本實用新型涉及一種處置醫(yī)療(危險)廢物的回轉(zhuǎn)立式爐廢物集中焚燒處置裝置,包括回轉(zhuǎn)窯、二燃室和立式爐,其特點是:所述回轉(zhuǎn)窯窯尾出料端通過一個三通連接裝置分別與二燃室和立式爐相連接,所述立式爐的出口端設(shè)置有進風(fēng)入口和出渣口。本實用新型集回轉(zhuǎn)窯、立式焚燒爐兩者之長,抑兩者之短,不僅可同時焚燒固體廢物、廢液、廢氣,而且對固體廢物的形狀、大小、水分含量均沒有嚴格的要求,對焚燒處置的廢棄物物具有廣泛的適應(yīng)性;而且燃燒效率極高,完全可以達到《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)所規(guī)定的各項要求。
本發(fā)明公開了一種從皮革鞣制廢水中回收鉻的方法,包括如下各步驟:(1)預(yù)處理;(2)沉淀分離;(3)脫水;(4)酸化;(5)還原。采用本發(fā)明的方法對皮革鞣制廢水中重金屬元素鉻進行回收和資源化利用,既有效解決了含鉻廢水達標(biāo)排放和含鉻危廢的安全處置問題,也為皮革鞣制廢水鉻的處理開辟了一條新的途徑,將回收鉻液回用于皮革鞣制工序,變廢為寶,減少了鉻粉投加量,降低了生產(chǎn)成本,同時減少了含鉻危險廢物產(chǎn)生量,實現(xiàn)了節(jié)能減排。并且本發(fā)明方法將皮革鞣制含鉻廢水處理產(chǎn)生的含鉻污泥制成鉻鞣劑,有效利用了污泥中有用組分,減少了資源浪費和環(huán)境污染,符合清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的理念。
本發(fā)明公開了一種廢舊塑料顆粒的高效利用方法,通過在轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉時,將廢舊塑料顆粒作為原料加入轉(zhuǎn)爐或電爐中,所述廢舊塑料顆粒與廢鋼的用量比為(0.1~1)噸:1噸;廢舊塑料顆粒高溫裂解會產(chǎn)生H2、CO氣體及炭黑,熱解的炭黑可與冶煉鋼水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成一氧化碳并釋放熱能,同時H2、CO氣體可作為能源回收利用,減少環(huán)境污染;本發(fā)明充分利用塑料廢棄物這種潛在資源,解決了塑料資源巨大浪費問題及給環(huán)境帶來的危害,同時使回收轉(zhuǎn)爐煤氣的產(chǎn)量和質(zhì)量有了明顯提高,噸鋼煤氣回收量增加15~22%、單位發(fā)熱值提高15~25%、節(jié)能10~30%、市場前景廣闊。
本申請?zhí)峁┝艘环N鋼鐵企業(yè)的固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)的處理方法,通過固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng),對鋼鐵生產(chǎn)作業(yè)中產(chǎn)生的固體廢棄物、危險廢棄物及副產(chǎn)品進行信息跟蹤,并處理對應(yīng)的廢棄物物料處置計劃,如此實現(xiàn)智能跟蹤以及智能安排處置計劃的效果。方法包括:固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)獲取鋼鐵企業(yè)預(yù)先建立的廢棄物物料庫信息;固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)根據(jù)廢棄物物料庫信息,在鋼鐵企業(yè)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)上對固體廢棄物、危險廢棄物以及副產(chǎn)品三者進行信息跟蹤;固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)在實時的信息跟蹤結(jié)果的基礎(chǔ)上,結(jié)合預(yù)設(shè)廢棄物物料處置計劃,生成對應(yīng)的廢棄物物料處置計劃,廢棄物物料處置計劃包括生產(chǎn)環(huán)節(jié)、運輸環(huán)節(jié)以及處置環(huán)節(jié)中的處置策略。
本發(fā)明提供了一種利用廢酸性蝕刻液生產(chǎn)氯化銅的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢酸性蝕刻液屬于危險固廢,需要專業(yè)公司處置回收,需要耗費較高的固廢處理成本的技術(shù)問題。它包括下述步驟:(1)脫酸凈化;(2)固液分離;(3)蒸發(fā)濃縮;(4)結(jié)晶;(5)固液分離。本發(fā)明提供的利用廢酸性蝕刻液生產(chǎn)氯化銅的方法,所用的主要原料全部來自電子行業(yè)產(chǎn)生的危險固廢,是一種節(jié)能環(huán)保的資源化再生循環(huán)路徑,投入小,成本低,環(huán)境友好,循環(huán)再生,不僅可以降低廢酸性蝕刻液的固廢處理成本,還能制備出氯化銅。
本發(fā)明公開了一種用廢酸性蝕刻液制取高純銅粉和氯化亞鐵凈水劑的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中危險固廢處理成本較高的技術(shù)問題。它包括下述步驟:(1)預(yù)處理,向廢酸性蝕刻液中加入廢線路板銅粉和雙氧水進行脫酸,反應(yīng)后加入絮凝劑反應(yīng);(2)過濾,得到氯化銅溶液;(3)一次置換,向氯化銅溶液中加入鐵屑進行置換反應(yīng);(4)固液分離、洗滌,得到高純銅粉;(5)二次置換,加入鐵屑進行深度置換;(6)固液分離,得到氯化亞鐵溶液。本發(fā)明采用廢酸性蝕刻液和廢線路板制備出了高純銅粉和純凈的氯化亞鐵溶液;減少了危險固廢的處理成本,提高了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及廢鋼軋制油的處理領(lǐng)域,公開了一種廢鋼軋制油的回收利用方法。該方法包括以下步驟:(1)將廢鋼軋制油與無機酸混合反應(yīng),然后將所得反應(yīng)混合物分層,分離出上層油相和下層含鹽水相;(2)將所述油相進行蒸餾,分離出沸點為500℃以下的餾分;(3)將所述含鹽水相冷卻結(jié)晶,分離出鐵鹽。本發(fā)明所述的方法經(jīng)濟有效、簡便易行,可將危廢廢鋼軋制油變廢為寶,既可產(chǎn)生經(jīng)濟效益,也能產(chǎn)生社會效益。
本發(fā)明提出了一種廢樹脂取樣裝置,上框架固定在地面,且上框架內(nèi)懸空安裝廢樹脂注射管;下框架固定于液壓小車上,下框架上固定屏蔽容器,液壓小車通過安裝軌道置于上框架內(nèi)且軌道末端設(shè)有阻擋板,液壓小車接觸阻擋板時廢樹脂注射管正好處于所述屏蔽容器上方;屏蔽容器為中空頂端開口且屏蔽容器內(nèi)放置取樣容器,取樣容器頂端邊緣處設(shè)有凸緣狀的擋板,取樣容器置于屏蔽容器時擋板的底面高于取樣容器的頂端面;上框架上設(shè)有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的末端安裝一水平方向的起抬板,起抬板邊緣處設(shè)有吻合于取樣容器外壁外形的凹槽口,且凹槽口套住取樣容器后擋板擋住起抬板。本發(fā)明可以實現(xiàn)遠程自動的對廢樹脂進行取樣,避免人工操作的危險性。
一種含砷廢物的固化處置裝置,涉及危險廢物處置領(lǐng)域。含砷廢物進料管以及進水管分別與漿化池進行連接,漿化池與第一pH調(diào)節(jié)容器連接,第一pH調(diào)節(jié)容器上配有用于調(diào)節(jié)pH值的pH調(diào)節(jié)劑進料口,第一pH調(diào)節(jié)容器與氧化還原池連接,氧化還原池上配有雙氧水滴加管,氧化還原池與穩(wěn)定反應(yīng)器連接,穩(wěn)定反應(yīng)器上設(shè)有氯化鐵加料口,穩(wěn)定反應(yīng)器與第二pH調(diào)節(jié)容器連接,第二pH調(diào)節(jié)容器配有生石灰加料口,第二pH調(diào)節(jié)容器與固化池連接,固化池上配有水泥加料口。本申請在提高環(huán)保安全性的同時,進入危廢填埋場安全填埋處置。
本實用新型提供室內(nèi)污染空間廢氣收集裝置,包括位于不同室內(nèi)空間的多個收集頭,收集頭一側(cè)連通管道,多個收集頭管道通過總收集管道與集氣腔相連通,集氣腔內(nèi)設(shè)有沿集氣腔內(nèi)壁左右滑動的驅(qū)動桿件,總收集管道內(nèi)設(shè)有單向通氣機構(gòu),驅(qū)動桿件和單向通氣機構(gòu)之間設(shè)有抵押桿,單向通氣機構(gòu)上設(shè)有滑動的卡扣。裝置本身具有止回功能,能替代止回閥,不會使高危害氣體產(chǎn)生回流。驅(qū)動桿件向左滑動時,高危氣體吸氣同時,單向通氣機構(gòu)關(guān)閉,驅(qū)動桿件向右滑動,高危氣體排出過濾時,單向通氣機構(gòu)打開。內(nèi)部結(jié)構(gòu)不易損壞。能對大量危廢氣體進行收集,凈化后的氣體進行能集中收集、排出,能對危廢氣體的收集能力進行高效調(diào)控,具有較大的推廣價值。
本發(fā)明提供了一種固廢焚燒爐尾氣處理工藝,包括通過煙道依次連接的脫硝單元、一級除塵脫酸單元、危廢吸附單元、二級除塵單元和排放單元。本發(fā)明通過在活性炭吸附二噁英和重金屬等危險固廢前增加一級除塵裝置,以收集部分普通固體廢棄物,提高整體除塵率,并減少二級除塵裝置所收集的危險廢棄物中的普通固體廢棄物的含量,從而減少危廢處理量,減少處理成本。
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法,尤其是涉及一種礦山廢水處理方法及其裝置。本發(fā)明利用廢酸過渡池作為沉淀物過濾前的濾前混凝槽,將沉淀物與一定粒徑范圍的沙土或石灰石等按干基質(zhì)量比1∶1混合后,采用板框過濾機壓濾處理,清波返回重金屬沉降池,處理后的固廢按GB18598-2001《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》以及《危險廢物安全填埋處置工程建設(shè)技術(shù)要求》(環(huán)發(fā)[2004175]號)的要求隔離掩埋。因此,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:1、不間斷的連續(xù)中和,處理量大,成本低。2、酸堿碰撞沖擊中和,反應(yīng)充分,效果好。3、形成循環(huán)體系,水資源反復(fù)利用,特別是高原缺水地區(qū),保護牧民草場。
本發(fā)明公開了一種熔煉法高效回收固廢中金屬的方法及其固廢熔煉爐,所述方法包括:(1)制磚:將破碎好的金屬固廢或危廢、鐵粉、植物秸稈按比例混合均勻,加水?dāng)嚢韬筝斔椭林拼u機成型壓制,自然養(yǎng)護2?3天得爐料磚;(2)熔煉:將爐料磚、石灰石、焦炭按比例加入熔煉爐中,爐料在鼓入熱空氣的頂托下呈懸浮沸騰狀態(tài),爐料磚中的金屬物質(zhì)經(jīng)加熱熔融、還原等過程,轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)金屬下落至爐體形成熔融液區(qū),爐料中的非金屬物質(zhì)與造渣劑結(jié)合形成爐渣,落入熔融液區(qū)漂浮在熔融液面上形成渣面;(3)分離:熔融液區(qū)的熔融金屬及爐渣進入熔融液分離區(qū)分離成熔融金屬和爐渣后分別回收;本發(fā)明方法及裝置大大提高了金屬回收率,適合廣泛推廣使用。
本實用新型涉及環(huán)保廢氣處理系統(tǒng),尤其涉及一種感染科醫(yī)療廢棄物燃燒預(yù)熱回收和廢氣處理系統(tǒng)。一種感染科醫(yī)療廢棄物燃燒預(yù)熱回收和廢氣處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括冷卻水加熱器、空氣預(yù)熱器、高壓噴淋冷卻器、布袋除塵器、竹炭填充吸附器、吸收塔、塔釜、配堿罐、廢水池、排放煙囪、送風(fēng)系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、堿液噴淋水循環(huán)系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng);該系統(tǒng)處理效率高,可回收熱量,消除醫(yī)療廢棄物的危害,減少了排放,并達到環(huán)保、高效的目的。
本發(fā)明專利公開了一種廢棄油脂制備廢桶清洗劑的方法,具體涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括:①水洗過濾;②降低酸價;③堿性條件下廢棄油甲酯化,分離沉降雜質(zhì);④加入乙二醇甲醚、改性多糖和香精等制備得到廢桶清洗劑。本發(fā)明所述清洗劑穩(wěn)定性較好,經(jīng)清洗工藝清洗后對沾染廢礦物油、廢樹脂、廢染料等難清洗危險廢物的包裝桶凈洗力高達97%,對鐵質(zhì)廢桶具有一定的防銹作用,能夠很好的解決現(xiàn)有清洗技術(shù)中存在較高污漬殘留率和返工率的問題,且清洗后的廢液可回收重復(fù)利用,實現(xiàn)了廢物處置和資源利用最大化,具有很好的社會效益和經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種新型的道路運輸危險貨物罐式車輛安全附件控制閥,包含有由主閥、中子閥及尾子閥構(gòu)成的閥體,其中,在主閥的頂部設(shè)置有廢氣回收連接頭,在主閥的左側(cè)設(shè)置有氣源進氣連接頭和緊急關(guān)閉連接頭,在中子閥及尾子閥的頂部均設(shè)有安全附件連接頭,在主閥、中子閥及尾子閥的前側(cè)各設(shè)有一手柄,在主閥、中子閥及尾子閥的后側(cè)各設(shè)有一后蓋板,在每個對應(yīng)的手柄與后蓋板之間均設(shè)置有一閥芯。道路運輸危險貨物罐式車輛如采用本實用新型的安全附件控制閥,當(dāng)行駛過程中遇到緊急情況時,只需關(guān)閉該安全附件控制閥的主閥就可關(guān)閉所有子閥,與傳統(tǒng)技術(shù)相比,該控制閥更安全、環(huán)保,操作更方便,穩(wěn)定性更好,實用性更強,工作效率更高。
本實用新型公開了一種危險品應(yīng)急救援車,其組成包括汽車底盤,所述汽車底盤從左至右依次固定安裝有危險品洗消液儲存罐、轉(zhuǎn)移罐和收集罐,其尾部還設(shè)置有安裝平臺;危險品洗消液儲存罐、轉(zhuǎn)移罐和收集罐均設(shè)置有出料口;所述安裝平臺分為三層,底層放置有無人檢測小車,中層設(shè)置有泵送系統(tǒng)安裝區(qū),頂層安裝有計算機智能救援系統(tǒng);所述收集罐的頂部固定安裝有噴灑系統(tǒng),所述噴灑系統(tǒng)與危險品洗消液儲存罐連接;所述危險品洗消液儲存罐、轉(zhuǎn)移罐和收集罐分別設(shè)置有泵送進料系統(tǒng),三個所述泵送進料系統(tǒng)均固定安裝在泵送系統(tǒng)安裝區(qū)。本實用新型即可對現(xiàn)場事故進行處理,也可收集廢液,不必一次出動多輛車進行作業(yè)。
本發(fā)明一種關(guān)于?;蜂N售及回收核銷的管理系統(tǒng)和方法涉及互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)開發(fā)和操作使用終端角色分配,其中包含危化品經(jīng)營資質(zhì)備案管理、危化品銷售管理、危廢品回收核銷管理等功能,系統(tǒng)采用銷售源頭準(zhǔn)入管控、銷售過程記錄、回收核銷及溯源的管控流程,可以對?;窂匿N售到回收核銷全過程記錄,以及溯源查詢,可以對危化品的銷售及危廢品回收實現(xiàn)更好管控,為環(huán)境保護提供更加科學(xué)的管理系統(tǒng)和方法。
本實用新型公開了一種流化床環(huán)保裝置,包括流化床主燃室和帶分離裝置的二燃室,所述流化床主燃室由一次風(fēng)室、流化床裝置、主燃室筒體、二次風(fēng)系統(tǒng)組成,所述帶分離裝置的二燃室由細灰分離裝置、二燃室筒體、煙氣出口以及細灰返料裝置組成。本流化床環(huán)保裝置能有效提升焚燒爐燃燼率、降低排放的高溫?zé)煔庵械趸锖投趸虻葰怏w成分,而且所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉄崮軐?dǎo)入到配套余熱鍋爐中利用,能產(chǎn)生很高的社會效應(yīng)。
危險固體廢物焚燒線原料料坑全自動安全密閉防護裝置,屬于安全技術(shù)領(lǐng)域。包括密封蓋板(6)、滑輪(2)、鋼索、卷揚機(4)、活頁(5);在現(xiàn)有的料坑設(shè)施上增加密封蓋板,每個料坑對應(yīng)一個蓋板。日常情況下為收起狀態(tài),不影響行車抓斗和其他工作時的使用。
一種防粉狀危廢板結(jié)堵塞輸送管口的防堵裝置,它包括料倉、封蓋和過濾抽屜,通過在料倉的矩形斗內(nèi)設(shè)置與其滑動配合的過濾抽屜,封蓋與矩形斗上部的開口配合密封,錐形斗位于過濾抽屜的下部與矩形斗連接,矩形斗一側(cè)設(shè)置的進料管位于過濾抽屜上部,排料管與錐形斗下部的錐頂連通,飛灰從進料管進入過濾抽屜后穿過過濾孔,板結(jié)的飛灰被過濾孔阻擋在過濾抽屜內(nèi),將過濾抽屜抽出后直接清理,避免排料管的管口堵塞導(dǎo)致輸送不暢,清理方便,操作簡單。
本實用新型公開了一種用于無機類危廢處理熔融爐,包括爐體,所述爐體的上部設(shè)有爐蓋,爐體的一側(cè)設(shè)有排料通道,爐體的底部設(shè)有排液通道,以及爐體的下部設(shè)有排渣通道,所述爐蓋上設(shè)有輔助熱源通道和至少兩個電極通道,輔助熱源通過輔助熱源通道插入到爐體內(nèi),電極通過電極通道插入到爐體內(nèi)。本實用新型中輔助熱源通過輔助熱源通道對爐內(nèi)加熱,形成熔池,再將至少兩個電極插入對應(yīng)的電極通道內(nèi),伸入到熔池下方,電極啟動電源,在熔池內(nèi)部的電極建立電流,產(chǎn)生焦耳熱,使熔池產(chǎn)生熱量,不斷使熔池體積擴大,采用雙加熱結(jié)合方式實現(xiàn)高效率加熱、快速熔融形成熔池,達到徹底無害化處理。
一種危廢焚燒車間給實驗室供水裝置,屬于環(huán)保供水技術(shù)領(lǐng)域。是將焚燒車間的軟化水裝置與實驗室的純水裝置結(jié)合起來使用,焚燒車間制得的軟化水儲存在軟水罐中,在軟水罐軟化水出水管路上分出一根管路,利用軟水泵將軟水輸送至檢測中心,檢測中心通過預(yù)設(shè)的軟水管網(wǎng)給各個實驗室提供軟水。根據(jù)分析試驗對于水質(zhì)的要求,實驗室可以直接使用焚燒車間提供的軟水,也可以將未達要求的軟水作為后續(xù)設(shè)備的入水,以降低后續(xù)設(shè)備的運行負荷,延長后續(xù)設(shè)備及零部件的使用壽命。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒脫硝系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中除塵間隔時間短、作業(yè)時間長、脫硝工作效率低的技術(shù)問題,其包括依次連接的鍋爐、第一煙氣管、預(yù)除塵裝置、第二煙氣管、除塵裝置和SCR脫硝裝置,所述預(yù)除塵裝置包括支架、殼體、濾灰片和振動裝置,所述殼體的兩端分別與所述第一煙氣管和第二煙氣管連通設(shè)置,所述殼體活動設(shè)置于所述支架的兩端之間,所述殼體內(nèi)形成有除塵腔體,所述濾灰片安裝于所述除塵腔體內(nèi)部,所述振動裝置用于振動所述殼體。
本申請涉及一種柔性危廢填埋場防滲結(jié)構(gòu),自庫底上方由下至上依次包括:基礎(chǔ)層、地下水導(dǎo)排層、輔助防滲層兼次防滲層膜下保護層、次防滲層、次防滲層膜上保護層、滲漏監(jiān)測層、輔助防滲層兼主防滲層膜下保護層、主防滲層、主防滲層膜上保護層、滲濾液導(dǎo)排層,以及隔離層。該結(jié)構(gòu),具備安全性、合理性、可靠性、全面性等優(yōu)點,在填埋場運營期間能夠達到良好的防滲及導(dǎo)排效果,同時能夠?qū)崿F(xiàn)對填埋場防滲層的滲漏情況進行監(jiān)測,對填埋場的安全風(fēng)險進行監(jiān)視,保證了填埋場的安全性。
一種危險廢棄物料鋼塑復(fù)合運輸桶,包括不銹鋼外桶,不銹鋼外桶底部設(shè)有不銹鋼座圈,其特征在于:所述不銹鋼外桶內(nèi)壁覆蓋有發(fā)泡層,所述發(fā)泡層內(nèi)壁一周均固定連接有聚四氟乙烯內(nèi)膽,內(nèi)膽底部與排料管頂端連接,排料管穿過不銹鋼外桶底部與球閥的進料口連接,所述球閥的出料口與延伸至不銹鋼座圈外周的出料管連接。本實用新型采用三種材料復(fù)合在一起,結(jié)合了三種材料的優(yōu)點。其外桶采用304以上不銹鋼材料制作,可以防止腐蝕,并且增加了復(fù)合運輸桶整體強度。發(fā)泡層保溫,隔熱,達到減震的效果,減少內(nèi)膽內(nèi)溫度變化程度。聚四氟乙烯內(nèi)膽具有耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種危廢氣體貯存室,涉及泄漏檢測領(lǐng)域,包括:底座、主體、玻璃罩、液體層、進氣管和出氣管,所述底座設(shè)置在地面上,所述底座的上表面設(shè)置有主體和玻璃罩,所述主體內(nèi)開設(shè)有空腔,所述玻璃罩將主體罩在所述玻璃罩與所述底座形成的第一空間內(nèi),所述玻璃罩與所述主體之間留有第二空間,在所述第二空間內(nèi)填充液體形成所述液體層,所述液體沒過主體的頂部,所述液體層與玻璃罩的內(nèi)頂壁之間留有第三空間。本實用新型具有一旦發(fā)生泄漏,能很快的將發(fā)生泄漏的信號傳遞給監(jiān)測人員,監(jiān)測人員能夠很快確定出現(xiàn)泄漏的準(zhǔn)確位置,進行維護、修理的效果。
本實用新型公開了一種用于危廢焚燒煙氣處理的濕法洗滌塔系統(tǒng),包括:噴淋塔、煙氣進口管、分氣板、噴淋層、沖洗水管、除霧器、煙氣出口管、自流管、循環(huán)堿液池、循環(huán)泵和控制裝置;其中,噴淋塔本體內(nèi)為中空結(jié)構(gòu),該噴淋塔的側(cè)面下部設(shè)置煙氣進口管,頂部設(shè)置煙氣出口管,煙氣進口管與煙氣出口管之間內(nèi)的噴淋塔內(nèi)從下到上依次設(shè)置分氣板、噴淋層和除霧器;噴淋塔的底部設(shè)置自流管,該自流管與循環(huán)堿液池內(nèi)連接;循環(huán)堿液池內(nèi)經(jīng)管路和循環(huán)泵與噴淋塔內(nèi)的噴淋層連接;控制裝置,與循環(huán)泵電氣連接,能控制循環(huán)泵向噴淋塔內(nèi)泵入堿液。本實用新型的系統(tǒng)使用空塔噴淋,不會有堵塞發(fā)生;同時煙氣均勻分布,堿液霧化使氣液充分接觸反應(yīng),提升凈化效果。
本實用新型公開了一種危險廢物監(jiān)控圖像采集器,包括底座,所述底座為中空結(jié)構(gòu),所述底座的頂端一側(cè)對稱設(shè)有固定架,所述固定架之間活動設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有活動塊,所述活動塊上設(shè)有固定座,所述固定座為中空結(jié)構(gòu),且固定座活動設(shè)于底座上,所述底座內(nèi)設(shè)有第一放置腔,所述第一放置腔內(nèi)設(shè)有液壓缸,所述液壓缸通過液壓桿連接有支柱,且支柱延伸至底座外,所述支柱遠離液壓缸的一端安裝于固定座的底端,所述固定座內(nèi)設(shè)有第二放置腔,所述第二放置腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機通過輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠多角度和多方向采集圖像,便于后期處理,滿足人們的使用需求。
本實用新型公開了一種危險廢物填埋用滲濾液收集裝置;本實用新型通過安裝承載板,使承載板的下方便于設(shè)置空腔安裝清理組件,將濾板設(shè)置為中空并在濾板的一側(cè)安裝導(dǎo)水管,使?jié)B濾液經(jīng)過濾板可進行兩次過濾,同時位于濾板空腔內(nèi)未及時進入第二層過濾的滲濾液直接進入積水箱,減少沉淀,通過在濾板一端設(shè)置入水口,使凈水可以進入濾板空腔對濾板的上下內(nèi)壁沖洗,通過在濾板的底部設(shè)置刮板使濾板底部的污泥可以被及時刮除,防止堆積堵塞,通過設(shè)置電機使清理組件可實現(xiàn)自動清理,便于操作,通過該裝置可減少滲濾液的污泥堆積量,同時可及時對濾板清理降低濾板堵塞的可能性,延長其維護周期,降低維護成本。
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