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> 固/危廢處置技術(shù)
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種基于危廢液的運(yùn)輸配置方法及相關(guān)產(chǎn)品,服務(wù)器根據(jù)第一電子設(shè)備的請(qǐng)求信息獲取危廢液產(chǎn)出公司的公司身份信息,然后根據(jù)身份信息生成并向第一電子設(shè)備發(fā)送原始訂單信息,然后獲取來(lái)自第一電子設(shè)備的目標(biāo)訂單信息,服務(wù)器再根據(jù)目標(biāo)訂單信息獲取危廢液類型,最后生成并向第二電子設(shè)備發(fā)送第一配置方案,然后根據(jù)第二電子設(shè)備的第一審核信息生成目標(biāo)配置方案。這樣即可以簡(jiǎn)化危廢液產(chǎn)出公司和危廢液處置公司的溝通流程,而且根據(jù)需求自動(dòng)生成運(yùn)輸配置方案,還可以提高運(yùn)輸配置方案的生成效率,提高用戶使用體驗(yàn)。
本實(shí)用新型提供了危廢爐排雙限位裝置,包括位于危廢爐出料口右側(cè)的支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的上端面開(kāi)設(shè)有一放置槽,所述放置槽內(nèi)設(shè)置有一伸縮氣缸,所述伸縮氣缸左側(cè)設(shè)置有用于控制危廢爐出料口進(jìn)行出料的控制桿,所述伸縮氣缸的伸縮桿末端經(jīng)一法蘭與所述控制桿右端連接,所述放置槽前端內(nèi)壁左右兩端均設(shè)置有第一支撐塊,兩個(gè)第一支撐塊之間設(shè)置有第一連接塊,所述第一連接塊后方的左右兩側(cè)均設(shè)置有一連接桿,所述連接桿經(jīng)第一移動(dòng)件與所述第一連接塊連接,左端連接桿的右側(cè)面設(shè)置有第一壓力傳感器,右端連接桿的左側(cè)面設(shè)置有第二壓力傳感器;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,能夠?qū)ξU爐出料口進(jìn)行限位。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種針對(duì)危廢液的存儲(chǔ)監(jiān)控方法及相關(guān)產(chǎn)品,所述方法包括服務(wù)器獲取來(lái)自傳感器的危廢液參數(shù)和危廢液存儲(chǔ)容器的容器參數(shù),根據(jù)危廢液參數(shù)和容器參數(shù)確定危廢液存儲(chǔ)容器內(nèi)的危廢液重量,根據(jù)來(lái)自第一電子設(shè)備的產(chǎn)出信息獲取第一危廢液產(chǎn)出計(jì)劃,根據(jù)第一危廢液產(chǎn)出計(jì)劃確定在預(yù)設(shè)時(shí)段內(nèi)危廢液存儲(chǔ)容器內(nèi)的危廢液的增長(zhǎng)曲線,根據(jù)危廢液重量和增長(zhǎng)曲線確定所述危廢液存儲(chǔ)容器的使用情況,向第二電子設(shè)備發(fā)送使用情況,所述使用情況用于指示危廢液處置公司的危廢液轉(zhuǎn)運(yùn)策略。這樣可以及時(shí)精準(zhǔn)的對(duì)存儲(chǔ)罐中的危廢液的重量進(jìn)行監(jiān)控,不會(huì)使得危廢液產(chǎn)出公司因?yàn)榇鎯?chǔ)容器滿了被迫停止生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢和危廢處理用焚燒爐的煙氣除塵凈化裝置,包括金屬筒,所述金屬筒一側(cè)外壁底端位置通過(guò)螺栓固定有進(jìn)氣管,所述金屬筒底端為錐形結(jié)構(gòu),所述金屬筒內(nèi)壁靠近進(jìn)氣管底端位置活動(dòng)連接有第一金屬網(wǎng)斗,所述金屬筒內(nèi)壁靠近進(jìn)氣管頂端位置通過(guò)螺栓固定有錐形導(dǎo)流罩,所述金屬筒頂端外壁中間位置通過(guò)螺栓固定有中空軸電機(jī),所述中空軸電機(jī)輸出軸頂端螺接有旋轉(zhuǎn)接液頭,且旋轉(zhuǎn)接液頭頂端螺接有三通閥門,所述三通閥門一端連接有導(dǎo)液軟管。本實(shí)用新型可以帶動(dòng)多孔灑液盤轉(zhuǎn)動(dòng),提升噴淋效果,提升煙氣凈化效果,可以對(duì)噴淋液進(jìn)行過(guò)濾,方便重復(fù)使用,節(jié)約生產(chǎn)成本,同時(shí)方便排污,降低清理難度。
本實(shí)用新型涉及一種借助危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的貯存庫(kù)廢氣處理裝置,包括洗滌塔、活性炭吸附脫附裝置、引風(fēng)機(jī)和煙囪,洗滌塔的廢氣入口連接有廢氣進(jìn)管,洗滌塔的廢氣出口經(jīng)吸附進(jìn)風(fēng)管與活性炭吸附脫附裝置的吸附入口連接,活性炭吸附脫附裝置的吸附出口經(jīng)吸附出風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)連接,所述引風(fēng)機(jī)通過(guò)排氣管與煙囪連接,所述吸附進(jìn)管上設(shè)有除濕器。本實(shí)用新型借助危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的貯存庫(kù)廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,使用方便,能夠?qū)⑽kU(xiǎn)廢物貯存庫(kù)中的廢氣處理達(dá)標(biāo)后排放,避免污染環(huán)境;同時(shí)直接利用焚燒爐的尾氣進(jìn)行脫附,脫附后的氣體又返回焚燒爐參與燃燒,不需額外消耗能源,節(jié)約能耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了煉銅行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的一種攪拌用的煉銅爐爐前機(jī)械手,包括底座、攪拌葉輪裝配、鏈傳動(dòng)裝配、電纜滑拖裝配、橫臂裝配、第一銷軸、旋轉(zhuǎn)油缸、旋轉(zhuǎn)柱裝配、軸承座裝配、轉(zhuǎn)軸、油路塊裝配、升降油缸、第二銷軸和回轉(zhuǎn)支撐。通過(guò)油路塊裝配的液壓油到達(dá)橫臂裝配的伸縮油缸,帶動(dòng)內(nèi)橫臂伸出和縮回運(yùn)動(dòng);內(nèi)橫臂上裝配的鏈傳動(dòng)裝配驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪裝配做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的目的,本實(shí)用新型克服了目前熔融銅水表面浮渣中部分未熔融的顆粒狀銅料無(wú)法掉落入下部銅水中并熔化問(wèn)題,提高了其熔煉效率和銅廢料的利用率;而且解決了目前的操作人員長(zhǎng)時(shí)間的站在高溫的銅水一旁攪拌浮渣的危險(xiǎn)性作業(yè)方法,操作安全性得到了提高。
本實(shí)用新型提供了一種錦綸6切片切粒系統(tǒng)的除煙系統(tǒng),包括抽吸煙道機(jī)構(gòu)、水噴射泵、噴淋罐、水循環(huán)泵以及噴淋機(jī)構(gòu);所述抽吸煙道機(jī)構(gòu)連接至所述水噴射泵;所述水循環(huán)泵分別連接所述噴淋罐下部、噴淋機(jī)構(gòu)以及水噴射泵;所述水噴射泵連接至所述噴淋罐上部;所述噴淋罐的頂部設(shè)有排煙口,所述噴淋罐的底部設(shè)有廢水口,所述噴淋罐上設(shè)有水補(bǔ)充口以及溢流口,所述水補(bǔ)充口高于溢流口;可有效的減少低聚物與單體附著在鑄帶板上,可有效解決煙塵對(duì)人和環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種神經(jīng)外科手術(shù)引流裝置,所述凹槽的內(nèi)部固定安裝有引流支管,所述引流支管的右側(cè)螺紋連接有引流主管,所述引流主管的中部外側(cè)套接有硬直管,所述硬直管的右側(cè)設(shè)置有調(diào)速組件,所述調(diào)速組件包括進(jìn)氣管和密封帽,所述調(diào)速組件的右側(cè)上方設(shè)置有廢液集納袋,所述負(fù)壓組件包括負(fù)壓腔和負(fù)壓發(fā)生器,所述引流主管的右端固定連接有負(fù)壓腔,該神經(jīng)外科手術(shù)引流裝置,采用固定板開(kāi)槽放置的方法,防止引流支管打結(jié)纏繞,避免了管道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,通過(guò)套接硬直管的方法,防止引流主管折起不利于引流的進(jìn)行,同時(shí)通過(guò)進(jìn)氣管和密封帽結(jié)合的方式,控制引流的速度,防止引流速度過(guò)快導(dǎo)致的危險(xiǎn)情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料制品生產(chǎn)用粉碎裝置,包括粉碎主箱,粉碎主箱頂部連接設(shè)有預(yù)粉碎箱,預(yù)粉碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有第一粉碎輥,粉碎主箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有第二粉碎棍,預(yù)粉碎箱外部連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),粉碎主箱外部連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二粉碎棍的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),粉碎主箱底部設(shè)有出料口,粉碎主箱外部連接設(shè)有抽風(fēng)機(jī)和過(guò)濾箱。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置先通過(guò)預(yù)粉碎箱將將較大的廢品和余料粉碎成較小的碎片,然后再通過(guò)粉碎主箱將較小的碎片粉碎成顆粒狀,這樣方便重新投入生產(chǎn),同時(shí)通過(guò)抽風(fēng)機(jī)和過(guò)濾箱,可以過(guò)濾和吸附掉粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和異味,防止其對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱解與熱解氣體二次燃燒一體化焚燒設(shè)備,包括一上料機(jī)構(gòu)、一進(jìn)料機(jī)構(gòu)、一圓筒狀立式熱解爐、一螺旋出渣機(jī),還包括一環(huán)形二燃室,其中,環(huán)形二燃室環(huán)形包覆在立式熱解爐爐體之外,在環(huán)形二燃室外再包覆一層外壁;上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在環(huán)形二燃室外壁之外以及立式熱解爐爐體頂部上方;進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在上料機(jī)構(gòu)和立式熱解爐爐體頂部之間,其自上而下包括進(jìn)料斗、第一道閘板和第二道閘板;螺旋出渣機(jī)設(shè)置在立式熱解爐爐底;立式熱解爐和環(huán)形二燃室之間還設(shè)有一環(huán)狀隔墻,環(huán)狀隔墻上部均勻分布數(shù)個(gè)出氣孔以連通立式熱解爐與環(huán)狀二燃室,環(huán)形二燃室上部連接外壁設(shè)置二次進(jìn)風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),環(huán)形二燃室下部設(shè)置出煙口。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理行業(yè)。
本實(shí)用新型提供一種便于清潔的垃圾粉碎裝置,屬于垃圾粉碎技術(shù)領(lǐng)域,包括:粉碎桶,所述粉碎桶的頂部設(shè)置有氣體處理組件,所述粉碎桶的頂部固定安裝有粉碎組件,所述粉碎桶的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,且進(jìn)料斗延伸至粉碎桶的內(nèi)部,所述粉碎桶的頂部設(shè)置有按鈕,所述粉碎桶的內(nèi)部滑動(dòng)連接有漏板,所述漏板的表面開(kāi)設(shè)有漏孔,且漏孔開(kāi)設(shè)為多個(gè),本實(shí)用新型通過(guò)氣體處理組件、粉碎組件、漏板和第一拉板的設(shè)置,方便工作人員可以對(duì)垃圾進(jìn)行高效處理,并可以更便捷的對(duì)該裝置進(jìn)行拆卸,使工作人員可以對(duì)該裝置進(jìn)行清洗處理,提高了該裝置的便攜性,同時(shí)可以對(duì)廢氣進(jìn)行處理,從而降低了對(duì)環(huán)境的危害,從而對(duì)環(huán)境起到保護(hù)。
本實(shí)用新型提供一種節(jié)能布袋除塵器卸灰系統(tǒng),包括焚燒爐及設(shè)置于焚燒爐旁側(cè)的由多個(gè)布袋倉(cāng)構(gòu)成的布袋除塵器,所述布袋除塵器包括氣體入口及氣體出口,所述焚燒爐頂部設(shè)置有煙氣出口,所述煙氣出口與布袋除塵器的氣體入口聯(lián)通,所述布袋除塵器內(nèi)各個(gè)布袋倉(cāng)下端具有灰斗,所述灰斗下端具有出灰端,所有的出灰端置于一封閉的傳送管道內(nèi),所述傳送管道內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送裝置,所述傳送管道的末端延伸至一封閉的卸灰室,所述卸灰室內(nèi)設(shè)置有承載飛灰的飛灰子車,卸灰室內(nèi)具有多個(gè)朝向飛灰子車的降塵噴淋裝置。本實(shí)用新型能方便地實(shí)現(xiàn)將危險(xiǎn)廢物焚燒過(guò)程中的灰渣排出,并通過(guò)飛灰子車移動(dòng)走,整個(gè)過(guò)程快捷且環(huán)保,卸灰效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合生物質(zhì)基改性制備陶瓷添加劑的方法及其應(yīng)用,采用濃縮后的垃圾滲濾液與淀粉在超聲波催化混合,再通過(guò)采用堿化、磺化、季銨化反應(yīng)和通過(guò)噴霧干燥制得黑色松散的粉末狀陶瓷添加劑,通過(guò)對(duì)垃圾滲濾液濃縮液和淀粉混合后進(jìn)行堿化和磺化反應(yīng)反應(yīng),可提高有效分子結(jié)構(gòu)的活性,進(jìn)一步的季銨化反應(yīng)能夠有效的控制了產(chǎn)品的分子量,使制得的陶瓷添加劑在具有良好的分散性能的同時(shí),還可以大幅度的提高陶瓷生坯強(qiáng)度,并且本發(fā)明制得的陶瓷添加劑具有分散、減水、助磨、黏結(jié)以及消泡等多種功能,不僅使得廢棄物處理的副產(chǎn)物得到了資源化的有效利用,還可以緩解不可再生能源的危機(jī),實(shí)現(xiàn)垃圾處理過(guò)程中的副產(chǎn)物的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)建筑吊車鋼索的安全檢測(cè)設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有空倉(cāng),所述空倉(cāng)內(nèi)設(shè)有檢測(cè)鋼索機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)鋼索機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)接觸輪,兩個(gè)所述接觸輪以鋼索為中心左右對(duì)稱,每個(gè)所述接觸輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接在移動(dòng)桿上,本發(fā)明的主要作用是在吊車工作之前會(huì)對(duì)吊車的鋼索進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)鋼索的磨損程度來(lái)判定這條鋼索能承受重物重量的范圍,或者說(shuō)這跟鋼索是否達(dá)到報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn),一旦重物的重量超過(guò)了設(shè)備給出的鋼索所能承受的最大重量,設(shè)備會(huì)制止這次的起吊工作,避免危險(xiǎn)的發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生用品領(lǐng)域,公開(kāi)了一種具有保濕功能的雙層棉柔巾,包括下層無(wú)紡布,所述下層無(wú)紡布頂部連接有上層無(wú)紡布,所述下層無(wú)紡布頂部的兩側(cè)連接有耳繩,所述下層無(wú)紡布頂部的中部連接有拉花結(jié)構(gòu),所述上層無(wú)紡布和下層無(wú)紡布兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)拉易撕線,所述上層無(wú)紡布和下層無(wú)紡布通過(guò)側(cè)拉易撕線共同連接有側(cè)拉結(jié)構(gòu),所述上層無(wú)紡布和下層無(wú)紡布一端均設(shè)置有拉手易撕線,所述上層無(wú)紡布和下層無(wú)紡布通過(guò)拉手易撕線與拉花結(jié)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型通過(guò)耳繩可以將棉柔巾佩戴在面部,為使用者提供應(yīng)急用遮擋面罩,在危急時(shí)刻保障人們的安全,通過(guò)拉花結(jié)構(gòu)可以形成拉花,使廢舊棉柔巾更加美觀,增加趣味性,使棉柔巾具備更多的娛樂(lè)功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有汞污染修復(fù)裝置的環(huán)保節(jié)能燈,包括燈頭和燈管,燈頭內(nèi)設(shè)置有一空心球體裝置,位于燈頭內(nèi)的燈管穿過(guò)所述的空心球體裝置,空心球體裝置內(nèi)放置有固態(tài)硫;一自攻螺絲自燈頭外側(cè)壁穿入燈頭內(nèi)直至空心球體裝置內(nèi),自攻螺絲的頂部抵住空心球體裝置內(nèi)的燈管;對(duì)應(yīng)自攻螺絲的位置處的燈管壁上設(shè)有切割線。自攻螺絲位于燈頭外側(cè)壁外部的頸部處設(shè)置有一塑料環(huán)。本發(fā)明在節(jié)能燈的使用壽命結(jié)束后,消費(fèi)者通過(guò)簡(jiǎn)單的操作,就可安全、高效地將節(jié)能燈所含的存在重大環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的氣態(tài)汞轉(zhuǎn)化為危害性小得多的固態(tài)硫化汞。本發(fā)明將極大地消除含汞廢棄節(jié)能燈對(duì)環(huán)境的污染隱患,有利于節(jié)能燈在全國(guó)范圍內(nèi)的進(jìn)一步推廣。
本發(fā)明公開(kāi)的一種多環(huán)境便攜式修邊機(jī)及其工作臺(tái),包括機(jī)體外殼,所述機(jī)體外殼內(nèi)設(shè)有電機(jī)腔,所述電機(jī)腔內(nèi)設(shè)有電機(jī),所述機(jī)體外殼下設(shè)有修邊刀頭,所述電機(jī)上設(shè)有噴灑裝置,所述機(jī)體外殼下設(shè)有工作臺(tái),本發(fā)明根據(jù)齒輪傳動(dòng)原理和連桿原理,使修邊機(jī)可以在不同的環(huán)境下做出對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié),對(duì)孔洞等特殊環(huán)境進(jìn)行修邊打磨,極大的節(jié)省了換刀需要的時(shí)間,提升修邊加工的效率,不僅如此,利用齒輪傳動(dòng)原理設(shè)計(jì)了噴灑切削液的裝置可以延長(zhǎng)修邊刀具的壽命,降低成本,收集修邊產(chǎn)生的細(xì)小廢棄鐵屑可以防止鐵屑混入空氣中對(duì)工作人員的身體健康產(chǎn)生危害。
大米草在我國(guó)北起遼寧錦西南到廣東電白的數(shù)千公里的沿海海灘大面積繁殖,成了危害水產(chǎn)業(yè)和生態(tài)環(huán)境的大問(wèn)題。本發(fā)明的大米草多糖的提純方法,涉及一種植物營(yíng)養(yǎng)成分的提純加工工藝。具體的講,它是一種大米草多糖的提取方法。主要技術(shù)特征是采用了超濾膜技術(shù)的纖維膜分離裝置,選用5千-12萬(wàn)分子量單位的纖維膜,對(duì)濃縮液作進(jìn)一步的精加工。使大米草多糖的提純度高達(dá)60%以上。對(duì)我國(guó)開(kāi)發(fā)利用大米草,變廢為寶變害為利作出了貢獻(xiàn)。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物治理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電鍍污泥重金屬資源化方法,包括以下步驟:(1)加酸進(jìn)行污泥浸出,調(diào)節(jié)pH值,得到混合物A;(2)將A進(jìn)行壓濾,得到濾渣a1和濾液b1;(3)往濾液b1中加入鐵粉,壓濾,得到金屬銅和濾液b2;(4)往濾液b2中加入氧化劑和堿,壓濾得到鐵鉻渣和濾液b3;(5)往得到的鐵鉻渣中加入氧化劑和堿,壓濾,得到氫氧化鐵和濾液b4;(6)將得到的氫氧化鐵煅燒,得到氧化鐵紅;(7)往濾液b4中加入硫酸和硝酸鉛,壓濾,得到鉻酸鉛和濾液b5。本發(fā)明的處理方法重金屬回收率高、過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染較小、能耗低。
氨綸干法連續(xù)聚合生產(chǎn)工藝中回收塔進(jìn)料方法,包括如下步驟:在進(jìn)料罐和回收塔的連接管道上設(shè)置氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥;在氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與回收塔液位之間增加PLC液位連鎖控制裝置;PLC液位連鎖控制裝置包括液位輸入信號(hào)模塊、PID模塊、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)模塊;氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度根據(jù)回收塔液位的高低進(jìn)行調(diào)節(jié),使回收塔液位維持一個(gè)恒定數(shù)值不變。采用本發(fā)明的方法,穩(wěn)定回收塔工藝參數(shù),出料DMAC指標(biāo)均勻穩(wěn)定,避免了間歇進(jìn)料方式批與批之間的指標(biāo)差異;DMAC指標(biāo)穩(wěn)定,減少回收塔的危廢排放次數(shù)以及量,減少環(huán)境污染;實(shí)現(xiàn)工序自動(dòng)化控制,減輕員工勞動(dòng)量,增強(qiáng)了此工序的可操作性。
本發(fā)明提供了一種無(wú)氰鍍金電鍍液,該無(wú)氰鍍金電鍍液的主要組分為:金的無(wú)機(jī)酸,主絡(luò)合劑烷烴化合物,輔助絡(luò)合劑非營(yíng)養(yǎng)性甜味劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:所需原料成本低,配制方法簡(jiǎn)單易行,鍍液本身無(wú)毒或低毒,鍍液穩(wěn)定性好,鍍液屬于中性,且本身具有一定的緩沖能力,長(zhǎng)時(shí)間放置鍍液的pH值不會(huì)發(fā)生大的變化,與鎳、銅等金屬基底置換速率低,鍍前無(wú)需預(yù)鍍金,電流密度適用范圍比較寬,電沉積后所得鍍層結(jié)合力良好且光亮,能滿足日常裝飾性電鍍和功能性電鍍等多領(lǐng)域的應(yīng)用,鍍液廢水不含氰化物,處理相對(duì)簡(jiǎn)單,對(duì)人體和環(huán)境的危害較小。
本發(fā)明裝置的一種無(wú)塵式金屬管的修邊裝置,包括殼體以及位于所述殼體內(nèi)的伸縮裝置,所述伸縮裝置包括動(dòng)氣腔,所述動(dòng)氣腔的右端壁固設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的左側(cè)動(dòng)力連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述動(dòng)氣腔的上端端壁均固設(shè)有固定板,兩個(gè)所述固定板之間滑動(dòng)連接有內(nèi)齒環(huán),所述內(nèi)齒環(huán)的左右端面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左右延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)殼體,所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼體內(nèi)設(shè)有左環(huán)形滑槽,本裝置能夠通過(guò)啟動(dòng)電機(jī),先通過(guò)夾緊裝置對(duì)金屬管進(jìn)行夾緊,防止修邊時(shí)的作用力使裝置移動(dòng),之后將修邊殼體和金屬管進(jìn)行接觸工作,在進(jìn)行修邊操作的同時(shí),通過(guò)集塵裝置將修邊產(chǎn)生的金屬?gòu)U屑進(jìn)行收集,避免產(chǎn)生的金屬顆粒進(jìn)入空氣中,對(duì)操作者的身體造成危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種特拉萬(wàn)星純化方法,根據(jù)特拉萬(wàn)星結(jié)構(gòu)式特點(diǎn),將特拉萬(wàn)星溶于無(wú)機(jī)堿水溶液中,通過(guò)有機(jī)溶劑萃取去除支鏈雜質(zhì),水相通過(guò)氧化鋁吸附,解析液洗脫,解析液經(jīng)納濾膜納濾濃縮,濃縮液用稀酸調(diào)節(jié)pH,析出大量白色固體,抽濾,固體用有機(jī)溶媒打漿,濾餅低溫進(jìn)行減壓干燥,得到特拉萬(wàn)星成品,本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)pH操作簡(jiǎn)便,成本低,除雜采用氧化鋁,純化成本降低,且不影響純化效率,所使用有機(jī)溶劑均可回收套用,節(jié)約成本且減少危廢排放。
本實(shí)用新型涉及一種兒童專用血液凈化系統(tǒng),所述兒童專用血液凈化系統(tǒng),它包括血液凈化器、與血液凈化器血液進(jìn)入端連接的動(dòng)脈端管路、與血液凈化器血液流出端連接的靜脈端管路、與動(dòng)脈端管路連接并用于輸入置換液的置換液管路、與血液凈化器廢液出口端連接的廢液管路;所述動(dòng)脈端管路上沿動(dòng)脈端管路中液體的流動(dòng)方向依次設(shè)有血泵以及用于注入肝素鈉的推注泵A,所述置換液管路的接入端位于血泵與推注泵A之間;所述靜脈端管路上設(shè)有用于注入魚(yú)精蛋白的推注泵B。該兒童專用血液凈化系統(tǒng),適用于凝血功能不穩(wěn)定的危重患兒,既達(dá)到體外循環(huán)的充分抗凝,又不致于對(duì)患兒本身的凝血功能造成巨大的波動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鋼爐用加料車,屬于涉及煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括驅(qū)動(dòng)裝置、從動(dòng)輪裝置、車架、翻斗軸、車斗、翻轉(zhuǎn)油缸軸、翻轉(zhuǎn)油缸、液壓系統(tǒng)防護(hù)罩、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、電纜卷筒和配重。車斗內(nèi)加入一定的廢鋼料后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)后,帶動(dòng)從動(dòng)輪裝置,然后啟動(dòng)液壓系統(tǒng),廢料陸續(xù)滑入到煉鋼爐內(nèi),通過(guò)設(shè)定配重防止翻車的危險(xiǎn),并通過(guò)電纜卷筒減少在加料車行進(jìn)的過(guò)程中電纜的磨損和漏電。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了集中化加料模式,減少了原工藝加料的頻率及時(shí)間,提高了加料效率,從而提高了煉鋼產(chǎn)量;同時(shí)增加配重用于平衡送料車的重量,減少倒料時(shí)翻車;增加的電纜卷筒更加有利于加料操作的安全性。
一種封閉抽氣環(huán)保式工業(yè)部件電化學(xué)處理系統(tǒng),包括罐體,所述罐體的下側(cè)端面上固定設(shè)置有底座,所述底座內(nèi)左右對(duì)稱的設(shè)置有傳動(dòng)腔,兩個(gè)所述傳動(dòng)腔內(nèi)分別設(shè)置有主動(dòng)錐齒輪,所述主動(dòng)錐齒輪通過(guò)傳動(dòng)軸動(dòng)力連接于固定設(shè)置在所述底座內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)上,所述主動(dòng)錐齒輪的上端嚙合連接有可在所述傳動(dòng)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的上端固定連接有螺紋軸,所述罐體內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口向上的處理腔,所述處理腔的左右兩側(cè)內(nèi)壁上分別固定有升降柱,本例旨在設(shè)計(jì)一種能夠在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行化學(xué)處理時(shí),將反應(yīng)罐進(jìn)行封閉,并將產(chǎn)生的廢氣抽出進(jìn)行統(tǒng)一處理,以此降低廢氣直接排放帶來(lái)的危害。
本實(shí)用新型涉及集塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)生產(chǎn)線集塵系統(tǒng),包含第一機(jī)床、第二機(jī)床、第三機(jī)床、吸塵管道、除塵器、圓筒過(guò)濾網(wǎng)、廢料罐,所述的第一機(jī)床與吸塵管道相連接,第二機(jī)床與吸塵管道相連接,第三機(jī)床與吸塵管道相連接,吸塵管道的一端與圓筒過(guò)濾網(wǎng)相連接,圓筒過(guò)濾網(wǎng)的下方設(shè)置有廢料罐,圓筒過(guò)濾網(wǎng)的上方設(shè)置有除塵器,吸塵管道的另一端與排放回收管道相連接。區(qū)別現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過(guò)集塵設(shè)備對(duì)加工中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行回收處理,減少了對(duì)環(huán)境及人員設(shè)備的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈/聚合硫酸鐵復(fù)合水處理材料及其制備方法,是采用液相法,以稻草秸稈和聚合硫酸鐵為原料,制備出一種具有良好水處理效果的復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合水處理材料原料價(jià)格低廉,在常溫常壓下即可制備,反應(yīng)條件溫和,工藝簡(jiǎn)單,制備過(guò)程易于控制;且所得復(fù)合材料既可發(fā)揮鐵鹽聚合物在水處理過(guò)程中的優(yōu)勢(shì),又降低了處理后水中的含鐵量,絮凝性能好,對(duì)廢水具有良好的處理能力,可最大程度地改善鐵離子進(jìn)入環(huán)境引起的負(fù)面作用,解決了鐵鹽類絮凝劑處理后的水常帶有顏色,及水中含有高濃度高價(jià)態(tài)鐵的問(wèn)題,有效避免因此對(duì)人體健康造成的危害,適用于廢水規(guī)?;幚?。
一種植物活化物干燥劑,包括中藥活性成分被提取后,經(jīng)活化劑活化的廢棄藥渣;所述植物活化物干燥劑的制備方法包括活化廢棄藥渣的步驟,然后造粒、整粒、烘干等步驟;本發(fā)明制得的植物活化物干燥劑具有良好的抗菌吸濕效果,經(jīng)SGS機(jī)構(gòu)檢測(cè)其抗菌效果為一級(jí);吸濕效果是普通硅膠的3.5倍;而且對(duì)身體無(wú)傷害,誤食后無(wú)危害,吸濕性高,可廣泛應(yīng)用于食品及日用化工領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酸洗污泥和重力灰冷固球團(tuán)的粘結(jié)劑及其制備方法,粘結(jié)劑組成成分質(zhì)量百分比為:膨潤(rùn)土10?45%,植物油瀝青55?90%;制備時(shí)取膨潤(rùn)土摻量為10?45%,植物油瀝青摻量為55?90%,將二者混碾后得到復(fù)合粘結(jié)劑。本發(fā)明依據(jù)復(fù)合粘結(jié)劑的理想分子理論模型,選用富含有親固基團(tuán)和親水基團(tuán),且具有粘性的植物油瀝青為有機(jī)組分,科學(xué)調(diào)控?zé)o機(jī)組分和有機(jī)組分的配比,進(jìn)行復(fù)合粘結(jié)劑的制備。該復(fù)合粘結(jié)劑在不影響冷固球團(tuán)中金屬品位的前提下,還具有提高球團(tuán)強(qiáng)度、成本低廉、無(wú)污染、無(wú)危害等優(yōu)勢(shì)。該復(fù)合粘結(jié)劑與冶金固廢進(jìn)行冷固造球,既實(shí)現(xiàn)了對(duì)冶金固廢中的有價(jià)元素資源化再利用,又實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)量巨大的植物油瀝青的消納,還可以進(jìn)一步節(jié)省資源、降本增效。
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