纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的3D打印成型方法 895     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的3D打印成型方法，先將打印所需的材料制備成管狀，形成管材；再將管材進(jìn)行套裝，形成套裝管材；接著將套裝管材加入3D打印設(shè)備；最后通過(guò)3D打印設(shè)備進(jìn)行3D打印，避免了像現(xiàn)有技術(shù)那樣要先將碳纖維制成碳纖維布，然后在模具上壓制和烘烤，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中方法復(fù)雜、難以成型復(fù)雜的形狀、成型周期較長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化成型方法、能夠成型復(fù)雜的形狀、縮短成型周期的技術(shù)效果。

鋅摻雜磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及制備方法 961     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋅摻雜磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及制備方法，包括以下步驟，磷酸鐵、碳酸鋰、葡萄糖、乙酸鋅為原料，以去離子水為分散劑形成漿料，漿料攪拌處理后進(jìn)行超聲分散；將分散均勻的漿料置于瑪瑙罐中，在行星式球磨機(jī)上濕法球磨處理，球磨后的漿料進(jìn)行微波處理；微波處理后的漿液通過(guò)噴霧干燥機(jī)干燥后得到半成品粉末，半成品粉末在球磨罐干磨處理，進(jìn)行一次粉碎；一次粉碎顆粒在保護(hù)氣氛下進(jìn)行高溫煅燒處理后進(jìn)行二次粉碎后制得磷酸鐵鋰。通過(guò)過(guò)渡金屬鋅元素?fù)诫s和碳包覆共改性，可顯著提高磷酸鐵鋰動(dòng)力電池容量和電性能。

用于制造導(dǎo)電復(fù)合材料管的擠壓模具 711     

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本實(shí)用新型提供一種用于制造導(dǎo)電復(fù)合材料管的擠壓模具，包括：連接管、導(dǎo)流槽、卡接槽、模芯、卡接板和混合機(jī)構(gòu)，所述連接管一端可拆卸固定有固定筒，所述固定筒內(nèi)壁一端開(kāi)設(shè)有過(guò)渡腔，所述導(dǎo)流槽等距開(kāi)設(shè)在過(guò)渡腔內(nèi)壁，所述卡接槽等距開(kāi)設(shè)在過(guò)渡腔內(nèi)壁，所述模芯設(shè)置在固定筒內(nèi)壁，所述卡接板對(duì)稱固定在模芯靠近過(guò)渡腔的一端，且卡接板與卡接槽卡接，所述混合機(jī)構(gòu)安裝在固定筒靠近過(guò)渡腔的一端，所述混合機(jī)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、第一錐齒輪、平齒輪環(huán)、內(nèi)錐齒輪環(huán)和電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定筒靠近過(guò)渡腔的一端，所述攪拌桿固定在轉(zhuǎn)軸一端。本實(shí)用新型可對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合，提高成品率。

鋁基復(fù)合材料外殼的鋰離子電池 1153     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁基復(fù)合材料外殼的鋰離子電池，包括本體，所述本體表面開(kāi)設(shè)有存放槽，所述存放槽內(nèi)部設(shè)置有彈性片，所述彈性片兩端底部均設(shè)置有滑塊，所述滑塊底部設(shè)置有連接塊，所述滑塊底部表面開(kāi)設(shè)有連接孔，所述連接塊插入連接孔內(nèi)部與滑塊相連接，所述連接塊一端固定在存放槽側(cè)壁；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的彈性片，彈性片在沒(méi)有外力作用下，可以呈工字型露出本體外部，進(jìn)而便于使用者拉動(dòng)彈性片對(duì)電池完成快速取下拆卸，避免傳統(tǒng)的拆卸方式過(guò)于復(fù)雜且不安全可靠，通過(guò)設(shè)計(jì)的滑塊，對(duì)彈性片進(jìn)行安裝。

復(fù)合材料U型邊溝與蓋板 1134     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料U型槽邊溝與蓋板，包括U型槽邊溝與蓋板，所述的U型槽邊溝有五條橫向加強(qiáng)筋和三條縱向加強(qiáng)筋，兩端有絞合插接的凹槽與凸臺(tái)。所述蓋板設(shè)有凸臺(tái)式加強(qiáng)筋，并設(shè)有八道透水孔，凸臺(tái)加強(qiáng)筋也是嵌入U(xiǎn)型槽邊溝時(shí)的止口。本實(shí)用新型的有益效果是，可以工廠化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，且成本低、重量輕、好運(yùn)輸、易裝配、防打滑、強(qiáng)度高、韌性好，使用壽命長(zhǎng)。

復(fù)合材料用自動(dòng)化切割裝置 688     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料用自動(dòng)化切割裝置，包括支撐框架、收納車(chē)，所述支撐框架上表面固定連接有調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)、電機(jī)和傳送帶，所述支撐框架上表面固定連接有兩個(gè)第一滑軌，兩個(gè)所述第一滑軌分別連接有兩個(gè)第一滑塊，四個(gè)所述第一滑塊上表面分別固定連接有一個(gè)第二滑軌，四個(gè)所述第二滑軌分別連接有一個(gè)第二滑塊，每?jī)蓚€(gè)所述第二滑塊之間固定連接有一個(gè)壓板，兩個(gè)所述第一滑軌分別連接有一個(gè)第三滑塊，兩個(gè)所述第三滑塊的上表面分別固定連接有一個(gè)第三滑軌，兩個(gè)所述第三滑軌分別連接有一個(gè)第四滑塊，兩個(gè)所述第四滑塊之間固定連接有一個(gè)第四滑軌，所述第四滑軌連接有第五滑塊，所述第五滑塊下表面固定連接有安裝板，所述安裝板連接有刀具。

鎂基復(fù)合材料外殼的鋰電子電池 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎂基復(fù)合材料外殼的鋰電子電池，包括鋰電子電池主體，所述鋰電子電池主體的外表面設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)部通過(guò)螺釘旋合固定有第一彈簧片，所述鋰電子電池主體的外表面通過(guò)螺釘旋合固定有第二彈簧片，所述防護(hù)罩的底端一體式成型有底座，且所述防護(hù)罩與所述鋰電子電池主體通過(guò)所述第一彈簧片與所述第二彈簧片彈性連接；通過(guò)在鋰電子電池主體的外表面設(shè)計(jì)防護(hù)罩，避免鋰電子電池在使用時(shí)外表面不便于防護(hù)，受到碰撞時(shí)易造成鋰電子電池?fù)p壞，可以當(dāng)物體碰撞在防護(hù)罩的外表面，帶動(dòng)第一彈簧片與第二彈簧片發(fā)生彈性形變的作用對(duì)防護(hù)罩的外表面起到緩沖作用，使得防護(hù)罩不易損壞對(duì)鋰電子電池主體的外表面進(jìn)行防護(hù)。

復(fù)合材料隔墻板 807     

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一種復(fù)合材料隔墻板，由面板層和填充物層一體結(jié)構(gòu)構(gòu)成，填充物層位于面板層之間，面板層為堅(jiān)固硅鈣泥面板，填充物為聚苯乙烯顆粒和水泥，所述填充物還包括珍珠巖顆粒，兩塊復(fù)合材料隔墻板的連接面上設(shè)置有相互扣合的凹槽與凸起。由于本隔墻板采用了堅(jiān)固硅鈣泥做面板，二堅(jiān)固硅鈣泥具有強(qiáng)度高、重量輕、防火等功能，在兩塊面板中填充聚乙烯顆粒和水泥可以形成大量的氣泡，這樣的結(jié)構(gòu)能夠承受來(lái)自外部的打擊和撞擊，同時(shí)聚乙烯顆粒具有良好的保溫效果，并且在兩塊隔墻板的連接面之間設(shè)置有相互扣合的凹槽和凸起，可以使兩塊隔墻板有效契合，并且利于在縫隙中進(jìn)行填充縫合。

復(fù)合材料產(chǎn)品開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)裝置 661     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料產(chǎn)品開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)裝置，包括底板、支撐柱、頂板、升降板、氣缸、內(nèi)筒、連接桿、外筒和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底板頂部四角均固定連接有支撐柱，底板上方設(shè)有頂板，所述支撐柱頂端均與頂板固定連接，所述底板和頂板之間設(shè)有升降板，所述頂板內(nèi)部對(duì)稱固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端均與升降板固定連接，所述升降板下方設(shè)有內(nèi)筒，本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以在復(fù)合材料進(jìn)行開(kāi)孔切割的同時(shí)，通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)圈對(duì)開(kāi)孔處進(jìn)行焊接，進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，能讓焊接補(bǔ)強(qiáng)同步的加工，提高了生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，在進(jìn)行焊接補(bǔ)強(qiáng)時(shí)簡(jiǎn)易方便，方便對(duì)補(bǔ)強(qiáng)圈內(nèi)側(cè)外側(cè)的同步焊接，讓焊接可以更牢固，補(bǔ)強(qiáng)圈與孔洞處更貼合，加工更方便。

拉擠成型用光熱雙重固化樹(shù)脂組合物及其制備的玻璃纖維復(fù)合材料 648     

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本發(fā)明涉及一種拉擠成型用光熱雙重固化樹(shù)脂組合物及其制備的玻璃纖維復(fù)合材料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的組合物由如下質(zhì)量份的各組分組成：環(huán)氧類丙烯酸酯60?75份，活性稀釋劑25?40份，光引發(fā)劑4?10份，熱引發(fā)劑1?4份，增稠劑1?3份，硅烷偶聯(lián)劑0.5?1份，消泡劑0.5?1份，阻聚劑0.5?1份，內(nèi)脫模劑0.5?1份。利用上述組合物制備的玻璃纖維復(fù)合材料硬度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量均很高。另外，本發(fā)明采用光熱雙重固化，固化深度好，可提高拉擠速度至5?10m/min，且本發(fā)明熱固化只是初步將材料成型，無(wú)需固化完全，因此僅需80?100℃溫度即可，可大大降低能耗。

殼核結(jié)構(gòu)納米硅復(fù)合材料的制備方法 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有殼核結(jié)構(gòu)的納米硅復(fù)合材料的制備方法，直接采用高純度半導(dǎo)體（9N級(jí)晶硅）或太陽(yáng)能級(jí)（6N級(jí)晶硅）鑄錠的硅棒，通過(guò)電弧放電、高溫等離子體氣化、活化處理、溶液接枝途徑強(qiáng)化半導(dǎo)體硅摻雜元素磷或硼的含量，成品轉(zhuǎn)化率和純度較高，制得的硅納米復(fù)合材料由于硅納米球具有核殼結(jié)構(gòu)，不容易發(fā)生團(tuán)聚和氧化，容易保存，制備方法簡(jiǎn)單易行，適合規(guī)模化生產(chǎn)。

具有空腔的三維核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法 909     

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本發(fā)明提供一種具有空腔的三維核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法，該制備方法為：將可聚合的填充材料通過(guò)化學(xué)方法均勻地包裹在顆粒狀材料的外層，得到核@夾層顆粒；將熱塑性或熱固性高分子材料溶解于有機(jī)溶劑中，得到混合物；后將所述核@夾層顆粒與所述得到的混合物在超聲震蕩下混合均勻，蒸發(fā)干燥，得到核@夾層顆粒與熱塑性或熱固性高分子材料的混合粉末；將所述得到的核@夾層顆粒與熱塑性或熱固性高分子材料的混合粉末通過(guò)熱壓、輥壓或涂布的方式成型，得到成型件；將所述得到的成型件通過(guò)溶解法或腐蝕法去除所述可聚合的填充材料，得到具有空腔的三維核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法獲得的具有空腔的三維核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料具有良好的韌性、耐沖擊性、有序性、穩(wěn)定性，可廣泛應(yīng)用于電池、儲(chǔ)能、納米發(fā)電機(jī)、催化等領(lǐng)域。

玻璃纖維增強(qiáng)光固化環(huán)氧丙烯酸酯復(fù)合材料及其制備方法 1058     

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本發(fā)明涉及一種玻璃纖維增強(qiáng)光固化環(huán)氧丙烯酸酯復(fù)合材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的復(fù)合材料由如下重量份的各組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯60?75份，活性稀釋劑25?40份，光引發(fā)劑4?10份，增稠劑1?3份，硅烷偶聯(lián)劑0.5?2份，消泡劑0.5?2份，阻聚劑0.5?1份，短切玻璃纖維8?18份。本發(fā)明提供的玻璃纖維增強(qiáng)光固化環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂復(fù)合材料，其固化時(shí)間短，硬度高，具有良好的耐酸堿性，剛性和耐熱性，可應(yīng)用于可應(yīng)用于化工管道及罐體的破損搶修，室外通信機(jī)柜及充電樁的修補(bǔ)等領(lǐng)域。

納米硅復(fù)合材料的制備方法 900     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有核殼結(jié)構(gòu)的納米硅復(fù)合材料的制備方法，直接采用高純度半導(dǎo)體（9N級(jí)晶硅）或太陽(yáng)能級(jí)（6N級(jí)晶硅）鑄錠的硅棒，采用電弧放電、高溫等離子體氣化、活化處理、接枝反應(yīng)等步驟得到一種核殼結(jié)構(gòu)硅納米復(fù)合材料，成品轉(zhuǎn)化率和純度較高，制得的硅納米復(fù)合材料由于硅納米表面具有核殼結(jié)構(gòu)，不容易發(fā)生團(tuán)聚和氧化，容易保存，制備方法簡(jiǎn)單易行，適合規(guī)?；a(chǎn)。

用于制作復(fù)合材料的方法 750     

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本發(fā)明提供一種用于制作復(fù)合材料的方法，屬于電子皮膚領(lǐng)域。所述用于制作復(fù)合材料的方法包括對(duì)目標(biāo)材料進(jìn)行表面功能化；獲得高彈性高分子溶液；將所述進(jìn)行表面功能化的目標(biāo)材料摻入所述高彈性高分子溶液中，以制成混合液；對(duì)所述混合液進(jìn)行蒸發(fā)，以制成所述復(fù)合材料。本發(fā)明所提供的用于制作復(fù)合材料的方法達(dá)到了復(fù)合材料具備對(duì)多種外界刺激(如：各種形式的力、溫度、濕度、聲、光、風(fēng)等)的響應(yīng)功能，和高度的彈性、敏感性、可拉伸性能的技術(shù)效果。

搖擺式燒結(jié)機(jī) 1071     

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本實(shí)用新型提供了一種搖擺式燒結(jié)機(jī)，屬燒結(jié)機(jī)械，由爐體、支承架構(gòu)成，所述爐體由爐堂和爐蓋構(gòu)成，爐堂外層為鋼殼體，內(nèi)壁用專制耐火磚砌成，耐火磚外部纏繞電阻發(fā)熱絲，并用石棉充實(shí)，爐堂上平面均勻分布熱電偶；所述支承架設(shè)有支架與爐堂中部鉸接，還設(shè)有控制面板和同軸安裝的大、小轉(zhuǎn)輪，小轉(zhuǎn)輪由皮帶與電機(jī)連接，大轉(zhuǎn)輪鉸接拉桿與爐堂尾部鉸接。其應(yīng)用于新型梯度金屬材料和陶瓷功能材料的燒結(jié)制造，能有效解決動(dòng)態(tài)燒結(jié)均勻配制的關(guān)鍵問(wèn)題。

具有空氣對(duì)流散熱功能的計(jì)算機(jī)主體散熱結(jié)構(gòu) 1005     

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本實(shí)用新型提供了一種具有空氣對(duì)流散熱功能的計(jì)算機(jī)主體散熱結(jié)構(gòu)，包括有散熱罩，在散熱罩內(nèi)裝有散熱管，散熱管為上下排列的U型進(jìn)、出水管，在散熱管外徑上過(guò)盈裝配有平行排列的散熱片，散熱片之間設(shè)有間隙，散熱管的進(jìn)、出水管固定在散熱罩的罩壁上，且進(jìn)、出水管處與供熱管路系統(tǒng)相連接，其特征在于，所述的散熱罩的四周封閉，上下部敞開(kāi)，所述的散熱器上部設(shè)有表面涂有負(fù)離子、抗菌功能材料的導(dǎo)流器，所述散熱罩外側(cè)鋪設(shè)有散熱貼板。是一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣溫度、濕度、增加負(fù)離子、抑制空氣細(xì)菌及凈化空氣，營(yíng)造出室內(nèi)良好的空氣環(huán)境，且散熱良好的具有空氣對(duì)流散熱功能的計(jì)算機(jī)主體散熱結(jié)構(gòu)。

有色金屬半連續(xù)鑄造裝置及鑄造方法 2587     

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本發(fā)明針對(duì)上述有色金屬半連續(xù)鑄造過(guò)程中的不足，開(kāi)發(fā)一種熔體純凈度高、溫度控制精度高、內(nèi)部晶粒細(xì)化、成分均勻及偏析少的半連續(xù)鑄造裝置及鑄造方法。