聚合物鋰離子電池焊接定位治具 752     

 0

本實(shí)用新型涉及一種聚合物鋰離子電池焊接定位治具，包括：治具主板、保護(hù)板定位底座、填充塊和感應(yīng)條、右部活動(dòng)擋塊和尾部活動(dòng)擋塊，右部活動(dòng)擋塊連接槽內(nèi)設(shè)有左右向的導(dǎo)軌，尾部活動(dòng)擋塊連接槽內(nèi)設(shè)有前后向的導(dǎo)軌；所述的右部活動(dòng)擋塊下部通過(guò)導(dǎo)軌滑塊與左右向的導(dǎo)軌連接并且可以左右向沿導(dǎo)軌滑動(dòng)；所述的尾部活動(dòng)擋塊下部通過(guò)導(dǎo)軌滑塊與前后向的導(dǎo)軌連接并且可以前后向沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。本實(shí)用新型大幅度節(jié)省了治具開發(fā)成本。因治具改善通用型，治具儲(chǔ)存占用面積減少，方便妥善管理，同時(shí)也大幅度節(jié)約了儲(chǔ)存管理成品。通用型治具配件簡(jiǎn)單，易加工明顯縮短制作周期，治具設(shè)計(jì)制作方面可有效把握制作周期及時(shí)效性。

鋰電池雙工位超聲波點(diǎn)焊機(jī) 915     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池雙工位超聲波點(diǎn)焊機(jī)，包括有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有負(fù)極焊接主體和正極焊接主體，所述負(fù)極焊接主體設(shè)有可向下運(yùn)動(dòng)用于焊接電芯和正極極耳的超聲波負(fù)極焊頭以及設(shè)置于超聲波負(fù)極焊頭下的負(fù)極焊下聲極，所述正極焊接主體設(shè)有可向下運(yùn)動(dòng)用于焊接電芯和負(fù)極極耳的超聲波正極焊頭以及設(shè)置于超聲波正極焊頭下的正極焊下聲極，正極極耳焊接和負(fù)極極耳焊接可以一個(gè)人在一個(gè)設(shè)備的兩個(gè)工位前完成，無(wú)需傳送物料，同時(shí)也能減少人員，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化操作。

鋰電池電芯的檢測(cè)設(shè)備 826     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池電芯的檢測(cè)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括檢測(cè)面板、散熱孔、檢測(cè)箱、上檢測(cè)臺(tái)、信號(hào)指示燈、序號(hào)標(biāo)、第一檢測(cè)針、伸縮夾緊檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)針、連接端口、下檢測(cè)臺(tái)、矩形槽，檢測(cè)面板為矩形焊接于檢測(cè)箱前端并形成一體化結(jié)構(gòu)，散熱孔嵌設(shè)于檢測(cè)箱左右兩端，檢測(cè)箱為矩形箱體設(shè)于檢測(cè)面板背面并與外部通過(guò)電連接，上檢測(cè)臺(tái)裝設(shè)于檢測(cè)面板前端上部與下檢測(cè)臺(tái)相互平行，信號(hào)指示燈裝設(shè)于上檢測(cè)臺(tái)上與檢測(cè)箱通過(guò)電連接，序號(hào)標(biāo)設(shè)于信號(hào)指示燈右側(cè)與上檢測(cè)臺(tái)固定連接，第一檢測(cè)針裝設(shè)于上檢測(cè)臺(tái)底部和第二檢測(cè)針上部。本實(shí)用的有益效果：可通過(guò)不同檢測(cè)座對(duì)不同型號(hào)電池進(jìn)行檢測(cè)，功能不單一，方便實(shí)用。

鋰電池漿料生產(chǎn)裝置 676     

 0

本發(fā)明提供一種鋰電池漿料生產(chǎn)裝置，包括支座、盛料桶、分散組件以及攪拌組件，盛料桶安裝在支座上端面，分散組件安裝在盛料桶內(nèi)部，分散組件包括分散腔、多孔板、分散葉片、連接軸、電動(dòng)升降桿、放置盒、連接口、通槽、封口板、氣壓升降桿、支架、擠壓板、液壓缸以及投料口，攪拌組件設(shè)置在分散組件下側(cè)，且攪拌組件安裝在盛料桶內(nèi)部，攪拌組件包括水箱、輸水管、攪拌腔、載桿、刮板、攪拌葉片、毛刷、出料口以及傳動(dòng)軸，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：達(dá)到了在分散過(guò)程中對(duì)分散不充分的漿料進(jìn)行分離，并對(duì)其進(jìn)行壓迫分散，提高了攪拌時(shí)的均勻度，還實(shí)現(xiàn)了攪拌腔清潔的目的，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

燈具支臂多點(diǎn)接觸的帶鋰電池太陽(yáng)能路燈 1122     

 0

本實(shí)用新型涉及路燈技術(shù)領(lǐng)域，提供一種燈具支臂多點(diǎn)接觸的帶鋰電池太陽(yáng)能路燈。為了解決現(xiàn)有燈具支臂為單點(diǎn)或雙點(diǎn)連接，存在易脫落的隱患的缺陷，采用的技術(shù)方案是：包括鋼材地腳架、燈桿、太陽(yáng)能板組件、燈具支臂、LED光源、蓄電池箱，燈桿底端焊接有法蘭盤，法蘭盤通過(guò)地腳螺栓設(shè)在鋼材地腳架頂部，燈具支臂包含3個(gè)圓弧桿、3個(gè)支撐板、1個(gè)直桿和1塊連接板。采用以上技術(shù)方案，連接板與燈桿采用面接觸的連接方式，直桿與圓弧桿二與連接板采用平面?平面的連接方式，直桿、圓弧桿二和圓弧桿三之間采用兩兩連接的固定方式，另外支撐板也進(jìn)一步起著固定的作用，以上方案使得燈具支臂與燈桿之間的連接更牢固，共同降低了燈具支臂脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

儲(chǔ)能動(dòng)力鋰電池的頂蓋板組件 907     

 0

本實(shí)用新型公開了一種儲(chǔ)能動(dòng)力鋰電池的頂蓋板組件，它包括基板和下絕緣片；所述基板設(shè)有若干個(gè)沉孔，基板上端面安裝有上絕緣片，上絕緣片卡接有極柱；所述下絕緣片設(shè)有若干個(gè)凹位，所述凹位的位置與沉孔位置相對(duì)應(yīng)；所述沉孔安裝有密封圈，密封圈位于基板與下絕緣片之間；所述密封圈具有凸部，所述密封圈放置于所述凹位，凸部穿過(guò)沉孔突出于基板的端面。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配合緊湊，使用方便，設(shè)計(jì)合理，美觀大方；因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。

改進(jìn)電芯纏繞結(jié)構(gòu)的鋰離子電池 858     

 0

本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)電芯纏繞結(jié)構(gòu)的鋰離子電池，包括電芯、殼體，電芯由正極片和負(fù)極片組成，所述的電芯的正極片的收尾端設(shè)在電芯一側(cè)的弧形側(cè)面上。本實(shí)用新型由于電芯的正極片的收尾端設(shè)在電芯一側(cè)的弧形側(cè)面上通過(guò)合理利用寬度余量設(shè)計(jì)，避免正極收尾破損，降低內(nèi)部短路的概率。

鋰離子電池終止膠的包覆結(jié)構(gòu) 1080     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池終止膠的包覆結(jié)構(gòu)，包括頂膠紙和底膠紙、第一C形終止膠紙、第二C形終止膠紙、A面上終止膠紙、A面下終止膠紙、B面上終止膠紙、B面下終止膠紙、中部終止膠紙，所述的第一C形終止膠紙和第二C形終止膠紙包覆在電芯A面和B面的左右兩側(cè)；所述的B面上終止膠紙包覆在電芯的B面的上方，并設(shè)在頂膠的外側(cè)，B面下終止膠紙包覆在電芯的B面的下方，并設(shè)在底膠的外側(cè),B面的中部露出電芯面，電芯極片中部的終止部位貼有豎向的中部終止膠紙。本實(shí)用新型避免了因檢測(cè)和使用中電芯循環(huán)膨脹電芯頂部的負(fù)極片與殼壁接觸隱患，可有效提高電解液利用率。

圓柱形鋰離子電池的卷芯支撐物 1099     

 0

本實(shí)用新型涉及一種圓柱形鋰離子電池的卷芯支撐物,其特征在于:支撐物為圓柱形螺旋線彈簧或螺旋線組成的螺旋線管,其圓柱形螺旋線彈簧或螺旋線組成的螺旋線管設(shè)置在極片形成的卷芯孔中。本實(shí)用新型的電池由于支撐物為圓柱形螺旋線彈簧或螺旋線組成的螺旋線管,每圈螺旋線間本身就形成間隙或縫隙,更便于電解液從卷芯的軸心孔中向卷心內(nèi)部滲透,或支撐物外部與卷芯的滲透,致使電芯陳化更充分,電池預(yù)充效果更佳。圓柱形螺旋線彈簧或螺旋線組成的螺旋線管,因?yàn)橛袌A筒形狀的存在,在中心起支撐的作用,使正負(fù)極片與隔膜接觸更緊密,有利于提高電池電解液的循環(huán)和電池的安全性。

鋰離子電池生產(chǎn)中NMP溶劑的回收方法 878     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池生產(chǎn)中NMP溶劑的回收方法，包括下列加工步驟：（1）用噴淋吸收塔吸收NMP混合氣體，制含有高濃度NMP混合液：將NMP混合氣體抽出輸送到噴淋塔，將NMP粗品液輸送到粗品罐中；（2）將NMP粗品液真空精餾加熱，使水NMP分離，回收的成品經(jīng)由管道引入配料車間投用于生產(chǎn)，以此往復(fù)使NMP反復(fù)使用反復(fù)回收。經(jīng)過(guò)加熱將水和NMP依次以氣態(tài)形式分離，經(jīng)冷凝收集進(jìn)行提純從而達(dá)到成品回收目的。

鋰離子電池的測(cè)漏方法 935     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的測(cè)漏方法，包括下列步驟：（1）取待測(cè)漏電池放于測(cè)漏模具內(nèi)；（2）電池傳動(dòng)至測(cè)漏針筒正下方，然后下行將電池注液孔與測(cè)漏針筒密封起來(lái)；（3）氣壓源啟動(dòng)，在一定氣壓、一定時(shí)間條件下向電池內(nèi)部注入干燥氣體；（4）電磁閥關(guān)閉，同時(shí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)采集電池內(nèi)部氣壓數(shù)據(jù)P1；（5）保壓一定時(shí)間，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)傳感器再次采集電池內(nèi)部氣壓數(shù)據(jù)P2；（6）計(jì)算機(jī)通過(guò)氣壓變化數(shù)值?P=(P1-P2)大小判定電池是否漏氣；（7）測(cè)漏針筒上行復(fù)位。本發(fā)明采用正壓側(cè)漏可以更快、更有效地挑出焊接不良的漏氣電池，避免了負(fù)壓側(cè)漏的弊端，尤其可以避免漏氣非常緩慢的不良品產(chǎn)生。

鋰電池生產(chǎn)用卷繞輔助裝置 888     

 0

本發(fā)明提供一種鋰電池生產(chǎn)用卷繞輔助裝置，包括支撐一、極片輸送組件、卷繞設(shè)備、支撐二以及電池殼輸送組件，極片輸送組件安裝在支撐一內(nèi)部，極片輸送組件包括縱向傳送帶、安裝筒、懸座以及轉(zhuǎn)軸，卷繞設(shè)備設(shè)置在極片輸送組件右側(cè)，且卷繞設(shè)備安裝在支撐二內(nèi)部，電池殼輸送組件設(shè)置在卷繞設(shè)備右側(cè)，且電池殼輸送組件安裝在支撐二內(nèi)部，電池殼輸送組件包括旋轉(zhuǎn)筒、連接筒、彈簧二、移動(dòng)桿、推動(dòng)輥、橫向傳送帶、指示燈以及警示燈，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：實(shí)現(xiàn)了極片自動(dòng)入料功能，提高了極片移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，且能夠在電池殼輸送過(guò)程中對(duì)電池殼進(jìn)行篩選，提高了電池殼的生產(chǎn)合格率。

新型便捷式聚合物鋰電池包及其控制電路 729     

 0

本實(shí)用新型公開一種新型便捷式聚合物鋰電池包及其控制電路，包括有電路轉(zhuǎn)換板、電路保護(hù)板以及至少三塊聚合物電池，所述聚合物電池與所述電路轉(zhuǎn)換板電性連接，所述電路轉(zhuǎn)換板與所述電路保護(hù)板電性連接，在所述電路保護(hù)板上具有正極端、負(fù)極端以及接地端，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn)體積小，容量大充電保護(hù)等功能，保障續(xù)航不足的便利，適用于日常家庭及戶外使用，讓用戶攜帶產(chǎn)品使用更加便利，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，性價(jià)比高。

扣式柱狀鋰離子電池 991     

 0

本實(shí)用新型公開了一種扣式柱狀鋰離子電池，包括殼體、卷芯、中心立柱、極柱和極耳；所述殼體內(nèi)部設(shè)置有容腔；所述卷芯設(shè)置在所述容腔內(nèi)；所述中心立柱至少一端設(shè)置有開口；所述極柱設(shè)置在所述殼體上，并且所述極柱的一端延伸在所述開口內(nèi)，所述極柱的另一端延伸至外界；所述極耳與所述卷芯連接，所述極耳延伸至所述開口內(nèi)并且與所述極柱電性連接。本實(shí)用新型在于通過(guò)將金屬蓋板上的極柱與卷芯電性連接后嵌入中心立柱內(nèi)，充分利用了中心立柱內(nèi)的體積，起到減少外殼整體厚度的作用，增加電池的有效利用空間。

下凸式電池蓋板以及扣式柱狀鋰離子電池 960     

 0

本實(shí)用新型公開了一種下凸式電池蓋板以及扣式柱狀鋰離子電池,包括蓋板本體、極柱、壓片以及密封膠體，蓋板本體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有凸起并且蓋板本體的外側(cè)面上在與凸起相對(duì)的位置處設(shè)置有凹槽，凹槽處設(shè)置有貫穿蓋板本體的內(nèi)、外側(cè)面的通孔，極柱穿設(shè)在通孔中，壓片設(shè)置在蓋板本體的內(nèi)側(cè)面，并且壓片與極柱連接以限制極柱從通孔處脫出，極柱和/或壓片通過(guò)密封膠體與蓋板本體絕緣連接；本設(shè)計(jì)通過(guò)一側(cè)面形成凸起來(lái)在另一側(cè)面上形成凹槽，從而可以使得蓋板本體的厚度大大減少，節(jié)省材料成本，并且解放了電池容腔的內(nèi)部空間，有效提升電池容量。

多功能鋰電池卷繞機(jī) 1110     

 0

本實(shí)用新型提供一種多功能鋰電池卷繞機(jī)，包括處理箱、防塵機(jī)構(gòu)以及引風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述處理箱安裝在立板前端面下部位置，所述防塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在處理箱內(nèi)中部位置，所述防塵機(jī)構(gòu)包括傘齒輪一、傘齒輪二、連接軸、傘齒輪三、傘齒輪四、傳動(dòng)軸一、轉(zhuǎn)輥一、T型槽一、T型滑塊一、橡膠套、T型槽二、T型滑塊二、羊毛布套筒、銅板以及轉(zhuǎn)輥二，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在處理箱內(nèi)上部位置，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括錐齒輪一、錐齒輪二、扇葉、轉(zhuǎn)軸、錐齒輪三、傳動(dòng)桿以及錐齒輪四，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：實(shí)現(xiàn)了扇葉的快速清潔，便于作業(yè)人員操作，還實(shí)現(xiàn)了空氣導(dǎo)入功能，提高了粉塵吸附范圍。

鋰電池?zé)釅貉b置 1022     

 0

一種鋰電池?zé)釅貉b置，所述上料裝置將為加工的工件放置第一轉(zhuǎn)向裝置上，所述第一工件傳送裝置將第一轉(zhuǎn)向裝置上未加工的工件放入入料端，所述第二工件傳送裝置將加工完的工件從出料端取出并放置第二轉(zhuǎn)向裝置，所述下料裝置將加工完的工件從第二轉(zhuǎn)向裝置轉(zhuǎn)移到下個(gè)工位。通過(guò)上料裝置、第一轉(zhuǎn)向裝置、熱壓機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)向裝置和下料裝置自動(dòng)化加工，第一工件傳送裝置自動(dòng)將工件放入到熱壓機(jī)構(gòu)內(nèi)，一次性加工5個(gè)工件，然后通過(guò)第二工件傳送裝置取出，完成加工，移位及放料過(guò)程全靠自動(dòng)化完成，減少過(guò)程中產(chǎn)生疊片錯(cuò)位現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的良品率。

鋰電池雙重保護(hù)電路 1066     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池雙重保護(hù)電路，在第二控制芯片電路的放電控制端與第二MOS管電路的柵極端之間連接有用于保護(hù)第二控制芯片電路的隔離電路，第二控制芯片電路的放電控制端連接有控制信號(hào)采樣電路、降壓電路，控制信號(hào)采樣電路連接有用于控制第二MOS管電路快速通斷的驅(qū)動(dòng)控制電路，降壓電路連接有電源儲(chǔ)能供電電路，第二MOS管電路的柵極端與源極端之間連接有MOS能量泄放電路，第四MOS管電路的柵極端與源極端之間連接有用于保護(hù)第四MOS管電路的穩(wěn)壓控制電路，采用雙IC+雙MOS方案，實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)功能，即使一級(jí)電路發(fā)生失效也有第二重電路實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯的保護(hù)，提高電池組系統(tǒng)的安全性、可靠性。

鋰電池四工位自動(dòng)定位測(cè)短路裝置 710     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰電池四工位自動(dòng)定位測(cè)短路裝置，包括：四工位電池夾具、四工位電池入位推板和四工位測(cè)短路組件，四工位電池夾具，包括：四塊左夾板、左夾板連接板、左夾板導(dǎo)軌、左夾板氣缸、四塊右?jiàn)A板、右?jiàn)A板連接板、右?jiàn)A板導(dǎo)軌和右?jiàn)A板氣缸，四工位電池入位推板，設(shè)在四工位電池夾具的前側(cè)，包括：四塊水平設(shè)置電池推板、推板連接板、推板氣缸和頭部定位塊，四工位測(cè)短路組件，包括：四套手指氣缸、手指氣缸連接板、手指氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌和手指氣缸推動(dòng)板氣缸。本發(fā)明采用自動(dòng)測(cè)短路裝置，可節(jié)省人力8?10人。采用自動(dòng)測(cè)短路裝置測(cè)量精準(zhǔn)，導(dǎo)入后無(wú)短路不良流出。測(cè)量后的電芯極耳平整，保證了后工序點(diǎn)焊、超焊的極耳一致性。

電池蓋板以及扣式柱狀鋰離子電池 1084     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電池蓋板以及扣式柱狀鋰離子電池,包括蓋板本體、極柱、限位件以及密封膠體，蓋板本體設(shè)置有貫穿蓋板本體的內(nèi)、外側(cè)面的通孔；極柱穿設(shè)在通孔處；限位件分別與極柱的外側(cè)壁與通孔的內(nèi)側(cè)壁相抵接；極柱通過(guò)密封膠體與蓋板本體絕緣連接；本設(shè)計(jì)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

鋰電池生產(chǎn)用切割裝置 689     

 0

本實(shí)用新型提供一種鋰電池生產(chǎn)用切割裝置，包括底座、切邊組件、切條滾筒以及橫切組件，切邊組件安裝在底座上端面，切邊組件包括滑槽、電動(dòng)升降桿一、滑塊、移動(dòng)臺(tái)、凹槽一、切邊刀、固定環(huán)、輸送滾筒以及凹槽二，切條滾筒設(shè)置在切邊組件左側(cè)，切條滾筒通過(guò)支座安裝在底座上端面，橫切組件安裝在設(shè)置在切條滾筒左側(cè)，橫切組件安裝在底座上端面，橫切組件包括張緊滾筒、輸送輥一、輸送輥二、傾斜面、切割滾筒、切刀、輸送輥二、腔體以及輸送帶，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：實(shí)現(xiàn)了極片的切邊功能，提高了極片分條的均勻性，適應(yīng)性強(qiáng)，還實(shí)現(xiàn)了極片的橫向切割，且切割后便于輸送，能夠?qū)崿F(xiàn)極片不同長(zhǎng)度的切割，使用范圍廣。

鋰離子電池軟包卷芯檢驗(yàn)治具 800     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池軟包卷芯檢驗(yàn)治具，包括固定底板、電芯固定限位板、電芯活動(dòng)限位板、負(fù)極耳定位槽、正極耳定位槽、電芯標(biāo)準(zhǔn)塊，所述的固定底板的上方設(shè)有橫向排列的極耳定位孔，負(fù)極耳定位槽與極耳定位孔插接，固定底板的左側(cè)設(shè)有固定限位板定位孔，電芯固定限位板與固定電芯限位板定位孔插接，固定底板的右側(cè)設(shè)有橫向排列的活動(dòng)限位板定位孔，電芯活動(dòng)限位板下面設(shè)有與活動(dòng)限位板定位孔位置對(duì)應(yīng)的活動(dòng)限位板插接柱，并與活動(dòng)限位板定位孔插接。本實(shí)用新型可以大大節(jié)省公司電池生產(chǎn)的上量或增加新型號(hào)時(shí)要新增電芯檢驗(yàn)治具的制做成本，以及因數(shù)量減少也相應(yīng)的節(jié)省治具擺放空間，精化工裝治具的管理。

鋰電池極片脫粉分選回收線 819     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片脫粉分選回收線，包括粉碎組件以及篩分組件，所述粉碎組件用于將物料進(jìn)行撕碎、破碎，所述篩分組件用于對(duì)撕碎料、破碎料進(jìn)行分類篩選。本實(shí)用新型通過(guò)粉碎組件、篩分組件對(duì)物料進(jìn)行回收再處理利用，有利于提高回收材料的再生效率，資源利用率高，十分實(shí)用。

鋰離子電池可視化調(diào)節(jié)高度的讀碼裝置 856     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池可視化調(diào)節(jié)高度的讀碼裝置，包括相機(jī)調(diào)節(jié)組件、光源調(diào)節(jié)組件和機(jī)架，所述的相機(jī)調(diào)節(jié)組件由升降架、工業(yè)相機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、導(dǎo)軌和絲杠組成，調(diào)節(jié)塊的一側(cè)設(shè)有蝶形調(diào)節(jié)螺釘，當(dāng)擰松調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)節(jié)工業(yè)相機(jī)左右的位置；所述的光源調(diào)節(jié)組件，包括：兩個(gè)豎向固定桿、兩條前后向固定桿、一個(gè)左右向固定桿、兩個(gè)螺釘連接座和光源，光源與固定桿固定連接，調(diào)節(jié)連接螺釘，光源做升降調(diào)節(jié)和前后向調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型通過(guò)觀察顯示器圖像清晰度，采用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿調(diào)節(jié)焦距，其操作方便、快捷、可靠性高；使用此裝置后，換型調(diào)試時(shí)間由以前的30分鐘降至10分鐘；使用此裝置，讀碼不良誤判率由1%降至0.05%。

鋰電池蓋板軟連接多工位焊接夾具 640     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池蓋板軟連接多工位焊接夾具，它包括工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)端面的加工座和氣缸；所述加工座與氣缸鄰近設(shè)置，氣缸裝配有加工夾板，所述加工夾板的首端固接在所述氣缸，加工夾板由氣缸驅(qū)動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)；加工夾板的末端延伸至加工座，使加工夾板的末端與加工座處于同一軸線上；加工夾板的末端設(shè)有加工位，所述加工位相對(duì)于加工夾板的端面向內(nèi)凹進(jìn)；加工座的頂端設(shè)有加工凸部，所述加工凸部與加工位配合連接。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配合緊湊，使用方便，設(shè)計(jì)合理；因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。

帶有防爆線的鋰離子電池 597     

 0

本實(shí)用新型涉及一種帶有防爆線的鋰離子電池，包括：殼體、電芯，殼體的其中一面的角處設(shè)有防爆線，所述的殼體的正面和反面殼體角內(nèi)側(cè)的每個(gè)大面上至少有一處設(shè)有弧形防爆線。由于在殼體的正面和反面角內(nèi)側(cè)都設(shè)有弧形防爆線，大幅度降低了防爆線的不良率，提高成品電芯的安全性能，降低電池爆炸對(duì)使用者的人身傷害；弧形防爆線即使爆裂也只產(chǎn)生一小塊向外凸起的弧形殼片，不產(chǎn)生棱角，因此即使泄壓裂開也不會(huì)傷人；弧形防爆線由于工藝原因使劃痕有最薄點(diǎn)，即弧線的兩邊厚，至中間逐漸薄，并且一致性更好，便于劃痕的深淺控制，使防爆參數(shù)更加準(zhǔn)確；在同等區(qū)域方位內(nèi)，防爆線占用的空間小，長(zhǎng)度長(zhǎng)，防爆開裂更長(zhǎng)，泄氣壓強(qiáng)更小。

鋰離子電池蓋板裝配的檢測(cè)裝置 725     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池蓋板裝配的檢測(cè)裝置，包括電池滑動(dòng)部分和檢測(cè)部分，所述的電池滑動(dòng)部分由導(dǎo)軌、電池板、電池固定擋板、電池活動(dòng)擋板和底板組成，所述的底板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有電池板并且電池板能沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，電池板的其中一側(cè)設(shè)有電池固定擋板，電池板的另一端設(shè)有活動(dòng)擋板；所述的檢測(cè)部分設(shè)在電池板滑動(dòng)的路徑中，檢測(cè)部分包括：檢測(cè)擋板、兩個(gè)調(diào)整軸，所述的調(diào)整軸分別設(shè)在導(dǎo)軌的兩側(cè)，并與底板垂直，檢測(cè)擋板的兩側(cè)邊設(shè)有軸孔，軸孔連接調(diào)整軸并能上下調(diào)整檢測(cè)擋板的高度。本實(shí)用新型的由于設(shè)有能調(diào)整高低的檢測(cè)擋板，將檢測(cè)擋板調(diào)整到合格產(chǎn)品的高度，就能采用通過(guò)的方式方便地檢測(cè)處不合格的產(chǎn)品，操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)效率高。

鋰電池極片凹版機(jī)自動(dòng)套印系統(tǒng) 689     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片凹版機(jī)自動(dòng)套印系統(tǒng)，包括有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有套印版輥，所述套印版輥連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述機(jī)架上設(shè)置有水平滑軌，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述水平滑軌上并可沿水平滑軌滑動(dòng)，所述套印版輥連接有糾偏裝置以驅(qū)動(dòng)其橫向移動(dòng)；所述版輥上方設(shè)置導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上連接有橫向套色光電眼鏡頭以及縱向套色光電眼鏡頭，所述橫向套色光電眼鏡頭連接有電眼驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)以驅(qū)動(dòng)其往復(fù)移動(dòng)，所述橫向套色光電眼鏡頭輸出信號(hào)控制糾偏裝置動(dòng)作，所述縱向套色光電眼鏡頭輸出信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。

鋰離子電池軟包沖殼模具 685     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池軟包沖殼模具，包括：上模板、下模板，上模板上設(shè)有模具沖頭、沖頭底座、模具彈簧、限高螺絲和銷釘，上模板與下模板之間設(shè)有定位導(dǎo)向模，導(dǎo)向模上設(shè)有兩個(gè)與下模板模腔尺寸相同的導(dǎo)向孔，所述的模具沖頭的上端面設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊通過(guò)沖頭底座與上模板固定連接；所述的導(dǎo)向塊的四個(gè)側(cè)邊分別設(shè)有豎向的排氣槽；所述的模具沖頭的前側(cè)和后側(cè)的上模板上分別設(shè)置兩行規(guī)格相同的模具彈簧，相鄰的模具彈簧的間距小于彈簧的直徑。本發(fā)明由于設(shè)有定位導(dǎo)向模，可以使鋁塑膜成型時(shí)拉伸更加均勻，提升鋁塑膜成品質(zhì)量，并且可以大幅度節(jié)省換型時(shí)的調(diào)試時(shí)間，減少了調(diào)試設(shè)備時(shí)所需報(bào)廢的鋁塑膜原料，從而節(jié)省成本。

新能源汽車用磷酸鐵釩鋰電池 906     

 0

本發(fā)明提供一種新能源汽車用磷酸鐵釩鋰電池，包括導(dǎo)向條一、滑槽一、滑條一、滑條二、滑槽二、導(dǎo)向條二、金屬板一、彈簧二、圓形罩一、圓形罩二、金屬板二以及彈簧三，所述滑槽一開設(shè)在導(dǎo)向條一右端面，所述滑條一上端裝配在滑槽一內(nèi)，所述滑槽二開設(shè)在導(dǎo)向條二左端面，所述滑條二上端裝配在滑槽二內(nèi)，該設(shè)計(jì)增加了本實(shí)用新對(duì)接導(dǎo)向功能，所述金屬板一裝配在圓形罩一內(nèi)，所述彈簧二上端固定在圓形罩一內(nèi)部上端面，所述金屬板二裝配在圓形罩二內(nèi)，所述彈簧三上端固定在圓形罩二內(nèi)部上端面，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明連接緩沖目的，本發(fā)明使用壽命長(zhǎng)，功能多樣，穩(wěn)定性好，可靠性高。