鋰電池隔膜生產(chǎn)用拉伸成型裝置 833     

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本發(fā)明公開一種鋰電池隔膜生產(chǎn)用拉伸成型裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域。該鋰電池隔膜生產(chǎn)用拉伸成型裝置，隔膜成型機(jī)，隔膜成型機(jī)的端部活動卡接有出料卷輥，隔膜成型機(jī)的側(cè)面設(shè)有傳動皮帶，隔膜成型機(jī)通過傳動皮帶與出料卷輥傳動連接，隔膜成型機(jī)的外表面滑動連接有活動支撐條，出料卷輥的端部轉(zhuǎn)動連接在活動支撐條的內(nèi)部，出料卷輥的外表面活動套接有紙質(zhì)卷筒，隔膜成型機(jī)的內(nèi)部滑動連接有裁剪刀片。該鋰電池隔膜生產(chǎn)用拉伸成型裝置，方便將隔膜成型機(jī)上收卷完成的隔膜卷取下。

全固態(tài)鋰電池及其制備方法 904     

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本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰電池及其制備方法，該全固態(tài)鋰電池包括正極、負(fù)極、陶瓷電解質(zhì)層，以及彌散于正極、負(fù)極以及陶瓷電解質(zhì)層的表面及空隙間的聚合物固態(tài)電解質(zhì)；正極包括正極集電極以及附著于正極集電極表面的正極層，正極層中包括正極活性材料，正極活性材料表面包覆有耐高壓陶瓷電解質(zhì)；負(fù)極包括負(fù)極集電極和表面附著的表面改性層，表面改性層中包括碳材料與粘結(jié)劑；陶瓷電解質(zhì)層包括耐低壓陶瓷電解質(zhì)與聚合物粘結(jié)劑；可獨(dú)立成層，或者附著于正極表面；聚合物固態(tài)電解質(zhì)包括聚合物相，和分散在聚合物相內(nèi)的鋰鹽。本發(fā)明公開的全固態(tài)鋰電池具備優(yōu)異的安全性能、高的能量密度以及優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性能。

鋰離子電池老化的評估方法 888     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池老化的評估方法，包括：將初始SOC均為100％的若干相同鋰離子電池分成兩組，在相同溫度下進(jìn)行老化試驗(yàn)；其中，日歷老化測試組擱置N天，綜合老化測試組進(jìn)行周期性充放電，每個周期的循環(huán)工況根據(jù)電池的實(shí)際使用情況設(shè)計(jì)，持續(xù)循環(huán)N天；每隔M天進(jìn)行一次容量測試；分別計(jì)算日歷老化測試組和綜合老化測試組的容量衰減率ΔQ_日歷和ΔQ_總；由ΔQ_總減去ΔQ_日歷獲得循環(huán)老化容量衰減率ΔQ_{循環(huán)}。本發(fā)明的評估方法能將日歷老化和循環(huán)老化分開研究，且循環(huán)老化采用了更符合實(shí)際的循環(huán)工況，分析結(jié)果更合乎實(shí)際，并能用來預(yù)估鋰離子電池的使用壽命、研究老化機(jī)制以及選擇最佳操作條件。

鋰電池放電電壓的函數(shù)擬合預(yù)測方法 638     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池放電電壓的函數(shù)擬合預(yù)測方法。包括下述步驟：a.數(shù)據(jù)采集：對完全充電后的鋰電池進(jìn)行放電，采集放電中的電壓數(shù)據(jù)；b.根據(jù)采集數(shù)據(jù)構(gòu)建鋰電池的放電時(shí)間與放電電壓的函數(shù)模型；c.使用步驟b構(gòu)建的函數(shù)模型對同類型鋰電池放電中的電壓進(jìn)行預(yù)測。本發(fā)明具有減少電池生產(chǎn)檢測的時(shí)間，提升生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。

具有熱管理系統(tǒng)的鋰離子電池包裝置 911     

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本發(fā)明提供了一種具有熱管理系統(tǒng)的鋰離子電池包裝置，包括：電池箱體1、采樣模塊2、電池總成模塊3、加熱單元4、第一填充單元5、液冷組件6、第二填充單元7、支撐框8、箱體密封單元9以及高壓母線10；所述采樣模塊2豎直設(shè)置于具有熱管理系統(tǒng)的鋰離子電池包裝置內(nèi)部的一端；所述電池總成模塊3設(shè)置于具有熱管理系統(tǒng)的鋰離子電池包裝置的中部；所述高壓母線10分布于具有熱管理系統(tǒng)的鋰離子電池包裝置的側(cè)面；所述采樣模塊2能夠采集到電池電壓信息、電池溫度信息。本發(fā)明既降低了電池包內(nèi)部熱量與外部交換，也使熱量盡可能通過液冷進(jìn)行降溫，提高了散熱效果，同時(shí)增強(qiáng)了整個電池箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

新能源鋰電池分揀處理系統(tǒng) 685     

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本發(fā)明涉及一種新能源鋰電池分揀處理系統(tǒng),包括分揀框、兩個驅(qū)動裝置、導(dǎo)正框、篩選架、篩選框和取出板，所述的分揀框的前后兩端安裝有兩個驅(qū)動裝置，兩個驅(qū)動裝置之間卡接有篩選架，篩選架上設(shè)有篩選框，分揀框的右端通過銷軸與取出板的上端連接。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的分揀框震動時(shí)往往采用上下震動的方式，使得單個鋰電池的橫向震動區(qū)域較小，往往導(dǎo)致一些較大規(guī)格的電池堵在分揀槽上，周圍的小規(guī)格的鋰電池不能從該分揀槽內(nèi)掉落，鋰電池在震動時(shí)難以對準(zhǔn)分揀槽的開口處，往往導(dǎo)致部分電池需要多次經(jīng)過分揀槽后才能掉落下去，從而延長了分揀時(shí)間等問題。

長壽命鋰離子動力電池用功能型電解液及其制備方法 676     

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本發(fā)明公開了一種長壽命鋰離子動力電池用功能型電解液，由鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑組成；其制備方法，包括以下步驟：步驟一、在干燥的99.999%惰性氣體（氮?dú)饣驓鍤猓┑谋Ｗo(hù)下，將有機(jī)溶劑加入到氟化瓶中進(jìn)行分子篩脫水處理，使其水分子含量在0?10ppm之間；步驟二、添加順序依次為向攪拌均勻的有機(jī)溶劑內(nèi)按比例加入復(fù)合添加劑和鋰鹽并攪拌均勻，得到所需要的功能型電解液。采用上述配制方法組合的電解液并在干燥的惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行混合，其配比合理，具有較好的低溫放電和耐過充性能，有效提高了鋰離子電池低溫放電性能和過充安全性能問題；加入銫離子后，電池的充放電次數(shù)顯著提升，有效延長了電池壽命。

基于大數(shù)據(jù)的電動汽車鋰電池的容量校正方法及裝置 776     

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本發(fā)明公開了一種基于大數(shù)據(jù)的電動汽車鋰電池的容量校正方法，應(yīng)用于云端服務(wù)器，電動汽車上設(shè)置無線傳輸裝置，方法包括：接收由第一無線傳輸裝置實(shí)時(shí)上傳的與第一無線傳輸裝置對應(yīng)的電動汽車的電池校正信息，電池校正信息包括與第一無線傳輸裝置對應(yīng)的電動汽車的鋰電池的校正電池溫度；基于電池校正信息獲得與校正電池溫度對應(yīng)的特定放電曲線；接收由第二無線傳輸裝置發(fā)送的校正指令，基于校正指令判斷與第二無線傳輸裝置對應(yīng)的電動汽車的當(dāng)前放電曲線與特定放電曲線是否匹配，校正指令包括與第二無線傳輸裝置對應(yīng)的電動汽車的鋰電池的當(dāng)前放電曲線及當(dāng)前電池溫度；基于判斷結(jié)果對與第二無線傳輸裝置對應(yīng)的電動汽車的鋰電池的容量進(jìn)行校正。

鋰電池組裝用夾具 650     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池組裝用夾具，包括底座、活動擋板和螺紋桿，所述底座的頂部邊緣處固定有L型的固定夾板，且固定夾板的內(nèi)側(cè)壁上水平設(shè)置有兩個平行的固定夾板硅膠條和第一U型槽，所述第一U型槽位于兩個固定夾板硅膠條之間，且第一U型槽的開口端與固定夾板的一端連通，所述活動擋板的兩端分別連接有固定螺栓，且其中一個固定螺栓穿過固定夾板上的第一U型槽。本發(fā)明在活動擋板的兩端設(shè)置了固定螺栓和緊固旋鈕，且活動板的長度可根據(jù)鋰電池的型號來設(shè)置，通過活動擋板上的兩個固定螺栓對應(yīng)在第一U型槽和第二U型槽中自由水平移動來實(shí)現(xiàn)夾持不同尺寸和不同個數(shù)的鋰電池，可調(diào)節(jié)范圍廣，避免相鄰鋰電池之間留有縫隙。

高溫水相法制備的高純雙草酸硼酸鋰及其應(yīng)用 855     

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本發(fā)明公開了一種高溫水相法制備的高純雙草酸硼酸鋰及其應(yīng)用。所述制備方法包括高溫預(yù)溶、鋰化水解、高溫脫水、溶解提純、動態(tài)結(jié)晶、干燥，其中，所述高溫預(yù)溶是將去離子水加入到反應(yīng)釜中，在攪拌條件下，按照摩爾配比加入草酸二水合物和硼酸，升高溫度后，在高溫條件下預(yù)溶一段時(shí)間；所述動態(tài)結(jié)晶、干燥是在溶解提純后將母液加入到結(jié)晶釜中，開啟攪拌，并逐漸降溫至晶體析出，過濾后將晶體進(jìn)行真空干燥，得雙草酸硼酸鋰成品。本發(fā)明采用的高溫預(yù)溶步驟，保證了反應(yīng)物料混合均勻，對設(shè)備和反應(yīng)條件要求低，可提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)率；采用的動態(tài)結(jié)晶法，使得制備的產(chǎn)品純度高，對于提高鋰離子電池性能的應(yīng)用具有巨大優(yōu)勢。

鋰離子軟包電池正極漿料、其制備方法及其應(yīng)用 935     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子軟包電池正極漿料、其制備方法及其應(yīng)用。一種鋰離子軟包電池正極漿料，該正極漿料包括正極原材料和溶劑，所述正極原材料包括正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑；所述溶劑包括極性溶劑和非極性溶劑，以正極漿料中正極原材料總質(zhì)量為100%計(jì)，該正極漿料中還含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6~8%的具有電流阻斷功能的PTC熱敏材料。本發(fā)明在正極漿料的制備過程中加入PTC熱敏材料，使其與正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑充分混合均勻，漿料通過涂布制成正極極片，制作工藝簡單，容易實(shí)施，無需對現(xiàn)有工藝進(jìn)行調(diào)整；鋰離子軟包電池組裝采用耐熱性優(yōu)良的涂層隔膜，相比普通聚烯烴隔膜，涂層隔膜具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。

鋰離子電池的硅/石墨納米片復(fù)合材料負(fù)極及其制備方法 811     

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本發(fā)明公開的鋰離子電池硅/石墨納米片復(fù)合材料負(fù)極,它的組分及其質(zhì)量百分比含量為:納米硅粉與石墨納米片復(fù)合材料85～95%,聚偏氟乙烯5～15%;納米硅粉與石墨納米片復(fù)合材料中,硅納米粉的含量為20～75%。其制備步驟包括:制備氧化石墨;制備納米硅粉與氧化石墨納米片的混合分散體系;在納米硅粉與氧化石墨納米片的混合分散體系中,加入還原劑水合肼,將氧化石墨納米片還原為石墨納米片,得到納米硅粉與石墨納米片的復(fù)合材料;將納米硅粉與石墨納米片的復(fù)合材料與聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶膠充分混合調(diào)成糊狀物,均勻地涂到銅箔上,干燥,碾壓。本發(fā)明的鋰離子電池硅/石墨納米片復(fù)合材料負(fù)極具有高的電化學(xué)容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性能。

動力鋰電池電芯及其制造方法 941     

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本發(fā)明涉及一種動力鋰電池電芯及其制造方法,該電芯包括條狀正電極片、負(fù)電極片以及位于正、負(fù)電極片之間的隔膜,其特征是所述正電極片、負(fù)電極片的一邊有矩形齒形無涂突起部,條狀正電極片、隔膜、條狀負(fù)電極片疊層后卷繞并使其上部的矩形齒形無涂突起部呈交替層疊對齊排列。在所述層疊的矩形齒形無涂突起部上焊接電極極耳。所述動力鋰電池電芯的制造方法包括通過專用卷繞機(jī)構(gòu)分別定位經(jīng)涂布活性物質(zhì)后的正、負(fù)電極片的第一個矩形齒形無涂突起部并對齊正、負(fù)電極片,然后卷繞成裸電芯,并以此裸電芯制作電芯。按本結(jié)構(gòu)及方法制造的鋰電池能夠?qū)崿F(xiàn)疊片式電池大電流充放電的優(yōu)點(diǎn),又兼具卷繞式鋰電池的工藝簡單的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了上述兩種方法所固有缺點(diǎn)。

多節(jié)鋰電池保護(hù)電路閾值可調(diào)集成電路 738     

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本發(fā)明主要公開了一種多節(jié)鋰電池保護(hù)電路閾值可調(diào)的集成電路,該集成電路包括:芯片供電電源端子VCC,放電回路電流檢測端子VM,芯片地電位端子GND,外置MOSFET充電控制端子CO,外置MOSFET放電控制端子DO,芯片上設(shè)置有外接電阻端子VR,連接外置可調(diào)電阻R至芯片供電接地端,調(diào)節(jié)外置可調(diào)電阻的阻值來調(diào)節(jié)保護(hù)閾值。解決現(xiàn)有多節(jié)鋰電池保護(hù)IC中保護(hù)閾值受限的問題,實(shí)現(xiàn)了過壓和過流保護(hù)閾值可調(diào)。

鋰離子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 721     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料,它由核心材料、摻雜材料和殼體材料構(gòu)成,用殼體材料包覆核心材料,所述核心材料為人造石墨微粒,所述摻雜材料為熱解硅微粒,所述殼體材料為熱解碳。本發(fā)明還提供一種鋰離子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。本發(fā)明在保持硅的高比容量優(yōu)勢的同時(shí),提高材料的循環(huán)穩(wěn)定性,以提高負(fù)極材料的質(zhì)量比容量,進(jìn)一步減小電池的體積,滿足日益發(fā)展的便攜式移動電源對高比容量電池的需求。本發(fā)明操作工藝簡單,反應(yīng)容易控制,制備得到硅基復(fù)合材料中硅的含量定量控制,在保持硅的高比容量的同時(shí),有效提升了循環(huán)性能,大大高于其他方法制得硅基負(fù)極材料,具有良好的市場前景。

人造石墨鋰離子電池負(fù)極材料制造方法 966     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料制造方法,包括如下步驟:(1)將石墨與包覆材料與溶劑混合,抽真空,脫除溶劑,將人造石墨包覆于包覆材原料中,(2)然后將物料進(jìn)行熱聚合,人造石墨表面獲得微膠囊化的包覆層;(3)將步驟(2)所獲得的產(chǎn)物進(jìn)行炭化或?qū)⑵溥M(jìn)行石墨化,獲得表面包覆人造石墨層的炭負(fù)極材料,即為本發(fā)明的鋰離子電池負(fù)極材料。所獲得的電池負(fù)極材料檢測結(jié)果為:振實(shí)密度在1.02以上,比表面積在2.0以下,首次放電容量在335mAh/g以上(不可逆容量低于25mAh/g),首次充放電效率在93.0%以上,循環(huán)460次仍保留首次容量的90%以上。本發(fā)明的方法,易于實(shí)施、包覆效果好、不可逆容量低、循環(huán)性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

扣式鋰離子電池的裝配設(shè)備及其裝配方法 863     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種扣式鋰離子電池的裝配設(shè)備，包括支座，所述支座滑動連接有壓板，所述壓板通過螺桿機(jī)構(gòu)傳動連接有定位板，所述定位板通過張緊滑動對扣式鋰離子電池進(jìn)行擺正定位，所述支座靠近壓板的一端設(shè)有觸發(fā)件，所述觸發(fā)件電性連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸嚙合連接有螺紋套，相鄰所述螺紋套之間同步轉(zhuǎn)動，所述螺紋套螺紋連接有伸縮桿，所述伸縮桿和支座滑動連接用于鋰離子電池的伸縮裝配動作。本發(fā)明通過對扣式鋰離子電池設(shè)置帶有定位、磁吸功能的裝配設(shè)備，不僅提高扣式鋰離子電池的裝配效率，同時(shí)保證扣式鋰離子電池的正極片正對電池殼的中心位置，提高扣式電池的裝配質(zhì)量。

用于鋰電池的高電壓電解液 756     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池的高電壓電解液，屬于鋰電池電解液技術(shù)領(lǐng)域。所述的用于鋰電池的高電壓電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和作為添加劑的硅胺類化合物。其中，所述的硅胺類化合物能夠有效地改善電解液的氧化穩(wěn)定性，還能夠在循環(huán)過程中在正極表面形成穩(wěn)定的、致密的固體電解質(zhì)界面，從而減少電解液的副反應(yīng)，改善電池的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明將用于鋰電池的高電壓電解液中的鋰鹽、有機(jī)溶劑和硅胺類化合物進(jìn)行特定組合并且進(jìn)一步優(yōu)化濃度和配比，使添加本發(fā)明的高電壓電解液能夠與高電壓正極具有很好的兼容性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋰離子電池較好的循環(huán)穩(wěn)定性和高的庫倫效率。

基于動力鋰離子電池特征頻率的脈沖充電方法 736     

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本發(fā)明公開了一種基于動力鋰離子電池特征頻率的脈沖充電方法，包括：通過離線測量動力鋰離子電池在不同溫度下的電化學(xué)阻抗譜，獲得動力鋰離子電池對應(yīng)不同溫度的特征頻率。在充電過程中，依據(jù)動力鋰離子電池溫度，選擇對應(yīng)的特征頻率作為脈沖充電電流的頻率，調(diào)節(jié)脈沖電流的幅度和占空比，對動力鋰離子電池實(shí)施脈沖充電。本發(fā)明提供的基于動力鋰離子電池特征頻率的脈沖充電方法可以削弱充電過程中的極化累積作用，減緩鋰離子電池在負(fù)極界面處的堆積，維持負(fù)極均勻平整、致密的形貌，抑制電池阻抗的增加，提高低溫電池容量保持率，增強(qiáng)循環(huán)穩(wěn)定，延長使用壽命。

超細(xì)圓柱軟包裝鋰離子電池的制備方法 897     

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本發(fā)明公開了一種超細(xì)圓柱軟包裝鋰離子電池的制備方法，它涉及一種鋰離子電池的制備方法。其步驟如下：(1)將正極活性物質(zhì)(鈷酸鋰，鎳鈷錳酸鋰，錳酸鋰，磷酸鐵鋰)，粘結(jié)劑，導(dǎo)電劑和溶劑均勻混合，涂布在集流體鋁箔表面，經(jīng)干燥，輥壓，分切，制片后得到正極片；(2)將負(fù)極活性物質(zhì)(石墨)，粘結(jié)劑，導(dǎo)電劑與溶劑均勻混合后，涂布在集流體銅箔表面，經(jīng)干燥，輥壓，分切，制片后得到負(fù)極片；(3)將正極片，負(fù)極片，聚烯烴隔膜卷繞成卷芯；(4)將卷芯裝入軟包裝膜內(nèi)，經(jīng)干燥，注液，封口，化成后經(jīng)整形得到超細(xì)圓柱軟包裝鋰離子電池。本發(fā)明電池裝配工藝上，采用材質(zhì)韌性強(qiáng)的細(xì)卷針，降低電池的成品直徑；電池制程工藝自動化生產(chǎn)，提升產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品效率以及產(chǎn)品合格率。

可采集鋰離子電池電壓的加熱裝置 711     

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本發(fā)明公開了可采集鋰離子電池電壓的加熱裝置，屬于鋰離子電池加熱技術(shù)領(lǐng)域，該裝置易于對新能源汽車用的鋰離子電池進(jìn)行加熱的裝置，加熱速度快。包括鋰離子電池、電池連接模塊和電池管理系統(tǒng)，還包括能檢測鋰離子電池的電源輸出接口電壓的總電壓傳感器；所述鋰離子電池包括若干個單體電池；在每個單體電池上分別設(shè)有能檢測對應(yīng)單體電池溫度的溫度傳感器，在每個單體電池上還分別設(shè)有能加熱對應(yīng)單體電池溫度的加熱機(jī)構(gòu)，所述電池連接模塊的控制端、總電壓傳感器、每個溫度傳感器和每個加熱機(jī)構(gòu)的控制端分別與電池管理系統(tǒng)連接；電池連接模塊還與鋰離子電池連接。

正己基鋰的制備方法 962     

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本發(fā)明公開了一種正己基鋰的制備方法，包括如下步驟：（1）在惰性氣體的保護(hù)下，將鋰片放置于惰性溶劑中，加熱攪拌使所述的鋰片分散，冷卻后除去所述惰性溶劑，得到鋰分散體；（2）在惰性氣體保護(hù)下，向步驟（1）得到的鋰分散體中加入液態(tài)烴溶劑，再加入催化量的L-脯氨酸，攪拌條件下升溫回流，滴加氯代正己烷進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完全后經(jīng)處理得到所述的正己基鋰的溶液。本發(fā)明中，所加入催化劑L-脯氨酸與鋰進(jìn)行配位后，提高了產(chǎn)物的收率，減少了副反應(yīng)的發(fā)生。

具有自動斷路保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰離子電池模塊 1091     

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本發(fā)明公開了一種具有自動斷路保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰離子電池模塊，包括模塊上蓋和模塊下殼，所述模塊上蓋位于所述模塊下殼頂部；所述模塊下殼內(nèi)設(shè)置有多個方形鋰離子電池電芯，所述多個方形鋰離子電池電芯串聯(lián)和/或并聯(lián)組合在一起形成鋰離子電池組；所述鋰離子電池組的頂部固定放置有一個固定板，固定板的左端固定設(shè)置有一個行程開關(guān)，所述行程開關(guān)的左端部具有控制鍵，位于控制鍵左側(cè)下方的固定板上開有一個導(dǎo)向孔，一個導(dǎo)軌的頂端穿過導(dǎo)向孔后與所述控制鍵相擠壓接觸，導(dǎo)軌底端與鋰離子電池組的底面固定連接。本發(fā)明公開的鋰離子電池模塊，其可在過充電或者過放電時(shí)，及時(shí)斷開充電回路或放電回路，實(shí)現(xiàn)自動斷路保護(hù)，提高電池產(chǎn)品的可靠性。

磷酸鐵鋰正極材料的改性方法 950     

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本發(fā)明涉及到一種磷酸鐵鋰正極材料的改性方法,其特征在于將晶態(tài)磷酸鐵鋰分散在含雜質(zhì)離子的處理溶液中,置換10秒-72小時(shí),得到含雜質(zhì)離子的磷酸鐵鋰中間材料;將所述的磷酸鐵鋰中間材料干燥后進(jìn)行熱處理,得到改性的磷酸鐵鋰正極材料;所述雜質(zhì)離子的摩爾濃度為磷酸鐵鋰摩爾濃度的0.01-10mol%?；谠摲椒ǜ男缘牧姿徼F鋰正極活性材料具有高電化學(xué)性能的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)該制備方法操作簡便,易于規(guī)?；a(chǎn)。

鋰電池充電器外殼 1041     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池充電器外殼，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鋰電池不便組裝的問題。本鋰電池充電器外殼包括上蓋和下蓋，且上蓋底壁壓在下蓋頂壁上，下蓋底部密布有散熱孔，上蓋四周內(nèi)壁均向下延伸一體成型有內(nèi)螺紋管，下蓋上對應(yīng)設(shè)有四個通孔，每個內(nèi)螺紋管均壓在下蓋上，每個通孔內(nèi)均設(shè)有螺絲，螺絲桿部旋入對應(yīng)內(nèi)螺紋管，螺絲頭部緊壓在通孔上端內(nèi)壁上；下蓋下方設(shè)有呈T形的橡膠座，橡膠座包括頭部和與通孔匹配的桿部，橡膠座有四個，且每個桿部均嵌入對應(yīng)通孔并壓在螺絲頭部上。本鋰電池充電器外殼方便組裝。

使用價(jià)值高的12-72V10A鋰電池老化放電儀 958     

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本實(shí)用新型公開了一種使用價(jià)值高的12?72V10A鋰電池老化放電儀，包括外箱與箱蓋，所述箱蓋的底部與外箱的頂部通過螺釘固定連接，本實(shí)用新型涉及電子儀器技術(shù)領(lǐng)域。該使用價(jià)值高的12?72V10A鋰電池老化放電儀，通過安裝板的兩側(cè)均設(shè)置有散熱板，外箱內(nèi)壁正面與背面的兩側(cè)之間均設(shè)置有固定板，固定板內(nèi)部開設(shè)有安裝孔，安裝孔設(shè)置有三組，兩個固定板的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機(jī)箱，風(fēng)機(jī)箱內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，電機(jī)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸延伸至電機(jī)箱內(nèi)部的一端固定連接，這樣的裝置設(shè)計(jì)可以高效的對鋰電池老化放電儀內(nèi)部產(chǎn)生的熱量做出及時(shí)的散熱處理，保證鋰電池老化放電儀的正常使用，提高該新型鋰電池老化放電儀的使用價(jià)值。

鋰電池周轉(zhuǎn)盒 697     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池周轉(zhuǎn)盒，包括盒體，所述盒體內(nèi)設(shè)有將盒體的內(nèi)腔分隔成上下兩層的置物板，所述置物板上設(shè)有多個漏液孔，所述置物板的下方設(shè)有酸堿測試紙。本實(shí)用新型的鋰電池周轉(zhuǎn)盒，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝清洗方便，防止漏液污染其他鋰電池，且可以快速找到漏液鋰電池，使用方便，提高了鋰電池的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

提鋰裝置用洗鹽回水結(jié)構(gòu) 862     

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本實(shí)用新型提供了一種提鋰裝置用洗鹽回水結(jié)構(gòu)，屬于吸附提鋰設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括位于帶式真空過濾機(jī)上方的洗鹽出水機(jī)構(gòu)，該洗鹽出水機(jī)構(gòu)用于向帶式真空過濾機(jī)噴灑洗鹽液，在帶式真空過濾機(jī)上且與洗鹽出水機(jī)構(gòu)對應(yīng)的位置設(shè)有洗鹽液回收機(jī)構(gòu)，該洗鹽液回收機(jī)構(gòu)的出口位于洗鹽出水機(jī)構(gòu)后方且洗鹽液回收機(jī)構(gòu)的出口同時(shí)也位于帶式真空過濾機(jī)上方。本實(shí)用新型經(jīng)過洗鹽液回收機(jī)構(gòu)后，從洗鹽工序洗出的鋰鹽可再次被吸附劑吸附，避免鋰鹽浪費(fèi)，從而對原料鹵水中的鋰鹽的利用率得到提高。

多功能型鋰電池組 1069     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池組結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能型鋰電池組。本實(shí)用新型通過在電池組外殼內(nèi)設(shè)置倒T型架單元和緩沖減震條單元，在電池組蓋板上設(shè)置防水安裝單元和外接顯示單元的方式，達(dá)到鋰電池組多功能使用的效果。本實(shí)用新型具有鋰電池組電芯安裝、緩沖減震、密封防水和外接顯示結(jié)構(gòu)合理有效，各自對應(yīng)的功能使用簡單方便，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，拆裝維修難度適中，以及鋰電池組整體使用體驗(yàn)好的優(yōu)點(diǎn)。

智能感應(yīng)垃圾桶用可快速散熱的鋰電池模塊 1039     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池模塊技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種智能感應(yīng)垃圾桶用可快速散熱的鋰電池模塊，包括鋰電池模塊，鋰電池模塊底端設(shè)有金屬散熱塊，鋰電池模塊兩側(cè)均固定安裝有條形板，鋰電池模塊與金屬散熱塊之間設(shè)有導(dǎo)熱硅膠片，導(dǎo)熱硅膠片上下兩側(cè)分別與鋰電池模塊和金屬散熱塊緊密貼合，條形板上設(shè)有多個連接螺釘，連接螺釘貫穿條形板并螺紋連接在金屬散熱塊上，金屬散熱塊上開設(shè)有多個上下等距分布的矩形通風(fēng)口，矩形通風(fēng)口貫穿金屬散熱塊，還包括多根均勻分布在金屬散熱塊上的導(dǎo)熱管；鋰電池模塊上的熱量通過導(dǎo)熱硅膠片傳導(dǎo)至金屬散熱塊上，金屬散熱塊與導(dǎo)熱管內(nèi)的冷卻液進(jìn)行換熱，從而實(shí)現(xiàn)鋰電池模塊的散熱。