沸石分子篩負(fù)載金屬催化劑及其合成方法與應(yīng)用 441     

 0

.本發(fā)明涉及沸石分子篩合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沸石分子篩負(fù)載金屬催化劑及其合成方法與應(yīng)用。背景技術(shù).金屬是一類重要的工業(yè)催化劑，在過去幾十年里被廣泛應(yīng)用于加氫、氧化和耦合等反應(yīng)中。當(dāng)金屬顆粒尺寸減小時(shí)，位于拐角和邊緣處的原子數(shù)增加，這些原子具有活化底物的作用，特別容易參與催化反應(yīng)使催化活性增加，活性最高的催化劑顆粒尺寸一般小于nm。小顆粒尺寸的金屬催化劑表面自由能高，容易發(fā)生遷移團(tuán)聚，使得催化活性降低。將金屬粒子負(fù)載到載體上，可以抑制金屬顆粒的聚集失活。.目前，沸石負(fù)載金屬催化劑的制備

半導(dǎo)體芯片高低溫測(cè)試裝置的制作方法 895     

 0

.本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體芯片高低溫測(cè)試裝置，用于對(duì)半導(dǎo)體芯片在高低溫下進(jìn)行測(cè)試，實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體芯片在高低溫下的篩選。背景技術(shù).目前，半導(dǎo)體芯片在工廠進(jìn)行大規(guī)模高低溫量產(chǎn)測(cè)試時(shí)，主要是將待測(cè)芯片放置在固定金屬板的socket上進(jìn)行加熱或降溫，當(dāng)待測(cè)芯片達(dá)到預(yù)定溫度后，通過機(jī)械手臂將待測(cè)芯片搬運(yùn)到測(cè)試部進(jìn)行測(cè)試，該測(cè)試方法的弊端在于芯片在測(cè)試過程中由于沒有持續(xù)對(duì)芯片進(jìn)行加熱和降溫，導(dǎo)致測(cè)試過程中芯片的實(shí)際溫度低于所要求的溫度，造成測(cè)試結(jié)果存在偏差，特別是對(duì)測(cè)試時(shí)間較長(zhǎng)的芯片偏差會(huì)更加明顯。.工廠

脫硫渣處理裝置的制作方法 1072     

 0

本實(shí)用新型涉及脫硫渣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種脫硫渣處理裝置。背景技術(shù)鐵水脫硫站是目前煉鋼廠通常采用的鐵水預(yù)處理手段，主要目的是對(duì)鐵水進(jìn)行脫硫處理，為轉(zhuǎn)爐提供硫成分合格的鐵水，降低轉(zhuǎn)爐的冶煉負(fù)擔(dān)。通過脫硫劑的加入經(jīng)氣體攪拌或者機(jī)械攪拌所形成的動(dòng)力學(xué)條件，使得脫硫劑與鐵水中的硫結(jié)合，達(dá)到脫硫的目的。所生成的脫硫產(chǎn)物上浮至鐵水液面成為脫硫渣。為了防止脫硫渣混入鐵水中，需在脫硫操作結(jié)束后，通過扒渣操作，將脫硫渣扒入鐵水罐下方的脫硫渣盤中。所形成的脫硫渣中常常混有較高含量的純鐵

煤基石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用與流程 622     

 0

.本發(fā)明涉及碳材料領(lǐng)域，具體涉及一種煤基石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).鋰離子電池負(fù)極主要是碳材料，包括無定形碳、天然石墨和人造石墨。石墨具有規(guī)則層狀結(jié)構(gòu)和優(yōu)異導(dǎo)電性，其理論比容量為ma·h/g，效率高，是目前主流的負(fù)極材料。目前開發(fā)人造石墨的原料主要有三類：同性焦、瀝青膠和針狀焦。同性焦基人造石墨結(jié)晶度度低，各向同性度高，容量低，功率性高。針狀焦基人造石墨容量高，倍率相對(duì)差些，瀝青膠一般居于二者之間。.cna公開了一種煤基負(fù)極材料。該煤基負(fù)極材料是由煤基

超細(xì)光伏片狀銀粉的制備方法與流程 582     

 0

.本發(fā)明涉及光伏銀粉生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超細(xì)光伏片狀銀粉的制備方法。背景技術(shù).光伏電池是一種能將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的半導(dǎo)體器件，在光照條件下電池內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生光生電流，通過電機(jī)可直接將電能輸出，為了將電池產(chǎn)生的光生電流引出，必須在電池的表面制作出正、背電極，這兩種電極都是由電極漿料經(jīng)過絲網(wǎng)印刷、烘干，最后高溫?zé)Y(jié)得到的，傳統(tǒng)電極漿料的主要成分為球形光伏銀粉，其性能對(duì)銀漿的電性能、流動(dòng)性、粘附性等性質(zhì)起著關(guān)鍵作用，而隨著科技的發(fā)展，片狀銀粉由于具有相對(duì)較大的比表面積、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、顆粒間是

鈉基二元熔鹽高溫傳熱蓄熱工質(zhì) 740     

 0

：.本發(fā)明涉及一種用于高溫傳熱蓄熱的混合熔鹽的配方，屬于高新技術(shù)中物理傳熱儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：.由于太陽能熱發(fā)電可與低成本大規(guī)模的蓄熱技術(shù)結(jié)合，可提供穩(wěn)定的高品質(zhì)電能，克服了風(fēng)力和光伏電站由于無法大規(guī)模使用蓄電池而造成輸電品質(zhì)差，對(duì)電網(wǎng)沖擊大的缺陷，被認(rèn)為是可再生能源發(fā)電中最有前途的發(fā)電方式之一，有可能成為將來的主力能源。.目前，在技術(shù)成熟的槽式太陽能熱發(fā)電領(lǐng)域，商業(yè)化電站均采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，這導(dǎo)致電站大規(guī)?；b機(jī)成本高、工作溫度低、系統(tǒng)壓力大、可靠性低、導(dǎo)熱油壽命短、成本高，最

高性能導(dǎo)熱硅脂及其制備方法和應(yīng)用與流程 1171     

 0

.本發(fā)明屬于導(dǎo)熱硅脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高性能導(dǎo)熱硅脂及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).隨著現(xiàn)代電子信息技術(shù)的發(fā)展，封裝密度的不斷提高，過熱問題已成為限制電子技術(shù)發(fā)展的瓶頸。散熱器發(fā)揮最佳散熱效果的理想狀態(tài)是和熱源之間實(shí)現(xiàn)緊密面接觸。但由于加工精度的限制，實(shí)際上兩者的接觸面之間存在很多空隙。由于填充這些空隙的空氣熱阻很大，會(huì)大幅度降低散熱效果。高導(dǎo)熱率熱界面材料可以很好的填充這些空隙，顯著提高散熱效果。導(dǎo)熱硅脂作為一種膏狀熱界面材料，可實(shí)現(xiàn)超薄界面厚度和超低界面熱阻，廣泛應(yīng)用于電子元器件與散熱

固態(tài)原料機(jī)械化學(xué)法制備硫化四氧化三鐵復(fù)合體的方法及其應(yīng)用 654     

 0

.本發(fā)明屬于微納米級(jí)硫化四氧化三鐵復(fù)合體制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固態(tài)原料機(jī)械化學(xué)法制備硫化四氧化三鐵復(fù)合體的方法及其應(yīng)用。背景技術(shù).鐵氧化物作為一種廉價(jià)高效的催化劑，在污染物去除領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。四氧化三鐵為其典型代表，主要優(yōu)勢(shì)在于：元素豐度高、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)低、反應(yīng)活性高、磁性材料利于回收、降低成本等。四氧化三鐵在高級(jí)氧化領(lǐng)域的應(yīng)用中的活性也顯著高于氧化鐵等其它鐵礦物。因此，應(yīng)用四氧化三鐵活化過硫酸鹽去除難生物降解有機(jī)污染物是一種非常有前景的處理工藝。.限制四氧化三鐵應(yīng)用的因素主要有：)

立方相石榴石型固態(tài)電解質(zhì)材料與復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)和固態(tài)鋰電池及其制備方法與流程 1013     

 0

.本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立方相石榴石型固態(tài)電解質(zhì)材料與復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)和固態(tài)鋰電池及其制備方法。背景技術(shù).固態(tài)鋰電池的正極、電解質(zhì)和負(fù)極均由固態(tài)材料組成，其中固態(tài)電解質(zhì)傳導(dǎo)鋰離子，但電子絕緣。固態(tài)電解質(zhì)耐高溫，不易燃，無腐蝕，不揮發(fā)，基本可以消除電池自燃的風(fēng)險(xiǎn)。固態(tài)電解質(zhì)具有高的楊氏模量，能夠抑制鋰枝晶的形成，可以使用高比容量的金屬鋰為負(fù)極。除此之外，固態(tài)電解質(zhì)具有更寬的電化學(xué)窗口，能夠承受更高的氧化電位，匹配高比容量正極。因此，高安全性和高能量密度的固態(tài)鋰電池極有希望解決新能

改變半導(dǎo)體材料PN型的制備方法 1097     

 0

一種改變半導(dǎo)體材料pn型的制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及半導(dǎo)體材料領(lǐng)域，尤其涉及一種通過改變制備參數(shù)可以改變材料的pn型制備方法。背景技術(shù).p型半導(dǎo)體又稱空穴型半導(dǎo)體，是以帶正電的空穴導(dǎo)電為主的半導(dǎo)體?？昭ㄏ喈?dāng)于帶正電的粒子，在這類半導(dǎo)體的導(dǎo)電中起主要作用。n型半導(dǎo)體也稱為電子型半導(dǎo)體。即自由電子濃度遠(yuǎn)大于空穴濃度的雜質(zhì)半導(dǎo)體。當(dāng)p型半導(dǎo)體和n型半導(dǎo)體緊密接觸時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生pn結(jié)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)會(huì)在接觸面附近產(chǎn)生空間電荷區(qū)。根據(jù)這個(gè)特性，利用pn結(jié)可以制造多種功能的晶體二極管，并廣泛應(yīng)用與現(xiàn)代工業(yè)

碳包覆的復(fù)合材料及其制備方法和用途與流程 1044     

 0

.本發(fā)明屬于碳復(fù)合材料的制備領(lǐng)域，具體涉及一種致密均勻碳包覆的復(fù)合材料及其制備方法和用途。背景技術(shù).碳包覆是一種常見的材料改性方法。對(duì)材料進(jìn)行碳包覆，一方面可以改善材料的電導(dǎo)率，另一方面可以提供穩(wěn)定的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)界面。.目前，碳包覆通常采用固相法、液相法以及氣相法工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中，碳包覆可以選擇固相法進(jìn)行，即以固-固混合的方式，將固體碳源分散于待包覆材料中，然后加熱到一定溫度后所述固體碳源會(huì)發(fā)生軟化并包覆在待包覆材料的顆粒表面，進(jìn)一步升高溫度即可脫氫成碳。但固相法碳包覆工藝很難實(shí)現(xiàn)包覆

負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用與流程 471     

 0

.本發(fā)明涉及碳材料領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用。背景技術(shù).鋰離子電池負(fù)極主要是碳材料，包括無定形碳、天然石墨和人造石墨。石墨具有規(guī)則層狀結(jié)構(gòu)和優(yōu)異導(dǎo)電性，其理論比容量為ma·h/g，效率高，是目前主流的負(fù)極材料，然而，在大電流充放電時(shí)，石墨負(fù)極的鋰離子擴(kuò)散較慢，倍率性能較差。目前應(yīng)用最廣泛的高功率負(fù)極材料主要有鈦酸鋰和無定形碳。鈦酸鋰能量密度低，成本高。無定形碳材料結(jié)構(gòu)較為雜亂，鋰離子的擴(kuò)散速率快，具有高的倍率性能，但無定形碳的容量和首次效率偏低。.cn

高通量測(cè)定金屬粉末增材制造過程熱影響區(qū)溫度的方法與流程 725     

 0

.本發(fā)明涉及高通量測(cè)定金屬粉末增材制造過程熱影響區(qū)溫度的方法，屬于增材制造用金屬粉末領(lǐng)域。背景技術(shù).近年來，增材制造技術(shù)因其無需模具快速成形的特點(diǎn)在制備航空航天復(fù)雜結(jié)構(gòu)件上展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢(shì)。金屬粉末在高能束增材制造過程所經(jīng)歷的熱歷史對(duì)成形零件至關(guān)重要，增材制造成形時(shí)金屬粉末快速熔化和凝固過程往往通過激光功率、掃描速度等設(shè)備參數(shù)進(jìn)行控制，以獲得相應(yīng)組織和性能的零件。然而，對(duì)于金屬粉末材料成形過程而言，溫度才是直接影響組織和性能的關(guān)鍵因素。由于增材制造是一個(gè)高溫、高速的過程，光斑尺寸小且移動(dòng)速

輕質(zhì)/耐高溫一體化復(fù)合材料衛(wèi)星遮光罩及其制備方法與流程 1187     

 0

.本發(fā)明屬于衛(wèi)星復(fù)合材料及工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)/耐高溫一體化復(fù)合材料衛(wèi)星遮光罩及其制備方法。背景技術(shù).衛(wèi)星遮光罩的作用是用于減少太陽雜光、地氣雜光或內(nèi)部雜光等非目標(biāo)光線輻射能量，從而降低對(duì)星敏感器的干擾。傳統(tǒng)的衛(wèi)星遮光罩是以金屬為材質(zhì)的一體結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，已經(jīng)不能滿足新型號(hào)衛(wèi)星對(duì)低密度、耐高溫、高強(qiáng)度、高模量和低膨脹系數(shù)等性能的苛刻要求。先進(jìn)復(fù)合材料因其可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等特點(diǎn)可研制低密度、耐高溫、尺寸穩(wěn)定性高的復(fù)合材料作為替代。同時(shí)衛(wèi)星工況還要求復(fù)合材料衛(wèi)星遮光罩具有抗燒蝕、熱導(dǎo)率低、線膨脹系

銅合金粉末及其制備方法與流程 667     

 0

.本發(fā)明涉及球形粉體材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅合金粉末及其制備方法。背景技術(shù).金屬材料增材制造技術(shù)一般采用激光、電子束或聚能光束等高密度能量熱源進(jìn)行選區(qū)熔化，可方便實(shí)現(xiàn)各種難熔、難加工、高活性、高性能金屬材料的快速原型制造，在航空航天、軍工、汽車、醫(yī)療等高性能復(fù)雜零部件領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。.金屬粉末作為金屬增材制造的關(guān)鍵原材料，其性能好與壞是金屬增材制造技術(shù)的關(guān)鍵。球形金屬粉末材料是金屬增材制造(d打印)工藝的原材料和耗材。研究開發(fā)出高品級(jí)的粉末材料是增材制造(d打印)工藝的首要

用于快速去除金屬粉料中細(xì)粉的裝置的制作方法 433     

 0

.本申請(qǐng)涉及金屬粉體提純?cè)O(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于快速去除金屬粉料中細(xì)粉的裝置。背景技術(shù).在金屬結(jié)構(gòu)件表面制備一層具有特殊功能涂層是常用的表面防護(hù)技術(shù)之一，目前常用的表面涂層技術(shù)有激光熔覆技術(shù)、噴涂技術(shù)、焊接技術(shù)以及鍍層技術(shù)等。金屬粉體材料作為表面涂層技術(shù)的重要的原材料，粉體的基本性能對(duì)最終的成型的制品品質(zhì)有著很大的關(guān)系。表面涂層技術(shù)對(duì)于粉體的要求主要在于化學(xué)成分、顆粒形狀、粒度及粒度分布、流動(dòng)性、循環(huán)使用性等。.其中，金屬粉體的顆粒形狀是影響粉體性能的主要因素之一，常見的顆粒

硼化鉿粉體的制備方法與流程 937     

 0

.本發(fā)明涉及硼化鉿制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種硼化鉿粉體的制備方法。背景技術(shù).硼化鉿(hfb)具有高熔點(diǎn)(℃)、高硬度(gpa)、高導(dǎo)電性(ω·cm)、低氧化速率和高化學(xué)穩(wěn)定特性等一系列獨(dú)特的優(yōu)異性能，作為高溫結(jié)構(gòu)材料(℃以上的超高溫有氧環(huán)境下依然能夠保持化學(xué)和物理穩(wěn)定性的熱防護(hù)結(jié)構(gòu)材料)的關(guān)鍵原材料，可廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)、先進(jìn)飛行器、等離子放電體、切削工具、爐膛元件等行業(yè)，因此近年來吸引了眾多關(guān)注。純度和粒度是影響硼化鉿應(yīng)用的關(guān)鍵因素。.現(xiàn)有技術(shù)在制備成品的過程中

真空等溫模鍛快速成形裝置的制作方法 338     

 0

.本發(fā)明涉及金屬零件成形工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種真空等溫模鍛快速成形裝置。背景技術(shù).等溫模鍛是指將模具加熱到坯料變形溫度，并以較低應(yīng)變速率變形的一種鍛造工藝，普遍用于航空航天領(lǐng)域重要結(jié)構(gòu)零件的制造。等溫鍛造與常規(guī)鍛造不同，由于坯料與模具沒有溫差影響，并以較低應(yīng)變速率變形，從而解決了在常規(guī)鍛造時(shí)由于變形金屬表面激冷造成的流動(dòng)阻力和變形抗力的增加，以及變形金屬內(nèi)部變形不均勻而引起的組織性能差異，可使變形抗力降低到常規(guī)模鍛的/-/，特別適用于大型異形復(fù)雜鍛件近凈成形(指零件成形后，僅需

碳化硅晶片的表面處理方法與流程 521     

 0

.本發(fā)明涉及半導(dǎo)體材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種碳化硅晶片的表面處理方法。背景技術(shù).碳化硅具有寬的禁帶寬度，高熱導(dǎo)率以及高的擊穿電壓，使得其在高頻、高功率、抗輻射、極端條件下工作的器件有廣泛應(yīng)用。是一種極具潛力的半導(dǎo)體材料。.高質(zhì)量的碳化硅晶片表面對(duì)制造高質(zhì)量的外延片至關(guān)重要，進(jìn)而決定半導(dǎo)體器件的性能。碳化硅單晶的莫氏為.，自然界中僅次于金剛石，對(duì)其進(jìn)行物理加工難度非常高；而且碳化硅具有高的化學(xué)穩(wěn)定性，如耐酸堿、耐氧化能力，這大大增加了化學(xué)機(jī)械拋光(cmp)和清洗過程中去除表面顆粒和金屬

覆銅板及其制備方法與流程 790     

 0

.本申請(qǐng)涉及電路板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種覆銅板及其制備方法。背景技術(shù).隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，在人們的日常生活中，可穿戴、便攜只能設(shè)備等已經(jīng)成為不可或缺的必需品，例如折疊手機(jī)、手表、平板電腦等電子設(shè)備。其中，柔性電路板(flexibleprintedcircuitboard；fpc)在電子設(shè)備中起到了關(guān)鍵的連接作用，而覆銅板(coppercladlaminate；ccl)作為柔性印刷電路板的基礎(chǔ)板材，其在電子設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。.目前，覆銅板多是以木漿紙或玻纖布等作為增強(qiáng)材料，在其

晶圓的調(diào)度方法、裝置及半導(dǎo)體工藝設(shè)備與流程 1056     

 0

.本申請(qǐng)屬于半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種晶圓的調(diào)度方法、裝置及半導(dǎo)體工藝設(shè)備。背景技術(shù).現(xiàn)有的半導(dǎo)體立式工藝爐調(diào)度算法在裝載(charge)階段可以將前開式晶圓傳送盒(frontopeningunifiedpod，foup)中的晶圓(wafer)傳送到工藝腔室(pm)對(duì)應(yīng)位置，但是在卸載(discharge)階段只能將pm中的wafer傳回到原來的foup中，不能滿足新型鍵合晶圓(bondingwafer)工藝設(shè)備對(duì)傳取晶圓的需求，無法滿足對(duì)同一插槽(slot)位置的wafer，

靜電卡盤的溫度控制方法及半導(dǎo)體工藝設(shè)備與流程 645     

 0

.本申請(qǐng)屬于半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靜電卡盤的溫度控制方法及半導(dǎo)體工藝設(shè)備。背景技術(shù).等離子體設(shè)備被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、太陽能電池、平板顯示等制作工藝中。在集成電路制造工藝過程中，特別是刻蝕工藝中，對(duì)晶片表面溫度實(shí)現(xiàn)精確控制是非常重要的。在刻蝕工藝過程中，通常需要滿足不同工藝制程溫度切換的需求，以及同一工藝中不同工藝步溫度切換的需求。.相關(guān)技術(shù)中通常是采用冷凍機(jī)(chiller)參與靜電卡盤(electricalstaticchuck，esc)變溫控制。而當(dāng)設(shè)定chiller溫度

電池管理裝置、儲(chǔ)能設(shè)備和通信方法與流程 332     

 0

.本申請(qǐng)涉及電池儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池管理裝置、儲(chǔ)能設(shè)備和通信方法。背景技術(shù).隨著新能源技術(shù)的發(fā)展，電池儲(chǔ)能技術(shù)迅速發(fā)展，其在新能源汽車、光伏儲(chǔ)能等諸多領(lǐng)域?qū)?huì)得到應(yīng)用，一般的電池儲(chǔ)能系統(tǒng)通常由能量管理系統(tǒng)(ems，energymanagementsystem)，儲(chǔ)能變流系統(tǒng)(pcs，powerconversionsystem)和電池管理系統(tǒng)(bms，batterymanagementsystem)三大部分組成，bms包括有電池管理單元(bmu，batterymanag

動(dòng)力電池的檢測(cè)方法、裝置及設(shè)備與流程 834     

 0

.本發(fā)明涉及動(dòng)力電池脈沖功率測(cè)試領(lǐng)域，特別涉及一種動(dòng)力電池的檢測(cè)方法、裝置及設(shè)備。背景技術(shù).現(xiàn)有技術(shù)測(cè)試方案案例：.測(cè)量℃下分別測(cè)試電量為％、％、％、％以及％的三張脈沖放電功率矩陣表的驗(yàn)證，所述三張脈沖放電功率矩陣表分別為s脈沖功率、s脈沖功率和s脈沖功率矩陣表。.工步：℃環(huán)境下，將動(dòng)力電池系統(tǒng)充電至％電量；.工步：℃環(huán)境下，靜置至電池包溫度與環(huán)境溫度相差±℃，這里的靜置時(shí)間至少為h，動(dòng)力電池系統(tǒng)以/c恒流放電至％電量

離心式氫氣循環(huán)泵的制作方法 944     

 0

本發(fā)明燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種離心式氫氣循環(huán)泵。背景技術(shù)作為真正意義上

光伏光熱驅(qū)動(dòng)的熱化學(xué)與電解耦合制氫系統(tǒng)及方法 429     

 0

.本發(fā)明屬于太陽能利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光伏光熱驅(qū)動(dòng)的熱化學(xué)與電解耦合制氫系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).隨著對(duì)能源需求的不斷增加，化石燃料的消耗量以及二氧化碳的排放量也迅速上升。太陽能作為清潔的可再生能源，資源總量巨大，是理想的替代能源，但太陽能具有能量密度低、輻照波動(dòng)大的缺點(diǎn)。若能利用太陽能化學(xué)制取氫氣，就能獲得高密度、穩(wěn)定的化學(xué)能，優(yōu)勢(shì)顯著。在現(xiàn)有的利用太陽能制氫的方法中，光伏電解水制氫和熱化學(xué)制氫是兩種重要的制氫方式。.光伏電解水制氫首先進(jìn)行光伏發(fā)電，利用光生伏特效應(yīng)，將太陽光直接轉(zhuǎn)化為

核反應(yīng)堆燃料元件用天然石墨粉及其制備方法 410     

 0

.本發(fā)明涉及核燃料領(lǐng)域，具體涉及一種核反應(yīng)堆燃料元件用天然石墨粉及其制備方法。背景技術(shù).彌散型燃料是區(qū)別于傳統(tǒng)芯塊-包殼結(jié)構(gòu)之外的一大類燃料類型，其最大的特點(diǎn)是由顆粒狀燃料均勻彌散在非裂變的基體相材料中所構(gòu)成的一種混合物燃料。彌散型燃料的結(jié)構(gòu)和成分具有很強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性，可滿足不同類型的核能系統(tǒng)。高溫氣冷堆球形燃料元件就是一種典型的彌散型燃料，其基體相為基體石墨，由wt％的天然石墨粉、wt％的人造石墨粉和wt％的酚醛樹脂炭組成，該燃料元件未來還有望在熔鹽堆、氣冷微堆、空間堆等先進(jìn)堆型

超細(xì)粉體定量送粉裝置及方法與流程 503     

 0

.本發(fā)明涉及粉末輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超細(xì)粉體定量送粉裝置及方法。背景技術(shù).隨著粉末制備技術(shù)的發(fā)展以及粉末在各領(lǐng)域中應(yīng)用越來越廣泛，經(jīng)常需要實(shí)現(xiàn)粉體流量的定量送粉。目前應(yīng)用的粉末粒徑越來越小，而在很多情況下，要輸送的粉末粒徑微細(xì)(小于μm，甚至μm、μm)，當(dāng)粒徑減小后，粉體容易團(tuán)聚，粉末的流動(dòng)性較差，在送粉器中容易架橋、壓實(shí)、結(jié)塊、堵粉，造成粉末輸送中斷。此外，在很多應(yīng)用中所輸送的粉末是活潑性質(zhì)物，容易在空氣中受潮被氧化。例如鈦粉、微細(xì)銅粉、錫粉等，流動(dòng)性差，很難輸送，并

鋰的提取方法與流程 753     

 0

.本發(fā)明屬于化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種仿生溶巖酶法從鋰礦石中提鋰的方法。背景技術(shù).隨著電動(dòng)汽車的普及和便攜式智能設(shè)備的迅速發(fā)展，鋰電池以其高電壓、高能量密度和重量輕的特點(diǎn)越來越成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠?。隨著社會(huì)的發(fā)展，未來鋰資源的需求將不斷擴(kuò)大。.盡管鹵水鋰礦資源總量占據(jù)優(yōu)勢(shì)，鹵水生產(chǎn)鋰鹽的成本也比較低，但是全球鹵水資源多在高海拔的偏遠(yuǎn)干旱地區(qū)，開采難度較大。同時(shí)，從鹽湖鹵水中回收鋰存在鹽田的建設(shè)面積大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、易受天氣影響、副產(chǎn)品多，物料處理量大、鋰的回收率等問題。.相較

石墨二炔的制備方法 824     

 0

.本發(fā)明屬于碳材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種石墨二炔的制備方法。背景技術(shù).二維高分子碳材料是目前材料科學(xué)領(lǐng)域中的研究焦點(diǎn)。碳原子可以通過sp、sp和sp三種雜化形式成鍵，根據(jù)雜化形式的不同，研究者們得到了多種碳的同素異形體，如通過sp雜化形成石墨，通過sp雜化形成金剛石，通過sp與sp雜化形成碳納米管、富勒烯等。石墨炔是一種通過sp和sp雜化形成的具有二維平面網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的碳的同素異形體，它具有豐富的碳化學(xué)鍵、優(yōu)異的半導(dǎo)體性能和化學(xué)穩(wěn)定性、特殊的電子和孔洞結(jié)構(gòu)，自被發(fā)現(xiàn)以來就成為國際學(xué)術(shù)