高摩擦納油污擦拭材料的制備方法 1103     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高摩擦納油污擦拭材料的制備方法，屬于擦拭材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在前驅(qū)體溶膠中添加純化海藻纖維素后，純化海藻纖維素會(huì)緩慢吸水溶脹，并在陳化過(guò)程溶脹的純化海藻纖維素內(nèi)會(huì)生長(zhǎng)出莫來(lái)石晶須，在高溫下，摩擦表面的瞬間溫度將更高，此時(shí)產(chǎn)生較軟材料向較硬材料的摩擦表面轉(zhuǎn)移，在摩擦表面上形成一層轉(zhuǎn)移膜，本發(fā)明利用酵母發(fā)酵改性，聚二甲基硅氧烷等油性物質(zhì)在微生物作用下同時(shí)打開(kāi)纖維海綿的盲孔和內(nèi)部通道，本發(fā)明海藻纖維素氣凝膠孔隙大小適中、孔隙率高，本發(fā)明的擦拭材料成分主要為植物性纖維素、石粉溶膠和常見(jiàn)無(wú)毒有機(jī)物，生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量廢水廢渣，具有廣闊的應(yīng)用前景。

摻雜改性TiO2/石墨烯復(fù)合材料的制備方法 1067     

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一種摻雜改性TiO2/石墨烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明屬于光催化氧化印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種負(fù)載于石墨烯上的，摻雜有稀土元素、過(guò)渡金屬離子的TiO2復(fù)合型光催化劑的制備方法。先通過(guò)溶膠－凝膠法，將稀土元素和過(guò)渡金屬離子摻雜到TiO2中，再通過(guò)水熱反應(yīng)，將摻雜改性TiO2，負(fù)載到氧化石墨烯材料中，得到摻雜改性TiO2/還原石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合型光催化劑不僅在紫外光作用下能夠起到催化降解有機(jī)污染物的作用，并且在可見(jiàn)光，甚至紅外條件下，也能夠起到催化作用，對(duì)太陽(yáng)光的利用率大大提高。

對(duì)氟苯酚的制備方法 790     

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本申請(qǐng)涉及一種對(duì)氟苯酚的制備方法，對(duì)氟苯甲醚和氫溴酸發(fā)生脫甲基反應(yīng)，生成對(duì)氟苯酚和溴甲烷。合成的對(duì)氟苯酚通過(guò)萃取方法和反應(yīng)體系分離；萃余液通入溴化氫回收使用。脫甲基反應(yīng)生成的溴甲烷直接通入含15％對(duì)甲基苯亞磺酸鈉的水溶液中，生成對(duì)甲基苯甲砜；分離出對(duì)甲基甲砜后的母液中經(jīng)濃縮后得到溴化鈉。得到的溴化鈉可以用到發(fā)生溴化氫的步驟中。這樣就從根本上消除了含酸廢水和副產(chǎn)的排放，達(dá)到了清潔化生產(chǎn)的要求。

無(wú)磷環(huán)保MVR蒸發(fā)器用阻垢劑及其制備方法 952     

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一種無(wú)磷環(huán)保MVR蒸發(fā)器用阻垢劑及其制備方法，本發(fā)明涉及阻垢劑技術(shù)領(lǐng)域，它由如下重量份成分組成：丙烯酸?馬來(lái)酸酐?烯丙基醚磺酸鹽三元共聚物20～60份、水解聚馬來(lái)酸酐20～40份、端羧基樹(shù)枝狀聚合物10～30份、六次甲基四胺2～10份、苯駢三氮唑鈉1～10份、水30?50份。由丙烯酸?馬來(lái)酸酐?烯丙基醚磺酸鹽三元共聚物、水解聚馬來(lái)酸酐、端羧基樹(shù)枝狀聚合物、六次甲基四胺、苯駢三氮唑鈉，按照一定的重量配比加水混合制成，其組分安全環(huán)保，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，針對(duì)MVR蒸發(fā)器處理的高硬高硅高COD廢水的阻垢率高，可以使其清洗周期延長(zhǎng)一倍以上。

養(yǎng)殖水體修復(fù)用微生物制劑的制備方法 1006     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種養(yǎng)殖水體修復(fù)用微生物制劑的制備方法，屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明在制備養(yǎng)殖水體修復(fù)用微生物制劑的過(guò)程中，以高嶺土、石英砂、成孔劑、粉煤灰、粘土為原料進(jìn)行燒結(jié)，從而制備一種具有發(fā)達(dá)的比表面積多孔陶瓷，從而能吸附濾除大量微小的懸浮物，并將池塘底泥放入培養(yǎng)液中培養(yǎng)從而分離出一種厭氧菌，從而能夠去除廢水中的有機(jī)物，并提高污水的可生化性，且無(wú)需耗氧，也就避免水體缺氧的問(wèn)題，多孔陶瓷、厭氧菌的結(jié)合，由于多孔陶瓷具有吸附性能，從而能將厭氧菌吸附，提高養(yǎng)殖水體的凈化效果，并還以明膠、殼聚糖形成復(fù)合膜來(lái)進(jìn)行包裹，從而避免菌種外漏造成二次污染的問(wèn)題。

仿酶型納米磁性水處理劑的制備方法 922     

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本發(fā)明涉及一種仿酶型納米磁性水處理劑的制備方法，屬于水處理劑技術(shù)領(lǐng)域。該方法是以顆粒小米作為基材，采用減壓炭化方法，通過(guò)控制炭化溫度、升溫速率和保溫時(shí)間來(lái)脫水脫氫實(shí)現(xiàn)炭化，并保持三維的多孔結(jié)構(gòu)和合適的有機(jī)表面結(jié)構(gòu)，在受控顆粒小米炭上鍵連磺酸基，制備出小米炭磺酸，再用氧化沉淀法將氧化鐵沉積在小米碳磺酸載體上，制備出一種仿酶型納米磁性水處理劑。本發(fā)明制備的水處理劑所用原料易得，成本低廉，且其比表面積高、吸附能力強(qiáng)，對(duì)廢水的COD和色度具有很高去除率。

CS2廢氣處理一體化裝置 707     

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一種CS2廢氣處理一體化裝置，從底部向上依次為廢氣洗滌區(qū)、生物氧化吸收區(qū)、生物吸附區(qū)、除霧器、活性炭吸附區(qū)和排氣扇；廢氣洗滌區(qū)內(nèi)設(shè)有廢氣洗滌組件包括自來(lái)水噴淋裝置、廢水集水錐形槽、進(jìn)氣管和布?xì)夤?；生物氧化吸收區(qū)設(shè)有營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置、填料、營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)放槽和營(yíng)養(yǎng)液循環(huán)泵，營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)放槽的橫截面為圓形，營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)放槽上方設(shè)有噴淋液聚集裝置；生物吸附區(qū)設(shè)有吸附填料；自來(lái)水噴淋裝置和營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置為螺旋狀噴淋裝置；除霧器為折流板除霧器或漩流板除霧器。

SCR催化劑模塊清灰裝置 662     

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本發(fā)明屬于SCR催化劑系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種SCR催化劑模塊清灰裝置，包括除塵倉(cāng)、設(shè)置在除塵倉(cāng)內(nèi)部上端的吹掃單元以及設(shè)置在除塵倉(cāng)底部的負(fù)壓吸塵單元，負(fù)壓吸塵單元連接除塵倉(cāng)外部設(shè)置的料倉(cāng)，料倉(cāng)、吹掃單元連接除塵倉(cāng)外部設(shè)置的動(dòng)力氣源系統(tǒng)，大流量空氣吹灰結(jié)合負(fù)壓高效吸塵，SCR催化劑模塊清洗的更為徹底，降低清洗廢水產(chǎn)量，并且避免了積塵對(duì)SCR催化劑模塊的二次污染，降低再生工程的成本。

常溫環(huán)保型鋼鐵除油除銹液 1089     

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本發(fā)明涉及一種常溫環(huán)保型鋼鐵除油除銹液的配制方法。其主要組成(質(zhì)量百分比)為：無(wú)機(jī)酸混合溶液82％-94.5％、氫氟酸4％-8％，草酸0.3％-3％，復(fù)配表面活性劑0.2％-2％，十二烷基硫酸鈉0.5％-3％，復(fù)配緩蝕劑0.5％-2％。這種除油除銹液特點(diǎn)在于：配制方法簡(jiǎn)單，成本低廉；除油除銹液除銹速度快，節(jié)約能源，提高工作效率；可連續(xù)使用，無(wú)需排放廢水；有效抑制酸霧，改善表面處理質(zhì)量；較好的防銹效果。本發(fā)明可廣泛用于鋼鐵清洗領(lǐng)域。

取代二氯嘧啶的生產(chǎn)方法 1161     

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一種2-取代-4,6-二氯嘧啶的生產(chǎn)方法,它是將2-取代-4,6-二羥基嘧啶懸浮在非質(zhì)子極性有機(jī)溶劑中,在叔胺類有機(jī)堿存在下,在30-155℃,攪拌下通入光氣,反應(yīng)4-16小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后,用氮?dú)廒s去過(guò)量的光氣,冷卻后過(guò)濾,濾液用水洗至中性,用干燥劑干燥后,蒸餾或減壓蒸餾回收溶劑,即得到2-取代-4,6-二氯嘧啶。本發(fā)明的有益效果是:(1)本發(fā)明的合成2-取代-4,6-二氯嘧啶的方法,使用叔胺催化劑對(duì)反應(yīng)起催化作用,促進(jìn)了反應(yīng)的進(jìn)行。(2)本發(fā)明的合成2-取代-4,6-二氯嘧啶的方法,在反應(yīng)過(guò)程中由于使用了光氣代替三氯氧磷杜絕了含磷廢水的排放,保護(hù)了水資源,同時(shí)也降低了成本。(3)本方法使反應(yīng)在非質(zhì)子極性有機(jī)溶劑中進(jìn)行,由于良好的相容性提高了反應(yīng)的收率。

含鉻酸洗污泥資源化利用的方法 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含鉻酸洗污泥資源化利用的方法。該利用方法包括如下步驟：堿度調(diào)節(jié)；氧化處理；堿性鉻酸鹽回收；凈水劑氯化鐵回收。本發(fā)明的含鉻酸洗污泥資源化利用的方法經(jīng)過(guò)氧化處理將三價(jià)鉻氧化成可溶性六價(jià)鉻，以此實(shí)現(xiàn)酸洗污泥中鉻和鐵的分離，含鉻濾液結(jié)晶得到鉻酸鹽，鐵餅濾渣相應(yīng)酸溶調(diào)節(jié)可制備得到氯化鐵凈水劑，氯化鐵中鉻含量低于5ppm，鐵含量（以FeCl₃計(jì)）高于38%，酸度值低于0.40%，符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB4482?2006），本發(fā)明的含鉻酸洗污泥資源化利用一方面可以回收酸洗污泥中的鉻資源，解決重金屬污染問(wèn)題，另一方面將含鐵的酸洗污泥制成無(wú)機(jī)凈水劑氯化鐵，在解決污染問(wèn)題的同時(shí)獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益，可推廣應(yīng)用于相關(guān)含鉻鐵廢水處理領(lǐng)域。

沼澤污水凈水吸附劑 793     

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本發(fā)明涉及一種沼澤污水凈水吸附劑，屬于污水處理領(lǐng)域：氯化硅用無(wú)水乙醇溶解，加入去離子水，升溫至240~260℃，使氯化硅氧化，制得納米氧化硅和600目的沸石顆粒，振蕩均勻，放入微波萃取儀中，500W,150~180℃下反應(yīng)再和一定量的還原性鐵粉混合均勻，放入馬沸爐，在500~550℃下，焙燒1小時(shí)，將被燒好的粉末加入反應(yīng)釜中，放入1:2的活性炭粉末，一定量的去離子水，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，220℃，陳化8小時(shí)，抽濾，100℃下控干，制得沼澤污水凈水吸附劑，在某沼澤地中，取500mL沼澤污水，經(jīng)檢測(cè)有機(jī)酸含量為209~500mg/L，重金屬含量降為285~500mg/L，在500mL沼澤廢水中加入上述凈水劑，攪拌30分鐘，有機(jī)酸含量將為1.3~1.8mg/L，重金屬含量降為0.11~2mg/L。

摻雜納米氧化鋅的制備方法及其在光催化方向的應(yīng)用 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種摻雜納米氧化鋅的制備方法及其在光催化方向的應(yīng)用。該制備方法以聚乙烯醇和六水合硝酸鋅和九水合硝酸鋁或六水合硝酸鈰、六水合硝酸鑭為原料，配制均勻的水溶液，然后進(jìn)行真空冷凍干燥、煅燒，得到鋁摻雜或鈰摻雜、鑭摻雜納米氧化鋅粉體。該制備工藝的流程簡(jiǎn)單，摻雜過(guò)程一步均勻混合，原料易得，制備過(guò)程清潔無(wú)污染；制備得到的鋁摻雜納米氧化鋅粉體無(wú)團(tuán)聚，在紫外光下降解活性艷藍(lán)KN?R具有比純納米氧化鋅更加優(yōu)異的光催化活性，而稀土金屬鈰摻雜納米氧化鋅能利用可見(jiàn)光降解有機(jī)染料，在有機(jī)染料廢水處理方面展現(xiàn)了良好的應(yīng)用前景。

膨潤(rùn)土負(fù)載銅水處理材料的制備方法 969     

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本發(fā)明公開(kāi)一種膨潤(rùn)土負(fù)載銅水處理材料的制備方法，先將10~15g膨潤(rùn)土粉碎為20~200目，在具塞試劑瓶?jī)?nèi)分散到80~150ml水中，制成懸濁液；再在該懸濁液中加入CuCl，CuCl的量以Cu+摩爾數(shù)計(jì)，其摩爾數(shù)為膨潤(rùn)土陽(yáng)離子交換容量的70%~100%，加入后在試劑瓶頂空沖入氮?dú)?，塞緊塞子，在室溫下磁力攪拌24h；最后沉淀分離，用去離子水清洗3-5次，將固體物在60~70℃真空干燥箱中烘干即得膨潤(rùn)土負(fù)載銅水處理材料。本發(fā)明用于處理有機(jī)廢水，采用亞銅離子，相比用銅離子可以提高銅的交換量，使膨潤(rùn)土層間負(fù)載更多的亞銅離子，提高催化氧化的效率。

季戊四醇丙烯酸酯及衍生物的環(huán)保制備方法 985     

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本發(fā)明屬于一種季戊四醇丙烯酸酯及衍生物的制備方法，其方法是:用化學(xué)鍵聯(lián)的固體酸催化劑，催化季戊四醇（或雙季戊四醇）與丙烯酸、在溶劑及阻聚劑存在下，進(jìn)行回流脫水酯化反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后，過(guò)濾回收化學(xué)鍵聯(lián)固體酸催化劑，接著用固體堿性吸附劑和脫色劑對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行處理。最后，經(jīng)減壓過(guò)濾得到季戊四醇（或雙季戊四醇）丙烯酸酯。本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品收率高、質(zhì)量好，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水排放，催化劑循環(huán)使用。

一步嵌入合成丙二醇乙醚乙酸酯的方法 801     

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本發(fā)明涉及一種一步嵌入合成丙二醇乙醚乙酸酯的方法，是以乙酸乙酯與環(huán)氧丙烷為原料，鎂鋁鋯復(fù)合固體堿為催化劑，在反應(yīng)釜中密閉攪拌，用N₂置換出釜內(nèi)空氣，加熱升溫至設(shè)定溫度，反應(yīng)合成丙二醇乙醚乙酸酯；所述的反應(yīng)工藝條件為原料摩爾比為乙酸乙酯：環(huán)氧丙烷＝3～7:1，反應(yīng)溫度為110～150℃，催化劑質(zhì)量百分比為總質(zhì)量的1～3％；所述鎂鋁鋯復(fù)合固體堿催化劑采用共沉淀法制備，并經(jīng)過(guò)高溫焙燒制得。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：采用鎂鋁鋯復(fù)合固體堿催化劑催化的一步嵌入法合成丙二醇乙醚乙酸酯，相比于傳統(tǒng)的酯化反應(yīng)方法不產(chǎn)生廢水，對(duì)環(huán)境污染小，反應(yīng)條件溫和，對(duì)設(shè)備腐蝕小，能耗低，后處理簡(jiǎn)單，充分體現(xiàn)環(huán)保與發(fā)展和諧共存的綠色化工理念。

高吸附型重金屬離子吸附劑的制備方法 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高吸附型重金屬離子吸附劑的制備方法，屬于吸附劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用膨潤(rùn)土具有較大的比表面、離子交換容量和吸附性能較好的特性，有利于對(duì)廢水中重金屬的吸附處理，接著利用堿性溶液對(duì)香蕉皮和柚子皮共同改性，有利于細(xì)胞壁表面角質(zhì)和蠟質(zhì)層的去除，又由于堿性溶液能夠破壞纖維素之間的化學(xué)鍵，結(jié)構(gòu)變得疏松，增加其吸附性能，由于吸附劑表面存在的活性官能團(tuán)會(huì)隨著投加量的增加而增多，其表面積越大，被吸附的重金屬離子越多，提供大量的堿性基團(tuán)和重金屬離子發(fā)生反應(yīng)，活性炭和自制吸附混合皮共同吸附重金屬離子，活性官能團(tuán)與重金屬離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，進(jìn)一步提高重金屬離子吸附劑的吸附性，具有廣泛的使用前景。

原酸酯類化合物的制備方法 1066     

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本發(fā)明屬于精細(xì)化工領(lǐng)域，尤其是一種原酸酯類化合物的制備方法，所述原酸酯類化合物的化學(xué)分子式為：RC(OR1)3，其中：R為正丙基、正丁基或是正戊基；R1為甲基或是乙基；所述制備方法如下：(1)將脂肪腈、脂肪醇，溶劑二乙二醇二丁醚投入反應(yīng)釜中，引入氯化氫氣體，生成脒鹽；(2)加入脂肪醇，引入氨氣，然后升溫醇解反應(yīng)；(3)引入氨氣使pH值達(dá)到8～9，過(guò)濾除去氯化銨鹽，母液進(jìn)行下一步操作，其中引入氨氣的溫度為5～20℃；(4)母液精餾，(5)將精餾塔內(nèi)剩余物料短程蒸餾。有益效果是：該制備方法不產(chǎn)生氯化銨廢水，產(chǎn)品原酸酯類化合物的純度達(dá)到99％以上，反應(yīng)收率達(dá)80％以上；采用的溶劑二乙二醇二丁醚系低毒，高閃點(diǎn)，無(wú)公害溶劑。

以固態(tài)質(zhì)子酸為催化劑制備烷基萘型潤(rùn)滑油的方法 699     

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本發(fā)明涉及一種以固態(tài)質(zhì)子酸為催化劑制備烷基萘型潤(rùn)滑油的方法，屬于潤(rùn)滑油制備領(lǐng)域，所述制備方法包括如下步驟：將一定配比的萘、質(zhì)子酸及阻聚劑加入反應(yīng)器中，攪拌條件下升至指定溫度。將一定量的長(zhǎng)鏈烯烴滴加至反應(yīng)器中，同時(shí)快速攪拌，滴加完畢再攪一定時(shí)間后停止反應(yīng)。冷至室溫，分離固體催化劑，減壓蒸餾除少量輕組分，最終得到澄清透明、低傾點(diǎn)、抗氧化性強(qiáng)的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。本發(fā)明有益效果為催化劑可回收利用，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單且無(wú)廢水產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保。

過(guò)濾器及過(guò)濾方法 707     

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本發(fā)明提供了一種過(guò)濾器及過(guò)濾方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有的過(guò)濾器過(guò)濾精度低，反沖洗時(shí)造成濾料損失或?yàn)V料板結(jié)的問(wèn)題。它包括過(guò)濾器筒體、被過(guò)濾水池、凈水水池和安保過(guò)濾器，在過(guò)濾器筒體內(nèi)的中下部通過(guò)設(shè)置隔板將過(guò)濾器筒體分成上下區(qū)域，在隔板上均勻分布多個(gè)濾帽，在上部區(qū)域內(nèi)鋪設(shè)AFM濾料，在過(guò)濾器筒體內(nèi)壁的上部設(shè)有環(huán)型溢流槽，過(guò)濾器筒體進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管與被過(guò)濾水池連通，過(guò)濾器筒體的出水口通過(guò)出水管與凈水水池連通，安保過(guò)濾器通過(guò)反沖洗出水管與環(huán)型溢流槽連通。本發(fā)明可廣泛對(duì)各種廢水進(jìn)行高效處理；過(guò)濾精度達(dá)5微米左右；能自動(dòng)化運(yùn)行；過(guò)濾后的固體懸浮物能清理收集且反沖洗水能回用。

靛紅的生產(chǎn)方法 861     

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本發(fā)明涉及一種靛紅的生產(chǎn)方法。該生產(chǎn)方法包括如下步驟：(1)在苯胺和鹽酸反應(yīng)后在酸性介質(zhì)中，苯胺鹽酸鹽(或含部分未成鹽苯胺)、水合三氯乙醛、鹽酸羥胺、水和十水硫酸鈉或硫酸鈉進(jìn)行肟化反應(yīng)，上述六種物料在本發(fā)眀提出的硫酸鈉作用機(jī)理所確定的配比范圍內(nèi)，得到肟基乙酰苯胺；本工藝在反應(yīng)初期的體系中保留部分固相硫酸鈉，可提高苯胺(摩爾)/水(kg)比值。(2)閉環(huán)反應(yīng)以延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間換取低的反應(yīng)溫度和硫酸濃度以提高反應(yīng)的安全性和靛紅收率。本發(fā)明和典型工藝比較，除提高反應(yīng)的安全性、靛紅的收率外，還可以降低單耗和生產(chǎn)成本、提高設(shè)備利用率，減少產(chǎn)生的廢水量。本工藝經(jīng)千摩爾級(jí)量的試驗(yàn)，未見(jiàn)明顯的放大效應(yīng)。

銀離子改性光催化生物濾料的制備方法 694     

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本發(fā)明涉及一種銀離子改性光催化生物濾料的制備方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將碳酸四丁酯為原料制得二氧化鈦納米管材料，以銀棒為陽(yáng)極，鉑棒為陰極，碳酸氫鈉溶液為電解液電解生成碳酸銀粉末，將其與二氧化鈦納米管材料混合，再加入聚丙烯材料混合擠壓，將擠壓出的產(chǎn)品進(jìn)行生物掛膜處理得到銀粒子改性光催化生物濾料，本發(fā)明通過(guò)重金屬離子的摻雜，使得納米二氧化鈦在光催化的作用下更加容易吸收光能發(fā)生電子躍遷生成電子空穴對(duì)，最終生成二氧化碳和水，光線在射入濾料表面時(shí)可以反射多次與濾料表面接觸，增強(qiáng)光催化作用，通過(guò)依附在填料上的微生物的自身生命代謝活動(dòng)，將水中的氨氮以及有機(jī)物成分去除，具有廣闊的應(yīng)用前景。

由二氯丙醇連續(xù)制備環(huán)氧氯丙烷的反應(yīng)分離耦合工藝 973     

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本發(fā)明一種由二氯丙醇連續(xù)制備環(huán)氧氯丙烷的反應(yīng)分離耦合工藝，屬于環(huán)氧氯丙烷技術(shù)領(lǐng)域。將二氯丙醇與堿溶液在連續(xù)管式反應(yīng)器中快速反應(yīng)，然后進(jìn)入薄膜蒸發(fā)裝置，得到環(huán)氧氯丙烷和水的共沸物，最后油水分離得到環(huán)氧氯丙烷。連續(xù)管式反應(yīng)器具有良好的混合效果和傳熱效果，可精確控制停留時(shí)間。薄膜蒸發(fā)的蒸發(fā)強(qiáng)度高，可加快環(huán)氧氯丙烷與水的共沸物的分離，產(chǎn)物生成后在系統(tǒng)內(nèi)滯留時(shí)間短；蒸發(fā)器內(nèi)部真空度低，降低了產(chǎn)物與水的共沸點(diǎn)，使得分離過(guò)程的溫度較低，減少了副反應(yīng)。由二氯丙醇連續(xù)制備環(huán)氧氯丙烷的反應(yīng)分離耦合工藝與傳統(tǒng)工藝相比，具有工藝流程短，物料停留時(shí)間短，分離速率快，裝置效率高，能耗低及廢水排放少的優(yōu)點(diǎn)。

磁性吸附材料的制備方法與應(yīng)用 728     

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本發(fā)明公開(kāi)一種磁性吸附材料的制備方法與應(yīng)用。制備：一、磁性吸附材料的制備：(1)鐵源加入有機(jī)溶劑攪拌成混合液；(2)混合液中加醋酸鈉和聚乙二醇攪拌成懸浮液；(3)將懸浮液加熱反應(yīng)，冷卻，得產(chǎn)物；(4)產(chǎn)物洗滌，烘干，得磁性吸附材料；二、磁性吸附材料的改性：(1)將磁性吸附材料浸泡于改性劑中，然后除去改性劑；(2)將鐵源溶于水中，加入浸泡后的磁性吸附材料并調(diào)節(jié)pH；(3)調(diào)完pH后攪拌，加熱陳化，然后固液分離；(4)收集固體并洗滌，干燥，得改性的磁性吸附材料。應(yīng)用：將改性的磁性吸附材料用于吸附廢水中的抗生素。本發(fā)明改性的磁性吸附材料制備方法簡(jiǎn)單，對(duì)抗生素的吸附效果優(yōu)異，可重復(fù)使用，再生性好。

聚合物吸附劑及其制備方法與應(yīng)用 1034     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合物吸附劑及其制備方法與應(yīng)用。所述聚合物吸附劑包括如下重量份組分：甲基丙烯酸縮水甘油酯15?20份、乙二醇二甲基丙烯酸酯10?15份、環(huán)己醇50?60份、十二醇10?15份和引發(fā)劑0.5?1份。制備：(1)將甲基丙烯酸縮水甘油酯和乙二醇二甲基丙烯酸酯混合；(2)然后加入引發(fā)劑、環(huán)己醇和十二醇并超聲處理，引發(fā)聚合得到聚合物；(3)將聚合物研磨，然后加甲醇，超聲處理，離心，除去上清液，重復(fù)上述過(guò)程，得預(yù)產(chǎn)物；(4)將預(yù)產(chǎn)物烘干，得聚合物吸附劑。應(yīng)用：將聚合物吸附劑用于去除印染廢水中的蘇丹紅Ⅰ。本法制備方法簡(jiǎn)單，所制備的聚合物吸附劑對(duì)蘇丹紅Ⅰ的吸附效果好，可重復(fù)使用，再生性能好。

左旋-（—）-磷霉素鈉鹽的制備方法 914     

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本發(fā)明以左旋?(—)?磷霉素?(+)?α?苯乙胺為原料，經(jīng)中和、分離、干燥制得左旋?(—)?磷霉素鈉鹽。該方法具有原料易得、工藝簡(jiǎn)單、乙醇消耗小、成本低和質(zhì)量好等特點(diǎn)。本發(fā)明整個(gè)過(guò)程中沒(méi)用到水，所以后處理簡(jiǎn)單，無(wú)廢水排放。產(chǎn)品純度≥99％、收率＞98％。

土壤改良劑的制備方法 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種土壤改良劑的制備方法，屬于土壤改良劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將酒糟與鹽酸溶液超聲振蕩后過(guò)濾，取濾渣與葡萄糖溶液混勻后烘干、粉碎過(guò)篩，與大豆根、草木灰等粉碎后加入啤酒廠廢水等進(jìn)行發(fā)酵，收集發(fā)酵物與預(yù)處理后的白云石粉過(guò)篩，并加入蒸餾水、蛋白胨等碾磨后進(jìn)行噴霧干燥即得土壤改良劑，本發(fā)明所得的土壤改良劑使用后無(wú)有害物質(zhì)殘留，土壤組成、結(jié)構(gòu)和功能優(yōu)良，土壤的儲(chǔ)水能力增強(qiáng)，有效的增強(qiáng)了農(nóng)田有機(jī)質(zhì)和養(yǎng)分的含量，疏松板結(jié)，加快生土熟化進(jìn)程，提高或恢復(fù)生土地生產(chǎn)力，具有較廣泛的應(yīng)用前景。

鴨子油液體重金屬離子吸附劑的制備方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種鴨子油液體重金屬離子吸附劑的制備方法，屬于吸附劑制備領(lǐng)域。該方法利用鴨子油作為原材料，經(jīng)凈化處理后，堿浸皂化酸析沉淀后，用燒堿改性后制得一種鴨子油液體重金屬離子吸附劑，其中鴨子油的使用實(shí)現(xiàn)了廢物利用，且具有成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，利用改性后鴨子油產(chǎn)生的脂肪酸對(duì)重金屬離子的優(yōu)異吸附性質(zhì)，去除率可達(dá)到90%以上制備出液體吸附劑又彌補(bǔ)了固體吸附劑難以與廢水充分接觸，影響吸附效率的不足，且具有良好的再生性能，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

降解氨氮和總氮的制劑及其制備方法 754     

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本發(fā)明提供一種降解氨氮和總氮的制劑及其制備方法，用于篩選馴化出復(fù)合微生物菌群，對(duì)于200mg/L氨氮濃度的培養(yǎng)基包括：檸檬酸鈉5.0?7.0g/L，硫酸銨或氯化銨0.8?1.0g/L，硫酸鎂或氯化鎂0.9?1.1g/L，氯化鈉或氯化鉀0.1?0.15g/L，硫酸錳0.01?0.02g/L，硫酸亞鐵或氯化鐵0.05?0.06g/L，磷酸二氫鉀或磷酸二氫鈉0.1?0.3g/L，磷酸氫二鈉或磷酸氫二鉀0.2?0.4g/L。本發(fā)明通過(guò)對(duì)填埋場(chǎng)滲坑底泥中土著微生物菌種的篩選馴化，獲得一種能高效持久降解氨氮和總氮的復(fù)合菌劑，對(duì)高濃度氨氮或總氮污染廢水具有長(zhǎng)期高效降解的作用。本發(fā)明的微生物菌劑擴(kuò)培所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)配置簡(jiǎn)便，各菌群在污染水體中協(xié)同作用，具有高效、快速、無(wú)二次污染、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，有利于大規(guī)模推廣應(yīng)用于污染水體的治理。

堿木質(zhì)素為原料制備高比表面積活性炭的方法 942     

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本發(fā)明涉及利用堿木質(zhì)素為原料制備高比表面積活性炭的方法，本發(fā)明主要通過(guò)以堿木質(zhì)素為炭源前驅(qū)體，聚磷酸銨粉末為活化劑，采用炭化與活化同時(shí)進(jìn)行的一步法而制得。本發(fā)明所涉及的木質(zhì)素基活性炭，所用主要原料堿木質(zhì)素可再生，滿足材料的可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)；而且所用活化劑對(duì)生產(chǎn)設(shè)備腐蝕性較??；同時(shí)其制備工藝采用一步法，節(jié)能、簡(jiǎn)單易操作，后處理簡(jiǎn)單水洗，無(wú)需強(qiáng)酸去除模板劑。所得木質(zhì)素基活性炭具有較高的磷含量和較大比表面積，對(duì)于去除廢水中的染料具有較好的效果。