權(quán)利要求書： 1.一種有價金屬振動分離分級設(shè)備，其特征在于包括篩分部、支撐部、振動部，篩分部包括篩體及內(nèi)部設(shè)置的若干篩板，支撐部包括若干支腿，支腿支撐于篩體下部，振動部包括若干振動電機，振動電機安裝于篩體上方，且與篩體連接；篩體為封閉長方體，在篩體一側(cè)壁從上向下依次開設(shè)若干插入口，在與每一個插入口連通的篩體內(nèi)壁上設(shè)置上搭接板、下搭接板，上搭接板、下搭接板之間形成插入篩板的間距，還在上搭接板下表面和下搭接板上表面設(shè)置緩沖層，還在篩板邊緣處設(shè)置上滑輪組和下滑輪組，上滑輪組和下滑輪組的固定端與篩板連接，上滑輪組和下滑輪組的輪面分別與緩沖層接觸，還在每個插入口外部設(shè)置溜槽，從上向下設(shè)置的篩板的網(wǎng)眼直徑依次變小。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有價金屬振動分離分級設(shè)備，其特征在于：所述上滑輪組包括連接筋板、滾輪，筋板一個端部與篩板連接，另一個端部設(shè)置一個短軸，且短軸與筋板之間軸連接，短軸穿設(shè)于滾輪圓心處，且與滾輪之間軸連接，滾輪輪面與緩沖層接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有價金屬振動分離分級設(shè)備，其特征在于：所述上滑輪組和下滑輪組具有相同結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有價金屬振動分離分級設(shè)備，其特征在于：還在篩板中部設(shè)置若干組所述上滑輪組和下滑輪組。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有價金屬振動分離分級設(shè)備，其特征在于：所述筋板為剛性板體。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有價金屬振動分離分級設(shè)備，其特征在于：所述筋板為彈性件，彈性件的上端與短軸連接，下端與篩板連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有價金屬振動分離分級設(shè)備，其特征在于：所述筋板為彈簧。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有價金屬振動分離分級設(shè)備，其特征在于：所述緩沖層與上搭接板下表面直接粘接連接，緩沖層與下搭接板上表面之間粘接連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有價金屬振動分離分級設(shè)備，其特征在于：所述緩沖層為橡膠墊層或石棉層。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有價金屬振動分離分級設(shè)備，其特征在于：所述篩體向斜下方傾斜3?5度。

說明書： 有價金屬振動分離分級設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及振動分離設(shè)備，特別是涉及有價金屬振動分離分級設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 振動分離設(shè)備常規(guī)設(shè)計為振動篩，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。在含有有價金屬（如鉭、鈮、鎢、錫、鈦）的金屬尾渣中，為了將這些有價金屬分離提取出來，采用機械篩分、磁選、篩選等多種工藝配合出來。[0003] 現(xiàn)有的機械篩分多數(shù)采用振動篩來實現(xiàn)。原有的設(shè)計中，振動篩采用外購模式，但是由于外購的篩板的層數(shù)、目數(shù)均無法達到分選工藝要求，而且外購的振動設(shè)備中，由于篩板與機體是直接接觸式的，參見圖8?10，導(dǎo)致安裝和拆卸時操作很困難，由于是使用一段時間后，篩板和機體之間卡入較多的物料碎屑，拆卸維保就更加困難。發(fā)明內(nèi)容[0004] 基于此，有必要提供一種有價金屬振動分離分級設(shè)備，其包括篩分部、支撐部、振動部，篩分部包括篩體及內(nèi)部設(shè)置的若干篩板，支撐部包括若干支腿，支腿支撐于篩體下部，振動部包括若干振動電機，振動電機安裝于篩體上方，且與篩體連接；篩體為封閉長方體，在篩體一側(cè)壁從上向下依次開設(shè)若干插入口，在與每一個插入口連通的篩體內(nèi)壁上設(shè)置上搭接板、下搭接板，上搭接板、下搭接板之間形成插入篩板的間距，還在上搭接板下表面和下搭接板上表面設(shè)置緩沖層，還在篩板邊緣處設(shè)置上滑輪組和下滑輪組，上滑輪組和下滑輪組的固定端與篩板連接，上滑輪組和下滑輪組的輪面分別與緩沖層接觸，還在每個插入口外部設(shè)置溜槽，從上向下設(shè)置的篩板的網(wǎng)眼直徑依次變小。[0005] 本申請通過改進搭接板結(jié)構(gòu)和設(shè)置滑輪組的方式，消除了現(xiàn)有技術(shù)中篩板與搭接板之間的機械碰撞以及碰撞損壞，并且滑輪組與緩沖層接觸式設(shè)計，使二者始終保持接觸，這樣振動時，二者不存在振幅不同而造成碰撞，避免機械損壞。附圖說明[0006] 圖1為有價金屬振動分離分級設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中右上角角標為坐標軸。[0007] 圖2為圖1中沿著X方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。[0008] 圖3為圖1中沿著Y方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。[0009] 圖4為圖2中A處的局部放大圖。[0010] 圖5為圖4的另一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖6為圖3中B處的局部放大圖。[0012] 圖7為圖1的另一種實施例示意圖。[0013] 圖8?10為現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備對應(yīng)于本申請圖2、3、4的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10為圖9中C處的局部放大圖。[0014] 圖中：篩體11、溜槽111、上搭接板112、下搭接板113、緩沖層114、篩板12、上滑輪組121、連接筋板1211、滾輪1212、短軸1213、彈簧1214、下滑輪組122、支腿21、振動電機31。

具體實施方式[0015] 為了便于理解本申請，下面將參照相關(guān)附圖對本申請進行更全面的描述。附圖中給出了本申請的較佳實施方式。但是，本申請可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本申請的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。[0016] 需要說明的是，當元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“頂部”、“底部”、“底端”、“頂端”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。[0017] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術(shù)語“及／或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。[0018] 參見圖1?7。一種有價金屬振動分離分級設(shè)備，包括篩分部、支撐部、振動部，篩分部包括篩體11及內(nèi)部設(shè)置的若干篩板12，支撐部包括若干支腿21，支腿21支撐于篩體11下部，支腿21與篩體11之間也可以彈性連接，例如二者連接時通過減震彈簧1214連接，振動部包括若干振動電機31，振動電機31安裝于篩體11上方，且與篩體11連接；篩體11為封閉長方體，在篩體11一側(cè)壁從上向下依次開設(shè)若干插入口，在與每一個插入口連通的篩體11內(nèi)壁上設(shè)置上搭接板112、下搭接板113，上搭接板112、下搭接板113之間形成插入篩板12的間距，還在上搭接板112下表面和下搭接板113上表面設(shè)置緩沖層114，還在篩板12邊緣處設(shè)置上滑輪組121和下滑輪組122，上滑輪組121和下滑輪組122的固定端與篩板12連接，上滑輪組121和下滑輪組122的輪面分別與緩沖層114接觸，還在每個插入口外部設(shè)置溜槽111，從上向下設(shè)置的篩板12分別為第一篩板12、第二篩板12、第三篩板12、第四篩板12，各篩板12從上向下的網(wǎng)眼直徑依次變小。[0019] 振動電機31工作時，產(chǎn)生振幅，帶動篩體11上下晃動，進而帶動內(nèi)部的篩板12上下晃動，將篩板12上的物料篩分分級分選。[0020] 原有設(shè)計中，為了將篩板12穩(wěn)定固定，將上搭接板112和下搭接板113盡量靠近，使形成的間距盡量小，篩板12插入后，與上搭接板112和下搭接板113直接接觸，避免振動時，形成機械碰撞，損壞篩板12或搭接板，或降低振動噪聲。而更換篩板12時，很難抽出或插入，加之使用后，物料碎屑卡在篩板12與搭接板縫隙中，更加增大了抽拉插入的難度。[0021] 本方案中，采用反向思路，將上、下搭接板113之間的間距拉大，為篩板12設(shè)置滑輪組，滑輪組與緩沖層114滾動配合，減小插入抽出的摩擦力，解決了插入、抽出安裝困難的問題，而且緩沖層114的設(shè)置，消除了篩板12與搭接板之間的機械碰撞以及碰撞損壞，并且滑輪組與緩沖層114接觸式設(shè)計，使二者始終保持接觸，這樣振動時，二者不存在振幅不同而造成碰撞，避免機械損壞。[0022] 進一步，所述上滑輪組121包括連接筋板1211、滾輪1212，筋板一個端部與篩板12連接，另一個端部設(shè)置一個短軸1213，且短軸1213與筋板之間軸連接，短軸1213穿設(shè)于滾輪1212圓心處，且與滾輪1212之間軸連接，滾輪1212輪面與緩沖層114接觸。

[0023] 進一步，所述上滑輪組121和下滑輪組122具有相同結(jié)構(gòu)。在一種實施方案中，只設(shè)置下滑輪組122。[0024] 進一步，還在篩板12中部設(shè)置若干組所述上滑輪組121和下滑輪組122。由于篩板12的長度有的較長，達到2?3米，且金屬粉料混合物具有較大的重量，為了放置篩板12承重后變形或損壞，所以設(shè)置若干組滑輪組。

[0025] 進一步，所述筋板為剛性板體。該設(shè)計中，筋板采用剛性板件，由滾輪1212與緩沖層114接觸，起到緩沖并緊密接觸的作用。[0026] 進一步，所述筋板為彈性件，彈性件的上端與短軸1213連接，下端與篩板12連接。當然還可以在彈性件的兩端設(shè)置過渡連接頭，例如橡膠塞等，分別與短軸1213和篩板12連接。彈性件的設(shè)置，可以保證滾輪1212輪面與緩沖層114時刻緊密接觸，且振動時，將搭接板與篩板12剛性件之間的振幅緩減過渡為柔性的振動力，可以減緩振動的速度和振幅，也可以減緩金屬物料對篩板12的沖擊損壞，但并不會消除該振動力。同時，彈性件連接于滾輪

1212和篩板12之間，實現(xiàn)二者的柔性連接，避免筋板與二者連接處的損壞。

[0027] 進一步，所述筋板為彈簧1214。且彈簧1214的勁度系數(shù)可選擇為：篩板12進入上、下搭接板113之間后，彈簧1214處于略壓縮狀態(tài)，彈簧1214被壓縮后，具有伸長的趨勢，所以能夠保證滾輪1212與緩沖層114緊密接觸。[0028] 進一步，所述緩沖層114與上搭接板112下表面直接粘接連接，緩沖層114與下搭接板113上表面之間粘接連接。[0029] 進一步，所述緩沖層114為橡膠墊層或石棉層。[0030] 進一步，所述篩體11向斜下方傾斜3?5度。較佳實施例中，靠近插入口的支腿21的高度低于遠離插入口的支腿21的高度。以實現(xiàn)向插入口方向向下傾斜3?5度的功能。[0031] 以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。[0032] 以上所述實施例僅表達了本申請的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對申請專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本申請的保護范圍。因此，本申請專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。