本發(fā)明提出一種危廢物焚燒煙氣的深度凈化設(shè)備,包括回轉(zhuǎn)窯、鍋爐、急冷塔、噴霧塔、復(fù)合式除塵器、第一煙氣換熱器、反應(yīng)器、脫酸塔、除塵器以及煙囪;所述回轉(zhuǎn)窯、鍋爐、急冷塔、噴霧塔、復(fù)合式除塵器、第一煙氣換熱器、脫酸塔、除塵器以及煙囪通過管道依次連接,所述反應(yīng)器連接于所述第一煙氣換熱器上,所述鍋爐上設(shè)置有噴水器,所述噴霧塔上設(shè)置有噴霧器,所述復(fù)合式除塵器上設(shè)置有噴粉器。通過對煙氣進(jìn)行換熱實現(xiàn)煙氣脫硝去除煙氣中的氮氧化物,并且在復(fù)合式除塵器中噴入活性碳粉可以去除煙氣中的二噁英,還通過噴粉器噴入小蘇打粉和脫酸塔去除煙氣中的酸性氣體,有利于實現(xiàn)有機危險廢物焚燒煙氣的超凈排放。
本發(fā)明涉及焚燒危險廢物的催化劑的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及流化床焚燒危險廢物的催化劑技術(shù)領(lǐng)域,同時涉及相應(yīng)的制備方法和用途的技術(shù)領(lǐng)域。所述催化劑包含MoO3·aFe2O3·bNiO·cMxOy·dTiO2作為活性組分和粘合劑,其中M為金屬,優(yōu)選選自鉻、鎢、稀土金屬,x和y取值滿足各種價態(tài)的金屬氧化物;其中,a為0.01~2,b為0.01~1,c為0.01~1,d為1~60。
本實用新型公開了一種危險廢物填埋場滲濾液過濾裝置,屬于危險廢物填埋場技術(shù)領(lǐng)域,其包括過濾箱,所述過濾箱內(nèi)壁的背面與兩個第一固定板的背面固定連接,兩個所述第一固定板的正面與同一個第二固定板的背面固定連接,所述第二固定板內(nèi)卡接有第一支撐軸承。該危險廢物填埋場滲濾液過濾裝置,通過設(shè)置過濾網(wǎng)、伺服電機、第一齒輪、半齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、環(huán)形齒、齒板、伸縮桿、彈簧和清理刷,從而帶動第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動環(huán)形齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得環(huán)形齒能夠在嚙合作用下帶動齒板進(jìn)行移動,從而帶動伸縮桿、彈簧和清理刷左右移動,使得清理刷能夠?qū)^濾網(wǎng)上表面的懸浮物進(jìn)行清理,從而避免過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的情況,進(jìn)而提高了過濾效率。
一種?;瘡U棄物臨時存放塑料桶,包括外桶,其特征在于:所述外桶內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有機構(gòu)腔體,所述機構(gòu)腔體內(nèi)中部設(shè)置有閉蓋液壓缸,所述閉蓋液壓缸的伸縮桿端部固定連接有滑座,所述滑座頂部固定有轉(zhuǎn)角液壓缸,轉(zhuǎn)角液壓缸的轉(zhuǎn)軸端部連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿外端底部吊裝有塑料桶桶蓋,所述外桶內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有主腔體,所述主腔體底部設(shè)置有主液壓缸,所述主液壓缸的伸縮桿端部固定連接有支撐板,所述支撐板上端左側(cè)接有塑料桶內(nèi)桶。本實用新型中,閉蓋液壓缸上升,帶動塑料桶蓋板上升,轉(zhuǎn)角液壓缸帶動塑料桶蓋板轉(zhuǎn)移位置以騰空位置后即可往桶中投入危化廢棄物,極大地避免了人與危化廢棄物的接觸,有效保證了人員的健康與安全。
本實用新型涉及一體化危險廢物暫存間,包括本體,所述本體底端設(shè)置有便于安裝的安裝部,所述本體包括與所述本體固定連接的底板以及防護(hù)門,所述底板固定設(shè)置有用于放置危險物的圍堰,所述底板與所述本體底部之間設(shè)置有用于暫存液體廢物的封閉隔層,所述本體底端設(shè)置有與所述封閉隔層連通的排液管,所述排液管上設(shè)置有控制閥門;所述圍堰設(shè)置有三個與所述封閉隔層連通的排液口,所述排液口開口處高度低于所述圍堰平面的高度,所述本體底壁高度尺寸沿著朝向所述排液管方向逐漸降低。本實用新型通過將防水防滲、事故攔截收集、分類收集、分區(qū)存放等設(shè)施集約化設(shè)計,大大提高對危險廢物的處理效率,提高企業(yè)市場占有率。
本實用新型提供了一種串聯(lián)式危廢物料熔融處理裝置,通過三個爐體的串聯(lián)式結(jié)構(gòu),在爐內(nèi)形成持續(xù)加熱保護(hù)的工況,通過有效提高爐內(nèi)余熱利用率,在保證對危廢物料處理效果的同時,有效降低工藝運行成本,上述危廢物料處理裝置包括熔融爐,所述熔融爐包括三個燃燒室,沿工藝方向依次為一燃室、二燃室和三燃室,所述一燃室和三燃室底部通過二燃室連通,使三個燃室形成U形結(jié)構(gòu),三個燃燒室側(cè)壁均設(shè)有純氧燃燒器,一燃室頂部設(shè)有物料入口,三燃室頂部設(shè)有煙氣出口,底部設(shè)有出渣口,三個燃燒室底部中央分別向下凹陷。
一種危廢污泥干化處置裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括濕污泥料倉(1)、大口徑螺桿泵(2)、泄爆閥(3)、溫度傳感器(4)、氧含量傳感器(5)、壓力傳感器(6)、圓盤干化機(7)、蒸汽管道(8)、控制器(9)、尾氣除塵器(10)、高壓離心風(fēng)機(11)、尾氣冷凝器(12)、尾氣送風(fēng)機(13)、焚燒爐(14)、冷凝液輸送管道(15)、廠區(qū)污水處理池(16)、尾氣輸送管路(17)、氮氣補充風(fēng)機(18)、尾氣循環(huán)風(fēng)機(19)、干污泥出口(20)、旋轉(zhuǎn)出料閥(21)、螺旋輸送機(22)、焚燒料坑(23)、蒸汽管道電磁閥(24)。通過控溫、控壓、控氧的方式來實現(xiàn)運行的安全控制,針對含油或有機溶劑的危廢污泥有極高的適用性,是目前國內(nèi)危廢污泥干化工藝中安全性較高的系統(tǒng)之一。
本發(fā)明公開了一種危廢熔融玻璃化處理的方法,將危廢在傳統(tǒng)危廢處置技術(shù)回轉(zhuǎn)窯+二燃室技術(shù)的處置技術(shù)后,將危廢物料進(jìn)一步加熱至1550~1800℃,可將危廢最終渣的熱灼減率進(jìn)一步降低,低于1%,液態(tài)排渣,渣中玻璃體含量90%~96%。危廢殘渣被進(jìn)一步的減量化、玻璃化,無需再進(jìn)行協(xié)同處置或者固化,可以直接進(jìn)行填埋或作為相應(yīng)的建筑材料,降低了殘渣的處置費用,該費用占危廢處置年收入的約30%左右。
本發(fā)明涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種危險廢棄物處理系統(tǒng),包括物料傳輸模塊、回轉(zhuǎn)窯和二燃室,所述物料傳輸模塊用于將危險廢棄物運輸?shù)交剞D(zhuǎn)窯內(nèi),所述二燃室連接所述回轉(zhuǎn)窯,危險廢棄物在所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫分解及燃燒反應(yīng),部分未燃盡的殘渣從所述回轉(zhuǎn)窯排出后直接掉落在二燃室內(nèi)再次燃燒;所述二燃室連接有余熱鍋爐,所述余熱鍋爐用于對二燃室產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用;所述余熱鍋爐連接有干法脫酸塔,所述干法脫酸塔對從所述余熱鍋爐排出的煙氣進(jìn)行干法脫酸;所述干法脫酸塔連接有除塵器,所述除塵器對從所述干法脫酸塔排出的煙氣進(jìn)行除塵;所述除塵器連接有濕式脫酸塔;所述濕式脫酸塔連接有煙囪。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)危險廢物的無害化焚燒裝置,包括底座和焚燒爐,焚燒爐的底部與底座的頂部固定連接,底座的頂部且位于焚燒爐的右側(cè)固定連接有水箱,水箱的頂部通過第一出氣管與焚燒爐的頂部連通,第一出氣管遠(yuǎn)離焚燒爐的一端貫穿水箱并延伸至水箱的內(nèi)部,第一出氣管貫穿水箱的一端連通有螺旋管,螺旋管遠(yuǎn)離第一出氣管的一端連通有第二出氣管,本實用新型涉及焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域。該用于工業(yè)危險廢物的無害化焚燒裝置,充分利用了燃燒后廢氣中的熱量,且過濾網(wǎng)能吸附廢氣中的粉塵顆粒,減少污染,活性炭層可吸附廢氣中刺激性氣味氣體,提高了人們生命健康安全;有效減少了二氧化碳的排放,進(jìn)一步減少了溫室效應(yīng)。
本實用新型公開一種危險廢物暫存庫取樣裝置,包括:槽體,其外周壁上設(shè)有沿高度方向延伸的通槽,通槽的相對兩側(cè)分別設(shè)有與槽體內(nèi)部相通的第一開口和槽體外部相通的第二開口;升降板,沿高度方向滑動安裝于通槽內(nèi)以密封第一開口,升降板設(shè)有連通所述第一開口和所述第二開口的通孔;套筒,固定安裝于所述通孔內(nèi);取樣組件,包括取樣管和頂推機構(gòu),所述取樣管滑動內(nèi)置于所述套筒內(nèi),所述取樣管內(nèi)設(shè)有倒鉤,所述頂推機構(gòu)的輸出端與所述取樣管背離槽體的一側(cè)連接,以驅(qū)動所述取樣管經(jīng)所述套筒于所述槽體內(nèi)進(jìn)行廢料取樣。從而通過該危險廢物暫存庫取樣裝置,可對裝置的槽體內(nèi)不同高度的廢料進(jìn)行均勻取樣。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含有危害金屬離子工業(yè)廢水處理方法,包括以下步驟:步驟一、初級過濾:對含有危害金屬離子工業(yè)廢水進(jìn)行初級過濾,去除廢水中固態(tài)雜質(zhì);步驟二、中和沉淀:向初濾后的廢水中加石灰,攪拌均勻后加絮凝劑,繼續(xù)攪拌均勻;步驟三、二級過濾:對步驟二中和沉淀后的廢水進(jìn)行二級過濾,去除其中的絮狀物即可;其中,步驟三采用一種含有危害金屬離子工業(yè)廢水處理裝置配合完成。本發(fā)明通過氣壓作用促進(jìn)消除了金屬離子后的廢水快速通過環(huán)形過濾板,提高了過濾的速度。本發(fā)明避免了絮狀氫氧化物殘留在過濾板表面堵塞過濾板濾孔的情況發(fā)生,進(jìn)一步提高了過濾的速度。
本實用新型公開了一種危廢氣體貯存室,涉及了危廢氣體貯存場所技術(shù)領(lǐng)域,解決了未進(jìn)行分隔分類處理,不同種類的有毒氣體相互之間容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的問題,包括貯存室本體,貯存室本體的底部固定有多個放置組,放置組包括多個第一圍擋和多個第二圍擋,多個第一圍擋和多個第二圍擋交叉后形成多個容納槽,容納槽內(nèi)安置有氣體貯存罐,氣體貯存罐的外部固定連接有輸氣管。本實用新型實現(xiàn)了多種危廢氣體的分隔收集,布置結(jié)構(gòu)簡單、造價低、貯存方便,同時有效減少廢氣相互混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后導(dǎo)致的嚴(yán)重后果,使得危廢氣體的貯存更加環(huán)保安全。
本發(fā)明提出了一種固態(tài)危廢預(yù)處理系統(tǒng)及處理工藝,所述預(yù)處理系統(tǒng)包括滾筒、刮刀、傳送皮帶、廢料倉、破碎機、緩沖倉和除塵器,所述滾筒為兩端開口的圓柱筒體結(jié)構(gòu),滾筒相對水平面傾斜設(shè)置,滾筒較高的一端開口處進(jìn)料,滾筒較低的一端開口內(nèi)側(cè)設(shè)置有刮刀,刮刀靠近滾筒的頂部表面并用于刮落滾筒表面粘附的物質(zhì),刮刀的下方設(shè)置有傳送皮帶,傳送皮帶遠(yuǎn)離刮刀的一端與廢料倉的入口連接,所述滾筒較低的一端開口下方與破碎機的進(jìn)料口相互連通,破碎機的出料口與緩沖倉相互連通,緩沖倉的頂部設(shè)有出氣口,出氣口與除塵器相互連通。本發(fā)明通過傾斜設(shè)置的滾筒對待處理的固態(tài)危廢中具有粘性的物料與剛性的物料進(jìn)行初步分離,具有良好的應(yīng)用前景。
一種水泥窯協(xié)同處理危廢的方法,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括步驟(1)固廢破碎;(2)混合;(3)濕法球磨;(4)漿料燃燒協(xié)同處理。采用該方法在分解爐中可同時進(jìn)行固廢與蒸餾殘液處理,且對水泥產(chǎn)量與質(zhì)量無明顯影響。
本發(fā)明公開了一種新型危險廢物高效焚燒裝置,包括焚燒裝置主體、設(shè)置于所述焚燒裝置主體內(nèi)的焚燒裝置、設(shè)置于所述焚燒裝置主體右側(cè)的一次除塵裝置、設(shè)置于所述一次除塵裝置右側(cè)的二次除塵裝置以及設(shè)置于所述焚燒裝置主體后側(cè)的余熱發(fā)電裝置,所述焚燒裝置包括設(shè)置于所述焚燒裝置主體內(nèi)的焚燒腔,所述焚燒腔左側(cè)端面設(shè)置有與所述焚燒腔相聯(lián)通的危險廢物進(jìn)料管道,所述危險物進(jìn)料管道上端設(shè)置有與所述危險物進(jìn)料管道相聯(lián)通的危險物進(jìn)料漏斗,所述危險物進(jìn)料管道下端位于所述焚燒腔左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有與所述焚燒腔相聯(lián)通的助燃空氣進(jìn)氣管,所述助燃空氣進(jìn)氣管外端連接有鼓風(fēng)機。
本發(fā)明提供了一種固體危險廢物燒結(jié)系統(tǒng)及燒結(jié)工藝,尤其涉及固體危險廢物資源化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過對配料區(qū)的危廢物進(jìn)行水分處理,異常危廢處理以及配料處理,配制的燒結(jié)料各化學(xué)成分合格率高,各化學(xué)成分、水分、熱值穩(wěn)定,減少泥團、粉料、煤的離析現(xiàn)象,燒結(jié)爐爐況穩(wěn)定、燒結(jié)爐通風(fēng)良好,減少抽心、垮邊、塔邊等不正?,F(xiàn)象,燒結(jié)爐產(chǎn)量提高。
本實用新型公開了一種工業(yè)危廢品處理用低沸罐,包括低沸罐本體和上料機構(gòu),上料機構(gòu)安裝在低沸罐本體的上端,安裝的粉碎刀片可以在危廢品通過進(jìn)料口落入預(yù)置倉后對其進(jìn)行粉碎分散,粉碎后的危廢品通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,避免體積過大在內(nèi)部造成堵塞,當(dāng)被粉碎后的危廢品進(jìn)行下落時,吸鐵輥可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對危廢品含有鐵粉的材料進(jìn)行吸附,吸鐵輥的表面為一種強磁鐵材料制成的構(gòu)件,型號為N35圓形強磁鐵,具有良好的機械性和磁力,可以對危廢品中的鐵粉進(jìn)行吸附回收,避免造成浪費,刮料板在吸鐵輥轉(zhuǎn)動時對表面進(jìn)行刮料,避免吸鐵輥表面粘滿影響吸附效果,開設(shè)的摩擦鋸齒可以增強刮料效果,使刮落后的鐵粉通過排料管排出進(jìn)行收集。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)危險廢液無害化處理的攪拌罐,包括攪拌罐外殼,所述攪拌罐外殼的下表面通過螺栓連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸貫穿并延伸至攪拌罐外殼的內(nèi)部,所述驅(qū)動電機的輸出軸端部設(shè)有轉(zhuǎn)動攪拌筒,通過驅(qū)動電機可以帶動轉(zhuǎn)動攪拌筒轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)動攪拌筒轉(zhuǎn)動來對轉(zhuǎn)動攪拌筒內(nèi)部的廢液進(jìn)行混合,使得混合更加方便,通過錐形齒環(huán)可以帶動錐形齒輪轉(zhuǎn)動,通過錐形齒輪轉(zhuǎn)動帶動攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過攪拌轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動來對廢液進(jìn)行攪拌,該用于工業(yè)危險廢液無害化處理的攪拌罐結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但使得攪拌廢液更加均勻,并且攪拌更加快速,為人們提供了方便,使用更加方便。
一種危廢焚燒飛灰的固化處置裝置,涉及危險廢物處置領(lǐng)域,危廢焚燒飛灰進(jìn)料管(1)、用于調(diào)節(jié)pH值的pH調(diào)節(jié)劑進(jìn)料管(2)以及進(jìn)水管(3)分別與pH調(diào)節(jié)池(4)進(jìn)行連接,pH調(diào)節(jié)池(4)與絮凝沉淀池(6)連接,絮凝沉淀池(6)上配有用于穩(wěn)定化處理的螯合劑進(jìn)料口(5),絮凝沉淀池(6)與混料機(8)連接,混料機(8)上配有水泥進(jìn)料管(7),混料機(8)與成型機(9)連接。在提高環(huán)保安全性的同時,進(jìn)入填埋場安全填埋處置。
一種水泥窯危廢協(xié)同處置喂料裝置,屬于水泥窯協(xié)同處置技術(shù)領(lǐng)域,其包括:柱塞泵和分解爐,柱塞泵通過危廢輸送管道向用于緩存危廢物料的穩(wěn)流倉內(nèi)輸送物料;穩(wěn)流倉下端的出料口通過破碎機構(gòu)與分解爐進(jìn)料口連接,分解爐上設(shè)有溢流口且通過溢流管與穩(wěn)流倉連接;破碎機構(gòu)包括殼體、電機及鉸刀;用于預(yù)熱分解爐進(jìn)料口物料的氣化系統(tǒng)包括蒸汽主管道及蒸汽支管道。該技術(shù)解決了危廢協(xié)同處置喂料不均勻、不穩(wěn)定問題,并可使物料預(yù)熱并充分氣化,提高了危廢在分解爐內(nèi)的分散效果,減少了危廢協(xié)同處置對熟料煅燒工藝的影響,既有利于穩(wěn)定熱工制度和熟料質(zhì)量,又可為提高危廢投加量創(chuàng)造條件。
一種危險廢物焚燒系統(tǒng),包括依次相連的焚燒系統(tǒng)、熱能回收系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng);焚燒系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯、立式爐、二燃室,立式爐出口端接螺旋除渣機,回轉(zhuǎn)窯、二燃室分別相連有燃料系統(tǒng);熱能回收系統(tǒng)包括余熱鍋爐;煙氣凈化系統(tǒng)包括依次相連的煙氣急冷塔、干式脫酸塔、布袋除塵器、旋流噴霧洗滌塔、絲網(wǎng)除霧塔、活性炭吸附塔、煙氣加熱器、煙囪;旋流噴霧洗滌塔連接有堿液循環(huán)冷卻系統(tǒng);二燃室上設(shè)有緊急排放口,二燃室的緊急排放口與煙囪相連;回轉(zhuǎn)窯、余熱鍋爐、煙氣急冷塔分別相連有循環(huán)冷卻系統(tǒng)。本實用新型將煤焦油渣危險廢物高溫焚燒,使之排放不污染環(huán)境,且使廢棄物變廢為寶,使廢棄物燃燒產(chǎn)生的熱能可利用,環(huán)保節(jié)能,工作效率高。
本發(fā)明公開了一種用于電廠鍋爐協(xié)同處置易破碎固態(tài)危險廢物的方法,包括如下步驟:將易破碎的固態(tài)危險廢物導(dǎo)入分揀裝置中,對危險廢物進(jìn)行分揀,分揀步驟為去除金屬物,通過設(shè)置磁鐵石將固態(tài)危險廢物中的金屬去除,篩選出小塊的固態(tài)危險廢物,通過篩網(wǎng)將大塊的固態(tài)危險廢物與小塊的固態(tài)危險廢物分離,得到小塊的固態(tài)危險廢物,通過控制閥釋放固態(tài)危險廢物,將固態(tài)危險廢物運輸至皮帶運輸機,對運輸?shù)墓虘B(tài)危險廢物進(jìn)行穩(wěn)定化處理,將經(jīng)過穩(wěn)定化處理的固態(tài)危險廢物進(jìn)行破碎處理,將破碎處理的固態(tài)危險廢物經(jīng)皮帶運輸機輸送至下料機的緩沖倉內(nèi),下料機下料,與磨煤機內(nèi)的燃煤共同制粉。
本發(fā)明公開了一種危險廢物分揀包裝方法,包括:步驟1,分揀工序:根據(jù)危險廢物化驗結(jié)果對應(yīng)的相態(tài)、熱值屬性和儲存要求進(jìn)行臨時存儲;步驟2,破碎工序:將同一來源的大塊固體物料破碎成尺寸小于20×20mm破碎物料;步驟3,混合工序:按滿足焚燒處理要求的配方配伍破碎物料和臨時儲存的危險廢物,將兩者充分混合成混合物料;步驟4,擠壓成型工序:將混合物料擠壓成規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)體;步驟5,涂覆包裝工序:對規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)體進(jìn)行表面涂覆包裝,形成整個表面由套膜包裝的固體危險廢物。該方法能實現(xiàn)危險廢物的均質(zhì)化、成型和包裝統(tǒng)一化,不僅便于危險廢物暫存,也便于結(jié)合現(xiàn)代物流理念,實現(xiàn)智能化物流的操作。
本實用新型公開了一種用于危廢品破碎的裝置;屬于危廢品處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點包括底板,底板的上表面固定連接有破碎箱,破碎箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口內(nèi)固定連接有進(jìn)料斗;破碎箱的左側(cè)固定連接有第一旋轉(zhuǎn)電機,第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有破碎輥,破碎箱內(nèi)固定連接有分隔板,分隔板的底部開設(shè)有出料口,且出料口內(nèi)固定連接有出料管;本實用新型能夠方便調(diào)整未使用的危廢品收集盒對破碎后的危廢品進(jìn)行收集,提高了收集效率,且能夠方便對危廢品破碎時所產(chǎn)生的粉塵和廢氣進(jìn)行處理,同時能夠方便對該裝置整體進(jìn)行移動。
本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒降氮方法及裝置,屬于危險廢物處置利用技術(shù)領(lǐng)域,所述方法包括:將廢液水煤漿與氣化劑反應(yīng)生成具有還原性的混合氣體,并收集氣化反應(yīng)后產(chǎn)生的殘渣;混合所述殘渣與危險廢物,使用所述混合氣體作為助燃燃料,在缺氧環(huán)境下對所述殘渣和所述危險廢物進(jìn)行焚燒,并收集焚燒后產(chǎn)生的煙氣;以所述混合氣體為助燃燃料,控制溫度在1200℃以下,對所述煙氣進(jìn)行焚燒,以降低氮氧化物的生成。本發(fā)明通過在焚燒處置危險廢物的同時,利用廢液水煤漿氣化產(chǎn)生的還原性氣體替代回轉(zhuǎn)窯和二燃室的助燃燃料,節(jié)約化石燃料,同時降低危廢焚燒過程中氮氧化物的生成量。
本實用新型公開了危廢填埋場技術(shù)領(lǐng)域的一種組合式危廢填埋場防滲透機構(gòu),包括填埋場本體,所述填埋場本體內(nèi)部底端的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述填埋場本體兩側(cè)內(nèi)壁相對的一側(cè)之間安裝有隔斷板,所述隔斷板下表面的兩側(cè)邊緣處均開設(shè)有排污孔,所述隔斷板的底部中心位置安裝有支撐板,所述填埋場本體內(nèi)壁底端的兩側(cè)均安裝有防滲組件,所述防滲組件包括安裝座、連接桿和移動塊,所述安裝座的表面開設(shè)有通孔A,其結(jié)構(gòu)合理,本實用新型通過設(shè)有吸附棉和防滲膜,有利于提高對危廢填埋場進(jìn)行基礎(chǔ)防滲處理,同時,通過設(shè)置有防滲組件,增強了危廢填埋場防滲機構(gòu)的穩(wěn)定性。
一種危廢破包除雜裝置,屬于危險廢物處置技術(shù)領(lǐng)域,其包括:收料槽、安裝板、導(dǎo)向板和破包機構(gòu),安裝板安裝在用于接收存儲物料的接收槽上部,導(dǎo)向板安裝在安裝板上,用于破碎噸袋的破包機構(gòu)可左右移動的安裝在導(dǎo)向板上;破包機構(gòu)包括安裝座和多個破包桿,安裝座可左右移動的安裝在導(dǎo)向板上,多個破包桿底部安裝在安裝座上,多個破包桿頂部向安裝座中部上方延伸靠攏形成破包尖端。該破包除雜裝置利用重力作用自動破袋,可有效降低人員勞動強度,提高破袋效率,減少了危廢破碎、混合、輸送環(huán)節(jié)存在的堵塞、刀具損壞、異常磨損等故障的發(fā)生,有利于提高設(shè)備安全運轉(zhuǎn)率,降低維修成本,且能減少危險廢物破包過程中溢出的有毒有害氣體對人體的損害。
本實用新型公開了一種危廢輸送管道助流系統(tǒng),包括一危廢輸送管道,所述危廢輸送管道的管壁設(shè)置有空心夾層,所述危廢輸送管道的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有蒸汽主管道,所述蒸汽主管道的一側(cè)通過輸汽管與外置的窯尾余熱鍋爐連接。本實用新型涉及水泥窯危廢輸送系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,該危廢輸送管道助流系統(tǒng),通過在危廢輸送管道中引入水蒸氣,可以對危廢加熱,加熱后稠度降低,并有稀釋作用,從而提高了流動度,水蒸氣具有加熱、稀釋、活化、均化的作用,水蒸氣有一定的壓力,同時具有氣力輸送的功能,大大改善了固廢與半固廢危險廢物的流動性,減少了管道堵塞現(xiàn)象,提高了危廢處理效率,降低了系統(tǒng)維修工作量和檢修風(fēng)險。
本發(fā)明公開了一種液態(tài)危險廢物預(yù)處理方法,包括如下步驟:A1:接收:根據(jù)廢液中的有機物濃度進(jìn)行分類,有機物濃度大于2000mg/L為高濃度有機廢液,廢液中有機物濃度不高于2000mg/L為低濃度有機廢液;A2:除雜;A3:儲存:儲液罐完全密封后浸入到地下水中,避免直接日曬;A4:入爐處置:A1中高濃度有機廢液具有一定的危險性,收集到場后,存放不超過12小時,氧化處理后直接與煤粉混合送入鍋爐燃燒器完成處置;A2中儲液罐中的低濃度有機廢液霧化處理后與煤粉混合后送入鍋爐燃燒器完成處置。本次設(shè)計是處理危險廢物和城市生活垃圾是眾多處理方法中實現(xiàn)減量化、無害化和資源化性價比很高的一種方法。
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