本申請實施例公開了一種廢液運輸事故的預警方法及裝置,該方法包括:接收第一預警消息,第一預警消息用于指示目標廢液運輸車輛發(fā)生安全事故,第一預警消息攜帶第一位置和第一信息,第一位置為目標廢液運輸車輛的地理位置,第一信息為目標廢液運輸車輛的車牌信息;根據第一信息獲取第一容量,第一容量為目標廢液運輸車輛的運輸的廢液容量;根據第一容量和第一位置確定目標車輛組,目標車輛組包括多輛受安全事故影響的車輛;向目標車輛組中的車輛發(fā)送第一預警消息,使得在廢液運輸車輛發(fā)生安全事故后,可以向受此次安全事故影響的車輛發(fā)送預警信息,提醒用戶注意防護,并可以及時通知高危區(qū)域的人員進行撤離,減少安全事故帶來的危害。
本申請涉及一種廢液加工管理系統(tǒng)、廢液加工管理方法及相關裝置,方法包括:根據生產目標廢液的目標產線的生產計劃參數、用于存儲所述目標廢液的臨時容器的實際存儲量、所述目標產線的日均產出量,確定所述臨時容器中存儲廢液的增長曲線;校驗所述增長曲線的真實性,并在校驗無誤后,根據所述增長曲線創(chuàng)建轉運計劃訂單,將所述轉運計劃訂單同步給廢液回收企業(yè)設備;在接收到針對所述轉運計劃訂單的確認操作時,在接收到所述訂單確認消息時,標記所述轉運計劃訂單生效,并將所述轉運計劃訂單生效的消息同步給所述廢液回收企業(yè)設備。采用本申請實施例能夠提升危廢液的運輸效率。
本發(fā)明提供了一種危廢處理廠儲液罐DMF殘渣溶解系統(tǒng),在地面上開設有一防滲保護槽,包括上表面敞開的溶解柜體和中空底座,所述溶解柜體在所述防滲保護槽內側,所述中空底座上表面設置有支撐框架,所述支撐框架內設置有儲存罐體,所述儲存罐體上表面設置有進料口,所述中空底座經運輸叉車運輸至所述溶解柜體內,所述防滲保護槽左方設置有用于清洗所述溶解柜體的清洗機構,所述溶解柜體上表面左右兩端均設置有支撐柱,所述支撐柱上端架設有支撐板,所述支撐板上左右兩端均設置有第一多節(jié)伸縮氣缸,所述密封蓋上設置有抽氣組件;本發(fā)明結構簡單,操作便捷,能夠實現DMF殘渣溶解且能夠進行氣體排放和不會造成地面臟亂。
本實用新型屬于進料裝置領域,尤其是一種危廢處理設備的螺旋式進料裝置,針對現有的進料設備不便于移動、無法調節(jié)高低的問題,現提出如下方案,其包括底座和頂板,所述底座位于頂板的正下方,頂板上表面的一側安裝有進料筒,進料筒內轉動安裝有螺旋軸,進料筒頂端側壁的一側設置有進料口,進料筒頂端側壁的一側設置有出料口,頂板上表面的一側焊接有電機座,電機座上表面安裝有第一電機,頂板下表面兩側對稱安裝有支撐塊,底座上表面兩側對稱安裝有氣缸,氣缸的活塞桿焊接有支撐板,本實用新型結構簡單,設計新穎,適用性高,進料效果好,移動方便,穩(wěn)定性強,操作方便,提高了進料效率,值得推廣。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒廠配套的雨污分流裝置,包括雨水收集井、污水收集井、雨水總排口、污水總排口,雨水輸送管道、污水輸送管道,焚燒車間和儲罐區(qū)的污水和雨水分別通過各自的管路連接各自的雨水收集井、污水收集井,焚燒車間和儲罐區(qū)的雨水收集井、污水收集井分別通過管道連接雨水總排口、污水總排口,雨水輸送管道連接雨水總排口、雨水收集井的輸出口,污水輸送管道連接污水收集井、污水總排口的輸入口,雨水總排口通過裝有切換泵的切換管連接污水總排口,雨水總排口、污水總排口的輸出口分別通過管路送至污水處理廠、雨水收集均質池,本裝置能解決初期雨水的收集排放和緊急排放污水的收集問題,保證安全排放。
本實用新型提供了一種危廢處理廠儲液罐DMF殘渣溶解裝置,包括中空底座,所述中空底座四周均開設有便于叉車的叉子進入將所述中空底座叉起的運輸口,所述中空底座上表面設置有支撐框架,所述支撐框架內設置有用于存放DMF殘渣的儲存罐體,所述儲存罐體上表面開設有進料口,所述進料口上設置有密封蓋;本實用新型結構簡單,操作便捷,能夠便于將DMF精餾殘渣進行儲存和運輸,便于DMF精餾殘渣溶解。
本發(fā)明公開了一種危險化學品廢水的成分質譜檢測裝置,包括檢測箱以及固定連接在檢測箱內壁上的密封隔板,且密封隔板的頂部與檢測箱之間形成檢測室,密封隔板的底部與檢測箱之間形成樣品放置室,檢測箱的內部且對應樣品放置室的位置設置有送樣機構,檢測箱的頂部且對應檢測室的位置安裝有開啟機構;其中,檢測箱的正面且對應樣品放置室的位置安裝有箱門,檢測箱側面的頂部安裝有真空泵,且真空泵的抽空管與檢測室相互連通。本發(fā)明,既方便對待檢測的廢水樣品進行送檢,從而方便工作人員的操作,又能夠保證檢測過程中的氣密性,從而避免漏氣對檢測結果的影響,也因此保證了檢測的精準度。
本實用新型提供了危廢焚燒爐二燃室外壁清潔護欄結構,其特征在于:包括一支撐板,所述支撐板位于焚燒爐的下方,所述支撐板的下端面四周均設置有用于支撐所述支撐板的支撐腳,所述支撐板的右端面設置有第一爬梯,所述支撐板的前后兩端面均設置有一框架,所述框架的左右兩豎直板之間設置有一連接桿,所述連接桿與所述框架的下端水平板之間設置有若干個防護桿,所述框架的上端水平板上設置有用于防止工作人員被焚燒爐燙傷的安全件,所述支撐板上表面左側的前后兩端均開設有進出口;本實用新型結構簡單,操作便捷,能夠在工人員清潔焚燒爐時,為工作人員提供進行保護。
本實用新型涉及危廢廠DMF殘渣溶解放置臺,包括傳送輥,所述傳送輥的輥軸上放置有裝有DMF殘渣的溶解箱,所述溶解箱的上表面敞開,所述傳送輥的框架上設置有與所述溶解箱相配合的溶解柜,所述溶解柜的左右表面均開設有第一開口,所述溶解柜的上表面開設有第二開口,所述溶解柜的上表面鉸接設置有便于添加DMF溶劑的開合板,所述開合板的上表面設置有排氣軟管,所述排氣軟管的下端穿入所述溶解柜內;本實用新型結構簡單,操作便捷,省時省力,便于對DMF殘渣的溶解處理。
本發(fā)明涉及焚燒煙氣處理技術領域,特別涉及一種基于多腔道的危廢焚燒煙氣環(huán)保處理系統(tǒng),包括冷卻單元和過濾單元;現有的處理過程中還存在以下問題:隨著氣體的過濾使得石灰石層和活性炭層表面不斷的積累顆粒物,從而造成過濾效果變差;通過液體噴霧直接進行噴淋降溫對液體的使用量過大,還會造成浪費;本發(fā)明通過濾單元通過過濾層可能夠對煙氣進行過濾,并且通過濾層除塵組件能夠對過濾層表面進行清理,防止顆粒物堵塞過濾層,提高了煙氣過濾的效率;本發(fā)明設置了冷卻單元通過冷卻彎柱的多個水管道和注水管道內的冷卻液體回流對煙氣進行降溫,對冷卻液體進行重復利用,避免了冷卻液體的浪費。
本實用新型涉及危廢存儲倉噴淋清洗間,包括獨立設置的清洗室及操作室,所述清洗室地面設置有清洗液噴頭,所述清洗室內設置有設置于清洗液噴頭旁側的翻轉機構,所述翻轉機構包括一對立桿,立桿的上端固定有橫向設置的旋轉電機,所述旋轉電機的輸出軸固定連接有夾持氣缸,各個立桿的夾持氣缸伸縮端固定有用于夾持包裝桶的吸盤;自動清洗裝置,避免操作人員直接接觸有毒有害物料,保證人員的安全性,同時也減少了人工成本。
本實用新型提供了危廢焚燒爐應急降溫裝置,包括若干個弧形水管和用于支撐所述弧形水管的支撐架,所述支撐架位于焚燒爐的后側,所述弧形水管上設置有若干個用于對危廢焚燒爐進行噴水降溫的噴淋頭,若干個弧形水管的進水端經第一水管連接,所述第一水管上設置有第一抽水泵和加壓泵,所述第一抽水泵和加壓泵左右設置,所述第一水管的進水端連接有用于對所述第一水管進行供水的水池,焚燒爐的下方設置有用于對所述噴淋頭噴灑的水進行收集的儲水件,所述水池的前端面設置有用于控制所述噴淋頭進行噴水的控制箱;本實用新型結構簡單,操作便捷,能夠對焚燒爐進行降溫。
本實用新型提供了危廢焚燒廠污水循環(huán)處理架構,包括事故池、調節(jié)池、混凝沉淀池、水解酸化池、MBR膜生物反應器、納濾設備、水池、污泥濃縮池和污泥脫水設備,其特征在于:所述事故池、所述調節(jié)池、所述混凝沉淀池、所述水解酸化池和所述水池從左至右依次設置,所述污泥濃縮池、所述污泥脫水設備、所述MBR膜生物反應器和所述納濾設備位于所述混凝沉淀池后方,所述污泥濃縮池、所述污泥脫水設備、所述MBR膜生物反應器和所述納濾設備從左至右依次設置,所述事故池和所述調節(jié)池經第一水管與所述混凝沉淀池連接,所述第一水管上設置有第一抽水泵;本實用新型結構簡單,操作便捷,能夠對危廢焚燒廠污水進行循環(huán)處理。
本實用新型提供了一種危廢焚燒廠污水池口結構,包括事故池和調節(jié)池,所述事故池和所述調節(jié)池左右設置,所述事故池和所述調節(jié)池的上端平行且高出地面,所述事故池和所述調節(jié)池的前側內壁上端均設置有第一支撐架,左端第一支撐架的上端面設置有第一抽水泵,右端第一支撐架的上端面設置有第二抽水泵,所述第一抽水泵的進水端連接有第一進水管,所述第一進水管的進水口位于所述事故池的池底,所述第二抽水泵的進水端連接有第二進水管,所述第二進水管的進水口位于所述調節(jié)池的池底,所述第一抽水泵的出水口和所述第二抽水泵的出水口經第一輸水管連接;本實用新型結構簡單,操作便捷,能夠調節(jié)廢水的水量和水質。
本實用新型公開了危廢處理廠布袋除塵可伸縮雨棚,包括頂棚,所述頂棚的底部外側環(huán)繞排布設置有矩形管,所述矩形管之間皆設置有彩平板,所述頂棚的兩側矩形管表面設置有玻璃窗,所述頂棚的兩側矩形管表面皆設置有出入門。該危廢處理廠布袋除塵可伸縮雨棚,在進行日常使用的過程中,布袋除塵器頂部加裝頂棚后,減小下雨等外部環(huán)境因素對布袋除塵器頂蓋以及密封件的腐蝕,避免水汽進入布袋除塵器內部引起糊袋以及造成內部氣管等構件腐蝕損壞,降低壓縮空氣使用量以及頻繁吹灰導致的布袋額外磨損,延長布袋使用壽命,解決了布袋除塵器計劃性停車檢修時對天氣要求比較苛刻,陰雨天氣會導致布袋倉室進水而無法施工掣肘。
本實用新型公開了一種用于土壤危險廢棄物檢測的深層取樣裝置,包括安裝板,安裝板頂部的一端固定安裝有控制柜,安裝板頂部的中心穿插連接有連接筒,安裝板頂部的另一端固定安裝有往復電機,連接筒的頂端螺紋連接有頂蓋,連接筒的中部固定連接有第一齒輪,本實用新型一種用于土壤危險廢棄物檢測的深層取樣裝置,通過控制柜、往復電機、第一齒輪、第二齒輪、連接筒、空心螺紋桿和鉆孔機構,使得對深層土壤的取樣過程變得十分簡單,基本實現自動化,避免人力進行操作,大大降低了工作人員的勞動負擔,省時省力,即使遇到土質較硬的情況,也不必擔心取樣難度的增加,設計實用性很強,使用范圍受到極大拓展。
本實用新型涉及一種危廢卸料口結構,包括后端與內部貯坑相連通的卸料槽,所述卸料槽遠離內部貯坑的前側設置有卸料坡面,卸料槽的上端設置有高于地面的混凝土護欄,卸料槽上端的卸料端口上設置有可在卸料端口橫向滑動的活動格柵,所述活動格柵上設置有定位機構,活動格柵的后端設置有防護欄。該危廢卸料口構造可解決現有卸料口安全性不夠、不方便對袋裝物料分割操作的問題。
本實用新型提供了一種危廢焚燒裝置的防腐蝕裝置,包括提升機,所述提升機的出料口連接有出料斗,所述出料斗的出料口與一儲料倉連接,所述出料斗下表面連通設置有消石灰存儲倉,所述儲料倉和所述消石灰存儲倉均經管道與螺旋輸送機連接,所述螺旋輸送機的出料口經回轉窯與二燃室連接,所述二燃室的出氣口與余熱鍋爐的進氣口連接,所述余熱鍋爐的出氣口經出氣管與急冷塔連接,所述急冷塔的出氣口與干式脫酸塔連接,所述干式脫酸塔經管道與布袋除塵器連接;本實用新型結構簡單,操作便捷,能夠針對目前焚燒裝置煙氣脫酸工藝無法解決急冷塔前端設備脫酸問題以及濕法系統(tǒng)產生的高鹽廢水在系統(tǒng)內部自消納問題的危廢焚燒裝置。
本實用新型提供了一種危廢檢驗室排氣裝置,包括廢氣收集管,所述廢氣收集管上等距離設置有抽氣泵,所述抽氣泵的抽氣端連接有廢氣連接軟管,所述廢氣收集管右側面連接有廢氣集合管,所述廢氣集合管的出氣端連接有廢氣過濾機構,所述廢氣過濾機構右側面經出氣管連接有引風機,所述引風機的出氣端連接有排氣管,所述引風機右方設置有上表面敞開的過濾箱,所述排氣管的排氣端穿過所述過濾箱延伸至所述過濾箱的下端;本實用新型結構簡單,操作便捷,能夠實現在危廢料進行檢驗后對廢氣進行過濾排氣作用。
本實用新型提供了一種危廢焚燒爐落料結構,包括一支撐板,所述支撐板的下表面設置有用于存儲焚燒爐廢物的存儲箱,所述支撐板的的上端面開設有用于將焚燒爐出料管內的廢物輸送到所述存儲箱內的進料口,所述支撐板的上端面設置有用于上下移動并將焚燒爐內的廢渣導入到所述進料口內的伸縮件,所述存儲箱的下端面開設有一出料口,所述出料口上設置有用于控制存儲箱內的廢物進行出料的出料件,所述存儲箱的左右兩側面均設置有一連接塊,所述連接塊的前端面開設有與叉車上的貨叉相對應的孔洞,所述連接塊的下端面設置有用于將叉車上的貨叉限位在所述孔洞內的限位件;本實用新型結構簡單,操作便捷,能夠通過機械結構實現焚燒爐廢物的落料。
本實用新型涉及一種危險廢物均勻搭配焚燒處置的裝置,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的側壁上設置有第一進料機構,位于第一進料機構的上側設置有第二進料機構,所述第二進料機構與焚燒爐本體相連接的入口處連接有廢液輸送機構。該裝置可實現不同形態(tài),不同熱值物料均勻搭配焚燒,避免了前期通過攪拌配比的不均勻性。
本實用新型涉及一種利用硫酸鈣控制氮氧化物的危險廢物焚燒爐裝置,包括爐體,爐體底部設有一次風風室,爐體周部設有下料管、下煤管、硫酸鈣噴口、飛灰噴口。下料管用以輸送待焚燒的油泥、污泥等危險廢物,下煤管用以輸送輔助燃煤。設有硫酸鈣噴口與飛灰噴口,能夠采用硫酸鈣控制氮氧化物,充分利用飛灰中硫酸鈣的含量,輔助補充少量工業(yè)硫酸鈣,達到控制氮氧化物的目的。與額外建設SNCR和SCR裝置相比,投資少,不額外增加危險化學品,降低項目的安全風險。使用時,考慮到焚燒飛灰中含有大量的硫酸鈣,投加部分飛灰。優(yōu)先投加飛灰,飛灰中硫酸鈣含量不夠時,補充少量硫酸鈣。
本實用新型涉及一種利用含碳濾餅的危險廢物焚燒裝置,包括含碳濾餅干燥系統(tǒng)、危險廢物焚燒系統(tǒng),含碳濾餅干燥系統(tǒng)包括烘干機,烘干機的物料輸入端上連接有用于運輸含碳濾餅的第一螺旋傳送機,危險廢物焚燒系統(tǒng)包括焚燒爐、鍋爐,焚燒爐的輸出端經管路與鍋爐的輸入端連接,干燥機的物料輸出端經第一氣力輸送管線與焚燒爐第一物料輸入端連接,鍋爐上的第一蒸汽輸出端經管路與烘干機的氣體輸入端相連接。本實用新型結構簡單,設計合理,將需要處置的危險廢物和含碳濾餅結合處置,減少甚至替代輔助燃煤和燃油的使用,降低輔助燃料成本,減少殘渣的生成量,充分利用焚燒處置廢氣過程中的低品位熱源,實現廢棄物含碳濾餅的資源化。
本發(fā)明提供了一種危廢焚燒裝置防腐蝕工藝,所述工藝包括以下步驟:步驟S1、顆粒狀危險廢物焦油經斗式提升機送至焦油中間倉,再經螺旋輸送機送入回轉窯;步驟S2、物料在回轉窯內燃燒產生的煙氣和大量可燃氣體進入二燃室繼續(xù)焚燒;步驟S3、二燃室出口煙氣則進入余熱鍋爐進行熱能的回收利用;步驟S4、余熱鍋爐出口煙氣進入急冷塔;步驟S5、急冷塔出口煙氣進入干式脫酸塔,吸附有二噁英及其它有毒有害物質的活性炭粉末隨煙氣一同進入布袋除塵器;步驟S6、布袋除塵器出來的煙氣進入濕法脫酸系統(tǒng);本發(fā)明能夠解決急冷塔前端脫酸和高鹽廢水在系統(tǒng)內自行消納問題,又有效利用了高鹽廢水中剩余的堿液與煙氣中的酸性氣體反應達到降低酸性氣體含量。
本實用新型提供了一種危廢多級處理裝置,包括從上至下依次設置的第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板,所述第一支撐板上設置有前端面敞開的處理室和與用于粉碎危廢料塊體的破碎機,所述處理室和所述破碎機左右設置,所述處理室的上端水平板下端面設置有用于移動裝有粉狀危廢料袋子的電動葫蘆,所述第一支撐板的下端設置有第一出料斗,且所述第一出料斗位于所述處理室內,所述破碎機和所述處理室之間設置有用于將所述破碎機破碎后的危廢料輸送到所述第一出料斗內的第一傳送帶,所述第一傳送帶的右端位于所述破碎機的出料口下端;本實用新型結構簡單,操作便捷,能夠對危廢進行處理。
一種危險廢物焚燒爐的增溫裝置,包括焚燒爐的第二燃燒室,所述焚燒爐旁側設置有儲液罐區(qū),所述儲液罐區(qū)內設置有柴油罐與廢液罐,所述柴油罐經柴油管路與第二燃燒室相連,所述廢液罐經廢液管路與第二燃燒室相連。該裝置將原本需要焚燒處理的廢液作為燃料重新使用,節(jié)約了柴油,降低了成本,采用廢液和柴油并用系統(tǒng),充分保證第二燃燒室的溫度安全,在罐體周圍設置有圍堰與報警裝置,確保罐區(qū)安全。
本實用新型涉及一種利用天然氣的危險廢物焚燒爐裝置,包括焚燒爐本體,焚燒爐本體底部為一次風室、上部為燃燒室,一次風室與燃燒室之間經若干個風帽連通,一次風室內部設有天然氣燃燒器,燃燒室側部設有下料管、下煤管、排煙管。該利用天然氣的危險廢物焚燒爐裝置的結構簡單,在危險廢物焚燒過程中,采用天然氣替代常規(guī)燃煤作為輔助燃料,可減少二氧化硫、氮氧化物等污染物的生成,減少后續(xù)工序中對廢氣中污染物的處置壓力,更加潔凈環(huán)保。
本實用新型提供了一種危廢熔點測試臺,包括第一放置柜和第二放置柜,所述第一放置柜和第二放置柜左右設置,所述第一放置柜上設置有操作箱體,所述操作箱體內底面開設有與所述第一放置柜相連通的排料口,所述操作箱體正面為透明玻璃,所述操作箱體正面左右兩端均開設有手套螺紋孔,所述操作箱體內設置有用于將危廢料推送至所述排料口處的推送機構;所述操作箱體上表面設置有用于將危廢料放入所述操作箱體內的進料口,所述進料口上設置有密封蓋,所述操作箱體上表面設置有抽氣泵;所述第一放置柜內設置有與所述排料口相對應且用于接收危廢料的接料桶;本實用新型結構簡單,操作便捷,能夠對危廢料進行熔點測試。
本發(fā)明提供了一種用于桶裝危險廢物的清桶裝置,包括支撐架、第一驅動裝置、第一支撐座、螺旋輸送機、第二支撐座、第二旋轉驅動裝置、第三支撐座、第三旋轉驅動裝置、夾緊件及夾緊驅動裝置。將裝有危廢物的桶置于夾緊件之間并夾緊;接著第三旋轉驅動裝置驅動第三支撐座旋轉,使桶處于水平,且桶口朝向第一旋轉軸;然后第一旋轉驅動裝置驅動第一旋轉軸旋轉,且第一驅動裝置驅動第一支撐座向桶的方向滑動至預定的位置,帶動第一旋轉軸移動并逐漸伸入桶內,刀具將桶內危廢物逐漸攪碎并輸送出來,后從落料口掉落;后驅動第一支撐座復位,再由第二旋轉驅動裝置驅動第二支撐座旋轉,帶動桶口旋轉朝下,將桶內殘余的危廢物傾倒出,完成清桶。
本實用新型提供了一種危廢卸料轉運裝置,包括龍門架,所述龍門架的右側設置有用于輸送危廢料的傳送帶,所述龍門架的水平板下端設置有第一移動板,所述龍門架上設置有用于驅動所述第一移動板左右移動的第一驅動件,所述第一移動板的下端面設置有第二移動板,所述第一移動板上設置有用于帶動所述第二移動板進行前后移動的第二驅動件,所述第二移動板的下端面左右兩側均設置有第一伸縮氣缸,所述第二移動板上設置有用于驅動所述第一伸縮氣缸左右移動的第三驅動件,所述第三驅動件的伸縮桿末端設置有用于夾緊袋裝危廢料上提手的第一手指氣缸;本實用新型結構簡單,操作便捷,能夠提高危廢卸料和轉運的效率。
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