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本發(fā)明屬于智能機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光電模塊檢測設(shè)備及其檢測工藝,其中光電模塊檢測設(shè)備包括:平臺、搬運裝置、吸附裝置、壓合裝置和檢測裝置;搬運裝置將光電模塊搬運至平臺后,吸附裝置將光電模塊吸附在平臺上,壓合裝置將吸附的光電模塊的上殼體和下殼體壓合并使限位凸起脫落,以及通過吸附裝置將脫落的限位凸起吸出,壓合后搬運裝置將光電模塊搬運至檢測裝置下方,檢測裝置檢測光電模塊的抗壓能力,實現(xiàn)了在抗壓性能檢測之前,對光電模塊進行壓合,確保光電模塊本身經(jīng)過壓合后的質(zhì)量,避免在抗壓性能檢測時出現(xiàn)誤差。
本發(fā)明公開了一種回收電子節(jié)溫器的檢測和控制方法,屬于回收電子節(jié)溫器的檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括第一檢測與第二檢測,能將回收來的電子節(jié)溫器進行性能檢測,篩選出具有良好工作性能的電子節(jié)溫器,達到再利用的目的,利用第一檢測進行外觀及線路、熱電阻的檢測;利用第二檢測進行性能檢測以及等級分類;并在第二檢測中提出了一種電子節(jié)溫器的控制方法,該控制方法,能夠根據(jù)需要改變閥門開度,根據(jù)發(fā)動機的各種參數(shù)計算出目標(biāo)溫度,并分配運行執(zhí)行器所需的功率分配量,從而記錄下功率分配時間,最終使冷卻水溫度達到目標(biāo)溫度。本發(fā)明能夠確定電子節(jié)溫器性能是否達到回收的標(biāo)準(zhǔn),響應(yīng)我國現(xiàn)在提倡的節(jié)約高效的生產(chǎn)模式。
本發(fā)明公開了一種裝配式建筑用自動式預(yù)制構(gòu)件綜合檢測裝置,涉及裝配式預(yù)制構(gòu)件檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測箱和設(shè)于檢測箱底面中部的收集盒兩個導(dǎo)向柱之間的上部設(shè)有升降板;板的底面中部設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器的頂部安裝有下壓板;翻轉(zhuǎn)口內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有翻轉(zhuǎn)板,放置槽內(nèi)部設(shè)有夾持機構(gòu);固定盒內(nèi)設(shè)有承托組件;收集盒內(nèi)部設(shè)有用于檢測溶液噴灑的噴液機構(gòu);本發(fā)明通過翻轉(zhuǎn)板與噴灑機構(gòu)和承托組件的配合,便于對待檢測的預(yù)制構(gòu)件進行耐腐蝕性能檢測和抗壓強度檢測,同時有效提高了兩種不同檢測方法之間的銜接性和連貫性;便于對預(yù)制構(gòu)件進行自動化的檢測操作,有效減少了工作人員的工作量,進而提高了對于預(yù)制構(gòu)件進行檢測的高效性和便捷性。
本發(fā)明高強度大盤長海纜用單模光纖的制備方法涉及一種光纖海底光纜用單模光纖的制備,尤其涉及高強度大盤長單模光纖的制備方法。其特征在于:(1)預(yù)制棒表面預(yù)處理將待處理預(yù)制棒進行預(yù)處理,首先將預(yù)制棒表面進行清潔處理;再將預(yù)制棒進行火焰拋光處理,將預(yù)制棒表面拋去了10~100UM的二氧化硅,將預(yù)制棒表面的微裂紋愈合;(2)上塔拉絲將預(yù)制棒裝在拉絲爐上,裸光纖出爐后,采用紫外固化涂料,進行涂覆,每次涂覆后經(jīng)過紫外光固化裝置固化,光纖經(jīng)雙收線系統(tǒng)收線;(3)光纖選擇選取一根預(yù)制棒中間生產(chǎn)的光纖,拉絲速度比較穩(wěn)定,改變篩選工藝,將原來的1%篩選應(yīng)變調(diào)整到2%的篩選應(yīng)變;(4)光纖性能檢測確認。
本發(fā)明公開了一種高精度拉伸、壓縮、彎曲性能測試分析設(shè)備及方法,該設(shè)備包括:機架,其包括底座以及工作平臺;拉伸試驗組件;壓縮試驗組件;彎曲試驗組件;驅(qū)動組件;密封箱,所述拉伸試驗組件、壓縮試驗組件和彎曲試驗組件均設(shè)置在所述密封箱內(nèi);加熱裝置,其用于對密封箱內(nèi)進行加熱;以及加壓裝置,其用于對密封箱內(nèi)進行加壓。本發(fā)明提供的設(shè)備集拉伸、壓縮、彎曲性能檢測于一體,還能夠?qū)崿F(xiàn)不同壓力、溫度環(huán)境下的力學(xué)性能檢測,從而能滿足更多的檢測功能需求;本發(fā)明中,通過基于機器學(xué)習(xí)算法的誤差處理模塊,能夠?qū)υO(shè)備本身因素、環(huán)境因素等引起的系統(tǒng)誤差進行預(yù)測并修正,利用數(shù)據(jù)的處理,能夠顯著提高檢測結(jié)果的精度。
本發(fā)明提供一種不可展蒙皮裝飾板的制造工藝,包括以下步驟:基材選取工序,選取如下不可展蒙皮裝飾板的基材:面層為硅橡膠玻璃纖維織物布;第二層為夾絲玻璃纖維布;第三層為板體;第四層為石棉簾布;第五層聚乙烯薄膜;第六層為石棉毯;底層為不銹鋼金屬絲網(wǎng),并進行性能檢測,選取符合裝飾板GB8624?2006?標(biāo)準(zhǔn)的基材;基材預(yù)加工工序,對所選取的基材進行表面處理,使基材表面平整、密實;基材定型,將基材按上述選取順序擺放,送入冷壓機中進行冷壓定型,溫度在?8℃至?2℃,定型時間10?20min;合壓:將定型的基材在高溫120?140℃時合壓,保溫8?10min,快速降溫20?30?min內(nèi)為常溫進行合壓,最后得到板材;放置:將板材在常溫下放置28?30?天,最終得到不可展蒙皮裝飾板。
一種鐵基低稀土NdFeB快淬永磁粉的制備方法,依次包括配料工序、真空熔煉工序、真空快淬工序、初壓工序、晶化熱處理工序、制粉工序、磁性能和物理性能檢測工序,在所述配料工序,原料的配方質(zhì)量百分含量為:15.5%~19%鐠釹合金,3%~7%鑭鈰合金,4.5%~5.5%鋯,1.15%~1.25%硼,其余為鐵,形成配料。將鐠釹合金用量降至19%,適當(dāng)添加鑭鈰合金,經(jīng)適當(dāng)選磁,其性能指標(biāo)為Hcj9.592,(BH)m9.751,磁粉性能達到14.38MGO。本發(fā)明實現(xiàn)了用真空快淬方式生產(chǎn)鐵基低稀土釹鐵硼磁粉的最佳結(jié)果,經(jīng)濟效益直接提升15%左右,為節(jié)約有限的礦產(chǎn)資源邁出了新的一步。
本發(fā)明提供了一種波紋管的焊后檢查及處理方法,其特征在于包括如下步驟:A.波紋管表面檢查;B.波紋管端面檢查;C.關(guān)鍵尺寸測量;D.試板力學(xué)性能檢測;E.超聲波探傷測試;F.編寫質(zhì)量測試報告;通過創(chuàng)新的外觀檢查方法和焊縫力學(xué)性能檢測,克服了因產(chǎn)品構(gòu)造復(fù)雜、尺寸大、材質(zhì)母體表面要求高導(dǎo)致的焊后檢驗不便、外觀檢驗誤判等問題。
本實用新型公開了一種醫(yī)用拖鞋防滑性能測定儀器,涉及防滑性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的鞋底防滑性檢測裝置無法針對醫(yī)用拖鞋進行不同使用環(huán)境下的詳細的防護性能測試的問題。所述性能檢測儀主體一側(cè)的外表面設(shè)置有液晶顯示屏,所述液晶顯示屏的一側(cè)設(shè)置有履帶控制旋鈕,且履帶控制旋鈕有兩個,所述履帶控制旋鈕的另一側(cè)設(shè)置有控制按鍵,所述性能檢測儀主體的上方設(shè)置有環(huán)境模擬履帶,所述環(huán)境模擬履帶的內(nèi)部設(shè)置有測試感應(yīng)板,所述測試感應(yīng)板的兩側(cè)均設(shè)置有底板,所述底板的兩側(cè)均設(shè)置有軸輪,所述底板的下方設(shè)置有壓力彈簧,所述環(huán)境模擬履帶的上方設(shè)置有仿真機械腿,所述仿真機械腿包括腿根仿真關(guān)節(jié)。
本發(fā)明涉及一種泡棉膠帶性能動態(tài)檢測裝置及其檢測方法,檢測裝置包括工作臺、加熱底板、耐溫透明蓋板、檢測液箱、溫度傳感器、壓力傳感器、位移傳感器、厚度傳感器和控制器,檢測方法采用檢測裝置進行泡棉膠帶性能動態(tài)檢測,包括以下步驟:S1、參數(shù)確定,S2、泡棉膠帶處理,S3、初始數(shù)據(jù)測量,S4、泡棉膠帶壓縮,S5、初步密封測試,S6、耐溫性能檢測,S7、阻水性能檢測,S8、抗壓縮性能檢測;本發(fā)明能夠?qū)θ我庑螤畹拈]環(huán)泡棉膠帶進行性能檢測,能夠模擬溫度交替變換、改變泡棉膠帶承受壓力時的防水性能動態(tài)檢測,在檢測時,能夠?qū)⒛蜏匦阅?、阻水性能、抗壓縮變形性能一次完成檢測,檢測效率高。
本實用新型公開了一種混凝土新型抗裂性能檢測裝置,包括機體,所述機體的內(nèi)部上側(cè)安裝有驅(qū)動電機,所述機體的外側(cè)上端安裝有驅(qū)動軸,且驅(qū)動軸與驅(qū)動電機傳動連接,所述驅(qū)動軸的內(nèi)部開設(shè)有限位槽,所述限位槽的外側(cè)套設(shè)有偏心輪,所述機體的內(nèi)部位于驅(qū)動軸的右側(cè)滑動連接有檢測頭,所述檢測頭的左端安裝有從動輪,且從動輪與偏心輪傳動連接。本實用新型中,首先,采用偏心輪往復(fù)震動結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了該裝置能夠快速高效的對混凝土的震動抗裂性,進行直觀有效的檢測效果,其次,采用螺桿傳動升降結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了該裝置能夠通過改變混凝土板與檢測頭之間的距離,控制混凝土板所承受的沖擊力大小,進而為實驗檢測提供一種變量參考,提高實驗準(zhǔn)確性的效果。
本發(fā)明公開了一種窗簾面料保溫隔熱性能檢測裝置,涉及檢測裝置的技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的外壁設(shè)置有顯示屏和處理器,所述箱體的下端設(shè)置有驅(qū)動腔,所述驅(qū)動腔的上端中間位置設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)槽,所述導(dǎo)風(fēng)槽的兩側(cè)分別開設(shè)有卷筒腔,所述導(dǎo)風(fēng)槽的進風(fēng)端設(shè)置有連接腔,所述連接腔的內(nèi)部安裝有風(fēng)機,所述連接腔的兩側(cè)分別設(shè)置有的冷氣腔和熱氣腔并與之連通,所述連接腔與導(dǎo)風(fēng)槽連通,所述導(dǎo)風(fēng)槽遠離連接腔的一端設(shè)置有紅外測溫槍,所述導(dǎo)風(fēng)槽與冷氣腔和熱氣腔連通的位置設(shè)置有閉合組件。本發(fā)明,通過兩個轉(zhuǎn)筒進行收放卷,從而對窗簾不同位置進行檢測,提高檢測的準(zhǔn)確率,同時減少工作人員的操作,不需要工作人員時刻觀察,提高工作效率。
本發(fā)明涉及一種窗簾隔熱性能檢測試方法,用于檢測窗簾的隔熱性能,包括箱體、發(fā)熱光源、測試溫度傳感器、常規(guī)溫度傳感器、光源發(fā)熱溫度傳感器;箱體中劃分有測試區(qū)域、光照區(qū)域、常規(guī)區(qū)域組成;窗簾設(shè)置在測試區(qū)域與光照區(qū)域之間,發(fā)熱光源設(shè)置在箱體的光照區(qū)域中心,光源發(fā)熱溫度傳感器安裝在發(fā)熱光源上,測試溫度傳感器安裝在測試區(qū)域中,常規(guī)溫度傳感器安裝在常規(guī)區(qū)域中。本發(fā)明可以同時對不設(shè)有窗簾的和設(shè)有窗簾進行溫度檢測,縮短檢測時間,通過將測試區(qū)域與常規(guī)區(qū)域?qū)ΨQ分布光照區(qū)域兩側(cè),并且常規(guī)區(qū)域與測試區(qū)域的形狀大小均相同,以保證對不設(shè)有窗簾的和設(shè)有窗簾進行溫度檢測數(shù)據(jù)的穩(wěn)定,防止環(huán)境變化對檢測產(chǎn)生影響。
本實用新型公開一種peek高壓連接器用性能檢測裝置,包括檢測裝置邊框,檢測裝置邊框底端內(nèi)壁的中部有液壓缸,檢測裝置邊框內(nèi)壁上部相對兩側(cè)的中部有滑槽,滑槽內(nèi)滑動有滑塊,滑塊相靠近兩端均有操作板,有益效果是:通過凸輪推動震動桿上下移動推動操作板實現(xiàn)震動檢測出抗震性,達到保護使用人員安全的目的;通過液壓缸推動操作板不斷上升與檢測裝置邊框接觸擠壓連接器然后觀察壓力傳感器的壓力值,達到方便人們判斷抗壓性的目的;通過電動推桿能夠推動弧形夾持板能夾緊不同型號和大小的連接器,達到保證檢測結(jié)果的目的;通過將卡槽和連接桿螺紋連接方便更換不同高度的連接桿,達到保證收集壓力值的目的。
本實用新型公開了瀝青應(yīng)力吸收層路用性能檢測裝置,包括檢測裝置主體,所述檢測裝置主體的底端固定有底座,所述檢測裝置主體上設(shè)置有放置平臺,所述檢測裝置主體上設(shè)置有控制按鈕,所述放置平臺兩側(cè)的檢測裝置主體上設(shè)置有夾持系統(tǒng),所述放置平臺上設(shè)置有清潔組件,所述放置平臺外壁設(shè)置有上料組件,所述上料組件設(shè)置在檢測裝置主體上,所述放置平臺通過上料組件與檢測裝置主體滑動連接;通過設(shè)置的清潔組件,其中清潔組件包括固定板、第一滑槽、第一滑塊、活動板、清潔刷和握把,使得工作人員不需要額外準(zhǔn)備清潔工具,隨時可以通過清潔組件對放置平臺外壁進行清潔,省時省力。
本實用新型公開了竹纖維面料保溫性能檢測裝置,具體涉及竹纖維面料領(lǐng)域,包括檢測裝置本體,所述檢測裝置本體的內(nèi)部設(shè)有第一放置板,所述第一放置板的上下表面均對稱固定安裝有支撐板。通過設(shè)置第一放置板,該裝置使用時,通過將面料放置至第一放置板和第二放置板與第三放置板的表面,隨后可將檢測裝置本體呈關(guān)閉狀態(tài),此時將檢測裝置本體啟動即可使得檢測裝置本體對面料進行檢測,當(dāng)檢測完成后,通過將檢測裝置本體呈展開狀態(tài),此時彈簧將推動伸縮桿呈展開狀態(tài),當(dāng)彈簧推動伸縮桿時將配合帶動防護墊對支撐板進行推動,防止出現(xiàn)檢測裝置本體在加工完成后,不便于工作人員取出的情況,影響工作人員進行取出操作。
本發(fā)明公開了一種紡織品吸波性能檢測裝置,屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置本體,所述裝置本體的外表面設(shè)置有第一顯示屏,所述裝置本體的外表面還設(shè)置有第二顯示屏,所述裝置本體的一側(cè)設(shè)置有探照口,所述探照口的內(nèi)部設(shè)置有電磁波桿,所述電磁波桿的外表面設(shè)置有凸面透鏡;通過設(shè)置電磁波桿、電磁接收桿、光源區(qū)塊等機構(gòu),使得裝置在進行使用的時候可以有效地對其需要監(jiān)測的材料進行多重檢測,使得其對不同強度,以及不同聚光程度的光波或者是電波進行調(diào)試,從而顯示在第一顯示屏和第二顯示屏中,確保了裝置在進行使用的時候能夠根據(jù)不同的使用情況從而使得其具有不同的檢測功能,以此使得裝置的功能更加的多樣化,從而保證了裝置的使用功能性。
本發(fā)明公開了一種鉆桿彈簧壓縮性能檢測設(shè)備,包括主箱體,主箱體內(nèi)設(shè)置有彈力反饋機構(gòu),彈力反饋機構(gòu)前側(cè)設(shè)置有彈力顯示機構(gòu),主箱體上側(cè)設(shè)置有形變量指示機構(gòu);本發(fā)明通過檢測彈簧的彈力與鉆桿彈簧彈力相平衡,使得支撐板向下運動,從而帶動指針轉(zhuǎn)動至與檢測彈簧彈力相對應(yīng)的數(shù)值,以此顯示鉆桿彈簧的彈力值,同時,通過示數(shù)板顯示鉆桿彈簧的壓縮量,通過比較多次檢測結(jié)果中鉆桿彈簧壓縮量與彈力對應(yīng)彈力值的關(guān)系,從而判斷彈簧的壓縮性能,使得檢測過程操作簡單,便捷,提高了檢測效率,而且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,便于大范圍推廣。
本實用新型公開了一種多功能隔膜性能檢測裝置,包括放卷裝置和收卷裝置,在所述放卷裝置和收卷裝置底部安裝光源箱,所述收卷裝置的一側(cè)安裝氣缸卷芯固定裝置。本實用新型是將成品隔膜卷在放卷裝置和收卷裝置之間進行固定、鋪平,成品卷從放卷裝置開始,在氣缸卷芯固定裝置固定進行檢測外觀,提高了波浪、暴筋、弧形等外觀的測試準(zhǔn)確率,不損壞成品卷。
本實用新型公開了一種舵片涂層結(jié)構(gòu)性能檢測裝置,包括機體和控制器,所述控制器通過信號線連接著第一自動伸縮桿、第二自動伸縮桿、第三自動伸縮桿、紅外感應(yīng)器、激光傳感器和加熱器,所述機體底端設(shè)有底座,所述底座上安裝有控制器,所述底座上固定有兩個對應(yīng)的工作臺,分別為第一工作臺和第二工作臺,所述第一工作臺和第二工作臺上分別安裝有紅外感應(yīng)器,所述第一工作臺上設(shè)有加熱器,所述第二工作臺上設(shè)有激光感應(yīng)器,所述機體內(nèi)部頂端安裝有第三自動伸縮桿,所述第三自動伸縮桿上連接著壓力主機,所述壓力主機下方安裝有壓板,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計新穎,能夠檢測舵片的涂層結(jié)構(gòu)在高溫情況下,舵片的抗壓性能。
本實用新型提供了一種洗手液泡沫性能檢測裝置,包括:攪拌裝置、量杯、固定臺,其中,攪拌裝置設(shè)置在固定臺上方,固定臺上設(shè)置有凹槽,凹槽設(shè)置在攪拌裝置正下方,量杯放置在凹槽內(nèi),固定臺上側(cè)設(shè)置有固定裝置,固定裝置設(shè)置有多個,且呈圓周陣列設(shè)置,固定裝置包括弧形橡膠片、彈簧、斜桿,斜桿其一端與固定臺可轉(zhuǎn)動連接,另一端和弧形橡膠片側(cè)壁固接,弧形橡膠片另一側(cè)貼附在所述量杯外表面,彈簧其一端和所述斜桿側(cè)壁連接,另一端和固定臺上側(cè)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過在固定臺上設(shè)置凹槽能有效避免量杯在攪拌過程中發(fā)生移位,同時固定裝置的設(shè)置,能夠有效降低量杯在攪拌時引起的振動,防止量杯損壞。
本實用新型涉及一種適用于風(fēng)電葉片涂層抗砂磨性能檢測的裝置,該裝置的改進之處在于創(chuàng)造性地使用了堵桿機構(gòu)和落砂調(diào)節(jié)開關(guān),堵桿機構(gòu)由同軸且從下到上依次連接的堵頭、漸擴部、漸縮部和拉桿組成,堵頭的端部設(shè)有可見光測距探頭,拉桿的端部設(shè)有與可見光測距探頭連接的控制顯示機構(gòu),堵頭呈圓柱形,且直徑與導(dǎo)管的內(nèi)徑相匹配,用于從盛砂漏斗中經(jīng)導(dǎo)管頂端插設(shè)于導(dǎo)管中,漸擴部用于承載在盛砂漏斗的錐形部上,拉桿的長度大于盛砂漏斗的深度;落砂調(diào)節(jié)開關(guān)設(shè)置于導(dǎo)管上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型落砂更加順暢,試板在空間內(nèi)定位準(zhǔn)確性高,并且大大提高了工作效率和檢測精度。
一種凈水器濾芯濾水性能檢測裝置,包括空壓機、蓄電池、量杯、繼電器、壓力開關(guān)、電磁閥,還具有下水罐、固定管;固定管安裝在下水罐上,固定管內(nèi)部有隔離板,隔離板上有上支撐管;上支撐管內(nèi)部有漏水板,隔離板有開孔,其中一開孔下有廢水管,漏水板上有固定座、固定座下有清水管,固定座上有膠墊,上支撐管內(nèi)有限位圈,上蓋設(shè)備安裝在上支撐管上;下水罐一側(cè)有出水管,出水管和上蓋設(shè)備連接;壓力開關(guān)、電磁閥、加水設(shè)備下罐體另一側(cè)上;電磁閥和空壓機排氣管連接;下水罐下有槽,蓄電池、繼電器等位于槽內(nèi);蓄電池和繼電器、壓力開關(guān)、電磁閥連接。本新結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便,不使用自來水,能得到多水壓下滲水?dāng)?shù)據(jù),給使用者帶來了便利。
本發(fā)明公開了一種紡織品透氣性能檢測儀,包括安裝底座,所述安裝底座的頂部中間位置固定連接有加工臺,所述加工臺的中間位置開設(shè)有通氣槽孔,所述加工臺的上表面相對通氣槽孔的外沿開設(shè)有密封槽,所述安裝底座的頂部相對加工臺的上方位置固定連接有限位殼體,所述限位殼體的頂部固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的底部延伸至限位殼體的內(nèi)腔,且其底部固定安裝有密封罩。直齒條一向上移動時帶動個齒輪一發(fā)生逆時針偏轉(zhuǎn),進而帶動指針在刻度盤外壁偏轉(zhuǎn),由于密封罩和限位殼體均為透明結(jié)構(gòu)材料,通過直接觀察指針在刻度盤外壁的偏轉(zhuǎn)角度便可直接讀取進入密封罩內(nèi)腔氣壓數(shù)值,進而間接得出布料的透氣性能。
本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于潤滑油抗磨性能檢測的數(shù)據(jù)處理方法。該方法獲得齒輪箱內(nèi)的齒輪的多種轉(zhuǎn)動數(shù)據(jù)。利用聲音信息、振動信息和代表齒輪磨損量的遮光板相鄰幀圖像灰度變化信息獲得潤滑油抗磨性能衰退系數(shù)。通過相鄰采樣時間段內(nèi)的潤滑油性能衰減速率判斷當(dāng)前齒輪箱是否缺少潤滑油,在不缺少潤滑油的基礎(chǔ)上結(jié)合齒輪膠合量信息確定潤滑油抗磨性能指標(biāo)。本發(fā)明結(jié)合了多種特征數(shù)據(jù)進行分析,實現(xiàn)了對齒輪潤滑油抗磨性能的準(zhǔn)確識別檢測。
本實用新型公開了一種防輻射材料的防輻射性能檢測裝置,包括檢測箱,所述檢測箱的兩側(cè)外壁上分別固定安裝有BDX3200X射線發(fā)生器和XRD512?400X射線探測器,射線發(fā)生器的發(fā)射口和射線探測器的檢測探頭分別固定安裝在檢測箱的兩側(cè)內(nèi)壁上,且發(fā)射口與檢測探頭相對立設(shè)置,檢測箱內(nèi)部位于發(fā)射口與檢測探頭之間滑動安裝有豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上開設(shè)有缺口,缺口的頂端內(nèi)壁與底端內(nèi)壁上均固定連接有夾持件,調(diào)節(jié)板上靠近頂端位置開設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺紋安裝有水平設(shè)置的螺紋桿。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便,能夠調(diào)節(jié)防輻射布料與發(fā)射口之間的間距,從而能夠模擬在距離輻射源不同距離下的抗輻射性能,裝置安全性更高。
本實用新型公開了一種針刺材料延展性能檢測裝置,導(dǎo)軌與移動支架相反的一側(cè)設(shè)有固定支架,導(dǎo)軌上端與固定支架相反的一側(cè)設(shè)有氣缸,氣缸靠近移動支架的一側(cè)固定連接有傳動軸,傳動軸的另一端與滑動板固定連接,滑動板上端固定連接有移動支架,固定支架與移動支架靠近氣缸一側(cè)的上下兩端均固定連接有液壓缸,液壓缸的輸出端均固定連接有液壓桿,液壓桿的另一端固定連接有固定夾板,固定夾板與液壓缸相反的一側(cè)均設(shè)有防護層。本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,使得針刺材料本體的固定快速有效,從而提高了此裝置的自動化程度,使得針刺材料本體的彈力性能達到標(biāo)準(zhǔn)要求,使得此裝置的檢測效果更加準(zhǔn)確。
汽車氧傳感器的電性能檢測系統(tǒng),包括測試腔體,還包括包裹所述測試腔體的前加熱爐,與所述前加熱爐并排設(shè)置半包裹所述測試腔體的后加熱爐;所述前加熱爐內(nèi)設(shè)置第一熱電偶;所述前加熱爐還設(shè)置散熱通道,該散熱通道由電磁閥控制,該電磁閥的驅(qū)動由第二熱電偶控制;當(dāng)所述第二熱電偶的溫度高于被測溫度時,所述電磁閥打開,同時切斷所述前加熱爐的電源;所述前加熱爐的外壁設(shè)置第一保溫層;所述后加熱爐內(nèi)設(shè)置第三熱電偶和第四熱電偶。本發(fā)明采用兩級加熱模式,前加熱爐用于對被測氣體的預(yù)加熱,其可將被測氣體控制在350~850攝氏度間任何溫度點,后加熱爐用于保持被測氣體的溫度,以保證在整個檢測過程中溫度恒定。
本發(fā)明公開了一種基于高溫涂覆技術(shù)的緊固件耐高溫性能檢測設(shè)備,包括隔熱框架,所述隔熱框架的內(nèi)側(cè)安裝有四組保溫層,四組所述保溫層的內(nèi)側(cè)均安裝有耐熱層,所述耐熱層的內(nèi)側(cè)開設(shè)有高溫腔,所述高溫腔的內(nèi)壁安裝有若干組第一加熱絲,所述高溫腔的兩側(cè)內(nèi)壁安裝有支撐座,且支撐座位于兩組第一加熱絲之間,所述支撐座的頂部安裝有限位件,所述限位件的頂部嵌合安裝有支撐臺。本發(fā)明通過安裝有第一加熱絲和第二加熱絲,四組高溫腔內(nèi)部的第一加熱絲和第二加熱絲通電運行,提高高溫腔內(nèi)部的溫度,第一加熱絲和第二加熱絲同時運行在緊固件的周圍加熱,同時對緊固件的四周進行加熱,對緊固件進行同步均勻加熱,保證裝置檢測的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種高效的光纖跳線性能檢測裝置及方法,涉及通訊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機座、氣缸起源和控制機,機座頂部設(shè)有等間距傳輸結(jié)構(gòu)、卡位組件、端面檢測結(jié)構(gòu)、次品下料結(jié)構(gòu)、無塵帽插接組件和正品下料組件,等間距傳輸結(jié)構(gòu)有用光纖跳線支撐卡接組件,卡位組件設(shè)于等間距傳輸結(jié)構(gòu)前方,左側(cè)卡位組件底部與下側(cè)的光纖跳線支撐卡接組件的頂部滑動連接,右側(cè)卡位組件設(shè)于無塵帽插接組件正下方,卡位組件連接有無塵擦拭組件;通過實施方式,本發(fā)明檢測省時省力,同時,方便進行次品提出,此外,方便對正品的光纖跳線無塵套自動安裝。
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