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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化處理領(lǐng)域,具體涉及一種Fenton法處理有機(jī)廢水所產(chǎn)生鐵泥的資源化利用方法。背景技術(shù)Fenton氧化法是一種近幾年新興起的高級(jí)氧化技術(shù),由H.J.Fenton在1894年首次發(fā)現(xiàn)釆用Fe2+/H2O2體系能氧化多種有機(jī)物。此后,多位學(xué)者對(duì)Fenton法處理廢水進(jìn)行了大量的研究。Fenton法的氧化機(jī)理是,F(xiàn)e2+和H2O2組成Fenton試劑,構(gòu)成一個(gè)氧化體系。其主要作用有:一方面是對(duì)有機(jī)物的氧化作用,利用催化H2O2氧化分解生成具有極強(qiáng)的氧化性的OH;另一方面是混凝作
.本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種危廢焚燒尾氣堿洗塔廢水資源化系統(tǒng)及其方法。背景技術(shù).危廢焚燒系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、半干式急冷塔、布袋收塵器、預(yù)冷器、堿洗塔、引風(fēng)機(jī)、排氣筒依次組成。.預(yù)冷器的水用于堿洗塔之后,堿液吸收了殘余的灰塵及氟氯硫及二噁英,由于其中鹽分較高,采取水處理意義不大,直接去蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)出含有二噁英的廢鹽,因此大多數(shù)企業(yè)選擇了將該廢水用于調(diào)制石灰乳,然后用于急冷塔半干法脫酸,然而如此操作存在一個(gè)次生問(wèn)題,就是堿洗塔廢水中含有的硫酸鹽、亞硫酸鹽以及氟鹽會(huì)對(duì)石灰乳
本發(fā)明涉及一種從鈣熱還原稀土冶煉渣中提取稀土的方法,屬于工業(yè)廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)鈣熱還原工藝是生產(chǎn)稀土金屬的常用方法。對(duì)于高熔點(diǎn)、高沸點(diǎn)中重型稀土金屬(如Tb、Dy、Ho、Er和Y等)的生產(chǎn),常采用金屬鈣為還原劑,原料主要為稀土氟化物,由此產(chǎn)生的還原爐渣主要成分為CaF2,且其中含有5%~8%的稀土(REO計(jì)),主要以稀土氧化物和稀土氟化物的形式存在于渣中。企業(yè)常將這些還原爐渣進(jìn)行堆砌處理,對(duì)寶貴的中重型稀土資源造成了嚴(yán)重浪費(fèi)。因此,開(kāi)展從鈣熱還原稀土冶煉渣中提取稀土的研究,即能提高寶貴中
.本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域,具體涉及鋰電池電解液廢液的處理方法及處理系統(tǒng)。背景技術(shù).電動(dòng)汽車(chē)和電子設(shè)備例如新能源汽車(chē)、手機(jī)等都使用的是可循環(huán)充電的鋰離子電池。這些電池使用一定年限后,功能會(huì)有所降低直至壽命結(jié)束。而鋰離子電池電解液包含溶劑和溶質(zhì),溶劑一般為碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯等有機(jī)化合物,溶質(zhì)一般為六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、六氟砷酸鋰等。鋰電池拆解過(guò)程中產(chǎn)生的電解液廢液進(jìn)入環(huán)境中,會(huì)產(chǎn)生含氟、含砷和含磷化合物,會(huì)造成環(huán)境污染。目前鋰電池電解液廢液主要通過(guò)回收重新制備電解液進(jìn)行處理
本發(fā)明涉及一種氧化皮廢渣的處理系統(tǒng)和方法,尤其涉及氧化皮廢渣排水和轉(zhuǎn)移的系統(tǒng)和方法。背景技術(shù)氧化皮又稱(chēng)鐵鱗、氧化鐵皮,是在鋼材加熱和軋制過(guò)程中,由于表面受到氧化而形成氧化鐵層,剝落下來(lái)的魚(yú)鱗狀物,其外觀特征為剛灰色碎片和灰黑色細(xì)小顆粒及粉末,碎片呈現(xiàn)金屬光澤,具有脆性,斷口呈多孔狀。氧化鐵的主要成分為FeO,并含有少量的Fe3O4,樣品主要成分為Fe70.20%,Mn0.49%,Ca0.52%,Al0.02%,Ti0.02%,Cu0.04%,且氧化皮是在鋼材加熱和軋制過(guò)程中必然產(chǎn)生的,無(wú)法避免,
本發(fā)明屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及有機(jī)硅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢觸體、漿渣處理系統(tǒng)及工藝。背景技術(shù)有機(jī)硅被譽(yù)為工業(yè)味精,它對(duì)工業(yè)和我們?nèi)粘I畹挠绊懭找鎰≡?,在有機(jī)硅生產(chǎn)過(guò)程中,以硅和氯甲烷作為生產(chǎn)原料,三元銅催化劑(主催化劑)和鋅(助劑)常用來(lái)促進(jìn)有機(jī)硅單體如二甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、甲基二氯硅烷等的合成。在合成過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生漿渣及廢觸體。廢觸體主要成分為硅,銅,碳,鋅等,它們?cè)趶U觸體中的重量含量分別為65%~80%,3%~20%,1%~10%,0.05%~2.0%。廢觸體由于
本實(shí)用新型涉及瀝青廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及的是一種集裝箱式瀝青煙氣處理裝置,包括集裝箱箱體,所述集裝箱箱體內(nèi)設(shè)置有除煙裝置、深度?;b置、熱風(fēng)機(jī)、催化裝置、引風(fēng)機(jī)、排氣煙囪,所述除煙裝置上設(shè)置有煙氣進(jìn)口、煙氣出口,所述煙氣進(jìn)口與集裝箱箱體外連通,所述煙氣出口與深度?;b置的輸入端連通,所述深度?;b置的輸出端與催化裝置的輸入端連通,所述催化裝置的輸出端與排氣煙囪輸入端連通,所述排氣煙囪的輸出端與集裝箱箱體外連通,所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置在排氣煙囪的輸入端,為瀝青煙氣流通提供動(dòng)力。本實(shí)用新型構(gòu)造新穎,設(shè)計(jì)合理,便于安裝與運(yùn)輸,處理效率高,能耗低,排放氣體無(wú)危害,無(wú)二次污染,綠色環(huán)保。
一種電磁振打器,它涉及危廢處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種減震耐磨電磁振打器。它包含接線(xiàn)盒、電磁錘、磁錘棒、底座、套管,還包含減震密封墊、耐磨圈,接線(xiàn)盒固定連接在電磁錘的外表面上,磁錘棒套接在電磁錘上,磁錘棒的下方依次設(shè)置有底座和套管,底座和套管固定連接在一起,接線(xiàn)盒和電磁錘的連接處設(shè)置有一個(gè)減震密封墊,耐磨圈焊接在電磁錘的下封板。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益效果為:它可以減小接線(xiàn)盒工作震動(dòng),保證接線(xiàn)盒與電磁錘的穩(wěn)定連接,通過(guò)耐磨圈設(shè)計(jì),降低電磁振打器和磁錘棒的摩擦阻力減小磨損,延長(zhǎng)電磁振打器的使用壽命,方便更換檢修,從而大大降低成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)式混凝土攪拌機(jī),包括攪拌機(jī)主體、攪拌葉片和螺旋葉片,攪拌機(jī)主體外部左邊設(shè)有水箱,水箱上側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管位于攪拌機(jī)主體內(nèi)部的一段上設(shè)有多個(gè)噴頭,攪拌機(jī)主體右側(cè)設(shè)有螺旋送料裝置,攪拌機(jī)主體底部設(shè)有偏振電機(jī),攪拌機(jī)主體下側(cè)四周各設(shè)有一個(gè)彈簧,彈簧上下通過(guò)彈簧座固定在攪拌機(jī)主體和底座之間,本實(shí)用新型振動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)通過(guò)用螺旋送料裝置代替鋼絲繩提升料斗達(dá)到送料目的,效率更高,危險(xiǎn)系數(shù)減小,易維修,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng),增加的噴水裝置既不產(chǎn)生固體廢料,節(jié)省生產(chǎn)成本,也不排放污水,不會(huì)給環(huán)境帶來(lái)污染,通過(guò)振動(dòng)結(jié)構(gòu)使混凝土攪拌的更加透徹,縮短了攪拌時(shí)間,大大的提高了攪拌機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門(mén)窗加工用切割裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)腔的底部固定連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)前端的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽,所述內(nèi)槽的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿后端的外表面固定連接有固定塊,所述固定塊的前側(cè)固定連接有彈簧,所述活動(dòng)桿的后側(cè)固定連接有推板,所述推板的后側(cè)通過(guò)聚氨酯膠粘接有PU防滑墊。本實(shí)用新型通過(guò)彈簧、刻度尺、推板、固定塊、活動(dòng)桿、拉板、拉手、廢屑收集箱、風(fēng)機(jī)和吸塵罩的作用,解決了現(xiàn)有門(mén)窗在切割過(guò)程中存在操作不便,同時(shí)切割精度相對(duì)較低,以及除塵效果差,且對(duì)操作人員的身體健康產(chǎn)生了危害,無(wú)法滿(mǎn)足人們使用需求的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種家用式洗碗機(jī),包括機(jī)體,水箱連接有進(jìn)水管并且進(jìn)水管上設(shè)置有電磁閥,水箱的底部通過(guò)連接管與設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的噴淋裝置連接,噴淋裝置底部的機(jī)體內(nèi)設(shè)置有碗籃架,并且碗籃架的底部設(shè)置有導(dǎo)流坡道,導(dǎo)流坡道的中部連接有第一排污管,第一排污管通過(guò)連接管與粉碎裝置連接,粉碎裝置包括與第一排污管連接的粉碎腔,粉碎腔的底部設(shè)置有粉碎電機(jī),并且粉碎電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至粉碎腔的內(nèi)部,位于粉碎腔內(nèi)部的粉碎電機(jī)輸出軸上設(shè)置有螺旋粉碎頭和旋轉(zhuǎn)葉輪。本實(shí)用新型家用式洗碗機(jī),通過(guò)設(shè)置粉碎裝置,可以將洗碗機(jī)內(nèi)的食物殘?jiān)苯臃鬯楹笈c廢水一起排出,根除了堵塞洗碗機(jī)的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了管道清理系統(tǒng),包括管道爬行機(jī)器人和負(fù)壓設(shè)備,管道爬行機(jī)器人與負(fù)壓設(shè)備連接;管道爬行機(jī)器人包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)擺臂以及粉末攪松機(jī)構(gòu);旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)輸出軸與第一旋轉(zhuǎn)擺臂連接,第一旋轉(zhuǎn)擺臂上設(shè)置耐腐蝕塑制刮刀;粉末攪松機(jī)構(gòu)包括至少兩根長(zhǎng)度不一且錯(cuò)開(kāi)角度的第二旋轉(zhuǎn)擺臂,第二旋轉(zhuǎn)擺臂的一端與輸出軸連接且另一端上設(shè)置有耐腐蝕塑制刮刀。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)清除粘附在管壁上的粉末及攪松管道內(nèi)堆積粉末的功能,再通過(guò)負(fù)壓設(shè)備進(jìn)行吸附,以實(shí)現(xiàn)在管道長(zhǎng)距離清理的同時(shí)向外輸送粉末,即實(shí)現(xiàn)危廢粉末的自動(dòng)清理和收集,相對(duì)于傳統(tǒng)人工收集方式來(lái)說(shuō),收集效率更高、安全隱患更低且清理潔凈度更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了煉銅行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的一種攪拌用的煉銅爐爐前機(jī)械手,包括底座、攪拌葉輪裝配、鏈傳動(dòng)裝配、電纜滑拖裝配、橫臂裝配、第一銷(xiāo)軸、旋轉(zhuǎn)油缸、旋轉(zhuǎn)柱裝配、軸承座裝配、轉(zhuǎn)軸、油路塊裝配、升降油缸、第二銷(xiāo)軸和回轉(zhuǎn)支撐。通過(guò)油路塊裝配的液壓油到達(dá)橫臂裝配的伸縮油缸,帶動(dòng)內(nèi)橫臂伸出和縮回運(yùn)動(dòng);內(nèi)橫臂上裝配的鏈傳動(dòng)裝配驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪裝配做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的目的,本實(shí)用新型克服了目前熔融銅水表面浮渣中部分未熔融的顆粒狀銅料無(wú)法掉落入下部銅水中并熔化問(wèn)題,提高了其熔煉效率和銅廢料的利用率;而且解決了目前的操作人員長(zhǎng)時(shí)間的站在高溫的銅水一旁攪拌浮渣的危險(xiǎn)性作業(yè)方法,操作安全性得到了提高。
本實(shí)用新型涉及化工罐體清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種罐體清洗裝置,包括通水管、排水口、若干用于稀釋強(qiáng)腐蝕性氣霧的噴淋機(jī)構(gòu)、用于沖洗罐體的沖洗機(jī)構(gòu)和與罐體底部固接并可容納罐體的廢水收集池,通水管上設(shè)有第一水泵,通水管還分別與噴淋機(jī)構(gòu)和沖洗機(jī)構(gòu)連通,噴淋機(jī)構(gòu)包括與通水管豎直向上連通的第一水管、與第一水管頂部垂直連通的噴灑管和均勻與噴灑管兩端連通的若干第一噴頭,第一水管上設(shè)有第二水泵,沖洗機(jī)構(gòu)與通水管連通的一端還設(shè)有沖洗開(kāi)關(guān)閥,沖洗機(jī)構(gòu)另一端與罐體連通,解決了傳統(tǒng)的罐體清洗裝置忽略了對(duì)化工生產(chǎn)用料揮發(fā)產(chǎn)生的強(qiáng)腐蝕性氣霧的稀釋清洗處理,使強(qiáng)腐蝕性氣霧散發(fā)進(jìn)而危害環(huán)境與人體安全的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了管道堆積物清理系統(tǒng),管道堆積物清理系統(tǒng),包括管道爬行機(jī)器人和負(fù)壓設(shè)備,管道爬行機(jī)器人與負(fù)壓設(shè)備連接;管道爬行機(jī)器人包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一鏈條以及第二鏈條;旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)輸出軸與第一鏈條連接,第一鏈條上設(shè)置有緊貼待清理管道的內(nèi)壁的毛刷;第二鏈條上遠(yuǎn)離輸出軸的一端到輸出軸的距離小于毛刷上遠(yuǎn)離輸出軸的一端到輸出軸的距離;本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)清除粘附在管壁上的粉末及攪松管道內(nèi)堆積粉末的功能,再通過(guò)負(fù)壓設(shè)備進(jìn)行吸附,從而實(shí)現(xiàn)在管道長(zhǎng)距離清理的同時(shí)向外輸送粉末,即實(shí)現(xiàn)危廢粉末的自動(dòng)清理和收集,相對(duì)于傳統(tǒng)人工收集方式來(lái)說(shuō),收集效率更高、安全隱患更低且清理潔凈度更高。
本實(shí)用新型提出海綿成型機(jī),涉及自動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上方設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上方設(shè)有砂輪,所述砂輪由設(shè)于其下方的砂輪電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述砂輪的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的下方設(shè)有送料砂紙,所述送料砂紙由設(shè)于其下方的送料鏈輪驅(qū)動(dòng),所述送料鏈輪由送料電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型采用砂輪磨削的方式,磨削過(guò)程中產(chǎn)生的廢料全部均已成粉狀,由外接的空氣凈化裝置全部收集在一個(gè)容器中統(tǒng)一回收,不再對(duì)外界有任何的污染,也不會(huì)對(duì)操作人員產(chǎn)生危害;送料的速度穩(wěn)定,加工后的產(chǎn)品在外型上均勻一致,并且避免了熱切割過(guò)程中造成的燒焦的問(wèn)題,產(chǎn)品的美觀度達(dá)到要求;生產(chǎn)效率大幅提高,減少次品率,大大降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供了一種錦綸6切片切粒系統(tǒng)的除煙系統(tǒng),包括抽吸煙道機(jī)構(gòu)、水噴射泵、噴淋罐、水循環(huán)泵以及噴淋機(jī)構(gòu);所述抽吸煙道機(jī)構(gòu)連接至所述水噴射泵;所述水循環(huán)泵分別連接所述噴淋罐下部、噴淋機(jī)構(gòu)以及水噴射泵;所述水噴射泵連接至所述噴淋罐上部;所述噴淋罐的頂部設(shè)有排煙口,所述噴淋罐的底部設(shè)有廢水口,所述噴淋罐上設(shè)有水補(bǔ)充口以及溢流口,所述水補(bǔ)充口高于溢流口;可有效的減少低聚物與單體附著在鑄帶板上,可有效解決煙塵對(duì)人和環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鞋盒生產(chǎn)用原料過(guò)濾裝置,包括支架和振動(dòng)篩,所述支架上焊接固定有頂蓋,所述頂蓋上設(shè)置有吸氣嘴,所述頂蓋上安裝導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的一端與吸氣嘴相連通,所述導(dǎo)氣管的另一端連通有抽風(fēng)機(jī),所述振動(dòng)篩位于頂蓋的正下方,所述振動(dòng)篩的側(cè)部焊接固定有支腿,所述支腿的側(cè)部焊接固定有集渣槽,所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)出氣管連通有除塵機(jī)構(gòu);所述除塵機(jī)構(gòu)包括水箱和排氣管,所述排氣管內(nèi)安裝有活性炭網(wǎng)和濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)該原料過(guò)濾裝置,可以簡(jiǎn)單方便的對(duì)廢紙進(jìn)行震動(dòng)處理,將表面附著的灰塵以及顆粒物質(zhì)振落,然后集中收集處理,并且可以對(duì)震動(dòng)過(guò)濾時(shí),產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行清理,降低對(duì)環(huán)境和工人的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種神經(jīng)外科手術(shù)引流裝置,所述凹槽的內(nèi)部固定安裝有引流支管,所述引流支管的右側(cè)螺紋連接有引流主管,所述引流主管的中部外側(cè)套接有硬直管,所述硬直管的右側(cè)設(shè)置有調(diào)速組件,所述調(diào)速組件包括進(jìn)氣管和密封帽,所述調(diào)速組件的右側(cè)上方設(shè)置有廢液集納袋,所述負(fù)壓組件包括負(fù)壓腔和負(fù)壓發(fā)生器,所述引流主管的右端固定連接有負(fù)壓腔,該神經(jīng)外科手術(shù)引流裝置,采用固定板開(kāi)槽放置的方法,防止引流支管打結(jié)纏繞,避免了管道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,通過(guò)套接硬直管的方法,防止引流主管折起不利于引流的進(jìn)行,同時(shí)通過(guò)進(jìn)氣管和密封帽結(jié)合的方式,控制引流的速度,防止引流速度過(guò)快導(dǎo)致的危險(xiǎn)情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料制品生產(chǎn)用粉碎裝置,包括粉碎主箱,粉碎主箱頂部連接設(shè)有預(yù)粉碎箱,預(yù)粉碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有第一粉碎輥,粉碎主箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有第二粉碎棍,預(yù)粉碎箱外部連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),粉碎主箱外部連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二粉碎棍的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),粉碎主箱底部設(shè)有出料口,粉碎主箱外部連接設(shè)有抽風(fēng)機(jī)和過(guò)濾箱。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置先通過(guò)預(yù)粉碎箱將將較大的廢品和余料粉碎成較小的碎片,然后再通過(guò)粉碎主箱將較小的碎片粉碎成顆粒狀,這樣方便重新投入生產(chǎn),同時(shí)通過(guò)抽風(fēng)機(jī)和過(guò)濾箱,可以過(guò)濾和吸附掉粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和異味,防止其對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硅線(xiàn)切裝置,包括底座,底座頂端的兩側(cè)均設(shè)有支撐板,其中一個(gè)支撐板一側(cè)的頂部設(shè)有氣缸座,氣缸座的一端安裝有氣缸,氣缸的輸出端與固定板的一側(cè)固定連接,固定板底端開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽頂端的內(nèi)壁設(shè)有震動(dòng)電機(jī),震動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有震蕩板,本實(shí)用新型一種碳化硅線(xiàn)切裝置,通過(guò)設(shè)有的氣缸帶動(dòng)固定板,從而帶動(dòng)晶棒咋切割線(xiàn)上來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此使得切割的品質(zhì)均勻,不會(huì)有斷線(xiàn)的危險(xiǎn),且切割效果好;通過(guò)設(shè)有的震動(dòng)電機(jī),可以加快晶棒切割后廢屑脫離晶棒;通過(guò)在出料管口設(shè)有的超聲波發(fā)生器,利用超聲波產(chǎn)生正玄波傳遞特性,增加排削性以及切割能力,且利用介質(zhì)傳遞超聲波可避免硬件損耗與精度跑偏。
本實(shí)用新型涉及一種DMF精餾殘?jiān)剞D(zhuǎn)反應(yīng)器,屬于危險(xiǎn)廢棄物無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體包括外熱式反應(yīng)筒體的一端設(shè)置有進(jìn)料口,另一端設(shè)置有出料口,外熱式反應(yīng)筒體上還安裝有返料器,返料器與外熱式反應(yīng)筒體同步轉(zhuǎn)動(dòng),返料器的一端設(shè)置有返料進(jìn)口,另一端設(shè)置有返料出口,返料進(jìn)口設(shè)置在外熱式反應(yīng)筒體的出料端,返料出口設(shè)置在外熱式反應(yīng)筒體的進(jìn)料端,本實(shí)用新型能夠快速加熱DMF精餾殘?jiān)?,防止其在反?yīng)器中結(jié)焦、掛壁,提高反應(yīng)器的熱效率和產(chǎn)能。
一種氣體中和裝置,包括堿液儲(chǔ)罐、送氣管道、增壓排氣機(jī)構(gòu)、回氣管道,堿液儲(chǔ)罐內(nèi)具有相連通的容液空間和排氣空間,容液空間用于容納堿液,送氣管道連通至容液空間并能夠?qū)?qiáng)酸氣體輸送至該容液空間內(nèi),回氣管道連通至排氣空間并能夠使該排氣空間內(nèi)的氣體輸送至堿液儲(chǔ)罐之外,回氣管道上裝設(shè)有增壓排氣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在堿液儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置相連通的容液空間和排氣空間,使得設(shè)備運(yùn)行時(shí),能夠?qū)?qiáng)酸廢氣進(jìn)行不間斷的、循環(huán)的中和,且整個(gè)中和過(guò)程均在儲(chǔ)罐空間內(nèi)反應(yīng)完成,不污染環(huán)境也不會(huì)對(duì)操作人員身體健康造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了隔熱觀察窗技術(shù)領(lǐng)域的一種暫存艙隔熱觀察窗,包括設(shè)置于暫存艙壁上的安裝窗框,安裝窗框的內(nèi)腔內(nèi)外間隔設(shè)置有外層鋼化玻璃和內(nèi)側(cè)鋼化玻璃,外層鋼化玻璃的內(nèi)壁面涂裝有鍍膜層,外層鋼化玻璃和內(nèi)側(cè)鋼化玻璃之間形成真空隔熱腔,外層鋼化玻璃和內(nèi)側(cè)鋼化玻璃之間自邊緣向內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有外密封隔條、干燥隔條和內(nèi)密封隔條,本實(shí)用新型可起到良好的隔熱阻溫作用,進(jìn)而使得寒冷天氣下內(nèi)側(cè)鋼化玻璃內(nèi)壁不易形成霧氣而影響觀察視線(xiàn),可改變玻璃的光學(xué)性能,一直光照強(qiáng)度,防止陽(yáng)光在危廢油桶或者蓄電池表面形成局部高溫,從而杜絕火災(zāi)安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱解與熱解氣體二次燃燒一體化焚燒設(shè)備,包括一上料機(jī)構(gòu)、一進(jìn)料機(jī)構(gòu)、一圓筒狀立式熱解爐、一螺旋出渣機(jī),還包括一環(huán)形二燃室,其中,環(huán)形二燃室環(huán)形包覆在立式熱解爐爐體之外,在環(huán)形二燃室外再包覆一層外壁;上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在環(huán)形二燃室外壁之外以及立式熱解爐爐體頂部上方;進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在上料機(jī)構(gòu)和立式熱解爐爐體頂部之間,其自上而下包括進(jìn)料斗、第一道閘板和第二道閘板;螺旋出渣機(jī)設(shè)置在立式熱解爐爐底;立式熱解爐和環(huán)形二燃室之間還設(shè)有一環(huán)狀隔墻,環(huán)狀隔墻上部均勻分布數(shù)個(gè)出氣孔以連通立式熱解爐與環(huán)狀二燃室,環(huán)形二燃室上部連接外壁設(shè)置二次進(jìn)風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),環(huán)形二燃室下部設(shè)置出煙口。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理行業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)焊接設(shè)備用的焊接輔助機(jī)構(gòu),包括焊接底板,所述焊接底板上設(shè)有焊接導(dǎo)軌板,焊接導(dǎo)軌板上設(shè)有焊接導(dǎo)軌,所述焊接導(dǎo)軌上設(shè)有與焊接導(dǎo)軌相配合的焊接滑塊,所述焊接滑塊相對(duì)于焊接導(dǎo)軌可上下滑動(dòng);焊接導(dǎo)軌板上設(shè)有焊接氣缸,所述焊接氣缸的活塞桿上連接有焊接臂,焊接臂與焊接滑塊相連接;所述焊接臂上設(shè)有用于固定氬弧焊機(jī)的焊槍的焊槍定位板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能?chē)?yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及置物桶技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有夜視功能的電子垃圾桶,包括桶體、內(nèi)桶和桶蓋,桶體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),桶體設(shè)置有捕蚊室和存放室。本實(shí)用新型中,內(nèi)桶放置在存放室內(nèi),桶蓋蓋住存放室,內(nèi)桶可以放置廢棄垃圾,捕蚊室的頂部設(shè)置有LED燈帶,LED燈帶連接有聲控開(kāi)關(guān),可以起到夜視的功能又節(jié)能省電,捕蚊室內(nèi)的安裝臺(tái)上設(shè)置有吸蚊燈和電網(wǎng),夜晚降臨蚊蟲(chóng)活躍,吸蚊燈會(huì)吸引蚊蟲(chóng)接觸到電網(wǎng)后瞬間被擊斃,捕蚊室的前壁上設(shè)置有防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)可以有效防止人體觸碰發(fā)生危險(xiǎn),桶蓋內(nèi)設(shè)置有安裝腔,安裝腔內(nèi)設(shè)置有除臭劑,可以進(jìn)行除臭處理,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柔性鞋面磨邊裝置,包括收集筒、頂板、固定板、固定座和殼體,所述頂板頂部的一端安裝有收集筒,且收集筒的底端穿過(guò)頂板的頂端延伸至頂板的下方,所述收集筒的一側(cè)通過(guò)法蘭盤(pán)安裝有吸塵口,且吸塵口的內(nèi)部安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī),所述頂板頂部靠近收集筒的一側(cè)通過(guò)鎖緊螺栓安裝有安裝座,且安裝座的頂端焊接有立柱,所述立柱的頂端橫向安裝有連接板,且連接板底端的邊緣處均設(shè)置有固定螺栓,所述頂板頂部的另一端均設(shè)置有預(yù)留孔。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有收集筒、負(fù)壓風(fēng)機(jī)和吸塵口,從而使得裝置便于在磨邊的過(guò)程中對(duì)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集,避免廢屑飛揚(yáng)造成環(huán)境污染,有效地保持工作環(huán)境清潔,避免危害人體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PVD載板清洗機(jī),包括自動(dòng)清洗設(shè)備、程式控制柜和遠(yuǎn)程終端,所述自動(dòng)清洗設(shè)備包括依次并排設(shè)置第一酸洗浸泡槽、第二酸洗浸泡槽、清水浸泡槽、清水噴淋槽、加熱烘干槽,所述第一酸洗浸泡槽、第二酸洗浸泡槽、清水浸泡槽、清水噴淋槽、加熱烘干槽上方設(shè)置有行車(chē)機(jī)構(gòu)和廢氣抽排系統(tǒng),所述行車(chē)機(jī)構(gòu)連接一次性承裝多片載板的多片式花籃,所述加熱烘干槽側(cè)面設(shè)置有計(jì)算機(jī)程控及遠(yuǎn)程系統(tǒng),所述遠(yuǎn)程終端通過(guò)程式控制柜和計(jì)算機(jī)程控及遠(yuǎn)程系統(tǒng)控制自動(dòng)清洗設(shè)備。本實(shí)用新型通過(guò)計(jì)算機(jī)程序編輯控制準(zhǔn)確完成編程中設(shè)定的每道清洗動(dòng)作及流程,以高度自動(dòng)化程序取代人員操作,具有穩(wěn)定清洗產(chǎn)能及清洗質(zhì)量,避免人員暴露在危險(xiǎn)操作中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)排水器,包括一組相配合的座體和蓋體,其特征在于:所述底座與蓋體采周緣外側(cè)設(shè)相對(duì)子母分離扣夾、卡夾勾持卡槽型式,以方便快速拆解、組裝;底座內(nèi)設(shè)一隔溫儲(chǔ)水槽,可避免水氣外滲形成于底座外緣水珠情況;排水器內(nèi)設(shè)有固定板片且包括一個(gè)以上的散熱傳導(dǎo)片垂直向下延伸,將馬達(dá)、控制裝置運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至廢水中,達(dá)到快速散熱的效用;馬達(dá)傳動(dòng)軸上方設(shè)有一散熱螺葉,用以消除排水器內(nèi)的熱氣;蓋體表面具有雙進(jìn)水口,可加速排水;蓋體周面適位固設(shè)有一AC電源插座,使排水器在維修及清洗隔溫儲(chǔ)水槽臟污時(shí),其拆卸、安裝更容易方便并可快速斷電,進(jìn)而達(dá)到節(jié)省維修、清洗時(shí)間及避免觸電危險(xiǎn)的功效。
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