防堵塞易清理的一體化預(yù)置泵站 1090     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防堵塞易清理的一體化預(yù)置泵站，包括泵站筒體，所述泵站筒體內(nèi)底部設(shè)有至少一個(gè)污水泵，所述泵站筒體內(nèi)豎直設(shè)有內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體與所述泵站筒體之間設(shè)有第一污水容納腔，所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)有第二污水容納腔，所述內(nèi)筒體上遠(yuǎn)離所述污水進(jìn)口的一側(cè)設(shè)有連通所述第一污水容納腔和所述第二污水容納腔的開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽兩側(cè)均豎直設(shè)有用于過(guò)濾由所述第二污水容納腔流通至所述第一污水容納腔的污水的格柵板，所述第一污水容納腔內(nèi)設(shè)有與所述第一污水容納腔相匹配的用于打撈所述第一污水容納腔內(nèi)固體廢料的打撈提籃，本發(fā)明能夠提高泵站對(duì)垃圾的過(guò)濾性能，泵站內(nèi)垃圾清理更方便，提高泵站防堵塞、防損壞性能。

利用灘涂淤泥快速制備陶粒的方法 933     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物處理及資源化技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種利用灘涂淤泥快速制備陶粒的方法。包括:將灘涂淤泥送至固化反應(yīng)器中,加入固化劑A組分?jǐn)嚢柽M(jìn)行初級(jí)固化;再加入固化劑B組分?jǐn)嚢柽M(jìn)行深度固化,形成初級(jí)料;將初級(jí)料轉(zhuǎn)入成球盤(pán)造粒后于室溫干燥8,再預(yù)熱后送入焙燒窯燒制;焙燒后的陶粒冷卻經(jīng)分粒后得到成品。由本發(fā)明制陶粒法獲得的陶粒具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、抗震防火、防潮、吸聲降噪等多種功能,尺寸規(guī)范,容易級(jí)配,耐壓性能和其它各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明同時(shí)提高灘涂淤泥資源化利用率,實(shí)現(xiàn)灘涂淤泥資源化利用的同時(shí),也減少了陶粒工業(yè)對(duì)天然土材原料的需求。

吸管包裝機(jī)用包裝紙自動(dòng)接紙機(jī) 1013     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種吸管包裝機(jī)用包裝紙自動(dòng)接紙機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的前端上下對(duì)稱設(shè)置有上料組件，兩個(gè)上料組件的一側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件的一側(cè)設(shè)置有氣缸一，氣缸一的輸出端連接有連接架，連接架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓料輥，氣缸一的一側(cè)設(shè)置有收納輥，機(jī)架內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)電機(jī)，電機(jī)的輸出端穿過(guò)機(jī)架和相對(duì)應(yīng)的收納輥的一端固定連接，兩個(gè)收納輥之間對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板的一側(cè)側(cè)面固定連接有切紙組件一，導(dǎo)向組件和壓料輥之間設(shè)置有切紙組件二，兩個(gè)切紙組件二之間設(shè)置有氣缸二，氣缸二的一端固定連接有安裝套，安裝套內(nèi)部卡接設(shè)置有固體膠，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，解決吸管包裝機(jī)在換紙時(shí)會(huì)影響工作效率和提高廢品率的問(wèn)題。

用于養(yǎng)殖場(chǎng)的綜合能源利用系統(tǒng) 1103     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于養(yǎng)殖場(chǎng)的綜合能源利用系統(tǒng)，屬于分布式能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。系統(tǒng)包括進(jìn)料器、糞草分離器、酸化池、發(fā)酵罐、沼液儲(chǔ)存池、固液分離器、脫硫脫水系統(tǒng)、儲(chǔ)氣罐、發(fā)電機(jī)組、余熱鍋爐、溴化鋰機(jī)組、太陽(yáng)能集熱器、儲(chǔ)熱罐、太陽(yáng)能光伏組件、水泵、蓄水池和火炬；將畜禽糞便集中處理，沼氣、太陽(yáng)能有機(jī)結(jié)合，既產(chǎn)生冷、熱、電滿足養(yǎng)殖場(chǎng)用電、生產(chǎn)用熱、生活用水、生活供暖、空調(diào)制冷等需求，又可以產(chǎn)生沼液與固體有機(jī)肥料代替農(nóng)藥、化肥的使用，使畜禽糞便變廢為寶。

竹筍加工剩余物制備固態(tài)酵素調(diào)味品的方法 1128     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種竹筍加工剩余物制備固態(tài)酵素調(diào)味品的方法，其特征在于由以下步驟制備：1）原料勻漿制備；2）物料混合；3）浸提；4）過(guò)濾；5）培蒸滅菌；6）發(fā)酵；7）后處理；8）調(diào)配；9）均質(zhì)；10）脫氣；11）殺菌；12）干燥。本發(fā)明利用筍蒲頭自身的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)氨基酸、膳食纖維、糖等和高活性酶，進(jìn)行發(fā)酵，并輔以甘草、箬竹葉增香調(diào)味和抑制雜菌生長(zhǎng)，輔以生姜降低竹筍的寒涼，得竹筍酵素液，將該酵素液與筍蒲頭勻漿液，混勻，干燥，得到固體竹筍酵素調(diào)味品。該調(diào)味品，不僅含有酵素的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和多量的鮮味物質(zhì)氨基酸，味道鮮美，富含竹筍膳食纖維，解決了筍蒲頭廢棄物污染問(wèn)題。

水污染治理的復(fù)合微生物制劑及其制備方法 878     

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本發(fā)明涉及水污染治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水污染治理的復(fù)合微生物制劑及其制備方法，復(fù)合微生物制劑包括微生物和復(fù)合載體，復(fù)合載體的制備原料包括改性絲瓜絡(luò)、稻殼、花生殼和瓊脂改性殼聚糖，改性絲瓜絡(luò)、稻殼、花生殼和瓊脂的質(zhì)量比為2:0.3:0.4:0.3，其中微生物是好氧污泥馴化培養(yǎng)制得，改性絲瓜絡(luò)是絲瓜絡(luò)經(jīng)碳化熱處理、等離子體處理和貝殼粉活化處理制得。本發(fā)明制備得到的復(fù)合微生物制劑自帶固體碳源，利用重疊式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的天然絲瓜絡(luò)擴(kuò)大微生物寄宿空間，并增大微生物與碳源的接觸面積，保證每處的微生物都有碳源供給，微生物的繁殖提供營(yíng)養(yǎng)，可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水、生活污水以及地下水的修復(fù)治理。

持久性有機(jī)物污染土壤間接熱脫附處置裝置及方法 1121     

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本發(fā)明公開(kāi)一種持久性有機(jī)物污染土壤間接熱脫附處置裝置及方法。該裝置包括污染土壤預(yù)處理系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、熱脫附系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)；污染土壤預(yù)處理系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)與熱脫附系統(tǒng)的進(jìn)料口相連，熱脫附系統(tǒng)的固體出料口與出料系統(tǒng)相連，熱脫附系統(tǒng)的氣體出料口與尾氣凈化系統(tǒng)的進(jìn)口相連。方法是污染土壤經(jīng)預(yù)處理后，輸送至熱脫附系統(tǒng)400～600℃下脫附10～40min后，脫附廢氣采用旋風(fēng)除塵—二級(jí)噴淋—干燥—活性炭吸附/滑動(dòng)弧降解工藝。本發(fā)明采用間接加熱，有效避免脫附過(guò)程產(chǎn)生二噁英等毒害物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)；采用雙層圓筒回轉(zhuǎn)窯式爐體，爐體軸線與地面呈0度角，降低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用和維護(hù)成本。

木材連續(xù)炭化和氣化的方法與設(shè)備 828     

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木材連續(xù)炭化和氣化的方法與設(shè)備。將木質(zhì)原料M按一定速度從頂部不斷加入，未氣化的固體炭C按一定速度從底部連續(xù)不斷排出；與此同時(shí)，在頂部有控制地分散導(dǎo)入一定量的空氣A，在床層內(nèi)生成的高溫燃?xì)釭由高溫引風(fēng)機(jī)(17)從下部連續(xù)引出并增壓后送入燃燒器燃燒。設(shè)備簡(jiǎn)稱為“炭氣聯(lián)產(chǎn)環(huán)保型炭化爐”，在爐支架(1)上放置水冷底板(2)，其上部依次連接具有多環(huán)隙導(dǎo)氣功能的燃?xì)鈱?dǎo)出段(3)、爐外殼(4)和抑煙爐口蓋(5)，其下部連接木炭冷卻管(6)，其內(nèi)側(cè)砌耐火磚(7)和保溫層(8)，木炭冷卻管(6)下部連接多點(diǎn)同步均衡連續(xù)的撥料器(9)，其下再依次連接螺旋送料器(10)和星形出料閥(11)。其優(yōu)點(diǎn)：制造容易，投資低廉，操作方便，節(jié)約能源，沒(méi)有三廢。

氮的氧化物硝化芳烴的方法 975     

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本發(fā)明提供了一種用氧化氮硝化芳烴的方法，所 述的方法是在氧化氮/O2硝化體 系中同時(shí)加入固體氧化物和三氟甲磺酸鹽兩種催化劑，二者起 到協(xié)同催化的作用：前者催化氧化氮硝化芳烴，同時(shí)產(chǎn)生副產(chǎn) 物硝酸；后者則原位催化生成的硝酸硝化芳烴。該方法適用于 苯和各種取代苯的合成。本發(fā)明主要優(yōu)點(diǎn)在于解決氧化氮硝化 芳烴時(shí)氧化氮利用率低的問(wèn)題，從而提高反應(yīng)的原子經(jīng)濟(jì)性， 減少副產(chǎn)物和三廢的生成。

制備二苯甲烷或其衍生物的方法 718     

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本發(fā)明公開(kāi)的制備二苯甲烷或其衍生物的方法,步驟如下:首先制備以殼聚糖為載體的固載氯化鋁催化劑,然后以固載氯化鋁為催化劑,以苯或苯的衍生物和芐氯為原料,于75~100℃下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完畢,反應(yīng)液經(jīng)過(guò)濾、減壓蒸餾得二苯甲烷或其衍生物。本發(fā)明制備過(guò)程中,制得的固載氯化鋁是一種高負(fù)載量、高催化活性、可反復(fù)使用的綠色、環(huán)保型固體催化劑,催化劑回收后可反復(fù)使用多次,且催化活性不變,用其催化制備二苯甲烷及其衍生物的反應(yīng)產(chǎn)生的廢水少,催化劑與產(chǎn)物易分離。

易腐垃圾低溫相變制水降解菌劑及微生物菌液制備方法 803     

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本發(fā)明涉及一種降解菌劑，尤其涉及一種易腐垃圾低溫相變制水降解菌劑及微生物菌液制備方法，屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。包括復(fù)合微生物，所述的復(fù)合微生物按如下質(zhì)量份的原料組成：不規(guī)則梭菌5～6份、不規(guī)則麻黃菌5～6份、土孢桿屬9～11份、醋桿菌屬9～11份、梭狀芽孢桿菌屬34～40份、產(chǎn)硫梭菌24～30份、擬桿菌5～6份。按以下步驟進(jìn)行：?jiǎn)为?dú)制備微生物發(fā)酵液→凍干粉、微生物菌液或微生物菌液與固體輔料混合物的制備。處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，起到了垃圾減量，保護(hù)環(huán)境的功能。

快速降解畜禽糞便四環(huán)素類抗生素的厭氧堆肥裝置及方法 836     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快速降解畜禽糞便四環(huán)素類抗生素的厭氧堆肥裝置及方法，裝置包括：水浴鍋；置于所述水浴內(nèi)的厭氧發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有測(cè)溫裝置；以及與所述厭氧發(fā)酵罐排氣口相連的集氣裝置。方法包括：(1)將畜禽糞便與經(jīng)磨碎的調(diào)理劑混合均勻，得混合堆料；(2)混合堆料進(jìn)行厭氧堆肥，堆肥過(guò)程中避光，堆肥過(guò)程中的溫度通過(guò)水浴控制至25℃～70℃；堆肥時(shí)間為10～20天。本發(fā)明解決了當(dāng)前畜禽糞便等有機(jī)固體廢棄物處理及資源化技術(shù)存在的抗生素環(huán)境污染、難降解、資源利用率低的問(wèn)題。

自組裝形成銅納米片的方法 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自組裝形成銅納米片的方法，該方法以硫酸銅為銅源，葡萄糖為還原劑，通過(guò)加入聚乙烯吡咯烷酮來(lái)有效地防止葡萄糖在高溫條件下炭化，使用水熱法成功制備了銅納米片；本方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝參數(shù)可控，可重復(fù)性極高。制備所需原料豐富，成本低，無(wú)廢棄物產(chǎn)生。銅納米片在固體潤(rùn)滑劑、催化劑、導(dǎo)電材料等方面有著廣泛的應(yīng)用。

污泥分解雜質(zhì)分離裝置 737     

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本發(fā)明公開(kāi)的屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種污泥分解雜質(zhì)分離裝置，包括外框、控制箱、輸送器、污泥泵、攪拌池和回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，所述外框的側(cè)面通過(guò)螺絲固定連接所述控制箱，該種污泥分解雜質(zhì)分離裝置，在外框中組合多個(gè)接收池，并配合輸送器進(jìn)行輸送，可分倉(cāng)處理，在輸送器的側(cè)面組合攜帶濾孔的輸送板，可在輸送的同時(shí)進(jìn)行初步分濾，提高裝置處理效率，降低后方的處理難度，為后續(xù)深度脫水創(chuàng)造良好條件，且在攪拌池頂部利用組合架連接內(nèi)置電機(jī)，內(nèi)置電機(jī)依靠頂蓋和組合栓連接，可調(diào)整高度，以適應(yīng)污泥的存量高度，在內(nèi)置電機(jī)上套接多個(gè)攪拌扇，便于攪拌分解，效率高，節(jié)能降耗。

從鐵尾礦同時(shí)制備氧化鐵和二氧化硅氣凝膠的方法 837     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從鐵尾礦同時(shí)制備氧化鐵和二氧化硅氣凝膠的方法。它是一種成本低廉，反應(yīng)條件低得對(duì)鐵尾礦這種固體廢棄物的再利用途徑。它包括如下步驟：鐵尾礦前處理；酸洗提鐵；堿溶提硅；溶膠凝膠化；凝膠后處理；制備氧化鐵粉體及常壓干燥。本發(fā)明制備的二氧化硅氣凝膠經(jīng)測(cè)試具有較低的密度，較高的孔隙率；制備的氧化鐵粉體具有粒徑小且分布均一的特點(diǎn)。由此得出本發(fā)明制備的氧化鐵粉體及二氧化硅氣凝膠具有優(yōu)良的性能，有著廣泛的應(yīng)用價(jià)值。本發(fā)明原料來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，設(shè)備要求低，反應(yīng)條件溫和，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

芳烴精制方法 691     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種芳烴的精制方法，所述的方法為：在溫度50～400℃、壓力0.1～12MPa、進(jìn)料質(zhì)量空速0.1～15小時(shí)-1的條件下，將芳烴與固體酸催化劑接觸反應(yīng)，獲得精制后的芳烴；本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，不消耗氫氣，裝置投資和操作費(fèi)用低；催化劑活性穩(wěn)定性好，裝置穩(wěn)定操作時(shí)間長(zhǎng)，芳烴損失少，可避免反應(yīng)器反應(yīng)和再生頻繁切換操作，催化劑可再生，可避免大量廢催化劑堆埋處理，對(duì)環(huán)境影響小。

從含鍺發(fā)光玻璃微晶材料中回收鍺的工藝 778     

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本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有有技術(shù)中回收鍺高成本，低回收率的問(wèn)題提供了一種從含鍺發(fā)光玻璃微晶材料中回收鍺的工藝，該工藝包括以下步驟：1)將含鍺玻璃粉碎為含鍺玻璃粉，向含鍺玻璃粉中加入鹽酸溶液置于沉淀池中，升溫至70?90℃，并過(guò)濾混合物得到浸出液；2)向步驟1)得到的浸出液中加入鹽溶液得到復(fù)合物溶液，然后調(diào)節(jié)pH至6～9，陳化，固液分離，固體干燥后得到二氧化硅，回收；3)向步驟2)固液分離后得到的溶液中加入氨水，靜置后加入EDTA和二氫氧化鍺的混合溶液進(jìn)行沉淀，得到含鍺溶膠；4)將2mol/L的氫氧化鈉溶液緩慢加入到步驟3)得到的含鍺溶膠中，并將得到的棕色懸濁液在60?80℃加熱3?4h，并持續(xù)攪拌，獲得GeO₂的白色沉淀物；5)將步驟4)沉淀物用超純水洗滌，在60℃下干燥0.5h后煅燒得到GeO₂。本發(fā)明的方案，其中的HCl可在此工藝中重復(fù)使用，并且本工藝摒棄了傳統(tǒng)的高硅含鍺廢料火法回收的方法，降低了能耗，減少了環(huán)境污染。

沼渣培植裝置 717     

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一種沼渣培植裝置，包括沼氣沼渣發(fā)生裝置、蔬植培養(yǎng)底座和蔬植無(wú)土培養(yǎng)瓶，所述蔬植培養(yǎng)底座內(nèi)設(shè)有用于給蔬植無(wú)土培養(yǎng)瓶輸送營(yíng)養(yǎng)的霧化營(yíng)養(yǎng)液輸送管道，所述蔬植培養(yǎng)底座上設(shè)有與蔬植無(wú)土培養(yǎng)瓶的瓶底形狀相匹配的凹槽，所述蔬植無(wú)土培養(yǎng)瓶可拆卸的安裝在所述凹槽上并與霧化營(yíng)養(yǎng)液輸送管道連通；所述沼氣沼渣發(fā)生裝置包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的小型沼肥發(fā)池、沼氣發(fā)電蓄電裝置、水箱、固液分離裝置、營(yíng)養(yǎng)液霧化裝置、固體打包出口、沼氣管道、沼渣管道和營(yíng)養(yǎng)液輸送管道。本發(fā)明利用了微生物發(fā)酵制沼氣沼渣技術(shù)，結(jié)合當(dāng)下興起的家庭私人農(nóng)業(yè)模式，提出了一種廚房廢棄資源再利用，培養(yǎng)植物蔬菜的沼渣培植裝置。

城市生活垃圾制生物質(zhì)成型燃料及制作方法 1082     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種城市生活垃圾制生物質(zhì)成型燃料及制作方法，由剩余垃圾與添加劑組成，其中添加劑由助燃劑、調(diào)節(jié)劑和增熱輔料組成，助燃劑包括鐵礦粉、鋁土礦粉、棱苦土、高氯酸銨和長(zhǎng)石粉，鐵礦粉：鋁土礦粉：棱苦土：高氯酸銨，調(diào)節(jié)劑包括燒堿、石灰和膨潤(rùn)土，燒堿：石灰，增熱輔料包括煤炭和煤矸石。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的城市生活垃圾制生物質(zhì)成型燃料為固體顆粒物或粉狀燃料顆粒，按市場(chǎng)或用戶實(shí)際需要制成不同規(guī)格、外形的塊狀或粉狀物，固型燃料顆粒均勻、接觸面大、通透性好、可燃性強(qiáng)，可替代原煤用作焚燒發(fā)電或供熱鍋爐、爐窯燃料。燃燒后排放煙氣黑度、粉塵、廢棄污染物等優(yōu)于煤炭燃料。燃燒后的灰渣可用作制建材或填埋。

8-芐基-2,8-二氮雜雙環(huán)【4,3,0】壬烷的化學(xué)合成方法 1126     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種8-芐基-2，8-二氮雜雙環(huán)【4，3，0】壬烷的化學(xué)合成方法，所述方法采用如下步驟進(jìn)行：在有機(jī)溶劑A中，加入如式(I)所示的8-芐基-7，9-二氧代2，8-二氮雜雙環(huán)，控制內(nèi)溫在-5～10℃，加入硼烷，升溫到25～120℃，保溫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)液后處理即得如式(II)所示的8-芐基-2，8二氮雜雙環(huán)【4，3，0】壬烷；所述的如式(I)所示的8-芐基-7，9-二氧代2，8-二氮雜雙環(huán)與硼烷的物質(zhì)的量比為1∶1～5；所述的有機(jī)溶劑A為醚類溶劑、烴類溶劑或它們的混合溶劑。本發(fā)明規(guī)避了價(jià)格較貴的氫化鋁鋰和紅鋁，反應(yīng)當(dāng)量容易計(jì)量，成本低，無(wú)明顯副反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間短，反應(yīng)收率高，淬滅反應(yīng)使用水，無(wú)固體鹽生成，三廢少，具有較大的實(shí)施價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

以粉煤灰為原料制備鉀霞石的方法 726     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以粉煤灰為原料制備鉀霞石的方法。包括如下步驟:1)將粉煤灰烘干,干法梯度磁選;2)磁選后的粉煤灰和氫氧化鉀按1∶0.1～0.3的質(zhì)量比混合,置于馬弗爐的坩鍋中,升溫,恒溫焙燒;3)按固液比1∶1～5向粉煤灰焙燒產(chǎn)物中加入酸,酸溶1～2H;酸溶過(guò)程中按固液比1∶0.1～0.5加入螯合劑并不斷攪拌;4)酸溶結(jié)束后,將濾渣過(guò)濾、洗滌、干燥得到粉煤灰預(yù)處理樣;5)按固液比1∶2～5向粉煤灰預(yù)處理中加入氫氧化鉀溶液,并置于不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi),加熱,水熱反應(yīng),經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥得到產(chǎn)物鉀霞石。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)成本高、產(chǎn)品化學(xué)成分不均一等缺點(diǎn);同時(shí)達(dá)到對(duì)固體廢棄物粉煤灰的資源化利用,具有環(huán)境和經(jīng)濟(jì)雙重效益。

柔性無(wú)機(jī)復(fù)合納米纖維膜光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 898     

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本發(fā)明屬于光催化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性無(wú)機(jī)復(fù)合納米纖維膜光催化劑及其制備方法和應(yīng)用。其中，柔性無(wú)機(jī)復(fù)合納米纖維膜光催化劑，包括納米纖維膜基體，其中，納米纖維中嵌設(shè)有金屬氧化物納米顆粒，納米纖維表面附著過(guò)渡金屬磷化物納米顆粒。本發(fā)明的過(guò)渡金屬磷化物納米顆粒均勻的分布在納米纖維表面，在不破壞復(fù)合納米纖維膜柔韌性的同時(shí)極大的提高了其光催化性能，得到高柔性、高催化活性的復(fù)合納米纖維膜光催化劑，且具備高效率，低成本和穩(wěn)定無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn)，為固體廢物的再利用以及可回收光催化劑的制備提供了新思路。

脫除芳烴中微量烯烴的方法 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脫除芳烴中微量烯烴的方法，所述的方法為：在溫度30～350℃、壓力0.1～12MPa、進(jìn)料質(zhì)量空速0.1～15小時(shí)-1的條件下，將芳烴與固體酸催化劑接觸反應(yīng)，使芳烴中的微量烯烴發(fā)生吸附、疊合及烷基化反應(yīng)，脫除芳烴中的微量烯烴；本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，不消耗氫氣，裝置投資和操作費(fèi)用低；催化劑活性穩(wěn)定性好，裝置穩(wěn)定操作時(shí)間長(zhǎng)，芳烴損失少，可避免反應(yīng)器反應(yīng)和再生頻繁切換操作，催化劑可再生，可避免大量廢催化劑堆埋處理，對(duì)環(huán)境影響小。

粗對(duì)苯二甲酸的純化工藝 690     

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一種粗對(duì)苯二甲酸的純化工藝，它是：1)將印染廢水中回收的粗對(duì)苯二甲酸與水，按3－10固水比，依次加入溶解容器，然后攪拌均勺開(kāi)始升溫，并均勺加入濃度為18－27％氨水或碳酸氫銨，pH值在8以上，升溫至60－95℃左右保溫20－50分鐘，使對(duì)苯二甲酸完全反應(yīng)生成對(duì)苯二甲酸銨；2)趁熱過(guò)濾上述形成的對(duì)苯二甲酸銨溶液除去不溶性固體微小顆粒物；3)將濾液冷卻至10℃以下，對(duì)苯二甲酸銨晶體析出，過(guò)濾后得白色針狀對(duì)苯二甲酸銨晶體，可溶性雜質(zhì)被分離；4)將對(duì)苯二甲酸銨晶體，放入真空干燥分解器，在120－180℃范圍，2－6小時(shí)，脫水并使對(duì)苯二甲酸銨分解成對(duì)苯二甲酸和氨氣，所得對(duì)苯二甲酸純度達(dá)98％以上。氨氣吸收后返回溶解使用。

負(fù)載型硅基催化劑及制備方法和應(yīng)用 890     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)載型硅基催化劑及制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明將以粉煤灰漂珠、球形生物炭或聚氨酯微球?yàn)楹?，二氧化硅為殼的核殼結(jié)構(gòu)粉體500?700℃煅燒3?6h后得到硅基材料。將硅基材料與聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯混合后在600?850℃熱解得到改性硅基材料。含釹?鉍混合溶液中加入硅基材料，置于反應(yīng)釜100?130℃反應(yīng)5?10h后將產(chǎn)物離心分離，得到表面堿性常數(shù)Kb和酸性常數(shù)Ka之比為0.6?1.1：1、孔徑8?80nm的負(fù)載型硅基催化劑。本發(fā)明以核殼結(jié)構(gòu)硅基材料為前驅(qū)體，通過(guò)擴(kuò)孔、負(fù)載改性得到多孔道負(fù)載型催化劑，可用于有機(jī)固體廢物的催化裂解，具有制備工藝簡(jiǎn)單、催化效率高、易于大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

高效低成本煙道氣的凈化工藝 1121     

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一種高效低成本煙道氣的凈化工藝，它是由換熱系統(tǒng)、綜合洗滌系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)和廢液處理系統(tǒng)所組成，綜合洗滌系統(tǒng)為由2-5個(gè)循環(huán)洗滌回路組成的綜合洗滌塔T1，第一循環(huán)洗滌回路的洗滌液為稀堿液，其后的循環(huán)洗滌回路的洗滌液為水，洗滌后的洗滌液經(jīng)中和處理和生化處理后循環(huán)使用，處理后生成的污泥定期清理和解毒處理；脫硝系統(tǒng)為由2-4個(gè)循環(huán)吸收回路組成的脫硝塔T2，循環(huán)吸收液為水，吸收NOX后的吸收液為稀硝酸，可以直接銷售或使用。脫硝塔T2塔頂排放的煙氣中各類有毒有害物質(zhì)的含量分別可控制在SOx≤5mg/m3，NOx≤50mg/m3，HCl≤5mg/m3,HF≤1mg/m3，HBr≤1mg/m3，固體顆粒物≤3mg/m3，二噁英（DOX）≤0.001TEQng/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于美國(guó)、歐盟和中國(guó)有關(guān)煙道氣的排放標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)晶玫瑰的綠色合成工藝 900     

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本發(fā)明涉及一種結(jié)晶玫瑰的綠色合成工藝，在三氯甲基芐醇制備時(shí)采用固體超強(qiáng)堿作為催化劑，不僅避免了堿廢水的產(chǎn)生便于產(chǎn)物分離，還提高了苯甲醛的轉(zhuǎn)化率，降低了副產(chǎn)物苯甲酸的比例，大大提高了產(chǎn)品的收率，最高可達(dá)95%以上。

以高鈣固硫粉煤灰制備玻璃陶瓷材料的方法 730     

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本發(fā)明涉及一種以高鈣固硫粉煤灰制備玻璃陶瓷材料的方法?，F(xiàn)有的煤粉爐粉煤灰的玻璃化及制備玻璃陶瓷材料中粉煤灰的實(shí)際添加比例較低。本發(fā)明的特點(diǎn)是：步驟如下：（1）以高鈣固硫粉煤灰作為主料，向主料中添加SiO2輔料和/或CaO輔料并混合均勻得到混合料；混合料中，Al2O3< 15%，40%< SiO2< 60%，20%< CaO< 45%；（2）將混合料加入電阻熔融爐中融化成玻璃溶液；（3）將玻璃溶液進(jìn)行水冷淬火得到熔渣；（4）將熔渣干燥、粉碎并研磨至粒徑小于0.5mm，然后裝填于耐火模具中；（5）成核、晶化處理；（6）脫模，打磨并拋光后獲得成品。本發(fā)明可以最大限度的使固體廢棄物高鈣固硫粉煤灰得到有效利用。

可防止異味散出的園林垃圾桶 899     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可防止異味散出的園林垃圾桶，包括桶體，桶體的頂部安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋板，桶體的內(nèi)部下方設(shè)有過(guò)濾板，過(guò)濾板的底部滑動(dòng)連接有盛水盒，過(guò)濾板的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有擠壓板，擠壓板之間設(shè)有用來(lái)使擠壓板之間相互靠近或遠(yuǎn)離的傳動(dòng)裝置，擠壓板和桶體的內(nèi)壁之間均設(shè)有彈性件，此一種可防止異味散出的園林垃圾桶，通過(guò)傳動(dòng)裝置使桶體內(nèi)的擠壓板之間相互靠近對(duì)垃圾進(jìn)行擠壓出水，廢水通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)入盛水盒內(nèi)，從而將固體垃圾和液體垃圾之間分離，避免垃圾中水分過(guò)大造成食物腐爛發(fā)臭的現(xiàn)象，防止垃圾桶內(nèi)異味散出。