危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣急冷換熱系統(tǒng) 958     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣急冷換熱系統(tǒng)，包括：膜式壁余熱鍋爐分別設(shè)有高溫?zé)煔馊肟?、換熱煙氣出口、鍋爐水入口和蒸汽排出口；換熱煙氣出口與密集對(duì)流管束急冷箱連接；密集對(duì)流管束急冷箱分別設(shè)有煙氣入口、降溫?zé)煔獬隹?、鍋爐水入口和蒸汽出口；密集對(duì)流管束急冷箱內(nèi)設(shè)置急冷噴霧裝置；膜式壁余熱鍋爐的鍋爐水入口、密集對(duì)流管束急冷箱的鍋爐水入口和急冷噴霧裝置進(jìn)水口均通過(guò)設(shè)置給水泵的管路與軟化水箱連接。該煙氣急冷換熱系統(tǒng)，不僅對(duì)煙氣能急速降溫，避免二噁英的合成溫度段，且能換熱獲得再利用的蒸汽，由于煙氣降溫時(shí)控制噴水量，能夠有效降低煙氣的濕度，避免了因煙氣濕度過(guò)大對(duì)后續(xù)煙氣凈化系統(tǒng)的腐蝕。

危廢物料破袋及振動(dòng)篩分裝置 807     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了危廢物料破袋及振動(dòng)篩分裝置，涉及環(huán)保產(chǎn)業(yè)中穩(wěn)固化系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括吊裝組件，吊裝組件底部固定連接有噸袋，噸袋正下方設(shè)置有存儲(chǔ)組件，存儲(chǔ)組件內(nèi)部固定設(shè)置有破袋篩分組件；破袋篩分組件包括破袋箱、活動(dòng)件、過(guò)濾網(wǎng)、刀片、第一鋼彈簧、以及第二鋼彈簧，破袋箱內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)件，活動(dòng)件上固定連接有過(guò)濾網(wǎng)的一端，過(guò)濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，且過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置有刀片，過(guò)濾網(wǎng)另一端底部固定連接有第一鋼彈簧，第一鋼彈簧底部與第二鋼彈簧活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)危廢物料破袋及振動(dòng)篩分裝置的應(yīng)用，使操作人員不需現(xiàn)場(chǎng)手工破袋，不需現(xiàn)場(chǎng)清理堵塞物料，保護(hù)人員健康。

危險(xiǎn)廢舊鋰離子電池的分選處置系統(tǒng) 723     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢舊鋰離子電池的分選處置系統(tǒng)，屬于廢舊鋰離子電池處理技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括處置室，處置室內(nèi)設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、AGV小車、電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)，AGV小車能將電池在電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)之間轉(zhuǎn)運(yùn)；處置室內(nèi)的左側(cè)由前至后依次分為返修放置區(qū)和檢測(cè)區(qū)，處置室內(nèi)的右側(cè)為消防區(qū)，檢測(cè)區(qū)前后并排設(shè)有多個(gè)電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)，返修放置區(qū)前后并排設(shè)有多個(gè)可移動(dòng)的置物機(jī)構(gòu)，消防區(qū)前后并排設(shè)有多個(gè)消防水箱，AGV小車能將異常的電池送至置物臺(tái)或消防水箱，消防水箱能被AGV小車轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)左右并排設(shè)置。該系統(tǒng)能夠根據(jù)電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果，將電池進(jìn)行分選，以提升安全性和保證低風(fēng)險(xiǎn)且異常的電池能利用。

固體危險(xiǎn)廢物燒結(jié)料混合制粒裝置 790     

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本實(shí)用新型提供了一種固體危險(xiǎn)廢物燒結(jié)料混合制粒裝置，包括臥式設(shè)置的滾筒、給滾筒提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置、與動(dòng)力裝置相連并驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置、用于送料且延伸至滾筒內(nèi)部的進(jìn)料裝置以及設(shè)于滾筒的相對(duì)進(jìn)料裝置一端的卸料裝置，所述滾筒的內(nèi)壁有若干用于導(dǎo)料的凸條，還包括刮料裝置，所述刮料裝置包括刮片、連接件和分別安裝在滾筒軸線方向兩端的第一固定件和第二固定件，所述刮片固定在連接件側(cè)面且平行于連接件的軸線，連接件的軸線方向平行于滾筒的軸線方向，所述連接件的兩端分別固定于第一固定件和第二固定件。使用本實(shí)用新型所述的固體危險(xiǎn)廢物燒結(jié)料混合制粒裝置，混合更均勻，制粒率高。

水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物活塞式入窯裝置 1046     

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本實(shí)用新型提出一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物活塞式入窯裝置。該裝置包括一個(gè)箱式料倉(cāng)，倉(cāng)體頂部與倉(cāng)體一側(cè)鉸接一個(gè)蓋板，倉(cāng)體底部四角位置設(shè)有四根同等高度的立柱，倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有一個(gè)矩形活塞，氣泵推動(dòng)活塞推桿，使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)廢料進(jìn)入斜槽，輸送至分解爐。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全、節(jié)能環(huán)保。

固危廢物安全存儲(chǔ)裝置 913     

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本實(shí)用新型提供一種固危廢物安全存儲(chǔ)裝置，包括外立架和滑桿組件；所述外立架為立體架結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)自下向上焊接有底焊板，中焊板以及頂焊板，其中在中焊板和頂焊板上均開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形槽口；所述外立架的后端面頂側(cè)安裝有后防爆玻璃，且還在外立架的前端面安裝有前防爆玻璃；所述外立架的內(nèi)側(cè)通過(guò)焊接的轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)有一處長(zhǎng)腔筒樣式的防爆罐存放筒，形成安全隔離，并且本裝置架內(nèi)設(shè)置有自外部操作的輔力式推移架機(jī)構(gòu)，可以將存放的高危氣體筒向此防爆罐存放筒內(nèi)存放時(shí)可以輔助的方式將其提起與落下，由此可以看出，本裝置架還具有推拉時(shí)輔力操作的功能特性。

新型危險(xiǎn)廢物安全填埋處置裝置 901     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型危險(xiǎn)廢物安全填埋處置裝置，包括固定安裝在支架上的預(yù)處理用的筒體，所述筒體中設(shè)置有空腔，所述空腔底壁中設(shè)置有與外部連通的出料槽，所述出料槽中安裝有開(kāi)合閥，所述空腔頂壁中左右對(duì)稱設(shè)置有廢物投入槽和處理劑投入槽，所述空腔頂壁中還設(shè)置有第一傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔左側(cè)設(shè)置有向上延伸的第二傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔上下端壁中可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上固定安裝有第二大錐齒輪以及位于所述第二大錐齒輪下方的第二小錐齒輪，所述第一傳動(dòng)腔頂壁中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有向下延伸且位于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸右側(cè)的花鍵軸，所述花鍵軸下端與固定安裝在所述第一傳動(dòng)腔底壁中的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接。

危固廢運(yùn)輸處理裝置 736     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危固廢運(yùn)輸處理裝置，包括主體、外燕尾座、外推桿電機(jī)、內(nèi)燕尾座、內(nèi)推桿電機(jī)、外滑動(dòng)架、內(nèi)滑動(dòng)架、展開(kāi)部分、調(diào)節(jié)部分。本發(fā)明的外滑動(dòng)架和內(nèi)滑動(dòng)架在反向移動(dòng)的過(guò)程中，能夠使得各支撐筒和支撐桿反向接觸滑動(dòng)，繼而能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行持續(xù)的支撐，從而能夠保證運(yùn)輸?shù)陌踩推椒€(wěn)，且外滑動(dòng)架和內(nèi)滑動(dòng)架在反向移動(dòng)的過(guò)程中，刮板能夠?qū)斔蛶蠚埩舻念w粒狀廢物進(jìn)行刮除，而清潔輥能夠?qū)斔蛶隙嗣孢M(jìn)行進(jìn)一步的清潔，從而能夠保證輸送帶在收卷時(shí)足夠的清潔，繼而能夠防止對(duì)輸送帶的破壞，而傳動(dòng)電機(jī)通電后能夠?qū)Σ嫱驳奈恢眠M(jìn)行反向調(diào)節(jié)，從而間接保證了運(yùn)輸?shù)钠椒€(wěn)和安全。

危廢焚燒旋轉(zhuǎn)窯 1139     

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一種危廢焚燒旋轉(zhuǎn)窯，包括旋轉(zhuǎn)窯本體，所述旋轉(zhuǎn)窯本體主要由依次連接的窯頭、窯體（1）和窯尾組成，所述窯體1的內(nèi)壁上鋪設(shè)有具有催化反應(yīng)功能的內(nèi)襯層（2），且具有催化反應(yīng)功能的內(nèi)襯層（2）與物料接觸面上設(shè)置有使物料停留的凹槽（3）。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：有些需要增加催化劑增強(qiáng)煅燒效果，為此設(shè)計(jì)了本專利，在窯內(nèi)增加具有催化反應(yīng)功能的內(nèi)襯層,以增強(qiáng)旋窯的適應(yīng)性，根據(jù)襯料的消耗，逐步調(diào)整襯料的結(jié)構(gòu)。不定期更換襯料，采用催化劑做為襯料的材質(zhì)，可加速物料分解，降低物料燃燼溫度，有利于危險(xiǎn)廢物的完全焚燒。

固態(tài)危廢預(yù)處理系統(tǒng) 929     

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本實(shí)用新型提出了一種固態(tài)危廢預(yù)處理系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括滾筒、刮刀、傳送皮帶、廢料倉(cāng)、破碎機(jī)、緩沖倉(cāng)和除塵器，所述滾筒為兩端開(kāi)口的圓柱筒體結(jié)構(gòu)，滾筒相對(duì)水平面傾斜設(shè)置，滾筒較高的一端開(kāi)口處進(jìn)料，滾筒較低的一端開(kāi)口內(nèi)側(cè)設(shè)置有刮刀，刮刀靠近滾筒的頂部表面并用于刮落滾筒表面粘附的物質(zhì)，刮刀的下方設(shè)置有傳送皮帶，傳送皮帶遠(yuǎn)離刮刀的一端與廢料倉(cāng)的入口連接，所述滾筒較低的一端開(kāi)口下方與破碎機(jī)的進(jìn)料口相互連通，破碎機(jī)的出料口與緩沖倉(cāng)相互連通，緩沖倉(cāng)的頂部設(shè)有出氣口，出氣口與除塵器相互連通。本實(shí)用新型通過(guò)傾斜設(shè)置的滾筒對(duì)待處理的固態(tài)危廢中具有粘性的物料與剛性的物料進(jìn)行初步分離，具有良好的應(yīng)用前景。

危廢灰渣熔融玻璃化裝置及包括該裝置的高溫熔融系統(tǒng) 772     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢灰渣熔融玻璃化裝置及包括該裝置的高溫熔融系統(tǒng)。裝置包括：過(guò)渡段、熔融/分離段、出渣段和冷卻造粒段，本申請(qǐng)?jiān)谠懈邷厝廴谙到y(tǒng)出渣口處直接增設(shè)一套危廢灰渣熔融裝置，可以直接將灰渣熔融、玻璃化，無(wú)需再進(jìn)行協(xié)同處置或者固化，可以直接進(jìn)行填埋或作為相應(yīng)的建筑材料，降低了殘?jiān)奶幹觅M(fèi)用。具有較大的經(jīng)濟(jì)性。

用于危險(xiǎn)廢棄污泥埋刮板輸送機(jī) 1096     

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一種用于危險(xiǎn)廢棄污泥埋刮板輸送機(jī)，它包括箱體(1)、傳輸鏈條(2)、刮板(3)和非接觸式脫鏈刀(4)，箱體(1)內(nèi)設(shè)置有上導(dǎo)軌支撐(5)，上導(dǎo)軌支撐(5)上設(shè)置有一對(duì)上導(dǎo)軌(6)，箱體(1)內(nèi)底部設(shè)置有凹槽，且箱體(1)上導(dǎo)軌支撐(5)與凹槽之間形成一對(duì)鏈條行走通道(11)和刮板行走通道(12)，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型使用效果好，符合危險(xiǎn)廢棄污泥的運(yùn)輸要求，保證了輸送機(jī)的使用壽命。

處理危險(xiǎn)廢棄物的等離子氣化爐 974     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理危險(xiǎn)廢棄物的等離子氣化爐，包括：氣化爐體，其包括一體成型的圓柱狀的上部分、倒置圓臺(tái)狀的中部分以及圓柱狀的下部分，上部分的內(nèi)壁和中部分的內(nèi)壁均設(shè)有硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和高鋁澆注料層，硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和高鋁澆注料層的厚度總和為300～500mm。下部分的內(nèi)壁設(shè)有硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和含鉻磚層，硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和含鉻磚層的厚度總和為300～500mm。上部分、中部分和下部分的高度比為70∶25～30∶30～35。本實(shí)用新型提供一種原料適應(yīng)性好、技術(shù)先進(jìn)、氣化效率高、沒(méi)有二次污染的處理和利用危險(xiǎn)廢棄物的等離子氣化設(shè)備。

危險(xiǎn)廢物低溫熔融系統(tǒng) 672     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物低溫熔融系統(tǒng)，包括：配伍進(jìn)料子系統(tǒng)的輸出配伍廢料的出料槽與低溫熔融爐子系統(tǒng)的立式旋轉(zhuǎn)熔融爐的物料進(jìn)口連接；低溫熔融爐子系統(tǒng)包括順次連接的立式旋轉(zhuǎn)熔融爐和二燃室，二燃室的下部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹?；該高溫?zé)煔獬隹谂c余熱回收設(shè)備連接；該余熱回收設(shè)備的煙氣出口與煙氣凈化子系統(tǒng)連接，該煙氣凈化子系統(tǒng)設(shè)有達(dá)標(biāo)煙氣外排出口。該系統(tǒng)能保證熔融爐內(nèi)廢物充分熱解焚燒，并將熔融爐產(chǎn)生的煙氣中可燃成分及未燃燼的有害物質(zhì)與二次風(fēng)充分混合后，經(jīng)二燃室中完全燃燒并徹底分解，提升廢物的熔融和煙氣處理效果；通過(guò)設(shè)置余熱回收設(shè)備和煙氣凈化子系統(tǒng)，能對(duì)二燃室排出的煙氣的余熱進(jìn)行先回收后，再經(jīng)凈化處理達(dá)標(biāo)后外排。

環(huán)保型危險(xiǎn)廢棄物降解處理設(shè)備和方法 979     

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本發(fā)明公開(kāi)了危險(xiǎn)廢棄物處理的一種環(huán)保型危險(xiǎn)廢棄物降解處理設(shè)備和方法，包括處理箱，所述處理箱左右側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽由豎槽和轉(zhuǎn)槽組成，所述豎槽的底端與轉(zhuǎn)槽的頂端連通，所述豎槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊能夠在轉(zhuǎn)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述第一滑塊共同滑動(dòng)連接有位于處理箱內(nèi)部的承載框，所述承載框的下方設(shè)置有兩個(gè)關(guān)于承載框?qū)ΨQ設(shè)置的夾板，所述夾板均與處理箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述處理箱的前側(cè)固定連接有擋板，所述處理箱的內(nèi)壁上固定連接有漏板，所述漏板位于承載框的下方；所述承載框的側(cè)邊設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述夾板的側(cè)邊設(shè)置有限位取消組件，本發(fā)明可以自動(dòng)對(duì)農(nóng)藥瓶中的殘余的農(nóng)藥進(jìn)行收集。

處理危險(xiǎn)廢棄物的等離子氣化爐及工藝 1032     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理危險(xiǎn)廢棄物的等離子氣化爐及工藝，包括：氣化爐體，其包括一體成型的圓柱狀的上部分、倒置圓臺(tái)狀的中部分以及圓柱狀的下部分，上部分的內(nèi)壁和中部分的內(nèi)壁均設(shè)有硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和高鋁澆注料層，硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和高鋁澆注料層的厚度總和為300～500mm。下部分的內(nèi)壁設(shè)有硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和含鉻磚層，硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和含鉻磚層的厚度總和為300～500mm。上部分、中部分和下部分的高度比為70：25～30：30～35。本發(fā)明提供一種原料適應(yīng)性好、技術(shù)先進(jìn)、氣化效率高、沒(méi)有二次污染的處理和利用危險(xiǎn)廢棄物的等離子氣化工藝及其設(shè)備。

危險(xiǎn)廢物節(jié)能焚燒爐 808     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物節(jié)能焚燒爐，包括粉碎室和焚燒室，所述粉碎室的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎室的右側(cè)固定連接有固定支架，所述固定支架的內(nèi)部卡接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿粉碎室并延伸至粉碎室的內(nèi)部，所述粉碎室的內(nèi)壁左側(cè)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸處固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸位于粉碎室內(nèi)部的表面依次固定連接有第一粉碎盤和第二粉碎盤。該危險(xiǎn)廢物節(jié)能焚燒爐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不僅極大的降低了能源的消耗，更好的節(jié)能環(huán)保，更加使廢氣的排放變得更加安全，廢氣的處理效果更好。

化工危險(xiǎn)廢棄物處理裝置 900     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工危險(xiǎn)廢棄物處理裝置，包括外殼，所述外殼的底部左右兩側(cè)均安裝有放置機(jī)構(gòu)，所述放置機(jī)構(gòu)包括豎桿、套筒、寬板、短桿、方塊和彈簧，所述豎桿的頂部與外殼的底部左側(cè)相固接，所述豎桿的外壁上方與套筒的內(nèi)壁間隙配合。通過(guò)放置機(jī)構(gòu)彈簧提供彈力使套筒抵緊，保證箱體與外殼底部抵緊，便于開(kāi)合，方便取出化工危險(xiǎn)廢棄物，使用方便，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)控利用螺旋葉實(shí)現(xiàn)了化工危險(xiǎn)廢棄物均勻連續(xù)輸送，防止了設(shè)備堵塞，保證了使用，省卻了人工疏通的麻煩，降低了工作難度，通過(guò)風(fēng)機(jī)將內(nèi)部的異味抽走，改變與水源壓制異味的方法，減少了資源的消耗，降低了工作成本，提高了實(shí)用性，功能全面，便于推廣。

危險(xiǎn)廢液中微塑料凈化分離系統(tǒng) 844     

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本發(fā)明提出了一種危險(xiǎn)廢液中微塑料凈化分離系統(tǒng)，包括降解池、過(guò)濾系統(tǒng)和吸附池，本發(fā)明采用光觸媒降解、超濾膜過(guò)濾、生物膜顆粒吸附可有效降解廢液中有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，吸附廢液中殘留的微塑料，從而提高廢液凈化分離效率，生物膜顆粒經(jīng)解析后可反復(fù)使用，很大程度上節(jié)約了廢液中微塑料凈化分離成本。

適用于高熱值危險(xiǎn)廢液的環(huán)保焚燒鍋爐 724     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于高熱值危險(xiǎn)廢液的環(huán)保焚燒鍋爐，包括沿?zé)煔庾呦蛞来芜B接的燃燒爐膛、余熱回收爐膛和急冷塔，所述燃燒爐膛包括燃燒爐膛壁和布置于所述燃燒爐膛壁上的燃燒裝置，所述燃燒爐膛壁包括由膜式水冷壁圍成的燃燒爐墻和澆筑于所述燃燒爐墻內(nèi)表面的絕熱耐腐蝕澆注料；所述急冷塔包括急冷塔壁和布置于所述急冷塔壁頂部的流體噴槍，所述急冷塔壁包括由碳鋼制成的外壁和由耐酸耐高溫材料制成的內(nèi)襯。針對(duì)危險(xiǎn)廢液的熱值及燃料量，確定水冷燃燒爐膛的爐膛截面和高度，保證其出口煙溫不低于1100℃，且煙氣在水冷燃燒爐膛的停留時(shí)間＞2s，有效抑制了二噁英的生成，急冷塔兼具急速降溫和脫硫脫硝功能，能有效抑制二噁英的再生。

天然氣站場(chǎng)危廢品儲(chǔ)存間 908     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種天然氣站場(chǎng)危廢品儲(chǔ)存間，包括混凝土澆筑成型的屋體，所述屋體為方體形且內(nèi)部中空，所述屋體的前側(cè)設(shè)有門孔，且在門孔處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可打開(kāi)或關(guān)閉其的門板，所述屋體內(nèi)底壁的水平高度低于所述門孔下端的水平高度，所述屋體四側(cè)側(cè)壁的上部分別設(shè)有多個(gè)通風(fēng)口，且所述屋體上端四周向側(cè)延伸形成遮雨板。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可避免危廢品在屋體內(nèi)泄漏而污染外界環(huán)境。

煤矸石在焚燒危廢中的應(yīng)用 843     

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本發(fā)明涉及一種煤矸石用于焚燒危廢的用途的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤矸石結(jié)合形成復(fù)鹽而用于焚燒危廢的用途的技術(shù)領(lǐng)域。煤矸石中Al2O3、SiO2和脫硫劑以及危廢中有害重金屬結(jié)合，生成復(fù)鹽。優(yōu)選地，復(fù)鹽為不溶性、惰性復(fù)鹽，結(jié)構(gòu)為：Z·mCaO·nSiO2·xAl2O3其中，Z表示重金屬化合物，例如含有Cr、Mn、Pb、As等中的一種或多種的化合物，其實(shí)例包括但不限于所述重金屬的氧化物，例如Cr2O3、PbO、As2O3中的一種或多種。該催化劑的催化效果優(yōu)良，尾氣檢測(cè)不出二噁英和任何有機(jī)物。

危險(xiǎn)可燃廢棄物資源再生利用裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種危險(xiǎn)可燃廢棄物資源再生利用裝置，包括底座箱，所述底座箱內(nèi)部的下方插接有收灰箱，所述底座箱頂部的左側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)管，所述鼓風(fēng)管的左端連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述底座箱頂部的右側(cè)設(shè)置有供氧管，所述供氧管的右端設(shè)置有供氧箱，所述底座箱的頂部固定連接有焚燒爐，所述焚燒爐的內(nèi)壁上固定連接有環(huán)形固定基座，所述環(huán)形固定基座的頂部設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的焚燒臺(tái)，兩個(gè)所述焚燒臺(tái)上均開(kāi)設(shè)有均勻分布的通氣孔，所述焚燒臺(tái)靠近焚燒爐外壁的一側(cè)固定連接有拉環(huán)，該危險(xiǎn)可燃廢棄物資源再生利用裝置，大大的減少了空氣的污染，可以有效的對(duì)廢棄物資源進(jìn)行轉(zhuǎn)化再生利用。

剛性危廢填埋場(chǎng)封場(chǎng)結(jié)構(gòu) 930     

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本實(shí)用新型涉及一種剛性危廢填埋場(chǎng)封場(chǎng)結(jié)構(gòu)，包括：第一無(wú)紡布，其覆蓋于基土上；防滲膜，其覆蓋于第一無(wú)紡布上；第二無(wú)紡布，其覆蓋于防滲膜上；墊層，其覆蓋于第二無(wú)紡布上；第一防腐層，其覆蓋于墊層上；蓋板，其覆蓋于第一防腐層上；第二防腐層，其覆蓋于蓋板上。有益效果是：可以有效防止危廢填埋場(chǎng)滲濾液泄露，具有較強(qiáng)的剛度與穩(wěn)定性。

適用于低熱值危險(xiǎn)廢液的環(huán)保焚燒鍋爐 769     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于低熱值危險(xiǎn)廢液的環(huán)保焚燒鍋爐，包括沿?zé)煔庾呦蛞来芜B接的燃燒爐膛、余熱回收爐膛和急冷塔，燃燒爐膛包括燃燒爐膛壁和布置于燃燒爐膛壁上的燃燒裝置，燃燒爐膛壁包括由耐火磚筑成的燃燒爐墻和澆筑于燃燒爐墻內(nèi)表面的絕熱耐腐蝕澆注料；急冷塔包括急冷塔壁和布置于急冷塔壁頂部的流體噴槍，急冷塔壁包括由碳鋼制成的外壁和由耐酸耐高溫材料制成的內(nèi)襯。針對(duì)危險(xiǎn)廢液的熱值及燃料量，確定絕熱燃燒爐膛的爐膛截面和高度，保證其出口煙溫不低于1100℃，且煙氣在絕熱燃燒爐膛的停留時(shí)間≥2s，有效抑制了二噁英的生成，急冷塔兼具急速降溫和脫硫脫硝功能，能有效抑制二噁英的再生。

危廢處置外排高溫?zé)煔饷摿蛎撓跆幚硐到y(tǒng) 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢處置外排高溫?zé)煔饷摿蛎撓跆幚硐到y(tǒng)，包括處理桶、底座桶、支架、進(jìn)氣口、出氣口、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，所述處理桶為下端開(kāi)口的桶狀結(jié)構(gòu)，底座桶為上端開(kāi)口的桶狀結(jié)構(gòu)，底座桶設(shè)置在處理桶的下端，底座桶的側(cè)壁上設(shè)置有支架，且在底座桶的下端設(shè)置有進(jìn)氣口，出氣口設(shè)置在處理桶的靠近上端的側(cè)壁上，處理筒的上側(cè)設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在處理筒的下側(cè)。本發(fā)明不僅能夠使危廢高溫?zé)煔馀c脫硫脫硝溶液充分的接觸反應(yīng)，而且本發(fā)明的使用壽命高不需要經(jīng)常更換材料維護(hù)。

工業(yè)危廢品處理用蒸餾釜 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)危廢品處理用蒸餾釜，當(dāng)主體的內(nèi)腔工業(yè)危廢品在蒸餾時(shí)，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)打開(kāi)取樣閥，取樣閥打開(kāi)后，取樣組件內(nèi)腔的第二止回閥被主體內(nèi)腔的廢品液體壓力沖擊開(kāi)，液體流至緩沖組件時(shí)，因溢水管的上端安裝有圓錐帽，圓錐帽能夠減緩液體帶來(lái)的沖擊，防止液體直接從取樣閥流出時(shí)壓力過(guò)大，當(dāng)取樣結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)關(guān)閉取樣閥，并向下推動(dòng)拉桿，拉桿帶動(dòng)橡膠墊向下運(yùn)動(dòng)，使取樣組件內(nèi)部殘留的液體在壓力的作用下從回流管流進(jìn)主體，當(dāng)停止加壓時(shí)，第一止回閥在主體的壓力下自動(dòng)關(guān)閉，防止液體流出。

處理濕法除雜渣和含銅危廢的方法 804     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理濕法除雜渣和含銅危廢的方法，包括如下步驟：將濕法除雜渣與HW22含銅廢物分別進(jìn)行干燥；將干燥后的濕法除雜渣、HW22含銅廢物與銅精礦、石灰石、石英石、無(wú)煙煤混合均勻，得到熔煉混合料；將熔煉混合料進(jìn)行富氧熔煉，熔煉分層后導(dǎo)出下層物料，冷卻后回收得到冰銅錠。本發(fā)明對(duì)濕法除雜渣和HW22含銅廢物同時(shí)進(jìn)行富氧熔煉，期間引入銅精礦，在高溫下使?jié)穹ǔs渣、HW22含銅廢物與銅精礦反應(yīng)，生成冰銅并以冰銅錠的形式回收；該方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)濕法除雜渣和HW22含銅廢物兩種類型固體廢棄物的綜合處理，不僅解決了濕法除雜渣難以回收利用的問(wèn)題，還顯著提高了對(duì)固體廢棄物的綜合回收利用率。

半固態(tài)危廢預(yù)處理系統(tǒng) 666     

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本實(shí)用新型提出了一種半固態(tài)危廢預(yù)處理系統(tǒng)，包括卸料斗、污泥泵、圓盤干燥機(jī)、提升機(jī)和緩沖倉(cāng)，卸料斗用于接收待處理的半固態(tài)危廢，所述卸料斗的出料口通過(guò)污泥泵與圓盤干燥機(jī)的進(jìn)料口相互連通，圓盤干燥機(jī)的出料口通過(guò)提升機(jī)與緩沖倉(cāng)相互連通，其中，所述圓盤干燥機(jī)的熱源為蒸汽。本實(shí)用新型的對(duì)半固態(tài)危廢預(yù)處理系統(tǒng)的干燥效果好，同時(shí)在干燥后能夠?qū)U氣和廢水進(jìn)行回收利用，降低污染，應(yīng)用效果好。

利用危廢品生產(chǎn)氟硅酸鈉和二氧化硅的處理裝置 1148     

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本實(shí)用新型涉及一種利用危廢品生產(chǎn)氟硅酸鈉和二氧化硅的處理裝置，屬工業(yè)廢水處理再利用技術(shù)領(lǐng)域。它由反應(yīng)罐體、固定架、電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳、投料裝置等構(gòu)成，反應(yīng)罐體通過(guò)固定架固裝在樓板上，反應(yīng)罐體的下半部懸空在樓板的下面；固定架的頂端裝有電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳；反應(yīng)罐體的上部裝有投料裝置，反應(yīng)罐體的下部裝有排水管和出料管。本實(shí)用新型進(jìn)料時(shí)采用進(jìn)料分布管上的均勻小孔多點(diǎn)投料，投料均勻，攪拌充分，反應(yīng)效果好；分離出來(lái)的水通過(guò)排水管的虹吸效應(yīng)能徹底排除干凈，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。且處理時(shí)間短，工作效率大大提高。反應(yīng)罐體采用玻璃鋼材料制成，防腐效果好，維護(hù)檢修方便，大大降低了生產(chǎn)成本。