槽的內(nèi)部寬度相匹配;人孔密封膠圈(1)下部的矩形插入到人孔底座上部的凹槽內(nèi)。本實用新型提高了箱體人孔密封效果,防止煤氣泄漏,消除了安全隱患,成本低,維護和操作簡便,安全性高。
本實用新型涉及一種環(huán)冷機端部密封裝置,屬于冶金行業(yè)環(huán)冷機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含底板(1)、鋼絲帶(2)、扁鋼(3)、螺栓(4)和臺車(5),底板(1)固定在臺車(5)的下方,鋼絲帶(2)通過扁鋼(3)和螺栓(4)固定在底板(1)上,鋼絲帶(2)的上端與臺車(5)接觸密封,所述鋼絲帶(2)為長方形,鋼絲帶(2)內(nèi)含有鋼絲(7)和耐熱橡膠(8)。本實用新型的有益效果是:采用鋼絲帶密封,解決了原臺車下部四條橡膠密封使用壽命短,硬化破損快,檢修工作量大,備件更換費用高的問題,結(jié)構(gòu)簡單,固定牢靠,不易掉落,使用壽命長久,密封效果好,更能適應環(huán)冷機長時間、持續(xù)的運轉(zhuǎn),節(jié)省了大量橡膠密封板備件費用。
本實用新型涉及一種精礦倉可調(diào)式分料器,屬于冶金行業(yè)高爐精礦運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含懸掛支撐板(1)、導料板(2)、擺動氣缸支撐架(3)、擺動軸(5)、擺動氣缸(7)和精礦倉落料口(8),精礦倉落料口(8)的下方兩側(cè)分別設(shè)有一個懸掛支撐板(1)和一個導料板(2),所述導料板(2)通過擺動軸(5)與擺動汽缸(7)驅(qū)動連接,擺動氣缸(7)通過擺動氣缸支撐架(3)固定在懸掛支撐板(1)上。本實用新型的有益效果是:能夠使鐵精粉均勻布料在火車車廂內(nèi),滿足火車運輸和計量的要求。結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,提高了工作效率,降低工人勞動強度。
本實用新型涉及一種燒結(jié)混料滾筒旁通皮帶系統(tǒng),屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機皮帶送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含一混一皮帶(1)、翻板(2)、溜槽(3)、一混二皮帶(4)、一混三皮帶(5)、混料滾筒(6)和二混一皮帶(7),所述一混一皮帶(1)的頭輪靠近混料滾筒(6)的外沿,一混一皮帶(1)頭輪的下方設(shè)有翻板(2),翻板(2)的下方設(shè)有溜槽(3),所述溜槽(3)設(shè)在一混二皮帶(4)尾輪的上方,一混二皮帶(4)頭輪的下方設(shè)有一混三皮帶(5),一混三皮帶(5)頭輪的下方設(shè)有二混一皮帶(7)。本實用新型的有益效果是:通過增設(shè)旁通備用皮帶,利用溜槽控制返料,避免因混料滾筒突發(fā)事故造成長時間停產(chǎn)。
本實用新型涉及冶金行業(yè)尤其是煉鋼連鑄軋鋼工藝用熱鋼坯輸送裝置,具體是一種可拆隔熱式免維護鋼坯輸送輥裝置。包括輥體、輥軸、軸承座、軸承,所述輥體兩端設(shè)置有中間內(nèi)孔與輥軸外徑之間留有間距的腹板,輥體一端的輥軸上焊接有固定端法蘭壓蓋,輥體另一端的輥軸上套裝有與輥軸間隙配合的自由端法蘭壓蓋,輥體通過其兩端腹板與固定端法蘭壓蓋和自由端法蘭壓蓋由連接螺栓固定為一體,且固定端法蘭壓蓋和自由端法蘭壓蓋與腹板之間加裝有陶瓷纖維紙墊,輥體及其腹板與輥軸之間形成的內(nèi)腔中填充有耐高溫的陶瓷纖維棉填充料。本實用新型能保證因熱傳導所致溫升不超出軸承的正常工作溫度,軸承座無需水冷和干油潤滑裝置,能延長軸承和輥體使用壽命。
本實用新型涉及一種雙杠桿式單支點配料秤架,屬于冶金行業(yè)燒結(jié)礦自動配料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:秤架一(5)和秤架二(6)的一端連接后再通過調(diào)節(jié)螺絲(11)與稱重傳感器(9)連接,稱重傳感器(9)固定在支撐托(10)上,秤架一(5)和秤架二(6)的另一端分別與簧片一(3)和簧片二(4)連接,簧片一(3)和簧片二(4)分別固定在固定支架上,秤架一(5)和秤架二(6)上分別設(shè)有秤架計量托輥一(7)和秤架計量托輥二(8),皮帶(12)設(shè)在秤架計量托輥一(7)和秤架計量托輥二(8)上,整體以稱重傳感器(9)縱向軸線呈對稱布置。本實用新型的有益效果是:采用兩個秤架受力,結(jié)構(gòu)簡單,擺動小,不受外界震動的影響,稱重精度高。
本實用新型涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域,公開了一種鋼包底吹管路,應用于精煉鋼包的底吹吹氬,所述鋼包底吹管路包括:自動底吹管路,所述自動底吹管路的第一端與鋼包底座連接;手插管底吹管路,所述手插管底吹管路與所述自動底吹管路的第二端連接;閥門,所述閥門設(shè)置于所述自動底吹管路上,并靠近于所述自動底吹管路的第二端的位置;總管管路,所述總管管路與底吹磚管道連接。本實用新型提供的鋼包底吹管路,解決了目前底吹管路中由于管路漏氣而造成底吹異常的問題,保證了底吹的效果,并實現(xiàn)了對底吹流量的精準控制。
本實用新型涉及一種精確調(diào)整轉(zhuǎn)爐二次除塵風機轉(zhuǎn)速的裝置,屬于冶金除塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:除塵閥門(1)設(shè)置在轉(zhuǎn)爐二次除塵點,除塵閥門(1)的輸出端連接PLC(3),在除塵風機的入口設(shè)置風機入口壓力傳感器(2)和風機入口流量傳感器(7),風機入口壓力傳感器(2)和風機入口流量傳感器(7)的輸出端連接PLC(3);PLC的輸出端連接變頻器(4),變頻器連接除塵電機(5),除塵電機連接除塵風機(6)。本實用新型通過行程開關(guān)判定鋼包車的到來,提前打開除塵閥門,提前做好除塵準備;根據(jù)除塵風機風壓和流量的變化,無極調(diào)速方式進行調(diào)節(jié),自動調(diào)整變頻器頻率,從而改變除塵電機除塵風機的轉(zhuǎn)速,降低轉(zhuǎn)速,節(jié)能降耗。
本實用新型涉及一種減速機連接桿緊固裝置,屬于冶金行業(yè)天車減速機連接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方是:包含左連接桿(1)、右連接桿(2)、左側(cè)固定擋板(3)、右側(cè)固定擋板(4)、連接銷軸、左側(cè)連接盤(7)和右側(cè)連接盤(8),左側(cè)連接盤(7)和右側(cè)連接盤(8)分別固定在左連接桿(1)和右連接桿(2)上,左側(cè)固定擋板(3)和左側(cè)連接盤(7)固定連接,右側(cè)固定擋板(4)和右側(cè)連接盤(8)固定連接,左側(cè)固定擋板(3)和右側(cè)固定擋板(4)通過連接銷軸固定連接。本實用新型的有益效果是:避免了連接桿由于減速機旋轉(zhuǎn)扭力大而產(chǎn)生振動,杜絕了由于兩減速機旋轉(zhuǎn)不同步等原因使連接桿連接螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象,消除了安全隱患。
一種零位可調(diào)的塞棒驅(qū)動裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決塞棒出現(xiàn)嚴重的異常侵蝕或漲桿現(xiàn)象時連鑄生產(chǎn)無法正常進行的問題,其技術(shù)方案是,該裝置構(gòu)成中包括底座、驅(qū)動缸、固定缸座、移動缸座和六角雙頭螺栓,所述固定缸座固定在底座上,所述六角雙頭螺栓的兩端通過方向相反的螺紋分別與固定缸座和移動缸座連接,所述驅(qū)動缸與六角雙頭螺栓同軸,驅(qū)動缸的一端固定在移動缸座上,另一端與塞棒相連。本實用新型在驅(qū)動缸與底座之間設(shè)置了位置調(diào)節(jié)機構(gòu),當塞棒出現(xiàn)嚴重的異常侵蝕或漲桿現(xiàn)象時,利用位置調(diào)節(jié)機構(gòu)可以重新調(diào)整塞棒的零位,從而避免了連鑄生產(chǎn)的提前終止,提高了連鑄生產(chǎn)效率,延長了中包的使用壽命。
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯身加料系統(tǒng),屬于回轉(zhuǎn)窯爐技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:多個受料口沿徑向布置在回轉(zhuǎn)窯筒體(1)的窯身中間位置;在回轉(zhuǎn)窯筒體窯身中間位置的外面,沿徑向設(shè)置支架(3),支架(3)上設(shè)有弧形的軌道,軌道的弧形與回轉(zhuǎn)窯筒體的外圓周相匹配;行走小車(7)設(shè)置在軌道上,行走小車上設(shè)有喂料裝置,喂料裝置與受料裝置的位置相匹配。本實用新型的有益效果:解決加料過程中對物料的密封及回轉(zhuǎn)窯本身密封的問題,在水泥回轉(zhuǎn)窯中實現(xiàn)窯身加料,通過窯體的中間位置加入,可以提高產(chǎn)量,加料均勻,降低能耗。在冶金回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)、焙燒過程中,在回轉(zhuǎn)窯中間位置加入煤粉等物料,增加反應時間,使得反應充分。
本新型涉及冶金行業(yè)吊裝領(lǐng)域,尤其是涉及一種天車夾鉗護套固定裝置。鉗護套固定裝置,包扣夾鉗(1)、焊接在夾鉗(1)上的鋼板(2)和墊板(3),其特征在于還包括橫向固定鋼帶、縱向固定鋼帶,橫向固定鋼帶位于夾鉗底部,縱向固定鋼帶位于夾鉗端部。通過第一橫向固定鋼帶和第二橫向固定鋼帶護套與底底部鋼板連接,消除了天車夾鉗夾緊、退位時的橫向力,防止護套脫出。通過第一縱向固定鋼帶、第二縱向固定鋼帶直接固定護套,消除了夾鉗起升時的縱向力,防止護套受擠壓撕裂。天車夾鉗護套使用周期明顯延長,降低成本。通過卡扣實現(xiàn)了夾鉗更換護套更加簡單便捷,節(jié)省大量時間。
一種兩輥軋機快速橫移機構(gòu),屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案是,它包括軋機底座、鎖緊油缸和橫移油缸,所述軋機底座固定在地面上,其上設(shè)置有橫移軌道,兩輥軋機的機架通過滑塊與橫移軌道滑動連接;所述鎖緊油缸固定在軋機底座上,其活塞桿與兩輥軋機的機架上的滑塊相對應,所述橫移油缸固定在地面上并與軋機底座上的橫移軌道平行,其活塞桿與兩輥軋機的機架固接。本實用新型利用橫移油缸驅(qū)動兩輥軋機橫向移動,用鎖緊油缸實現(xiàn)兩輥軋機的快速鎖緊和釋放,不僅可以保證軋機橫移位置的準確性,而且大大降低了工人的勞動強度,提高了輥槽更換效率,從而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)板坯連鑄機扇形段輥子軸承座快速拆裝設(shè)施。技術(shù)方案是:包含油缸(1)、拉板(2)、專用拉套(3)、輥子卡件(4)、臺架(6),油缸桿外端設(shè)有拉板,專用拉套一端連接拉板,另一端連接軸承座,并與之相匹配,臺架上設(shè)有輥子卡件。用專用拉套連接拉板與軸承座,操作液壓缸即可實現(xiàn)軸承座的拆裝,本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)液壓平緩操作,避免錘擊損壞軸承,優(yōu)化扇形段整備工藝,實現(xiàn)批量連續(xù)作業(yè),提高整備質(zhì)量,縮短檢修時間,降低了工人勞動強度。具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便之特點。
大臂旋轉(zhuǎn)式液壓動力摘加蓋裝置,由鐵水罐蓋、伸縮液壓缸、大臂、軸套、立柱、頂升液壓缸、旋轉(zhuǎn)液壓缸組成,鐵水罐加上罐蓋,罐蓋由大臂支撐,鐵水罐蓋上裝有導軌,大臂裝有四個車輪,鐵水罐蓋可以在大臂上滑動,大臂和套筒之間用法蘭連接,套筒和立柱為同軸心,套筒和立柱之間可以軸向相對運動和相對旋轉(zhuǎn),立柱固定在鐵水罐車上。應用在冶金行業(yè)煉鐵廠“一包到底”鐵水運輸工藝的敞口鐵水罐中,鐵水罐加蓋后由頂升液壓缸頂升、落下大臂、鐵水罐蓋,鐵水罐蓋可以在大臂上橫向滑移,大臂由旋轉(zhuǎn)液壓缸提供動力圍繞立柱軸線旋轉(zhuǎn)以完成鐵水罐蓋在罐車上超出車體200mm范圍內(nèi)完成摘加蓋動作,不需要占用車間、廠房等其余空間位置。
本實用新型公開了一種旋渦式彎頭,它在彎頭外弧曲線部位設(shè)計有近似球形旋渦室,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、加工制作方便、使用壽命長、適用范圍廣等優(yōu)點,是冶金礦山、煤炭、電力、建材等行業(yè)輸送含有固體物料漿體管路或風力輸送管路的理想管件。
一種鋼水、鐵水取樣器二次取樣裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。包括:冷卻水槽(1)、垃圾抽屜(2)、操作臺(3)、夾壓裝置(4)、支架(5);其特征在于,在操作臺(3)的一側(cè)有冷卻水槽掛孔、垃圾抽屜(2)的孔和4個螺絲孔;冷卻水槽(1)吊掛在冷卻水槽掛孔內(nèi),垃圾抽屜(2)安裝在操作臺(3)下部,支架(5)與操作臺(3)焊接而成,固定在操作臺(3)上,夾壓裝置(4)通過四條螺栓與操作臺固定連接。優(yōu)點在于,用來從取樣器中獲得固態(tài)樣子,不但提供了專門的取樣工具,還將冷卻功能、垃圾回收功能集為一體,做到快速取樣,并且減少了環(huán)境污染。
本實用新型涉及一種鋼水包包底切割裝置,屬于冶金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括旋轉(zhuǎn)臂(2)、軸承盒(3)、立柱(4)、吸盤(6)、牽引小車(7)、割嘴(14),所述立柱(4)為金屬桿,固定連接在吸盤(6)上,所述軸承盒(3)裝配在立柱(4)上,所述旋轉(zhuǎn)臂(2)為金屬結(jié)構(gòu),兩根旋轉(zhuǎn)臂(2)對稱裝配在軸承盒(3)上,割嘴(14)裝配在一側(cè)旋轉(zhuǎn)臂(2)的端部,所述牽引小車(7)為動力牽引裝置,與旋轉(zhuǎn)臂(2)裝配連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,實用性強,能夠保證鋼水包包底的切割效率和切割質(zhì)量,同時降低人工成本。
本實用新型公開了一種粘料自動清理裝置,涉及黑色冶金燒結(jié)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,粘料自動清理裝置包括:支架;刮料板,所述刮料板安裝于所述支架,所述刮料板滑移至輥面的端部,所述刮料板用于刮除粘接于輥面端部的混合料;驅(qū)動件,所述驅(qū)動件安裝于所述支架,所述驅(qū)動件與外部控制單元電連接,所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述刮料板滑移。在本實用新型中,當需要清理粘接于輥面端部的混合料時,驅(qū)動件驅(qū)動刮料板滑移至輥面端部處并停止,同時圓輥和擋料板轉(zhuǎn)動,刮料板與輥面相對滑移,使得刮料板把粘接于輥面端部處的混合料刮落下來。
一種高爐風口小套用吊裝裝置,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括行走架與吊裝架,所述行走架包括底座、橫梁與立柱,所述吊裝架設(shè)置在行走架上,所述吊裝架包括吊繩與托架,所述吊繩設(shè)置兩個,分別固定在橫梁上,吊繩底部設(shè)置吊板,吊板中央設(shè)有托架,所述吊繩上設(shè)有電動葫蘆。本實用新型設(shè)置行走架與吊裝架,行走架用于運送風口小套至高爐風口處,吊裝架用于將風口小套吊起至裝配的高度,行走架與吊裝架配合完成風口小套的豎直方向與水平方向的位移。可以一人完成全部安裝工作,省時省力。總之,本實用新型適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種耐用的RH精煉浸漬管,屬于冶金行業(yè)鋼水精煉技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:鋼膽(6)為一段鋼管,鋼膽(6)的上端通過連接法蘭(7)與環(huán)流管(8)相連接,鋼膽(6)的下端圓周方向上設(shè)有加固鋼棒(4),鋼膽(6)的內(nèi)壁上砌筑有耐火磚(9),鋼膽(6)的外表面和下端端面上均設(shè)有隔熱材料(5)和加強筋(2),所述加強筋(2)為V型,澆注料(3)澆注在鋼膽(6)的下端端面、外表面以及加固鋼棒(4)上,構(gòu)成浸漬管(1)。本實用新型的有益效果是:能夠減少耐火層因鋼膽膨脹帶來的裂紋,避免鋼膽內(nèi)外耐火層的剝落及鋼水精煉過程中受鋼水沖刷出現(xiàn)的磚體掉落,延長浸漬管的使用壽命,提高鑄坯質(zhì)量。
本實用新型涉及一種處理雙排鏈條斷裂的輔助工具,屬于冶金行業(yè)設(shè)備修復技術(shù)領(lǐng)域。包括移動架(2)、固定架(3)、導向桿(4)、螺母(5)、調(diào)節(jié)螺桿(6),所述固定架(3)的架板(8)上由上向下依次設(shè)置有螺紋孔(12)、固定孔(13),固定桿(7)一端裝配螺母(5)將固定架(3)與固定桿(7)固定連接,將調(diào)節(jié)螺桿(6)由固定孔(13)傳入,與螺紋孔(11)螺紋裝配連接。本裝置結(jié)構(gòu)合理,制作簡單,操作方便,在狹小空間,可實現(xiàn)單人進行鏈條斷裂故障處理,減低故障處理時間,實現(xiàn)安全操作。
本實用新型涉及一種提高煉鋼軟水站補充水水質(zhì)的凈化裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼運行設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:水泵(2)通過進水管(4)與凈水箱殼體(5)的進水口連接,凈水箱殼體(5)的出水口通過出水管(8)與蓄水池(9)連接,蓄水池(9)通過軟水站進水管(10)與軟水站(11)連接;凈水箱殼體(5)內(nèi)部設(shè)置多塊隔板,多塊隔板將凈水箱殼體分隔成多個箱體,每個箱體底部設(shè)有梯形筒體(12),多個梯形筒體(12)底部分別通過排污閥與排污管(18)連接,排污管(18)與污水池(19)連接。本實用新型降低了補充水中泥沙、漂浮物含量,提高了煉鋼軟水站補充水質(zhì)量,有利于煉鋼軟水設(shè)備高效穩(wěn)定運行,降低了員工勞動強度。
本實用新型涉及一種剪板機落料接板傳送裝置,屬冶金材料檢測加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括防劃板(1)、上接鋼板(2)、下承鋼板(3)、牛眼軸承輸送球(4)、上支承角鋼(5)、下支承角鋼(6)、減震彈簧(7)上夾板(8)、止滑板(9),所述減震彈簧(7)垂直固定連接在上支承角鋼(5)、下支承角鋼(6)的兩個側(cè)邊之間,所述上支承角鋼(5)的兩個邊角焊接固定在上接鋼板(2)的下表面,所述下支承角鋼(6)的兩個邊角焊接固定在下承鋼板(3)的上表面,所述牛眼軸承輸送球(4)垂直焊接固定在上接鋼板(2)的上表面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝、拆卸和維修。能夠使料片順利滑至底部、保障料片表面質(zhì)量,提高加工效率。
本實用新型涉及一種角鋼抓取平移裝置,屬于冶金行業(yè)型鋼收集技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:曲柄連桿機構(gòu)(2)和平移支座(7)分別設(shè)在抓取平移機架(1)上,曲柄連桿機構(gòu)(2)與平移支座(7)驅(qū)動連接,抓取平移機架(1)和平移支座(7)上設(shè)有相互配合的下軌道(4)、上軌道(12)和下部導向輪(9)、上部導向輪(11);抓取升降油缸(6)固定在平移支座(7)上,抓取升降油缸(6)的活塞桿與連接筒桿(14)的上端相連接,連接筒桿(14)的下端與電磁鐵(6)固定連接,角鋼胎板(8)固定在電磁鐵(6)上,角鋼胎板(8)的下端面為與角鋼相匹配的齒形。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,體積小,制作成本低,動作準確,故障率低。
本實用新型涉及一種多型鋼包運輸車,屬于冶金運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括驅(qū)動機構(gòu)、鋼包支撐裝置、車體(6)、蓋板(7),所述驅(qū)動機構(gòu)裝置于車體(6)下部,蓋板(7)設(shè)置于車體(6)長面兩端表面上。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、動作穩(wěn)定,通過一臺車可實現(xiàn)對鐵水包、鋼水包、中包等多型鋼包實施運輸?shù)惯\,減少運輸對現(xiàn)場的需求,降低投資,最大限度的實現(xiàn)設(shè)備的使用效率,具有顯著的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及一種鋼卷開卷機壓緊裝置,屬于冶金行業(yè)開卷機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:螺桿(6)的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在U型支撐架的兩個支臂上,且螺桿(6)的一端伸出于支臂之外,內(nèi)筒(8)螺紋連接在螺桿(6)上,內(nèi)筒(8)上設(shè)置至少設(shè)有一個貫通的限位孔(9),所述限位孔(9)的軸線與螺桿(6)的軸線相平行,限位桿(7)貫穿在限位孔(9)內(nèi),限位桿(7)的兩端固定在U型支撐架的兩個支臂上,外筒(10)通過軸承轉(zhuǎn)動連接在內(nèi)筒(8)上。本實用新型的有益效果是:通過調(diào)整壓輥在U型支承架之間的位置,將壓輥調(diào)整至鋼卷中心位置,實現(xiàn)壓輥對鋼卷的均勻壓緊力,防止鋼材發(fā)生偏移或者塌卷、散卷現(xiàn)象。
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