一種太陽(yáng)能移動(dòng)電源箱,屬于太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體、蓋板及電池組,箱體朝向蓋板的一側(cè)構(gòu)成有一箱體腔,蓋板與箱體相配合,所述的電池組設(shè)置在箱體腔內(nèi),還包括單片機(jī)控制模塊及光伏組件,所述的單片機(jī)控制模塊設(shè)置在箱體腔長(zhǎng)度方向的中間,單片機(jī)控制模塊包括單片機(jī)、充電控制電路、電池保護(hù)電路、第一過(guò)流檢測(cè)電路、輸出控制和DC/DC升壓電路、第二過(guò)流檢測(cè)電路、輸出控制和DC/DC?USB接口電路、指示電路以及系統(tǒng)穩(wěn)壓電源電路。磷酸鐵鋰電池具有耐高低溫、超長(zhǎng)壽命、大容量、安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn);箱體采用鎂鋁合金壓鑄而成,質(zhì)量輕、密封性好、防護(hù)等級(jí)高;具有電池過(guò)充、過(guò)放、過(guò)載以及短路保護(hù)與防反接保護(hù)功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種快插連接電池充電報(bào)警器裝置,具有兩根電纜線,其中一根電纜線為正極線,另一根為負(fù)極線;所述電纜線的左右兩端分別設(shè)置有一個(gè)銅塊端子,其中電纜線左端的銅塊端子外部設(shè)置有快插頭,所述快插頭側(cè)面設(shè)置有報(bào)警器,該報(bào)警器通過(guò)兩根報(bào)警線分別與快插頭內(nèi)的兩個(gè)銅塊端子連接;所述報(bào)警器由下殼、上殼和PCBA板構(gòu)成;所述PCBA板上設(shè)置有指示燈所述上殼上設(shè)置有與指示燈位置及大小相互吻合的通孔;所述所述銅塊端子上設(shè)置有內(nèi)徑為8mm的圓孔。這種快插連接電池充電報(bào)警裝置能夠很好的連接鋰離子電池組,從而達(dá)到更好的充電效果,并且能夠防止短路的發(fā)生,提高了充電的安全性。
本發(fā)明涉及一種防滑型帶充電及手電功能車(chē)載空氣凈化器,它包括空氣凈化器本體,進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)口,電源插頭,控制電路板,靜音風(fēng)扇,開(kāi)關(guān),防滑條,LED燈,手電開(kāi)關(guān),鋰電池,標(biāo)準(zhǔn)USB座;所述電源插頭由導(dǎo)線連接到控制電路板上,進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口在空氣凈化器本體一側(cè),控制電路板安裝在空氣凈化器本體內(nèi)部,靜音風(fēng)扇安裝在進(jìn)風(fēng)口一側(cè),開(kāi)關(guān)安裝在空氣凈化器本體側(cè)面,防滑條安裝在空氣凈化器本體底部,LED燈安裝在空氣凈化器本體一側(cè),手電開(kāi)關(guān)內(nèi)嵌安裝在空氣凈化器本體表面上,鋰電池安裝在空氣凈化器本體內(nèi)部,標(biāo)準(zhǔn)USB座安裝在空氣凈化器本體一側(cè),本發(fā)明的產(chǎn)品使用和攜帶方便,凈化車(chē)內(nèi)空氣;可當(dāng)應(yīng)急手電使用及充電。
本發(fā)明涉及一種粉末冶金的潤(rùn)滑劑組合物和該潤(rùn)滑劑組合物的制備方法,具體涉及一種不銹鋼專(zhuān)用冶金粉末潤(rùn)滑劑及其制備方法。潤(rùn)滑劑原料包括:花生酸酰胺、乙烯基雙酯酰胺、氨基硅油、石墨、石蠟和硬脂酸鋅或硬脂酸鋰混合制備而成。其制備方法為:先將花生酸酰胺、乙烯基雙酯酰胺、氨基硅油、石墨、石蠟混合后恒溫加熱,冷卻至室溫后得到混合物,再加入硬脂酸鋅或硬脂酸鋰,恒溫加熱并冷卻至室溫,最后進(jìn)行研磨、粉碎和篩分,即得所述潤(rùn)滑劑。本發(fā)明的潤(rùn)滑劑大大提高了產(chǎn)品的理論密度,降低了壓制壓力,提高了粉末冶金不銹鋼的耐腐蝕性,同時(shí)也延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種石墨烯復(fù)合物材料及其制備方法,原料為聚氯乙烯、檸檬酸、硫酸鎳、石墨、聚乙烯吡咯烷酮、二甲基二萘磺酸鈉、二氯甲烷、PE蠟、硫酸銨和硝酸鋰;力學(xué)性能優(yōu)異,導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能優(yōu)異;原料價(jià)格低廉,操作簡(jiǎn)單易行;不僅可以用于燃料電池氧還原反應(yīng)非貴金屬催化劑,還可用于超級(jí)電容器、鋰離子電池等能量存儲(chǔ)領(lǐng)域以及工業(yè)催化、環(huán)境處理等領(lǐng)域;不依賴(lài)于大型儀器設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量石墨烯及其復(fù)合物的大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種帶藍(lán)牙及手電功能車(chē)載太陽(yáng)能空氣凈化器,它包括空氣凈化器本體,進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)口,太陽(yáng)能接收模塊,控制電路板,靜音風(fēng)扇,開(kāi)關(guān),腳墊,LED燈,手電開(kāi)關(guān),鋰電池,喇叭,麥克風(fēng),接聽(tīng)鍵;所述太陽(yáng)能接收模塊安裝在空氣凈化器本體頂部,進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、LED燈在空氣凈化器本體一側(cè),控制電路板安裝在空氣凈化器本體內(nèi)部,靜音風(fēng)扇安裝在進(jìn)風(fēng)口一側(cè),開(kāi)關(guān)安裝在空氣凈化器本體側(cè)面,腳墊安裝在空氣凈化器本體底部,手電開(kāi)關(guān)內(nèi)嵌安裝在空氣凈化器本體表面上,鋰電池安裝在空氣凈化器本體內(nèi)部,喇叭、麥克風(fēng)、接聽(tīng)鍵內(nèi)嵌安裝在空氣凈化器本體上,本發(fā)明的產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,使用和攜帶方便,凈化車(chē)內(nèi)空氣;可當(dāng)應(yīng)急手電使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種T型三電平三相儲(chǔ)能逆變器系統(tǒng),包括:鋰電池組、能量雙向流動(dòng)直流-直流變換器、直流-直流變換器控制器、能量雙向流動(dòng)直流-交流變換器和直流-交流變換器控制器;其中:鋰電池組與能量雙向流動(dòng)直流-直流變換器相連;直流-直流變換器與能量雙向流動(dòng)直流-交流變換器相連;能量雙向流動(dòng)直流-交流變換器與電網(wǎng)相連;直流-直流變換器控制器與能量雙向流動(dòng)直流-直流變換器相連;直流-交流變換器控制器與能量雙向流動(dòng)直流-交流變換器相連。本實(shí)用新型能夠降低系統(tǒng)的成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)能量的雙向流動(dòng)。
本實(shí)用新型提供一種具有油氣回收功能的撬裝式加油裝置,包括氣壓計(jì)、電源按鈕、蜂鳴器、徑流管、電觸箱、電片、氣缸、活塞、鋰電池、銅片以及彈簧,漏氣檢測(cè)箱主體上側(cè)安裝有氣壓計(jì),漏氣檢測(cè)箱主體前端面裝配有蜂鳴器,漏氣檢測(cè)箱主體前端面安裝有電源按鈕,漏氣檢測(cè)箱主體內(nèi)部上側(cè)裝配有鋰電池,漏氣檢測(cè)箱主體內(nèi)部下側(cè)裝配有徑流管,徑流管上側(cè)裝配有氣缸,氣缸內(nèi)部裝配有活塞,活塞上側(cè)裝配有彈簧,活塞上側(cè)裝配有銅片,銅片前后兩側(cè)裝配有電片,氣缸上側(cè)裝配有電觸箱,該設(shè)計(jì)解決了原有撬裝式加油裝置缺乏有效的漏氣報(bào)警裝置的問(wèn)題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于有效的對(duì)撬裝式加油裝置管道漏氣報(bào)警。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新式物流運(yùn)輸、配貨調(diào)度控制裝置,其控制器殼體包括控制器底座、控制器面殼,殼體容置腔內(nèi)嵌裝MCU控制器、充電鋰電池,控制器面殼上表面裝設(shè)觸摸顯示屏、啟閉控制按鍵、提示查看按鍵、信息指示燈,MCU控制器配裝導(dǎo)航儀、GPS定位器、藍(lán)牙通訊模塊、GPRS通訊模塊,充電鋰電池、啟閉控制按鍵、提示查看按鍵、信息指示燈、導(dǎo)航儀、GPS定位器、藍(lán)牙通訊模塊、GPRS通訊模塊分別與MCU控制器電連接;控制器殼體配裝充電電源線,MCU控制器通過(guò)充電電源線連接有車(chē)充頭。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、使用方便的優(yōu)點(diǎn),一方面能有效提高物流的順暢度、運(yùn)輸車(chē)輛的利用率,另一方面能有效降低物流企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
本實(shí)用新型涉及了一種防風(fēng)吹氣式打火機(jī)。一種防風(fēng)吹氣式打火機(jī),它包括打火機(jī)殼體;打火機(jī)殼體的頭部設(shè)置有取火口發(fā)熱絲;打火機(jī)殼體的腔體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有風(fēng)壓開(kāi)關(guān)、控制芯片和鋰電池;風(fēng)壓開(kāi)關(guān)與控制芯片信號(hào)連接;控制芯片與取火口發(fā)熱絲電路連接;打火機(jī)殼體的腔體內(nèi)還設(shè)置有電阻感應(yīng)開(kāi)關(guān);電阻感應(yīng)開(kāi)關(guān)與控制芯片信號(hào)連接;鋰電池為控制芯片和電阻感應(yīng)開(kāi)關(guān)提供電源;打火機(jī)殼體的外側(cè)面上設(shè)置有不小于兩條金屬導(dǎo)條作為電阻感應(yīng)開(kāi)關(guān)的感應(yīng)電極。本實(shí)用新型的一種防風(fēng)吹氣式打火機(jī),增加了誤觸發(fā)保護(hù)裝置,避免吹氣式點(diǎn)燃打火機(jī)的自燃及受可燃性液體滴落造成的引燃,提高了吹氣式點(diǎn)燃打火機(jī)使用的安全性。
本發(fā)明軟包電芯氣袋切折一體裝置,包括對(duì)應(yīng)鋰離子軟包電芯的氣袋輸送線設(shè)置的一組一體化切折組件,一體化切折組件依次設(shè)置的切割模塊、一次折邊模塊、中部壓平模塊、以及二次折邊模塊;鋰離子軟包電芯的氣袋輸送時(shí),通過(guò)切割模塊進(jìn)行切割,后依次經(jīng)過(guò)一次折邊模塊、中部壓平模塊、以及二次折邊模塊處氣袋進(jìn)行雙側(cè)折邊,形成切折一體化氣袋制備結(jié)構(gòu)。
一種胺鈦化合物及其制備方法,屬于有機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該胺鈦化合物的制備方法包括以下步驟:(1)將烷烴溶劑和二烷基胺混勻,在低溫下滴加正丁基鋰,在室溫下攪拌后得到溶解有二烷基氨基鋰的烷烴乳濁液;(2)在低溫下向步驟1制得的烷烴乳濁液中滴加四氯化鈦,滴加完畢后升溫進(jìn)行反應(yīng),制得四(二烷基氨基鈦);(3)在低溫下向步驟2制得的四(二烷基氨基鈦)中滴加肼,滴加完畢后進(jìn)行升溫反應(yīng),之后減壓蒸餾并收集得到餾分1,2?三(二烷基胺基)鈦?肼。本發(fā)明高收率低成本,利于工業(yè)上量化生產(chǎn),產(chǎn)品穩(wěn)定性好,有利于經(jīng)原子層沉積形成含鈦膜,尤基是良好的氮化鈦薄膜。
本發(fā)明涉及一種凝膠電解質(zhì)膜及其制備方法和應(yīng)用。按照質(zhì)量份數(shù)計(jì),制備凝膠電解質(zhì)膜的原材料包括如下組分:100份的聚合物基材、10份~30份的增強(qiáng)劑、10份~40份的鋰鹽、1份~5份的偶聯(lián)劑、2份~10份的潤(rùn)滑劑、2份~10份的增塑劑以及1份~5份的交聯(lián)劑;其中,聚合物基材包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分:60份~100份的尼龍、0份~30份的聚醚、0份~20份的聚砜以及0份~50份的聚環(huán)氧乙烷。本發(fā)明精選特定的上述原材料以特定配比進(jìn)行合理組合,制備得到的凝膠電解質(zhì)膜具有較高的安全性和力學(xué)強(qiáng)度,能夠抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)。與固態(tài)電解質(zhì)膜相比,本發(fā)明的上述原材料制備得到的凝膠電解質(zhì)膜還能夠有效改善離子電導(dǎo)率和界面電阻。
本發(fā)明公開(kāi)了硅/碳負(fù)極活性材料及其制備方法和應(yīng)用。該制備方法包括:將生物質(zhì)淀粉、十六烷基三甲基溴化銨和去離子水混合,以便得到第一混合液;將納米硅粉和硅油混合,以便得到第二混合液;將第一混合液和第二混合液混合,以便得到第三混合液;對(duì)第三混合液進(jìn)行第一干燥處理,以便得到干燥產(chǎn)物;對(duì)干燥產(chǎn)物進(jìn)行離心洗滌和第二干燥處理,以便得到前驅(qū)體粉末;在乙炔氣氛下對(duì)前驅(qū)體粉末進(jìn)行焙燒處理,以便得到硅/碳負(fù)極活性材料。采用該方法不僅可以制得到高容量、高導(dǎo)電性的硅/碳負(fù)極活性材料,還能降低原料成本,解決鋰離子電池硅基負(fù)極導(dǎo)電性差、體積膨脹大、負(fù)極粉碎的問(wèn)題,為硅基材料在鋰離子電池中的商業(yè)應(yīng)用提供廣闊的應(yīng)用場(chǎng)景。
本發(fā)明公開(kāi)了鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域的電芯智能預(yù)知分選系統(tǒng),包括輸送模塊,所述輸送模塊電性輸出連接中央處理器,所述中央處理器分別電性輸入連接上下料模塊、檢測(cè)模塊、固定模塊、分類(lèi)劃分模塊與定位模塊,所述中央處理器電性輸出連接顯示模塊、順序排列模塊與控制模塊,所述控制模塊電性輸出連接液壓桿,所述順序排列模塊電性輸出連接顯示模塊,本發(fā)明中通過(guò)檢測(cè)模塊對(duì)電芯進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)分類(lèi)劃分模塊對(duì)電芯劃分等級(jí),將電芯自動(dòng)劃分到相應(yīng)的區(qū)域,從而自動(dòng)對(duì)電芯進(jìn)行分選,增加電芯分選的效率,也增加電芯分選的質(zhì)量,降低誤差,保證鋰電池組的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種單邊反應(yīng)型官能團(tuán)封端硅油的制備方法,具體包括以下步驟:S1:六甲基環(huán)三硅氧烷在氮?dú)獗Wo(hù)下溶于THF,設(shè)置定量泵B流量為28.06g/min,丁基鋰400mL氮?dú)獗Wo(hù),設(shè)置定量泵A流量為4.53g/min,同時(shí)開(kāi)啟A,B兩臺(tái)泵將物料打入預(yù)混器后進(jìn)入微通道反應(yīng)器,設(shè)置反應(yīng)溫度為0~5攝氏度,通過(guò)定量泵C進(jìn)入反應(yīng)器。本發(fā)明公開(kāi)的單邊反應(yīng)型官能團(tuán)封端硅油的制備方法具有使用微通道反應(yīng)器進(jìn)行丁基鋰和六甲基環(huán)三硅氧烷陽(yáng)離子開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)后與單氯硅烷反應(yīng),生成單端含氫或單端官能團(tuán)封端硅油。減少平衡反應(yīng)時(shí)間,縮小硅油分子量分布寬度,得到高品質(zhì)單反應(yīng)性官能團(tuán)封端硅油的效果。
本發(fā)明提供了一種組合物,涉及應(yīng)用于鋰離子電池非水電解液及其電極,采用了特定的電解液組分及特定的電極活性材料相配合,該電解液中的復(fù)合電解質(zhì)鋰鹽和添加劑均為含硼的化合物,因而上述成分在后續(xù)的化成工藝中的電極表面形成完整SEI膜的過(guò)程中產(chǎn)生了協(xié)同作用,在電極表面形成了表面形態(tài)完好、致密的SEI膜,使得電池在大電流下放電平穩(wěn),且具有較高的可逆容量、能夠滿(mǎn)足高功率需求,能夠抑制電池內(nèi)部副反應(yīng)的發(fā)生,電池環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),具有高循環(huán)壽命和循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明提供的方法,產(chǎn)率高且成本低,原料易得,適合產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)?有機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜加工工藝,包括如下步驟:將粘結(jié)劑粉體加入溶劑中,然后在35℃下進(jìn)行加熱攪拌,形成無(wú)色透明粘稠液體后,加入鋰鹽,攪拌均勻會(huì)后備用;將陶瓷粉體分散在溶劑中,進(jìn)行球磨充分分散,然后將分散好的陶瓷漿料加入到步驟一得到的粘稠液中,攪拌10min,得到乳白色粘稠液;將步驟二得到的乳白色粘稠液進(jìn)行抽真空出氣處理5min,最后將乳白色粘稠液均勻的涂布在正極材料和負(fù)極材料表面,然后進(jìn)行干燥,干燥溫度為80℃,得到固態(tài)電解質(zhì)膜。優(yōu)點(diǎn)是:該涂布工藝能夠借用極片涂布工藝,采用該涂布的工藝制備固態(tài)電解質(zhì)膜能夠高效并大規(guī)模生產(chǎn)高容量的、高安全性的固態(tài)鋰離子電池。
本發(fā)明公開(kāi)了本發(fā)明一種添加聚合物的復(fù)合正極制備方法及其在固態(tài)電池中的應(yīng)用,其特征在于:所述復(fù)合正極包括復(fù)合正極極片和固態(tài)電解質(zhì)材料,所述復(fù)合正極極片包括正極活性材料、添加劑、導(dǎo)電劑以及粘結(jié)劑構(gòu)成,所述固態(tài)電解質(zhì)材料為含有長(zhǎng)鏈段的高分子聚合物,以及與高分子聚合物發(fā)生配為反應(yīng)的鋰鹽,以及快離子導(dǎo)體構(gòu)成。還公開(kāi)了一種應(yīng)用于固態(tài)鋰電池添加聚合物的復(fù)合正極的制備方法,其特征在于:包括正極極片的制備步驟以及固態(tài)電解質(zhì)膜的制備步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:利用幾種聚合物分子鏈之間的作用來(lái)破壞聚氧化乙烯分子鏈排列的規(guī)整性,降低其玻璃化的轉(zhuǎn)變溫度,抑制其結(jié)晶的形成,提高離子電導(dǎo)。
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池及其制備方法,所述太陽(yáng)能電池的制備方法包括:n型硅片表面黑硅層的制備;黑硅層表面鐵電材料鈍化薄膜的制備;鐵電材料鈍化薄膜表面高電導(dǎo)率P3HT層的制備;正面電極的制備;n型硅片背面氧化鋅/氟化鋰復(fù)合插入層的制備;背面鋁電極的制備。通過(guò)制備高電導(dǎo)率P3HT層和氧化鋅/氟化鋰復(fù)合插入層,同時(shí)改善空穴和電子的傳輸性能,進(jìn)而提高太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
本發(fā)明涉及一種雙PP?AL組合型聚合物鋰離子電池鋁塑膜及其制造方法。該鋁塑膜從內(nèi)到外依次包括第一聚丙烯層、第一膠層、第一鋁箔層、第二聚丙烯層、第二膠層、第二鋁箔層、第三膠層、尼龍層;本發(fā)明利用雙PP?AL組合的特征,很好地解決了內(nèi)層PP?AL出現(xiàn)電解液腐蝕穿透時(shí)外層PP?AL可進(jìn)行二次保護(hù),提高了鋁塑膜的耐蝕性和阻隔性的強(qiáng)度值,可滿(mǎn)足鋁塑膜封裝聚合物鋰離子電池。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高導(dǎo)熱碳化硅陶瓷材料,所述的高導(dǎo)熱碳化硅陶瓷材料由以下成分按照重量比組成:碳化硅29~35份、氧化鋯11~15份、碳化鎂5~11份、二氧化鈦6~8份、碳化鎢6~12份、氧化鋰3~6份。所述的一種高導(dǎo)熱碳化硅陶瓷材料的制備方法,包括以下步驟:(1)取碳化硅29~35份、氧化鋯11~15份、碳化鎂5~11份、二氧化鈦6~8份、碳化鎢6~12份、氧化鋰3~6份,機(jī)械粉碎;(2)將機(jī)械粉碎后的混合粉末用球磨機(jī)進(jìn)行球磨;(3)用球磨機(jī)進(jìn)行球磨后將混合粉末在模具中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),首先將混合粉末升溫,再冷卻至室溫,制備得到碳化硅陶瓷材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種晶須增強(qiáng)壓電陶瓷材料及其制備方法,上述晶須增強(qiáng)壓電陶瓷材料,由包含以下重量份的組分制成:氮化硅55-60份、聚乙烯醇10-15份、二氧化鋯10-12份、鋰霞石5-8份、碳化硅晶須4-7份、聚碳硅烷3-6份、聚鋁硅氧烷2-4份、氧化銅2-3份、鈦酸四丁脂1-3份、二硫化鉬1-2份、過(guò)硫酸銨0.5-1份和氧化銪0.02-0.5份。本發(fā)明還提供了一種晶須增強(qiáng)壓電陶瓷材料的制備方法。
本發(fā)明涉及一種帶藍(lán)牙及手電功能便攜式太陽(yáng)能音箱,它包括音箱本體,電源接口,開(kāi)關(guān),音頻接口,控制電路板,鋰電池,揚(yáng)聲器,控制鍵,太陽(yáng)能接收模塊,LED燈,LED開(kāi)關(guān);所述電源接口內(nèi)嵌安裝音箱本體內(nèi),開(kāi)關(guān)內(nèi)嵌安裝在音箱本體內(nèi),音頻接口內(nèi)嵌安裝在音箱本體內(nèi),控制鍵內(nèi)嵌安裝在音箱本體內(nèi)部,控制電路板安裝在音箱本體內(nèi)部,鋰電池安裝在音箱本體內(nèi)部,揚(yáng)聲器安裝在音箱本體內(nèi)部,太陽(yáng)能接收模塊安裝在音箱本體頂部,LED燈內(nèi)嵌安裝在音箱本體內(nèi),LED開(kāi)關(guān)內(nèi)嵌安裝在音箱本體內(nèi),本發(fā)明的產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,使用和攜帶方便;可當(dāng)應(yīng)急照明及可免去接線的繁瑣。
本發(fā)明涉及一種帶指南針及手電功能便攜式太陽(yáng)能音箱,它包括音箱本體,電源接口,開(kāi)關(guān),音頻接口,控制電路板,鋰電池,揚(yáng)聲器,控制鍵,LED燈,LED開(kāi)關(guān),指南針;所述電源接口內(nèi)嵌安裝音箱本體內(nèi),開(kāi)關(guān)內(nèi)嵌安裝在音箱本體內(nèi),音頻接口內(nèi)嵌安裝在音箱本體內(nèi),控制鍵內(nèi)嵌安裝在音箱本體內(nèi)部,控制電路板安裝在音箱本體內(nèi)部,鋰電池安裝在音箱本體內(nèi)部,揚(yáng)聲器安裝在音箱本體內(nèi)部,LED燈內(nèi)嵌安裝在音箱本體內(nèi),LED開(kāi)關(guān)內(nèi)嵌安裝在音箱本體內(nèi),指南針內(nèi)嵌安裝在音箱本體頂部,本發(fā)明的產(chǎn)品使用和攜帶方便;可當(dāng)應(yīng)急照明及辨別方位。
本發(fā)明公開(kāi)了一種摩托車(chē)用鋼材料,以鐵為原料,還包括以下重量份的組分:0.12?0.25份的鉑;1?3份的碳;2?5份的鋁;0.2?0.35份的鈀;0.22?0.34份的鉻;0.12?0.35份的鋰。本發(fā)明的有益效果是:以鐵為主要原料,碳的數(shù)量為1?3份,增強(qiáng)了鋼材的硬度,配比科學(xué)合理,添加的鉑和鋰元素加大了金屬材料的強(qiáng)度,增加耐腐蝕性,添加的鉻使鋼材料不易斷裂,提高了機(jī)械零部件的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置,包括底板(6),所述底板(6)的頂部右端垂直設(shè)置有側(cè)面板(9);所述側(cè)面板(9)的左側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)固定圓盤(pán)(7),所述固定圓盤(pán)(7)左側(cè)固定連接有一個(gè)密封袋(3)。本發(fā)明公開(kāi)的新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)電池極片的存儲(chǔ)、運(yùn)輸和物料發(fā)放功能,從而及時(shí)、高效地對(duì)電池極片進(jìn)行周轉(zhuǎn)運(yùn)輸,提高鋰離子電池的整體生產(chǎn)效率,并有效防止剪切后的電池極片在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中與外界空氣發(fā)生接觸,實(shí)現(xiàn)真空包裝運(yùn)輸,使得電池極片的水分含量不會(huì)受到外界空氣的嚴(yán)重影響,保證電池極片維持在干燥狀態(tài),保證最終制備的鋰離子電池的安全性能和生產(chǎn)質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型含鋅、鎳廢水處理劑及其制備方法,所述的廢水處理劑包括聚乙烯亞胺4-10份、硅酸鈣3-8份、氯化鋇2-5份、硅酸鎂鋰5-10份、聚丙烯酸鈉3-7份、羥基方鈉石4-12份、木質(zhì)素磺酸鈉3-6份;制備方法步驟如下:(1)將硅酸鈣、氯化鋇和羥基方鈉石用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎;(2)按重量取聚乙烯亞胺4-10份、硅酸鈣3-8份、氯化鋇2-5份、硅酸鎂鋰5-10份、聚丙烯酸鈉3-7份、羥基方鈉石4-12份、木質(zhì)素磺酸鈉3-6份,將上述的成分?jǐn)嚢?,攪拌均勻后,為環(huán)保型含鋅、鎳廢水處理劑。制備得到的廢水處理劑對(duì)廢水中的鋅、鎳的降低率在75%以上。
本發(fā)明涉及一種納米單離子導(dǎo)體的制備方法,包括通過(guò)水解反應(yīng)制備納米溶膠的溶液,該納米溶膠選自鈦溶膠、鋁溶膠、硅溶膠及鋯溶膠中的至少一種;加入含有C=C基團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑,在保護(hù)性氣體中加熱,反應(yīng)得到C=C基團(tuán)接枝的納米溶膠的溶液;在所述C=C基團(tuán)接枝的納米溶膠的溶液中加入甲基丙烯酸甲酯單體、丙烯酸單體以及引發(fā)劑并加熱,反應(yīng)得到納米溶膠-P(AA-MMA)復(fù)合體;在高壓反應(yīng)釜的液相介質(zhì)中加熱并加壓進(jìn)行反應(yīng),加熱溫度為145°C~200°C,壓力為1MPa~2MPa,得到完全脫羥基結(jié)晶型氧化物納米顆粒-P(AA-MMA)復(fù)合體,該氧化物納米顆粒為鈦、鋁、硅及鋯的氧化物中的至少一種;以及將該氧化物納米顆粒-P(AA-MMA)及氫氧化鋰加入有機(jī)溶劑中混合并加熱,得到該納米單離子導(dǎo)體的透明澄清分散液。
本發(fā)明涉及一種帶充電及手電功能太陽(yáng)能手機(jī)消毒器,它包括消毒器本體,電源接口,開(kāi)關(guān),上蓋,開(kāi)蓋扣,腳墊,太陽(yáng)能接收模塊,UV燈,控制電路板,LED燈,鋰電池,USB標(biāo)準(zhǔn)座;所述電源接口安裝在消毒器本體一側(cè),開(kāi)關(guān)內(nèi)嵌安裝在消毒器本體上面,上蓋經(jīng)轉(zhuǎn)軸安裝在消毒器本體上面,開(kāi)蓋扣在消毒器本體一側(cè),腳墊在消毒器本體底部,太陽(yáng)能接收模塊安裝在上蓋上面,UV燈安裝在消毒器本體內(nèi)部一側(cè),控制電路板安裝在消毒器本體內(nèi)部,LED燈內(nèi)嵌安裝在消毒器本體一側(cè),鋰電池安裝在消毒器本體內(nèi)部并且連接到控制電路板上,USB標(biāo)準(zhǔn)座內(nèi)嵌安裝在消毒器本體一側(cè),本發(fā)明的產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,使用和攜帶方便;可提供充電和照明功能。
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