具鋰電池單元電壓不平衡檢測處理電路的園林機(jī) 738     

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具鋰電池單元電壓不平衡檢測處理電路的園林機(jī)，其含鋰電池單元電壓不平衡檢測處理電路，有電池單元電壓不平衡檢測及平衡處理功能；本設(shè)計(jì)電路單節(jié)電芯不平衡的檢測功能及智能的平衡技術(shù)，綜合組成減振降噪效果有改良的系列園林機(jī)，一機(jī)多用，提升出口產(chǎn)品的品質(zhì)，領(lǐng)跑世界園林機(jī)。其含電池狀態(tài)顯示單元：通過四顆LED顯示電池的電壓、電量、溫度、及電池是否異常狀況，一目了然。供給鋰電池充電電壓用多諧疊加電壓如同多點(diǎn)針灸式的通過鋰電池的內(nèi)部的存儲電荷的空穴而充電，整流電壓與脈沖電壓之間由串聯(lián)的電容和旁路電阻所組成的微分電路相搭配。

鋰離子電池正極材料LiMnPO4的制備方法 668     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池電極材料的技術(shù)領(lǐng)域，為了解決Li離子電池在具有相對較高能量密度的正極材料上存在的問題。本發(fā)明提出一種鋰離子電池正極材料LiMnPO4的制備方法，將鋰鹽、錳鹽、磷酸鹽進(jìn)行混合得到混合物，將混合物溶解在溶劑中攪拌直至成為粘稠產(chǎn)物；將所得的粘稠產(chǎn)物在烘箱中進(jìn)行干燥，干燥后的產(chǎn)物進(jìn)行預(yù)燒結(jié)；預(yù)燒結(jié)后的產(chǎn)物煅燒得到鋰離子電池正極材料LiMnPO4；本發(fā)明所制備的LiMnPO4/C正極材料，能有效改善電池的性能并提高能量密度。

多孔鋯酸鋰塊體的制備方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種多孔鋯酸鋰塊體的制備方法，依次進(jìn)行以下步驟：1)、將無機(jī)鋯鹽、無機(jī)鋰鹽、絡(luò)合劑和相分離誘導(dǎo)劑溶解在溶劑中，攪拌直至得到透明澄清溶液；2)、在透明澄清溶液中緩慢加入凝膠促進(jìn)劑后均勻攪拌，然后在超聲儀中超聲直至去除溶液中的氣泡；3)、將步驟2)所得的均質(zhì)溶液置入容器中密封后于60～90℃凝膠5～25min，得到濕凝膠；4)、將步驟3)所得的濕凝膠置于60～90℃下陳化4～10h；5)、將步驟4)所得的陳化后凝膠先置于20～50℃干燥50～100h，然后升溫至650～1200℃進(jìn)行熱處理6～12h，得到多孔鋯酸鋰塊體。采用該方法制備的多孔鋯酸鋰塊體具有共連續(xù)多孔結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)。

高能量密度鋰電池正極復(fù)合材料的制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了高能量密度鋰電池正極復(fù)合材料的制備方法，制備方法使得復(fù)合材料的1C克容量：C-【n×A+（1-n）×B】＞4mAh/g，其中的A為LiCoO2的1C克容量，B為LiNixCoyM（1-x-y）O2的1C克容量，C為復(fù)合材料的1C克容量，0＜n＜1，并且最大壓實(shí)密度≥4.1g/cm3，包括以下步驟：將LiCoO2與LiNixCoyM（1-x-y）O2兩種材料按重量比2:8-8:2混合均勻，M為Mn或Al，0.3≤x≤0.9，0≤y≤0.4；混合的同時(shí)或混合后進(jìn)行處理以減少混合材料表面殘留的碳酸鋰、氧化鋰雜質(zhì)。本發(fā)明制得的高能量密度鋰電池正極復(fù)合材料具有正極漿料與極片加工性能優(yōu)良、循環(huán)性能好的特點(diǎn)。

鋰電池組與保護(hù)板的結(jié)構(gòu)總成 920     

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本發(fā)明公開的鋰電池組與保護(hù)板的結(jié)構(gòu)總成，包括鋰電池組，及設(shè)于鋰電池組上的支架，以及保護(hù)板；所述鋰電池組上電性連接有多個(gè)鎳片，且所述的多個(gè)鎳片的遠(yuǎn)離鋰電池組的一端部分伸入至支架與保護(hù)板之間的位置處，并相對于保護(hù)板部分向外伸出；所述保護(hù)板在背離支架的一側(cè)端面上設(shè)置有一鍍錫層，并可用其將鎳片與保護(hù)板進(jìn)行焊接固定。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，其鋰電池組與保護(hù)板之間的裝配并不需要人工按壓鎳片操作，這樣就實(shí)現(xiàn)了自動化焊接的操作；且當(dāng)鋰電池組的電芯或者保護(hù)板其中一個(gè)損壞時(shí)，可利用烙鐵輕松將鎳片與保護(hù)板分離，進(jìn)而便于了拆卸。

鋰離子電池模組物理放電設(shè)備及其物理放電方法 795     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰離子電池模組物理放電設(shè)備，包括機(jī)柜、放電控制箱、能耗箱、熱風(fēng)排風(fēng)機(jī)構(gòu)。一種鋰離子電池模組物理放電方法，將鋰離子電池模組連接在放電控制箱上使得鋰離子電池模組與發(fā)熱管形成通路，進(jìn)行放電；放電結(jié)束后，在鋰離子電池模組上強(qiáng)加一個(gè)反向電位差，使得鋰離子電池模組失效。本發(fā)明所得到的一種鋰離子電池模組物理放電方法，能對鋰離子電池模組進(jìn)行充分放電，且在放電后進(jìn)行反向充電，至內(nèi)部電壓為零，以實(shí)現(xiàn)后續(xù)拆解電池時(shí)更加安全，而且放電時(shí)間短，成本低。

動力鋰離子電池全金屬回收循環(huán)利用的方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種動力鋰離子電池全金屬回收循環(huán)利用的方法。本發(fā)明以廢舊鋰離子電池為原料，采用拆解?篩分、焙燒工序?qū)㈦姵貥O粉從電池中與其它部分分離出來，然后經(jīng)過酸浸得到含鈷、鎳、錳、鋰的浸出液，經(jīng)過萃取實(shí)現(xiàn)鈷、鎳、錳、鋰的分離提純，得到電池級硫酸鈷、硫酸鎳、硫酸錳，再進(jìn)行鋰鈉分離，沉鋰、濃縮得到碳酸鋰和硫酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明綠色、高效，無危廢生成，可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。從廢舊動力鋰電池中系統(tǒng)地回收各有價(jià)金屬，回收率分別是Co＞95％、Ni＞95％、Mn＞98％、Li≥94％，水循環(huán)利用率＞95％。本發(fā)明得到的硫酸鎳液、硫酸鈷液、硫酸錳液、碳酸鋰均達(dá)到電池級產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

新型鉛酸改鋰電池故障排查裝置及方法 762     

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本發(fā)明公開一種新型鉛酸改鋰電池故障排查裝置及方法，其特征在于包括鋰電池?zé)峁芾砟K、鋰電池組、鋰電池電源管理模塊、鋰電池對外輸出及充電控制模塊、鋰電池故障信息采集及顯示模塊、鋰電池上電控制模塊、鋰電池通訊調(diào)試接口和鋰電池信息顯示及故障提醒模塊，鋰電池組分別與鋰電池?zé)峁芾砟K、鋰電池對外輸出及充電控制模塊、鋰電池電源管理模塊電連接，鋰電池電源管理模塊分別與鋰電池對外輸出及充電控制模塊、鋰電池故障信息采集及顯示模塊、鋰電池上電控制模塊、鋰電池通訊調(diào)試接口和鋰電池信息顯示及故障提醒模塊電連接，鋰電池對外輸出及充電控制模塊與鋰電池故障信息采集及顯示模塊電連接?？芍苯臃治龀龉收铣鼍€的原因，準(zhǔn)確定位問題。

二氟磷酸鋰的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)系統(tǒng) 856     

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本發(fā)明公開了一種二氟磷酸鋰的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括：氟磷酸制備工序：五氧化二磷與無水氟化氫反應(yīng)生成氟磷酸溶液，所述氟磷酸溶液經(jīng)減壓蒸餾后獲得無水氟磷酸溶液；反應(yīng)工序：所述無水氟磷酸溶液與包含六氟磷酸鋰的母液通入第三微通道反應(yīng)器，獲得包含二氟磷酸鋰的產(chǎn)物流；后處理工序：過濾所述包含二氟磷酸鋰的產(chǎn)物流，對濾液進(jìn)行加熱干燥或低溫結(jié)晶后獲得二氟磷酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明具有產(chǎn)品純度高、雜質(zhì)少，生產(chǎn)效率高，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池生產(chǎn)用高效率烘干裝置 1008     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池生產(chǎn)用高效率烘干裝置，包括箱體，所述箱體的右側(cè)固定連接有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的左側(cè)固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的背面固定連接有四個(gè)分流管，四個(gè)所述分流管的背面均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動架，四個(gè)所述轉(zhuǎn)動架的背面均固定連接有轉(zhuǎn)動軸，四個(gè)所述轉(zhuǎn)動軸的外部均套接有大齒輪，所述箱體的頂部設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)料管，四個(gè)所述導(dǎo)料管的底部均固定連接有固定筒，四個(gè)所述轉(zhuǎn)動架的內(nèi)部開設(shè)有通風(fēng)管道。通過熱風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)而通過分流管進(jìn)入通風(fēng)管道，對裝料槽內(nèi)的鋰電池進(jìn)行烘干，鋰電池產(chǎn)生的濕氣從除濕孔排出，從而達(dá)到了將鋰電池放在固定筒中烘干，空間小，能長時(shí)間保持高溫，提高烘干效率的效果。

基于鈮酸鋰波導(dǎo)耦合器的空芯光子晶體光纖諧振腔 783     

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本發(fā)明公開了一種基于鈮酸鋰波導(dǎo)耦合器的空芯光子晶體光纖諧振腔，包括第一保偏光纖、第二保偏光纖、倒裝鍵合鈮酸鋰波導(dǎo)耦合器和空芯光子晶體光纖環(huán)，其中：所述的第一保偏光纖和第二保偏光纖，用于傳輸光波并穩(wěn)定其偏振態(tài)，所述第一保偏光纖和第二保偏光纖分別與所述倒裝鍵合鈮酸鋰波導(dǎo)耦合器兩端對接集成；所述的倒裝鍵合鈮酸鋰波導(dǎo)耦合器，用于將接收光信號按預(yù)定比例分光并實(shí)現(xiàn)光信號在諧振腔中單偏振運(yùn)行；所述的空芯光子晶體光纖環(huán)兩端與所述倒裝鍵合鈮酸鋰波導(dǎo)耦合器兩端對接，形成空芯光子晶體光纖諧振腔。本發(fā)明有助于提高光纖陀螺的穩(wěn)定性和靈敏度，且無偏振噪聲。

鹽湖鹵水提鋰系統(tǒng)及工藝 866     

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本發(fā)明公開了一種鹽湖鹵水提鋰系統(tǒng)及工藝。所述鹽湖鹵水提鋰系統(tǒng)包括納濾除鎂系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、電滲析單元和水洗水池；所述納濾除鎂系統(tǒng)包括第一納濾除鎂單元和第二納濾除鎂單元；所述反滲透系統(tǒng)包括濃縮反滲透單元和水洗反滲透單元。采用該鹽湖鹵水提鋰系統(tǒng)的鹽湖鹵水提鋰工藝提高了鋰回收率，實(shí)現(xiàn)了Mg、B、Li和純水的綜合有效利用，降低了系統(tǒng)加藥、運(yùn)行成本和系統(tǒng)投資成本。

基于鋰電池降低燃燒幾率的外殼結(jié)構(gòu) 704     

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本發(fā)明公開了一種基于鋰電池降低燃燒幾率的外殼結(jié)構(gòu)，包括外殼，所述外殼的下部安裝有密封板，且密封板的上部固定安裝有八組隔板。有益效果：本發(fā)明通過阻燃沙，當(dāng)七組鋰電池短路起火時(shí)，明火的外焰溫度過高，會將塑料隔離布烤化，阻燃沙會途經(jīng)濾網(wǎng)板落下，將七組鋰電池覆蓋，使明火隔絕氧氣，無法繼續(xù)進(jìn)行燃燒，當(dāng)需要安裝阻燃沙時(shí)，倒置外殼，利用外螺紋與內(nèi)螺紋相互嚙合，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)板，當(dāng)濾網(wǎng)板與外殼分離時(shí)，抽出濾網(wǎng)板，將阻燃沙倒入，再對濾網(wǎng)板進(jìn)行復(fù)位，最后翻轉(zhuǎn)外殼，完成阻燃沙的安裝，泡沫膠起到安裝塑料隔離布的作用，通過設(shè)置的阻燃沙，能夠及時(shí)撲滅燃燒的七組鋰電池，為基于鋰電池降低燃燒幾率的外殼結(jié)構(gòu)的使用帶來安全防護(hù)。

高導(dǎo)電性鈷酸鋰正極材料的制備方法 1062     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高導(dǎo)電性鈷酸鋰正極材料的制備方法。本發(fā)明包括以下步驟：（1）分別把氯化鈷和碳酸氫銨配制成一定濃度的水溶液（2）將反應(yīng)釜中加入純水，并通入碳酸氫銨溶液；（3）將碳酸氫銨溶液和氯化鈷溶液并流加入反應(yīng)釜；（4）漿料經(jīng)過處理，得到碳酸鈷顆粒；（5）將上述碳酸鈷顆粒在空氣中燒結(jié)得到四氧化三鈷顆粒；（6）將四氧化三鈷和碳酸鋰混合均勻，燒結(jié)得到鈷酸鋰正極材料；（7）將上述正極材料進(jìn)行鄂破、對輥、粉碎、過篩；（8）取含鈦化合物和含氮化合物，以乙醇為分散劑，進(jìn)行濕法混合，再進(jìn)行烘干得到鈦氮混合物；（9）將過篩后的鈷酸鋰與含上述鈦氮混合物進(jìn)行充分混合。

鋰離子電池厚極片及其制備方法 667     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池厚極片及其制備方法，所述鋰離子電池厚極片包括集流體和電極材料層，所述集流體表面設(shè)置有凸起，所述電極材料層覆蓋集流體表面設(shè)置有凸起的區(qū)域，其能明顯改善鋰離子電池厚極片的電子導(dǎo)電性能，進(jìn)而降低鋰離子電池厚極片的接觸電阻；同時(shí)，通過在電極材料漿料中加入一定比例的固體電解質(zhì)和聚環(huán)氧乙烷，增加極片的離子電導(dǎo)性能，由本發(fā)明所述鋰離子電池厚極片組裝得到的半電池的倍率性能也明顯改善。

基于模糊EKF的多階段閉環(huán)鋰電池SOC估算方法 877     

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本發(fā)明提出了一種基于模糊EKF的多階段閉環(huán)鋰電池SOC估算方法。本發(fā)明首先建立鋰電池的等效電路模型；然后通過實(shí)驗(yàn)確定鋰電池不同荷電狀態(tài)SOC處的開路電壓以及電池等效模型參數(shù)，擬合得到開路電壓和SOC的函數(shù)關(guān)系；再根據(jù)鋰電池的等效電路模型，并結(jié)合安時(shí)積分法得出基于擴(kuò)展卡爾曼濾波的狀態(tài)方程和觀測方程。通過比較每一時(shí)刻兩次步長不同的擴(kuò)展卡爾曼濾波的結(jié)果判斷目前對于觀測噪聲協(xié)方差的估計(jì)是否準(zhǔn)確。結(jié)合模糊控制自適應(yīng)調(diào)整擴(kuò)展卡爾曼濾波算法中觀測噪聲協(xié)方差的值，利用荷電狀態(tài)的估計(jì)結(jié)果分段實(shí)時(shí)調(diào)整閾值的大小，為荷電狀態(tài)估計(jì)算法提供反饋。本發(fā)明提高了鋰電池SOC估算精度。

使用中的汽車鋰電池表面形變檢測設(shè)備 864     

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本發(fā)明公開了一種使用中的汽車鋰電池表面形變檢測設(shè)備，包括機(jī)體，機(jī)體中設(shè)有檢測腔，檢測腔右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動腔，轉(zhuǎn)動腔下側(cè)設(shè)有動力腔，機(jī)體右上側(cè)固設(shè)有信號接收器，動力腔中設(shè)有切換正反轉(zhuǎn)的嚙合裝置，嚙合裝置包括固定安裝在動力腔右側(cè)壁的主電機(jī)，主電機(jī)動力連接有電機(jī)軸，電機(jī)軸上固設(shè)有錐齒輪一，動力腔下側(cè)壁固設(shè)有固定軸，檢測腔上側(cè)設(shè)有平行移動的移動裝置，檢測腔下側(cè)設(shè)有檢測形變的檢測裝置，此設(shè)備能夠在汽車使用過程中時(shí)刻檢測鋰電池的安全狀態(tài)，通過檢測鋰電池表面形變判斷鋰電池的正常與否，能夠保證鋰電池使用中的安全性，減少安全事故發(fā)生。

提高涂層精準(zhǔn)度的鋰電池負(fù)極制備輔助裝置 848     

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本發(fā)明提供一種提高涂層精準(zhǔn)度的鋰電池負(fù)極制備輔助裝置，屬于鋰電池正負(fù)極制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括輔助座，所述輔助座上下對稱設(shè)置有光發(fā)射器，輔助座上設(shè)置有光敏電阻，光敏電阻與光發(fā)射器發(fā)出光線的反射光相對應(yīng)，光敏電阻上均電連接有電磁體，輔助座設(shè)置有檢測座，檢測座上轉(zhuǎn)動連接有檢測件，檢測件的兩端上均連接有配重塊。該提高涂層精準(zhǔn)度的鋰電池負(fù)極制備輔助裝置，通過光發(fā)射器、光敏電阻、電磁體、檢測件以及電連件組合連接作用，提高了鋰電池負(fù)極涂層的精準(zhǔn)度，有效避免了因負(fù)極兩面涂層不對稱使兩面負(fù)極容量不能均勻釋放，以及引發(fā)涂層粘黏強(qiáng)度不一致，使兩面負(fù)極涂層充放點(diǎn)循環(huán)壽命失衡，進(jìn)而提高了鋰電池的使用壽命。

超低溫錳酸鋰電池 1023     

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本發(fā)明提供了一種超低溫錳酸鋰電池，該超低溫錳酸鋰電池的低溫放電性能優(yōu)異、同時(shí)具有優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)性能。正極活性物質(zhì)采用改性單顆粒錳酸鋰，負(fù)極活性物質(zhì)采用人造石墨和硬碳復(fù)合體系，正負(fù)極導(dǎo)電劑體系均采用由點(diǎn)、線、面組成的復(fù)合導(dǎo)電劑，并采用羧酸酯和碳酸酯混合溶劑的低溫有機(jī)電解液，配合大孔隙率的功能型聚合物膜，各種制備步驟和工藝參數(shù)協(xié)同作用保證了鋰離子在電池中的傳遞速度及其安全性，該超低溫錳酸鋰電池在–60℃條件下仍能放出超過50％的容量，20C持續(xù)放電容量仍可大于92％。

鋰電池包翻轉(zhuǎn)鎖螺絲裝置 934     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)機(jī)械自動化技術(shù)領(lǐng)域，為解決PACK線鋰電池包翻轉(zhuǎn)時(shí)員工操作費(fèi)力不安全的問題，提供了一種鋰電池包翻轉(zhuǎn)鎖螺絲裝置，所述鋰電池包翻轉(zhuǎn)鎖螺絲裝置還包括輸送線機(jī)構(gòu)、與機(jī)架底座前后滑動連接的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電池包夾板機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)靠板，所述翻轉(zhuǎn)靠板與電池包夾板機(jī)構(gòu)垂直固定連接，所述翻轉(zhuǎn)靠板通過旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)靠板向后的翻轉(zhuǎn)角度為120°。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電池包產(chǎn)品的自動升降和翻轉(zhuǎn)，比現(xiàn)有的人力翻轉(zhuǎn)方式極大的減輕了操作員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)提高了整個(gè)生產(chǎn)線的安全系數(shù)。

安全改進(jìn)型鎳鈷錳酸鋰正極片的制備方法 1046     

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本發(fā)明公開一種安全改進(jìn)型鎳鈷錳酸鋰電池，包括正極片、負(fù)極片、隔膜紙、電解液，旨在改善鎳鈷錳酸鋰電池的安全性能，保障其在不當(dāng)狀態(tài)使用下的安全性。在以鎳鈷錳酸鋰為主的正極活性材料中，加入少量安全性能較好的磷酸鐵鋰、錳酸鋰材料，用以改善正極片及電池的安全性。

納米片狀磷酸鐵鋰及其制備方法 696     

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本發(fā)明公開了一種納米片狀磷酸鐵鋰及其制備方法，所述納米片狀磷酸鐵鋰的微觀形貌為厚度10～100nm，長度600～800nm，寬度200～300nm的片狀結(jié)構(gòu)，并且垂直于厚度的方向?yàn)閇010]。所述制備方法包括以下步驟：將CTAB(十六烷基三甲基溴化銨)和VC(L-抗壞血酸)溶于水，加入磷源、亞鐵源和鋰源，混合均勻后進(jìn)行水熱反應(yīng)，反應(yīng)完成后將產(chǎn)物過濾、洗滌、干燥，制得所述的納米片狀磷酸鐵鋰。本發(fā)明制備的磷酸鐵鋰形貌規(guī)則，大小均勻，作為鋰離子電池負(fù)極材料，獨(dú)特的片狀結(jié)構(gòu)可以縮短充放電過程中鋰離子的傳輸距離，從而改善電極材料的電化學(xué)性能；本發(fā)明采用水熱法合成磷酸鐵鋰，具有能耗低、適用性廣、步驟簡單、容易控制、易于重復(fù)和放大等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用于鹵水提鋰設(shè)備的吸附劑回收裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于鹵水提鋰設(shè)備的吸附劑回收裝置，所述的鹵水提鋰設(shè)備包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)行的濾布，以及沿濾布前進(jìn)方向依次設(shè)置的鹵水回收桶、鹽洗脫液收集桶和鋰洗脫液收集桶；所述的吸附劑回收裝置包括與所述的鹵水回收桶、鹽洗脫液收集桶和鋰洗脫液收集桶中至少其一相連的第一吸附劑回收機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的應(yīng)用于鹵水提鋰設(shè)備的吸附劑回收裝置中，第一吸附劑回收機(jī)構(gòu)用于對鹵水回收桶、鹽洗脫液收集桶和鋰洗脫液收集桶中至少其一內(nèi)含有的吸附劑進(jìn)行回收，經(jīng)吸附劑回收后的鹵水、鹽洗脫液或鋰洗脫液再送往下游工序，避免吸附劑流失，大大降低了鹵水提鋰設(shè)備的吸附劑投產(chǎn)成本。

鋰電池阻燃裝置 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池阻燃裝置，包括電池箱，電池箱的內(nèi)部安裝有鋰電池，鋰電池的一側(cè)安裝有阻燃盒，鋰電池上安裝有溫度傳感器，阻燃盒的內(nèi)部安裝有氣囊，氣囊的內(nèi)部填充有二氧化碳?xì)怏w，氣囊的一側(cè)與出氣管的一端連接，出氣管的另一端位于阻燃盒的外部，出氣管上安裝有電磁閥，溫度傳感器與電磁閥電控連接。該裝置在鋰電池溫度過高時(shí)能自動為其降溫，且二氧化碳?xì)怏w具有滅火滅火的作用，能防止鋰電池因溫度過高而燃燒或爆炸，能對鋰電池進(jìn)行防護(hù)，增加其使用壽命，并降低鋰電池使用時(shí)的安全隱患。并且電池箱的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼，內(nèi)殼使用氫氧化鋁制成，氫氧化鋁為滅火材料，在電池發(fā)生意外燃燒時(shí)能阻止火勢蔓延。

圓柱鋰電池 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱鋰電池，屬于鋰電池領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池內(nèi)阻過高放電倍率不足的問題。一種圓柱鋰電池，包括正極極片和負(fù)極極片，所述負(fù)極極片設(shè)有第一負(fù)極極耳，所述負(fù)極極片設(shè)有第二負(fù)極極耳。在鋰電池負(fù)極設(shè)置第二負(fù)極極耳后，鋰電池的內(nèi)阻下降1/3，從而使鋰電池的放電倍率相應(yīng)增大，增大了鋰電池的輸出功率。

高鎳正極材料的制備方法和鋰離子電池 1080     

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本發(fā)明提供了一種高鎳正極材料的制備方法，包括：將基材和洗滌包覆劑混合，得到中間產(chǎn)物；所述基材為Li1+nNi0.7+xCo0.3-x-y-zMnyMzO2；所述洗滌包覆劑包括洗滌液和包覆劑；將所述中間產(chǎn)物進(jìn)行燒結(jié)，得到高鎳正極材料。本發(fā)明提供的方法采用洗滌包覆劑對高鎳正極材料基體洗滌的同時(shí)進(jìn)行包覆，能夠去除高鎳正極材料表面殘留的自由鋰，并且能夠抑制基體晶格內(nèi)鋰的析出，避免晶體結(jié)構(gòu)被破壞，減少高鎳正極材料表面殘留的鋰含量；同時(shí)本發(fā)明提供的方法通過在基體表面包覆其他元素還能夠使高鎳正極材料制備得到的鋰離子電池具有較好的容量性能、循環(huán)性能以及高溫儲存性能。本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池。

制備高純六氟磷酸鋰的純化方法 738     

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本發(fā)明涉及六氟磷酸鋰制備領(lǐng)域，公開了一種制備高純六氟磷酸鋰的純化方法。該方法包含以下步驟：1）得到混合氣體；2）得到六氟磷酸鋰溶液；3）六氟磷酸鋰沉淀結(jié)晶；4）將六氟磷酸鋰粗品溶于醚類溶劑，過濾不溶物；5）六氟磷酸鋰重結(jié)晶；6）六氟磷酸鋰晶體送入溶出磨進(jìn)行球磨；7）過濾洗滌，真空干燥，得到高純六氟磷酸鋰。該方法不僅能夠去除未反應(yīng)的原料和一些副產(chǎn)物，還能去除與六氟磷酸鋰配位形成復(fù)合物的HF或者在結(jié)晶過程中包覆在晶體內(nèi)部的雜質(zhì)，得到高純六氟磷酸鋰，純度在99.9%以上，顆粒較小且粒徑分布均勻，使用效果更好；制備步驟簡單，工藝要求不高，成本較低，適于推廣和應(yīng)用。

具有高溫警報(bào)裝置的鋰電池 930     

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本發(fā)明提供了一種具有高溫警報(bào)裝置的鋰電池，包括鋰電池本體；溫度感應(yīng)器，用于感應(yīng)鋰電池本體的溫度，當(dāng)鋰電池本體的溫度超過指定溫度后，發(fā)出一電信號；警報(bào)器，與溫度感應(yīng)器連接，當(dāng)接收到所述電信號時(shí)，警報(bào)器開始工作；半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片設(shè)于所述鋰電池本體內(nèi)，當(dāng)所述警報(bào)器工作時(shí)，半導(dǎo)體制冷片起作用開始對所述鋰電池本體進(jìn)行降溫；溫度控制器，溫度控制器與所述半導(dǎo)體制冷片連接，根據(jù)指定使用環(huán)境設(shè)定對應(yīng)的指定冷卻溫度，當(dāng)所述半導(dǎo)體制冷片冷卻鋰電池本體至指定冷卻溫度時(shí)，半導(dǎo)體制冷片停止工作。本發(fā)明實(shí)時(shí)對鋰電池進(jìn)行檢測，防止了鋰電池使用過程中的內(nèi)部短路，漏液等情況的發(fā)生，提高了鋰電池使用的安全性。

石墨烯陣列負(fù)載鈦酸鋰/碳納米管復(fù)合陣列電極材料及其制備方法和應(yīng)用 656     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯陣列負(fù)載鈦酸鋰/碳納米管復(fù)合陣列電極材料及其制備方法和應(yīng)用，該方法包括：利用微波等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積技術(shù)在碳布上垂直生長石墨烯陣列；利用原子層沉積技術(shù)在所得的石墨烯陣列上生長TiO2；將氫氧化鋰溶解在水中，形成溶液A；將垂直石墨烯負(fù)載二氧化鈦復(fù)合電極材料置于溶液A中，進(jìn)行水熱反應(yīng)，之后進(jìn)行洗滌、干燥和煅燒；利用化學(xué)氣相沉積技術(shù)，以乙炔為碳源，在氫氣與氬氣的氣氛下，在石墨烯陣列負(fù)載鈦酸鋰復(fù)合陣列電極上生長碳納米管，得到石墨烯陣列負(fù)載鈦酸鋰/碳納米管復(fù)合陣列電極材料。該電極材料用于鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)，具有優(yōu)異的高倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子電池自放電評價(jià)及其電壓均衡調(diào)節(jié)方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池自放電評價(jià)及其電壓均衡調(diào)節(jié)方法，包括：將批次鋰離子電池按照一定的充放電制式調(diào)整電池荷電狀態(tài)SOC，靜置2小時(shí)后測電壓記錄電壓值V₀；將待測鋰離子電池正負(fù)極耳固定連接于電壓均衡調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行電壓均衡調(diào)節(jié)；電壓均衡調(diào)節(jié)后，依次取下電池測量記錄各單體電池電壓值V₁；將電池正負(fù)極耳帶上極耳套，置于常溫或高溫條件下靜置；測量每個(gè)電池的電壓V₂；通過測量數(shù)據(jù)計(jì)算得到鋰離子電池自放電率。上述方法采用起始電壓一致的電池，運(yùn)用開路電壓衰減率評價(jià)批次電池的自放電一致性，其自放電一致性識別率和精準(zhǔn)度高，電壓均衡調(diào)節(jié)過程中無電子元器件的電阻導(dǎo)致的電壓差，能夠?qū)崿F(xiàn)各電池間的等電壓，且結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)。