權利要求書： 1.一種利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置，其特征在于：包括依次連接的污泥打散給料機、配漿槽、干燥塔、配料裝置、上料皮帶機和熔煉爐。

2.根據權利要求1所述利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置，其特征在于：干燥塔的熱源為熔煉爐煙氣。

3.根據權利要求1所述利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置，其特征在于：所述熔煉爐為爐體兩側配有空氣噴嘴的電熔煉爐。

4.根據權利要求3所述利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置，其特征在于：空氣噴嘴為1?6對。

5.根據權利要求4所述利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置，其特征在于：空氣噴嘴對稱的設置在爐體相對的兩側，當空氣噴嘴為2對以上時，同一側相鄰的空氣噴嘴的夾角為0 25~度。

6.根據權利要求3所述利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置，其特征在于：空氣噴嘴的入口管路上設有制氧機。

7.根據權利要求3所述利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置，其特征在于：所述空氣為富氧空氣。

8.根據權利要求1所述利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置，其特征在于：所述配料裝置包括干污泥倉、脫硫石膏倉、硫鐵礦倉，以及位于各倉出料口處的干污泥計量給料機、脫硫石膏計量給料機和硫鐵礦計量給料機。

9.根據權利要求1所述利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置，其特征在于：所述利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置設有除塵器、換熱器、鼓風機和脫硫裝置，除塵器與干燥塔的出風口連接，除塵器的出風口、鼓風機、配漿槽、熔煉爐和脫硫裝置分別與換熱器的煙氣入口、冷空氣入口、冷凝水出口、熱空氣出口、煙氣出口連接。

10.根據權利要求1所述利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置，其特征在于：所述干燥塔的干污泥出口設有水冷螺旋輸送機，用于將干污泥冷卻并送入配料裝置。

說明書： 一種利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于危險廢棄物處理領域，具體涉及一種利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置。背景技術[0002] 鎳是一種戰(zhàn)略性資源，金屬表面處理業(yè)、印刷電路板業(yè)、電鍍業(yè)及電線電纜業(yè)的廢水處理過程會產生大量的含鎳污泥，這些含鎳污泥品位遠高于礦產開采品位，是一種重要的鎳資源，同時，這些含鎳污泥一般均歸類為危險廢棄物，在《國家危險廢物名錄》中的廢物類別為HW17，如果處理不當就會形成二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人體健康造成巨大的影響。而含鎳污泥長期堆放，會嚴重的污染地下水和土壤，被植物吸收和聚集，導致當地的生態(tài)系統被嚴重破壞。[0003] 目前針對含銅、含鎳污泥回收金屬資源化利用的方法主要有濕法工藝以及火法工藝。濕法工藝雖然可以以較低的成本回收污泥中某些金屬，但污泥沒有減量化，同時其工藝流程長、廢水產生量大、管理不便、環(huán)境污染風險大，且最終產生的污泥還需要進一步處理，如果包含最終污泥的處理費，濕法工藝的經濟效益及社會效益也將大打折扣。火法工藝主要通過熔煉爐富集污泥中的鎳生產低冰鎳，進而提純金屬鎳，在運行過程中，主要存在污泥粘結導致工藝故障及計量配料不準確的問題。實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的為對現有火法工藝的生產裝置進行改進，以克服含鎳污泥采用火法工藝生產低冰鎳時污泥粘結的問題。[0005] 本實用新型為實現上述目的，采用如下所述的技術方案：[0006] 一種利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置，其包括依次連接的污泥打散給料機、配漿槽、干燥塔、配料裝置、上料皮帶機和熔煉爐。[0007] 優(yōu)選地，干燥塔的熱源為熔煉爐煙氣。[0008] 優(yōu)選地，所述熔煉爐為爐體兩側配有空氣噴嘴的電熔煉爐。[0009] 更優(yōu)選地，空氣噴嘴為1?6對。[0010] 更優(yōu)選地，空氣噴嘴對稱的設置在爐體相對的兩側，當空氣噴嘴為2對以上時，同一側相鄰的空氣噴嘴的夾角為0 25度。~

[0011] 更優(yōu)選地，空氣噴嘴入口管路上設有制氧機。[0012] 更優(yōu)選地，所述空氣為富氧空氣。[0013] 優(yōu)選地，所述配料裝置包括干污泥倉、脫硫石膏倉、硫鐵礦倉，以及位于各倉出料口處的干污泥計量給料機、脫硫石膏計量給料機和硫鐵礦計量給料機。[0014] 優(yōu)選地，所述利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置設有除塵器、換熱器、鼓風機和脫硫裝置，除塵器與干燥塔的出風口連接，除塵器的出風口、鼓風機、配漿槽、熔煉爐和脫硫裝置分別與換熱器的煙氣入口、冷空氣入口、冷凝水出口、熱空氣出口、煙氣出口連接。[0015] 優(yōu)選地，所述干燥塔的干污泥出口設有水冷螺旋輸送機，用于將干污泥冷卻并送入配料裝置。[0016] 本實用新型的有益效果：[0017] 1、與現有生產裝置相比，本實用新型的生產裝置是先將含鎳污泥打散配成漿料再烘干進行配料，可有效避免運行過程中因污泥粘結導致的工藝故障及計量配料不準確的問題，具有環(huán)境保護好，能耗低，能源利用率高等優(yōu)點。[0018] 2、本實用新型采用熔煉爐煙氣作為干燥塔的熱源，可充分余熱，節(jié)約能源。[0019] 3、本實用新型采用爐體兩側配有空氣噴嘴的電熔煉爐，可充分利用風電、水電、太陽能光伏發(fā)電等清潔能源，爐體兩側配備的空氣噴嘴可在熔池內形成攪拌作用，使爐料接觸更均勻，加快反應，縮短熔煉周期。附圖說明[0020] 圖1為本實用新型利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置示意圖。[0021] 圖2為熔煉爐的俯視圖。[0022] 其中，1?污泥打散給料機、2?給料皮帶機、3?配漿槽、4?渣漿泵、5?干燥塔、6?水冷螺旋輸送機、7?干污泥倉、8?脫硫石膏倉、9?硫鐵礦倉、10?干污泥計量給料機、101?脫硫石膏計量給料機、102?硫鐵礦計量給料機、11?上料皮帶機、12?制氧機、13?熔煉爐、131?空氣噴嘴、132?電極、14?低冰鎳模具、15?除塵器、16?鼓風機、17?換熱器、18?一級脫硫塔、19?二級脫硫塔、20?引風機、21?煙囪。具體實施方式[0023] 以下結合實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步詳細說明。[0024] 本實用新型利用含鎳污泥生產低冰鎳的裝置如圖1所示，依次包括污泥打散給料機1、配漿槽3、干燥塔5、配料裝置、上料皮帶機11和熔煉爐13。[0025] 污泥打散給料機1出口的污泥通過給料皮帶機2送進配漿槽3。[0026] 配漿槽3中配好的污泥礦漿通過渣漿泵4泵入干燥塔5。[0027] 干燥塔5中干燥后的干污泥通過水冷螺旋輸送機6送入配料裝置。[0028] 配料裝置包括干污泥倉7、脫硫石膏倉8、硫鐵礦倉9，以及位于各倉出料口處的干污泥計量給料機10、脫硫石膏計量給料機101和硫鐵礦計量給料機102。[0029] 配料裝置中經計量后的干污泥、脫硫石膏、硫鐵礦通過上料皮帶機11送入熔煉爐13。

[0030] 熔煉爐13采用爐體兩側配有空氣噴嘴131的電熔煉爐，爐體為圓形，直徑為0.8m?15m，空氣噴嘴131共1?6對，根據電熔煉爐的電極132數量確定，空氣噴嘴131基本上對著電極132的下方。如圖2所示，空氣噴嘴131對稱的設置在爐體相對的兩側，當空氣噴嘴131為2對以上時，同一側相鄰的空氣噴嘴的夾角為0 25度，這樣能使爐內熔池攪拌沸騰效果更好。

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[0031] 空氣噴嘴入口管路上設有制氧機12，將制氧機12制取的純氧氣配入空氣中，以調節(jié)空氣的富氧濃度。[0032] 各原料在熔煉爐13中熔煉反應后，爐內溫度1250?1500℃，熔體分為上下兩層，上層渣水淬后得到水淬渣可用于生產建材，下層低冰鎳通過低冰鎳模具14澆鑄成錠外售，可作為生產高冰鎳的原料。[0033] 熔煉爐13熔煉產生的煙氣通過管道從干燥塔5底部送入干燥塔5內，用于加熱干燥塔內的污泥，再從干燥塔5頂部的出風口排出（溫度200℃左右），然后送入除塵器15。[0034] 除塵器15采用布袋除塵器。[0035] 除塵器15的出風口（溫度150℃左右）與換熱器17的煙氣入口連接，換熱器17的冷空氣入口與鼓風機16連接，使冷空氣與煙氣在換熱器17內進行熱交換。加熱后的熱空氣通過管道從空氣噴嘴噴入熔煉爐13。煙氣經冷卻后產生的冷凝水通過管道送入配漿槽3，殘余煙氣（溫度50℃左右）則送入脫硫裝置。[0036] 脫硫裝置采用一級脫硫塔18和二級脫硫塔19，脫硫劑采用電石渣，產生的脫硫石膏回收送入脫硫石膏倉8。[0037] 脫硫后的煙氣經引風機20引入煙囪21達標排放。[0038] 最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。