權(quán)利要求書： 1.一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于包括，第一支撐架、第二支撐架、橫向安裝支撐架、第一柔性緩沖構(gòu)件、第二柔性緩沖構(gòu)件、主帶動構(gòu)件、輸送帶及可調(diào)式安裝支撐組件，所述的第一支撐架安裝在橫向安裝支撐架的任一側(cè)端部的下部部位且與橫向安裝支撐架固定相連，所述的第二支撐架安裝在橫向安裝支撐架的另一側(cè)端部的下部部位且與橫向安裝支撐架固定相連，所述的橫向安裝支撐架上的兩側(cè)端部分別開設有第一安裝槽及第二安裝槽，所述的第一柔性緩沖構(gòu)件安裝在第一安裝槽內(nèi)且與第一安裝槽相連，所述的第二柔性緩沖構(gòu)件安裝在第二安裝槽內(nèi)且與第二安裝槽相連，所述的橫向安裝支撐架的下部安裝有可調(diào)式安裝支撐組件，所述的主帶動構(gòu)件安裝在可調(diào)式安裝支撐組件上且與可調(diào)式安裝支撐組件相連，所述的主帶動構(gòu)件通過輸送帶與第一柔性緩沖構(gòu)件及第二柔性緩沖構(gòu)件分別相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的主帶動構(gòu)件用于帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，其主要由帶動電機、電機轉(zhuǎn)軸及輸送帶帶動輪三者構(gòu)成，所述的電機轉(zhuǎn)軸安裝在帶動電機上且與帶動電機相連，所述的輸送帶帶動輪安裝在電機轉(zhuǎn)軸的外側(cè)端部部位且與電機轉(zhuǎn)軸固定相連，所述的輸送帶帶動輪的外輪沿與輸送帶的內(nèi)壁相接觸以帶動輸送帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一柔性緩沖構(gòu)件及第二柔性緩沖構(gòu)件主要用于緩沖耐火材料物料在放置于輸送帶的過程中對輸送帶所產(chǎn)生的沖擊力，所述的第一柔性緩沖構(gòu)件及第二柔性緩沖構(gòu)件二者為相同的結(jié)構(gòu)組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一柔性緩沖構(gòu)件及第二柔性緩沖構(gòu)件主要包括，安裝滑塊、安裝軸、軸承、帶動滾輪及緩沖彈簧，所述的安裝滑塊安裝在第一安裝槽及第二安裝槽內(nèi)且與第一安裝槽及第二安裝槽相連，所述的安裝軸安裝在安裝滑塊上且與安裝滑塊垂直固定相連，所述的軸承通過其軸承內(nèi)圈安裝在安裝軸上且與安裝軸過盈配合相連，所述的帶動滾輪安裝在軸承的軸承外圈部位且與軸承相連，所述的緩沖彈簧的一端安裝安裝在安裝滑塊上與安裝滑塊固定相連另一端安裝在第一安裝槽及第二安裝槽內(nèi)的內(nèi)璧上與第一安裝槽及第二安裝槽的內(nèi)璧固定相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的可調(diào)式安裝支撐組件主要用于對主帶動構(gòu)件進行安裝支撐調(diào)整，其主要包括，安裝頂板、安裝底板、連接螺柱、調(diào)整螺母、壓力彈簧及可調(diào)式安裝板，所述的安裝頂板安裝在連接螺柱的頂部部位且與連接螺柱固定相連，所述的安裝底板安裝在連接螺柱的底部部位且與連接螺柱固定相連，所述的連接螺柱的外部開設有外螺紋，所述的可調(diào)式安裝板上加工有安裝通孔，所述的可調(diào)式安裝板通過安裝通孔安裝在連接螺柱上，在可調(diào)式安裝板與安裝底板之間的連接螺柱上安裝有壓力彈簧，所述的調(diào)整螺母安裝在可調(diào)式安裝板上部的連接螺柱上且與連接螺柱通過螺紋配合相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的安裝通孔的直徑大于連接螺柱的外徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一安裝槽及第二安裝槽為一側(cè)封閉一側(cè)開口的槽型結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一安裝槽及第二安裝槽內(nèi)加工有導向槽，所述的導向槽的外輪廓與安裝滑塊的外輪廓一致并大于安裝滑塊的外輪廓。

說明書： 一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及耐火爐料生產(chǎn)用輸送設備領域，尤其是涉及一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 耐火材料是服務于高溫技術(shù)的基礎材料，與各種工業(yè)窯爐有著極為密切的關(guān)系。各種工業(yè)窯爐因用途和使用條件不同，對構(gòu)成其主體的基本材料——耐火材料的要求也就

不同。而不同種類的耐火材料也由于化學礦物組成、顯微結(jié)構(gòu)的差異和生產(chǎn)工藝的不同，表

現(xiàn)出不同的基本特性。一般地說，耐火材料是耐火度不低于1580℃的無機非金屬材料。耐火

材料在無荷重時抵抗高溫作用的穩(wěn)定性，即在高溫無荷重條件下不熔融軟化的性能稱為耐

火度，它表示耐火材料的基本性能。由于耐火材料主要用作高溫窯爐等熱工設備的結(jié)構(gòu)材

料以及工業(yè)用的高溫容器和部件，能承受在其中進行的各種物理化學變化及機械作用。因

此，它必須具備以下的基本要求：(1)為適應高溫操作要求，應具有在足夠高的溫度下而不

軟化、不熔融的性能；(2)能夠承受窯爐的荷重和在操作過程中所作用的應力，并在高溫下

不喪失結(jié)構(gòu)強度、不發(fā)生軟化變形和圩塌，通常用荷重軟化溫度來表示；(3)在高溫下體積

穩(wěn)定，窯爐砌體或澆注體不致因制品的過大膨脹而崩裂，或由于收縮過大而出現(xiàn)裂縫，降低

使用壽命。通常用線膨脹系數(shù)和重燒收縮（或膨脹）來衡量；(4)耐火材料受窯爐的操作條件

影響很大，溫度急劇變化和受熱不均使爐體易于損壞因此，要求它具有一定的抗熱震性；

(5)耐火材料在使用過程中，常受到液態(tài)熔液、氣態(tài)或固態(tài)物質(zhì)的化學作用，使制品被侵蝕

損壞。因此，要求制品具有一定的抵抗侵蝕的能力。

[0003] 耐火材料在生產(chǎn)過程中離不開輸送帶裝置的輸送作業(yè)，現(xiàn)有的耐火材料生產(chǎn)過程中所使用的輸送帶裝置在使用過程中輸送帶的張力不可調(diào)整，尤其是當耐火材料物料在放

置于輸送帶的過程中會對輸送帶產(chǎn)生向下的沖擊力，久而久之，容易對輸送帶產(chǎn)生沖擊損

傷，影響輸送帶裝置的整體使用效果。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的是提供一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)，其能夠?qū)δ突鸩牧仙a(chǎn)過程中所使用的輸送帶裝置在使用過程中對輸送帶的張力進行柔性調(diào)整，避免了對

輸送帶產(chǎn)生沖擊損傷，極大的提高了輸送帶的使用壽命。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：[0006] 一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)，包括，第一支撐架、第二支撐架、橫向安裝支撐架、第一柔性緩沖構(gòu)件、第二柔性緩沖構(gòu)件、主帶動構(gòu)件、輸送帶及可調(diào)式安裝支撐組

件，所述的第一支撐架安裝在橫向安裝支撐架的任一側(cè)端部的下部部位且與橫向安裝支撐

架固定相連，所述的第二支撐架安裝在橫向安裝支撐架的另一側(cè)端部的下部部位且與橫向

安裝支撐架固定相連，所述的橫向安裝支撐架上的兩側(cè)端部分別開設有第一安裝槽及第二

安裝槽，所述的第一柔性緩沖構(gòu)件安裝在第一安裝槽內(nèi)且與第一安裝槽相連，所述的第二

柔性緩沖構(gòu)件安裝在第二安裝槽內(nèi)且與第二安裝槽相連，所述的橫向安裝支撐架的下部安

裝有可調(diào)式安裝支撐組件，所述的主帶動構(gòu)件安裝在可調(diào)式安裝支撐組件上且與可調(diào)式安

裝支撐組件相連，所述的主帶動構(gòu)件通過輸送帶與第一柔性緩沖構(gòu)件及第二柔性緩沖構(gòu)件

分別相連。

[0007] 所述的主帶動構(gòu)件用于帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，其主要由帶動電機、電機轉(zhuǎn)軸及輸送帶帶動輪三者構(gòu)成，所述的電機轉(zhuǎn)軸安裝在帶動電機上且與帶動電機相連，所述的輸送帶帶

動輪安裝在電機轉(zhuǎn)軸的外側(cè)端部部位且與電機轉(zhuǎn)軸固定相連，所述的輸送帶帶動輪的外輪

沿與輸送帶的內(nèi)壁相接觸以帶動輸送帶。

[0008] 所述的第一柔性緩沖構(gòu)件及第二柔性緩沖構(gòu)件主要用于緩沖耐火材料物料在放置于輸送帶的過程中對輸送帶所產(chǎn)生的沖擊力，所述的第一柔性緩沖構(gòu)件及第二柔性緩沖

構(gòu)件二者為相同的結(jié)構(gòu)組成。

[0009] 所述的第一柔性緩沖構(gòu)件及第二柔性緩沖構(gòu)件主要包括，安裝滑塊、安裝軸、軸承、帶動滾輪及緩沖彈簧，所述的安裝滑塊安裝在第一安裝槽及第二安裝槽內(nèi)且與第一安

裝槽及第二安裝槽相連，所述的安裝軸安裝在安裝滑塊上且與安裝滑塊垂直固定相連，所

述的軸承通過其軸承內(nèi)圈安裝在安裝軸上且與安裝軸過盈配合相連，所述的帶動滾輪安裝

在軸承的軸承外圈部位且與軸承相連，所述的緩沖彈簧的一端安裝安裝在安裝滑塊上與安

裝滑塊固定相連另一端安裝在第一安裝槽及第二安裝槽內(nèi)的內(nèi)璧上與第一安裝槽及第二

安裝槽的內(nèi)璧固定相連。

[0010] 所述的可調(diào)式安裝支撐組件主要用于對主帶動構(gòu)件進行安裝支撐調(diào)整，其主要包括，安裝頂板、安裝底板、連接螺柱、調(diào)整螺母、壓力彈簧及可調(diào)式安裝板，所述的安裝頂板

安裝在連接螺柱的頂部部位且與連接螺柱固定相連，所述的安裝底板安裝在連接螺柱的底

部部位且與連接螺柱固定相連，所述的連接螺柱的外部開設有外螺紋，所述的可調(diào)式安裝

板上加工有安裝通孔，所述的可調(diào)式安裝板通過安裝通孔安裝在連接螺柱上，在可調(diào)式安

裝板與安裝底板之間的連接螺柱上安裝有壓力彈簧，所述的調(diào)整螺母安裝在可調(diào)式安裝板

上部的連接螺柱上且與連接螺柱通過螺紋配合相連。

[0011] 所述的安裝通孔的直徑大于連接螺柱的外徑。[0012] 所述的第一安裝槽及第二安裝槽為一側(cè)封閉一側(cè)開口的槽型結(jié)構(gòu)。[0013] 所述的第一安裝槽及第二安裝槽內(nèi)加工有導向槽，所述的導向槽的外輪廓與安裝滑塊的外輪廓一致并大于安裝滑塊的外輪廓。

[0014] 本實用新型的有益效果為：本實用新型整體結(jié)構(gòu)設計科學，安裝使用簡單方便，本實用新型主要通過第一柔性緩沖構(gòu)件、第二柔性緩沖構(gòu)件、主帶動構(gòu)件、輸送帶及可調(diào)式安

裝支撐組件等組成部分的共同配合作用，使本實用新型能夠緩沖耐火材料物料在放置于輸

送帶的過程中對輸送帶所產(chǎn)生的沖擊力，避免了對輸送帶產(chǎn)生直接的沖擊損傷，尤其是在

第一柔性緩沖構(gòu)件及第二柔性緩沖構(gòu)件的共同作用下，由耐火材料物料對輸送帶產(chǎn)生的沖

擊力可以被第一柔性緩沖構(gòu)件及第二柔性緩沖構(gòu)件中的緩沖彈簧直接緩沖掉，極大的提高

了輸送帶的使用壽命。

附圖說明[0015] 圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是本實用新型中第一柔性緩沖構(gòu)件的安裝側(cè)視圖；[0017] 圖3是本實用新型中的第一柔性緩沖構(gòu)件與第二柔性緩沖構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4是本實用新型中的主帶動構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5是本實用新型中的可調(diào)式安裝支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6是本實用新型中橫向安裝支撐架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖7是本實用新型在具體使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖8是本實用新型實施例2中的安裝支撐架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖中標號為：1?第一支撐架、2?第二支撐架、3?橫向安裝支撐架、4?第一柔性緩沖構(gòu)件、5?第二柔性緩沖構(gòu)件、6?主帶動構(gòu)件、7?輸送帶、8?可調(diào)式安裝支撐組件、9?第一安裝

槽、10?第二安裝槽、11?帶動電機、12?電機轉(zhuǎn)軸、13?輸送帶帶動輪、14?安裝滑塊、15?安裝

軸、16?軸承、17?帶動滾輪、18?緩沖彈簧、19?安裝頂板、20?安裝底板、21?連接螺柱、22?調(diào)

整螺母、23?壓力彈簧、24?可調(diào)式安裝板、25?安裝通孔、26?導向槽、27?耐火材料物料。

具體實施方式[0024] 具體實施例1：本實用新型的核心是提供一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)，主要通過第一柔性緩沖構(gòu)件4、第二柔性緩沖構(gòu)件5、主帶動構(gòu)件6、輸送帶7及可調(diào)式安裝支撐

組件8等組成部分的共同配合作用，使本實用新型能夠緩沖耐火材料物料在放置于輸送帶

的過程中對輸送帶所產(chǎn)生的沖擊力，避免了對輸送帶產(chǎn)生直接的沖擊損傷，為了使本技術(shù)

領域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式對本

實用新型作進一步的詳細說明，需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個

元件，它可以直接或間接在另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可

以是直接或間接連接到另一個元件。本申請文件中用于表示方位的用語“左”和“右”均以

附圖中所示的具體結(jié)構(gòu)為基準，并不構(gòu)成對結(jié)構(gòu)的限制。如說明書附圖1?7所示，一種耐火

材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu)，包括，第一支撐架1、第二支撐架2、橫向安裝支撐架3、第一柔

性緩沖構(gòu)件4、第二柔性緩沖構(gòu)件5、主帶動構(gòu)件6、輸送帶7及可調(diào)式安裝支撐組件8，用于安

裝支撐橫向安裝支撐架3的第一支撐架1固定安裝在橫向安裝支撐架3的一側(cè)端部的下部部

位，用于安裝支撐橫向安裝支撐架3的第二支撐架2固定安裝在橫向安裝支撐架3的另一側(cè)

端部的下部部位，用于安裝第一柔性緩沖構(gòu)件4及第二柔性緩沖構(gòu)件5的橫向安裝支撐架3

上的兩側(cè)端部分別開設有第一安裝槽9及第二安裝槽10，用于對輸送帶組件進行緩沖的第

一柔性緩沖構(gòu)件4安裝在第一安裝槽9內(nèi)并與且與第一安裝槽9相連，用于對輸送帶組件進

行緩沖的第二柔性緩沖構(gòu)件5安裝在第二安裝槽10內(nèi)與第二安裝槽10相連，第一柔性緩沖

構(gòu)件4及第二柔性緩沖構(gòu)件5主要用于緩沖耐火材料物料在放置于輸送帶7的過程中對輸送

帶7所產(chǎn)生的沖擊力，二者為相同的結(jié)構(gòu)組成，主要包括，安裝滑塊14、安裝軸15、軸承16、帶

動滾輪17及緩沖彈簧18，用于安裝安裝軸15的安裝滑塊14安裝在第一安裝槽9及第二安裝

槽10內(nèi)，第一安裝槽9及第二安裝槽10為一側(cè)封閉一側(cè)開口的槽型結(jié)構(gòu)，第一安裝槽9及第

二安裝槽10的開口槽上下寬度略大于安裝滑塊14的上下高度，因此，安裝滑塊14能夠在第

一安裝槽9及第二安裝槽10內(nèi)實現(xiàn)移動的作業(yè)效果。用于安裝帶動滾輪17的安裝軸15垂直

固定安裝在安裝滑塊14上，軸承16通過其軸承內(nèi)圈安裝在安裝軸15上且與安裝軸15過盈配

合相連，帶動滾輪17安裝在軸承16的軸承外圈部位且與軸承16相連，用于對安裝滑塊14進

行彈性緩沖的緩沖彈簧18的一端固定安裝在安裝滑塊14上另一端固定安裝在第一安裝槽9

及第二安裝槽10內(nèi)的內(nèi)璧上，在橫向安裝支撐架3的下部固定安裝有可調(diào)式安裝支撐組件

8，可調(diào)式安裝支撐組件8主要用于對主帶動構(gòu)件6進行安裝支撐調(diào)整，其主要包括安裝頂板

19、安裝底板20、連接螺柱21、調(diào)整螺母22、壓力彈簧23及可調(diào)式安裝板24，安裝頂板19的上

部固定安在橫向安裝支撐架3的底部部位，安裝頂板19的下部固定安裝在連接螺柱21的頂

部部位，安裝底板20固定安裝在連接螺柱21的底部部位，連接螺柱21主要起到安裝支撐可

調(diào)式安裝架8的作用，在連接螺柱21的外部開設有外螺紋，在可調(diào)式安裝板24上加工有安裝

通孔25，安裝通孔25的直徑大于連接螺柱21的外徑，可調(diào)式安裝板24通過安裝通孔25安裝

在連接螺柱21上并能夠在連接螺柱21上實現(xiàn)上下移動作用效果，在可調(diào)式安裝板24與安裝

底板20之間的連接螺柱21上安裝有壓力彈簧23（壓力彈簧23組成狀態(tài)為彈性拉伸狀態(tài)），調(diào)

整螺母22安裝在可調(diào)式安裝板24上部的連接螺柱21上且與連接螺柱21通過螺紋配合相連，

用于帶動輸送帶7移動的主帶動構(gòu)件6安裝在可調(diào)式安裝支撐組件8上，主帶動構(gòu)件6通過輸

送7帶與第一柔性緩沖構(gòu)件4及第二柔性緩沖構(gòu)件5分別相連，主帶動構(gòu)件6用于帶動輸送帶

7轉(zhuǎn)動，其主要由帶動電機11、電機轉(zhuǎn)軸12及輸送帶帶動輪13三者構(gòu)成，電機轉(zhuǎn)軸12安裝在

帶動電機11上，輸送帶帶動輪13固定安裝在電機轉(zhuǎn)軸12的外側(cè)端部部位，輸送帶帶動輪13

的外輪沿與輸送帶7的內(nèi)壁相接觸通過摩擦力以帶動輸送帶7移動，本實用新型在具體工作

時的工作原理為，首先，本實用新型中的傳送過程為，帶動電機11通過電機轉(zhuǎn)軸12帶動輸送

帶帶動輪13轉(zhuǎn)動，輸送帶帶動輪13通過摩擦力帶動輸送帶7在第一柔性緩沖構(gòu)件4及第二柔

性緩沖構(gòu)件5中的帶動滾輪17上轉(zhuǎn)動，此時，輸送帶7的輸送作業(yè)功能已實現(xiàn)，當耐火材料物

料由吊斗傾倒在輸送帶7上時，耐火材料物料就會直接對輸送帶7產(chǎn)生沖擊力，此時，如說明

書附圖7所示，輸送帶7在向下沖擊的時候，處于輸送帶7兩端的第一柔性緩沖構(gòu)件4及第二

柔性緩沖構(gòu)件5就會在第一安裝槽9與第二安裝槽10內(nèi)實現(xiàn)緩沖動作，具體的緩沖動作過程

為，以第一柔性緩沖構(gòu)件4為例，處于在輸送帶7的向下沖擊力的作用下，輸送帶7對第一柔

性緩沖構(gòu)件4中的帶動滾輪17產(chǎn)生向右的拉力，此時，帶動滾輪17就會通過安裝軸15帶動安

裝滑塊14在第一安裝槽20內(nèi)向右移動，此時，安裝滑塊14與第一安裝槽9內(nèi)壁之間的緩沖彈

簧18就會被壓縮進而產(chǎn)生緩沖作用，第二柔性緩沖構(gòu)件5與第一柔性構(gòu)件4的受力相反，此

時，耐火材料物料27直接對輸送帶7產(chǎn)生的沖擊力就被第一柔性緩沖構(gòu)件4及第二柔性緩沖

構(gòu)件5緩沖。防止了耐火材料物料27直接對輸送帶7產(chǎn)生的沖擊力損害，進而使輸送帶7的使

用壽命增加。需要進一步說明的是，本實用新型中的可調(diào)式安裝支撐組件8在使用過程中能

夠?qū)斔蛶?的張力進行調(diào)整，具體的說，當需要增加輸送帶7的張力時，操作人員可通過順

時針轉(zhuǎn)動連接螺柱21上部的調(diào)整螺母22，此時，調(diào)整螺母22在螺紋推動力作用下下移并推

動可調(diào)式安裝板24在連接螺柱21上下移，此時安裝在可調(diào)式安裝板24上的帶動電機11下

移，帶動電機11通過電機轉(zhuǎn)軸12帶動輸送帶帶動輪13下移，此時，輸送帶帶動輪13壓著輸送

帶7下移進而增加輸送帶7的張力。

[0025] 具體實施例2：為了使本實用新型具有更好的使用效果，在上述所述實施例1的基礎上，如說明書附圖8所示，在第一安裝槽9及第二安裝槽10內(nèi)加工有導向槽26，導向槽26的

外輪廓與安裝滑塊14的外輪廓一致并大于安裝滑塊14的外輪廓，安裝滑塊14安裝在導向槽

26內(nèi)，導向槽26能夠?qū)Π惭b滑塊14起到導向的作用，進而使安裝滑塊14在第一安裝槽9及第

二安裝槽10內(nèi)的移動更加穩(wěn)定。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)

點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書

中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用

新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。