粉末冶金材料的分類及應用分析 460     

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【摘 要】粉末冶金材料有著傳統(tǒng)熔鑄工藝不能獲取的獨特化學成分及物理性能，且具有一次成型等特點，因此被廣泛應用。本文主要從粉末冶金材料的主要分類入手，重點對其應用進行了闡述，希望給行業(yè)相關人士一定的參考和借鑒?！娟P鍵詞】：粉末冶金；材料；分類；應用0.引言所謂的粉末冶金材料指的是用幾種金屬粉末或者金屬與非

關于粉末冶金技術的發(fā)展趨勢研究 743     

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摘 要：粉末冶金作為一種獨特的零件制造技術，向高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向發(fā)展。本文分析了粉末冶金的內涵和該技術的主要功能，重點對粉末冶金技術的發(fā)展趨勢進行了研究和歸納。關鍵詞：粉末冶金 發(fā)展趨勢 溫壓技術粉末冶金作為一種獨特的零件制造技術,因其制品少、無切削,成本低,效率高,越來越受到設計和制

粉末冶金凸輪軸信號盤的研發(fā) 943     

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摘要：根據(jù)產(chǎn)品的結構及使用工況情況，合理運用粉末冶金成形和燒結原理，實現(xiàn)了上二下三凸輪軸信號盤的自動成形、自動整形；正確選用材質以及工藝，使產(chǎn)品尺寸、性能滿足了工況使用要求。關鍵詞：凸輪軸信號盤；粉末冶金；尺寸精度中圖分類號：U466 文獻標志碼：A 文章編號：1005-2550（2013）04-0058-06發(fā)動機是汽車的動力源

探析粉末冶金材料溫壓成型新技術 1070     

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摘 要：通過粉末冶金可以將材料設備與設備上的零件融為有機的整體，并通過高效、節(jié)能以及環(huán)保等制造型的技術，可以將粉末冶金材料溫壓成型?，F(xiàn)今該項技術已經(jīng)在工業(yè)上得到廣泛應用，對于零件生產(chǎn)以及材料生產(chǎn)過程都會產(chǎn)生很大作用。就目前來看，其已經(jīng)成為我國材料發(fā)展的前沿領域。該文主要對粉末冶金材料溫壓成型的新技術進

等靜壓技術對粉末冶金材料生產(chǎn)的影響 887     

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摘 要：粉末冶金作為一種古老的金屬冶煉技術，在資源的利用上具有明顯的優(yōu)勢。隨著時代的進步，粉末冶金技術也在不斷發(fā)展提高。等靜壓技術是現(xiàn)代粉末冶金技術的重要組成，是當前工業(yè)上占有重要地位的一種新的材料成形方法。文章在介紹等靜壓技術概念的基礎上，提出了該技術應用于冶金材料生產(chǎn)中的主要手段和積極影響。關鍵詞

便于調節(jié)的鋁合金退火爐排風罩 542     

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本實用新型公開了一種便于調節(jié)的鋁合金退火爐排風罩，涉及鋁合金退火爐領域，包括罩體和風量調節(jié)組件，所述罩體的內部安裝有排風扇，用于風量調節(jié)大小的所述風量調節(jié)組件設置于排風扇的后方，且風量調節(jié)組件包括轉板一、連接環(huán)、限位桿、轉板二、限位槽和轉板三，所述轉板一的內部安裝有連接環(huán)，且轉板一的后表面安裝有限位桿，所述轉板一的后方設置有轉板二，且轉板二的表面開設有限位槽。該一種便于調節(jié)的鋁合金退火爐排風罩通過風量調節(jié)組件對排風量的孔徑進行調節(jié)，使得鋁合金退火爐排風量進行調節(jié)，過濾網(wǎng)對排風時產(chǎn)生的顆粒煙塵等起到過濾的作用，清理組件對過濾網(wǎng)起到清理作用，避免過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞影響排風。

碳纖維復合輸送帶 1082     

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本實用新型涉及輸送帶技術領域，公開了一種碳纖維復合輸送帶，包括架體和輸送帶本體，所述架體一側內壁固定設置有海綿塊，所述架體另一側鉸接設置有鉸接塊，所述輸送帶本體上端兩側位置固定設置有固定塊，所述輸送帶本體外表面開設有多個透氣孔，所述輸送帶本體外表面呈等間距固定設置有防滑條，所述輸送帶本體內部固定設置有鐵絲網(wǎng)，所述輸送帶本體一側前后端位置均開設有凹槽。本實用新型中，通過將架體和輸送帶本體分開，當輸送帶本體長度不夠時，便可以通過輸送帶的凹槽處進行兩個輸送帶的連接，方便人們使用，海綿塊的設置有利于將輸送帶上大的污漬清除，鉸接塊的設置有利于將架體一側打開，便于輸送帶的安裝。

防靜電石墨烯輸送帶 1120     

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本實用新型公開了一種防靜電石墨烯輸送帶，包括石墨烯涂層，所述石墨烯涂層下端外表面膠接有棉帆布，所述棉帆布下端外表面膠接有第一聚氨酯彈性體材料，所述第一聚氨酯彈性體材料下端外表面膠接有第一聚酯織物承載骨架，所述第一聚酯織物承載骨架下端外表面膠接有第二聚氨酯彈性體材料，所述第二聚氨酯彈性體材料下端外表面膠接有第二聚酯織物承載骨架，所述第二聚酯織物承載骨架下端外表面膠接有第三聚氨酯彈性體材料，所述第三聚氨酯彈性體材料下端外表面膠接有尼龍聚酯承載物骨架，所述石墨烯涂層為10絲～20絲之間，且其硬度為90～95度左右，該裝置通過在輸送帶上添加石墨烯涂層，能夠有效的改善現(xiàn)有輸送帶的防靜電性與耐磨效果。

耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結構 1181     

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本實用新型涉及耐火爐料生產(chǎn)用輸送設備領域，尤其是涉及一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結構，包括，第一支撐架、第二支撐架、橫向安裝支撐架、第一柔性緩沖構件、第二柔性緩沖構件、主帶動構件，所述的第一支撐架安裝在橫向安裝支撐架的任一側端部的下部部位且與橫向安裝支撐架固定相連，本實用新型主要通過第一柔性緩沖構件、第二柔性緩沖構件等組成部分的共同配合作用，使本實用新型能夠緩沖耐火材料物料在放置于輸送帶的過程中對輸送帶所產(chǎn)生的沖擊力，避免了對輸送帶產(chǎn)生直接的沖擊損傷。

材料處理用回轉窯 812     

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在將含有樹脂的材料通過材料供給管內而供給至一邊加熱一邊旋轉的窯筒體內時，將所述材料通過材料供給管而搬運至窯筒體內的溫度為使材料中的樹脂汽化的溫度的位置處，并且將所述材料從材料供給管的供給口供給至窯筒體內，并且設置有冷卻單元和絕熱單元，冷卻單元防止材料供給管內的溫度被加熱至使材料所包含的樹脂熔融的溫度這一情況，絕熱單元使材料供給管以及冷卻構件的外周部絕熱。

回轉窯取陶裝置 574     

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本發(fā)明涉及陶瓷加工領域，具體為一種回轉窯取陶裝置?；剞D窯通過回轉盤轉動卸料時，設置在回轉盤上部環(huán)形片的外緣的頂塊先迫使設置在出料管一端的出料門打開，出料管靠近回轉盤的端部設有插片，插片的上表面分別具有第一斜面和第二斜面，插片用于插入設置于回轉盤上環(huán)形片的下部，第二斜面在插片完全插入環(huán)形片的下部時可使環(huán)形片向外傾斜，從而使得位于環(huán)形片上的燒制完的陶坯順著環(huán)形片滑入出料管，完成自動卸料，解決了自動取陶的問題，且結構簡單、方便取陶。

硫酸鋇生產(chǎn)用回轉窯的支撐驅動裝置 1132     

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本發(fā)明涉及硫酸鋇生產(chǎn)技術領域，提出了一種硫酸鋇生產(chǎn)用回轉窯的支撐驅動裝置，包括回轉窯驅動裝置和支撐裝置，支撐裝置包括多個托輪，還包括托輪潤滑機構，托輪潤滑機構安裝在硫酸鋇回轉窯的底部；潤滑油清理機構，潤滑油清理機構包括刮油部件、清掃部件和潤滑油回收部件；托輪降溫機構，托輪降溫機構包括冷水筒、冷水機和冷油管；驅動裝置降溫機構，驅動裝置降溫機構包括冷氣罩、風機和送風管，冷水筒位于冷氣罩的內部，風機的出風口和冷氣罩連通，送風管和冷氣罩連通，本發(fā)明便于對回轉窯驅動裝置和托輪進行清理，同時可對回轉窯驅動裝置和托輪進行降溫，延長其使用壽命。

金屬灰渣篩分機 856     

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本實用新型涉及灰渣篩分機技術領域，具體為一種金屬灰渣篩分機，包括振動篩分機，所述振動篩分機的內壁固定連接有支撐組件，所述支撐組件包括支撐柱，所述支撐柱的上表面固定連接有加強筋，所述加強筋的外壁固定連接有擋板，所述加強筋的上表面連接有防塵組件，所述防塵組件包括防塵罩，所述防塵罩的上方開設有觀察窗，所述觀察窗的內壁鉸接有密封板。本實用新型通過防塵組件的設置，能夠對振動篩分機的篩分面進行覆蓋阻隔，從而降低其篩分過程中灰塵的產(chǎn)生，從而大大提高了裝置附近的工作環(huán)境的優(yōu)質性，同時通過支撐組件的設置，實現(xiàn)對防塵組件支撐的同時，能夠實現(xiàn)對原料的阻隔，避免原料過高無法充分篩分。

新型混凝土加工的原料分級篩分裝置 877     

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本實用新型公開了一種新型混凝土加工的原料分級篩分裝置，包括用于懸掛的頂墊板、設置頂墊板底部的篩框一和安裝于篩框一底部的篩框二，所述頂墊板的兩側對稱連接有柱桿，所述篩框一呈長方形體形狀且內部設置有儲腔，位于所述儲腔的內部設置有篩網(wǎng)板一，位于所述篩網(wǎng)板一的底端設置有兩個橫截面呈梯形體的溜槽腔，所述溜槽腔的寬度從頂端至底端逐漸變小，所述溜槽腔的兩側均設置有實心的契塊，位于所述溜槽腔的底部連接有排料管，所述篩框二為圓柱形體且為環(huán)狀，位于篩框二的頂端開設有呈環(huán)狀的儲槽，所述儲槽的內部設置有與儲槽相貼合的刮板，篩框一的底端設置有伺服電機。本實用新型可對砂子進行分級篩分，篩分效率高，結構簡單，實用性強。

多功能無機粉末材料下料裝置 1349     

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本實用新型涉及一種多功能無機粉末材料下料裝置，屬于無機粉末材料的生產(chǎn)設備技術領域,具體包括料倉的底部出料口安裝有旋轉溜槽，料倉的底部安裝有環(huán)形料斗組件，環(huán)形料斗組件和料倉之間通過防塵罩連接固定，旋轉溜槽位于環(huán)形料斗組件的中心上方，環(huán)形料斗組件主要由環(huán)形固定板及安裝在環(huán)形固定板底部的多個料斗構成，旋轉溜槽用于將料倉內的物料分別輸送至多個料斗內，本實用新型結構簡單，使用方便，能夠實現(xiàn)多規(guī)格的粉末產(chǎn)品分別下料，防塵效果好。

有價金屬振動分離分級設備 1408     

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一種有價金屬振動分離分級設備包括篩分部、支撐部、振動部，篩分部包括篩體及內部設置的若干篩板，在篩體一側壁從上向下依次開設若干插入口，在與每一個插入口連通的篩體內壁上設置上搭接板、下搭接板，上搭接板、下搭接板之間形成插入篩板的間距，還在篩板邊緣處設置上滑輪組和下滑輪組，上滑輪組和下滑輪組的固定端與篩板連接，上滑輪組和下滑輪組的輪面分別與緩沖層接觸，從上向下設置的篩板的網(wǎng)眼直徑依次變小，本申請通過改進搭接板結構和設置滑輪組的方式，消除了現(xiàn)有技術中篩板與搭接板之間的機械碰撞以及碰撞損壞，并且滑輪組與緩沖層接觸式設計，使二者始終保持接觸，這樣振動時，二者不存在振幅不同而造成碰撞，避免機械損壞。

鋁屑粉碎機 1072     

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一種鋁屑粉碎機，涉及粉碎設備技術領域，包括機架，機架上安裝有粉碎腔，粉碎腔內設置有粉碎裝置，粉碎腔上設置有入料口和出料口，出料口連接有振動篩分機，振動篩分機的細料出口連接有集料倉，振動篩分機的粗料出口連接有提升機，提升機的出口連通入料口，粉碎裝置包括轉動安裝在粉碎腔內部的主軸，主軸伸出粉碎腔的一端固定連接有驅動裝置，主軸上可拆卸安裝有若干刀片，刀片包括仿扇形刀片和平板刀片。通過將刀片設置成可拆卸的安裝方式，并且采用仿扇葉形狀和平板刀片相結合，根據(jù)需要破碎的粒度對安裝方式進行調整，一方面有助于鋁屑的干燥，以便為后續(xù)篩分做準備，另一方面增加鋁屑與刀片的碰撞幾率，提高鋁屑顆粒的生產(chǎn)效率。

反應燒結碳化硅陶瓷制備用混料裝置 1103     

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本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)加工領域，提供一種反應燒結碳化硅陶瓷制備用混料裝置，包括混料罐和螺旋輸送機，螺旋輸送機的下料口高于混料罐進料口，兩者之間通過雙頭法蘭橡膠鋼絲管固定連接；伸入罐體內的混料軸上部設有螺旋向下的螺旋葉片，螺旋葉片的邊緣接近罐體內壁；混料軸下部周向均布多個豎直葉片，豎直葉片下半部分為橡膠材質，豎直葉片下邊緣接觸罐體內底，豎直葉片外側邊緣接近罐體內壁，螺旋葉片和豎直葉片之間的混料軸上分布多個攪拌葉片；罐體側壁設置有帶蝶閥的出料口。本申請的裝置結構簡單合理，可以實現(xiàn)分體連接，也便于移動，合理利用空間，同時混料效果好。

硅酸鋯生產(chǎn)用輸送裝置 999     

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本實用新型提供了一種硅酸鋯生產(chǎn)用輸送裝置，包括：輸料螺桿，安裝在干燥箱的左側，且輸料螺桿的外側設置有圓筒外殼，且輸料螺桿的上端設置有輸料斗；疏料活塞，設置在輸料斗的內部，且疏料活塞的上端連接有氣缸；雙向刮料組件，安裝在疏料活塞的表面；緩沖箱，安裝在輸料螺桿的后側上端，且緩沖箱的底部與輸料螺桿的內部空腔連通。本實用新型解決了硅酸鋯密度及比重較大，泥餅的黏度大，使其結成大塊，不能及時隨進料螺旋輸送機進入干燥機內部，造成硅酸鋯泥餅粘附在螺旋葉片上以及料斗內壁上，形成堵塞的問題，本輸送裝置設置的疏料活塞、雙向刮料組件以及緩沖箱結構，從多個環(huán)節(jié)解決了硅酸鋯物料易附著堵塞的問題，提高的輸送效率。

鈑金加工打磨裝置 1156     

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本實用新型屬于鈑金加工設備技術領域，公開了一種鈑金加工打磨裝置，包括鉆機機體，所述鉆機機體的下端插接安裝有離心振動轉座和抖動傳遞架，所述抖動傳遞架的下部固定連接有打磨主體，所述離心振動轉座包括對接插塊、彈力桿、軸承座和偏心塊，所述對接插塊固定連接在彈力桿的上端，所述彈力桿固定連接在軸承座的上端，所述偏心塊固定連接在軸承座的外部，所述抖動傳遞架包括握套、束縛桿、連接軸和彈片，所述握套滑動套在束縛桿的外部。本實用新型使用時，利用鉆機機體帶動離心振動轉座轉動，通過離心振動轉座轉動時的振動作用于抖動傳遞架，通過抖動傳遞架將振動束縛為抖動作用于打磨主體，方便了將打磨主體插入到目標縫隙內進行打磨。

耐火材料生產(chǎn)用滾筒篩 1257     

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本實用新型公開了一種耐火材料生產(chǎn)用滾筒篩，包括：裝置主體，所述裝置主體包括第一支架，且第一支架頂端設置有進料口，所述進料口下方一側設置有篩筒，且篩筒外表面設置有第二支架，所述第二支架底端安裝在第一支架底端內壁，且第二支架頂端設置有軸桿，所述軸桿安裝在篩筒內部，且軸桿一端安裝有電機，所述第一支架前后兩方內側安裝有凸塊，所述凸塊之間安裝有擋板，且擋板位于篩筒下方外表面，調節(jié)機構，所述進料口內部設置有調節(jié)機構，所述調節(jié)機構包括調節(jié)板。本實用新型可以有效的解決進料口的開口大小不能調節(jié)，導致進料口一次性進料過多造成軸桿內部顆粒較多，產(chǎn)生堵塞的問題。

石墨粉前處理用滾筒篩 1238     

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本實用新型涉及石墨粉除雜技術領域，具體為一種石墨粉前處理用滾筒篩。一種石墨粉前處理用滾筒篩，包括底座，所述底座的上表面固定設置有兩個左右布置的支撐架，兩個所述支撐架上軸線方向設置有驅動組件，所述驅動組件上軸向設置有篩筒，所述篩筒前側靠左端的位置固定設置有與驅動組件相配的移動組件，所述底座的上表面開設有槽口，所述槽口內固定設置有石墨粉出料斗且位于篩筒的正下方撥料板能夠將石墨粉與雜質分離開，撥料板在轉動的過程當中能夠推動石墨粉朝向靠近篩筒頂部一端的方向運動，從而減緩了石墨粉下降的速度，使得石墨粉在篩筒當中能夠被充分的進行篩分。

用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩 1036     

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本實用新型公開了用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，包括機體，機體的頂端開設有滾篩槽，機體的頂端固定設有滾篩組件，滾篩組件包括第一支撐架、第二支撐架、滾筒、驅動電機和主軸，第一支撐架和第二支撐架分別固定設置在機體頂端的兩側，機體為傾斜狀，第一支撐架的頂端和第二支撐架的頂端均固定設有密封軸承，本實用新型的有益效果是：通過滾篩槽便于滾筒在轉動篩選時原料篩出，通過第一支撐架和第二支撐架相配合固定主軸的兩端，再使用主軸固定若干個支撐桿，并與支撐桿相配合固定住滾筒，來帶動滾筒轉動篩分物料，通過驅動電機帶動主軸轉動并帶動滾筒轉動，通過兩個減震板固定放置板和驅動電機并進行減震處理。

鉀鈉長石精細加工滾筒篩裝置 588     

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本實用新型屬于篩選領域，尤其是一種鉀鈉長石精細加工滾筒篩裝置，針對現(xiàn)有的無法調節(jié)傾斜角度，影響材料排出的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括支架和支架頂部孔洞轉動套接的篩筒，所述支架表面的左側轉動套接有轉桿，所述轉桿表面的底端螺紋連接有齒條，所述齒條的左側嚙合有連接輪，所述連接輪的后側焊接有齒盤，所述齒盤的軸心處與支架的表面轉動連接，所述齒盤的底部嚙合有齒板，所述齒板的后側與支架的表面滑動連接，轉桿通過齒條可以帶動連接輪轉動，連接輪通過齒盤可以帶動齒板移動，齒板通過滑套可以帶動傳動架轉動，傳動架通過鉸接桿可以帶動下料斗傾斜，下料斗通過振動機構可以對下料斗進行敲擊振動。

應用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置 831     

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本實用新型涉及硝酸鉀生產(chǎn)技術領域，公開了一種應用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置，包括殼體，所述殼體內壁的頂部轉動連接有第一粉碎輥，所述殼體外側一面的頂部固定連接有第一電機，所述第一粉碎輥的一側設置有第二粉碎輥，所述殼體內壁的中部設置有濾網(wǎng)，所述回料筒的頂面固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接在絞龍的頂部，所述回料管的另一端設置在第一粉碎輥的上方。本實用新型中，通過啟動第一電機可將硝酸鉀顆粒進行粉碎，通過濾網(wǎng)可使大顆粒的硝酸鉀顆粒進入回料筒內，通過啟動第二電機可將硝酸鉀顆粒重新輸送進殼體內進行粉碎，可使最后得到的顆粒均符合大小，避免重新加熱粉碎。

用于金屬粉末制品的智能輸送管理調控系統(tǒng) 740     

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本發(fā)明公開一種用于金屬粉末制品的智能輸送管理調控系統(tǒng)，包括執(zhí)行狀態(tài)檢測終端、輸送偏移量分析模塊、運行輸送采集模塊、數(shù)據(jù)缺陷分析模塊和數(shù)據(jù)融合分析管理模塊；數(shù)據(jù)融合分析管理模塊對功能工件運輸過程中的數(shù)據(jù)進行融合處理，獲得工件在傳送帶上傳輸所對應的傳送偏移干擾系數(shù)，并結合位置執(zhí)行調整機構和缺陷管理評估模塊，通過對傳送偏移干擾系數(shù)進行分析篩選出對應的傳送帶調整指令，以控制位置執(zhí)行調整機構對滾筒的位置進行調控。本發(fā)明采用軟硬件相結合的方式，根據(jù)傳送偏移干擾系數(shù)篩選出對應的傳送帶調整指令以對滾筒位置進行調整，達到傳送帶輸送過程中工件位置不發(fā)生偏移，提高了工件運輸?shù)男是冶ＷC工件不因墜落而發(fā)生損傷。

輕質碳酸鈣生產(chǎn)過程重力分選裝置 439     

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本實用新型公開了一種輕質碳酸鈣生產(chǎn)過程重力分選裝置，包括機箱，所述機箱左側的頂部連通有進料斗，所述機箱的底部固定連接有遮擋套，所述機箱底部的兩側均連通有導料管，所述機箱的右側設置有攪動機構，所述攪動機構包括電機、轉動桿、攪動葉和分選網(wǎng)。本實用新型通過設置攪動機構，可以對機箱內部的原料進行攪拌，防止細小的原料堆疊在較大原料的頂部，從而提高了分選的工作效率，達到了工作效率高的效果，解決了現(xiàn)有的輕質碳酸鈣生產(chǎn)過程重力分選裝置工作效率低的問題，該輕質碳酸鈣生產(chǎn)過程重力分選裝置，具備工作效率高的優(yōu)點，使用者在使用時原料不會出現(xiàn)堆疊的現(xiàn)象，保證篩選的效果，從而節(jié)省了大量的時間。

化工氧化鋅生產(chǎn)用上料裝置 588     

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本實用新型涉及一種化工氧化鋅生產(chǎn)用上料裝置，包括底板，所述底板的底部四角均固定安裝有剎制腳輪，所述底板的頂部固定安裝有容納倉，所述容納倉的頂部開設有進料孔，所述容納倉的內部設置有防堵機構，所述容納倉的內部設置有清洗機構，所述清洗機構包括清洗槽、超聲波發(fā)生器、換能器、排污管、儲液倉、抽液泵和進液管，所述容納倉的內部固定安裝有清洗槽，所述容納倉的內底壁固定安裝有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器的輸出端固定安裝有數(shù)量為四個的換能器。該化工氧化鋅生產(chǎn)用上料裝置，通過清洗機構和加熱器的設置，顯著提升爬坡?lián)踹呡斔蜋C的運輸干燥效率，盡量避免水漬殘留對其造成損壞，保證化工氧化鋅生產(chǎn)效率。

磷酸鈣連續(xù)反應裝置 499     

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本實用新型涉及生產(chǎn)設備領域，且公開了一種磷酸鈣連續(xù)反應裝置，包括磷酸備料罐、輸送泵、計量稱重螺旋輸送機、反應器以及引風機，磷酸備料罐的輸出端與輸送泵的輸入端連接，輸送泵的輸出端與反應器連接，計量稱重螺旋輸送機與反應器連接，反應器與引風機連接，該磷酸鈣連續(xù)反應裝置，實現(xiàn)了磷酸鈣反應的連續(xù)化和自動化操作，替代過去的間歇式反應設備，可有效保證產(chǎn)品質量的連續(xù)性和穩(wěn)定性，在減化生產(chǎn)流程，提高反應設備產(chǎn)能，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染和節(jié)約能源等方面具有顯著優(yōu)勢。

利用含鎳污泥生產(chǎn)低冰鎳的裝置 1035     

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本實用新型公開了一種利用含鎳污泥生產(chǎn)低冰鎳的裝置，該裝置依次包括污泥打散給料機、配漿槽、干燥塔、配料裝置、上料皮帶機和熔煉爐。與現(xiàn)有生產(chǎn)裝置相比，本實用新型裝置可有效避免在運行過程中因污泥粘結導致的工藝故障及計量配料不準確的問題，具有環(huán)境保護好，能耗低，能源利用率高等優(yōu)點。