新型SrTiO₃/Cu₂O結(jié)復(fù)合納米材料的制備方法及應(yīng)用 695     

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一種新型SrTiO₃/Cu₂O結(jié)復(fù)合納米材料的制備方法，包括以下步驟：將鈦酸(四)異丙酯和六水合氯化鍶分別用酸溶解后，混合后調(diào)節(jié)pH為3～4，加熱至90℃,保溫3小時；然后加熱至400～500℃，保溫4～6小時；獲得SrTiO₃催化劑；在35℃下，將二水合醋酸銅攪拌溶于二醇甲醚中，攪拌，并超聲處理60分鐘，然后加入SrTiO₃催化劑，攪拌，加入氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)pH值為10～14，50℃攪拌10分鐘；加入足量葡萄糖溶液，反應(yīng)1～1.5小時；冷卻至室溫，離心分離得到沉淀固體，即得。本發(fā)明的SrTiO₃/Cu₂O異質(zhì)復(fù)合催化劑中SrTiO₃和Cu₂O形成異質(zhì)結(jié)，有利于電子和空穴的分的應(yīng)用，該異質(zhì)結(jié)催化劑在可見光下降解有機染料廢水，特別是亞甲基藍有機溶液的光催化降解效率達到92％。

太陽能天然氣聯(lián)合供熱蒸汽印染及發(fā)電系統(tǒng) 928     

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本發(fā)明提供了一種太陽能天然氣聯(lián)合供熱蒸汽印染及發(fā)電系統(tǒng)，針對印染過程中使用的高額蒸汽，運用碟式太陽能集熱場使導(dǎo)熱油吸收大量太陽能，與冷水換熱產(chǎn)生大量高溫蒸汽，既可用于印染，也可將多余的蒸汽用于發(fā)電，減少火力發(fā)電過程中產(chǎn)生的污染，同時對印染中產(chǎn)生的熱廢水所攜帶熱能進行再利用，進一步有效提高了熱能的利用率。

殺菌劑二硫氰基甲烷生產(chǎn)中溴的循環(huán)利用方法 976     

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本發(fā)明公開了一種殺菌劑二硫氰基甲烷生產(chǎn)中溴的循環(huán)利用方法。本發(fā)明提供了殺菌劑二硫氰基甲烷生產(chǎn)中溴的循環(huán)利用方法，用二硫氰基甲烷生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)溴化鈉與二氯甲烷高壓下反應(yīng)生成二溴甲烷、溴氯甲烷，二溴甲烷和溴氯甲烷用作二硫氰基甲烷生產(chǎn)中的原料，實現(xiàn)了溴在整個生產(chǎn)過程中的循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本。實現(xiàn)了溴的重復(fù)使用。具體歩驟為(1)將生產(chǎn)二硫氰基甲烷廢水蒸干，用乙醇洗去沒反應(yīng)完全的硫氰酸鈉，過濾得到的濾餅加入蒸餾水制得溶液，溶液用活性炭脫色除去雜質(zhì)，脫色后的濾液蒸去水回收溴化鈉；(2)將回收的溴化鈉與二氯甲烷放入高壓釜中反應(yīng)制得甲烷溴化物，產(chǎn)物經(jīng)過精餾得到二溴甲烷、溴氯甲烷，可以循環(huán)使用。

多孔型硒化鈷光催化劑的制備方法 748     

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本發(fā)明公開一種催化降解廢水或廢棄污染物的多孔型硒化鈷光催化劑的制備方法，將CoCl2和AlCl3分別溶解到水中配置成濃度均為1~2mol/L的兩種溶液，將兩種溶液混合后保持Co和Al的摩爾比為2~4，在恒溫70~80℃水浴中滴入NaOH，保持pH值為12~13，反應(yīng)2~3h，老化，沉淀分離，用去離子水洗；將得到的固體加入到濃度為1~2mol/L的亞硒酸鈉溶液中，固液比1：20~1：50，獲得的固體洗滌后在400~500℃下煅燒；將每1g煅燒得到的產(chǎn)物加入到20~40mL濃度為20%~40%水合肼溶液中，得到具有很好的孔洞結(jié)構(gòu)和較大的比表面積，有利于吸附和催化的多孔型硒化鈷光催化劑。

COF負載的金屬氫氧化物電極的制備方法及其應(yīng)用 1018     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種COF負載的金屬氫氧化物電極的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明先以2，3?二氯?1，4?萘醌和苯二甲酰亞胺為原料，采用微波合成的方法制備具有大比表面積和高孔體積的COF材料，再將金屬氫氧化物均勻負載到COF的表面，制得COF/金屬氫氧化物電極，并將其應(yīng)用于去除水中的重金屬離子和硝酸鹽。本發(fā)明制得的電極材料兼具吸附和電催化作用，并且可以同時處理廢水中的多種污染物，具有成本低、操作簡便、環(huán)境友好和反應(yīng)速度快等優(yōu)點，在水處理領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

氯代苯甲醛的制備方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種氯代苯甲醛的制備方法，將氯代甲苯與催化劑進行混合預(yù)熱并強制循環(huán)一段時間，然后通入氧氣在強化反應(yīng)器中保持一定壓力進行強制循環(huán)反應(yīng)得到氯代苯甲醛粗品，最后經(jīng)減壓精餾分離得到氯代苯甲醛。本發(fā)明提供的氯代苯甲醛制備方法具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低，易操作等特點，同時第一精餾塔塔頂?shù)玫降难鯕?、氯代甲苯和第二精餾塔塔釜得到的60～95％的含有固體催化劑的殘液均可循環(huán)使用，物料綜合利用率高、能耗低，目的產(chǎn)品純度高，同時無有機廢水排放，安全高效環(huán)保。

具有毛細作用磷酸銀光催化劑制備方法 797     

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本發(fā)明公開一種具有毛細作用磷酸銀光催化劑制備方法，依次包括如下步驟：1)將直徑為0.1～2.0mm的銀線浸于質(zhì)量濃度為30％的雙氧水5～10min，取出用去離子水沖洗3～5遍，再將其浸入到質(zhì)量濃度為1％～20％的磷酸溶液中20～40min，取出，用去離子水洗3～5遍；2)將處理后的2～4股銀線和6～10股高分子纖維紡織成線，再把這些線用紡織成布，即得到具有毛細作用磷酸銀光催化劑。利用纖維的親水性和毛線特性，在其表面形成薄膜，在日光照射下徹底降解有機污染物。本發(fā)明適用與無動力的有機廢水處理系統(tǒng)。

2?甲基?4?氨基?5?(甲酰氨甲基)嘧啶水解工藝 1104     

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本發(fā)明涉及一種2?甲基?4?氨基?5?(甲酰氨甲基)嘧啶水解制備2?甲基?4?氨基?5?(氨基甲基)嘧啶的工藝，即兩種原料交替過量反應(yīng)，生成的產(chǎn)品由溶劑萃取出來，冷卻析出產(chǎn)品，溶劑與水反復(fù)套用的2?甲基?4?氨基?5?(甲酰氨甲基)嘧啶水解工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用該工藝2?甲基?4?氨基?5?(甲酰氨甲基)嘧啶可以充分水解，產(chǎn)品含量高；副產(chǎn)品甲酸鈉可分離出來。另外，該法沒有廢水產(chǎn)生，溶劑也不消耗。

環(huán)保電鍍設(shè)備 905     

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本發(fā)明有關(guān)一種環(huán)保電鍍設(shè)備，該電鍍設(shè)備主要于一藥液槽之后設(shè)有至少二個水洗槽制程區(qū)位，并在第二道水洗槽起之間隔墻上緣分設(shè)溢水槽，各溢水槽并采由低而高布列，令水洗槽內(nèi)清洗水量滿漲時得往前一溢水槽溢流再利用；另于電鍍設(shè)備預(yù)設(shè)處增設(shè)一具抗氧化作用植物性著色槽，槽內(nèi)則裝有植物性天然有機生物液體，可將被電鍍物表面雜質(zhì)去除并強化長時間抗氧化的效能，令該電鍍設(shè)備電鍍排放的廢水無任何重金屬污染物及毒物。

納米氧化銅的制備方法及其在光催化降解有機物的應(yīng)用 1120     

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本發(fā)明涉及一種納米氧化銅的制備方法及其在光催化降解有機物的應(yīng)用，制備方法包括如下步驟：攪拌下，將沉淀劑溶液滴加入含銅離子溶液中，滴加完成后再繼續(xù)攪拌反應(yīng)，然后轉(zhuǎn)移入微波水熱反應(yīng)釜中進行微波水熱反應(yīng)，反應(yīng)完成后，分離得到產(chǎn)物，將所述產(chǎn)物洗滌烘干后，研磨，然后在氮氣氛圍下的管式爐中焙燒，即得納米氧化銅。在含有甲基橙等有機物的廢水，加入本發(fā)明方法制備的納米氧化銅，再加入過氧化氫、調(diào)節(jié)pH后，采用LED燈進行可見光照射后，本發(fā)明方法制得的納米氧化銅對甲基橙的光催化降解率最高可達99％以上，經(jīng)過洗滌、烘干后循環(huán)使用5次，對甲基橙的光催化降解率仍在90％以上。

無機離子促進氧化鐵降解有機污染物的方法 1118     

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本發(fā)明公開一種無機離子促進氧化鐵降解有機污染物的方法，依次包括如下步驟：向1L待處理的有機廢水中加入0.5～2g亞硫酸氫鈉，再加入0.3～1g三氧化二鐵，攪拌40～55min，沉淀分離，即可將待處理水中的有機物去除。該方法簡單有效，可迅速水中污染物。

芒果核活性生物炭的制備方法、制得的生物炭及其應(yīng)用 898     

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本發(fā)明公開一種芒果核活性生物炭的制備方法，包括以下步驟：1）：將芒果核洗凈、烘干、粉碎、過篩得到芒果核粉末；2）：將步驟1）中的芒果核粉末中加入H₂O₂溶液充分攪拌后，超聲、過濾得濾渣，用蒸餾水將濾渣洗至pH為中性，烘干、粉碎、過篩，得到改性芒果核粉末；3）：將步驟2）中的改性芒果核粉末在氮氣保護下在300?700℃炭化1.5?2.5h后，冷卻至室溫，得到芒果核生物炭；4）：將步驟3）中的芒果核生物炭用蒸餾水洗至pH為中性并烘干后，粉碎、過篩，得到芒果核活性生物炭。由上述方法制備的芒果核活性生物炭可以有效吸附含鎘廢水中的鎘。

聚合氯化鐵-PDMDAAC復(fù)合混凝劑及其制備方法 834     

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本發(fā)明公開了一種聚合氯化鐵?PDMDAAC復(fù)合混凝劑及其制備方法和應(yīng)用。這種制備方法包括：按重量份計稱取原料：PDMDAAC?1份，聚合氯化鐵25～100份，硫酸鋅3～5份，碳酸鈉3～5份；將聚合氯化鐵固體溶解形成PFC溶液，碳酸鈉調(diào)節(jié)其堿化度為0.6～2.5，然后在攪拌及加熱的條件下在PFC溶液中加入PDMDAAC溶液，熟化直至獲得穩(wěn)定的均像溶液。由本發(fā)明制備的復(fù)合混凝劑可廣泛用于印染廢水及生活污水的混凝處理中，具有制備簡單、高效、經(jīng)濟，原材料來源廣泛，產(chǎn)品性能穩(wěn)定且絮體沉降速度快等優(yōu)點。 1

廢舊汽車鉛蓄電池硫酸的回收方法及回收裝置 893     

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本發(fā)明屬于廢酸資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊汽車鉛蓄電池硫酸的回收方法及回收裝置，所述方法包括如下步驟：(1)收集鉛蓄電池中的廢酸，濾去其中的不溶性雜質(zhì)，儲存并加熱；(2)將加熱后的廢酸在高壓推動下經(jīng)減壓閥霧化噴入閃蒸罐，進行閃蒸；(3)閃蒸罐中的蒸汽經(jīng)冷凝后進行廢水處理；(4)收集在閃蒸罐底部積聚的未蒸發(fā)的硫酸。本發(fā)明的方法采用霧式閃蒸對硫酸濃縮處理，實現(xiàn)了廢硫酸的回收利用，成本低，方法簡單。

地溝油的綜合利用方法 683     

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本發(fā)明公開了一種地溝油的綜合利用方法，屬于地溝油利用領(lǐng)域。本發(fā)明取地溝油進行皂化反應(yīng)，將皂化后的地溝油進行離心分離，得油層和沉淀物，先利用沉淀物制成重金屬離子吸附劑，再利用油層先制得脫膠油層，再用脫膠油層進行減壓蒸餾，冷卻后得脫水地溝油，再向其中加入丙三醇和酸性催化劑進行預(yù)酯化處理，再加入甲醛得生物柴油粗品，再蒸餾提純得生物柴油成品，本發(fā)明將地溝油分離得到的油層和固體，將油層制得重金屬離子吸附劑，將剩下的沉淀物制成生物柴油，對地溝油進行綜合利用，而且利用酸化磁性催化劑不會具有強腐蝕性，提純工藝簡單，不會有廢水、廢渣排放。

可再生靶向吸附處理膜濃液的清潔生產(chǎn)工藝 1142     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可再生靶向吸附處理膜濃液的清潔生產(chǎn)工藝。本發(fā)明在液體膜分離裝置后增加靶向固定床吸附裝置，通過靶向固定床吸附裝置進行吸附，得到低濃度過流液，返回膜分離裝置；再通過層析、解吸工藝，得到有機物層析液、解吸液。吸附劑層析后，蒸餾脫溶媒回用，釜殘液得到高附加值有機物；吸附劑解析后，蒸餾脫溶媒回用，釜殘液得到高濃度有機雜質(zhì)，可經(jīng)焚燒處理后排放。本發(fā)明使得膜分離處理工藝可以持續(xù)進行，解決了有機物擁堵現(xiàn)象，實現(xiàn)了資源化循環(huán)利用，減少了排污、降低了污染，節(jié)約了膜濃液的處理成本，延長了設(shè)備壽命，并產(chǎn)生經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

微波促進氯醇皂化生產(chǎn)環(huán)氧化合物的方法 1144     

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本發(fā)明屬于皂化法合成環(huán)氧化合物的方法，具體地說是涉及用粉狀堿(生/熟石灰或燒堿)與氯醇(一氯丙醇或二氯丙醇)，在微波作用下進行脫氯化氫反應(yīng)，生成相應(yīng)的環(huán)氧化合物的清潔皂化方法。本發(fā)明用粉狀堿(生/熟石灰或燒堿)與氯醇(一氯丙醇或二氯丙醇)進行脫氯化氫反應(yīng)，減少了氯醇皂化過程工藝水的用量，并且使生成的皂化液濃度得到了極大提高，以便在較低能耗下即可實現(xiàn)皂化液中鹽的回收和水的循環(huán)使用。本發(fā)明生產(chǎn)過程無含鹽皂化廢水的排放，達到了節(jié)能減排的目的。

制備草酸稀土沉淀的方法 818     

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本發(fā)明屬于稀土制備領(lǐng)域，尤其涉及一種制備草酸稀土沉淀的方法，該方法包括氯化稀土溶液與草酸溶液的混合、沉淀，沉淀的過濾和洗滌，洗滌水的收集，抽真空除水等步驟。本發(fā)明沉淀的過濾洗滌在自制的過濾桶內(nèi)進行，并對洗滌分多個階段，除第一次洗滌的水排放掉后，其余階段的洗滌水均收集起來留作后續(xù)沉淀的洗滌，從而可大大提高水資源的利用率，減少廢水的排放；洗滌后的抽真空處理可有效去除沉淀中的水分，減少稀土沉淀的體積，從而可縮短后續(xù)的灼燒時間，節(jié)約灼燒能源，縮短氧化稀土生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本；還可避免離心機甩干時造成的稀土資源流失，提高了產(chǎn)品收率。

超精細網(wǎng)濾河水凈化裝置 1092     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種超精細網(wǎng)濾河水凈化裝置，凈化箱體的內(nèi)腔通過隔板分隔為進水倉和清水倉，凈化箱體上設(shè)有驅(qū)動電機和反沖洗水泵，驅(qū)動電機的驅(qū)動端設(shè)有穿入清水倉的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸上安裝有滾筒，滾筒的外表面上設(shè)有濾網(wǎng)；凈化箱體的內(nèi)腔中設(shè)有反沖洗噴嘴組件，反沖洗水泵的進水口與清水倉連通，反沖洗水泵的出水口通過管道與反沖洗噴嘴組件連接，反沖洗噴嘴組件位于滾筒的上方，對濾網(wǎng)進行沖洗，占地小，節(jié)省土地資源，運行平穩(wěn)，節(jié)省運行成本，反沖洗與轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動電機功率極小，能耗遠遠小于傳統(tǒng)過濾系統(tǒng)，可節(jié)約運行費用80％以上，運行快速高效，濾網(wǎng)空隙率高，過濾能力大，河水、廢水中微小懸浮物回收率大于80％。

中小型鍋爐燃煤煙氣脫硫脫硝裝置 1082     

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一種中小型鍋爐燃煤煙氣脫硫脫硝裝置，包括煙氣處理塔、沉淀池、中和池和清水池；煙氣處理塔從底部向上依次為除塵區(qū)、氧化吸收區(qū)、生物吸附區(qū)、除霧器、活性炭區(qū)和排氣扇；除塵區(qū)內(nèi)設(shè)有煙氣除塵組件，包括自來水噴淋器、廢水集水錐形槽、進氣管和布氣管；氧化吸收區(qū)設(shè)有氧化吸收液噴淋器、氧化吸收液儲放槽和儲放槽氧化吸收液排放管；除霧器為折流板除霧器或漩流板除霧器；中和池包括混合區(qū)和沉淀區(qū)；清水池設(shè)有清水池進水管和清水池出水管。

耐高溫可降解改性PU/PPC塑料合金材料的制備方法 1133     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫可降解改性PU/PPC塑料合金材料的制備方法，屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對目前PU材料雖然具有高強度、高彈性、高伸長率及高耐磨性，但其耐熱性差，同時PPC材料有較好的延展性和斷裂伸長率，也有較好的耐熱性和沖擊性能，但其拉伸強度不夠的問題，本發(fā)明首先使用聚氨酯合成革廢水進行預(yù)處理，提取其中的有益菌種進行培養(yǎng)，再使用聚氨酯對其進行定向培養(yǎng)，隨后將有益菌種聚氨酯預(yù)聚物及1,4-丁二醇進行混合反應(yīng)，制備得性聚氨酯，再將其與聚甲基乙撐碳酸酯，輔以滑石粉、三聚磷酸鈉等，進行混合造粒，制得的耐高溫、可降解且性能好的PU/PPC塑料合金材料。

變頻功率超聲調(diào)控水下密集氣泡介質(zhì)阻擋放電反應(yīng)器 743     

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本發(fā)明公開了一種變頻功率超聲調(diào)控水下密集氣泡介質(zhì)阻擋放電反應(yīng)器，包括底座、安裝在底座上的殼體、儲水箱、泵組件、閥門組件、高壓脈沖電源、數(shù)據(jù)采集及控制單元、超聲空化裝置、安裝在殼體上的光譜檢測器和液位傳感器；殼體內(nèi)設(shè)有介質(zhì)阻擋放電電極陣列、沖孔網(wǎng)板和曝氣裝置，介質(zhì)阻擋放電電極陣列與高壓脈沖電源相連接；液位傳感器、光譜檢測器與數(shù)據(jù)采集及控制單元的輸入端相連接，數(shù)據(jù)采集及控制單元的輸出端連接泵組件、閥門組件、高壓脈沖電源和雙頻超聲電源，泵組件及閥門組件在數(shù)據(jù)采集及控制單元的控制下，實現(xiàn)水處理通道的選擇和氣體的循環(huán)。本發(fā)明能夠處理大流量廢水，放電簡單，放電區(qū)域大，處理效率高，成本低。

磁性聚丙烯酰胺-陽離子淀粉基吸附材料的制備方法 776     

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本發(fā)明公開了一種磁性聚丙烯酰胺-陽離子淀粉基吸附材料的制備方法，屬于吸附材料領(lǐng)域。本發(fā)明制備出的陽離子淀粉具有很好的生物相容性、親水性和可降解性，分子鏈上具有豐富羥基，可以對重金屬離子進行絡(luò)合、離子交換或者靜電吸引，聚丙烯酰胺分子鏈上具有大量的氨基，這些活性基團對于金屬離子有很強的絡(luò)合能力，所以可以利用聚丙烯酰胺對陽離子淀粉進行多氨基改性，同時對無機磁性四氧化三鐵進行包覆，可以得到復(fù)合吸附材料，應(yīng)用在廢水處理中，吸附重金屬效果顯著，易分離回收重新再利用，而且制備工藝簡單，成本低。

利用粉末狀廢棄紅磚砌塊制備人工濕地基質(zhì)材料的方法 984     

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本發(fā)明公開了一種利用粉末狀廢棄紅磚砌塊制備人工濕地基質(zhì)材料的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。主要針對建筑垃圾廢棄紅磚砌塊的處置難題，將廢棄紅磚砌塊通過破碎、磨粉得到粉末狀廢棄紅磚砌塊，制備成人工濕地基質(zhì)。本發(fā)明制備的人工濕地基質(zhì)具有較高的比表面積和孔隙率，不易堵塞，并且可以過濾、吸附水體中的污染物質(zhì)；其含有的Al3+、Ca2+、Fe3+、Mg2+等離子，可以與水中的磷發(fā)生沉淀反應(yīng)，有利于污水中磷的去除；其含有的微量元素，有利于濕地植物的生長。因此，本發(fā)明制備的人工濕地基質(zhì)，使粉末狀廢棄紅磚砌塊變廢為寶，資源得到有效利用。

石油醚廢氣的除塵與回收裝置 873     

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一種石油醚廢氣的除塵與回收裝置，從底部向上依次為廢氣洗滌除塵區(qū)、堿洗區(qū)、捕捉區(qū)、除霧器、活性炭吸附層和排氣扇；廢氣洗滌除塵區(qū)內(nèi)設(shè)有廢氣洗滌除塵組件包括自來水噴淋裝置、灰塵廢水集水錐形槽、進氣管和布氣管；堿洗區(qū)設(shè)有廢氣堿洗組件包括堿洗液噴淋裝置、堿洗液儲放槽；捕捉區(qū)設(shè)有廢氣捕捉組件包括捕捉液噴淋裝置、混合液儲放槽和將捕捉液泵入捕捉液噴淋裝置的捕捉液循環(huán)泵；除塵與回收裝置中間為圓柱形、上下兩端為圓錐形罐體，罐體采用立式豎直放置；自來水噴淋裝置、堿洗液噴淋裝置和捕捉液噴淋裝置為螺旋狀噴淋裝置；除霧器為折流板除霧器或漩流板除霧器。

高強度的印跡復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用 991     

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本發(fā)明公開了一種高強度的印跡復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用，屬于重金屬吸附領(lǐng)域。包括如下步驟：將的硝酸銅加入改性殼聚糖溶液，超聲形成均勻，得到第一反應(yīng)溶液；然后將納米纖維素膠體加入第一反應(yīng)溶液，并加入交聯(lián)劑，并升溫至70～85℃，反應(yīng)得到納米纖維素?改性殼聚糖的印跡復(fù)合材料溶液；將反應(yīng)后的納米纖維素?改性殼聚糖的印跡復(fù)合材料溶液的溶液倒入聚四氟乙烯模具中，干燥成膜；最后將膜放置在索氏提取器中，用洗脫液浸泡洗脫，直至其洗脫液中檢測不出銅離子。本發(fā)明中的印跡復(fù)合膜具有高強度的機械強度，可以重復(fù)利用，而且對電鍍廢水中銅離子具有較強的選擇性、吸附能力。

穩(wěn)定高效重金屬處理劑的制備方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定高效重金屬處理劑的制備方法，屬于處理劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中以稻草為原料制得堿化稻草纖維，改性后得到稻草黃原酸酯，用無水碳酸鈉與膨潤土保溫反應(yīng)得到鈉化膨潤土，鈉化膨潤土與稻草黃原酸酯混合反應(yīng)得到重金屬處理劑，膨潤土表面有大量的硅羥基，黃原酸化的膨潤土在重金屬離子廢水中分層，增大了與重金屬離子接觸的活性表面積，硫酸鎂溶液處理稻草堿化纖維，洗滌最終產(chǎn)物，使黃原酸酯鈉鹽部分轉(zhuǎn)化成黃原酸酯鎂鹽，黃原酸酯分子具有螯合性很強的氧原子和硫原子，可與鎂離子形成分子內(nèi)和分子間螯合物，生成難溶性黃原酸酯重金屬鹽，螯合吸附的重金屬離子轉(zhuǎn)化為黃原酸酯重金屬鹽后無二次污染，應(yīng)用前景廣闊。

燃煤煙氣凈化裝置 854     

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一種燃煤煙氣凈化裝置，包括洗脫塔、沉淀池、再生池、儲存池、氧化液添加計量器和氧化液罐；洗脫塔從底部向上依次設(shè)有除塵室、堿化室、除霧室、吸附室和排氣室；除塵室內(nèi)設(shè)有自來水噴淋器、廢水集水錐形槽、進氣管和布氣管；堿化室設(shè)有堿液噴淋器、堿液儲放槽；除霧器為折流板除霧器或漩流板除霧器；再生池包括混合區(qū)和沉淀區(qū)；儲存池設(shè)有儲存池進水管和儲存池出水管；氧化液添加計量器的一端連通氧化液罐，氧化液添加計量器的另一端連通堿液噴淋器。

環(huán)保型植物油基滌綸紡絲油劑的制備方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型植物油基滌綸紡絲油劑的制備方法，屬于紡絲油劑制備領(lǐng)域。該方法以椰子油代替礦物油作為基礎(chǔ)油，從洗毛廢水中提取羊毛脂和蜂蠟復(fù)配自制乳化劑，和其他配料混合后制得環(huán)保型植物油基滌綸紡絲油劑，該方法既彌補了礦物油基生物降解性差，對環(huán)境污染嚴(yán)重的不足，而且使用純天然的自制乳化劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)油劑中烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）類物質(zhì)的使用，也避免了APEO生物毒性、致畸變形和生產(chǎn)過程致癌性的發(fā)生，是一種易生物降解、無毒無害的環(huán)境友好型紡絲油劑。

以廢輪胎制備再生膠的方法 730     

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本發(fā)明公開了一種以廢輪胎制備再生膠的方法，屬于再生膠合成領(lǐng)域。本發(fā)明利用自制培養(yǎng)基篩選培養(yǎng)煤礦坑污水中微生物，再將微生物菌絲懸浮液澆灌預(yù)處理后的輪胎表面，以培養(yǎng)得到的黑色菌落為發(fā)酵菌種，處理冰凍粉碎后的輪胎粉末，使其充分脫硫，再用二硫化苯和丁硫醇為硫化劑，先浸泡溶脹后，再加熱硫化得到再生膠。本發(fā)明制備過程中輪胎中硫化物被微生物富集吸收，不會產(chǎn)生含硫廢氣，且不會產(chǎn)生含石油類和揮發(fā)酚等有害物質(zhì)的廢水，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。