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一種可兼容多種型號聚合物軟包鋰電池的分容運動機構(gòu),包括:機構(gòu)底板,具有安裝基準面,用于支撐和安裝分容運動機構(gòu)的部件;探針位置調(diào)整與夾緊裝置,分別對稱設(shè)置于機構(gòu)底板的左右兩邊,用于對聚合物軟包鋰電池極耳進行夾緊;電池托盤支撐裝置,設(shè)置于機構(gòu)底板的安裝基準面上,且位于極耳位置調(diào)整裝置的里側(cè),用于承載軟包鋰電池托盤;電池托盤,位于電池托盤支撐裝置正上方,用于承載軟包鋰電池;以及電氣元件安裝塊,設(shè)置于機構(gòu)底板的安裝基準面上。本實用新型的有益效果是:這種結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于裝配以及適用性廣等特點,一方面能適應(yīng)不同極耳分布方式的軟包鋰電池,另一方便還適應(yīng)不同極耳尺寸的軟包鋰電池,具有極大的適用性。
本實用新型提供一種鋰電池廢水的回收系統(tǒng),包括:依次連接的沉淀分離模塊、AOP系統(tǒng)和鹽回收模塊;沉淀分離模塊包括依次連接的調(diào)節(jié)池和一級膜;鹽回收模塊包括依次連接的二級膜、三級膜、鈉鹽分離裝置和鋰鹽分離裝置;二級膜設(shè)有與AOP系統(tǒng)連接的進水口和與三級膜連接的出水口;三級膜設(shè)有回用水出口和第一母液出口,第一母液出口與鈉鹽分離裝置連接;鈉鹽分離裝置設(shè)有第二母液出口和鈉鹽出口,第二母液出口與鋰鹽分離裝置連接;鋰鹽分離裝置設(shè)有第三母液出口和鋰鹽出口。該回收系統(tǒng)可以實現(xiàn)鋰電池廢水的深度處理和資源化利用。
本實用新型提供了一種鋰離子電池化成裝置,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有鋰離子電池化成裝置化成效果不佳的技術(shù)問題。本鋰離子電池化成裝置,包括支架和用于放置鋰離子電池的固定架,所述固定架通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接在支架上,所述固定架能轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)或水平狀態(tài),其特征在于,所述支架包括相對設(shè)置的兩塊安裝板,所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)軸和能帶動翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動件,所述固定架設(shè)于兩塊安裝板之間且通過翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在兩塊安裝板上。本實用新型可使化成裝置在立式和臥式之間轉(zhuǎn)化,提高了鋰離子電池的化成效果。
本實用新型公開了一種可遠程定位及遠程監(jiān)控電量的鋰電池設(shè)備,包括電源模塊、遠程定位系統(tǒng)以及電量檢測系統(tǒng),所述遠程定位系統(tǒng)包括信號收發(fā)器、信號放大器、信號濾波器以及設(shè)置在鋰電池設(shè)備上的GPS定位模塊,所述GPS定位模塊的輸入端與電源模塊的輸出端連接。該可遠程定位及遠程監(jiān)控電量的鋰電池設(shè)備,通過遠程定位系統(tǒng)內(nèi)的GPS定位模塊對鋰電池設(shè)備進行定位,再通過信號處理器內(nèi)的信號濾波器以及信號放大器對GPS定位的模擬數(shù)據(jù)就行濾波處理以及放大處理,增加定位的準確性,再通過信號收發(fā)器將處理過的GPS定位的模擬數(shù)據(jù)發(fā)送至遠程移動終端內(nèi),從而完成鋰電池設(shè)備的遠程定位工作,解決了鋰電池設(shè)備丟失會被偷盜難以尋找的問題。
本發(fā)明公開了一種鋰電池充電電路,包括充電管理模塊和鋰電池,所述的鋰電池充電電路還包括一防止鋰電池過充和過放的保護電路,所述的保護電路包括鋰電池保護芯片和開關(guān)芯片;所述充電管理模塊的輸出端正極與鋰電池的正極、鋰電池保護芯片的電源正極連接,所述鋰電池的負極與鋰電池保護芯片的電源負極、開關(guān)芯片的一連接端連接;所述開關(guān)芯片的另一連接端與充電管理模塊的接地端連接;所述鋰電池保護芯片的輸出端與開關(guān)芯片的控制端連接。上述電路具有一過沖和過放的保護電路,能夠防止鋰電池過充和過放。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的合成方法,其特征在于:所述合成方法包括如下步驟:(1)將磷酸鋰、鐵粉、磷酸鐵、另外一種鋰源和含碳導(dǎo)電劑前驅(qū)體混合均勻;所述的另外一個鋰源選自下列一種或任意幾種的組合:碳酸鋰、草酸鋰、醋酸鋰、氫氧化鋰、硝酸鋰,所述的含碳導(dǎo)電前驅(qū)體選自下列一種或任意幾種的組合:葡萄糖、蔗糖、檸檬酸、淀粉、聚乙烯醇、硬脂酸、月桂酸;(2)將步驟(1)所得原料混合物置于球磨容器中進行充分球磨;(3)將球磨后的混合物置于氮氣中于600~800℃焙燒,即可制得所述的磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料。本發(fā)明的合成方法工藝簡單,所合成的磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料比容量高,大電流及循環(huán)性能優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種鋰電池組的輸出結(jié)構(gòu),包括鋰電池組的電極、絕緣板、電路板、并聯(lián)導(dǎo)體和接插件;電極為薄片結(jié)構(gòu);絕緣板為板體結(jié)構(gòu),設(shè)有貫通板體的插縫;電路板設(shè)有串接鋰電池組中各鋰電池電極的鋪銅,還設(shè)有貫通的插縫;并聯(lián)導(dǎo)體為薄片結(jié)構(gòu),與電路板上串接電極的鋪銅相并聯(lián);鋰電池電極穿過絕緣板和電路板的插縫后折彎,將電路板、絕緣板與電池組連為一體,電極折彎面、電路板絕緣板和接插件還設(shè)有螺孔,螺栓穿過螺孔將鋰電池電極、電路板、絕緣板和接插件緊固連接;螺栓連接在實施過程中不會產(chǎn)生熱量造成電池內(nèi)部的損壞,也減小了鋰電池在使用時因之間的連接而造成的熱量聚集的可能性,在鋰電池組的工作壽命結(jié)束后便于進行拆解和分類處理。
本發(fā)明公開了一種表面具有三維骨架結(jié)構(gòu)及預(yù)留空間的鋰復(fù)合負極材料及其制備方法,屬于化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過熔融態(tài)金屬鋰與氟化物和/或氧化物和/或硫化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進行復(fù)合,得到表面具有由氟化鋰和/或氧化鋰和/或硫化鋰微納米材料形成的三維骨架結(jié)構(gòu)及預(yù)留空間的鋰復(fù)合負極材料。預(yù)留空間用于容納金屬鋰的沉積,保持負極體積穩(wěn)定,而三維骨架的作用是將金屬鋰的生長限制在骨架內(nèi)部,調(diào)控金屬鋰的沉積行為,從而抑制鋰枝晶的形成,極大提升了鋰金屬電池循環(huán)壽命,解決了現(xiàn)有鋰復(fù)合負極材料中存在的金屬鋰不受控制生長從而形成鋰枝晶的問題。同時,該鋰復(fù)合負極材料電化學(xué)性能得到了顯著提高且易于制備,便于大規(guī)模量產(chǎn)及應(yīng)用。
本實用新型公開了一種鋰電池結(jié)構(gòu),涉及鋰電池領(lǐng)域,包括第一蓋體,所述第一蓋體的內(nèi)部安裝有鋰電池,且鋰電池的外側(cè)設(shè)置有第二蓋體,所述鋰電池的頂端連接有正極片,且正極片的一側(cè)設(shè)置有負極片,所述第一蓋體的內(nèi)部位于鋰電池的四角處皆連接有連接板,且連接板的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔,所述第一蓋體的內(nèi)部位于鋰電池的兩側(cè)皆設(shè)置有防護墊,且第一蓋體的頂端設(shè)置有絕緣塊。本實用新型通過設(shè)置的散熱板、散熱片、盤管、雪種、密封蓋,實現(xiàn)了由雪種蒸發(fā)吸熱對鋰電池進行降溫冷卻,使得鋰電池在使用過程中可以做到自動冷卻降溫的效果,雪種為酒精,蒸發(fā)速度快,可以讓鋰電池快速降溫,避免鋰電池高溫損壞。
本實用新型公開了一種底部預(yù)制毛刺的鋰離子電池外殼,包括鋰離子電池外殼,所述鋰離子電池外殼的底部用于與極耳連接的一側(cè)設(shè)置有毛刺。本實用新型底部預(yù)制毛刺的鋰離子電池外殼,在鋰離子電池生產(chǎn)的點底過程中,焊接過程中大電流通過毛刺放電,能在瞬間有效融化毛刺,將鋰離子電池外殼的底部和極耳牢固地熔接在一起,能有效消除鋰離子電池點底過程中虛焊現(xiàn)象的出現(xiàn),同時降低了焊接電流。尤其適合采用多極耳銅帶結(jié)構(gòu)的鋰離子電池,能有效克服多極耳點底焊接過程中出現(xiàn)的虛焊現(xiàn)象,提高焊接強度、降低內(nèi)阻,提高鋰離子電池的點底可靠性。因此,采用本實用新型底部預(yù)制毛刺的鋰離子電池外殼制備的鋰離子電池具有較好的綜合電性能。
本發(fā)明涉及一種紅石錳鋰納米晶石催化材料及其制備方法,制備方法為:在以高錳酸鉀和錳鹽為原料合成氧化錳的整個過程中,加入粉末狀的鋰鹽和碳酸氫鈉,并采用2?3倍大氣壓的密閉環(huán)境下,并在反應(yīng)10~15min后快速釋壓使得反應(yīng)液從出液口處噴出制得紅石錳鋰納米晶石,然后將制得的紅石錳鋰催化材料加熱到120℃以上制得多孔紅石錳鋰納米晶石;平均粒徑≤30nm,比表面積≥500g/m2,孔隙率≥50%,多孔的孔徑≤5nm。本發(fā)明的一種紅石錳鋰納米晶石催化材料及其制備方法,可以得到多孔結(jié)構(gòu)的紅石錳鋰納米晶石顆粒,且能有效控制紅石錳鋰納米晶石顆粒的尺寸和比表面積;采用本發(fā)明的方法制得的紅石錳鋰納米晶石催化材料,具有較好的催化甲醛分解性能。
本發(fā)明提供一種聚吡咯納米管包覆鎳錳酸鋰正極材料的制備方法,包括如下步驟:一)鈉鈦硼共摻雜鎳錳酸鋰的制備,二)聚吡咯納米管包覆鎳錳酸鋰正極材料的制備。本發(fā)明還公開了根據(jù)所述聚吡咯納米管包覆鎳錳酸鋰正極材料的制備方法制備得到的聚吡咯納米管包覆鎳錳酸鋰正極材料及利用所述聚吡咯納米管包覆鎳錳酸鋰正極材料作為正極材料的鋰離子電池。本發(fā)明制備得到的聚吡咯納米管包覆鎳錳酸鋰正極材料與現(xiàn)有技術(shù)中的鎳錳酸鋰正極材料相比,生產(chǎn)成本更加低廉,高溫循環(huán)穩(wěn)定性和電化學(xué)性能更加優(yōu)異,循環(huán)使用壽命更長。
本發(fā)明公開了一種智能鋰電池及分布式管理的方法,其中智能鋰電池包括了智能電池組管理模塊和多個智能鋰電池單元,其中,所述智能鋰電池單元用于儲存電能,能進行充電或放電,控制輸入及輸出的電壓大?。凰鲋悄茈姵亟M管理模塊用于控制多個智能鋰電池單元中的一個或多個組成目標容量的電池組,控制電池組的電壓及充電或放電,并對電池組的狀態(tài)進行控制及監(jiān)測。采用本發(fā)明避免了單個鋰電池損壞就使得整個電池組不能使用,把每個鋰電池單元智能化,為每個智能鋰電池單元提供各種安全保護功能,根據(jù)每個智能鋰電池單元的特征進行個性化充放電管理,使其性能保持最優(yōu)狀態(tài),并使其輸出電壓與最終電池組的電壓匹配。
本發(fā)明公開了一種鋰電芯分選裝置的分選方法,其特征在于:分選裝置包括上料機構(gòu)、檢測機構(gòu)、聚料轉(zhuǎn)換機構(gòu)和分選機構(gòu),上料機構(gòu)包括上料固定塊和上料通道;檢測機構(gòu)包括檢測轉(zhuǎn)盤,檢測轉(zhuǎn)盤上均布有多個電芯筒;聚料轉(zhuǎn)換機構(gòu)將各個鋰電芯豎立于輸送帶之上;分選機構(gòu)包括主分選通道、兩個第一支分選通道、第一撥板;分選方法包括以下步驟:將鋰電芯放入落料通道內(nèi),測試盤間歇轉(zhuǎn)動,鋰電芯落入測試盤上的電芯槽內(nèi);電性測試組件進行電性參數(shù)測試;測試后的鋰電池豎立于輸送帶之上;鋰電芯進入主分選通道,第一撥板轉(zhuǎn)動,鋰電芯進入其中一個第一支分選通道內(nèi)。本發(fā)明提供了一種鋰電芯分選裝置的分選方法,實現(xiàn)鋰電芯的自動分選,提高了分選效率。
本發(fā)明涉及一種高效散熱鋰電池,包括外殼、端蓋及鋰電池組,外殼內(nèi)設(shè)置有對鋰電池組固定的支撐機構(gòu),支撐機構(gòu)包括底座及設(shè)置在底座上的若干個支撐組件,支撐組件均包括底部和側(cè)向支撐單元,底部支撐單元承托鋰電池組的底部并在重力作用下下移,下移過程中帶動側(cè)向支撐單元對鋰電池組的側(cè)面支撐;側(cè)向支撐單元包括側(cè)壓板,側(cè)壓板內(nèi)設(shè)置冷卻流道,背面設(shè)置有分別與冷卻流道的進口端和出口端連通的進流管和出流管,側(cè)壓板貼合鋰電池組側(cè)邊的一面設(shè)置為鋁板;本發(fā)明克服了需針對不同尺寸鋰電池組開模生產(chǎn)不同匹配型號的外殼導(dǎo)致成本高,鋰電池組裝入時費力,取出時卡得比較緊難以和外殼脫離,及鋰電池組散熱難以解決影響使用壽命的問題。
本發(fā)明涉及固體鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種循環(huán)壽命長的LLZO固體電解質(zhì)、固體鋰電池的制備方法。一種循環(huán)壽命長的LLZO固體電解質(zhì)的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將La(NO3)3、ZrOCl2、鋰離子和鋰原子取代劑加入到有機溶劑中攪拌混合得到混合液;(2)往混合液中添加步驟一中的鋰離子摩爾量的10?12%的鋰離子,干燥煅燒,自然冷卻至室溫得到粉末,將粉末與有機溶劑混合后球磨得到球磨料;(3)將球磨料粉末、冷卻,然后壓制成片得到有摻雜的LLZO固體電解質(zhì)膜,即為循環(huán)壽命長的LLZO固體電解質(zhì)。用這種LLZO固體電解質(zhì)加上三維鋰復(fù)合負極片制成鋰電池,能起到提高離子電導(dǎo)率,降低固體鋰電池內(nèi)阻,延長循環(huán)壽命的作用。
本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,涉及一種包覆型富鋰負極材料即金屬氧化物包覆的富鋰Li3VO4負極材料及其制備方法。一種包覆型富鋰負極材料,該負極材料以Li3VO4、鋰源、包覆劑及分散劑為基礎(chǔ)原料,制得金屬氧化物包覆的富鋰Li3VO4負極材料。本發(fā)明提供了一種大容量、能夠大倍率充放電且循環(huán)性能穩(wěn)定的包覆型富鋰Li3VO4負極材料。
本發(fā)明公開了一種新型鋰離子電池的熱管理組件,包括有間隔平行設(shè)置的第一導(dǎo)熱板(1)和第二導(dǎo)熱板(2),所述第一導(dǎo)熱板(1)位于所述第二導(dǎo)熱板(2)的正前方,所述第一導(dǎo)熱板(1)的正面設(shè)置有鋰離子電池(7);所述第一導(dǎo)熱板(1)和第二導(dǎo)熱板(2)之間設(shè)置有多個加熱片(5)。本發(fā)明公開的一種新型鋰離子電池的熱管理組件,其可以對鋰離子電池進行加熱管理和冷卻管理,讓鋰離子電池可以適應(yīng)高溫環(huán)境和低溫環(huán)境,提高鋰離子電池的環(huán)境適應(yīng)性,可以保證電池始終工作在正常工作溫度中,從而保證電池的整體工作性能,使得鋰離子電池具有較長的使用壽命以及穩(wěn)定性,同時保證電池的安全使用。
本發(fā)明提供了一種在三維鋰碳復(fù)合材料上構(gòu)建LiF保護層的方法,包括:將石墨烯、含氟有機粘結(jié)劑溶液和金屬鋰粉末混合,得到金屬鋰/石墨烯復(fù)合材料漿料;將所述金屬鋰/石墨烯復(fù)合材料漿料涂覆在集流體上,得到電極;將所述電極進行熱鋰化復(fù)合,得到在三維尺寸上的LiF保護層。與現(xiàn)有技術(shù)通過額外的反應(yīng)步驟在塊狀的鋰箔鋰片表面引入含氟保護層的其他方法不同,本發(fā)明提供的方法通過勻漿涂布加熱復(fù)合的一步法合成具有LiF保護的金屬鋰粉/石墨烯三維復(fù)合負極材料,不必借助復(fù)雜的裝置設(shè)備,制備流程簡便省時,可用于大面積生產(chǎn)。本發(fā)明還提供了一種在三維鋰碳復(fù)合材料上構(gòu)建LiF保護層的應(yīng)用。
本實用新型公開一種新型鉛酸改鋰電池故障排查裝置,其特征在于包括鋰電池?zé)峁芾砟K、鋰電池組、鋰電池電源管理模塊、鋰電池對外輸出及充電控制模塊、鋰電池故障信息采集及顯示模塊、鋰電池上電控制模塊、鋰電池通訊調(diào)試接口和鋰電池信息顯示及故障提醒模塊,鋰電池組分別與鋰電池?zé)峁芾砟K、鋰電池對外輸出及充電控制模塊、鋰電池電源管理模塊電連接,鋰電池電源管理模塊分別與鋰電池對外輸出及充電控制模塊、鋰電池故障信息采集及顯示模塊、鋰電池上電控制模塊、鋰電池通訊調(diào)試接口和鋰電池信息顯示及故障提醒模塊電連接,鋰電池對外輸出及充電控制模塊與鋰電池故障信息采集及顯示模塊電連接??芍苯臃治龀龉收铣鼍€的原因,準確定位問題。
本發(fā)明公開了新能源領(lǐng)域的一種新能源汽車鋰電池的生產(chǎn)安裝組件,包括托盤,托盤上端四角均設(shè)置有限位角,托盤上端中部設(shè)有散熱孔,散熱孔內(nèi)安裝有排熱扇,排熱扇上部安裝有防塵網(wǎng),托盤下端安裝有底托,底托上設(shè)有多個固定孔,托盤內(nèi)安裝有多個鋰電池,每個鋰電池上端兩側(cè)均安裝有接電樁,每個接電樁上均連接有串聯(lián)線,多個鋰電池中部安裝有手提架,手提架下端設(shè)置有限位架,鋰電池安裝后,通過限位角將鋰電池進行限位,有效提高鋰電池安裝穩(wěn)定性,且兩組所述鋰電池之間通過填充座將其中間填充,有效提高兩組鋰電池的穩(wěn)定性,避免其安裝后晃動,且通過多個限位架將兩組鋰電池限位,避免鋰電池傾倒,有效提高鋰電池穩(wěn)定性和安全性。
本實用新型公開了一種鋰電池的充放電管理電路,包括鋰電池充電保護電路、鋰電池、比較器和升壓電路,其中,鋰電池充電保護電路與充電輸入和鋰電池相連接,用于監(jiān)控鋰電池的充放電電壓并對鋰電池提供相應(yīng)充電模式;升壓電路與鋰電池相連接,用于將鋰電池輸出電壓進行升壓處理;比較器用于對充電輸入電壓和鋰電池輸出電壓進行電壓比較并根據(jù)比較結(jié)果控制升壓電路的工作,當(dāng)充電輸入電壓大于鋰電池輸出電壓時,比較器輸出控制信號關(guān)斷升壓電路。采用本實用新型的技術(shù)方案,通過集成鋰電池充電管理芯片以及保護芯片實現(xiàn)對鋰電池充放電過程進行全方位的保護;同時在充電過程中,關(guān)斷升壓電路,從而能夠進一步延長鋰電池的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種基于圖卷積的鋰電池荷電狀態(tài)估計方法:從實際車輛中獲取鋰電池原始數(shù)據(jù)段,包括電流、電壓和溫度狀態(tài)參數(shù),然后對原始數(shù)據(jù)段進行Min?Max Scaling標準化處理,得到標準化處理之后電流、電壓和溫度狀態(tài)的三維數(shù)據(jù),將三維數(shù)據(jù)輸入訓(xùn)練好的鋰電池荷電狀態(tài)估算網(wǎng)絡(luò)獲得鋰離子電池的荷電狀態(tài)估算值;鋰電池荷電狀態(tài)估算網(wǎng)絡(luò)包括前向生成循環(huán)網(wǎng)絡(luò)DG、鄰接矩陣A、輸入序列xin、權(quán)重矩陣W和全連接層。本發(fā)明利用圖卷積網(wǎng)絡(luò)提取關(guān)系特征的特點,將該網(wǎng)絡(luò)的輸出與下一時刻的輸入數(shù)據(jù)進行特征融合,來作為圖卷積網(wǎng)絡(luò)的真實輸入,適應(yīng)于鋰電池荷電狀態(tài)非線性和動態(tài)變化的特點,大幅提高鋰電池荷電狀態(tài)的預(yù)測精準度。
本發(fā)明公開了一種球形含鋰氧化物電解質(zhì)粉體材料和制備方法,屬于鋰電池領(lǐng)域,球形含鋰氧化物電解質(zhì)粉體材料包括鋰鑭鋯氧粉體材料,所述鋰鑭鋯氧粉體材料具有立方相石榴石結(jié)構(gòu),多孔球形的微觀形貌,顆粒尺寸在0.3~150微米之間。該含鋰氧化物粉體材料還具有優(yōu)異的室溫鋰離子電導(dǎo)率,對應(yīng)的室溫鋰離子電導(dǎo)率達到10?3S/cm數(shù)量級;而且該多孔球形的含鋰氧化物粉體材料,具有高純度的立方相石榴石結(jié)構(gòu),粒徑在0.3~150微米之間可控,多孔球形的微觀形貌能夠使該含鋰氧化物粉體材料與其他有機聚合物很好的復(fù)合,有利于該含鋰氧化物粉體材料在固液混合電池、固態(tài)電池、復(fù)合電解質(zhì)膜中的加工使用和性能發(fā)揮。
本發(fā)明涉及鋰金屬復(fù)合材料及其改性材料以及它們的制法和電池,其中,將碳材料進行水熱反應(yīng),接著進行燒結(jié),然后進行超聲處理和濕式攪拌球磨處理,獲得親鋰化碳材料,然后將鋰金屬加熱熔融,與所述親鋰化碳材料進行攪拌反應(yīng),進一步在攪拌下升溫,獲得在孔內(nèi)、層間、管內(nèi)附著鋰合金的鋰金屬復(fù)合材料。此外,可進一步對所述鋰金屬復(fù)合材料進行表面改性,獲得鋰離子電池用改性鋰金屬復(fù)合材料。由此,本發(fā)明的鋰金屬復(fù)合材料及其改性材料的穩(wěn)定性和安全性高,能夠顯著改善鋰金屬的體積膨脹和減少鋰枝晶所帶來的負面影響,從而提高了鋰離子電池的首次庫倫效率、能量密度、循環(huán)性能和倍率性能。
本實用新型屬于一種新型剪叉用動力鋰電池系統(tǒng),其特征在于包括鋰電池加熱模塊、鋰電池組、鋰電池對外輸出控制模塊、鋰電池充電控制模塊、鋰電池電源管理模塊以及鋰電池通訊調(diào)試接口,鋰電池組分別與鋰電池加熱模塊、鋰電池對外輸出控制模塊、鋰電池充電控制模塊以及鋰電池電源管理模塊電連接,鋰電池充電控制模塊分別與鋰電池對外輸出模塊以及鋰電池電源管理模塊電連接,鋰電池電源管理模塊與鋰電池通訊調(diào)試接口電連接。啟動繼電器的加入,排除大多數(shù)外接干擾,使整個系統(tǒng)具有更高的適配性。光耦隔離板的加入排除由于外部供電能力不足或充電器不隔離等原因而造成充電損壞或電池內(nèi)部一體機損壞的可能,增加系統(tǒng)安全性,可靠性。
本發(fā)明公開一種高活性碳酸鋰的制備方法。將鋰溶液、堿溶液、碳酸氫銨溶液對流加入到反應(yīng)釜內(nèi),反應(yīng)釜內(nèi)加入底液,反應(yīng)完畢后過濾,洗滌至洗滌水的電導(dǎo)率≤100μS/cm,然后烘干,烘干采用微波干燥,在干燥過程,通入二氧化碳氣體進行活化,烘干至物料的游離水質(zhì)量分數(shù)≤1%后停止烘干,經(jīng)過篩分、除鐵后包裝,得到高活性碳酸鋰。本發(fā)明通過提純后的鋰鹽溶液與碳酸氫銨和堿溶液以一定流量加入反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng),控制反應(yīng)溫度、pH值、CO32?濃度,得到活性高、一次粒徑小,球形度高的電池級碳酸鋰,同時在微波烘干過程,采用二氧化碳來活化碳酸鋰表面,從而進一步提高了碳酸鋰的活性,經(jīng)過篩分除鐵得到高活性碳酸鋰。
本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域,尤其是涉及一種負極集流體復(fù)合體及其制備方法與鋰金屬電池。負極集流體復(fù)合體包括負極和集流體,負極為鋰金屬層,集流體包括聚合物膜,聚合物膜兩側(cè)側(cè)面上均設(shè)置有銅金屬區(qū),銅金屬區(qū)上設(shè)置有銅金屬層,鋰金屬層貼合于銅金屬層遠離聚合物膜的一側(cè),且銅金屬層的面積為聚合物膜面積的20~70%,鋰金屬層與聚合物膜大小重合。本申請的鋰金屬電池采用上述集流體,提高了鋰金屬電池的能量密度的同時,在電池充電過程中也抑制了負極表面產(chǎn)生不均勻的鋰沉積,進而提高了電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鎂、磷酸銻鋁鋰共修飾的高鎳無鈷正極材料、前驅(qū)體、以及制備方法。本發(fā)明所述正極材料的化學(xué)式為LiNixMnyMgzO2?nLipAlqSbw(PO4)3,體相有鎂元素摻雜,且材料的表面有LipAlqSbw(PO4)3的包覆層。該正極材料的制備方法包括以下步驟:首先共沉淀得到NixMnyMgz(OH)2;然后將鋰源、銻源、磷源和鋁源加入到溶劑中,再加入NixMnyMgz(OH)2反應(yīng),得前驅(qū)體NixMnyMgz(OH)2?LipAlqSbw(PO4)3;最后將鋰源與所述前驅(qū)體NixMnyMgz(OH)2?LipAlqSbw(PO4)3按比例混合均勻,進行煅燒,冷卻,即得到正極材料。本發(fā)明提供的正極材料電化學(xué)性能優(yōu)異,制備方法簡單、生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明涉及到一種高容量層狀富鋰錳基氧化物的制備方法,其特征在于包括如下步驟:a)將含鎳化合物、含錳化合物一、含鈷化合物與溶劑充分混合,得到溶液或懸濁液;b)向步驟a)中得到的溶液或懸濁液中加入沉淀劑,過濾后得到沉淀物;c)干燥步驟b)中得到的所述沉淀物,得到前驅(qū)體;d)將步驟c)得到的所述前驅(qū)體、含錳化合物二、含摻雜元素M的化合物和含鋰化合物按比例混合均勻,得到混合粉末;e)將步驟d)中所得到混合粉末熱處理后即得到表達式為Li[Li0.2Mn0.8-δ-α-βNiαCoβMδ]O2的超高容量錳系鋰過渡金屬復(fù)合氧化物。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的制備方法原材料利用率高,生產(chǎn)成本低,制得的富鋰錳基氧化物具有優(yōu)越的充放電效率及循環(huán)性能。
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