本發(fā)明公開一種改性聚合物微球吸附劑的制備方法與應(yīng)用。制備:一、聚合物微球吸附劑:(1)GMA、交聯(lián)劑、第一致孔劑和第二致孔劑混合并超聲;(2)加引發(fā)劑,振蕩,干燥,得聚合物;(3)將聚合物研磨,加入甲醇,離心,除去上清液,重復(fù)上述過程,烘干,得聚合物微球吸附劑;二、改性聚合物微球吸附劑:(1)將聚合物微球吸附劑和乙二胺加入試管中并封口,振蕩;(2)然后攪拌,得到吸附劑懸浮液;(3)將吸附劑懸浮液離心,除去上清液,得到改性聚合物微球吸附劑。應(yīng)用:將改性聚合物微球吸附劑用于去除印染廢水中的苯酚紅。本發(fā)明采用原位聚合法制備改性聚合物微球吸附劑,方法簡單;所得吸附劑對苯酚紅的吸附效果好,可重復(fù)使用。
本發(fā)明公開一種廢漆渣減量干化工藝方法及其設(shè)備,一種廢漆渣減量干化工藝方法,其特征在于,包括以下步驟:第一步,將廢漆渣放入固液分離系統(tǒng)的干化主機內(nèi),進行干化,化干主機內(nèi)的壓力設(shè)置為負壓;第二步,將固液分離系統(tǒng)內(nèi)干化產(chǎn)生的水蒸氣、有機溶劑蒸汽經(jīng)過氣液轉(zhuǎn)化系統(tǒng),實現(xiàn)氣液轉(zhuǎn)化。本發(fā)明利用減量干化工藝,處理后干化后的廢漆渣成蜂窩塊狀,解決了包心問題,同時,對廢水、廢氣進行適當處理,最終實現(xiàn)廢漆渣減量化。本發(fā)明既能提高資源利用率,節(jié)省了運行成本,又能有效的防止有害氣體污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種防甲醛揮發(fā)性漆霧凝聚劑的制備方法,屬于水處理制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過非極性凝膠浴中液滴?懸浮凝膠法,制備纖維素多孔凝膠微球,由于纖維素多孔凝膠微球具有多孔結(jié)構(gòu),分散在凝聚劑材料中,根據(jù)毛細管凝聚理論,微孔隙有利于吸附質(zhì)之間相互作用,在對油漆廢水處理過程中,有效固定甲醛并使其不易揮發(fā),提高材料的抗揮發(fā)性能,本發(fā)明通過消粘劑和凝聚劑組成由于消粘計電荷極高,對漆滴能產(chǎn)生很強的吸引力,通過靜電吸附原理捕捉和吸附進入循環(huán)水的過噴漆,經(jīng)吸附后,利用二極不同的親和性將漆滴完全包裹,改變粒子表面的性能,同時使甲醛固定至凝膠層內(nèi)部,包裹漆滴并完全上浮,有效提高材料的凝聚性能。
用于藍藻沼液預(yù)處理復(fù)合絮凝劑的制備方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。按照下述步驟進行:向反應(yīng)釜中加入一定量的PAC溶液,加熱反應(yīng)釜,待溫度達到60-70℃,在不斷攪拌條件下,緩慢加入一定量溶于體積分數(shù)1%乙酸的CTS溶液,反應(yīng)0.5-1h后停止加熱,自然冷卻至室溫,常溫熟化24h后即得到PAC-CTS復(fù)合絮凝劑。本發(fā)明利用無機PAC絮凝劑引入天然有機高分子CTS絮凝劑制成無機/有機復(fù)合絮凝劑,兼具兩者的特性,克服了聚合氯化鋁分子鏈短的不足,在顆粒之間架橋形成大的絮凝體,能通過卷掃去除微小顆粒,同時提高了中和顆粒物表面負電荷的能力,具有除濁除磷效率高、絮凝速度快、藥劑投加量少和產(chǎn)生污泥量少等優(yōu)點。?
本發(fā)明公開了一種酸化油提煉工藝改進方法,屬于皂腳提煉酸化油技術(shù)領(lǐng)域。按照下述步驟進行:先將皂腳攪拌加熱到90?100℃,然后保溫、靜置、分層,保溫溫度為50?70℃,去除下層的水層,得到脫水處理的皂腳;再在保溫條件下,用重量20%?40%相對應(yīng)溫度下的飽和氯化鈉水溶液洗滌1次,然后再將洗滌后的酸化油用50%硫酸調(diào)到pH值到1?2;靜置調(diào)酸后的酸化油10h,分出上層棕褐色酸化油,收率可達85?90%。本發(fā)明的一種酸化油提煉工藝改進方法,能夠提高酸化油提煉收率(85?90%),減少酸化廢水量90%,縮短靜置分層時間50%,極大的提高了酸化提煉效率和環(huán)保性。
本發(fā)明屬于土壤治理領(lǐng)域,特別涉及一種酸化土壤的治理方法。本發(fā)明利用屠宰廢水中的微生物耐受性強,可以較強適應(yīng)酸化土壤中的環(huán)境,從而提高酸化土壤中的生物活性,同時利用微生物的活動降低土壤與氫離子或鋁離子的結(jié)合,進而提高土壤中的堿性離子,適用營養(yǎng)液進一步刺激微生物的生存,提高微生物在酸化土壤中的適應(yīng)性,隨后使用進行充氧,一方面提高土壤中的溶氧量,另一方面為微生物提供必要的氧需求,增加好氧菌種數(shù),利用好氧菌種增加土壤的活性,促進對營養(yǎng)物質(zhì)的吸收,同時增加添加物,通過添加物對土壤中水的處理,提高水的自調(diào)節(jié)能力,從而達到治理酸化土壤的目的,降低了治理過程中出現(xiàn)土壤板結(jié)化的問題。
本發(fā)明涉及廢水深度處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高效活性炭吸附成套處理裝置,包括用于處理低濃度化工尾水的反應(yīng)塔,與所述反應(yīng)塔連接下端連通的臭氧發(fā)生器,與所述反應(yīng)塔上端連通的加藥裝置;所述反應(yīng)塔包括反應(yīng)塔本體,設(shè)置在所述反應(yīng)塔本體內(nèi)部上端且與加藥裝置連通的霧化噴藥裝置,設(shè)置在所述反應(yīng)塔本體內(nèi)部下端且與臭氧發(fā)生器連通的布氣裝置,設(shè)置在所述反應(yīng)塔本體內(nèi)部且位于布氣裝置上方的填料層,以及設(shè)置在所述填料層、霧化噴藥裝置之間的噴淋裝置;本發(fā)明的成套裝置藥劑和化工尾水混合更均勻,同時還延長了活性炭、臭氧氣泡與低濃度化工尾水的接觸時間,有利于活性炭吸附富集有機物和深度氧化過程,在低濃度化工尾水深度處理中頗具優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了運用秀麗隱桿線蟲對污水處理廠尾水進行毒性分析的方法,該方法包括以下步驟:(1)秀麗隱桿線蟲的培養(yǎng);(2)大腸桿菌OP50的培養(yǎng);(3)秀麗隱桿線蟲的復(fù)蘇;(4)秀麗隱桿線蟲的傳代;(5)秀麗隱桿線蟲的同步化;(6)使用秀麗隱桿線蟲對待測尾水樣品的綜合毒性進行測試。本發(fā)明的有益效果:運用模式生物——秀麗隱桿線蟲對污水處理廠尾水進行毒性分析,通過對比空白對照組的線蟲與暴露線蟲的致死率、生殖率、運動行為和世代周期之間的差異,從而判斷廢水的綜合毒性的大小。
本發(fā)明公開了一種耐黃變長效防老化材料的制備方法,具體制備過程如下:S1:利用堿減量廢水制備對苯二甲酸金屬鹽復(fù)配有機骨架材料;S2:在配制好的馬來酸酐有機溶液中加入間苯二胺,得到間亞苯基雙馬來酰亞胺;S3:在不斷攪拌下,將對苯二甲酸金屬鹽復(fù)配有機骨架材料和間亞苯基雙馬來酰亞胺按一定質(zhì)量比溶解于二甲基甲酰胺中,得到配位螯合物;S4:將步驟S3制得的螯合物在常溫下粉碎,即得目標產(chǎn)品。本發(fā)明中馬來酸酐與間苯二胺縮聚制備得到間亞苯基馬來酰胺聚合物具有反應(yīng)性NH基團,以及聚合物上的馬來雙鍵,能夠?qū)α蚧z的降解起防護和穩(wěn)定作用。
本發(fā)明公開一種光和無機離子協(xié)同促進有機污染物降解的方法,依次包括如下步驟:在180~300W氙燈光照下,向1L待處理的有機廢水中加入0.5~2g亞硫酸氫鈉,再加入0.3~1g三氧化二鐵,攪拌10~20min,沉淀分離,即可將待處理水中的有機物去除。該方法簡單有效,可迅速水中污染物。
本發(fā)明涉及一種大型養(yǎng)殖場廢棄物處理裝置,包括固液處理系統(tǒng)和臭氣處理系統(tǒng)。固液處理系統(tǒng)包括沼氣池、秸稈過濾池、第一砂濾池、好氧接觸氧化池、第二砂濾池和清水池;沼氣池為圓柱體結(jié)構(gòu),沼氣池設(shè)有用于供入廢水、糞便和處理后的秸稈的沼氣池進料口;秸稈過濾池為長方體結(jié)構(gòu),秸稈過濾池的上部設(shè)有秸稈過濾池進水管,秸稈過濾池進水管連通秸稈過濾池布水管;第二砂濾池出水進入清水池回用。臭氣處理系統(tǒng)包括風(fēng)機和臭氣堿化吸收池,臭氣進入臭氣堿化吸收池后氣體中的污染物質(zhì)與堿液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),臭氣被處理成潔凈的氣體,實現(xiàn)達標排放。
本發(fā)明涉及一種葉酸合成方法,該方法利用2, 4, 5?三氨基?6?羥基嘧啶鹽、3?鹵代丙酮醛肟和N?(4?氨基苯甲酰)?L?谷氨酸反應(yīng)制備葉酸,本發(fā)明采用3?鹵代丙酮醛肟代替純度較低的1, 1, 3?三氯丙酮,避免了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的大量廢水,反應(yīng)條件溫和,易于操作,反應(yīng)選擇性好,產(chǎn)物純度高,安全環(huán)保,適合產(chǎn)業(yè)化對于環(huán)保的要求。
本發(fā)明公開了礦井水處理工藝及礦井水一體化處理裝置,首先是將礦井廢水預(yù)沉均質(zhì),然后經(jīng)一體化處理工藝進行一體化處理,經(jīng)處理后達標排放,或著再經(jīng)澄清消毒處理達到飲用水標準供用戶飲用;所述的一體化處理工藝包括混凝沉淀、吸附沉淀、調(diào)節(jié)pH值工藝步驟;礦井水一體化處理裝置,包括混凝沉淀罐、吸附劑水解吸附罐、吸附沉淀罐、pH值調(diào)節(jié)罐并依次相連接,在混凝沉淀罐和吸附沉淀罐內(nèi)底部設(shè)置有內(nèi)旋桶,在該吸附劑水解吸附罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌器,在該pH值調(diào)節(jié)罐內(nèi)部設(shè)置有氣槽組件和破氣裝置。該處理工藝及處理裝置能處理水中懸浮物、處理水中鈣離子和鎂離子以調(diào)節(jié)水的硬度、調(diào)節(jié)水的酸堿值,使處理后的水達到排放標準或應(yīng)用水標準。
本發(fā)明公開了一種廚用液哨、壓電超聲、臭氧與紫外聯(lián)合清洗設(shè)備,包括清洗槽,其特征在于:在清洗槽底部設(shè)置有壓電超聲換能器,臭氧曝氣裝置以及紫外燈,所述三者與內(nèi)置于清洗槽底部下方的各自激勵源相連接,在清洗槽兩側(cè)分別設(shè)置有液哨聲波發(fā)生器,所述兩個液哨聲波發(fā)生器通過各自的管路與水泵相連接,所述管路通過各自的支路與清洗槽側(cè)邊連接導(dǎo)通。所述兩個液哨聲波發(fā)生器及水泵可形成正、反向射流,實現(xiàn)對蔬果的沖洗和增強壓電超聲對有機農(nóng)藥的降解效果。本發(fā)明通過液哨聲波、壓電超聲、臭氧、紫外線四者協(xié)調(diào)、高效完成蔬果農(nóng)藥殘留的清洗和清洗槽內(nèi)廢水中所含有機農(nóng)藥的降解處理兩大功能。
本發(fā)明公開了一種反滲透濃水避免COD、Si、CaF2累積的方法及其應(yīng)用,S1:利用海水淡化反滲透膜將RO濃水進行脫鹽處理,隨后得到一級RO濃水;S2:采用電滲析系統(tǒng)對一級RO濃水進行濃縮處理,隨后得到電滲析濃縮后濃水,并將電滲析系統(tǒng)中產(chǎn)出淡水返回步驟S1進行繼續(xù)脫鹽;S3:采用混合外排,將部分一級RO濃水直接與電滲析濃縮后濃水一起混合外排??傊?,本發(fā)明采用的混合外排方法,既可以滿足廢水排放量處于近零排放標準以及外排TDS可直接蒸發(fā)分鹽雙重苛刻條件,又能有效避免了反滲透濃水中COD、Si、CaF2等難去除且易致垢物質(zhì)在電滲析系統(tǒng)中積累,進而提升系統(tǒng)運行穩(wěn)定性,具有良好應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種用于飲用水中氟離子脫除,或含氟廢水深度脫氟的材料。該材料由多孔泡沫玻璃表面包覆一層稀土元素鑭的氧化物制成。該材料用做水處理塔的填料可以有效降低水中氟離子濃度,采用塔式流動床可將氟離子濃度降至0.1ppm。該處理可以再生和循環(huán)使用。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種可再生靶向吸附處理機械蒸汽再壓縮結(jié)晶母液的清潔生產(chǎn)工藝。本發(fā)明在MVR裝置后增加靶向固定床吸附裝置,通過靶向固定床吸附裝置進行吸附,得到低濃度過流液,返回MVR裝置;再通過層析、解吸工藝,得到有機物層析液、解吸液。吸吸附劑層析后,蒸餾脫溶媒回用,釜殘液得到高附加值有機物;吸附劑解析后,蒸餾脫溶媒回用,釜殘液得到高濃度有機雜質(zhì),可經(jīng)焚燒處理后排放。本發(fā)明確保了MVR處理工藝可以持續(xù)進行,解決了有機物濃度過高造成的高能耗現(xiàn)象,減少了排污、降低了污染,節(jié)約了MVR結(jié)晶母液的處理成本,延長了設(shè)備壽命,并產(chǎn)生經(jīng)濟效益,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于金屬離子分離領(lǐng)域,具體涉及一種從電鍍污泥中回收銅的方法。本發(fā)明與其他方法相比,有益技術(shù)效果是:本發(fā)明先采用煅燒法將電鍍污泥的重金屬離子氧化,再采用銅塊來制作一種腐蝕銅的菌種,首先利用鹽酸對銅塊進行表面處理,制作培養(yǎng)基對銅塊進行培養(yǎng),培養(yǎng)一段時間后,將銅塊放置培養(yǎng)室內(nèi)培養(yǎng),直至表面出現(xiàn)菌絲,再利用這種腐蝕銅的菌絲與已氧化的重金屬離子進行混合,由于菌絲只腐蝕銅離子,所得濾液中只含有銅離子,再利用硫化鈉將銅析出,由于鈉離子比銅離子活潑,因此能將銅置換出來,同時本發(fā)明制作過程中不需耗費太多能耗,同時材料對環(huán)境無害,甚至對廢水有一定的凈化作用。
本發(fā)明公開了變壓精餾分離甲乙酮和水共沸物的方法,屬于化工精餾提純領(lǐng)域。其中采用第一精餾塔,在塔頂?shù)玫较鄳?yīng)壓力下甲乙酮和水的近沸物,在塔底得到含微量甲乙酮的廢水,其中第一精餾塔為常壓塔;常壓塔塔頂?shù)玫降募滓彝退形镞M入第二精餾塔,其中第二精餾塔為加壓塔,在塔頂?shù)玫礁邏合录滓彝退墓卜形?該共沸物返回至常壓塔進料,在塔底得到純度很高的甲乙酮產(chǎn)品;其中加壓塔操作壓力為0.5MPa,理論板38塊,精餾段15塊,提餾段23塊;常壓塔操作壓力為0.102MPa,理論板32塊,精餾段11塊,提餾段21塊。本發(fā)明降低分離過程的能耗,產(chǎn)品純度得到提高,提高甲乙酮產(chǎn)品的收率,工藝簡單,裝置合理。
本發(fā)明公開了一種從川芎莖中提取高純度阿魏酸的方法,屬于天然化合物提取領(lǐng)域。本發(fā)明將粉碎后的川芎莖與去離子水淋洗液混合,經(jīng)過高溫蒸煮,去渣后,放入濃縮罐得濃縮液,再將得到的濃縮液利用乙醇提取,分離有機相,得川芎莖提取液,隨后再在得到的川芎莖提取液中加入檸檬酸進行超濾,得阿魏酸濾液后再進行納濾,最終通過濃縮、干燥,從而得到從川芎莖中提取高純度阿魏酸的方法。實例證明,本發(fā)明方法獨特新穎,對設(shè)備要求低,直接利用稻草灰飛淋洗液作為堿液,避免了大量廢水產(chǎn)生,實現(xiàn)了廢物利用,且操作周期短,阿魏酸得率高達85%以上。
本發(fā)明屬于吸附劑制備領(lǐng)域,特別涉及一種基于巰基的高效吸附劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明直接從含有有效官能團的巰丙基三甲氧基硅烷MPTMS出發(fā),采用簡單的溶膠?凝膠法、選用普通廉價的化學(xué)試劑,制備了具有特定結(jié)構(gòu)的用于去除廢水、廢氣中有毒污染的吸附劑,高效穩(wěn)定。
一種磁性可回收片狀NiFe2O4/BiOI復(fù)合納米材料的制備方法,將五水合硝酸鉍攪拌溶于乙二醇、冰醋酸和乙醇組成的混合膠體溶液A中,加入磁性催化劑NiFe2O4,攪拌,超聲波分散得到均勻穩(wěn)定的乳液;碘化鉀攪拌溶于乙二醇和油酸的混合膠體溶液B;將A與B混合攪拌后在130?160℃的高壓反應(yīng)釜中保持20?24h,得到粒徑為80?100nm,片的厚度為10?20nm,比表面積為68.32m2/g的磁性NiFe2O4/BiOI復(fù)合納米材料,材料中NiFe2O4的質(zhì)量含量百分比為5%?30%。本發(fā)明的制備方法將NiFe2O4與BiOI的能帶結(jié)構(gòu)匹配,有利于光生電子空穴對的有效分離,提高了復(fù)合光催化材料的光催化性能;將本發(fā)明的磁性可回收片狀NiFe2O4/BiOI復(fù)合納米材料應(yīng)用在處理染料廢水有機污染物時,對RhB有機溶液的光催化降解效率達到89%以上。
本發(fā)明涉及一種高效生物催化器,包括集水池、攪拌器、曝氣鼓風(fēng)機、主罐體以及控制器,集水池內(nèi)設(shè)有盤管,該盤管沿著集水池的內(nèi)壁面呈螺旋狀布置,所述攪拌器安裝在集水池上,攪拌器的攪拌葉片位于集水池內(nèi),所述曝氣鼓風(fēng)機與集水池連接,所述主罐體通過出水閥與集水池連接,在主罐體內(nèi)設(shè)有催化生化填料,主罐體的下部設(shè)有出水管,所述控制器包括溫度傳感器、PLC、驅(qū)動器以及水泵,溫度傳感器的輸出端與PLC連接,PLC的輸出端與驅(qū)動器的輸入端連接,驅(qū)動器的輸出端與水泵連接。本發(fā)明可根據(jù)特定廢水水質(zhì)對菌種進行強化、改性、馴化、培養(yǎng),在短期內(nèi)大量繁殖,有效縮短培養(yǎng)馴化周期。
本發(fā)明提供了一種硝酸異辛酯的合成方法,包括以下步驟:配制混合酸溶液,將質(zhì)量比為90%的濃硫酸溶液與質(zhì)量比為98%的濃硝酸溶液進行混合成混合酸溶液,所述混合酸溶液中硫酸與硝酸的摩爾比為1.5~2.5∶1,備用,這種硝酸異辛酯的合成方法通過廢酸循環(huán)系統(tǒng),實現(xiàn)了資源的有效利用;反應(yīng)溫度較低,應(yīng)用區(qū)域廣泛,可廣泛適用于我國北方城市;低溫反應(yīng)下,反應(yīng)物選擇性較好,副產(chǎn)物較少,有利于后期廢水處理,易于達到國家二級排放標準;硝酸異辛酯的成品收率較高,工藝系統(tǒng)簡單,生產(chǎn)成本較低,易于實現(xiàn)。
本發(fā)明涉及一種基于核桃殼制備活性炭吸附劑的方法,屬于廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對目前活性炭制備原料昂貴,工藝復(fù)雜,且大量集中的核桃殼被丟棄或焚燒,導(dǎo)致環(huán)境污染,造成資源的極大浪費的問題,本發(fā)明通過核桃殼與碳酸鈉混合,在高溫下擴大核桃殼內(nèi)部空隙,以雙氧水進行表面氧化,以氫氣作為催化氣,表面接枝硅元素,隨后通過發(fā)酵,以焦化廢水中的菌種進行脫除核桃殼中的焦油,同時對核桃殼內(nèi)部進行改性,豐富空隙結(jié)構(gòu),最后通過碳化,酸液洗滌,從而制備得比表面大,孔隙發(fā)達且吸附性高的活性炭吸附劑。
本發(fā)明一種氧化鎳/金屬鎳復(fù)合竹活性炭材料的制備方法及應(yīng)用,包括如下步驟:將堿溶液逐滴加入鎳鹽水溶液中,攪拌混合后,于80℃~220℃下進行微波水熱反應(yīng)24min~150min,冷卻至室溫,過濾、洗滌、干燥后得到氧化鎳納米材料;將竹屑浸漬于堿液中,撈出烘干,再水洗、烘干,于氮氣氛圍下的管式爐焙燒,得到竹活性炭;將得到的所述氧化鎳納米材料和所述竹活性炭混合后研磨均勻,于氮氣氛圍下的管式爐焙燒,最后得到氧化鎳/金屬鎳復(fù)合竹活性炭材料;應(yīng)用于廢水中含甲基橙、剛果紅、亞甲基藍等有機染料的吸附,作為吸附劑;對亞甲基藍的吸附去除率在70%以上,具有較強的吸附效果。
本發(fā)明屬于精細化工領(lǐng)域,具體涉及一種水稻田除草劑嘧草醚的制備方法,本發(fā)明采用3?氯苯酐作為新原料合成3?羥基苯酐,使用丙二酸二乙酯保護羰基,然后水解得到2?乙?;?6?羥基苯甲酸,經(jīng)酯化得到2?乙?;?6?羥基苯甲酸甲酯,隨后與甲氧胺鹽酸鹽進行亞胺化反應(yīng)得到2?羥基?6?(1?甲氧基亞氨基?乙基)?苯甲酸甲酯,最后與2?甲磺?;?4,6?二甲氧基嘧啶縮合得到嘧草醚。在制備嘧草醚的過程中避免了正丁基鋰等高危試劑,避免重氮化產(chǎn)生大量的廢水,提高收益,保護環(huán)境。
本發(fā)明公開了九宮池智能化集成式污水處置裝置,包含污水處理站,所述污水處理站的中間設(shè)置有九組氧化池,九組所述氧化池以九宮形式排列且首尾通過管道串聯(lián),所述污水處理站的下方設(shè)置有地基,所述地基的左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)池和污泥池,所述調(diào)節(jié)池的出口與氧化池管道連接,且管道內(nèi)設(shè)置有閥腔,所述調(diào)節(jié)池的左端設(shè)置有污水管和清水管,所述污水管與廢水排放口管道連接,所述清水管與外部水源管道連接且管道內(nèi)設(shè)置有清水泵,所述調(diào)節(jié)池的內(nèi)部設(shè)置有濾板,所述濾板的表面設(shè)置有多組濾孔,所述調(diào)節(jié)池的前端固定有定軸,所述定軸的后端軸承連接有圓盤,本發(fā)明,便捷高效地實現(xiàn)了智能混合和自動疏通堵塞功能,滿足了節(jié)能環(huán)保的要求。
本發(fā)明公開了一種處理苯酚廢水的光催化劑制備方法。該方法是將鈷鹽、鐵鹽、鑭鹽,依次加入水中,再與鈦酸四丁酯的乙醇溶液混合后加入檸檬酸,水浴條件下形成凝膠,干燥后煅燒,得到La摻雜CoFe2O4/TiO2復(fù)合光催化劑,其中Co:Ti:La:水:檸檬酸的摩爾比為(0.5?0.8):1:(0.10?0.18):(120?200):(7?10)的比例進行配比,其中Fe摩爾量為Co摩爾量的2倍。該方法制備得到的光催化劑將光響應(yīng)波長從紫外光區(qū)擴大至可見光區(qū),同時光催化性能得到顯著提高,1.5h內(nèi)苯酚的催化降解率可以達到73.59%?84.27%,并且該復(fù)合光催化劑易于回收。
本發(fā)明公開了一種改性復(fù)合生物填料的制備方法,屬于環(huán)境保護的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚氯乙烯多面空心球為載體,經(jīng)復(fù)合酸氧化后再接枝丙烯酸改性,引入含氧極性基團,提高表面粗糙度和微生物的掛膜性能,增大比表面積和微生物的附著面積,再結(jié)合沸石、蛭石和活性炭對廢水的吸附去除能力,將絲瓜絡(luò)碳化處理后與沸石、蛭石復(fù)配,并吸附鐵鋁沉淀,再經(jīng)高溫煅燒后制得摻雜鐵鋁氧化物的復(fù)合粉料,進一步改善吸附去除能力,同時通過鐵對生物膜的生長促進作用,縮短掛膜時間,最后將復(fù)合粉料粘附在經(jīng)聚乙烯醇處理后的改性聚氯乙烯多面空心球表面,制得改性復(fù)合生物填料,所得的改性復(fù)合生物填料具有良好的穩(wěn)定性,比表面積大,表面粗糙,生物膜不易脫落。
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