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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種建筑混凝土用固廢回收設(shè)備,包括回收架體,所述回收架體的內(nèi)部開設(shè)有回收箱,所述回收架體的內(nèi)部固定連接有固定電機(jī),所述固定電機(jī)的穿過回收箱的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的表面固定連接有固定套筒,所述固定套筒的側(cè)面固定連接有處理轉(zhuǎn)輪,所述處理轉(zhuǎn)輪的側(cè)面開設(shè)有側(cè)面槽,所述側(cè)面槽的側(cè)面滑動(dòng)連接有齒輪架,所述齒輪架的側(cè)面固定連接有固定液壓桿,所述固定液壓桿的一端固定連接在回收箱上。本實(shí)用新型通過固定電機(jī)、處理轉(zhuǎn)輪、齒輪架和固定液壓桿之間的配合下,方便工作人員對需要進(jìn)行處理的混凝土固體廢料進(jìn)行粉碎處理,從而避免由于體積過大,導(dǎo)致耽誤工作人員的正常使用放置。
本發(fā)明公開了有機(jī)固廢套筒式導(dǎo)氣濕式排灰固定床氣化爐及氣化方法,所述氣化爐包括進(jìn)料裝置、反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口和排渣裝置,反應(yīng)區(qū)爐體包括爐壁和爐腔,爐腔中段設(shè)有套筒,套筒與爐壁之間形成有環(huán)形空腔,套筒上部為上寬下窄結(jié)構(gòu)且套筒的上端止抵于爐壁,煤氣出氣口設(shè)在爐壁的中部且位于環(huán)形空腔所在的區(qū)域內(nèi),排渣裝置設(shè)置在水中且包括灰盤、碎渣圈、爐篦支撐件和第一灰刀。該氣化爐可應(yīng)用于各類含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決了煤氣與料層反方向移動(dòng)的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏的問題,同時(shí)解決了煤氣與料層同方向移動(dòng)的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問題。
本發(fā)明公開了套筒式雙氧化層固定床氣化爐及有機(jī)固廢氣化的方法。該氣化爐包括:進(jìn)料裝置、反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口、氣化劑分布調(diào)節(jié)器和排渣裝置。其中爐體內(nèi)上段設(shè)有布料裝置、中段設(shè)有套筒、底部設(shè)有爐篦,套筒與爐壁之間形成環(huán)形空腔,套筒上部為上寬下窄結(jié)構(gòu)且套筒的上端止抵于爐壁;爐底氣化劑進(jìn)氣口與爐篦的下部連通,煤氣出氣口設(shè)在爐壁的中部且位于環(huán)形空腔所在的區(qū)域內(nèi),氣化劑分布調(diào)節(jié)器可上下移動(dòng)地設(shè)在爐底氣化劑進(jìn)氣口的出口端。該氣化爐可應(yīng)用于含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決煤氣與料層反方向移動(dòng)的逆流式氣化爐氣化效果差、焦油含量多、灰渣中含碳量高等的問題。
本實(shí)用新型公開了有機(jī)固廢套筒式導(dǎo)氣濕式排灰固定床氣化爐,所述氣化爐包括進(jìn)料裝置、反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口和排渣裝置,反應(yīng)區(qū)爐體包括爐壁和爐腔,爐腔中段設(shè)有套筒,套筒與爐壁之間形成有環(huán)形空腔,套筒上部為上寬下窄結(jié)構(gòu)且套筒的上端止抵于爐壁,煤氣出氣口設(shè)在爐壁的中部且位于環(huán)形空腔所在的區(qū)域內(nèi),排渣裝置設(shè)置在水中且包括灰盤、碎渣圈、爐篦支撐件和第一灰刀。該氣化爐可應(yīng)用于各類含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決了煤氣與料層反方向移動(dòng)的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏的問題,同時(shí)解決了煤氣與料層同方向移動(dòng)的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問題。
本實(shí)用新型涉及一種便于固廢樣品浸出毒性的浸提瓶。所述浸提瓶包括瓶體、瓶蓋和底座。底座由底盤(A)、底盤(B)以及活動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接器(C)組成。底盤(A)和(B)在距離圓心1/4處分別各有一個(gè)相同尺寸大小的圓形排氣孔(a)、(b)。實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行浸提操作時(shí),蓋好瓶蓋搖晃瓶體使固體廢物充分溶解在浸提劑中,此時(shí)圓形排氣孔(a)和(b)為錯(cuò)位狀態(tài),浸提瓶氣密性良好。待實(shí)驗(yàn)員搖晃一定程度后瓶體中會(huì)產(chǎn)生一定氣體,此時(shí)將整個(gè)瓶體倒置,在通風(fēng)櫥中旋轉(zhuǎn)底盤(A)使圓形排氣孔(a)與(b)相對應(yīng),瓶體中的氣體將從兩個(gè)圓形排氣孔中釋放出來使浸提瓶體中的壓力與瓶外大氣壓維持平衡。
一種固廢基堿激發(fā)膠凝筑路材料、制備方法及筑路方法,筑路材料:礦渣45~68份;粉煤灰23份;原道路泥結(jié)碎石材料382份;水玻璃40~55份。制備方法:將硅酸鈉、氫氧化鈉、水均勻混合制成含水率75%、模數(shù)為1.5的水玻璃激發(fā)劑;將粉煤灰23份、礦渣45份、原道路泥結(jié)碎石材料382份以及所述的水玻璃激發(fā)劑55份依次放入攪拌機(jī)中進(jìn)行均勻攪拌得到筑路材料。筑路方法:采用粉料攤鋪機(jī)將粉煤灰和礦渣均勻攤鋪在原道路路面上;采用冷再生機(jī)對原有土質(zhì)硬化路面進(jìn)行刨銑;噴注激發(fā)劑,使激發(fā)劑與固體混合材料充分混合;采用壓路機(jī)、平路機(jī)對路面進(jìn)行反復(fù)碾壓與刮平;該材料及制備方法制造成本低、環(huán)保性能好;該方法工藝簡單,筑路效率高。
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固廢輕型煤矸石噴射混凝土及其制備方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中噴射混凝土黏結(jié)強(qiáng)度低,力學(xué)性能差等問題。該噴射混凝土的原料中,水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量比為1:0.4~2.2,水灰比為0.5:1,煤矸石替換標(biāo)準(zhǔn)砂40%~80%,PVA纖維占水泥比為0.5%~1.5%。本發(fā)明使用工業(yè)固體廢料煤矸石所制備的噴射混凝土材料,有效提高了噴射混凝土的黏結(jié)和抗壓強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)成本且減少了環(huán)境污染,具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)雙重效益。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理的固液分離裝置,包括箱體,所述箱體底面設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有打碎刀片,所述箱體內(nèi)設(shè)置有擠壓腔體和濾水腔體,所述濾水腔體設(shè)置于擠壓腔體下方位置,所述擠壓腔體和濾水腔體之間設(shè)置有分隔板,所述分隔板上均勻分布等距開設(shè)有通孔,所述分隔板兩側(cè)與箱體內(nèi)壁卡接,所述擠壓腔體內(nèi)對稱設(shè)置有擠壓板,所述擠壓板一側(cè)與擠壓腔體內(nèi)壁之間設(shè)置有連接組件,通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)擠壓板相對擠壓的放置對廢固進(jìn)行處理,避免了自主滲透的方式進(jìn)行分離時(shí)固體和液體分離不充分的情況,提高了工作效率,在進(jìn)料口設(shè)置有打碎刀片能對需要處理的廢固進(jìn)行打散之后再進(jìn)行處理,提升了處理效果。
一種太陽能驅(qū)動(dòng)固廢分段氣化制取高質(zhì)燃?xì)獾难b置及方法,屬于太陽能利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括定日鏡場、太陽能流化床、太陽能熔融爐、水蒸氣發(fā)生器、省煤器、空氣預(yù)熱器、布袋除塵器、脫硫塔、燃?xì)鈮嚎s機(jī)及儲(chǔ)氣裝置。本發(fā)明由定日鏡場匯聚太陽能供熱,經(jīng)太陽能流化床與太陽能熔融爐分段氣化產(chǎn)生的高溫可燃?xì)猓来谓?jīng)水蒸氣發(fā)生器、省煤器及空氣預(yù)熱器回收顯熱,隨后經(jīng)過布袋除塵器、脫硫塔凈化處理后形成高質(zhì)燃?xì)鈮嚎s儲(chǔ)存或直接利用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了太陽能驅(qū)動(dòng)的分段氣化反應(yīng)系統(tǒng),在處理固體廢棄物的同時(shí)能夠有效改善氣化可燃?xì)馄焚|(zhì),避免二噁英等二次污染物生成,提高系統(tǒng)氣化效率,合理利用過剩太陽能,兼具節(jié)能環(huán)保效果。
本發(fā)明公開了一種秸稈干化泥狀固廢(污泥、人畜糞便、餐廚垃圾等)的方法和裝置,屬于固體廢棄物處理工程技術(shù)領(lǐng)域。為解決污泥干化能耗高、占地大、以及效率低下的缺陷,本發(fā)明采用方法是:將秸稈與污泥分層或混合入筒倉存儲(chǔ),在重力作用下較干燥秸稈會(huì)吸附污泥中水份,并最終使污泥中水分減少至滿足平衡燃燒。由于污泥干化過程不耗熱能,以及無須人工干預(yù),故運(yùn)營成本很低。本發(fā)明的裝置是:存儲(chǔ)秸稈和污泥的筒倉倉體是隨筒倉內(nèi)物料的高度上升或下降。由于倉體構(gòu)造簡單,故建設(shè)投資很小。
本發(fā)明公開了一種全固廢礦井充填碳封存膏體及其制備方法,屬于固體廢棄物資源化利用和采礦領(lǐng)域,首先將2?20份粉煤灰和2?20份鋼渣粉混合攪拌2?5分鐘,同時(shí)將0.01?0.3份甲酸和0.01?0.1份乙酸加入到持續(xù)攪拌的粉煤灰和鋼渣粉中并持續(xù)攪拌5分鐘,靜置30?120分鐘。然后將40?80份粒徑小于50毫米的煤矸石骨料、10?30份水、0.02?0.1份聚羧酸超塑化劑、0.5?6份石膏和0.5?6份石灰加入到鋼渣粉和粉煤灰中并混合攪拌2分鐘,得到充填膏體并進(jìn)行井下充填,在充填巷道內(nèi)留存直徑1?10厘米的二氧化碳輸送管道。充填結(jié)束后,在膏體硬化1天至3天時(shí)間段內(nèi),通入70%?100%濃度的二氧化碳?xì)怏w3?24小時(shí),實(shí)現(xiàn)二氧化碳的井下礦物封存,同時(shí)實(shí)現(xiàn)充填膏體強(qiáng)度的顯著提升。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用分離裝置,包括殼體,所述殼體頂部外壁上開有開口,且開口內(nèi)嵌裝有輸送管,所述輸送管一側(cè)內(nèi)壁上通過軸承連接有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸一端通過軸承連接于殼體一側(cè)外壁上,所述旋轉(zhuǎn)軸位于輸送管內(nèi)的外壁上套接有螺旋葉片,所述殼體一側(cè)外壁上焊接有安裝座,且安裝座頂部外壁上通過螺栓連接有電機(jī),所述輸送管底部外壁上沿長度方向開有通道,且通道內(nèi)嵌裝有弧形結(jié)構(gòu)的第一過濾板,所述殼體兩邊內(nèi)壁上焊接有導(dǎo)流板,且導(dǎo)流板底端外壁上焊接有第一隔板。本實(shí)用新型能夠?qū)U棄物進(jìn)行固液分離,能夠?qū)腆w廢棄物進(jìn)行分離,能夠?qū)馕哆M(jìn)行凈化,降低了對操作人員身體的損害,活性炭能夠重復(fù)利用,提高了實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種內(nèi)熱旋轉(zhuǎn)式絕氧熱解系統(tǒng)及其處理固廢的方法。其包括軸心全預(yù)混燃燒輻射管加熱系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)式熱解系統(tǒng)、熱解汽噴淋冷凝系統(tǒng)、熱解炭出料系統(tǒng)、熱解氣燃燒控制系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)。固體廢棄物產(chǎn)生的熱解氣在軸心全預(yù)混燃燒輻射管燃燒加熱,根據(jù)軸心全預(yù)混燃燒器徑向燃燒的熱傳遞方式,在空腔形成梯度溫度區(qū)間,物料在空腔內(nèi)進(jìn)行遞進(jìn)熱解反應(yīng)??筛鶕?jù)不同物料條件產(chǎn)生不同油、氣、炭產(chǎn)品;熱解汽進(jìn)入噴淋冷凝系統(tǒng)分出熱解氣和熱解油,熱解氣與空氣混合后進(jìn)入軸心全預(yù)混燃燒器,實(shí)現(xiàn)熱解反應(yīng)裝置穩(wěn)定高效運(yùn)行,降低熱解能耗,同時(shí)提升不同的產(chǎn)品需求及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了工業(yè)固廢處理用定向分類設(shè)備,包括處理箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾桶,過濾桶內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有通槽,通槽的內(nèi)部設(shè)置有安裝框,安裝框的內(nèi)部嵌設(shè)有過濾網(wǎng),過濾桶的兩邊側(cè)均設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),安裝機(jī)構(gòu)包括安裝板、固定桿、連接板、兩個(gè)限位桿和彈簧,安裝板的邊側(cè)與安裝框固定連接,固定桿的一端與過濾桶的外壁固定連接,固定桿的外壁與連接板滑動(dòng)穿插連接,限位桿位于安裝板上,彈簧套設(shè)于固定桿的外壁。本實(shí)用新型通過利用過濾網(wǎng)、安裝板、固定桿、連接桿、限位桿和彈簧的相互配合,限位桿對安裝板的位置進(jìn)行限定,進(jìn)而有利于對過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸,便于對過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換,便于增加液體和固體廢物分離的效果。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固廢回轉(zhuǎn)式熱解爐,涉及工業(yè)固體廢物處理領(lǐng)域,包括可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯體,回轉(zhuǎn)窯體的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有窯頭罩和窯尾罩,窯頭罩連接有螺旋進(jìn)料裝置,窯尾罩底部連接有螺旋出料裝置,窯尾罩頂部設(shè)有燃燒室,燃燒室與窯尾罩之間通過蓄熱式阻火墻分隔,燃燒室側(cè)壁上安裝有點(diǎn)火器以及與燃燒室內(nèi)腔連通的進(jìn)氣室,進(jìn)氣室內(nèi)設(shè)有混合氣體旋流器和設(shè)置于混合氣體旋流器內(nèi)的裂解氣旋流器;窯尾罩上部一側(cè)設(shè)有裂解氣出口,裂解氣出口通過第一風(fēng)機(jī)順次連接換熱器、除油霧裝置和裂解氣旋流器,外部空氣與輔助燃?xì)獾幕旌蠚怏w通過第二風(fēng)機(jī)順次連接換熱器和混合氣體旋流器。本實(shí)用新型提高熱效率的同時(shí)降低能耗。
本發(fā)明涉及用于固體廢棄物進(jìn)行處理的設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種固廢處理裝置,其提高使用可靠性和使用效率;包括底座、第一殼體、第二殼體和連通管,第一殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一工作腔,并在第一工作腔內(nèi)設(shè)置有橫向隔板,將第一工作腔隔成上腔室和下腔室,第一殼體的頂端設(shè)置有入料口,并在入料口處設(shè)置有第一擋蓋,第二殼體的內(nèi)部設(shè)置有第二工作腔;第一殼體的側(cè)壁上設(shè)置有第一觀察孔,還包括第一把手、第一轉(zhuǎn)軸、第一帶動(dòng)軸和第一刷毛;第二殼體側(cè)壁上設(shè)置有第二觀察孔,還包括第二把手、第二轉(zhuǎn)軸、第二帶動(dòng)軸和第二刷毛;第二殼體的底端設(shè)置有出料管,還包括支撐板、左螺紋管、左螺紋桿、右螺紋管、右螺紋桿和放置盒。
本發(fā)明公開了一種群倉構(gòu)建固廢填埋場的方法和裝置,是屬于固體廢棄物處理工程技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有垃圾填埋場產(chǎn)生的大量滲瀝液一直是難以攻克的技術(shù)難題,本發(fā)明可有效阻斷地表徑流水和雨水入侵,使垃圾填埋場無外溢滲瀝液產(chǎn)生,從而解決了這一技術(shù)難題?,F(xiàn)有尾礦庫如遇長時(shí)間降雨,庫中尾礦呈液態(tài)對尾礦壩產(chǎn)生很大側(cè)壓力,一旦垮壩將形成人造泥石流對下游造成巨大危害。本發(fā)明除有效阻斷地表徑流水和雨水入侵外,還可長期持續(xù)排出尾礦中積水使其呈固態(tài),最終形成尾礦干化填埋場徹底消除垮壩隱患。特別具有重要意義的是:本發(fā)明適用于在已建垃圾填埋場(或尾礦庫)進(jìn)行拓建和覆蓋,不僅可以消除老壩體安全隱患,還可以利用現(xiàn)有場地增加很大庫容。
本實(shí)用新型公開了一種固廢用推進(jìn)式送料機(jī),包括底板,所述底板的底端四角均安裝有萬向輪,底板的頂端開有兩個(gè)水平設(shè)置的滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接兩個(gè)滑塊,滑塊的頂端鉸接有支撐桿,滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的螺紋桿,螺紋桿與滑塊螺紋連接,所述支撐桿的頂端鉸接有水平設(shè)置的安裝板,安裝板的頂端一側(cè)通過支架安裝有頂端開口的導(dǎo)料筒,導(dǎo)料筒的頂端連接有料倉,導(dǎo)料筒的一側(cè)側(cè)壁底端連接有出料管,出料管上設(shè)有閘板,導(dǎo)料筒遠(yuǎn)離出料管的一側(cè)側(cè)壁上滑動(dòng)連接有水平設(shè)置的連接桿,連接桿的一端固定有推動(dòng)板,推動(dòng)板與導(dǎo)料筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型能夠?qū)Τ隽瞎艿母叨冗M(jìn)行調(diào)節(jié),不斷將固體廢棄物推出,方便下料。
本發(fā)明涉及一種基于調(diào)控微晶結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)固廢水熱預(yù)處理耦合氣化方法,包括如下步驟:將木質(zhì)纖維生物質(zhì)類廢棄物和水以一定質(zhì)量比在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行不同溫度和時(shí)間的水熱碳化預(yù)處理;對固體產(chǎn)物水熱炭進(jìn)行X射線衍射分析,獲取微晶結(jié)構(gòu)信息;在固定床反應(yīng)器進(jìn)行水熱炭的水蒸氣氣化實(shí)驗(yàn),在線分析氣化特性;將氣化結(jié)果與水熱炭的微晶結(jié)構(gòu)進(jìn)行關(guān)聯(lián),提出通過微晶結(jié)構(gòu)描述原料氣化特性的方法。與木質(zhì)纖維生物質(zhì)類廢棄物直接氣化相比,本發(fā)明無需提前干燥原料,通過水熱預(yù)處理過程提升水熱炭的能量密度和熱值,提高水熱炭氣化合成氣的產(chǎn)量與H2/CO,并實(shí)現(xiàn)高效氣化過程的定向調(diào)控。
本實(shí)用新型公開了一種用于固廢壓制打包設(shè)備,涉及打包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的壓制打包設(shè)備工作性能不佳的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括壓制箱體,所述壓制箱體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有橫向設(shè)置的壓板,所述壓制箱體頂部的內(nèi)壁螺釘固定有多個(gè)豎向設(shè)置的液壓缸,所述液壓缸的活塞端螺釘固定在壓板的頂部,所述壓制箱體的左側(cè)開設(shè)有投料槽,所述壓制箱體右側(cè)的底部開設(shè)有出料槽,所述壓制箱體的右側(cè)設(shè)有打包機(jī)構(gòu),所述出料槽與打包機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。本實(shí)用新型可高效的對固體廢料進(jìn)行壓制打包回收,可快速的將壓制打包設(shè)備內(nèi)部的固體廢料輸入至打包部件的內(nèi)部,可靈活的對打包部件的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),工作性能高,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種用于固廢檢測的預(yù)處理裝置,包括機(jī)體、控制盒、壓輥、第一攪拌桿,所述機(jī)體內(nèi)部頂端固定有壓輥,所述壓輥一側(cè)固定連接第二齒輪盤,所述第二齒輪盤一側(cè)固定連接第二電機(jī),所述壓輥下方固定有第二攪拌桿,所述第二攪拌桿底端固定連接第二錐齒輪,所述第二錐齒輪一側(cè)嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)第一錐齒輪,所述第一錐齒輪固定連接連接桿,所述連接桿上端固定有擋板,擋板與機(jī)體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過設(shè)置熱風(fēng)裝置,并且在放置板一側(cè)固定了傳送帶,傳送帶將經(jīng)過碾壓和攪碎的固體廢物傳送到烘干筒內(nèi),烘干筒一側(cè)固定了熱風(fēng)裝置,底端的攪拌桿對固體廢物料進(jìn)行攪拌,熱風(fēng)裝置向筒體內(nèi)吹入熱風(fēng)進(jìn)行烘干,方便后續(xù)操作,一套連貫的處理程序能夠提高效率。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保固廢處理設(shè)備,包括下料箱和粉碎箱,所述下料箱頂部兩側(cè)固定安裝有安裝板,所述粉碎箱內(nèi)部安裝有兩組粉碎輥,所述粉碎箱內(nèi)部粉碎輥底部兩側(cè)均安裝有放置箱,所述放置箱內(nèi)部放置有活性炭吸附塊,所述放置箱兩端下料箱內(nèi)部均安裝有三組燈架,且燈架內(nèi)部安裝有UV滅菌燈,所述粉碎箱底部通過四組支撐桿貫穿安裝有下料板。本實(shí)用新型通過放置箱內(nèi)部放置的活性炭吸附塊,與放置箱兩端下料箱內(nèi)部安裝的三組UV滅菌燈,對粉碎后的固體廢物進(jìn)行照射滅菌除味處理,同時(shí)通過安裝板底部安裝的三組噴頭與消毒液輸送設(shè)備進(jìn)行對接,達(dá)到對該處理設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行消毒的功能效果,提升該處理設(shè)備的多功能效果。
本實(shí)用新型公開了一種含油固廢物綜合處理裝置,包括外殼、固定桶、旋轉(zhuǎn)桶和液體分離器;外殼頂端為開放式設(shè)置,外殼配套設(shè)有滑蓋,固定桶、旋轉(zhuǎn)桶和液體分離器固連在外殼內(nèi)部,固定桶頂端配套設(shè)有桶蓋,固定桶套設(shè)在旋轉(zhuǎn)桶上,固定桶底部開設(shè)一條環(huán)形滑槽,旋轉(zhuǎn)桶底部均勻固連一圈與環(huán)形滑槽對應(yīng)的球形滑塊,球形滑塊嵌合在環(huán)形滑槽內(nèi)部,并且能夠沿著環(huán)形滑槽滑動(dòng);旋轉(zhuǎn)桶通過連接柱和連接圓盤與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸固連;固定桶與液體分離器通過過渡管道連通,液體分離器底端設(shè)有出料管,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)將含有固體廢棄物中的油污去除,并實(shí)現(xiàn)水油分別回收再利用,既保護(hù)環(huán)境,又能夠資源再利用。
本實(shí)用新型涉及廢料處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種工業(yè)固廢壓縮裝置,其將工業(yè)固體廢料中含有的工業(yè)廢水分離出單獨(dú)處理,減少廢水對環(huán)境造成的污染,增加了實(shí)用性;包括工作箱、隔板、擋板、推動(dòng)板、齒條、電機(jī)安裝座、第一電機(jī)組件、集水斗和排水管,工作箱底端設(shè)置有四組支腿,隔板固定安裝在工作箱內(nèi)部,隔板左側(cè)設(shè)置為工作腔,隔板右側(cè)設(shè)置為處理腔,處理腔的頂端中部貫穿設(shè)置有進(jìn)料口,處理腔的右端貫穿設(shè)置有推出口,處理腔的頂端右側(cè)貫穿設(shè)置有滑動(dòng)孔,擋板的底端滑動(dòng)穿過滑動(dòng)孔并且與處理腔的底端右側(cè)緊貼,電機(jī)安裝座的底端與工作腔的底端連接,第一電機(jī)組件安裝在電機(jī)安裝座的頂端,第一電機(jī)組件的輸出端設(shè)置于動(dòng)力齒輪。
本實(shí)用新型涉及固體廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固廢轉(zhuǎn)換為道路填墊材料的高效破碎機(jī),包括破碎機(jī)本體,破碎機(jī)本體的進(jìn)料口固定連接儲(chǔ)料槽,破碎機(jī)本體與半掛車的車板螺栓連接,半掛車設(shè)有支撐架,支撐架上設(shè)有儲(chǔ)料槽,儲(chǔ)料槽固定連接支架,支架上設(shè)有液壓推桿,液壓推桿的活塞桿伸入儲(chǔ)料槽后與推料板固定連接,推料板下方設(shè)有減震板,減震板和儲(chǔ)料槽之間設(shè)有減震單元。有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝、維護(hù)方便,通過在破碎機(jī)本體的進(jìn)料口安裝的儲(chǔ)料槽,實(shí)現(xiàn)對來料進(jìn)行臨時(shí)存儲(chǔ),從而降低破碎機(jī)本體受到來料的沖擊,保護(hù)了破碎機(jī)本體,安全可靠。
一種農(nóng)業(yè)固廢好氧高溫水解發(fā)酵處理利用方法,處理步驟為:a.將剪切粉碎后的農(nóng)作物秸稈與畜禽糞便混合,再通過壓榨將混合物中的液固成分分離,壓榨所得固體殘?jiān)莺笤俅螇赫ナ挂汗坛煞址蛛x;b.對上步兩次所得壓榨汁液混合后,向其中接種活性污泥,混合汁液在熱風(fēng)條件下水解發(fā)酵,發(fā)酵周期1-10天,再真空濃縮、冷卻后得復(fù)合微生物菌劑產(chǎn)品;c.將步驟a所得的壓榨殘?jiān)?在熱風(fēng)條件下水解發(fā)酵,再在熱風(fēng)下干燥后冷卻裝袋,即為低腐殖化穩(wěn)定態(tài)碳源有機(jī)物產(chǎn)品。充分利用了農(nóng)業(yè)大量產(chǎn)生作物秸稈和規(guī)?;a(chǎn)生的畜禽糞便,將很多農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物資源化,變廢為寶,減少了可能存在的環(huán)境二次污染。
一種固廢和植物再生的活性吸附劑的制備方法,涉及材料的生產(chǎn)技術(shù),特別是吸附劑的制備技術(shù)領(lǐng)域。將經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理后取得的污泥經(jīng)進(jìn)行高溫處理,取得顆粒狀固體,再將其和植物廢料、煤渣、生石灰、黑泥混合烘干,壓制成塊狀坯料;然后將塊狀坯料置于窯爐內(nèi)預(yù)熱、碳化,再經(jīng)高溫催化處理、冷卻,取得活性炭。在高溫作用下,廢棄農(nóng)作物的植物廢料被炭化了,制作完成的產(chǎn)品不僅表面甚至內(nèi)里都遍布大小不一孔隙的具有活性炭的功能,而且被炭化的植物廢料的本身就是天然的活性炭,而秸稈草木灰又以碳酸鉀為主,整個(gè)呈強(qiáng)堿弱酸性,可以更高效的吸附凈化酸性廢氣。
本發(fā)明公開了工業(yè)化學(xué)固廢物環(huán)保型透水處理裝置,包括支架,所述支架的上側(cè)設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述篩選機(jī)構(gòu)包括彈簧、振動(dòng)篩外殼、振動(dòng)機(jī)、第一出料口、第二出料口、刮板、彈簧、第一篩板和第二篩板,所述彈簧通過螺釘安裝在振動(dòng)篩外殼與支架之間,所述第一篩板與第二篩板安裝在振動(dòng)篩外殼的內(nèi)部,所述振動(dòng)篩外殼通過第一篩板與第二篩板分為上下兩層,所述第一篩板的上方設(shè)置有刮板,所述刮板的兩端與振動(dòng)篩外殼通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接;通過設(shè)計(jì)在篩板上側(cè)的刮板,在進(jìn)行透水處理的時(shí)候,通過振動(dòng)篩使固體廢棄物經(jīng)過刮板,通過刮板使固體廢棄物能夠平鋪從淋水箱下通過,使固體廢棄物能夠均勻受到水淋透水。
本發(fā)明一種排污管道固廢攔截裝置公開了一種在排污管道管口對污水中固體垃圾進(jìn)行攔截推送集中放置的固廢攔截裝置。其特征在于所述支撐框?yàn)閁型結(jié)構(gòu),且支撐框的兩端一端高、另一端低,底部導(dǎo)向板置于支撐框上,且位于支撐框底部,下?lián)醢逯糜谥慰蛏希椅挥谥慰蚩拷硪欢说奈恢?,所述底部?dǎo)向板一側(cè)和下?lián)醢宓撞恐g置有一段距離,濾網(wǎng)置于支撐框上,所述支撐框上置有濾網(wǎng),且位于支撐框一端和底部導(dǎo)向板之間,所述支撐框的U型兩側(cè)開口位置置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)、支撐框、底部導(dǎo)向板和下?lián)醢褰M合形成網(wǎng)筐,上擋板一端置于支撐框一端,所述上擋板另一端朝向支撐框另一端斜向上折彎。
本實(shí)用新型公開了一種便于清洗的固廢處理裝置,包括圓柱形的壓縮桶、蓋體以及排水口,壓縮桶的內(nèi)部通過第一升降裝置設(shè)置有能沿著壓縮桶的內(nèi)壁上下滑動(dòng)的底部壓縮板,底部壓縮板上均布有若干過濾孔,蓋體的下方設(shè)置有與底部壓縮板相互配合的頂部壓縮板,頂部壓縮板通過第二升降裝置實(shí)現(xiàn)升降,固體廢棄物底部壓縮板和頂部壓縮板的側(cè)壁設(shè)置有與固體廢棄物壓縮桶的桶壁相互接觸的清洗毛刷,本實(shí)用新型裝置清洗時(shí),以往難以清洗的與固體廢棄物接觸到底部,可以通過驅(qū)動(dòng)底部壓縮板上升至上段的方式對其進(jìn)行清洗;而壓縮桶的內(nèi)部下段側(cè)壁,由于受到底部壓縮板和頂部壓縮板側(cè)壁清洗毛刷的刷洗,在遇到?jīng)_洗水流后,可以輕易的將表面的污垢清洗干凈。
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