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本實(shí)用新型公布了一種礦石破碎車間除塵系統(tǒng),它包括設(shè)在廠房?jī)?nèi)各個(gè)破碎機(jī)上方的吸塵罩;吸塵罩上端通過(guò)管道與廠房外的除塵裝置連接;廠房?jī)?nèi)地面上還均勻豎直設(shè)有吸塵筒;吸塵筒包括圓柱狀的筒體,筒體底端密封,上端連接管道;筒體外壁上呈環(huán)形陣列設(shè)有用于進(jìn)氣的網(wǎng)孔板;筒體外壁上套接有可旋轉(zhuǎn)的圓筒狀的調(diào)節(jié)罩;調(diào)節(jié)罩外壁上呈環(huán)形陣列設(shè)有透風(fēng)槽;筒體內(nèi)部頂端設(shè)有抽風(fēng)機(jī);抽風(fēng)機(jī)上端設(shè)有活頁(yè);除塵裝置包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有圓弧罩;圓弧罩下端設(shè)有布筒;圓弧罩內(nèi)部中心設(shè)有開口朝上的出塵管;出塵管出口上方設(shè)有霧化噴頭;圓弧罩上方設(shè)有除塵布袋;出塵管連接管道。它能實(shí)現(xiàn)對(duì)車間整體的高效除塵,除塵效果好,使用方便。
本實(shí)用新型涉及一種礦用防揚(yáng)塵破碎設(shè)備,包括支撐架,所述支撐架上設(shè)置有組裝機(jī)構(gòu)和防塵機(jī)構(gòu),所述組裝機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)桿、同步輪、破碎齒、進(jìn)料殼、連接殼、螺桿和加強(qiáng)板,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上,組裝機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),通過(guò)連接殼和進(jìn)料殼之間的螺桿可以方便將兩者進(jìn)行連接,從而根據(jù)不同的情況更換不同的進(jìn)料殼,提升了設(shè)備的適應(yīng)性。
本實(shí)用新型公開了一種小型礦用移動(dòng)破碎機(jī),包括破碎裝置、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、液壓系統(tǒng)、操作裝置和機(jī)架;所述破碎裝置包括破碎錘、破碎臂、破碎油缸;所述升降裝置包括升降臂、升降油缸一和升降油缸二;所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)油缸和旋轉(zhuǎn)臂支柱;所述液壓系統(tǒng)包括油箱、主油泵、補(bǔ)給油泵、電機(jī)和電控柜,液壓系統(tǒng)固定于機(jī)架上;所述操作裝置固定于機(jī)架上,操作裝置設(shè)有油路閥門操作手柄;所述機(jī)架下方設(shè)有行走輪。
本實(shí)用新型公開了一種礦石破碎機(jī)除塵裝置,包括進(jìn)氣管、水箱、排氣管和排氣泵;所述的進(jìn)氣管的出氣端位于水箱內(nèi)液面下;所述的排氣管的進(jìn)氣端與水箱的出氣口連接,出氣口位于液面上方;所述的排氣管的出氣端與排氣泵連接。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的噴霧抑塵,揚(yáng)風(fēng)除塵等傳統(tǒng)除塵方式,原理簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)新穎,創(chuàng)新性強(qiáng),尤其適合在各類礦山企業(yè)中推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種礦石破碎加工的進(jìn)料裝置,在給料機(jī)(1)的上方設(shè)置有進(jìn)料斗(2),進(jìn)料斗(2)為漏斗形,進(jìn)料斗(2)的一邊空缺,在空缺的一邊設(shè)置有混凝土斜臺(tái)(3)。本實(shí)用新型可以有效減少噪音發(fā)生。減少了礦石對(duì)進(jìn)料斗的沖擊力,延長(zhǎng)進(jìn)料裝置的使用壽命,維修方便。?
本實(shí)用新型旨在提供一種廢棄礦山淺層碎石灘綠化工程的施工結(jié)構(gòu),屬于綠化工程技術(shù)領(lǐng)域,其施工結(jié)構(gòu)是:先用夯壓機(jī)械對(duì)碎石灘夯壓平整,用泥漿泵向碎石灘灌注由栽培基質(zhì)調(diào)制成的泥漿,由于碎石灘是高低不平的,先從地勢(shì)低處灌泥漿,待泥漿干后固化,再向較高的碎石灘灌注泥漿,如此由地勢(shì)低的碎石灘向地勢(shì)高的碎石灘一級(jí)一級(jí)分次灌注泥漿,使泥漿和碎石灘的碎石面齊平,當(dāng)泥漿干燥后還原成栽培基質(zhì),在基質(zhì)層表面鋪設(shè)一張空隙度40%至50%的塑料扁絲遮陽(yáng)網(wǎng),在遮陽(yáng)網(wǎng)上噴播厚度1cm至3cm的摻有草種、灌木種子的表層栽培基質(zhì)。
一種礦石集中破碎系統(tǒng)裝置,其特征在于,其包括復(fù)式破碎機(jī)(1)、料斗(4)和磨機(jī)(5),復(fù)式破碎機(jī)(1)和料斗(4)之間設(shè)置有提升機(jī)(2)和皮帶輸送機(jī)(3),所述料斗(4)設(shè)置有多個(gè),每個(gè)料斗(4)的出料口與不同磨機(jī)(5)的進(jìn)料口相通,相鄰料斗(4)之間設(shè)有皮帶輸送機(jī)(3),在每個(gè)料斗(4)上的皮帶輸送機(jī)(3)的聯(lián)接處設(shè)有輸送轉(zhuǎn)換裝置(6)。本實(shí)用新型可使礦石混合均勻,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品無(wú)色差,對(duì)主磨機(jī)損害小。
本發(fā)明公開了一種用于原煤礦石的碎粒裝置,包括工作罐、封蓋、電機(jī)箱、基座、支撐腿、防塵網(wǎng)、減震墊、上封頭、下封頭、入料口、出料管、伸縮桿、限位箍板、碎料板、滑竿、滑栓、固定槽、通孔、刮刀和氣缸。本發(fā)明的有益效果是:該裝置采用剮蹭的方式,通過(guò)封蓋頂部安裝的防塵網(wǎng),使原煤在刮削過(guò)程中所產(chǎn)生煙塵無(wú)法逃逸至工作罐外部,通過(guò)電力驅(qū)動(dòng)的伸縮桿推動(dòng)限位箍板,使之夾緊煤塊,通過(guò)氣缸推動(dòng)滑栓在滑竿上水平滑動(dòng),從而帶動(dòng)上方的碎料板在水平方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng),碎料板上的突出的刮刀對(duì)煤塊進(jìn)行反復(fù)刮削,在限位箍板的夾緊配合下,使煤塊逐漸被刮為較小的顆粒狀,最后,煤?;胫行奶幍某隽瞎苤校懦龉ぷ鞴?。
一種基于高溫高壓的非金屬礦物雙噴槍破碎裝置,它主要是解決現(xiàn)有的超細(xì)粉碎設(shè)備不能很好地保護(hù)礦物晶體,破碎效率一般,生產(chǎn)成本高,占地面積大,污染環(huán)境等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:它包括壓力容器、噴槍、反應(yīng)導(dǎo)管、收集室(16)、增壓泵(5)和電源控制器(4),所述收集室(16)相對(duì)兩側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置各開設(shè)有入口分別與反應(yīng)導(dǎo)管連通,反應(yīng)導(dǎo)管通過(guò)噴槍與壓力容器連通,壓力容器分別與增壓泵(5)連通,噴槍分別與電源控制器(4)連接,壓力容器上設(shè)置有進(jìn)料口(8),壓力容器下方還設(shè)置有加熱器(9)給壓力容器Ⅰ(11)和壓力容器Ⅱ(20)升溫。
一種層狀礦物剪切破碎機(jī),包括中間箱體和設(shè)置在中間箱體兩側(cè)的方形罩,各側(cè)方形罩的開口朝下,中間箱體設(shè)置有鄂式破碎裝置,鄂式破碎裝置包括設(shè)置在中間箱體內(nèi)的擺動(dòng)顎板和驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)顎板擺動(dòng)的偏心軸,偏心軸外端固定連接的飛輪與外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接,擺動(dòng)顎板的兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板,擺動(dòng)顎板的相對(duì)一面設(shè)置有圓盤形的轉(zhuǎn)動(dòng)顎板,轉(zhuǎn)動(dòng)顎板固定在減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤上,且轉(zhuǎn)動(dòng)顎板的一面靠近擺動(dòng)顎板,轉(zhuǎn)動(dòng)顎板和轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)分別貫穿中間箱體的兩側(cè)側(cè)壁,且在貫穿部位留有縫隙,轉(zhuǎn)動(dòng)顎板和轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)分別位于兩側(cè)的方形罩內(nèi),中間箱體的底部支撐有支腿。本實(shí)用新型更有利于粉碎層狀礦物,還能形成分類出料的效果。
一種利用煤巷掘進(jìn)機(jī)開采破碎型厚礦體的方法,其包括沿礦體走向布置脈外中段運(yùn)輸平巷,垂直于礦體走向布置多條穿脈平巷,穿脈平巷內(nèi)布置放礦溜井、人行通風(fēng)系統(tǒng)和充填溜井,礦體端部布置“Z”字型轉(zhuǎn)層設(shè)備聯(lián)絡(luò)道;利用煤巷掘進(jìn)機(jī)回采,按沿脈方向進(jìn)行進(jìn)路式回采,逐條依次回采或間隔回采;鏟運(yùn)機(jī)跟隨煤巷掘進(jìn)機(jī)裝運(yùn)礦石,然后轉(zhuǎn)運(yùn)到放礦溜井;同時(shí)利用鏟運(yùn)機(jī)對(duì)回采空間進(jìn)行廢石膠結(jié)充填,實(shí)現(xiàn)邊充邊采,達(dá)到采充平衡。本發(fā)明機(jī)械化程度高,合理的設(shè)計(jì)了采準(zhǔn)工程,優(yōu)化了回采和充填工序,實(shí)現(xiàn)了采礦、充填連續(xù)化作業(yè),減少了作業(yè)人數(shù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,大大地提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供一種礦物殘?jiān)鬯檠b置,它包括有機(jī)架,機(jī)架內(nèi)呈臥式安裝有分選筒,分選筒通過(guò)相應(yīng)的動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),分選筒內(nèi)腔壁上沿筒體長(zhǎng)度方向固定有數(shù)量大于2的拔料板,分選筒其中一端外側(cè)的機(jī)架上固定有動(dòng)力支板,動(dòng)力支板外側(cè)安裝有粉碎電機(jī),粉碎電機(jī)的傳動(dòng)軸穿過(guò)動(dòng)力支板與分選筒內(nèi)的粉碎軸連接,粉碎軸兩側(cè)及下方均設(shè)有破碎軸,破碎軸其中一端固定在動(dòng)力支板上,另一端懸空,相鄰破碎軸之間形成粉碎落料區(qū),粉碎軸與破碎軸之間形成粉碎區(qū)。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好。
本發(fā)明公開了一種用于控制煤礦破碎圍巖的多支護(hù)協(xié)同方法,在支護(hù)時(shí)間上,首先采用可縮性棚架支撐圍巖,然后對(duì)破碎圍巖部分進(jìn)行注漿膠結(jié),最后采用可延伸錨桿錨固膠結(jié)破碎圍巖與原始完整的圍巖;在支護(hù)空間上,可縮性棚架支撐限制圍巖表面初期變形,同時(shí)圍巖表面采用防滲漏柔性層護(hù)表,防止注漿漿液滲漏,圍巖淺部破碎圍巖采用注漿膠結(jié),再往深部采用可延伸錨桿將淺部膠結(jié)破碎圍巖和原始完整圍巖錨固聯(lián)結(jié);在支護(hù)強(qiáng)度上,可縮性棚架支撐破碎部分圍巖的重力,使破碎范圍不發(fā)生快速擴(kuò)展,破碎圍巖注漿膠結(jié)后能夠形成膠結(jié)圍巖整體結(jié)構(gòu),且強(qiáng)度能夠承載自身重力,可延伸錨桿錨固強(qiáng)度根據(jù)圍巖變形速率確定,達(dá)到多支護(hù)協(xié)同控制圍巖穩(wěn)態(tài)變形為目的。
本發(fā)明公開了一種破碎機(jī)、砧鐵裝置及其砧鐵件、以及礦物生產(chǎn)線。本發(fā)明破碎機(jī)的破碎腔(2)內(nèi)設(shè)置有在上下方向上布置的至少兩層物料撞擊部層,各個(gè)物料撞擊部層包括圍繞葉輪裝置(6)間隔布置的多個(gè)柱狀的物料撞擊部(10),其中在上下方向上相鄰的物料撞擊部層中,下層的物料撞擊部相對(duì)于上層對(duì)應(yīng)的物料撞擊部布置為能夠堆積料襯層(4)而兼作料襯形成部(11),并且下層的物料撞擊部的內(nèi)端不超過(guò)各自對(duì)應(yīng)的上層物料撞擊部(10)的內(nèi)端。本發(fā)明通過(guò)獨(dú)創(chuàng)性的順序撞擊的方式不僅真正實(shí)現(xiàn)了“物料和砧鐵混打”的破碎模式,而且其破碎效率高、破碎粒型良好,破碎物料的空隙率相對(duì)于現(xiàn)有破碎機(jī)獲得顯著的提高。
本實(shí)用新型的礦泉水瓶破碎片浮選機(jī),螺旋輸出管設(shè)置于浮選箱頂部的一端,進(jìn)料斗設(shè)置于浮選箱頂部的另一端;收集槽設(shè)置于浮選箱底部并與浮選箱內(nèi)腔連通,收集槽的一側(cè)部設(shè)置有密封門,另一側(cè)部設(shè)置有排水口,排水口設(shè)置有濾網(wǎng);隔離網(wǎng)設(shè)置于收集槽與進(jìn)料斗之間的浮選箱中央以隔開收集槽與進(jìn)料斗,隔離網(wǎng)的長(zhǎng)度小于浮選箱內(nèi)腔兩端之間的長(zhǎng)度;噴水管設(shè)置于進(jìn)料斗與隔離網(wǎng)之間并且與浮選箱內(nèi)側(cè)壁固定連接,噴水管設(shè)置有多排噴水孔;送水管一端與噴水管連通,另一端與第一潛水泵的出水口和第二潛水泵的出水口連通;第一潛水泵設(shè)置于凈水箱內(nèi);第二潛水泵設(shè)置于鹽水箱內(nèi)。本實(shí)用新型的礦泉水瓶破碎片浮選機(jī)浮選效率更高和浮選質(zhì)量更高。
本發(fā)明公開了一種40m以下溜破系統(tǒng)工程礦石破碎機(jī)基礎(chǔ)施工方法,首先對(duì)1.4m溜井?dāng)U刷為3.5m;然后采用分層由上向下開挖,在回風(fēng)聯(lián)道入口左側(cè)施工一條2.7m寬,35度的下坡作為挖機(jī)上下的便道;接著圍巖破碎處采用臨時(shí)支護(hù)穩(wěn)定圍巖,采用挖機(jī)耙碴,從溜井底部出碴;最后再開挖便道,層層剝離,耙矸機(jī)耙碴,并對(duì)下礦倉(cāng)施工6m作為鎖口,支護(hù)采用從下向上進(jìn)行永久鋼筋砼支護(hù)。整個(gè)施工過(guò)程簡(jiǎn)單、工作效率高,也提高了施工人員的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種便于礦石開采碎料裝置,包括環(huán)座、套筒、固定板、固定桿、彈簧、限位環(huán)板;固定桿設(shè)于固定板下平面中間位置;套筒設(shè)于環(huán)座中間位置;彈簧設(shè)于固定桿上端外邊側(cè),并且固定桿穿過(guò)套筒設(shè)于環(huán)座內(nèi);限位環(huán)板設(shè)于固定桿下端外邊側(cè),并且通過(guò)焊接與固定桿緊固;限位環(huán)板設(shè)于環(huán)座空腔內(nèi)。本實(shí)用新型提供了一種便于礦石開采碎料裝置,方便石材敲擊碎料;該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種礦石給料破碎裝置,包括料倉(cāng)、下料斗、輸料機(jī)構(gòu)、行走軌道和破碎設(shè)備,破碎設(shè)備頂部設(shè)有入料嘴,下料斗固定在料倉(cāng)底部的出料口處,行走軌道位于下料斗的下方,入料嘴位于行走軌道的一端,輸料機(jī)構(gòu)設(shè)于行走軌道上并能沿行走軌道移動(dòng),用于將下料斗的下落物料輸送于入料嘴。該礦石給料破碎裝置具有能夠靈活調(diào)節(jié)位置的輸料機(jī)構(gòu)、便于破碎設(shè)備檢修起吊以至于提高了生產(chǎn)效率。
一種基于靶板式氣流磨的海泡石礦粉超細(xì)破碎裝置,它主要是解決現(xiàn)有海泡石破碎裝置破碎效率低、無(wú)法保持礦石原晶體結(jié)構(gòu),容易過(guò)磨等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:它包括粉末分級(jí)收集器(1)、靶板(4)、氣固混合管道(5)、負(fù)壓吸附氣固混合器(7)和壓力泵(10),負(fù)壓吸附氣固混合器(7)一端通過(guò)氣流管道與壓力泵(10)連接,一端與氣固混合管道(5)連接,氣固混合管道(5)另一端通過(guò)噴管與粉末分級(jí)收集器(1)連接,所述氣固混合管道(5)為L(zhǎng)形彎管,在L形彎管內(nèi)拐角處設(shè)置有靶板(4)。它主要是應(yīng)用于海泡石破碎。
本實(shí)用新型提供了一種用于破碎礦巖條件下的巷道支護(hù)結(jié)構(gòu),包括設(shè)置于巷道內(nèi)壁的高強(qiáng)度金屬網(wǎng)、設(shè)置于高強(qiáng)度金屬網(wǎng)外側(cè)的水泥砂漿層以及固定于巷道上方巖層中的新型錨索和巷道四周巖層中的錨桿;錨桿和新型錨索的一端還連接高強(qiáng)度金屬網(wǎng),并固定于水泥砂漿層中。錨桿的端部設(shè)置用于固定高強(qiáng)度金屬網(wǎng)的固定結(jié)構(gòu),新型錨索未深入礦巖的一端設(shè)置爪鉤結(jié)構(gòu),用于將高強(qiáng)度金屬網(wǎng)卡緊固定在巷道的礦巖表面。該實(shí)用新型通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使其成為拉力均勻的復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu),提高其對(duì)破碎礦巖條件下的巷道的綜合錨固力;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,錨固效果好的優(yōu)點(diǎn);可保證巷道施工長(zhǎng)期保持安全穩(wěn)定,避免因巷道垮塌造成的經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型公布了一種易清理拆卸干濕膨潤(rùn)土原礦破碎機(jī),它包括筒體和機(jī)座,筒體固定在機(jī)座上,在筒體的上下方分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口;筒體內(nèi)平行設(shè)置有一對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的主軸;主軸的中部外表面為多邊結(jié)構(gòu),所述主軸沿軸向設(shè)置有多個(gè)刀片組件,刀片組件包括一對(duì)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的刀片,刀片通過(guò)一對(duì)刀片軸套箍合在兩根主軸上環(huán)形錯(cuò)開分布;所述兩根主軸的兩端穿出筒體與軸承座連接,其中一端穿過(guò)軸承座后固定上一對(duì)相互錯(cuò)開的齒輪;其中一個(gè)齒輪的側(cè)端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的側(cè)端設(shè)置有減速器、電機(jī)。本實(shí)用新型提供一種易拆卸維修的干濕膨潤(rùn)土原礦破碎機(jī),能互相清理刀片上粘結(jié)的原料,制造拆卸成本低。
一種基于高溫高壓的非金屬礦物噴槍破碎裝置,它主要是解決現(xiàn)有的超細(xì)粉碎設(shè)備不能很好地保護(hù)礦物晶體,工作效率一般,生產(chǎn)成本高,占地面積大,污染環(huán)境等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:它包括壓力容器(11)、增壓泵(5)、加熱器(10)、噴槍(12)、反應(yīng)導(dǎo)管(13)和收集室(16),所述壓力容器(11)上設(shè)置有進(jìn)料口(8),壓力容器(11)一端通過(guò)蒸汽導(dǎo)管(1)連接增壓泵(5),另一端與噴槍(12)連接,噴槍(12)通過(guò)反應(yīng)導(dǎo)管(13)與收集室(16)連接,壓力容器(11)外還設(shè)置有加熱器(10)給壓力容器(11)升溫。
本實(shí)用新型公布了一種新型干濕膨潤(rùn)土原礦破碎機(jī),它包括機(jī)座,機(jī)殼和機(jī)座上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口;機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有設(shè)置兩對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的主軸,且兩對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的主軸上下交差布置;主軸的中部設(shè)置有多個(gè)刀片組件,多個(gè)刀片組件之間設(shè)置有定位環(huán),且一端設(shè)置鎖緊螺母固定;下方的主軸的一端穿出機(jī)殼分別與彈性聯(lián)軸器活動(dòng)連接,另一端穿出機(jī)殼通過(guò)皮帶傳輸機(jī)構(gòu)與上方的主軸連接,彈性聯(lián)軸器的側(cè)端設(shè)置有減速機(jī)、電機(jī);主軸的兩端分別設(shè)置有軸承座。本實(shí)用新型提供一種新型干濕膨潤(rùn)土原礦破碎機(jī),簡(jiǎn)單實(shí)用,撤裝維修方便,無(wú)任何堵塞出料,也不至因擠壓產(chǎn)生新的結(jié)塊,運(yùn)轉(zhuǎn)中互相清除刀片上粘結(jié)的原料,制造維修成本低。
本發(fā)明提供了一種石墨礦石破碎設(shè)備,包括碎石基座、一對(duì)動(dòng)力板、雙作用式氣缸、支撐架以承重板,所述碎石基座內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)且外部呈矩形結(jié)構(gòu),所述碎石基座左右壁面加工有相應(yīng)的進(jìn)料口與出料口,所述一對(duì)動(dòng)力板通過(guò)多根伸縮桿分別固定在碎石基座的左右相對(duì)壁面,所述多根伸縮桿的伸縮最大行程為階梯式,所述支撐架固定在碎石基座底部,且支撐架與水平面的夾角為30—60度,所述承重板通過(guò)緊縮螺栓固定在所述支撐架上,所述碎石基座外壁具有鋼架,所述雙作用式氣缸固定在鋼架上,本技術(shù)方案的產(chǎn)生的有益效果在于此裝置內(nèi)部采用多級(jí)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu),在人工導(dǎo)入石墨礦石后,裝置可自動(dòng)將其加壓破碎,非常方便。
本實(shí)用新型公布了一種新型干濕膨潤(rùn)土原礦雙軸螺旋絞碎機(jī),它包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的上下端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口;所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)相旋轉(zhuǎn)的主軸,所述主軸上活動(dòng)連接有多個(gè)刀片組件,多個(gè)刀片組件以螺旋角度安裝在主軸上,兩個(gè)主軸上的刀片組件相互嚙合安裝;所述主軸的兩端分別設(shè)置于軸承座內(nèi),其中一端與軸承座連接后再與彈性聯(lián)軸器連接,所述彈性聯(lián)軸器的側(cè)端設(shè)置有減速機(jī),所述減速機(jī)的側(cè)端設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型提供一種新型干濕膨潤(rùn)土原礦雙軸螺旋絞碎機(jī),簡(jiǎn)單實(shí)用,絞碎能力大、適應(yīng)性強(qiáng),刀片安裝方便,運(yùn)轉(zhuǎn)中互相清除刀片上粘結(jié)的原料撤裝維修方便,制造維修成本低、方便清理。
本實(shí)用新型公開了一種用于冶金的節(jié)能環(huán)保的礦石粉碎裝置,包括粉碎箱,粉碎箱由上至下依次設(shè)有進(jìn)料管、預(yù)破碎室、粉碎室和出料管,預(yù)破碎室中設(shè)有轉(zhuǎn)子,粉碎室中設(shè)有雙粉碎輥,粉碎箱位于進(jìn)料管、預(yù)破碎室之間對(duì)稱插接有上擋板,上擋板的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪,粉碎箱位于預(yù)破碎室、粉碎室之間設(shè)有由電動(dòng)推桿帶動(dòng)的下?lián)醢?,粉碎箱的外?cè)固定有除塵罩,除塵罩的一側(cè)通過(guò)若干吸塵通道與預(yù)破碎室連通,另一側(cè)連通有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型在粉碎箱的外側(cè)增設(shè)除塵罩,能夠?qū)㈩A(yù)破碎室中的粉塵抽出并攔截處理,避免產(chǎn)生揚(yáng)塵污染環(huán)境,環(huán)保效果好,無(wú)需后續(xù)揚(yáng)塵治理,節(jié)省能耗;在雙粉碎輥前對(duì)礦石進(jìn)行預(yù)破碎,降低粉碎難度,延長(zhǎng)雙粉碎輥的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種間歇性下料的煤礦采用破碎設(shè)備,包括破碎筒、破碎輥和破碎刀,所述破碎筒內(nèi)設(shè)置有所述破碎輥,所述破碎輥與所述破碎筒通過(guò)軸承連接,所述破碎輥一側(cè)設(shè)置有所述破碎刀,所述破碎刀與所述破碎輥通過(guò)螺釘連接。有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置破碎刀,使破碎刀對(duì)煤炭進(jìn)行破碎,由于破碎刀鋒利的刀尖,不僅使煤炭破碎均勻,而且減少破碎輥的磨損,只需定時(shí)更換破碎刀即可,減輕企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),提高裝置實(shí)用性和粉碎效果,通過(guò)設(shè)置霧化噴頭,可在裝置的進(jìn)料口以及出料口對(duì)煤炭產(chǎn)生的煤塵進(jìn)行噴灑降塵,保證大氣質(zhì)量,提高裝置環(huán)保性。
本發(fā)明公開了一種海底大塊狀固體礦石高效截割破碎采集裝置,包括四個(gè)采用螺旋結(jié)構(gòu)的切削滾筒,分別安裝在防護(hù)罩內(nèi)的前后左右側(cè)的同一水平高度。調(diào)高油缸一端與集礦車前端鉸接,另一端與小臂固定。調(diào)斜油缸固定于集礦車和大臂之間。微調(diào)油缸一端與切削支架鉸接,另一端與滾筒連接。大臂一端與集礦車鉸接,另一端與小臂間用卡套連接。對(duì)截割機(jī)構(gòu)高度的調(diào)節(jié)、切削支架傾角的調(diào)節(jié)、切削滾筒間距的調(diào)節(jié)均通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)精確,靈活可靠,以對(duì)不同高度或迎角的硫化物礦體破碎作業(yè)。本發(fā)明能適應(yīng)海底多金屬硫化物礦床的特殊復(fù)雜地形以及礦石的特殊賦存狀態(tài)進(jìn)行采礦作業(yè),并可大大提高了采礦作業(yè)效率。
本發(fā)明公開了一種中厚傾斜破碎礦體脈內(nèi)采準(zhǔn)無(wú)間柱連續(xù)分段充填法,將礦塊劃分為多分段、小礦房的盤區(qū)結(jié)構(gòu),即在盤區(qū)內(nèi)劃分分段,分段內(nèi)不留間柱,劃分連續(xù)回采單元;盤區(qū)斜坡道布置在礦體上盤,分段巷道即鑿巖出礦平巷布置在脈內(nèi);盤區(qū)內(nèi)各分段巷道相互連通,無(wú)軌設(shè)備調(diào)運(yùn)靈活方便;回采前采場(chǎng)中央切割上山和采場(chǎng)上向扇形中深孔施工好;多分段采場(chǎng)鑿巖、爆破、支護(hù)、出礦、充填平行作業(yè);同一分段采場(chǎng)采用從盤區(qū)兩翼向中央后退的無(wú)間柱連續(xù)回采方式,且回采工藝按順序分開進(jìn)行;采空區(qū)用尾砂或廢石充填。本發(fā)明是一種低采準(zhǔn)比、低貧損、高效率、回采安全的適合中厚傾斜破碎礦體的無(wú)間柱連續(xù)分段充填法。
本實(shí)用新型公開了一種小型閉式礦石粉碎機(jī),包括進(jìn)料斗(1),粉碎器(2),出料室(3),所述出料室(3)通過(guò)第一氣管(6)與風(fēng)機(jī)(8)相連,所述風(fēng)機(jī)(8)通過(guò)第二氣管(13)與旋風(fēng)分離器(11)相連;合格粉料經(jīng)所述旋風(fēng)分離器(11)的粉料出口(12)收集;經(jīng)凈化除塵的氣體經(jīng)所述旋風(fēng)分離器(11)的排氣口(10)排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)潔,能有效克服傳統(tǒng)小型粉碎機(jī)粉塵大量外泄的缺陷,并能實(shí)現(xiàn)高效微負(fù)壓礦石制粉。
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