高性能聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法 781     

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本發(fā)明公開了一種高性能聚氨酯復(fù)合材料,包括以下組份:芳香族異氰酸酯10～40%;聚ε-己內(nèi)酯多元醇20～50%;1,4-丁二醇5～10%;木質(zhì)素制品10～40%;累托石2～7%;γ-巰丙基三甲氧基硅烷1～3%。所述芳香族異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯三者中的一種或幾種。本發(fā)明不僅能夠提高聚氨酯材料的機械力學(xué)性能,而且在聚氨酯材料和層狀硅酸鹽材料之間建立了很好的橋梁作用,減少了有機層狀硅酸鹽材料如有機累托石復(fù)雜的制備過程;并且使聚氨酯材料的密封性和耐高溫性能大幅度提高。本發(fā)明還公開了一種高性能聚氨酯復(fù)合材料的制備方法。

熱塑性復(fù)合材料用高性能纖維束 807     

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一種熱塑性復(fù)合材料用高性能纖維束，屬于熱塑性復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。其包括高性能復(fù)合纖維紗和涂覆膜，涂覆膜涂覆設(shè)置在高性能復(fù)合纖維紗外。上述的一種熱塑性復(fù)合材料用高性能纖維束，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，本實用新型可以在較低溫度和較低壓力的加工工藝下使熱塑性復(fù)合材料具有優(yōu)異的浸潤性能，同時提高了高性能纖維束的耐磨性能，復(fù)合材料的性能得到了有效的保證和提高。

可降解二維導(dǎo)電高分子復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 856     

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本發(fā)明公開了一種可降解二維導(dǎo)電高分子復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。其中，所述方法包括以下步驟：步驟一：將可降解高分子材料與氧化劑共混，通過發(fā)泡工藝，制得結(jié)合有氧化劑的可降解高分子泡沫；步驟二：將所述結(jié)合有氧化劑的可降解高分子材料泡沫置于含有揮發(fā)性導(dǎo)電聚合物單體的密閉容器中，進行原位聚合反應(yīng)，制得可降解二維導(dǎo)電高分子復(fù)合材料；其中，所述可降解二維導(dǎo)電高分子復(fù)合材料中，導(dǎo)電聚合物的質(zhì)量占比為0.1％～5％。經(jīng)上述方法制得的可降解二維導(dǎo)電高分子復(fù)合材料不僅具有良好的電磁屏蔽性能還具備優(yōu)異的力學(xué)性能，在電磁屏蔽領(lǐng)域具有很高的通用性。

聚丙烯基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 783     

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本發(fā)明公開了一種聚丙烯基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料及電熱領(lǐng)域。該聚丙烯基復(fù)合材料包括以下組分：聚丙烯、增韌劑、相容劑、導(dǎo)電填料、阻燃劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、白油。其中，相容劑為聚丙烯接枝馬來酸酐和/或聚丙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯；熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鑭和/或二甲基二巰基乙酸異辛酯錫。本發(fā)明通過采用聚丙烯材料作為基體樹脂，并將其與導(dǎo)電填料、相容劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑等助劑進行復(fù)合，可以制得一種能夠用作于在安全電壓下進行發(fā)熱使用的聚丙烯基復(fù)合材料，其能夠在通電后快速升溫至設(shè)定溫度，而且具有高機械強度和高阻燃性等優(yōu)點。

碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸孔隙去除裝置 691     

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本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸孔隙去除裝置，包括安裝架，所述安裝架中部固定安裝有限位柱，所述限位柱外壁轉(zhuǎn)動套接有套筒組，所述套筒組中部固定安裝有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿外壁轉(zhuǎn)動套接有S聯(lián)結(jié)件，所述套筒組底部固定安裝有長鉤，該碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸孔隙去除裝置，通過限位槽、帶輪和傳動帶的設(shè)置，用一個動力源為兩組機構(gòu)不同的運動提供了動力，耗能低，實用性強，通過限位柱、套筒組、二桿組、上滑軌、凹塊、基準(zhǔn)栓、三桿組、導(dǎo)向夾和限位槽的設(shè)置，對在預(yù)浸的碳纖維復(fù)合材料進行了搖晃和壓制，有效的去除了氣泡，消除孔隙的效果明顯，成本低，碳纖維復(fù)合材料制作質(zhì)量好，便于推廣。

高模量高韌性滑石粉填充聚丙烯復(fù)合材料及制備方法 776     

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本發(fā)明公開了一種高模量高韌性滑石粉填充聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明采用聚丙烯作為基料，加入處理好的超細滑石粉、增韌劑、潤滑劑，其中滑石粉預(yù)先通過一種復(fù)配處理劑進行處理，從而獲得一種高模量高韌性的聚丙烯復(fù)合材料。與普通的滑石粉填充改性聚丙烯相比，該聚丙烯復(fù)合材料在彎曲模量提高10％的情況下，缺口沖擊強度提高了一倍，其制備方法是將各種原料經(jīng)高速攪拌機中混合，再放入雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒。該聚丙烯復(fù)合材料生產(chǎn)成本低，市場前景看好，在汽車、家電領(lǐng)域具有極為廣泛的市場。

熔鹽/功能化碳納米管復(fù)合材料及其制備方法 913     

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本發(fā)明涉及一種熔鹽復(fù)合材料，特別涉及一種熔鹽/功能化碳納米管復(fù)合材料及其制備方法。一種熔鹽/功能化碳納米管復(fù)合材料，該材料是由熔鹽和功能化碳納米管，所述的功能化碳納米管與熔鹽的質(zhì)量比為0.1～10.0：100.0。碳納米管具有良好的傳熱性能，其導(dǎo)熱系數(shù)為3000~3500W/mK。將碳納米管添加到熔鹽中制備新型的復(fù)合材料，通過改變碳納米管的表面性能等，提高其在熔鹽中的分散性，改善熔鹽復(fù)合材料各項性能，從而擴大其應(yīng)用范圍，為實現(xiàn)熔鹽傳熱蓄熱材料的高性能化提供了一種新的途徑。

聚乳酸竹粉復(fù)合材料及其制備方法 857     

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本發(fā)明公開了復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域的一種聚乳酸竹粉復(fù)合材料及其制備方法，該聚乳酸竹粉復(fù)合材料組成為：聚乳酸：15～22份；樹脂：5～10份；木粉：15～35份；無機材料粉體：5～15份；協(xié)效劑：4～6份，該種聚乳酸竹粉復(fù)合材料及其制備方法，采用食品級色素為染色劑配合天然竹木粉，分別是胭脂紅、檸檬黃和果綠，在不同色素添加量的條件下制備了多組染色木粉，并與未添加色素的空白組進行顏色對比，開發(fā)出深著色彩色果籃，產(chǎn)品具有色彩鮮艷、強度大、不易脫色、綠色環(huán)保等優(yōu)點，可以用于各類食品、藥品的盛裝工作，市場前景十分廣闊，且配合凹凸棒土自身的化學(xué)惰性，抑制微生物生長，潔凈性強。

柔性隔聲復(fù)合材料及其制備方法 891     

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本發(fā)明提供了一種柔性隔聲復(fù)合材料，該復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)主要由高密度顆粒物、黏彈性的熱塑性材料以及易彎曲且抗拉伸和剪切破壞的柔性骨架所構(gòu)成；本發(fā)明制備的復(fù)合材料具備了高強度、高密度、阻燃、無毒環(huán)保、耐腐蝕以及隔聲效果好的優(yōu)異特性，可廣泛應(yīng)用于公路交通，城市軌道交通，機械設(shè)備，房屋建筑、船舶、家居裝飾和工業(yè)品包裝等行業(yè)；另外，本發(fā)明還提供了該柔性隔聲復(fù)合材料的制備方法，通過嚴(yán)格控制擠出溫度以及后期加熱溫度降低材料的分解及分子遷移，得到氣味低，VOC揮發(fā)物低，可揮發(fā)物低，且產(chǎn)品的力學(xué)性能指標(biāo)優(yōu)良的片材，是一種環(huán)境友好性材料。

點焊電極用納米粒狀碳化鋯-棒狀硼化鋯彌散強化銅基復(fù)合材料的制備方法 874     

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本發(fā)明屬于焊接電極用銅基復(fù)合材料的制備領(lǐng)域，公開了一種點焊電極用納米粒狀碳化鋯‐棒狀硼化鋯彌散強化銅基復(fù)合材料的制備方法：將均勻混合的Cu?Zr?B4C粉末冷壓成型，然后把粉末壓坯放入自蔓延高溫合成設(shè)備中點燃，得到含Cu的納米粒狀ZrC與棒狀ZrB2復(fù)合粉體，接著在真空熔煉爐中熔煉無氧銅與含Cu的納米粒狀碳化鋯?棒狀硼化鋯復(fù)合粉體的混合物、并施加磁攪拌，從而制備出納米粒狀ZrC與棒狀ZrB2彌散強化銅基復(fù)合材料。本發(fā)明方法具有成本低、工藝簡易、生產(chǎn)效率高、ZrC?ZrB2粉體納米化程度高、分布均勻等特點。

石墨烯改性聚烯烴彈性體復(fù)合材料及其制備方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性聚烯烴彈性體復(fù)合材料及其制備方法，制備方法為：十八胺在酸催化條件下實現(xiàn)對氧化石墨烯接枝并還原制備十八胺功能化石墨烯，將十八胺功能化石墨烯與聚烯烴彈性體共混復(fù)合制備石墨烯改性聚烯烴彈性體復(fù)合材料。復(fù)合材料包括以下重量份數(shù)的原料：100份聚烯烴彈性體，0.1~20份十八胺功能化石墨烯。本發(fā)明接枝長烷基鏈的存在和石墨烯表面含氧基團的去除能有效提高石墨烯片層與聚合物基體間的界面相容性。石墨烯改性聚烯烴彈性體復(fù)合材料中石墨烯均勻分散在聚烯烴彈性體中；與純聚烯烴彈性體材料相比，石墨烯改性聚烯烴彈性體復(fù)合材料的力學(xué)性能顯著提高，當(dāng)石墨烯添加量為2%時，復(fù)合材料的拉伸強度提高50%。

用于纏繞增強管的HDPE復(fù)合材料 1010     

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本發(fā)明涉及一種用于纏繞增強管的HDPE復(fù)合材料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合材料配比不合理，成本高、用于制成纏繞增強管后產(chǎn)品環(huán)剛度差的技術(shù)問題，提供一種用于纏繞增強管的HDPE復(fù)合材料，該材料包括以下成分的重量份：HDPE：75～85；碳酸鈣：0.5～1.0；超細滑石粉：15～25；納米二氧化硅：2.0～5.0；改性劑：3.0～6.0；著色劑：3.0～6.0；抗紫外劑：0.5～0.8；抗氧劑：0.5～1.0，還可以包括0.5～1.0重量份阻燃劑、0.5～1.0重量份潤滑劑。本發(fā)明復(fù)合材料具有成份配比合理，相互協(xié)同效果好，成本低，用于纏繞增強管具有力學(xué)性能和環(huán)剛度好的優(yōu)點。

具有電磁屏蔽功能的石墨烯-Fe3O4/水性聚氨酯納米復(fù)合材料的制備方法 1002     

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本發(fā)明涉及一種具有電磁屏蔽功能的石墨烯-Fe3O4/水性聚氨酯納米復(fù)合材料的制備方法，屬于復(fù)合材料制備領(lǐng)域，特指先利用水熱法制備石墨烯-Fe3O4，再將石墨烯-Fe3O4在水溶液中分散，利用原位聚合法，在制備水性聚氨酯的加水乳化反應(yīng)過程加入石墨烯-Fe3O4溶液、去離子水和乙二胺乳化，制備石墨烯-Fe3O4/水性聚氨酯納米復(fù)合材料。本發(fā)明所得的納米粒子在乳液中分散均勻且具有良好的穩(wěn)定性、納米復(fù)合材料具有良好的電磁屏蔽效應(yīng)，可應(yīng)用于手機外殼、服裝、工業(yè)工程的電磁屏蔽領(lǐng)域。

均一固溶體鈰鋯鈷鋁復(fù)合材料及其制備方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種均一固溶體鈰鋯鈷鋁復(fù)合材料及其制備方法。復(fù)合材料由氧化鈰、氧化鋯、氧化鈷和氧化鋁復(fù)合而成，以復(fù)合氧化物總量計，其組成重量占比為：氧化鈰2-5wt%，氧化鋯4-35wt%，氧化鈷4-35wt%，氧化鋁50-80wt%，其晶相為鈰鋯固溶體和γ氧化鋁共存，鈷為助劑。本發(fā)明通過添加鈷來改性了鈰鋯固溶體，提高了鈰鋯固溶體晶格氧空位，同時提高了改性后的鈰鋯固溶體和氧化鋁之間的結(jié)合度，形成了比較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，大大提高的鈰鋯鈷鋁復(fù)合材料的比表面積和熱穩(wěn)定性，使本發(fā)明復(fù)合材料可以廣泛應(yīng)用于機動車尾氣凈化三效催化劑中。

用于仿生藤的聚乙烯復(fù)合材料 667     

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本發(fā)明涉及一種用于仿生藤的聚乙烯復(fù)合材料，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中聚乙烯復(fù)合材料抗斷裂強度差、抗老化能力低、容易斷裂、流動性能差的技術(shù)問題。本發(fā)明的聚乙烯復(fù)合材料主要由以下成分的重量百分比的原料制成：高壓聚乙烯：85%～95%；低壓聚乙烯：1.0%～5.0%；聚異丁烯：0.5%～1.5%；增韌劑：3.0%～10%；抗氧化劑：0.1%～0.6%；抗紫外線劑：0.1%～0.6%，可包括鈦白粉1.0%～5.0%、色粉1.0%～5.0%中的一種或兩種。本發(fā)明的聚乙烯復(fù)合材料具有流動性能好和柔韌性好，抗老化性能強，抗老化時間至少達到五年以上，抗斷裂強度達到400MPa以上，美觀性好的優(yōu)點。

連續(xù)碳纖增強PA6高強高模、導(dǎo)電導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 683     

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本發(fā)明涉及一種連續(xù)碳纖增強PA6高強高模、導(dǎo)電導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法。按材料重量份計，配方包括：（1）PA6樹脂，100份；（2）抗氧劑0.2?1份；（3）流動促進劑0.2?1.2份；（4）增韌劑2?10份；（5）相容劑1?5份；將以上組份按照一定比例預(yù)混好后，通過雙/單螺桿機組熔融混合擠到模頭中進行分流及浸漬，制得連續(xù)碳纖增強PA6高強高模、導(dǎo)電導(dǎo)熱復(fù)合材料；本發(fā)明在于：相對傳統(tǒng)碳纖短纖增強PA6復(fù)合材料相比，基于特殊浸漬工藝制備的連續(xù)碳纖增強PA6復(fù)合材料，由于碳纖維在PA6載體中長度保留率很高或是連續(xù)的，所以不僅力學(xué)性能得到很大提升，基于連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其復(fù)合材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能也大大提高，大大拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。

仿木家具用耐老化木塑復(fù)合材料及其制備方法 867     

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本發(fā)明公開了一種仿木家具用耐老化木塑復(fù)合材料，包括以下成分：聚丙烯、秸稈、引發(fā)劑、粘合劑、石油瀝青、酸性催化劑、硅烷偶聯(lián)劑、硅烷化玻璃纖維和填料。本發(fā)明的耐老化木塑復(fù)合材料，對玻璃纖維進行硅烷化改性，從而可以顯著提升玻璃纖維參與反應(yīng)的效果；加入石油瀝青，并對其針入度和軟化點進行了限定，從而保證最終得到的復(fù)合材料具有非常好的仿古木紋，從而顯著提升了制備的仿古家具的經(jīng)濟價值；采用石油瀝青還具有有機溶劑的效果，加入引發(fā)劑與酸性催化劑可以有效提升各原料之間的連接效果，從而有效增強復(fù)合材料的強度。加入摻雜有少量博耐特的大直徑片狀碳酸鈣，可以有效提升木塑復(fù)合材料的耐老化性能。

耐高溫阻燃復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 742     

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本發(fā)明公開一種耐高溫阻燃復(fù)合材料，包括組分A和組分B，各組分用量配比按質(zhì)量份計：組分A：80～90份有機氟硅改性聚氨酯、1～5份聚四氟乙烯微粉、1～5份三氧化二銻、5～10份六氟丙烯三聚體，組分B：5～10份聚碳化二亞胺、1～5份六氟異丙醇、90～95份六氟丙烯三聚體，并具體限定了有機氟硅改性聚氨酯的制備方法。本發(fā)明還公開了其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明復(fù)合材料耐高溫阻燃性能高，將復(fù)合材料噴涂到木板上，在1000℃高溫下對復(fù)合材料進行燃燒測試，火焰在30秒內(nèi)熄滅，沒有燃燒物掉下，達到了阻燃標(biāo)準(zhǔn)V?0級。本發(fā)明復(fù)合材料同時具有較佳物理性能。作為涂料噴涂到木板上，木板阻燃性能好，從而滿足特定場合的需求。

防異味吸附面料用的復(fù)合材料及其制備方法 649     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種防異味吸附面料用的復(fù)合材料，按重量計使用以下原料制成：聚醚醚酮22～32份；聚乙烯12～18份；檸檬酸三丁酯30～110份；2～甲基咪唑1～2份；聚氨酯20～30份；苯乙烯～異戊二烯～苯乙烯嵌段共聚物5～20份；納米二氧化鈦6～10份；碳酸鈣22～34份；抗菌劑1～2份；環(huán)氧大豆油2～8份；鈣鋅穩(wěn)定劑2～6份；抗氧劑0.1～0.5份；清新劑10～30份。還公開了一種防異味吸附面料用的復(fù)合材料的制備方法。本申請復(fù)合材料制成的腳墊具有水沖洗后清潔度好、防異味的優(yōu)點，并具有良好的力學(xué)性能。并且本申請的復(fù)合材料制作工藝簡單，制造成本低，適合推廣使用。

高耐久度的用于標(biāo)動高鐵剎車片的復(fù)合材料制備方法 673     

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本發(fā)明提供了一種高耐久度的用于標(biāo)動高鐵剎車片的復(fù)合材料制備方法，方法包括如下步驟：提供低碳鉻鐵粉、金屬Fe粉、金屬Ti粉、硫化鉬粉、聚丙烯氰纖維以及Cu粉；混合上述物質(zhì)，得到混合物a，并對混合物a進行第一球磨；將經(jīng)過第一球磨的混合物a進行第一熱處理，得到混合物b；提供不銹鋼纖維；對不銹鋼纖維進行氧化處理；混合混合物b以及經(jīng)過表面處理的不銹鋼纖維，得到混合物c；對混合物c進行第二球磨；將經(jīng)過第二球磨的混合物c進行第二熱處理；對混合物d進行冷等靜壓，得到復(fù)合材料塊材；對復(fù)合材料塊材進行熱壓燒結(jié)，得到高耐久度的用于標(biāo)動高鐵剎車片的復(fù)合材料。本發(fā)明的方法成品率高、所制備的成品力學(xué)性能好，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化。

高光潔高強尼龍/有機長玻纖復(fù)合材料及其制備方法 789     

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本發(fā)明公開了一種高光潔高強尼龍/有機長玻纖復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于由以下成分按重量比組成，尼龍6為50-70％，有機長玻纖母粒為20-40％，抗浮纖母粒為2-5％，納米碳酸鈣為1-10％，色母粒2-4％；所述的有機長玻璃纖維母粒為經(jīng)過有機化包覆處理的無堿長玻纖，包覆物包括偶聯(lián)劑、高流動性尼龍和聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維，所述長玻纖的長徑比為100-300。本發(fā)明采用有機長玻纖母粒、抗浮纖母粒、納米碳酸鈣等改性增強尼龍材料，通過將長玻璃纖維進行偶聯(lián)化改性，尼龍和聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂膜的反應(yīng)包覆，有效降低玻纖表面極性，提高玻纖與尼龍的相容性；同時表面包覆的在機膜與抗浮纖母粒協(xié)同作用，從而降低玻纖在復(fù)合材料表面的浮纖和翹曲現(xiàn)象，光潔度，并增強材料的強度和增韌。

抗菌型樹脂復(fù)合材料包覆的水龍頭 952     

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本發(fā)明公開了一種抗菌型樹脂復(fù)合材料包覆的水龍頭，龍頭本體表面包覆有樹脂復(fù)合材料層，所述樹脂復(fù)合材料層由主成分及助劑混合制成，所述主成分按重量百分比計組成為：甲基丙烯酸甲酯25?60%，纖維0.5?10%，無機填料余量；按占甲基丙烯酸甲酯重量計，助劑為：固化劑0.01%?0.5%，脫模劑0.2?1.5%，消泡劑0.5%?1%，紫外吸收劑0.5%?1%，交聯(lián)劑0.1%?3%，耐磨劑0.5%?3%，光催化劑1?3%，抗菌劑0.2?0.5%，塑料防霉劑0.3?0.5%。本發(fā)明耐污性好，耐候性好，不易黃變，顏色易調(diào)節(jié)，抗菌性能和防霉性能好，樹脂復(fù)合材料力學(xué)性能好。

無鹵阻燃聚丙烯發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法 870     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無鹵阻燃聚丙烯發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法，包括原料質(zhì)量比為100：1～5：5～10：5～20的聚丙烯、密胺樹脂、馬來酸酐接枝乙烯?辛烯共聚物、季戊四醇多聚磷酸酯三聚氰胺鹽。將原料混合后，經(jīng)熔融共混、擠出造粒，得到未發(fā)泡復(fù)合材料；再將復(fù)合材料與發(fā)泡劑混合后注塑得到復(fù)合材料。本發(fā)明中利用密胺樹脂中含有大量的胺基，與POE?g?MAH的酸酐基團發(fā)生反應(yīng)，生成以密胺樹脂顆粒為中心的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，起到增強聚丙烯熔體強度的作用，使泡孔孔徑變小且致密，制備的PP/POE?g?MAH/MF/MPP發(fā)泡材料阻燃效率高、泡孔密度小且均勻、高強高韌，應(yīng)用前景廣闊。

聚氨酯纖維復(fù)合材料卡車外飾件 730     

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本發(fā)明公開了一種聚氨酯纖維復(fù)合材料卡車外飾件，外飾件包括安裝在卡車車頭外表面的頂蓋、導(dǎo)流板、門板、前面罩、腳踏板和保險杠，所述頂蓋、導(dǎo)流板、門板、前面罩、腳踏板和保險杠均為聚氨酯纖維復(fù)合材料，該聚氨酯纖維復(fù)合材料包括復(fù)合片材層和貼附在復(fù)合片材層外表面的外護層，復(fù)合片材層包括填充材料層和在填充材料層外由內(nèi)至外依次包裹覆蓋的纖維材料層和聚氨酯材料層。本發(fā)明的技術(shù)方案利用聚氨酯纖維復(fù)合材料通過分層模壓等工藝制備卡車外飾件的各部件，同時滿足卡車外飾件對輕量化和高強度的發(fā)展趨勢要求，制備工藝步驟精簡、生產(chǎn)周期短。

可生物降解復(fù)合材料及其制備方法 747     

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本發(fā)明提供了一種可生物降解復(fù)合材料及其制備方法，屬于可降解材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供的可生物降解復(fù)合材料，以質(zhì)量份計，包括以下組分：聚乳酸80～100份、聚己內(nèi)酯30～50份、纖維素纖維5～10份、羥基磷灰石1～5份、硅酸鈣1～5份和黏土10～15份。本發(fā)明提供的可生物降解復(fù)合材料中，纖維素纖維、羥基磷灰石、硅酸鈣和黏土能夠充分分散在聚乳酸和聚己內(nèi)酯中，有效提高了可生物降解復(fù)合材料的力學(xué)性能。另外，本發(fā)明通過添加聚乳酸，使本發(fā)明提供的復(fù)合材料具有透明度高、光澤性好的優(yōu)點。

導(dǎo)熱型的氮化硼-改性聚脲絕緣復(fù)合材料及其制法 1057     

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本發(fā)明涉及絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種導(dǎo)熱型的氮化硼?改性聚脲絕緣復(fù)合材料及其制法，包括以下配方原料：氮化硼?氧化石墨烯復(fù)合材料、硅烷偶聯(lián)劑、聚醚胺、馬來酸二丁酯、二甲硫基甲苯二胺、六亞甲基二異氰酸酯三聚體。該一種導(dǎo)熱型的氮化硼?改性聚脲絕緣復(fù)合材料及其制法，氮化硼?氧化石墨烯復(fù)合材料增加了聚脲材料的導(dǎo)熱系數(shù)和熱導(dǎo)率，六方氮化硼增加了復(fù)合材料的介電常數(shù)，增大了材料的介電損耗，十七氟癸基三乙氧基硅烷增強了氮化硼?氧化石墨烯復(fù)合材料與聚脲材料之間的相容性和分散性，二甲硫基甲苯二胺作為擴鏈劑，巰基基團增大了聚脲材料的空間位阻效應(yīng)，提高了聚脲材料的擊穿場強和體積電阻率。

磷光量子點復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 667     

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本發(fā)明涉及一種磷光量子點復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于食品檢測技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有的熒光量子點所存在的具有一定的毒性且檢測MA的靈敏度不高的問題，提供一種磷光量子點復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括將鋅鹽、錳鹽、巰基氨基酸和醇胺加入水中，再調(diào)pH值為9～11，再加硫源后進行反應(yīng)，進行提純和干燥，再溶于水得到硫化鋅摻錳磷光量子點溶液；再將還原氧化石墨烯加入上述硫化鋅摻錳磷光量子點溶液中，采用超聲進行混合后，過濾、洗滌和干燥，得到rGO-Mn:ZnS。本發(fā)明的復(fù)合材料具有磷光發(fā)射的特性，不僅具有壽命長和毒性小的優(yōu)點，且具有靈敏度和選擇性高的效果，所用原料易得，方法易于操作的優(yōu)點。

復(fù)合材料板材及其制作方法及其成品 849     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料板材及其制作方法及其成品，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。它解決了目前工業(yè)廢邊角塑料數(shù)量龐大、材質(zhì)混雜、回收利用率低等問題。本復(fù)合材料板材，其特征在于：是用如下重量百分比的物質(zhì)制備而成的基板：工業(yè)廢PVC、PE、PU料(60.0-69.0)％；增塑劑(3.4-7.0)％；熱穩(wěn)定劑(1.0-2.0)％；無機填充劑(26.0-29.0)％；潤滑劑(0.5-1.0)％；抗氧劑(0.1-1.0)％。本發(fā)明具有采用廢工業(yè)塑料其原料成本低、板材生產(chǎn)成本低、市場銷量大、減少了廢工業(yè)塑料污染環(huán)境、避免了廢工業(yè)塑料燃燒處理二次污染環(huán)境等優(yōu)點。

石墨改性聚三環(huán)戊二烯PTCPD復(fù)合材料及其制備方法 1448     

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本發(fā)明公開了一種石墨改性聚三環(huán)戊二烯PTCPD復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料包括石墨和三環(huán)戊二烯，所述石墨和三環(huán)戊二烯在催化劑的作用下，聚合成聚三環(huán)戊二烯/石墨復(fù)合材料。所述石墨為經(jīng)過表面活性劑或偶聯(lián)劑改性處理過的膨脹石墨或氧化石墨。本發(fā)明提供的石墨改性聚三環(huán)戊二烯復(fù)合材料，解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚雙環(huán)戊二烯的材料剛度不足、耐熱性能差的技術(shù)問題，通過石墨改性使復(fù)合材料具有更好的耐熱性，材料表面不易熱變形，耐磨損性能增強。石墨改性聚三環(huán)戊二烯復(fù)合材料還具有耐酸、耐堿、耐鹽水腐蝕、耐鹵素氣體腐蝕、耐疲勞等優(yōu)異特性，應(yīng)用范圍廣泛。

納米尼龍復(fù)合材料直飲水水表 1046     

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一種采用由尼龍/納米蒙脫土復(fù)合材料與其它組分復(fù)配的專用料通過注塑成型生產(chǎn)的直飲水水表。該專用料通過采用原位插層聚合方法或熔融插層方法生產(chǎn)的尼龍/納米蒙脫土復(fù)合材料與其它組分(如:超細BASO₄、硅烷分散劑、改性玻璃纖維或熱致液晶共聚酯(TLCP)及相容劑、EPDM-MAH接枝物、環(huán)氧樹脂及交聯(lián)劑等)組成協(xié)同增強增韌配方,在螺桿擠出機上進行造粒而得到,該專用料的強度、模量、熱變形溫度等性能較純尼龍有大幅度提高,可直接注塑成型生產(chǎn)納米尼龍復(fù)合材料直飲水水表殼體及其配件。使用該專用料制造的直飲水水表,在滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求的同時,還具有無銹、無毒、比強度高、模量高、線膨脹系數(shù)小、耐腐蝕、耐熱等優(yōu)點。