本實(shí)用新型提供了一種具有高適配性的鋰電池充電器,包括供電輸入端口和充電輸出端口,以及連接于供電輸入端口和充電輸出端口之間的極性轉(zhuǎn)換電路和充電保護(hù)模塊;所述極性轉(zhuǎn)換電路包括第一二極管、第二二極管、第三二極管和第四二極管;所述第一二極管的負(fù)極與第二二極管的負(fù)極連接,并連接到充電保護(hù)模塊的正輸入端;所述第二二極管的正極與第三二極管的負(fù)極連接,并連接到供電輸入端口的一極;所述第三二極管的正極與第四二極管的正極連接,并連接到充電保護(hù)模塊的負(fù)輸入端;所述第四二極管的負(fù)極與第一二極管的正極連接,并連接到供電輸入端口的另一極。本實(shí)用新型能夠靈活匹配現(xiàn)有的各種5V電源使用,且能夠以任意極性進(jìn)行連接,使用方便快捷。
本實(shí)用新型涉及一種安全高效的鋰離子電池老化房防火裝置,包括:貨架、電池盒、水袋,貨架的下層設(shè)有電池盒,電池盒內(nèi)放置電池,電池盒上方的貨架上設(shè)有網(wǎng)孔板,網(wǎng)孔板上設(shè)有水袋,所述的水袋外側(cè)的底部設(shè)有熱熔防水隔熱材料,熱熔防水隔熱材料通過(guò)低熔點(diǎn)粘結(jié)層與水袋粘結(jié)。所述的水袋與電池盒上端電池的距離在0至10厘米之間。水袋為塑料膠膜水袋。熱熔防水隔熱材料為防水海綿。低熔點(diǎn)粘結(jié)層為聚乙烯、聚氯乙烯。本實(shí)用新型由于本實(shí)用新型所采用的隔熱材料的粘結(jié)層不耐溫,電芯起火后,火的溫度首先達(dá)到粘結(jié)層的熔點(diǎn),隔熱部位的水袋膠層很容易被熔掉,水袋中的水流出,從而達(dá)到滅火的目的。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池定位夾具,包括底板、垂直移動(dòng)導(dǎo)向頂塊、水平移動(dòng)夾緊塊組件、電池定位塊,所述的底板上設(shè)有三條夾緊塊槽,每個(gè)水平移動(dòng)夾緊塊組件包括:滑塊、導(dǎo)桿、夾緊塊、彈簧和擋板,導(dǎo)桿穿過(guò)導(dǎo)桿孔通過(guò)螺釘將夾緊塊與導(dǎo)桿固定連接;底板上設(shè)有三塊電池定位塊,其中兩塊定位塊橫向固定在底板上,另一塊定位塊縱向固定在底座上;所述的垂直移動(dòng)導(dǎo)向頂塊,為豎向設(shè)置的圓柱形,其上端設(shè)有三個(gè)與滑塊位置對(duì)應(yīng)的斜面槽,滑塊的斜面與斜面槽接觸。本實(shí)用新型采用雙工位設(shè)計(jì),效率提升一倍;采用導(dǎo)向軸與無(wú)油襯套配合,保證了夾具撐開(kāi)的流暢性,沒(méi)有出現(xiàn)卡死現(xiàn)象;采用中間定位方式,換型調(diào)試比較方便、快捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了包括有12/24V輸入電路,所述12/24V輸入電路順次連接有PWM調(diào)制電路、儲(chǔ)能整流電路、恒壓恒流電路、輸出控制電路、輸出充電電路,所述PWM調(diào)制電路與恒壓恒流電路連接,所述儲(chǔ)能整流電路與輸出控制電路連接,所述儲(chǔ)能整流電路還連接有輸入峰值電流取樣電路,所述輸入峰值電流取樣電路與PWM調(diào)制電路連接。帶有電壓輸入電路及輸出控制電路在沒(méi)有接入充電電源時(shí)關(guān)閉充電輸出端口,降低電池組的自耗電,有充電電壓輸入時(shí)打開(kāi)充電輸出端口給電池充電,本實(shí)用是既方便用戶使用,又能保證電池組的容量不會(huì)在不充電時(shí)損耗掉電池組電量的自適應(yīng)12/24V同步升降壓鋰電池組充電電路。
本發(fā)明提供一種硅酸錳鋰電池,包括電池本體、盛液盒、圓筒、密封板、氣囊、通孔、安裝槽、接觸板以及漏液孔,盛液盒固定在電池本體上端面,盛液盒通過(guò)圓筒與電池本體內(nèi)部相連接,密封板裝配在圓筒內(nèi)部下端,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明添加電解液的目的,氣囊包裹在電池本體前端面、下端面以及后端面,通孔設(shè)置在電池本體內(nèi)部下側(cè)端面,電池本體內(nèi)部通過(guò)通孔與氣囊內(nèi)部相連接,漏液孔設(shè)置在通孔前側(cè),漏液孔開(kāi)設(shè)電池本體內(nèi)部下側(cè)端面,安裝槽開(kāi)設(shè)在漏液孔下端面,接觸板裝配在安裝槽內(nèi)部,該設(shè)計(jì)能夠在本發(fā)明將要發(fā)生爆炸時(shí),及時(shí)進(jìn)行自動(dòng)泄壓,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,穩(wěn)定性好,安全性好,可靠性高。
本發(fā)明提供一種鋰電池監(jiān)測(cè)裝置,包括箱體、安裝組件以及監(jiān)測(cè)組件,安裝組件安裝在箱體內(nèi)部,且安裝組件左端以及右端分別與箱體內(nèi)部左側(cè)面以及右側(cè)面相連接,安裝組件包括凹槽一、轉(zhuǎn)盤(pán)一、轉(zhuǎn)軸、凸臺(tái)、圓軸、扭力彈簧、轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊、導(dǎo)向桿、彈簧一、壓板、固定夾塊、轉(zhuǎn)盤(pán)二以及凹槽二,監(jiān)測(cè)組件安裝在箱體內(nèi)部,監(jiān)測(cè)組件前端以及后端分別與箱體內(nèi)部前側(cè)面以及后側(cè)面相連接,監(jiān)測(cè)組件包括攝像頭、玻璃罩、刻度尺、固定柱、彈簧二、固定筒、卡環(huán)一以及卡環(huán)二,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:實(shí)現(xiàn)了電池的安裝固定以及在使用過(guò)程中的旋轉(zhuǎn),提高了電池的穩(wěn)定性,擴(kuò)大了監(jiān)測(cè)范圍,提高了電池使用過(guò)程中的安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種增加鋰電池的新型液晶電視,包括:機(jī)身,背面設(shè)有空腔,空腔內(nèi)一側(cè)壁設(shè)有向內(nèi)凹陷的連接口,空腔內(nèi)與連接口相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有安裝孔;電池盒,安裝在空腔內(nèi),電池盒一端設(shè)有輸出插頭,輸出插頭能插入連接口;壓緊機(jī)構(gòu),包括推板、導(dǎo)柱和彈簧;導(dǎo)柱一端固設(shè)在推板上,另一端活動(dòng)插設(shè)于安裝孔內(nèi),彈簧套設(shè)在導(dǎo)柱上并位于推板與空腔側(cè)壁之間。通過(guò)設(shè)置電池盒給電視機(jī)供電,使得電視機(jī)在斷電后仍能正常播放,通過(guò)設(shè)置輸出插頭并設(shè)置連接口,從而通過(guò)插接的方式將電池盒與電視機(jī)機(jī)身連接,通過(guò)設(shè)置壓緊機(jī)構(gòu)并利用彈簧的彈力,通過(guò)推板將電池盒上的輸出插頭推入連接口內(nèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝快捷方便。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池二維碼追溯方法,包括下列步驟:S1、稱(chēng)重刻二維碼,建立代碼電池信息收集;S2、一次注液讀碼稱(chēng)重,收集電池重量和一次注液量信息;S3、將少液電池挑出并從新補(bǔ)液;S4、預(yù)充、二次注液、水洗,測(cè)電壓讀碼稱(chēng)重,記錄電池重量信息;S5、將少液電池補(bǔ)液,將低壓電芯預(yù)充上柜;S6、二次稱(chēng)重S7、進(jìn)行一次老化、檢測(cè)上柜分容,對(duì)電池進(jìn)行電壓測(cè)量,收集下柜電壓,記為OCV1,測(cè)量完畢后;S8、進(jìn)而進(jìn)行二次老化;S9、使用自動(dòng)測(cè)電壓內(nèi)阻讀碼機(jī)進(jìn)行電壓測(cè)量,收集最終電壓。本發(fā)明電池注液量可整體減少0.1g,節(jié)約了成本;能監(jiān)控每只電池在車(chē)間生產(chǎn)的實(shí)際時(shí)效,有效保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及消防電源技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種24Ah消防A型燈具集中電源專(zhuān)用鋰電池,包括電池外殼,所述電池外殼內(nèi)設(shè)置有電芯,所述電芯連接有PCM保護(hù)電路板,所述PCM保護(hù)電路板包括電芯接口電路、外部端子接線電路、電池保護(hù)主控電路及充放電管理電路,所述電芯接口電路、外部端子接線電路及充放電管理電路均與所述電池保護(hù)主控電路電性連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電池保護(hù)主控電路實(shí)現(xiàn)電池的充放電保護(hù)功能,通過(guò)設(shè)置充放電管理電路實(shí)現(xiàn)電池的充放電控制,整體電路結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,所需的元器件較少,生產(chǎn)成本較低。
本實(shí)用新型涉及一種提高安全性能的鋰離子電池的PTC極耳,包括極耳,所述的極耳為PTC極耳,PTC極耳的其中一端與純鎳片一電連接,純鎳片一的另一端與電池蓋板電連接;PTC極耳的另一端與純鎳片二的一端電連接,純鎳片二的另一端與電芯極片的總長(zhǎng)度的中間的空箔電連接。本實(shí)用新型由于用PTC替代傳統(tǒng)的純鎳和銅鎳充當(dāng)極耳,大幅度提升電芯的安全性能:在過(guò)流充電的情況下,達(dá)到限制電流的作用,避免損壞電芯的內(nèi)部其他材料,從而有效增加電芯的安全性能。另一方面將PTC極耳焊接在設(shè)計(jì)折數(shù)的一半的極片位置上,可以降低電芯的內(nèi)阻,減少能耗,保證電芯的電氣性能正常。
本實(shí)用新型涉及一種新型的鋰離子鋁殼電池隔圈,包括隔圈板,所述的隔圈板面上設(shè)有套隔圈入口槽,負(fù)極限位槽的上下兩邊設(shè)有高出隔圈板面的負(fù)極限位臺(tái)階,兩個(gè)負(fù)極限位臺(tái)階的內(nèi)側(cè)區(qū)域至負(fù)極端為負(fù)極端避空位,負(fù)極端避空位為平面;所述的正極端相鄰的上下兩個(gè)長(zhǎng)邊上設(shè)有向隔圈板中間凹陷的正極耳限位槽。本實(shí)用新型隔圈采用兩端重量差異設(shè)計(jì),從而實(shí)現(xiàn)震動(dòng)盤(pán)的立式自動(dòng)供料,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn);本隔圈的正負(fù)極耳兩端披鋒均采用去除設(shè)計(jì),可以有效的改善因合蓋造成的夾披鋒焊壞不良報(bào)廢;本隔圈設(shè)計(jì)的負(fù)極限位臺(tái)階能夠?qū)ιw板的壓片進(jìn)行限位,可防止合蓋后壓片下陷對(duì)極片造成損失而導(dǎo)致短路。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池生產(chǎn)的立式自動(dòng)收料裝置,包括:光軸、移料氣缸、歸正塊、定位擋板、感應(yīng)器、電池槽底板和支撐板,歸正塊設(shè)在電池槽前端,移料氣缸與歸正塊連接,定位擋板設(shè)在電池槽的后部,其特征在于:還包括電池槽帶毛刷擋板,所述的電池槽帶毛刷擋板設(shè)在電池槽底板上面的兩側(cè),毛刷設(shè)在電池槽內(nèi)側(cè)前部至中部的側(cè)壁上;所述的定位擋板的前側(cè)面向后部?jī)A斜3至8度。本實(shí)用新型的有益效果收料時(shí)電池槽帶毛刷擋板的毛刷配合氣缸自動(dòng)推料收料,下料時(shí)能有效的避免外觀不良的產(chǎn)生且收料為整排,能夠使收料更多,取料更方便。定位擋板采用3至8度傾斜,收料時(shí)電池向后側(cè)略微傾斜,避免電池向前方傾倒,收料平整。
本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定型三元高比能量動(dòng)力鋰電池,包括移動(dòng)槽、清潔刷、螺母座、縱向絲桿、燕尾槽、燕尾滑塊以及粉塵收集盒,移動(dòng)槽開(kāi)設(shè)在電池包內(nèi)右側(cè)端面中部位置,清潔刷安裝在支撐板左端面上,螺母座裝配在縱向絲桿上,縱向絲桿裝配在移動(dòng)槽內(nèi)中部位置,且縱向絲桿上端與曲柄搖把相連接,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池本體的快速清潔功能,便于作業(yè)人員操作,保證了電池本體運(yùn)行的穩(wěn)定性,燕尾槽開(kāi)設(shè)在電池包下端面右側(cè)位置,燕尾滑塊固定在粉塵收集盒上端面上,且燕尾滑塊裝配在燕尾槽內(nèi),該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了粉塵的快速收集,且便于作業(yè)人員快速處理,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,功能齊全,穩(wěn)定性好,可靠性高。
本實(shí)用新型涉及控制板領(lǐng)域,公開(kāi)了一種LED鋰電頭燈的控制板,包括控制板本體,控制板本體的外側(cè)設(shè)有安裝盒,安裝盒的底部?jī)?nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位槽,控制板本體的底部固定安裝有兩個(gè)定位塊,兩個(gè)定位塊分別與兩個(gè)定位槽相卡裝,安裝盒的頂部設(shè)有盒蓋,安裝盒的底部?jī)?nèi)壁上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)夾板,兩個(gè)夾板相互靠近的一側(cè)分別與控制板本體的兩側(cè)相接觸,兩個(gè)夾板相互靠近的一側(cè)均固定安裝有固定塊,兩個(gè)固定塊的底部均與控制板本體的頂部相接觸,本實(shí)用新型便于對(duì)控制板本體進(jìn)行拆裝,裝配方式簡(jiǎn)單,節(jié)約時(shí)間,提高了裝配效率,同時(shí)在控制板本體出現(xiàn)故障時(shí),便于拆卸維修或更換,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池的烘干裝置,包括:烘烤箱,烘烤箱內(nèi)設(shè)有烘烤架,烘烤架上擺放電池,烘烤箱內(nèi)設(shè)有高溫水散熱片,高溫水散熱片通過(guò)水泵循環(huán)高溫水,所述的水泵主軸連接水泵皮帶輪,水泵皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶和電機(jī)皮帶輪連接電機(jī);所述的烘烤箱連接抽真空裝置。本實(shí)用新型由于水泵的主軸連接水泵皮帶輪,水泵皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶和電機(jī)皮帶輪連接電機(jī),這樣水泵就不與電機(jī)直接來(lái)接,使水泵的高溫不能傳給電機(jī),能電機(jī)保證電機(jī)長(zhǎng)時(shí)穩(wěn)定地工作;由于烘烤箱殼體的其中一側(cè)設(shè)有真空連接管口,通過(guò)真空連接管口連通真空吸氣管道使烘烤電池處于真空環(huán)境,這樣能快速地將水分烤干并排除烘烤箱外,使烘烤電池效率更好。
本實(shí)用新型具體涉及一種圓柱動(dòng)力鋰離子電池,包括極芯,其中極芯由卷芯一側(cè)設(shè)有負(fù)極集流體,負(fù)極集流體焊接有負(fù)極耳并折在卷芯的側(cè)邊,卷芯另一側(cè)設(shè)有正極集流體,正極集流體焊接正極耳并折在卷芯的另一側(cè)邊。有益效果是:1、采用多層集流體輸出結(jié)構(gòu),起到內(nèi)阻很小、高倍率大電流充放電性能非常突出、充放電過(guò)程發(fā)熱量小、電池的穩(wěn)定性和安全性好等眾多優(yōu)點(diǎn);2、同時(shí)采用切除集流體邊緣余料,將中間的集流體焊接極耳一起折在頂部和底部,充分利用了內(nèi)部空間,有利于提高電池能量密度。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池裝盒自動(dòng)稱(chēng)重分選裝置,包括:流水線皮帶輸送裝置、電池盒輸送分配裝置、盒蓋打開(kāi)到位裝置、同步取盒裝置、稱(chēng)量裝置、分選裝置、不合格產(chǎn)品輸送裝置,流水線皮帶輸送裝置上方設(shè)有五個(gè)工位;盒蓋打開(kāi)到位裝置,包括:開(kāi)蓋氣缸、開(kāi)蓋推板、阻攔氣缸二、光電感應(yīng)器二,同步取盒裝置,包括一塊支撐板、一個(gè)前后平移氣缸、一對(duì)導(dǎo)軌、兩對(duì)垂直升降氣缸、兩套取料機(jī)械手,稱(chēng)量裝置,設(shè)在稱(chēng)重工位D上方,分選裝置,設(shè)在分選工位E上的其中一側(cè),不合格產(chǎn)品輸送裝置,設(shè)在流水線皮帶輸送裝置后部的一側(cè),本發(fā)明完全避免了少裝的現(xiàn)象,大大的提高了公司的信譽(yù)度,并很好的應(yīng)用于生產(chǎn)當(dāng)中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種扣式柱狀鋰離子電池及制造方法,包括殼體、卷芯、中心立柱、極柱和極耳;所述殼體內(nèi)部設(shè)置有容腔;所述卷芯設(shè)置在所述容腔內(nèi);所述中心立柱至少一端設(shè)置有開(kāi)口;所述極柱設(shè)置在所述殼體上,并且所述極柱的一端延伸在所述開(kāi)口內(nèi),所述極柱的另一端延伸至外界;所述極耳與所述卷芯連接,所述極耳延伸至所述開(kāi)口內(nèi)并且與所述極柱電性連接。本發(fā)明在于通過(guò)將金屬蓋板上的極柱與卷芯電性連接后嵌入中心立柱內(nèi),充分利用了中心立柱內(nèi)的體積,起到減少外殼整體厚度的作用,增加電池的有效利用空間。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池分條的極片下卷裝置及使用方法,極片下卷裝置包括:托板、壓板組件,所述的托板從正面看為圓形框,所述的壓板組件包括:一個(gè)壓板、一個(gè)壓簧、一個(gè)按鈕、一個(gè)壓桿,壓板設(shè)在圓形框的內(nèi)側(cè),所述的壓桿為圓柱體,圓柱體的下端設(shè)有一排鋸齒形卡槽,當(dāng)同時(shí)按動(dòng)兩壓桿按鈕,壓桿帶動(dòng)兩壓板向托板內(nèi)側(cè)移動(dòng)并壓緊極片卷,松開(kāi)壓桿按鈕,按鈕卡孔卡住壓桿的鋸齒形卡槽。本發(fā)明完全杜絕了手指與極片的接觸,避免了人工因素導(dǎo)致的極片褶皺、掉粉等不良問(wèn)題,提高了我們公司產(chǎn)品制造的可信度,得到了客戶審廠的認(rèn)可。使用方法簡(jiǎn)單,便于操作,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池電解液促滲透排氣的震蕩裝置,包括超聲波發(fā)生裝置、震蕩平板、聲波吸收墻、彈簧支撐柱、震動(dòng)子、減震彈簧及底板,超聲波發(fā)生裝置和聲波吸收墻分別放置在震蕩平板的兩側(cè),將加注過(guò)電解液的電池包放置在震蕩平板上,開(kāi)啟超聲波發(fā)生裝置和震蕩平板,可加速電解液滲入隔膜及正負(fù)極,促進(jìn)電池包中氣泡排氣。本實(shí)用新型能夠縮短電解液浸潤(rùn)隔膜及正負(fù)極片的時(shí)間,節(jié)省后續(xù)電池老化工序50%時(shí)長(zhǎng),操作方便,實(shí)用性強(qiáng),提高生產(chǎn)效率,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池用于極片絕緣包裝結(jié)構(gòu),包括正極極耳、負(fù)極極耳、電極片本體、絕緣機(jī)構(gòu)以及極耳防護(hù)機(jī)構(gòu),所述正極極耳設(shè)置在電極片本體右端面中部位置,所述負(fù)極極耳設(shè)置在電極片本體左端面中部位置,所述絕緣機(jī)構(gòu)包括上導(dǎo)向槽一、上導(dǎo)向滑塊一、左絕緣外殼、下導(dǎo)向槽一、下導(dǎo)向滑塊一、下導(dǎo)向滑塊二、下導(dǎo)向槽二、上導(dǎo)向槽二、上導(dǎo)向滑塊二、右絕緣外殼、固定板、插板、凹槽以及固定孔,所述極耳防護(hù)機(jī)構(gòu)包括橡膠防護(hù)套、基座、通孔、外護(hù)線套筒、T型滑塊、頂桿、行程開(kāi)關(guān)、T型槽、內(nèi)護(hù)線套筒、揚(yáng)聲器以及穿線孔,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:實(shí)現(xiàn)了電極片本體的絕緣防護(hù)功能,還實(shí)現(xiàn)了極耳防護(hù)功能。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池極片分條刀的塵屑吸收裝置,包括:一組翻轉(zhuǎn)分刀罩、一組分刀罩連桿、一條擺動(dòng)軸,所述的一組翻轉(zhuǎn)分刀罩沿分刀軸設(shè)置,每個(gè)圓盤(pán)刀上設(shè)有一個(gè)翻轉(zhuǎn)分刀罩,每個(gè)翻轉(zhuǎn)分刀罩上部面上設(shè)有與分刀槽連通的真空接頭;所述的一組分刀罩連桿沿分刀軸設(shè)置,每個(gè)分刀罩連桿的中部與一個(gè)翻轉(zhuǎn)分刀罩的連桿連接塊通過(guò)軸銷(xiāo)連接;擺動(dòng)軸的其中一端設(shè)有手柄,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄擺動(dòng)軸及平鍵帶動(dòng)一組翻轉(zhuǎn)分刀罩沿?cái)[動(dòng)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),使翻轉(zhuǎn)分刀罩脫離圓盤(pán)刀。本實(shí)用新型可將分條產(chǎn)生的細(xì)小塵屑利用真空進(jìn)行有效的吸收,消除了由于分條塵屑而產(chǎn)生的電池內(nèi)部短路等現(xiàn)象,提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池蓋板具有多工位的氣密性檢測(cè)治具,包括底座、檢測(cè)平臺(tái)、支撐柱、頂座;所述頂座設(shè)有若干個(gè)氣密檢測(cè)頭;所述底座設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌和第一氣缸;底座設(shè)有通孔,所述通孔安裝有第二氣缸;所述檢測(cè)平臺(tái)的底部安裝有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊連接在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌,滑動(dòng)塊順著所述滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng);檢測(cè)平臺(tái)底部包括第一板體和第二板體,第二板體設(shè)于第一板體的下方,所述第二板體設(shè)有凹位,第二氣缸穿過(guò)所述凹位與第一板體接觸。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配合緊湊,使用方便,設(shè)計(jì)合理,美觀大方;因此,它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池取料裝置,包括縱向送料組件和橫向送料組件,縱向送料組件由無(wú)桿氣缸、縱向送料組件滑軌、縱向送料組件滑臺(tái)氣缸和吸盤(pán)開(kāi)合器組成;所述的橫向送料組件由步進(jìn)電機(jī)、齒條、步進(jìn)電機(jī)、縱向送料組件滑軌、感應(yīng)器、三桿氣缸和吸盤(pán)組件組成,步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)三桿氣缸沿齒條橫向滑動(dòng),三桿氣缸的活塞連接用于吸附電池的吸盤(pán)組件;所述的吸盤(pán)開(kāi)合器包括:開(kāi)合器固定板、開(kāi)合器氣缸、開(kāi)合器吸盤(pán)和凸輪開(kāi)合組件組成。本實(shí)用新型采用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)齒輪和氣缸與凸輪隨動(dòng)器的配合送料,可以不受電池寬度、高度變化的影響,換型后不需要調(diào)節(jié)位置;使用此裝置后,換型調(diào)試時(shí)間由以前的30分鐘降至10分鐘,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電注液機(jī)電解液回收系統(tǒng),包括:氮?dú)夤艿?、真空發(fā)生器、真空管一、電解液主桶、電解液管一、電解液回收管一、注液機(jī)儲(chǔ)液罐、真空管二、真空源、電解液管二、注液泵、電解液管三、注液針和電解液回收管二,氮?dú)夤艿琅c主桶接口一連通,真空發(fā)生器與氮?dú)夤艿啦⒙?lián),電解液管一設(shè)在電解液主桶的內(nèi)部,電解液回收管一的另一端與儲(chǔ)液罐接口三連通,儲(chǔ)液罐接口四通過(guò)電解液管二與注液泵入口連通,注液泵出口通過(guò)電解液管三與注液針入口連通,注液針出口連接電解液回收管二其中一端連接,電解液回收管二的另一端連接儲(chǔ)液罐接口二。本實(shí)用新型可以回收注液機(jī)儲(chǔ)液罐及注液泵排氣泡產(chǎn)生的電解液,避免物料損耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池的終止膠,包括:終止膠紙、頂膠紙和底膠紙,終止膠紙為一長(zhǎng)方形的膠片,其中一面為不干膠粘合面,其高度略高于電芯的上下端的高度,終止膠紙的中部設(shè)在電芯A面的整個(gè)面上,終止膠紙的左邊部設(shè)在電芯B面的左側(cè)面的左側(cè),終止膠紙的右邊部設(shè)在電芯B面的右側(cè)面的右側(cè),上橫膠紙?jiān)O(shè)在B面頂膠紙上,下橫膠紙?jiān)O(shè)在B面底膠紙上,B面的中部露出電芯面,不干膠粘合面與電芯面粘合包覆,頂膠紙和底膠紙包覆在終止膠紙的外側(cè)面上。由于電芯B面不全包,避免了因檢測(cè)和使用中電芯循環(huán)膨脹電芯頂部的負(fù)極片與殼壁接觸隱患;電芯B面上有大面積區(qū)域未貼終止膠紙,電解液易于滲透到極片內(nèi)部,可有效提高電解液利用率。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池電芯換向裝置,包括:電芯換向歸正組件和電芯換向翻轉(zhuǎn)組件,電芯換向歸正組件包括:電芯前側(cè)歸正部件、電芯左側(cè)歸正部件、電芯后側(cè)歸正部件、可調(diào)節(jié)工作臺(tái)和右側(cè)定位板,所述的可調(diào)節(jié)工作臺(tái)包括下工作臺(tái)和上工作臺(tái),所述的電芯前側(cè)歸正部件設(shè)在上工作臺(tái)的前方,所述的電芯左側(cè)歸正部件設(shè)在上工作臺(tái)的左方,所述的電芯后側(cè)歸正部件設(shè)在上工作臺(tái)的后方,所述的電芯換向翻轉(zhuǎn)組件設(shè)在工作臺(tái)面的后側(cè)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作性能穩(wěn)定,對(duì)不同高度電芯換型只需調(diào)試限位桿一和限位桿二螺桿即可,操作方便,從而滿足不同型號(hào)的電池生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池軟包電芯極耳的折彎新型裝置,包括:傾斜底座、預(yù)折裝置、成型裝置和電池定位裝置,所述的傾斜底座,底板固定在工作臺(tái)上;預(yù)折裝置,設(shè)在傾斜底座的上方,成型裝置,設(shè)在預(yù)折裝置的上方,成型座與預(yù)折底座固定連接,成型座內(nèi)設(shè)有成型座直線軸承,成型導(dǎo)柱與成型座直線軸承滑動(dòng)連接,并可做上下滑動(dòng)的動(dòng)作,成型導(dǎo)柱通過(guò)連接塊連接成型沖頭;定位裝置,設(shè)在定位支架的上方,定位面板設(shè)有電池定位框。本實(shí)用新型從根本上解決了極耳銳角刺破鋁塑膜的現(xiàn)象,可操作性更強(qiáng),使生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量都大大提高。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池注塑成型模具,包括:面板、前模、后模、方鐵墊塊、底板,所述的前模上設(shè)有4個(gè)二分之一深度的前模電池工位、二分之一的前模注塑流道槽口,前模中心位置設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的產(chǎn)機(jī)26,產(chǎn)機(jī)底部設(shè)有錐形面261;后模上設(shè)有4個(gè)位置與前模電池工位上下對(duì)稱(chēng)的二分之一深度的后模電池工位、二分之一的后模注塑流道槽口。本實(shí)用新型在沒(méi)有改進(jìn)模具前,現(xiàn)有“一出二”模具日產(chǎn)能為約6000PCS,模具改進(jìn)后日產(chǎn)能約10000PCS,產(chǎn)能得到明顯有效提升;模具材料使用僅是現(xiàn)有“一出二”模具的1.2?1.5倍;減少模具制作數(shù)量,降低了模具制造成本。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池測(cè)電壓內(nèi)阻裝置,包括電池壓緊組件、推進(jìn)氣缸調(diào)節(jié)組件、電池探針活動(dòng)接觸組件和機(jī)架,所述的電池壓緊組件,包括:一個(gè)壓緊氣缸、一個(gè)壓緊氣缸活塞連接板和兩個(gè)電池壓塊,所述的推進(jìn)氣缸調(diào)節(jié)組件,包括:推進(jìn)氣缸、推進(jìn)氣缸底板、水平滑軌和上下調(diào)節(jié)螺絲;所述的電池探針活動(dòng)接觸組件,包括探針、探針連接板和水平滑塊,探針連接板橫截面為L(zhǎng)形,其上部連接兩個(gè)探針,其下部連接水平滑塊,水平滑塊與水平滑軌連接,當(dāng)推進(jìn)氣缸動(dòng)作,推進(jìn)氣缸推動(dòng)探針接觸兩個(gè)流水線上電池的電源觸點(diǎn)。本實(shí)用新型采用雙工位設(shè)計(jì),效率提升一倍;采用三針定位,可有效的減少探針導(dǎo)致的外觀不良現(xiàn)象;換型時(shí)采用調(diào)節(jié)螺桿方式,換型便捷。
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