海底富鈷結(jié)殼礦區(qū)采礦實驗車 1064     

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一種海底富鈷結(jié)殼礦區(qū)采礦實驗車，包括履帶車架、中柱、推進器、壓力補償器、電子倉、吸礦頭推進油缸、吸礦頭固定架、履帶輪、液壓泵吸礦頭、水下逆變器、履帶輪液壓馬達、銑挖頭、水下電池、銑挖頭滑架、銑挖頭推進油缸、閥箱、聲學測厚探頭、水下攝像頭、聲學探頭架、鋼纜、滑輪組、機械臂、折臂油缸、液壓馬達、水下動力站和料倉。利用本發(fā)明能對富鈷結(jié)殼礦體的分布特征實時在線測試，獲得探測礦體厚度，進而調(diào)整采礦頭的截割破碎深度，提高工作效率，降低貧化率。

脈內(nèi)外天井聯(lián)合采準的淺孔留礦嗣后充填采礦方法及結(jié)構 858     

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一種脈內(nèi)外天井聯(lián)合采準的淺孔留礦嗣后充填采礦方法及結(jié)構，本方法沿礦體走向交替布置礦房與間柱，在脈內(nèi)間柱和下盤脈外施工脈內(nèi)外天井，脈內(nèi)天井貫穿整個階段，脈外天井高度為階段高度一半，相鄰礦房的采準工程不共用；沿豎向?qū)⒌V房內(nèi)待采礦體劃分為上下兩部分，下部礦體回采時，人員等通過脈內(nèi)天井進出采場，上部礦體回采時，通過脈外天井和脈內(nèi)天井上段進出采場；礦房端部布置充填回風井，新鮮風流通過脈內(nèi)外人行天井、采場聯(lián)絡道進入采場，污風通過充填回風井排至上階段回風系統(tǒng)；與相關技術相比，采用本發(fā)明采礦方法進行急傾斜破碎薄礦脈開采，能夠大幅提高礦石回采率、生產(chǎn)效率和作業(yè)安全性，降低工程維護費用，改善通風效果。

粗礦倉給礦裝置 725     

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本實用新型提供一種粗礦倉給礦裝置。所述粗礦倉給礦裝置包括礦倉、槽式給礦機及出礦口閘板，所述出礦口閘板設于所述礦倉上，所述槽式給礦機設于所述礦倉相對下方，所述出礦口閘板包括閘板本體、閘板溜槽及手拉葫蘆，所述閘板本體相對豎向方向設于所述礦倉側(cè)部，所述閘板溜槽設于所述礦倉相對外側(cè)，所述閘板本體通過所述閘板溜槽可滑動式設于所述礦倉側(cè)部，所述手拉葫蘆設于所述閘板本體端部。本實用新型提供的一種粗礦倉給礦裝置通過安裝閘板的上下調(diào)節(jié)，可以有效控制礦石物料的給礦量，使破碎崗位工人操作簡易安全。

緩傾斜中厚磷礦體的充填采礦方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種緩傾斜中厚磷礦體的機械化連續(xù)出礦、條帶式分層充填采礦方法，采用煤炭行業(yè)開拓系統(tǒng)，上下山準備，采區(qū)區(qū)段后退式開采，由上往下分層條帶間隔跳躍式回采嗣后膠結(jié)充填。采用連采機或綜掘機落礦，后接轉(zhuǎn)載破碎機，然后上皮帶，實現(xiàn)連續(xù)采礦。該方法是煤炭行業(yè)的走向長壁采礦法與連采機房柱式采礦方法的優(yōu)化變形，具有連采機回采高機械化程度和壁式采礦法的簡捷的開采系統(tǒng)，還具有進路式采礦的良好頂板安全環(huán)境和充填回采的高回收率等優(yōu)點，構成了一種全新的適合緩傾斜的中厚磷礦石開采的采礦方法，該方法安全高效，采礦能力大，損失貧化小，生產(chǎn)成本低等特性，特別適用于礦體規(guī)模大、產(chǎn)量要求高的礦山。

垂直中深孔VCR落礦與爆后即時充填的預控頂智能采礦法 1071     

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本發(fā)明公開一種垂直中深孔VCR落礦與爆后即時充填的預控頂智能采礦法。沿礦體走向以若干組礦房和礦柱為單位組織生產(chǎn)；礦房中劃分分段并在各分段底部設置硐室，開挖硐室時及時進行支護形成預控頂；將分段區(qū)域內(nèi)礦體分為上盤VCR崩落區(qū)、下盤VCR崩落區(qū)、下盤側(cè)崩區(qū)，對上盤VCR崩落區(qū)采用一次爆破崩落并膠結(jié)充填，對下盤VCR崩落區(qū)采用分排VCR爆破落礦與膠結(jié)充填交替方式進行回采，對下盤側(cè)崩區(qū)采用分排爆破側(cè)向崩礦與一次嗣后膠結(jié)充填方式進行回采；自下而上回采各分段，直至整個礦房回采完畢并膠結(jié)充填接頂，再以相同的方式對礦柱進行回采。能夠有效控制采場地壓、維護破碎礦巖穩(wěn)定、減少人員數(shù)量，大幅提升回采效率、改善采場安全性、減小礦石損失貧化率。

鋁土礦鋁硅礦物分離方法 714     

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一種鋁土礦鋁硅礦物分離方法,采用選擇性碎解技術,將礦石磨礦至適宜的粒度,并在磨礦過程中添加特定的調(diào)整劑,實現(xiàn)礦漿中鋁硅礦物間的控制分散,然后再添加特定的一水硬鋁石選擇性絮凝劑,在高效水力分選設備中實現(xiàn)鋁硅礦物的有效分離。本發(fā)明具有工藝流程簡單,生產(chǎn)成本較低,可有效解決目前正、反浮選工藝存在的一些工程化難題。采用本發(fā)明所得到的鋁土礦精礦的沉降過濾性能極好、有機物夾帶較少、尾礦經(jīng)簡單處理后的回水可循環(huán)利用。

微細粒級赤褐鐵礦的選礦方法 688     

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本發(fā)明提供了一種微細粒級赤褐鐵礦的選礦方法，具體為：將原礦樣破碎、分級，造漿給入ZCLA選礦機進行拋尾，得到ZCLA精礦樣和尾礦樣；將ZCLA精礦樣進行一段磨礦，分級得到溢流礦漿和分級沉砂礦，將溢流礦漿采用ZH型多級組合強磁選機進行粗選，不同層的分選轉(zhuǎn)盤的場強從上到下依次增強，對應得到不同磁性的ZH型多級組合強磁選精礦產(chǎn)品和一段ZH組合強磁選尾礦；將分級沉砂礦返回磨機進行磨礦；將所得的磁場強度在500?5000GS區(qū)間的ZH組合強磁選精礦產(chǎn)品進行第二段磨礦，再將其和其余ZH型多級組合強磁選精礦產(chǎn)品混合，調(diào)漿后給入ZH型多級組合強磁選機進行精選，得到最終鐵精礦產(chǎn)品和二段ZH組合強磁選尾礦。

適用于白鎢礦的選礦工藝 893     

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本發(fā)明提供一種適用于白鎢礦的選礦工藝。所述適用于白鎢礦的選礦工藝包括一下步驟：S1：將原礦石進行粉碎研磨，得到原礦粉；S2：將S1中所得的原礦粉進行強磁選得到白鎢粗精礦粉；S3：將S2中所得的白鎢粗精礦進行常溫預處理的到預處理精礦；S4：將S3中所得的預處理精礦高溫精選制得白鎢精礦。本發(fā)明提供的適用于白鎢礦的選礦工藝具有工藝相對簡單，適合推廣的優(yōu)點。

硫化銻礦的選礦方法 808     

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一種硫化銻礦的選礦方法，將硫化銻礦原礦破碎，磨礦，加水攪拌調(diào)漿，采用浮選方法回收硫化銻礦物，經(jīng)一次粗選、三次掃選和三次精選，得銻精礦；其中，在粗選中，以硝酸鉛為活化劑，以黃原酸鹽混合物和乙硫氮作為組合捕收劑，以新松醇油作為起泡劑；在第一次掃選及第二次掃選中，以硝酸鉛為活化劑，以黃原酸鹽混合物為捕收劑。本發(fā)明方法對硫化銻礦物的浮選捕收能力強，回收效果好，銻回收率≥93.2%，較現(xiàn)有技術提高0.98%，銻精礦中鉛銻比降低≥26.8%，銻精礦品位≥50.0%；本發(fā)明方法反應條件為中性，減輕了對選礦設備的腐蝕作用，提高了安全操作性，降低了生產(chǎn)成本；本發(fā)明方法操作簡便，高效環(huán)保。

用于石煤礦焙燒提釩的添加劑、制備方法及石煤礦焙燒提釩的方法 1123     

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本發(fā)明提供了一種用于石煤礦焙燒提釩的添加劑、制備方法及石煤礦焙燒提釩的方法。添加劑中包含堿金屬硝酸鹽和鋁的氫氧化物,且堿金屬硝酸鹽與鋁的氫氧化物質(zhì)量百分比為1∶0.5～3。將該添加劑加入粉碎后的石煤礦石中共同焙燒;焙砂再經(jīng)酸浸、提取、沉淀、分解等工序,制得五氧化二釩。該方法可明顯提高五氧化二釩的總回收率,并且在提釩過程中做到基本無廢氣,廢渣排放,與傳統(tǒng)方法相比廢水排放量也大大降低;降低了能耗,體現(xiàn)了新型環(huán)保工藝技術要求。

用于緩傾斜貧富共層礦體的采礦方法 795     

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本發(fā)明公開了一種用于緩傾斜貧富共層礦體的采礦方法，對緩傾斜貧富共層礦體進行富礦和貧礦的分類連續(xù)爆破，其中位于上部的富礦層采用拋擲爆破，位于下部的貧礦層采用原地松碎爆破，實現(xiàn)富礦的拋擲礦石和貧礦的原地松碎礦石分離控制，最終依次對富礦和貧礦進行分級精準出礦。本發(fā)明的采礦方法根據(jù)斷面礦體品位進行分層，在上分層和下分層設計不同爆破類型的炮孔，將上下兩分層進行一次分類爆破，可以讓打孔、裝藥、通風、出礦等工序連續(xù)進行，將拋擲出來的礦石和原地松動的礦石分離出礦，保證貧富礦石分開出井，高了緩傾斜貧富共層礦體的開采效率，并且降低了回收貧富共層礦體的成本，通過一次分類連續(xù)爆破既分離了貧富礦石又減少了施工時間。

非爆破開挖再造人工群柱深孔崩礦嗣后充填采礦法 693     

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本發(fā)明公開了一種非爆破開挖再造人工群柱深孔崩礦嗣后充填采礦法,利用反井鉆機鉆井技術在條柱礦體范圍內(nèi)按一定的排列布置方式開挖一定數(shù)量的柱井;待柱井開挖完后,在其內(nèi)放入鋼筋籠,然后采用混凝土進行充填,形成人工群柱,群柱的力學性質(zhì)滿足采場穩(wěn)定性的要求,用以替代人工條柱,在回采礦段的周圍形成一個相對穩(wěn)固的受限空間;應用大直徑深孔崩礦方式回采礦房,鏟運機出礦,出礦完畢后一次性充填采空區(qū)。本發(fā)明適用于地下金屬礦松軟破碎礦體的開采,采用非爆破技術開挖柱井,并充填柱井形成人工群柱替代人工條柱,具有施工工藝簡單、構筑效率高、生產(chǎn)成本低、采礦效率高,礦塊和盤區(qū)生產(chǎn)能力大等特點。

薄礦脈盆地形礦塊的開采方法 792     

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本發(fā)明公開了一種薄礦脈盆地形礦塊的開采方法，包括步驟(1)鉆孔確定礦塊最低點；(2)在礦塊的上部布置環(huán)形平巷，在礦塊底部布置下部運輸平巷，由下部運輸平巷向礦塊底部布置放礦溜井、行人聯(lián)絡道并相互貫通，以行人聯(lián)絡道為中心向上部環(huán)形平巷分別布置至少一條通風行人天井；(3)從礦塊底部沿各通風行人開井進行上行式回采，其間布設不規(guī)則礦柱以支撐采空區(qū)頂板；(4)對于礦塊軸部區(qū)采用小跨度回采；對斷層構造的破碎區(qū)進行支護處理；對頂板圍巖整體性差但巖性堅硬且有適當塊度的區(qū)域采用管縫式錨桿護頂。本發(fā)明提供一種可解決采場積水、礦石搬運快捷高效、采空區(qū)頂板管理方便可靠的薄礦脈盆地形礦塊的開采方法。

氧化鈷礦的選礦方法及其浮選捕收劑 1143     

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本發(fā)明提供了一種氧化鈷礦的選礦方法及其浮選捕收劑，所述捕收劑由如下質(zhì)量百分比組分組成：50～60％的N?(3?十二烷氧?2?羥基丙基)乙二胺三乙酸鈉、30～40％的丁基黃原酸鈉和5～15％的柴油。所述選礦方法包括如下步驟：原礦破碎磨礦得到細度為?0.074mm占62％～88％的氧化鈷礦粉；將氧化鈷礦粉加水攪拌，得到氧化鈷礦漿；所述氧化鈷礦漿依次經(jīng)粗選作業(yè)、掃選作業(yè)、精選作業(yè)得到氧化鈷精礦和尾礦；所述粗選作業(yè)和掃選作業(yè)中均依次加入硫化劑、浮選捕收劑和起泡劑浮選氧化鈷礦物，所述精選作業(yè)為空白精選，不加入任何藥劑。本發(fā)明較常規(guī)的單一黃藥浮選，氧化鈷礦物的回收率大幅提高，操作簡便，能增加企業(yè)經(jīng)濟效益。

礦山采礦工程用斜坡自緊固防滑坡與塌陷的輔助設備 934     

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本發(fā)明涉及采礦工程技術領域，且公開了一種礦山采礦工程用斜坡自緊固防滑坡與塌陷的輔助設備，包括作業(yè)架，所述作業(yè)架底部活動連接有支撐柱，所述支撐柱底部活動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸底部活動連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器底部活動連接有破碎風葉，所述破碎風葉底部活動連接有緊固槍頭，所述緊固槍頭外部活動連接有穩(wěn)固座，通過在使用時通過啟動外部驅(qū)動源帶動破碎風葉轉(zhuǎn)動，破碎風葉轉(zhuǎn)動會將緊固槍頭外部的土壤破碎后經(jīng)排土槽排出進行固定，當需要移動設備破碎風葉反向轉(zhuǎn)動，此時清掃桿會拉動掃土板向靠近穩(wěn)固座的方向運動，從而達到了自動緊固的同時在設備移動的過程中對定位造成的坑洞進行填充的效果。

能夠切割礦山原石的礦山采石機 1030     

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本發(fā)明公開了一種能夠切割礦山原石的礦山采石機，包括機體、碎石收集裝置、除塵裝置，碎石收集裝置設置在機體的內(nèi)部且靠近底部位置，除塵裝置設置在機體的內(nèi)部且靠近頂部位置，導流裝置設置在收集箱體的表面底部一側(cè)且靠近矩形開口的位置，緩沖裝置設置在收集箱體的內(nèi)壁一側(cè)，彈性緩沖件固定在弧形擋板表面與收集箱體內(nèi)壁相對應的兩側(cè)之間，柔性鱗片的頂部邊緣與弧形擋板的表面且遠離彈性緩沖件的一側(cè)固定連接，本發(fā)明涉及礦山采石設備技術領域。該能夠切割礦山原石的礦山采石機，達到了安全防護的效果，可對碎石及時收集，減少碎石帶來的傷害，并將產(chǎn)生的粉塵進行處理，減少粉塵彌漫到空氣，有助于環(huán)保，安全可靠，提高了使用性能。

石煤釩礦拌酸堆礦提取五氧化二釩的方法 892     

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本發(fā)明公開了一種石煤釩礦拌酸堆礦提取五氧化二釩的方法，該方法將含釩石煤釩礦經(jīng)過破碎、粗碎后粒度小于5mm，在破碎礦中加入酸及水混合均勻后堆存，堆存礦用清水常溫浸出，礦漿過濾產(chǎn)出浸出液和浸出渣，浸出渣經(jīng)過漿化洗滌后，用作建材，生產(chǎn)水泥或制磚。浸出液經(jīng)過石灰和純堿中和后用萃取劑萃取，硫酸反萃，反萃液經(jīng)雙氧水氧化、氨水中和、酸性沉釩，產(chǎn)出紅釩經(jīng)煅燒后產(chǎn)出五氧化二釩。釩浸出率大幅提高，達到90%以上，綜合回收率達到85%以上。

用鈦鐵礦精礦制取富鈦料的方法 948     

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一種用鈦鐵礦制取富鈦料的方法, 是將磨細后的 鈦鐵礦配入一定重量百分比的粘結(jié)劑和添加劑造球, 球團經(jīng)冷 固結(jié)球團法或預熱球團法固結(jié)后, 置于回轉(zhuǎn)窯中于1100～1150 ℃溫度下直接還原, 還原產(chǎn)品經(jīng)磨碎磁選分離, 得到富鈦料和鐵 粉精礦; 該方法與常規(guī)方法相比, 還原溫度降低130～220℃, 富鈦料酸解性能好, 并且TiO2品位提高10%左右, Fe、TiO2回收率分別提高20%、5%左右。

由高鋁鐵礦石制備煉鐵用鐵精礦的方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種由高鋁鐵礦石制備煉鐵用鐵精礦的方法，將鐵礦石破碎至粒度小于0.074mm占40％－60％后，按質(zhì)量百分比10－40％的比例將Na2CO3與鐵礦石混勻，在900－1050℃下焙燒10－30min，再置于反應器內(nèi)，按液固質(zhì)量比L/S＝3/1－6/1、NaOH濃度80－150g/L的溶液在80－150℃的溫度下浸出，浸出時間為5－30min，固液分離后濾餅用質(zhì)量濃度為1.0％～15％的稀硫酸在80－120℃的條件下浸出，浸出時間為10－30min，固液分離后固體即為鐵精礦。使用本發(fā)明，能使精礦中Al2O3和Na2O的含量均達到高爐冶煉原料的要求。本發(fā)明能充分、合理利用現(xiàn)有儲量豐富的高鋁低品位鐵礦石資源，脫鋁效果好，浸出堿液循環(huán)使用、成本低。適用于各種含鋁鐵礦石的脫鋁，特別是降低含鋁礦物與含鐵礦物緊密共生、嵌布關系復雜的高鋁鐵礦石，制備的鐵精礦可作為高爐煉鐵原料。

鉛銻鋅鐵多金屬硫化礦的混合精礦脫藥及分離的工藝 868     

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本發(fā)明公開了一種鉛銻鋅鐵多金屬硫化礦的混合精礦脫藥及分離的工藝，該工藝包括以下步驟：(1)鉛銻鋅鐵原礦經(jīng)破碎、磨礦后，配成礦漿；(2)在所述礦漿中添加鋅鐵硫化礦物活化劑、捕收劑及起泡劑進行浮選分離，得到硫化礦混合精礦礦漿和非硫化礦礦漿；(3)在攪拌條件下，將所得的硫化礦混合精礦礦漿加溫進行脫藥處理后，脫水；(4)在經(jīng)(3)處理過的硫化礦混合精礦礦漿中加水稀釋后，加入pH調(diào)整劑、鐵閃鋅礦抑制劑、捕收劑及起泡劑，浮選分離，得到脆硫銻鉛礦粗精礦和鉛銻尾礦。該方法實現(xiàn)了硫化礦物表面藥劑的有效脫除，使后續(xù)的鉛銻-鋅硫容易分離；該方法避免了有毒害化合物的使用，有利于人身安全及環(huán)境保護，同時也簡化工藝，降低生產(chǎn)成本。

磁性礦石的選礦方法 738     

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本發(fā)明提供一種磁性礦石選礦方法，包括如下步驟：原礦粗碎、細碎、ZCLA預選、磨礦和ZCLA分選，ZCLA分選的精礦分別進入強磁性物流程和弱磁性物流程。與常規(guī)磁性礦物分選工藝相比，本發(fā)明的方法可以通過一段分選作業(yè)，就能將磁性礦石中的具有不同磁性差異和較寬粒度范圍的有價礦物一并富集和分選，用強磁選機選弱磁性礦物之前，不需要預先除鐵，入選粒度范圍寬，整體分選流程簡單，分選效果好。

高鈣細粒云母型釩礦的重選反浮選脫鈣的選礦方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種高鈣細粒云母型釩礦的重選反浮選脫鈣的選礦方法。該選礦方法，包括以下步驟：將原礦石破碎至?2mm粒級，將破碎后的礦石與水混合調(diào)成礦漿，將礦漿引入剪切攪拌裝置中進行一定時間的剪切攪拌后，礦漿進入水力旋流器對礦漿進行重選，重選獲得旋流器溢流產(chǎn)品和旋流器沉沙產(chǎn)品；對旋流器溢流產(chǎn)品采用硫化胺法在堿性環(huán)境中進行反浮選脫鈣。該方法有效避免了傳統(tǒng)脂肪酸法脫鈣的夾帶問題，大幅降低了選礦藥劑成本，選礦廢水可以循環(huán)使用；處理后的釩精礦品位得到了有效提升，耗酸物質(zhì)CaO含量大幅下降，能大幅降低冶煉成本，具有很好的經(jīng)濟和社會效益。

由含磷鮞狀赤鐵礦制備煉鐵用鐵精礦的方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種由含磷鮞狀赤鐵礦制備煉鐵用鐵精礦的方法。先將鮞狀鐵礦石破碎、濕磨至粒度小于0.074MM的赤鐵礦占整個赤鐵礦的質(zhì)量百分比的40%～60%,調(diào)整礦漿質(zhì)量百分比濃度至20%～30%,添加水玻璃作為分散劑,用量為0.5～1.0KG/T,充分攪拌,采用螺旋溜槽進行分選,所得精礦經(jīng)再磨到粒度小于0.074MM粒級的占80%以上后,以水玻璃為分散劑,用量為0.2～0.5KG/T,攪拌分散均勻后,再采用搖床進行分選,所得鐵精礦在常溫下,采用0.5%～1.5%的稀硫酸溶液洗滌,洗滌時間5～15MIN,固液體分離后固體為鐵精礦。采用本發(fā)明處理鮞狀赤鐵礦,能獲得品位62%、P含量低于0.06%的鐵精礦。本發(fā)明能充分、合理利用我國儲量豐富的鮞狀赤鐵礦資源,具有所得鐵精礦鐵品位及回收率高、脫磷效果好,成本低等優(yōu)點。

階梯式分段擠壓崩礦跟隨充填連續(xù)采礦法 958     

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本發(fā)明公開了一種階梯式分段擠壓崩礦跟隨充填連續(xù)采礦法,是將礦體劃分為中段,中段內(nèi)劃分小中段,小中段內(nèi)設分段,每3個分段為一小中段;沿走向劃分礦段,在礦體下盤沿脈布置分段鑿巖平巷,各分段平巷通過聯(lián)絡道與主斜坡道相聯(lián),在礦段上盤頂板位置沿脈布置一條脈內(nèi)支護、充填平巷;礦房從兩端向中央后退式回采,回采工作面階梯式連續(xù)推進,用鑿巖機鉆鑿70°上向扇形中深孔,采用巖石炸藥崩礦,裝藥器裝藥,導爆索、非電導爆管聯(lián)合微差起爆;充填料由充填平巷經(jīng)充填脫水器進入采空場;對于上盤破碎頂板,用長效超深錨桿,以及鋼纖維噴射混凝土對破碎帶進行支護。本發(fā)明具有采場生產(chǎn)能力大,作業(yè)安全性高,礦石損失貧化小,開采成本低等特點。

含孔雀石、硅孔雀石氧化銅礦的選礦方法 942     

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本發(fā)明涉及氧化銅礦選礦技術領域，具體提供了一種含孔雀石、硅孔雀石氧化銅礦的選礦方法。本發(fā)明根據(jù)孔雀石、硅孔雀石的特征顏色與脈石顏色的差異性，采用“原礦破碎?超聲波洗礦?分級?色選粗選?色選精選?色選”的方法進行選礦，可以獲得較高品位的色選精礦產(chǎn)品和尾礦，該方法避免了其他選礦工藝中因為磨礦產(chǎn)生的“過粉碎”現(xiàn)象，有效提高了氧化銅的回收率，是一種低成本、節(jié)能、環(huán)保，易于工業(yè)化實施的氧化銅礦選礦方法。

鉛精礦礦袋清洗方法 743     

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本發(fā)明公開了一種鉛精礦礦袋清洗方法，礦袋經(jīng)過洗袋機清洗，破碎機破碎成礦袋絲，一次漂洗槽清洗，二次漂洗槽加清洗試劑清洗，且洗袋機、破碎機、一次漂洗槽、二次漂洗槽分別與相應的沉淀池連接，沉淀池用于回收清洗后的水和礦物質(zhì)。二次漂洗槽中的清洗試劑進入沉淀池，加速二次漂洗槽和沉淀池內(nèi)的礦物質(zhì)沉淀完全。本發(fā)明提供的鉛精礦礦袋清洗方法，操作簡單，成本低廉，提高了鉛精礦礦物質(zhì)的回收率，有價金屬得到綜合利用，且礦袋絲和礦物質(zhì)有效分離，分類回收。

高分段上向深孔落礦零空區(qū)跟隨充填采礦法 992     

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本發(fā)明公開了一種高分段上向深孔落礦零空區(qū)跟隨充填采礦法，先在階段礦房頂端施工鑿巖硐室并支護形成作業(yè)空間，同時創(chuàng)建底端受礦結(jié)構并上向擴孔形成補償空間完成采切工作；隨后由鑿巖硐室鉆豎向深孔，兼顧邊界預裂光面爆破炮孔配置；實行上向分段爆破，留礦出礦確保出礦過程零空區(qū)，同時保證補償空間；終次爆破適當放礦后，礦堆頂部構置撓隔層，隔層上覆廢石跟隨放礦充填頂部空區(qū)；放礦事畢由頂端澆灌料漿實現(xiàn)礦房廢石膠結(jié)充填。本采礦方法適用于礦巖破碎不穩(wěn)固禁忌大空區(qū)環(huán)境下，但又亟需高分段規(guī)?；螽a(chǎn)能的厚大礦體開采，具有結(jié)構簡單、高效及經(jīng)濟的特點。

外熱式豎爐還原磨選釩鈦鐵精礦制取微合金鐵粉新工藝 814     

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本發(fā)明涉及礦產(chǎn)資源綜合利用領域，具體涉及一種外熱式豎爐還原磨選釩鈦鐵精礦制備微合金鐵粉的新工藝。發(fā)明人應用隧道窯還原磨選法從釩鈦磁鐵礦中綜合利用鐵、鈦、釩的工藝技術和方法，將外熱式豎爐移植其中，替代隧道窯，發(fā)揮隧道窯還原質(zhì)量高、穩(wěn)定與豎爐單位面積處理量大、耐火材料消耗低的優(yōu)點。經(jīng)實驗室型外熱式豎爐還原試驗及其還原料及其還原料磨選分離鐵、鈦、釩試驗，集成攻克了合理選配爐管材質(zhì)與尺寸、控制還原氣氛質(zhì)量、預留爐料受熱膨脹空間，高密度壓制成略小于爐管內(nèi)徑的圓錠，爐料移動不與爐管直接接觸等技術問題，確保爐料在還原過程中運行順暢，還原料質(zhì)量高、穩(wěn)定、不碎裂、不粘壁、不結(jié)瘤，獲得性價比高的微合金鐵粉。

礦山重金屬礦渣回收利用裝置 678     

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本實用新型涉及礦渣回收技術領域，且公開了一種礦山重金屬礦渣回收利用裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁固定安裝有粉碎機構，所述粉碎機構的下方設置有分類機構；所述粉碎機構包括第一電機、轉(zhuǎn)軸、粉碎輥、粉碎倉、第二電機、連接桿、過濾網(wǎng)、傾斜板和齒輪，分類機構包括第三電機、第一傳動軸、擋板傳送帶、第二傳動軸、運輸傳送帶、廢渣回收管、金屬回收管和磁鐵。本實用新型解決了礦渣分類的問題，第二電機帶動過濾網(wǎng)和傾斜板進行震動，可以讓礦渣不會在過程中堆積，通過第一電機帶動粉碎輥轉(zhuǎn)動對礦渣進行粉碎，通過齒輪和鏈條來帶動粉碎輥傳動，普通的礦渣會落到廢渣回收管，含有金屬的礦渣會落到金屬回收管。

用于石膏礦開采的煤礦機電設備 1054     

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本發(fā)明公開了一種用于石膏礦開采的煤礦機電設備，包括進料機構、破碎機構和出料機構，破碎機構包括破碎箱，破碎箱固定于支撐架上，破碎箱頂端安裝進料斗，破碎箱底部開設出料斗，進料機構包括設置于破碎箱上方的兩組進料組件，出料機構安裝于出料斗下方，本發(fā)明結(jié)構設計新穎，能夠?qū)崿F(xiàn)對開采的石膏礦輸送、破碎和送料，能夠提高石膏礦加工效率，降低了人工成本。