長(zhǎng)石礦除雜方法、裝置及所得長(zhǎng)石礦 1208     

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本發(fā)明提供了一種長(zhǎng)石礦除雜方法及所得長(zhǎng)石礦，用于分離長(zhǎng)石礦中的石英和含鐵和/或鈦礦物雜質(zhì)；包括以下步驟：1)對(duì)長(zhǎng)石礦進(jìn)行分級(jí)處理，得到粒度為1～50mm的破碎礦石；2)破碎礦石落入輸送裝置，使破碎礦石彼此分離，光源照射破碎礦石產(chǎn)生光信號(hào)，光信號(hào)由CCD相機(jī)收集；3)CCD相機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)換器將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，當(dāng)電信號(hào)與分離裝置中的預(yù)設(shè)雜質(zhì)值相同時(shí)，分離裝置啟動(dòng)，將雜質(zhì)與破碎礦石分離。本發(fā)明提供的除雜方法能有效地把長(zhǎng)石礦物與其他雜質(zhì)分離，工藝簡(jiǎn)單，成本低。僅需使用電能，無(wú)需使用化學(xué)試劑，避免環(huán)境污染。

采礦用礦石連續(xù)提升機(jī) 1022     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦用礦石連續(xù)提升機(jī)，通過(guò)安裝于礦道內(nèi)的提升筒體及提升筒體內(nèi)部的傳送帶，實(shí)現(xiàn)地下礦石連續(xù)提升，并由簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)傳送帶表面礦石限位結(jié)構(gòu)鎖定狀態(tài)的切換，得以使礦石可以進(jìn)行大傾角提升，并兼顧了傳送帶上行過(guò)程的限位固定需求及下行過(guò)程的解鎖清理目的，另一方面通過(guò)清理組件及礦石碎料組件的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于傳送帶及礦石限位結(jié)構(gòu)的清理，有效避免了碎礦積攢所造成的機(jī)器重量增加，并使得清理出的碎礦自動(dòng)重新進(jìn)入礦料提升循環(huán)，該提升機(jī)還包括揚(yáng)塵結(jié)構(gòu)，針對(duì)性地緩解碎料清理及礦石卸料過(guò)程中所造成的揚(yáng)塵。

釩礦的選礦方法 819     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種釩礦的選礦方法，包括以下步驟：將礦石進(jìn)行破碎，破碎后的礦石采用光選機(jī)進(jìn)行拋廢，拋出的礦石送至下一分選作業(yè)；將拋出的礦石采用高壓輥磨機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)行一段閉路破碎，得到破碎后的礦石；向破碎后的礦石中加入硼砂，然后在沸騰爐進(jìn)行焙燒，破化釩礦的晶體結(jié)構(gòu)，得到焙燒后的釩礦；將焙燒后的釩礦進(jìn)行破碎，然后加入浸出液進(jìn)行浸出，得到浸出后的礦漿；將浸出后的礦漿進(jìn)行壓濾洗滌作業(yè)，濾渣可直接入井下充填或者外賣做建材用品；浸出液進(jìn)入下一步驟；將的浸出液進(jìn)行萃取、反萃取、沉釩和煅燒作業(yè)得到釩。本發(fā)明通過(guò)采用添加硼砂，可以破碎釩礦的晶體結(jié)構(gòu)，由于硼砂自身的穩(wěn)定性，焙燒過(guò)程中無(wú)有害氣體產(chǎn)生，屬于環(huán)保型焙燒工藝。

用于螢石礦的振動(dòng)式露天采礦機(jī) 989     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于螢石礦的振動(dòng)式露天采礦機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的頂部的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有移動(dòng)組件，移動(dòng)組件的移動(dòng)端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)端設(shè)置有采礦組件，其中采礦組件包括控制箱，控制箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，支架的頂部固定連接有破碎機(jī)，破碎機(jī)上設(shè)置有振動(dòng)器，支架的底部固定連接有采礦鏟。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)組件和采礦組件的組合，不僅提高了采礦效果，而且角度調(diào)節(jié)的功能，并且通過(guò)破碎機(jī)的設(shè)置，可以對(duì)大型塊狀的螢石塊進(jìn)行破碎，便于提高后續(xù)采礦鏟的刮取，具有良好的轉(zhuǎn)換功能，有效的解決了螢石塊體型過(guò)大，不便于采集，以至于需要額外的破碎機(jī)進(jìn)行破碎的問(wèn)題。

利用硫鐵礦強(qiáng)化軟錳礦還原的錳鐵聯(lián)合生產(chǎn)方法 1041     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用硫鐵礦強(qiáng)化軟錳礦還原的錳鐵聯(lián)合生產(chǎn)方法，包括以下步驟：(1)將煤與硫鐵礦破碎后混合均勻，再加入到煤氣發(fā)生爐內(nèi)焙燒得到含SO₂、H₂、CO的高溫混合煙氣和爐渣；收集爐渣得到磁鐵礦，磁鐵礦經(jīng)過(guò)磁選得到鐵精礦；(2)將軟錳礦破碎制粉得到軟錳礦礦粉，將步驟(1)中得到的高溫混合煙氣鼓入流態(tài)化還原爐內(nèi)，同時(shí)將軟錳礦礦粉加入至流態(tài)化反應(yīng)爐內(nèi)，軟錳礦礦粉通過(guò)流態(tài)化反應(yīng)后得到軟錳礦焙燒礦。本發(fā)明中利用價(jià)格低廉的硫鐵礦強(qiáng)化軟錳礦還原過(guò)程，同時(shí)實(shí)現(xiàn)錳鐵聯(lián)合生產(chǎn)的方法對(duì)電解錳工業(yè)可持續(xù)綠色健康發(fā)展具有重要實(shí)際意義。

難選氧化鉛鋅礦的選礦方法 959     

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本發(fā)明涉及一種難選氧化鉛鋅礦的選礦方法,通過(guò)將難選氧化鉛鋅礦礦石破碎、磨礦后與催化劑和煤一起混勻后焙燒;或者將難選氧化鉛鋅礦礦石破碎后與催化劑和煤一起磨礦后焙燒,使難浮選的氧化鉛鋅礦石轉(zhuǎn)化成易浮選的硫化礦物,弱磁性的三氧化二鐵礦物轉(zhuǎn)化成強(qiáng)磁性的四氧化三鐵,再采用浮選硫化鉛鋅礦物的方法浮選獲得到鉛精礦、鋅精礦或鉛鋅混合精礦,浮選鉛鋅礦物后的尾礦采用磁選法回收鐵精礦。本方法可對(duì)難選氧化鉛鋅礦礦石中的有用元素進(jìn)行綜合回收,具有精礦品位高、回收率高的特點(diǎn)。

可提高選礦效率和選礦指標(biāo)的工藝方法 907     

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可提高選礦效率和選礦指標(biāo)的工藝方法。包括破 碎、磨礦、選礦工序，破碎工序后采用料層滾壓式粉碎設(shè)備在 磨礦機(jī)前進(jìn)行超細(xì)碎，粉碎后的產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)粒拋尾處理，去除 尾礦后的粗精礦產(chǎn)品作為磨礦工序的給料。另一種方法，包括 破碎、自磨機(jī)磨礦、磨礦、選礦工序，自磨機(jī)磨礦工序后用料 層滾壓式粉碎設(shè)備在磨礦機(jī)前進(jìn)行超細(xì)碎，粉碎后的產(chǎn)品進(jìn)行 細(xì)粒拋尾處理，去除尾礦后的粗精礦產(chǎn)品作為磨礦工序的給 料。又一種方法，包括破碎、選礦工序，采用料層滾壓式粉碎 設(shè)備對(duì)破碎產(chǎn)品進(jìn)行超細(xì)碎，粉碎后的產(chǎn)品進(jìn)入細(xì)粒選礦工序 處理，去除尾礦后的精礦直接成為產(chǎn)品?？商岣吣サV和選礦效 率和生產(chǎn)能力，可提高精礦品位和回收率，可顯著提高礦山及 選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。

礦山重金屬礦渣中砷的提取裝置 889     

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本實(shí)用新型涉及礦山重金屬礦渣中砷的提取技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦山重金屬礦渣中砷的提取裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱豎直設(shè)置，所述粉碎箱頂面豎直貫通設(shè)置有進(jìn)料斗。該礦山重金屬礦渣中砷的提取裝置，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)一使兩個(gè)粉碎輥通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)發(fā)生相反轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入粉碎箱內(nèi)部的礦渣進(jìn)行初步粉碎，同時(shí)利用刮板下方的刷毛一將粉碎輥表面進(jìn)行清理；通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)二使粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)相對(duì)固定盤(pán)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使通過(guò)進(jìn)料孔的礦渣在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與固定盤(pán)之間進(jìn)行二次粉碎，最后達(dá)到規(guī)格的礦渣顆粒通過(guò)出料孔漏至粉碎箱內(nèi)部底面，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使礦渣通過(guò)出料管快速排出粉碎箱進(jìn)行下一步工序。

模塊化石料破碎用牙板及工業(yè)石料破碎機(jī) 725     

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本發(fā)明涉及礦石破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種模塊化石料破碎用牙板及工業(yè)石料破碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)齒板與固定板可拆卸連接，每一齒板插接于定位槽內(nèi)，使得牙板在長(zhǎng)期使用中，部分區(qū)域的齒板出現(xiàn)了損壞、變形等問(wèn)題，則可以根據(jù)該區(qū)域?qū)?yīng)的齒板進(jìn)行單獨(dú)更換，而不需要將整塊牙板作廢，避免了材料的浪費(fèi)，降低設(shè)備的使用、維護(hù)成本。同時(shí)，通過(guò)定位槽在固定板背離破碎部一面上形成凸起的施力部，使得每一塊齒板對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有單獨(dú)的施力部受力推動(dòng)，由傳統(tǒng)的整塊板面接觸的面接觸方式，轉(zhuǎn)化為凸起的施力部的點(diǎn)接觸受力，提高了對(duì)每一塊齒板的受力均勻性，在提高石料破碎效率的同時(shí)，也避免了無(wú)效推力。

活動(dòng)式磁性密封裝置及輥式高頻振動(dòng)破碎機(jī)的破碎腔 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活動(dòng)式磁性密封裝置及輥式高頻振動(dòng)破碎機(jī)的破碎腔，破碎腔內(nèi)設(shè)有上固定輥、下固定輥和位于上固定輥、下固定輥之間的振動(dòng)輥，破碎腔的內(nèi)壁設(shè)有襯板；破碎腔的外壁至少設(shè)有活動(dòng)式磁性密封裝置與振動(dòng)輥的轉(zhuǎn)軸配合；所述活動(dòng)式磁性密封裝置，包括兩塊組合連接的密封板，密封板上設(shè)有與所述振動(dòng)輥的轉(zhuǎn)軸配合的密封環(huán)，密封板上設(shè)有磁性材料。破碎腔由于采用活動(dòng)式磁性密封裝置密封輥的轉(zhuǎn)軸，可以隨輥一起運(yùn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)密封的效果，保證不出現(xiàn)粉塵或礦漿泄露的現(xiàn)象，滿足環(huán)保的要求，并實(shí)現(xiàn)了濕法細(xì)粉碎物料的工況用途?；顒?dòng)式磁性密封裝置還具有防震，無(wú)需螺栓固定，安裝拆卸更換密封材料方便等優(yōu)點(diǎn)。

破碎裝置及包含該破碎裝置的掘錨一體機(jī)組 715     

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本實(shí)用新型提供了一種破碎裝置，包括料斗、底座以及至少一組破碎輥，所述底座為中空結(jié)構(gòu)，所述料斗設(shè)置于底座的上表面且與底座內(nèi)部腔體連通，所述破碎輥設(shè)置于料斗和底座間的連接位置處且位于底座的內(nèi)部腔體中，所述底座的下表面設(shè)有出料口；一組破碎輥包括平行設(shè)置的第一破碎輥和第二破碎輥，第一破碎輥和第二破碎輥旋轉(zhuǎn)方向相反，第一破碎輥和第二破碎輥上均設(shè)有至少一個(gè)破碎輪。本實(shí)用新型的破碎裝置整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更小，同時(shí)方便對(duì)其進(jìn)行維修。本實(shí)用新型還提供了一種掘錨一體機(jī)組，包括所述破碎裝置，破碎裝置設(shè)置于掘錨一體機(jī)的一號(hào)臺(tái)車和二號(hào)臺(tái)車連接處，實(shí)現(xiàn)在皮帶運(yùn)輸中轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)巷道掘進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的礦巖進(jìn)行高效破碎。

應(yīng)用于圓錐破碎機(jī)軋舀壁和/或破碎壁的噴焊方法 982     

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本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于圓錐破碎機(jī)軋舀壁和/或破碎壁的噴焊方法，包括步驟：對(duì)圓錐破碎機(jī)的軋舀壁和/或破碎壁進(jìn)行預(yù)處理；通過(guò)等離子噴焊設(shè)備，在軋舀壁的內(nèi)側(cè)和/或破碎壁的外側(cè)噴焊過(guò)渡層粉末，形成過(guò)渡層；通過(guò)等離子噴焊設(shè)備，在過(guò)渡層的表面噴焊硬化層粉末，形成硬化層；對(duì)軋舀壁和/或破碎壁進(jìn)行回火保溫。本發(fā)明在軋舀壁的內(nèi)側(cè)和/或破碎壁的外側(cè)噴焊過(guò)渡層與硬化層，結(jié)合力好,提高軋舀壁和破碎壁的抗沖擊韌性和耐磨性，可以長(zhǎng)時(shí)間抵抗礦石的連續(xù)沖擊、擠壓而不剝落,提高圓錐破碎機(jī)的穩(wěn)定破碎效率；另外，在噴焊前進(jìn)行預(yù)處理，噴焊后進(jìn)行回火保溫，減少焊層裂紋和殘余應(yīng)力。同時(shí)，利用等離子噴焊設(shè)備噴焊，熱量集中，稀釋率低。

破碎效率高的V型破碎機(jī) 783     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)鄂板間距的破碎機(jī)，包括固定架、鄂板、推動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和輔助裝置，鄂板包括第一鄂板和第二鄂板，推動(dòng)裝置帶動(dòng)第一鄂板進(jìn)行上下擺動(dòng)，輔助裝置包括輔助電機(jī)、支持架和移動(dòng)塊，支持架將輔助電機(jī)固定在第二鄂板遠(yuǎn)離襯板的一面，輔助電機(jī)的輸出端連接有齒輪，移動(dòng)塊一端與第二鄂板固定連接，另一端為與齒輪嚙合的齒條，齒條水平設(shè)置且與兩塊側(cè)板垂直。本發(fā)明通過(guò)推動(dòng)裝置有效帶動(dòng)第一鄂板上下方向的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石的破碎，同時(shí)輔助裝置帶動(dòng)第二鄂板在兩塊側(cè)板之間進(jìn)行左右方向的運(yùn)動(dòng)，這樣能夠提高第一鄂板和第二鄂板之間的擠壓作用，進(jìn)而極大地提高礦石的破碎效率。

破碎機(jī)對(duì)輥及工業(yè)石料破碎機(jī) 1152     

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本實(shí)用新型涉及礦石破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種破碎機(jī)對(duì)輥及工業(yè)石料破碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)的碾壓件套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)輥外周側(cè)，且多個(gè)碾壓件依次連接與形成碾壓表面，在長(zhǎng)期的礦山工作中，當(dāng)碾壓件表面出現(xiàn)凹坑、變形等缺陷時(shí)，用戶可單獨(dú)拆卸并更換對(duì)應(yīng)的單個(gè)碾壓件即可，提高了材料利用率，避免整個(gè)更換輥體帶來(lái)的成本較高的問(wèn)題。通過(guò)多個(gè)分體設(shè)置的碾壓件，使得用戶在更換碾壓件時(shí)，可單獨(dú)更換對(duì)應(yīng)產(chǎn)生缺陷的碾壓件，避免了整體拆卸輥體帶來(lái)的拆卸、安裝困難的問(wèn)題，方便了用戶維護(hù)和維修輥體，特別是在礦山機(jī)械中惡劣的工作環(huán)境下，該破碎機(jī)對(duì)輥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于更換的特點(diǎn)，使得在工作過(guò)程中，便于用戶更換和維護(hù)碾壓件，提高工作效率。

高鐵錳礦精礦制備氧化球團(tuán)礦的方法 778     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鐵錳礦精礦制備氧化球團(tuán)礦的方法，該方法是將高鐵錳礦破碎和研磨后，與腐植酸改性膨潤(rùn)土和炭質(zhì)還原劑混勻、造球；所得生球經(jīng)過(guò)干燥、預(yù)熱、焙燒和冷卻，即得高鐵錳礦成品球團(tuán)塊；該方法通過(guò)使用腐植酸改性膨潤(rùn)土作為粘結(jié)劑，可有效提高生球和焙燒球團(tuán)的強(qiáng)度，且同時(shí)使用炭質(zhì)還原劑，可以降低焙燒溫度，進(jìn)一步改善焙燒球強(qiáng)度；此外，改性膨潤(rùn)土的制備方法具有工藝簡(jiǎn)單、能耗少、成本低的優(yōu)勢(shì)，原料來(lái)源廣，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

提高白鎢礦精選過(guò)程精礦品位的選礦方法 839     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高白鎢礦精選過(guò)程精礦品位的選礦方法，該方法是將白鎢原礦進(jìn)行粗選，得到白鎢粗精礦；所得白鎢粗精礦與攪拌介質(zhì)及精選調(diào)整劑攪拌調(diào)漿，進(jìn)行精選，得到白鎢精礦與尾礦；所述尾礦進(jìn)行磁選，磁選精礦作為攪拌介質(zhì)返回白鎢粗精礦精選調(diào)漿過(guò)程；該方法通過(guò)在白鎢礦精選調(diào)漿作業(yè)中加入特殊的磁性石榴石攪拌介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)礦漿中含鈣礦物絮團(tuán)的破碎，使白鎢礦與其他含鈣脈石礦物分離，提高白鎢精礦的品位。

地下金屬礦山多層礦體的采礦方法 766     

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地下金屬礦山多層礦體的采礦方法,本發(fā)明將礦體劃分為盤(pán)區(qū)、礦段,并以礦段為回采單元,采用下向平行大直徑深孔側(cè)向崩礦,無(wú)二次破碎水平的組合式振動(dòng)出礦的底部結(jié)構(gòu),用分節(jié)式振動(dòng)運(yùn)輸列車或者電機(jī)車運(yùn)輸?shù)V石,采切、落礦、出礦、充填分別在礦段的相鄰采區(qū)平行進(jìn)行,采礦工作面連續(xù)推進(jìn),充分利用礦巖物性不同,易于分離的特點(diǎn),在井下對(duì)礦巖進(jìn)行集中分離,分離出的廢石回填井下采空區(qū),而分離后的礦石則以礦漿方式通過(guò)管道或明槽輸送到選礦廠。

無(wú)盤(pán)區(qū)式礦房礦柱共用聯(lián)絡(luò)巷連續(xù)分段充填采礦法 1085     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中厚傾斜破碎礦體的無(wú)盤(pán)區(qū)式礦房礦柱共用聯(lián)絡(luò)巷連續(xù)分段充填采礦法，將礦體劃分為中段，中段內(nèi)采用螺旋式斜坡道連接沿礦體走向的分段運(yùn)輸平巷，分段之間無(wú)間段劃分礦房礦柱；礦房開(kāi)采時(shí)，向礦柱中央掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷，沿礦體上盤(pán)掘進(jìn)沿脈平巷至整個(gè)礦房，礦房和礦柱共用一條聯(lián)絡(luò)巷，回采完在礦房和礦柱交界處砌筑充填擋墻，從上分段對(duì)采空區(qū)進(jìn)行膠結(jié)充填，中段內(nèi)先回采礦房充填接頂后再回采礦柱；礦柱回采后在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)砌筑充填擋墻，采用非膠結(jié)及1m厚膠結(jié)面充填；同一分段內(nèi)由多個(gè)采場(chǎng)鑿巖、爆破、支護(hù)、出礦、充填等工藝平行作業(yè)實(shí)現(xiàn)連續(xù)采礦。本發(fā)明具有采準(zhǔn)比低、礦石損失率低、安全高效及增加企業(yè)效益等顯著特點(diǎn)。

低品位高堿性混合銅礦、鎳礦和鋅礦的濕法浸出方法 1042     

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本發(fā)明是一種濕法處理低品位混合銅礦、鎳礦和鋅礦的配合浸出方法,先將礦石破碎后再用銨鹽濃度為0.5~5mol/L,氨濃度為0.1~0.5mol/L的銨鹽和氨水配制的配合浸出劑浸出。可直接堆浸或破碎磨細(xì)后槽浸,得到有價(jià)金屬濃度高的浸出液,最后用常規(guī)方法從浸出液中提取有價(jià)金屬,再生配合浸出劑返回利用。該方法避免了傳統(tǒng)的硫酸堆浸法浸出液所需的復(fù)雜除鐵過(guò)程,以及鈣、鎂和硅的浸出所造成的礦堆表面板結(jié)、礦石鈍化等問(wèn)題,而且工藝簡(jiǎn)單,流程短,浸出速度快、浸出率高、成本低,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

棋盤(pán)式礦房預(yù)護(hù)頂上向中深孔落礦分段充填采礦法 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了用于上盤(pán)圍巖不穩(wěn)固的極厚大破碎礦體的一種棋盤(pán)式礦房預(yù)護(hù)頂上向中深孔落礦分段充填采礦法，其特征在于：將礦體劃分為盤(pán)區(qū)，采用類似棋盤(pán)格子的布置形式來(lái)劃分厚大破碎礦體的回采單元，將極厚大破碎礦體垂直走向劃分回采單元減少上盤(pán)及頂板暴露面積，在分段鑿巖平巷內(nèi)采用錨桿加金屬網(wǎng)預(yù)支護(hù)頂板，回采后回采單元間采用膠結(jié)充填與非膠結(jié)充填間隔布置降低充填成本。本發(fā)明具有安全高效、機(jī)械化程度高、作業(yè)成本低、資源貧損小等顯著特點(diǎn)。

提高菱錳礦礦石中錳的品位的選礦方法 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高菱錳礦礦石中錳的品位的選礦方法,將菱錳礦原礦破碎,將破碎后的礦粉置于工業(yè)微波爐中進(jìn)行微波焙燒,得到焙燒后礦粉;對(duì)焙燒后的礦粉加水進(jìn)行濕磨,用螺旋溜槽對(duì)磨礦礦漿進(jìn)行分選,得到錳精礦,錳精礦中錳品位與原礦中的錳品位相比,可以提高5%～15%,錳回收率85%～90%。本發(fā)明具有如下的有益效果:(1)采用微波對(duì)菱錳礦原礦進(jìn)行焙燒,可以有效促進(jìn)礦石中各種礦物的單體解離,焙燒過(guò)程不產(chǎn)生有害的污染氣體;(2)采用重力分選方法對(duì)焙燒后的錳礦物進(jìn)行分選富集,分選方法清潔高效,不使用任何化學(xué)藥劑;(3)與原礦中的錳品位相比,得到的錳精礦品位可以提高5%～15%,錳回收率85%～90%。

堇青石粉碎加工防碎石飛濺的對(duì)輥破碎機(jī) 1119     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種堇青石粉碎加工防碎石飛濺的對(duì)輥破碎機(jī)，涉及礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)座，固定在機(jī)座內(nèi)里側(cè)的機(jī)身，以及貫通機(jī)身頂部?jī)?nèi)外側(cè)的裝料結(jié)構(gòu)，所述裝料結(jié)構(gòu)由料斗、導(dǎo)料板和曳口板組成。該設(shè)備通過(guò)設(shè)置導(dǎo)料板和曳口板相互交叉抵接的方式，實(shí)現(xiàn)物料下落后的止回，避免碎石顆粒的崩散飛濺，斜面板、遮蔽板和翻轉(zhuǎn)板停機(jī)封閉料斗，保護(hù)輥體安全，翻轉(zhuǎn)板配合伸縮推桿，下料時(shí)調(diào)整料斗內(nèi)側(cè)物料位置，促進(jìn)物料受力破碎，提升設(shè)備處理效能。

可進(jìn)行兩次破碎的新型顎式破碎機(jī) 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可進(jìn)行兩次破碎的新型顎式破碎機(jī)，涉及顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可進(jìn)行兩次破碎的新型顎式破碎機(jī)，包括底板，所述底板的外壁端面四角均連接有第一套筒，所述第一套筒的內(nèi)部連接有第一滑塊，所述第一滑塊的底部與底板外壁端面之間連接有第一彈簧，所述第一滑塊的外壁端面連接有第一滑桿，且第一滑桿的外壁端面連接有箱體，所述箱體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的左右兩側(cè)均設(shè)有第二T型滑槽。該可進(jìn)行兩次破碎的新型顎式破碎機(jī)設(shè)置的第一從動(dòng)顎板與第一動(dòng)顎板相互靠近對(duì)之間的礦石擠壓進(jìn)行初步破碎，并且在相互靠近使得鉸接處的下料口增大，方便初步破碎后的礦石下落，這樣一直循環(huán)運(yùn)作，不斷對(duì)礦石進(jìn)行初步破碎。

礦石破碎機(jī)的專用錘頭 786     

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一種礦石破碎機(jī)的專用錘頭,通過(guò)模具整體澆鑄成型,其特征在于:錘頭的上部為固定環(huán),中部設(shè)有軸孔,錘頭的下部為擊打頭,擊打頭的內(nèi)部設(shè)置有合金棒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、錘頭內(nèi)部設(shè)置了合金棒,增大了錘頭的硬度和抗沖擊力;2、合金棒為單個(gè)分散設(shè)置,不易磨損和破裂,也不會(huì)造成整體脫落,延長(zhǎng)了錘頭的使用壽命。

用于長(zhǎng)石礦加工的低耗能型顎式破碎機(jī) 1069     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于長(zhǎng)石礦加工的低耗能型顎式破碎機(jī)，包括底架、設(shè)于底架上的工作主機(jī)以及底架和工作主機(jī)之間的減振裝置，減振裝置包括上連接件、下連接件、斜向支撐軸、轉(zhuǎn)軸、永磁體、配合永磁體、滑動(dòng)座以及繞繩齒輪，所述上連接件固定安裝在工作主機(jī)的底部，下連接件固定安裝在底架的頂部，上連接件和下連接件對(duì)稱設(shè)置，斜向支撐軸有四根，其一端與上連接件或下連接件鉸接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，彼此之間形成一個(gè)菱形結(jié)構(gòu)，永磁體固接轉(zhuǎn)軸并與配合永磁體之間為相對(duì)面同極設(shè)置的結(jié)構(gòu)，配合永磁體遠(yuǎn)離永磁體的一側(cè)面兩端均滑動(dòng)連接滑動(dòng)座，兩滑動(dòng)座分別固設(shè)在工作主機(jī)的底部和底架的頂部。

石油開(kāi)采過(guò)程中小范圍礦石震碎裝置 1012     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石油開(kāi)采過(guò)程中小范圍礦石震碎裝置。它包括震動(dòng)桿、固定套、支架、定位機(jī)構(gòu)、施壓架、探頭、底座、履帶、橫條、套環(huán)、安裝孔、豎板、限位槽、鐵條和滑動(dòng)槽。本發(fā)明的橫條和豎板呈十字交錯(cuò)連接，施壓架便于安裝，安裝后便于操作，能確保在操作時(shí)施壓架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；豎板為一側(cè)水平的扇形結(jié)構(gòu)，便于工作人員進(jìn)行操作，且占用更少的活動(dòng)空間；底座和支架連接構(gòu)成“T”字形結(jié)構(gòu)，裝置在運(yùn)行時(shí)有更強(qiáng)的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)裝置滑動(dòng)和偏移的情況；套環(huán)和固定套分別套設(shè)于支架的上方和下方，震動(dòng)桿在震動(dòng)時(shí)能保持穩(wěn)定，且方便了震動(dòng)桿進(jìn)行上下移動(dòng)。

生產(chǎn)礦石破碎機(jī)專用錘頭的模具 722     

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一種生產(chǎn)礦石破碎機(jī)專用錘頭的模具,包括模具上蓋和模具下蓋,其特征在于:模具上蓋的中部設(shè)有軸孔和出氣孔,模具上蓋的側(cè)面設(shè)有澆注口和啟動(dòng)栓孔,模具上蓋的下部設(shè)有合金棒定位孔;模具下蓋的側(cè)面設(shè)有澆注口和啟動(dòng)栓孔,模具下蓋的下部設(shè)有合金棒定位孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:可以將合金棒按一定位置嵌入專用錘頭的頭部,金屬模具能使鋼液迅速激冷,使金屬的精粒迅速細(xì)化,從而提高產(chǎn)品的耐磨度和抗沖擊力,減少錘頭的維修量,降低生產(chǎn)成本,延長(zhǎng)使用壽命。

煤礦煤柱底板破碎圍巖巷道封閉整體承載支護(hù)結(jié)構(gòu) 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦煤柱底板破碎圍巖巷道封閉整體承載支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括U型鋼支架、圍巖注漿加固層、穩(wěn)定圍巖層、預(yù)應(yīng)力帶梁錨索及巷道底板支護(hù)結(jié)構(gòu)，U型鋼支架作為基本支護(hù)沿巷道軸向等距布置，預(yù)應(yīng)力帶梁錨索作為加強(qiáng)支護(hù)在U型鋼支架之間沿巷道周向垂直于巷道圍巖表面布置，預(yù)應(yīng)力帶梁錨索的一端將單個(gè)U型鋼支架連接成一個(gè)整體，其另一端固定在穩(wěn)定圍巖層中，巷道底板支護(hù)結(jié)構(gòu)由混凝土、鋼筋網(wǎng)、槽鋼、錨桿及錨索組成。本發(fā)明中的預(yù)應(yīng)力帶梁錨索還能將穩(wěn)定圍巖層、圍巖注漿加固層及U型鋼支架連接起來(lái)，并與巷道底板支護(hù)結(jié)構(gòu)形成封閉整體承載支護(hù)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能消除巷道的薄弱部位，保證巷道圍巖的均勻變形及其長(zhǎng)期穩(wěn)定。

用于礦石生產(chǎn)破碎車間的多層水霧式除塵系統(tǒng)裝置 1017     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石生產(chǎn)破碎車間的多層水霧式除塵系統(tǒng)裝置，它由除塵箱（1）、霧化裝置（2）、主體支架（3）、加壓管道泵（5）、過(guò)濾器（6）組成，并在除塵箱（1）上設(shè)有進(jìn)塵管（4）、箱體底閥（7）、出氣管（8）；該裝置較好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣與灰塵的分離，對(duì)凈化車間工作環(huán)境起了重要的作用；采用在加壓管道泵前本設(shè)計(jì)方案中的過(guò)濾器較好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)霧化裝置的水源進(jìn)行過(guò)濾的作用，可有效的使水源可以進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約了水源。

螢石選礦破碎機(jī)的上料裝置 697     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螢石選礦破碎機(jī)的上料裝置，包括上料框，所述上料框的內(nèi)部設(shè)置有輸送組件，所述上料框內(nèi)壁的正面和背面之間固定連接有墊板，所述墊板的頂部的兩側(cè)均固定連接有防護(hù)板，兩個(gè)所述防護(hù)板的頂部之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，兩個(gè)防護(hù)板的一側(cè)之間固定連接有U型防護(hù)罩，上料框底部的一側(cè)設(shè)置有出料組件。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，不僅可以控制上料時(shí)螢石的數(shù)量，可以對(duì)對(duì)輸送過(guò)程中的螢石進(jìn)行整平，提高后續(xù)的上料效果，避免堆積在一起，造成后續(xù)上料口的堵塞，而且造成破碎機(jī)的損傷，而且通過(guò)出料組件的設(shè)置，可以對(duì)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部的螢石流量進(jìn)行控制，便于根據(jù)破碎機(jī)實(shí)際情況，定量上料，具有良好的上料功能。