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> 固/危廢處置技術(shù)
本申請公開了一種固廢路面修補(bǔ)材料及其制備方法,由膠凝材料、細(xì)骨料、水、納米二氧化硅、十二烷基磺酸鈉、聚羧酸減水劑、廢棄口罩纖維組成;膠凝材料由水泥、垃圾焚燒飛灰、建筑再生微粉、鋼渣微粉組成;細(xì)骨料由沙漠砂、鋼渣細(xì)骨料組成。本申請使用了垃圾焚燒飛灰、建筑再生微粉、鋼渣和一次性廢棄醫(yī)用口罩四種固體廢棄物取代水泥,使得路面修補(bǔ)材料的生產(chǎn)成本和碳排放量極大降低。本申請平均28d抗折強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度和流動度分別達(dá)到了純水泥對照例的71.37%、79.71%和70.32%,滿足了路面修補(bǔ)材料的力學(xué)性能和施工和易性要求;有效避免了環(huán)境污染和二次碳排放。
本實(shí)用新型屬于固體垃圾應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種大塊固廢處理系統(tǒng),由破碎組件和焚燒組件組成。本實(shí)用新型的一種大塊固廢處理系統(tǒng)的有益效果在于:1、破碎機(jī)可以安裝在廠區(qū)任何位置,破碎機(jī)車間不需要與窯尾預(yù)熱器通過工藝系統(tǒng)連接,從而解決了水泥廠空間不足;2、解決了破碎車間與窯尾框架間增加輸送廊道從而帶來的空間、美觀、廢氣處理等各種問題,同時另外工藝流程合理、易于實(shí)現(xiàn),且成本低。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用進(jìn)料裝置,包括料斗和輸送帶,所述輸送帶的底端一側(cè)設(shè)置有錐形接料斗,所述錐形接料斗的底端固定設(shè)置有料筒,所述料筒的側(cè)壁內(nèi)部間隔均勻的設(shè)置有若干個環(huán)形加強(qiáng)桿,所述料筒的中間位置貫穿設(shè)置有送料筒,所述送料筒位于料筒內(nèi)部的頂端設(shè)置有進(jìn)料口,所述送料筒的外端一側(cè)固定設(shè)置有支撐架,所述支撐架上端遠(yuǎn)離送料筒的一端固定安裝有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿的伸縮端穿過送料筒的側(cè)壁,并連接設(shè)置于送料筒內(nèi)部的推料板,所述送料筒遠(yuǎn)離液壓伸縮桿的一端設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型上料速度快,固體廢料在推料板的作用下能夠完全導(dǎo)入到回轉(zhuǎn)窯中,避免固體廢料粘附在送料筒內(nèi)側(cè)壁上。
本實(shí)用新型公開了一種用于固廢處理的自動進(jìn)料裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)體,設(shè)置在地面上,包括呈傾斜狀的工作臺以及豎直支撐工作臺的機(jī)架;料斗,設(shè)置在所述工作臺上用于盛放固體廢物;傳送裝置,設(shè)置在所述工作臺上傳送料斗沿所述工作臺上下運(yùn)動;轉(zhuǎn)動裝置,設(shè)置在所述傳送裝置上,在料斗運(yùn)動到工作臺頂端時,驅(qū)動料斗轉(zhuǎn)動使其進(jìn)行倒料;能夠自動將固體廢物運(yùn)送到特定高度進(jìn)行倒料,避免了人工進(jìn)行操作,從而節(jié)約人力資源。
本實(shí)用新型公開的屬于土壤污染防治中固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種土壤污染防治用固廢處理裝置,包括箱體、固定安裝在箱體頂端的支撐盤、與支撐盤內(nèi)壁滑動連接的清洗箱,還包括安裝在箱體和清洗箱內(nèi)的處理結(jié)構(gòu),所述處理結(jié)構(gòu)是由震蕩組件、攪拌組件組成,所述震蕩組件底端與箱體內(nèi)壁底端固定連接,所述震蕩組件頂端穿過箱體頂端延伸至支撐盤內(nèi)與清洗箱底端固定連接,本實(shí)用新型通過震蕩組件拉動震蕩桿和震蕩桿頂端固定連接的震蕩盤和清洗箱來回轉(zhuǎn)動,與清潔組件配合對清洗箱的清潔劑與固體廢料進(jìn)行充分混合、清洗,同時避免來回的震蕩避免清洗箱頂端的入料口堵塞、提高工作質(zhì)量的同時提高工作效率。
本發(fā)明提供一種用于赤泥或皂化渣資源化的固廢塑型抗水劑及抗水建筑材料。用于對赤泥或皂化渣等固體廢棄物資源化處理,該材料具有良好的抗水性好和環(huán)境友好性,經(jīng)濟(jì)又綠色環(huán)保。本發(fā)明的固廢塑型抗水劑由以下質(zhì)量百分比的成份配制而成:磺化油10~35%;氧化石墨烯0.5~5%;多元醇8~35%;羧甲基纖維素鈉0.2~1.2%;余量為水。
本發(fā)明公開了一種固廢填充型輕質(zhì)節(jié)能內(nèi)隔墻板及其制備方法,該輕質(zhì)節(jié)能內(nèi)隔墻板由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成:20?35%水泥、18?24%水、30?45%固體廢棄物、0.5?2%纖維素衍生物、5?10%混合添加劑、1?3%速凝劑、10?15%發(fā)泡劑、0.5?0.8%減水劑。本發(fā)明通過原材料的篩選,配比定量優(yōu)化,改善混凝土的流動性,保證混凝土墻板結(jié)構(gòu)體系的均勻性、強(qiáng)度穩(wěn)定性,易于加工成型,獲得良好的保溫隔熱性能。同時,本發(fā)明采用固體廢棄物作為活性填料,以水泥、添加劑,速凝劑,水為膠凝材料和輔料,經(jīng)混合攪拌,振動成型,養(yǎng)護(hù)制備新型墻體材料,有效利用固體廢棄物,減少對不可再生資源消耗,提高社會經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種固廢破碎焚燒處理裝置,包括焚燒爐,焚燒爐的外部設(shè)置有投料口,焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有凈化管,凈化管內(nèi)靠近其一端的內(nèi)壁設(shè)置有活性炭層,凈化管內(nèi)靠近活性炭層的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)保植物液層,凈化管內(nèi)靠近環(huán)保植物液層的內(nèi)壁設(shè)置有RO膜,焚燒爐的另一側(cè)固定連接有安裝盒,安裝盒的內(nèi)部固定連接有電機(jī),電機(jī)的端部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿,通過設(shè)置釘耙與第二固定板,通過第二固定板上的風(fēng)孔使得第二固定板在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,對燃燒中的固體廢物進(jìn)行提供風(fēng)力,使得火力更加的旺盛,同時,通過釘耙,使得裝置在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,通過釘耙對固體廢物進(jìn)行挑撥,將底部不充分燃燒的固體廢物與火焰充分接觸,使得固體廢物燃燒的更加充分。
本實(shí)用新型公開了一種固廢治理用粉碎裝置,包括粉碎機(jī)主機(jī),所述粉碎機(jī)主機(jī)包括破碎主機(jī)體,破碎主機(jī)體上方外部安裝有固體進(jìn)料斗,破碎主機(jī)體下方設(shè)有破碎出料斗,破碎出料斗下方設(shè)有碎料輸送帶,所述碎料輸送帶外壁兩側(cè)均連接有連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),且連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)頂部之間安裝有銜接料斗,所述銜接料斗位于破碎出料斗正下方,且銜接料斗下方和連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上方之間設(shè)有液體承接機(jī)構(gòu),所述液體承接機(jī)構(gòu)側(cè)邊外部安裝有排液機(jī)構(gòu)。該固廢治理用粉碎裝置能夠方便的將碎片中的污水過濾分離,減少液體與輸送帶接觸,減少輸送帶的損壞。
本實(shí)用新型提供一種固廢處理處置裝置,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理箱體,所述處理箱體的內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過進(jìn)料管道將固體垃圾送入處理箱體的內(nèi)部,使得第一旋轉(zhuǎn)桿帶動攪拌葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn),達(dá)到將固體垃圾進(jìn)行打散,并將固體垃圾中鐵器進(jìn)行吸附,通過正反電機(jī)帶動第二旋轉(zhuǎn)桿與齒板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),帶動兩個收集箱體在兩個滑軌的頂部進(jìn)行滑動,并使得其中一個收集箱體位于處理箱體的內(nèi)部,用于接受固體垃圾,當(dāng)固體垃圾接受完后,通過正反電機(jī)進(jìn)行逆向旋轉(zhuǎn),帶動另外一個收集箱體位于處理箱體的內(nèi)部,關(guān)閉電磁鐵的外部電源,使得吸附在攪拌葉外表面的鐵制品,落入收集箱體中,從而進(jìn)行分開處理,方便工作人員進(jìn)行使用。
本發(fā)明提供了一種建筑固廢綜合再利用粉碎處理系統(tǒng),包括框體、粉碎機(jī)構(gòu)、輔助粉碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)料倉、推板和導(dǎo)向機(jī)構(gòu);本發(fā)明設(shè)置了多組破碎頭,通過第一電機(jī)讓多組破碎頭沿著轉(zhuǎn)動輥高速轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)對大型建筑固體廢棄物的初步破碎,其中推板能夠?qū)⑽挥谶M(jìn)料倉內(nèi)的剩余建筑固體廢棄物推到通槽內(nèi),提高了破碎效率;同時本發(fā)明的轉(zhuǎn)動輥能夠配合壓輥對小型建筑固體廢棄物進(jìn)行破碎,讓本發(fā)明能夠?qū)ㄖ腆w廢棄物進(jìn)行充分破碎,解決了現(xiàn)有技術(shù)的破碎機(jī)的破碎頭僅僅適合較小的混凝土塊,對于較大的混凝土塊破碎效果欠佳,導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)對廢棄的磚塊的破碎效果差,影響對建筑固體廢棄物的粉碎處理效率的問題。
本發(fā)明公開了雙層爐體固定床氣化爐及有機(jī)固廢氣化方法。其中,雙層爐體固定床氣化爐包括渣倉、膜式水冷壁、爐篦、刮刀、下段爐體、上段爐體、布料裝置、進(jìn)料緩沖倉、進(jìn)料口、進(jìn)料緩沖倉上閥、進(jìn)料緩沖倉下閥、渣倉上閥、渣倉下閥、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、進(jìn)料緩沖倉充泄壓口、渣倉充泄壓口、中段氣化劑進(jìn)氣口、惰性氣體吹掃進(jìn)氣口、氣化劑分布調(diào)節(jié)器。該雙層爐體固定床氣化爐可應(yīng)用于生活垃圾、醫(yī)療廢物、有機(jī)危險廢物、工業(yè)有機(jī)固廢、生物質(zhì)、煤等含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決煤氣與料層反方向移動的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏,煤氣與料層同方向移動的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問題。
本實(shí)用新型涉及固體廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種工業(yè)固廢上料抓取裝置,包括:底座;設(shè)置于所述底座上用于調(diào)節(jié)自身豎直方向高度的支撐調(diào)高部;設(shè)置于所述支撐調(diào)高部上用于夾持固體廢料的夾持部;所述夾持部包括兩組互相滑動連接的夾持件,以及設(shè)置于所述夾持件之間用于驅(qū)動所述夾持臂調(diào)節(jié)自身間距的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件。當(dāng)旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時,與旋轉(zhuǎn)輪嚙合的齒條運(yùn)動,從而調(diào)節(jié)左夾持臂與右夾持臂之間的距離,使得左夾持臂與右夾持臂對工業(yè)固體廢物進(jìn)行穩(wěn)定的夾持,可適應(yīng)不同大小的工業(yè)固體廢物的夾持需求。
本實(shí)用新型公開了一種方便取樣的固廢處理器,它涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域;所述筒體的底端固定安裝有液壓驅(qū)動裝置,所述液壓驅(qū)動裝置與攪拌裝置保持活動連接,所述攪拌裝置通過軸承座安裝在筒體的內(nèi)腔,所述風(fēng)機(jī)通過連通管與加熱器保持內(nèi)部連通,所述加熱器的頂端通過輸氣管與攪拌裝置的頂端保持連通,所述筒體的頂端固定安裝有雨棚和排氣管,所述筒體的頂端右側(cè)固定安裝有上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)通過鋼絲繩與提升斗保持傳動連接,所述筒體的外側(cè)固定安裝有樓梯,所述筒體的側(cè)壁上固定安裝有數(shù)個取樣裝置,它通過將固廢垃圾在筒體內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵,來實(shí)現(xiàn)固體廢棄物處理的無害化、減量化、資源化的目標(biāo),從而減少對環(huán)境的污染。
本發(fā)明是一種多功能固廢焚燒處理系統(tǒng),包括固液分離裝置、輸送裝置、推送裝置、焚燒裝置、加熱裝置、廢氣處理裝置;固液分離裝置包括截面為矩形的擠壓箱,擠壓箱上端面設(shè)有進(jìn)料口,擠壓箱內(nèi)部且位于上端設(shè)有擠壓腔,位于下端設(shè)有輸送腔、引流腔和安裝腔;在擠壓箱位于水平方向的四個面板上均設(shè)有擠壓氣缸,擠壓氣缸的伸縮端伸入擠壓腔中,且在伸縮端處安裝有對應(yīng)的擠壓板將固體廢棄物壓縮,擠壓腔下端面依次設(shè)有與輸送腔連通的缺口和與引流腔連通的多個排液孔,引流腔內(nèi)部設(shè)有排液口,排液口通過管道與廢水回收箱連通。該系統(tǒng)能對固體廢棄物進(jìn)行擠壓排液,將固體廢棄物松散后送入焚燒爐,在傳送過程中對固體廢棄物進(jìn)行預(yù)熱干燥,提高燃燒效率。
一種利用固廢氯化苯焦油為原料2,4-二氯苯乙酮的生產(chǎn)方法,主要由固廢氯化苯焦油中提取間二氯苯,然后進(jìn)行2,4-二氯苯乙酮生產(chǎn)過程中的酰化、水洗、蒸餾、結(jié)晶、包裝五大步驟構(gòu)成,其特征在于:所述?;磻?yīng)為:間二氯苯在無水三氯化鋁的作用下與乙酰氯進(jìn)行酰化反應(yīng),反應(yīng)時,乙酰氯滴加溫度保持在50℃-60℃,滴加結(jié)束逐漸升溫至90~95℃,回流攪拌反應(yīng)約4h得2,4-二氯苯乙酮。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:生產(chǎn)過程中所采用的固體廢棄物氯化苯焦油回收間二氯苯,再以回收的間二氯苯作原料生產(chǎn)2,4-二氯苯乙酮,解決了間二氯苯、鄰二氯苯生產(chǎn)企業(yè)的后顧之憂的同時還以間二氯苯作原料生產(chǎn)2,4-二氯苯乙酮,還做到了緩解氯苯市場的供求壓力,進(jìn)一步開發(fā)利用生產(chǎn)延伸產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種燃燒充分的固廢熱解處理裝置,屬于熱解處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體的頂部安裝有防護(hù)箱,所述殼體的內(nèi)腔分別安裝有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板,所述殼體內(nèi)腔的底部通過軸承座轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)管;通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以帶動轉(zhuǎn)管旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)管帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的攪拌葉可以對第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板頂部的固體廢棄物進(jìn)行攪拌,使不同大小的固體廢棄物分別落在相應(yīng)的第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板頂部,同時在進(jìn)行燃燒時,通過轉(zhuǎn)動的攪拌葉可以對第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板頂部的固體廢棄物進(jìn)行攪拌翻身,便于固體廢棄物燃燒,提高了固體廢棄物的燃燒效率。
本發(fā)明公開了有機(jī)固廢外延環(huán)形空腔導(dǎo)氣固定床氣化爐及氣化方法,所述氣化爐包括進(jìn)料裝置、包括上段爐體和下段爐體的反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口和排渣裝置,上段爐體與下段爐體重合的部分形成外延環(huán)形空腔,煤氣出氣口設(shè)置在外延環(huán)形空腔對應(yīng)的下段爐體的側(cè)壁上且與外延環(huán)形空腔連通,排渣裝置設(shè)置在水中且位于下段爐體的下方。該有機(jī)固廢外延環(huán)形空腔導(dǎo)氣固定床氣化爐可應(yīng)用于各類含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決了煤氣與料層反方向移動的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏的問題,同時解決了煤氣與料層同方向移動的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問題。
本發(fā)明公開了一種BIT生產(chǎn)中固廢再利用工藝,其包括,將BIT生產(chǎn)中的固廢與溶劑混合,0℃~60℃保溫加入?;噭?,氣體不斷釋放;溫度維持在20℃~30℃,加入氨氣、氨水或氯化銨,直至pH=9為止,保溫30~80℃3小時;加入水,通入氯氣,升溫至50℃~90℃,過濾出固體,濾液蒸餾回收溶劑,固體用堿溶解,加活性炭脫色后,過濾,用鹽酸調(diào)pH=2~5,析出固體,離心得固體。本發(fā)明分析出BIT現(xiàn)在所用生產(chǎn)工藝中,在最終溶劑回收后,固體殘?jiān)械母碑a(chǎn)物種類及其每種副產(chǎn)的具體化學(xué)結(jié)構(gòu),計算所有副產(chǎn)物中主要成分,針對主要成分提出合成路線。
本申請公開了一種多元固廢基吸聲材料及其制備方法,以鎳鐵渣、粉煤灰、稻殼灰、脫硫石膏等處理過的固廢材料,配合水泥、水、鋁粉膏、穩(wěn)泡劑等制備成多孔吸聲材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于所制備的吸聲材料有效利用了多種固廢材料的有效組分,節(jié)約資源,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化循環(huán)利用;制備成的吸聲材料可應(yīng)用在室內(nèi)外、高速路段等場地,制備工藝簡單、成本低廉,具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了固廢處理領(lǐng)域的一種環(huán)保固廢處理裝置,包括處理箱,處理箱內(nèi)部固定安裝有橫板,橫板頂端中心固定連接有豎板,橫板和豎板將處理箱內(nèi)腔分隔為收集室、擠壓動力室和壓實(shí)室,壓實(shí)室內(nèi)部固定連接有分隔板,分隔板將壓實(shí)室分隔為推動區(qū)和壓實(shí)區(qū),通過設(shè)置L型板、漏水孔和收集桶,能夠?qū)腆w廢物壓實(shí)過程中產(chǎn)生的廢液進(jìn)行收集,避免直接外排污染環(huán)境;通過設(shè)置矩形槽、矩形通槽、第一開口和第二開口,可將L型板和收集桶進(jìn)行安裝和拆卸,便于使用者對L型板和收集桶進(jìn)行清洗和更換;通過設(shè)置第二電動推桿和推板,能夠?qū)簩?shí)好的固體廢物直接推出,無需人工拿取。
本實(shí)用新型公開了一種用于固廢處理的水解酸化裝置,涉及一種固廢處理設(shè)備,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括機(jī)箱、設(shè)置于機(jī)箱上的噴液裝置以及水平設(shè)置于噴液裝置下方的傳送裝置,所述噴液裝置包括水平轉(zhuǎn)動架設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的噴水管,噴水管受凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動沿與傳送裝置延伸的方向垂直的方向來回?fù)u擺以使噴出的反應(yīng)液覆蓋傳送裝置,達(dá)到了充分地對固體廢物進(jìn)行水解酸化的效果。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理氣化爐,涉及一種固廢處理設(shè)備,可以保證熱解氣化室內(nèi)的固體廢料充分參與反應(yīng),其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括內(nèi)部開設(shè)有熱解氣化室的爐體、開設(shè)于爐體側(cè)壁的投料口、開設(shè)于爐體下端的出渣口以及設(shè)于爐體上端的出氣管,所述爐體的側(cè)壁上在投料口的下方位置處固定有伸入爐體內(nèi)部的燒嘴,所述爐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括位于熱解氣化室內(nèi)的可繞豎直軸線旋轉(zhuǎn)的螺旋攪拌葉片,達(dá)到了使熱解氣化室內(nèi)的固體廢料充分參與反應(yīng),以提高轉(zhuǎn)化率的效果。
本發(fā)明公開了一種1,2?苯并異噻唑啉?3?酮固廢后處理工藝,其包括如下步驟,A:BIT固廢與氯苯在室溫下攪拌;B:滴加氯化亞砜,25?30℃攪拌反應(yīng)至HPLC檢測無MTBA殘留時合格;C:用水和液堿吸收產(chǎn)生的HCL和SO2氣體,得副產(chǎn)物鹽酸和亞硫酸鈉;D:母液在無水條件下過濾分離得到鄰甲硫基苯甲酰氯的氯苯溶液和固體物,所述鄰甲硫基苯甲酰氯的氯苯溶液可作為合成2?丁基?1,2?苯并異噻唑啉?3?酮的原料,所述固體物經(jīng)堿化、酸化后處理得BIT產(chǎn)品。本發(fā)明具有工藝簡單、回收率高、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種固廢處理用壓縮打包裝置,包括有底板和支架,其還包括有破碎下料機(jī)構(gòu)、壓縮機(jī)構(gòu)和打包收集機(jī)構(gòu);所述支架垂直設(shè)置于底板頂端左側(cè);所述破碎下料機(jī)構(gòu)固定安裝于支架右側(cè)壁上部;所述打包收集機(jī)構(gòu)固定安裝于底板頂端右側(cè),所述打包收集機(jī)構(gòu)與壓縮機(jī)構(gòu)出料口配合設(shè)置,本實(shí)用新型通過設(shè)置的破碎下料機(jī)構(gòu),能夠?qū)腆w垃圾進(jìn)行破碎處理,其中設(shè)置的下料螺旋機(jī)構(gòu)能夠引導(dǎo)破碎固廢進(jìn)入下側(cè)壓縮腔內(nèi),通過設(shè)置的壓縮機(jī)構(gòu),能夠?qū)λ樵M(jìn)行壓縮,且能夠使得每次壓縮得到的渣餅體積一致,從而方便渣餅收集,通過設(shè)置的打包收集機(jī)構(gòu),能夠連續(xù)性的收集渣餅,收集過程方便快速。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保固廢處理用回收利用裝置,涉及固廢回收技術(shù)領(lǐng)域,包括處理箱,處理箱的一側(cè)開設(shè)有入口,處理箱頂部相對應(yīng)的兩側(cè)均固定安裝有液壓桿,液壓桿的輸出端且位于處理箱的內(nèi)部固定連接有壓板,處理箱的內(nèi)部開設(shè)有水槽,處理箱內(nèi)部相對應(yīng)的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型的有益效果為:該環(huán)保固廢處理用回收利用裝置,通過處理箱頂部安裝的液壓桿,箱內(nèi)的垃圾堆積到一定程度后,由液壓桿帶動壓板向下移動,對固體垃圾進(jìn)行壓縮,從而縮小垃圾的體積,提高箱體內(nèi)部的空間使用率,同時,箱體內(nèi)部開設(shè)有水槽和排水孔,水槽連接進(jìn)水管,可以自動對箱體內(nèi)部進(jìn)行清洗,避免處理箱內(nèi)細(xì)菌的滋生和異味的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)化礦用固廢混凝土及其制備方法,該混凝土中加入了骨料增強(qiáng)劑、聚丙烯纖維、干冰。制備方法為:將煤矸石作為粗骨料;將氣化渣作為細(xì)骨料;將粗骨料與骨料增強(qiáng)劑按照質(zhì)量比為10:1的比例攪拌均勻形成強(qiáng)化煤矸石,同時將細(xì)骨料與粉煤灰也按照質(zhì)量比為10:1的比例攪拌均勻形成強(qiáng)化氣化渣;配置混凝土;先將水、P.0 42.5水泥、強(qiáng)化煤矸石、強(qiáng)化氣化渣、聚丙烯纖維按照9:17:22:13:2的質(zhì)量比攪拌均勻,再加入粒徑為0.50.5?4.75mm的干冰粒迅速拌勻,干冰粒的質(zhì)量為強(qiáng)化煤矸石、強(qiáng)化氣化渣質(zhì)量之和的4.5%;對配置好的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。制備過程中,干冰粒緩釋CO2用來持續(xù)強(qiáng)化礦用固廢骨料,提升了性能,保證礦用固體廢棄物的全利用。
本發(fā)明提供了一種用于建筑3D打印的固廢膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用,包括將建筑垃圾中的固體廢棄物篩選其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高爐渣;將篩選的水泥渣、煤矸石、煤渣和高爐渣放入到粉碎設(shè)備中進(jìn)行粉碎;將水泥渣、煤矸石、煤渣和高爐渣粉末充分混合后加水,濕磨后加入水泥和混凝土表面增強(qiáng)劑,放入攪拌機(jī)中充分混合。本發(fā)明通過將建筑垃圾中的固體廢棄物進(jìn)行逐一分類回收,篩選其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高爐渣,采用粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎,濕磨后加入水泥和混凝土表面增強(qiáng)劑,放入攪拌機(jī)中充分混合,獲得固廢膠凝材料。有效實(shí)現(xiàn)建筑固廢的再利用,降低建筑物3D打印的成本,有利于提高資源再利用,促進(jìn)建筑領(lǐng)域綠色循環(huán)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種氯化銨固廢的處理方法,方法步驟包括如下:將氯化銨固廢放入離心機(jī)中,加入一定量的飽和氯化銨水溶液,使得飽和氯化銨水溶液漫過氯化銨固體的高度,105min之后開始離心,離心結(jié)束后,再次在離心機(jī)中加入和上一次相同的質(zhì)量的飽和氯化銨水溶液,320min之后開始離心,離心結(jié)束后,洗水進(jìn)行加水稀釋,之后通氯氣氧化,之后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮濾液進(jìn)行濃縮結(jié)晶,合格可以市售的氯化銨,之前百草枯廢水的氰根含量約為5000ppm,氯化銨中氰根含量約為500ppm,處理后餾出液中氰根含量為≤0.1ppm,氯化銨固體中氰根含量為≤0.1ppm,指標(biāo)達(dá)到或超過了國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
本實(shí)用新型公開了一種可持續(xù)性固廢處理設(shè)備,包括放置架,所述放置架的頂部設(shè)置有固廢處理機(jī)構(gòu)主體,所述固廢處理機(jī)構(gòu)主體的頂部連接有入料斗,所述入料斗的外側(cè)安裝有撞擊機(jī)構(gòu),所述放置架的一側(cè)固定有主控箱,所述主控箱的外側(cè)通過鉸鏈活動連接有活動門,所述主控箱的外側(cè)安裝有閉合機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型設(shè)置有撞擊機(jī)構(gòu),使用者只需拉動把手塊并松開,重復(fù)多次即可,能夠帶動橡膠塊反復(fù)撞擊入料斗,并輔助粘連的固體廢物脫落,使入料斗進(jìn)料正常,確保本裝置可持續(xù)處理物體廢物;本實(shí)用新型設(shè)置有閉合機(jī)構(gòu),摒棄了傳統(tǒng)的采用鎖扣鎖死活動門的鎖死方式,能夠方便的完成對活動門的解鎖,操作簡單方便。
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