本發(fā)明提供一種以羊毛脂為原料制備羊毛醇和羊毛酸的方法。本方法包含皂化反應,過濾,分液,調整水相pH值得到羊毛酸,蒸干溶劑得到羊毛醇等5個步驟。本方法的特點在于:1.選取的溶劑沸點均超過100攝氏度,使皂化反應能在較高溫度下進行,有利于快速皂化;2.反應獲得的羊毛酸鈉處于水相中,簡單分相即可與羊毛醇分開;3.通過調整pH獲得羊毛酸,過程中不產生固體廢渣。本發(fā)明的方法適合推廣用于皂化羊毛脂得到羊毛醇和羊毛酸。
本發(fā)明公開了一種濾餅制燒結保溫砌塊工藝,涉及建筑骨料生產領域,包括配料工序、陳腐工序、成型工序、干燥工序和燒成工序。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明利用砂石生產、污水處理產生的濾餅,有利于固體廢棄物排放,提高資源利用效率;本發(fā)明不用傳統(tǒng)的制磚所需開采的頁巖等原料,節(jié)約資源;本發(fā)明在成型時加入了添加劑,固化成型后抗壓強度比不添加提高7%以上;本發(fā)明制得的燒結保溫砌塊具有保溫功能,導熱系數小于0.4W/m.K;本發(fā)明制得的燒結保溫砌塊表觀密度小,小于900kg/m3,比傳統(tǒng)磚節(jié)約50%以上自重。
本發(fā)明公開的是一種利用生物質制備可食用蛋白與糖類的方法,制備方法包括生物質的去除雜質、預處理、糖化、液態(tài)發(fā)酵、提取、沉淀脫色除味除雜、干燥、安全性試驗,所述預處理是將去除雜質后的生物質切成片段或粉碎成粉,經高壓蒸汽爆破或酸/堿處理或菌降解或酶處理或其組合將預處理后的生物質糖化獲得糖化液,再經沉淀、脫色、除味、去雜質、干燥制成固體顆粒的糖類,或將糖化液配方經液態(tài)發(fā)酵及后續(xù)處理獲得蛋白類,本發(fā)明的實施推廣可為人類提供源源不斷的可食用蛋白與糖類,減少耕地占用,變廢為寶,減少污染,有利于國家糧食安全戰(zhàn)略和環(huán)境保護。
本發(fā)明公開了一種聚液防干筆,具體涉及文具領域,包括包括筆身、筆頭和外蓋,所述筆身內腔安裝有墨囊,所述墨囊內部安裝筆尖和儲液芯,且筆尖位于儲液芯上方,所述墨囊外壁表面和一端內壁均開設有換氣通道,所述墨囊底端通過尾塞與筆身相連,所述尾塞內部開設有儲墨腔,所述儲墨腔內壁兩側均固定連接有密封板,所述密封板一側設置有閥門。本發(fā)明通過設置的換氣通道,氣密的設計結構對具有揮發(fā)性的料體具有更好的保護作用,并配合儲液芯的聚液功能,讓液體集中在儲液芯的上端,避免出液不均勻,顏色變淡或筆頭變干,減少了料體的浪費、變干等造成的廢棄,節(jié)約成本及資源浪費,對于高固體含量和粘度較高的料體具有更好的出液功能。
本發(fā)明涉及固體廢棄物無害化資源化處理設備,旨在提供一種雙葉斜置自清式污泥真空連續(xù)干燥機。該干燥機包括圓柱形殼體,殼體內部設置連接傳動機構的空心熱軸,空心熱軸上設置若干組槳葉,槳葉呈雙葉斜置分布;每兩組槳葉之間設一個自清式刮條,該自清式刮條的兩端固定在干燥機殼體的內壁上,其中部是與空心熱軸外徑相對應的拱形結構,并與空心熱軸互不接觸。本發(fā)明能實現真空條件下連續(xù)干燥,大大降低勞動強度和能耗;利用自清式刮條解決污泥粘壁問題,同時實現污泥的一次性干燥和成粒??衫?0~90℃的低溫熱源實現對污泥的快速干燥,大大節(jié)約了能源;低溫真空干燥條件可以大大降低污泥干燥過程中有毒、有害、惡臭氣體的排放。
一種一水硫酸鋅的生產方法,屬于無機化工技術領域。其包括以下步驟:1)廢鋅溶解得到含硫酸鋅液和固體雜質;2)含硫酸鋅液空氣氧化得到一次凈化含硫酸鋅液;3)一次凈化含硫酸鋅液中加入鋅粉和活性炭,得到二次凈化含硫酸鋅液和二次凈化渣;4)二次凈化含硫酸鋅液加入鋅粉得到三次凈化含硫酸鋅液和三次凈化渣;5)三次凈化含硫酸鋅液,蒸發(fā)濃縮,離心分離后得到含水硫酸鋅和母液;6)含水硫酸鋅進行烘干,得到產品一水硫酸鋅。本發(fā)明采用二次浸提三次凈化,母液循環(huán)導流及二鐵活化技術,制得高效還原飼料級硫酸鋅產品。
本發(fā)明屬于固體廢物資源化技術領域,具體涉及一種利用多金屬氧酸鹽與無機混凝劑的污泥脫水復合調理方法。所述方法為:先將POMs加入至污泥中在恒溫水浴震蕩條件下進行反應,隨后加入無機混凝劑進行反應,反應結束后即實現對污泥的復合調理。POMs一方面可以氧化破壞微生物細胞膜釋放胞內水;另一方面,POMs能夠絡合沉淀親水性蛋白質,促進間隙水的釋放;同時無機混凝劑起絮凝作用,進一步提高脫水性能。本發(fā)明所提供的調理方法操作簡捷,易于實現,是一種無毒、綠色、安全、低成本的復合調理方法。
一種稻鴨菌立體栽培方法,包括以下步驟:種子處理;旱育秧;移栽前7~10天畝施肥,淺水捂田,秧苗長至5~6葉時移栽;返青后將孵化12天的雛鴨放入稻田,投放的一周時間內投放玉米顆粒,每隔5天回收浮于水面上的固體廢棄物;抽穗期將鴨子趕出稻田的同時在稻田里放置富硒掛袋木耳,設置木耳培植袋;木耳收獲后,將木耳培植袋填埋至稻田中,放水擱田階段將第二批雛鴨投入稻田中,直到水稻成熟前1個月將第二批鴨子離田喂養(yǎng)。本發(fā)明將立體養(yǎng)殖的方法徹底應用,實現了三樣作物的三豐收,同時還有病蟲害少,單位時間土地產值高等特點。
本發(fā)明公開了一種化工合成方法,具體是指一種以丙酮和丁醛為原料合成2-庚酮的方法。本發(fā)明以丙酮和丁醛為原料,在固體堿催化下進行羥醛交叉縮合反應,再經一步脫水、催化加氫制得2-庚酮的工藝。本發(fā)明的優(yōu)點是工藝縮短了工藝流程,避免了含酸廢液的產生,減少了副產物的生成,并降低了對設備的投入,降低了產品的生產成本。
本發(fā)明公開了一種溫敏復合硅膠干燥劑及其制備方法。將硅溶膠、N?異丙基丙烯酰胺、偶氮二異丁腈溶解于分散液中,并在氮氣保護、磁力攪拌和恒溫水浴條件下反應;將反應液進行抽濾,之后將抽濾得到的固體反應物置于真空烘箱烘干;將烘干后的反應物浸入氯化鋰溶液中;經抽濾、洗滌后將最終產物置于烘箱烘干獲得最終的干燥劑。本發(fā)明具有優(yōu)異的吸濕性能,具有良好的再生性能,可利用太陽能或工業(yè)廢熱等低品位熱能實現解吸,減小了對系統(tǒng)金屬基材的腐蝕隱患。
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物無害化資源化處理技術,旨在提供一種利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括螺旋回轉式污泥干燥成型機,其機體內部安設至少一根連接傳動機構的空心熱軸,空心熱熱軸上設置若干空心的槳葉,空心熱軸和殼體的導熱油出口均通過管道與導熱油箱連接,空心熱軸和殼體的導熱油進口均通過管道與太陽能集熱器連接,導熱油箱、導熱油泵與太陽能集熱器通過管道連接。本發(fā)明利用太陽能實現對污泥的干燥,大大降低了污泥干燥過程的能源消耗,節(jié)約了能源;采用導熱油作為太陽能集熱器的傳熱介質,提高了系統(tǒng)的傳熱效果;將污泥顆粒燃料化后可充分利用污泥中的熱值;將污泥制成顆粒狀成型燃料,有利于進一步的磨制和焚燒。
本發(fā)明公開了一種多層立體復合的龜鱉高效養(yǎng)殖系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:溫室大棚,養(yǎng)殖池,大棚供暖系統(tǒng),曝氣增氧裝置,龜菜/鱉菜共生系統(tǒng),固液分離系統(tǒng)以及智能投飼系統(tǒng)。其中,溫室大棚分為內外兩層,框架為桁架結構,每個大棚中有兩個養(yǎng)殖池,每個養(yǎng)殖池中遮陽面及見光面共存,大棚供暖系統(tǒng)熱源來自生物質燃料燃燒產生的大量熱量,曝氣增氧裝置安裝在養(yǎng)殖池中間過道兩邊,采用“單管多支路”結構,設有多處曝氣點。龜菜/鱉菜共生系統(tǒng)為多層立體式結構,含多層養(yǎng)殖床,所述的固液分離系統(tǒng)用于將養(yǎng)殖池內污水固液分離后,固體廢棄物排至排污池內,液體回送至養(yǎng)殖池。本發(fā)明具有節(jié)能、環(huán)保、高效益、低成本的優(yōu)勢。
本發(fā)明屬于固體廢物處理領域,具體的說是一種利用印染污泥制備仿石PC磚的裝置及方法,裝置包括干燥器,所述干燥器上設置有進料管和下料管,下料管的內部固定安裝有固定軸,固定軸的外側轉動套接有轉軸,轉軸的外側固定安裝有均勻分布的固定濾板,下料管的內部且位于固定濾板的外側固定安裝有外濾網,下料管上開設有下料口;通過外濾網對印染污泥進行過濾,將印染污泥中體積較大的粘黏部分篩分出來,同時外濾網中的絲線部分可對印染污泥進行切割分散,改善了印染污泥容易出現相互粘黏,影響到干燥效果的情況;旋轉的固定濾板對外濾網的內壁進行刮擦,將外濾網內壁上篩選出來的粘黏部分進行擠壓破碎,進一步改善了印染污泥出現相互粘黏的情況。
本發(fā)明公開了一種季戊四醇三丙烯酸酯的制備方法,該方法首先將丙烯酸和季戊四醇加入到酯化反應器中,之后加入離子交換樹脂類酸催化劑和離子交換樹脂負載型阻聚劑以及脫水劑,在一定溫度條件下反應,然后過濾除去多余的離子交換樹脂類酸催化劑和負載型阻聚劑,減壓蒸餾除去多余的脫水劑和丙烯酸以及少量水分,即得到季戊四醇三丙烯酸酯產物。該方法與現有技術相比,除去了酸堿中和的水洗步驟,大量減少工業(yè)廢水排放,固體催化劑和阻聚劑回收再生利用率高,降低環(huán)境污染同時產率和產品品質都得到了提高。
本發(fā)明公開了一種制備鄰苯二甲酸二異丁酯的方法,包括以下步驟:一、制備作為催化劑的磁納米顆粒負載酸性離子液體;二、制備鄰苯二甲酸二異丁酯:在磁納米顆粒負載酸性離子液體催化作用下,鄰苯二甲酸酐和異丁醇回流脫水縮合3~6小時,得到鄰苯二甲酸二異丁酯反應液;反應液冷卻至室溫后過濾,將所得的濾液Ⅰ用固體堿吸附,過濾,分別得濾液Ⅱ和濾餅;濾液Ⅱ減壓脫醇,得到鄰苯二甲酸二異丁酯。本發(fā)明以磁納米顆粒負載酸性離子液體為催化劑,催化合成鄰苯二甲酸二異丁酯,具有催化效率高、催化劑易回收套用、工藝簡便、廢水排放少等特點。
本發(fā)明公開了一種空氣沖刷脫垢的電化學軟化水方法與系統(tǒng)。該系統(tǒng)由電化學反應器和沉淀池串聯而成。采用兩個步驟交替操作;水軟化階段:硬水通過電化學反應器,利用直流電促進水電解,分別生成CaCO3和Mg(OH)2并沉積于陰極表面,水中的硬度離子得到去除;陰極脫垢階段:向電化學反應器同時通入水和壓縮空氣,利用氣泡破裂產生的剪切力,對陰極進行脫垢處理;在脫垢的同時,借助電化學反應器中連續(xù)流動的水流,使得被脫除的沉淀排出電化學反應器。電化學反應器出水經過沉淀池,水與懸浮固體在沉淀池得到分離,出水通過沉淀池出水閥排出。本發(fā)明適用于電力,石油,暖通等行業(yè)工業(yè)循環(huán)水的軟化以及電鍍漂洗等含重金屬離子廢水的凈化。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保自凈可見光催化涂料及其制備和應用,涂料的制備方法如下:(1)將磨細的五水硝酸鉍固體平鋪放置于石英舟中,在空氣氛圍下煅燒,冷卻后用蒸餾水洗凈,烘干,進一步研磨,然后分散于KI水溶液中,進行離子交換;(2)離心分離取下層粉體,蒸餾水洗凈后烘干,進一步研磨吼分散于甲醇溶液中,密封并充氮氣,然后汞燈照射,離心取下層粉體,蒸餾水洗凈、烘干,進一步研磨后分散于超聲處理后的有機硅樹脂中,得光催化涂料。本發(fā)明的催化劑的制備方法簡單,在Bi2O3?BiOI的基礎上僅需要進行一步原位還原反應,所得的光催化劑不僅可見光響應得到了很大的提升,對苯酚廢水的處理效果好,在實際應用中無二次污染,無需考慮回收使用的問題。
本發(fā)明是一種用木焦油基膠黏劑、氣化炭制成的成型炭,該成型炭以木質廢棄物氣化多聯產系統(tǒng)副產品炭、木焦油為主要原料,通過機械擠壓制成的成型炭.優(yōu)點 : 本發(fā)明將氣化多聯產難處理的副產品?木焦油替代部分苯酚加以資源化利用,減少苯酚的使用量,降低生產成本,制備了固體成型燃料炭具有一定強度、燃燒無煙、無味并符合國家標準和市場需求。本發(fā)明工藝簡便、加工方便,同時能高值化利用木焦油和氣化炭。
本發(fā)明涉及焚燒法處置固體廢棄物過程中二惡英排放控制的技術,旨在提供一種循環(huán)使用含硫抑制劑控制煙氣中二惡英排放的方法及系統(tǒng)。該方法包括:將含硫抑制劑和垃圾混合投入到焚燒爐中;將吸附劑投入到煙道中吸附煙氣中的二氧化硫和二惡英;用除塵器收集吸附劑與焚燒過程產生的飛灰;將吸附劑與飛灰的混合物送入熱脫附裝置中,在氮氣氣氛保護下加熱攪拌,將二氧化硫和二惡英以氣體形式脫附出來;將含二氧化硫和二惡英的氣體送回焚燒爐,二惡英在焚燒爐中分解,二氧化硫則作為抑制劑循環(huán)使用。本發(fā)明工藝簡單,不需要對焚燒爐原有煙氣處理系統(tǒng)進行大的改動,二惡英抑制效果明顯,對于解決垃圾焚燒過程中二惡英的排放問題具有重要的應用價值。
本發(fā)明提出一種O,O'?二甲基硫代磷酰胺的制備方法,包括下列步驟:反應容器中加入水和O,O'?二甲基硫代磷酰氯,并攪拌,在設定溫度下通入液氨,使反應容器中的水與通入的液氨質量比為1:(0.30?0.35)進行氨化反應,待反應液pH值達到8?9時停止通入液氨;待上述反應結束后進行液固分離,分離出水相液體、有機相液體和白色氯化銨固體,分離出的水相液體可通入反應容器進行循環(huán)利用;對有機相液體蒸餾回收溶劑后,得到O,O'?二甲基硫代磷酰胺。本方法增大了反應體系的氨比,速度快,反應完全,無廢水排放,收率高,質量好。
本發(fā)明公開了一種以二氧化硅水凝膠為原料制備的保溫磚及其制備方法,所述保溫磚包括以下重量份的組分:二氧化硅水凝膠25~150份,鐵尾礦15~60份,水泥25~150份,膨脹珍珠巖5~40份,添加劑0.1~5份,樹脂1~20份;通過本發(fā)明的方法可以大量處理鐵尾礦這種固體廢棄物,且制備條件簡單,原料易得,易于工業(yè)化,制得的保溫磚又有著廣泛的應用。在本發(fā)明保溫磚的制備方法中,以水泥作為骨架,鐵尾礦代替部分水泥作為骨架的作用,減水劑增加混凝土流動性,膠粉、羧甲基纖維素以及樹脂增加其組分之間的粘度,最終通過二氧化硅水凝減少水的用量從而減小膨脹珍珠巖的吸水率。通過二氧化硅水凝膠和膨脹珍珠巖的協(xié)同作用,保持最終保溫磚產品的保溫性和輕特性。
本發(fā)明涉及一種油脂氫化催化劑回收利用裝置及回收利用方法。目的是提供的回收裝置及方法應能降低生產成本。技術方案是:一種油脂氫化催化劑回收利用裝置,該裝置包括:1)成品入口依次連通過濾中間罐、過濾泵、第一氣動調節(jié)閥、切換閥組、過濾器組及成品出口;2)第一未氫化油脂入口依次連通過濾器組、中間罐、回用泵、溶解罐、高壓泵及氫化反應塔;3)第一未氫化油脂入口與氣動開關閥和液位開關連鎖控制?;厥绽梅椒?,按以下步驟進行:1)氫化油成品過濾后輸出;2)將物料進行過濾;3)將第一過濾器進行清洗;油脂進行氫化反應;4)將物料切回到第一過濾器進行過濾;清洗第二過濾器,油脂進行回用;5)排出固體廢催化劑并補充催化劑。
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物無害化資源化處理設備,旨在提供一種螺旋回轉式污泥干燥成型機。包括殼體,內部安設至少一根連接傳動機構的空心熱軸,空心熱軸上設置若干空心的槳葉,空心熱軸的兩端分別連接熱載體進口,由空心熱軸中部穿過殼體引出熱載體出口;殼體一端的上部設一濕物料進口,另一端下部設一產品出口;所述殼體上設置夾套,夾套上設置蒸汽進口和冷凝水出口。該設備將濕污泥的干燥和成型一次性完成,且干燥機空間隨著污泥干化程度越來越小,節(jié)約設備投資;利用電廠低品位汽輪機蒸汽對污泥干燥,充分節(jié)約能源;將污泥制成顆粒狀成型燃料,有利于進一步的磨制和焚燒;對于解決我國迫在眉睫的城市污水污泥處理問題具有重要的應用價值。
本發(fā)明公開了一種生物柴油副產物含鹽粗甘油資源化處理方法,其工藝步驟為:以生物柴油生產過程中的副產含鹽粗甘油為原料,先進行養(yǎng)晶后,過濾得到甘油濾液和濾餅;將甘油濾液進行精餾,得到高純的甘油和甘油單甲醚,同時得到甘油瀝青;將所得甘油瀝青和濾餅混合后,與氣化劑一起進行共氣化反應,獲得高純硫酸鹽固體產物,同時得到合成氣產品。本發(fā)明的工藝方法,可以從生物柴油副產含鹽粗甘油中回收得到高純的甘油和甘油單甲醚,同時將濾餅、甘油瀝青等廢物資源化利用,整個處理工藝流程簡單、產品得率高,能夠有效提高粗甘油的利用價值和生物柴油的生產效益。
本發(fā)明公開一種修復設施蔬菜地土壤重金屬微污染的方法。利用黑麥草對設施蔬菜地重金屬微污染土壤進行植物修復,降低土壤中的重金屬總量;利用生物炭在蔬菜正常種植過程中降低設施蔬菜地土壤中重金屬的生物有效性。生物炭為竹材加工剩余物、秸稈、稻殼等農業(yè)有機廢棄物在缺氧的條件下經500~700℃熱解碳化的到的固體產物,用粉碎機粉碎,過20目篩制得。本發(fā)明經濟有效、實施簡單、不易造成二次污染、原料充足且價格低廉,不僅適用于蔬菜公司,也適合農民家用;根據實際污染狀況和植物修復效果調節(jié)生物炭和有機肥的施用量,完善土壤重金屬修復效果,降低成本;在達到修復重金屬污染的同時,改善土壤質量,促進農田養(yǎng)分的自然循環(huán)。
本發(fā)明公開了一種費托合成反應水的醇水分離回收方法,屬于環(huán)保和資源化技術領域,解決了現有技術在處理反應水時能耗高且不能充分利用反應水中的有機原料的技術問題。包括下列步驟:(1)預處理:將費托合成反應水通過加堿中和、混凝氣浮和多級過濾后調節(jié)反應水的pH值、固體懸浮物和油含量;(2)醇水分離:將預處理后的原料水采用膜法進行滲透汽化處理;(3)醇液提濃:用蒸餾塔將低碳醇液進行蒸餾得到濃度大于70%(wt)的低碳醇液;(4)醇液脫水:用膜法對高濃度混合醇溶液進行蒸汽滲透脫水。本發(fā)明有效的用較低的能耗回收了原來作為廢水排放的可利用資源,化害為利,既節(jié)約了資源和能源,又達到了回收創(chuàng)利的目的。
本發(fā)明涉及綠色化學技術領域,屬于一種固體堿催化劑催化正丁醛縮合制備2-乙基-2-己烯醛的新方法,特指采用水熱法制備的氧化鎂催化劑催化正丁醛縮合制備2-乙基-2-己烯醛的方法,其是正丁醛在氧化鎂催化劑作用下經過縮合反應得到2-乙基-2-己烯醛,溶劑正丁醇和正丁醛的質量比在0 : 1到20 : 1之間,氧化鎂催化劑用量為正丁醛重量的1-50%,在20~160oC下反應0.5~48小時,本發(fā)明工藝過程簡單,氧化鎂催化劑經20次重復利用不失活,反應產物不需中和、洗滌,不會產生工業(yè)廢水。
一種合成3,4?二氯?2?氨基?5?氟聯苯的方法:底物3,4?二氯苯胺與亞硝基硫酸經重氮化反應制備重氮鹽;所得重氮鹽與4?氟苯胺經偶合反應制得產物3,4?二氯?2?氨基?5?氟聯苯;本發(fā)明反應過程中不產生需要填埋處理的氯化鈉,并且具有條件溫和、操作簡單、原料轉化率和產物選擇性較高、能耗低等特點,適合工業(yè)化生產;反應產生的副產物硫酸鈉為棕黃色固體,采用樹脂吸附脫色,熱法蒸發(fā)濃縮結晶組合工藝處理后,得到無色硫酸鈉產品,整個工藝過程中,實現含硫酸鈉廢鹽渣無害化處理及資源化利用,產出的硫酸鈉產品達到工業(yè)級無水硫酸鈉產品標準,既提高了經濟效益,又避免了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種以溴離子摻雜聚苯胺為敏感膜的溴離子電極及其制備方法。它包括惰性金屬絲、納米銀顆粒層、導電聚苯胺層、溴離子摻雜聚苯胺層及熱縮管。惰性金屬絲下部表面先電鍍一層均勻的納米銀顆粒層,然后再電鍍一層導電聚苯胺層,再進行溴離子摻雜,得到以溴離子摻雜聚苯胺為敏感膜的溴離子選擇電極。熱縮管包裹于電極的溴離子摻雜聚苯胺層外部,電極端部露出熱縮管作為檢測端。本發(fā)明具有機械強度高,韌性大,靈敏度高,體積小,探測響應快,檢測下限極低,使用壽命長等優(yōu)點,它和固體參比電極配套使用,適用于對飲用水、地表水、工業(yè)廢水等進行溴離子含量進行在線探測和長期原位監(jiān)測。
本發(fā)明公開了一種二硝基甲苯的制備方法,所述方法以甲苯為原 料,在催化劑作用下,以NO2為硝化劑,將O2通入反應釜,同時控 制反應釜內壓力為0.1MPa~5.0MPa,反應溫度為-15℃~80℃, 反應0.5h~24h,反應結束后,冷卻至室溫,卸壓,反應產物經 過濾,濾餅A為催化劑回收,取濾液用冰水冷卻,析出固體,再過濾, 取濾餅B水洗,干燥,即為二硝基甲苯,所述的催化劑為下列之一或 兩者以上任意比例的混合:Bronsted酸、路易斯酸。本發(fā)明甲苯轉 化率高、催化劑選擇性好、催化劑回收方便,回收的催化劑可以不經 處理直接套用,操作簡單,資源利用率高,三廢少。
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