位置:中冶有色 >
> 加工技術(shù)
本發(fā)明公開的一種提升低溫鋰電池性能的導(dǎo)體控溫裝置,包括裝置體,所述裝置體內(nèi)設(shè)有開口向上的電池腔,所述電池腔的內(nèi)壁固定安裝有鋰電池,所述電池腔的外周連通設(shè)有環(huán)形腔,所述環(huán)形腔內(nèi)盤旋安裝有導(dǎo)體外殼,所述導(dǎo)體外殼抵接所述鋰電池外周,所述導(dǎo)體外殼內(nèi)固設(shè)有感溫導(dǎo)體,所述感溫導(dǎo)體與所述鋰電池電性連接,所述鋰電池的下側(cè)連通設(shè)有升溫腔,所述升溫腔的下側(cè)開設(shè)有動(dòng)力腔,本發(fā)明利用感溫導(dǎo)體在不同環(huán)境溫度下電阻率不同的效果,來(lái)有效監(jiān)測(cè)鋰電池周圍的環(huán)境,并能控制調(diào)節(jié)電機(jī)進(jìn)行不同速度的運(yùn)轉(zhuǎn),采用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靠轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)齒塊伸縮的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了能夠給鋰電池進(jìn)行散熱和傳導(dǎo)熱量的效果。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋰電池固定裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)頂部設(shè)置有第一固定機(jī)構(gòu),第一固定機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)設(shè)置有第二固定機(jī)構(gòu),工作臺(tái)左右兩端底部均固定連接設(shè)置有支撐柱,本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置第一固定機(jī)構(gòu),可以利用第二電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制前后兩側(cè)限位板之間的距離,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的初步固定,通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)右夾板的左右移動(dòng),從而配合左夾板實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的再次固定,保證了裝置對(duì)鋰電池固定的牢固性,方便了使用者的使用,提高了鋰電池加工生產(chǎn)的效率,通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)和伸縮桿,可以控制左夾板和右夾板的高度,使裝置可以用于固定不同尺寸的鋰電池。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池叉車車架,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池叉車充電不方便、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題,本鋰電池叉車車架包括車架主體、座椅、防護(hù)架以及鋰電池組,通過(guò)將充電口設(shè)置在座椅下方,且在座椅上方設(shè)置有防護(hù)架,利用防護(hù)架既可以為駕駛員遮風(fēng)擋雨,又能為充電口提供遮擋,則在充電口不需要加設(shè)密封板,在需要充電時(shí),直接從充電口拉出充電接頭即可,充電較為方便,同時(shí)由于鋰電池通常安裝在座椅下方的車架主體上,將充電口設(shè)置在座椅下方后,充電接頭離鋰電池更近,可以直接與鋰電池相接,并不需要轉(zhuǎn)接部件,可以提高叉車整體的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供一種汽車救援用鋰電池裝置,包括:一鋰電池單元;一開關(guān)單元,耦接汽車電瓶與鋰電池單元之間;以及一救援開關(guān),設(shè)置于汽車,所述救援開關(guān)耦接所述開關(guān)單元;其中,所述汽車電瓶的電壓不足而無(wú)法啟動(dòng)汽車時(shí),將所述救援開關(guān)置于啟動(dòng)狀態(tài),所述開關(guān)單元導(dǎo)通所述汽車的電瓶與鋰電池單元之間的電路。本實(shí)用新型的汽車救援用鋰電池裝置以開關(guān)單元耦接于鋰電池單元與汽車電瓶之間,且通過(guò)救援開關(guān)以使開關(guān)單元導(dǎo)通或截止,而電池單元與汽車電瓶之間的電路根據(jù)開關(guān)單元導(dǎo)通或截止,以形成導(dǎo)通或截止?fàn)顟B(tài),借此鋰電池單元可提供救援電力給電瓶,另外備用電池可以供給救援開關(guān)作動(dòng)的電力,其設(shè)計(jì)合理,具有實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池防過(guò)充電解液及其制備方法,鋰離子電池防過(guò)充電解液包括電解質(zhì)鋰鹽、有機(jī)溶劑、防過(guò)充添加劑、成膜劑和功能添加劑;電解質(zhì)鋰鹽的原料包括:六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、六氟砷酸鋰、高氯酸鋰、三氟甲基磺酸鋰、雙草酸硼酸鋰、二氟草酸硼酸鋰;有機(jī)溶劑的原料包括:三乙胺、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯;防過(guò)充添加劑的原料包括:三氯代苯甲醚、4?溴芐基異氰酸酯、環(huán)乙基苯。本發(fā)明擴(kuò)大了鋰離子電池的溫度適用范圍,采用功能添加劑結(jié)合防過(guò)充劑和成膜劑對(duì)鋰離子電池進(jìn)行了多重防過(guò)充保護(hù),能大大提高電解液的防過(guò)充性能,從而極大地提高了鋰離子電池的安全性,具有良好的循環(huán)性能。
一種鋰電池組的均衡方法,首先在鋰電池組上并接一個(gè)與其等串聯(lián)數(shù)的大容量鋰電池組,所述大容量鋰電池組的電壓高于鋰電池組的電壓,并將鋰電池組和大容量鋰電池組的等電位的單體電池之間進(jìn)行并聯(lián);其次大容量鋰電池組中每個(gè)單體電池需要進(jìn)行充電維持在一穩(wěn)定電壓,利用壓差大容量鋰電池組的每個(gè)單體電池對(duì)鋰電池組中相應(yīng)的單體電池進(jìn)行充電,將鋰電池組中的每個(gè)單體電池電壓充至規(guī)定值;最后通過(guò)測(cè)試鋰電池組和大容量鋰電池組的單體電池并聯(lián)線的電流來(lái)判斷充電均衡是否結(jié)束,當(dāng)檢測(cè)到電流到達(dá)規(guī)定值時(shí),充電均衡結(jié)束,完成了鋰電池組的均衡。本發(fā)明有益效果:均衡速度快,效率高,可靠性高。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù),旨在提供一種利用離子模版效應(yīng)制備鋰離子電池隔膜的方法。包括步驟:將聯(lián)苯二胺、芳香族酸酐、N,N-二甲基乙酰胺反應(yīng)后,加入聯(lián)苯二胺相等摩爾數(shù)的碳酸鋰,然后攪拌使混合均勻進(jìn)行反應(yīng);將混合物澆鑄成膜后除去殘余的N,N-二甲基乙酰胺,然后將膜升溫脫羧和脫水制成含氧化鋰的聚酰亞胺薄膜;用稀鹽酸水溶液反復(fù)萃取以除去氧化鋰,得到具有均勻的鋰離子孔徑的多孔聚酰亞胺薄膜。本發(fā)明能使薄膜有效的控制孔徑在鋰離子直徑范圍、孔徑分布和孔隙率均勻,導(dǎo)致電池中電化學(xué)充放電過(guò)程中鋰離子在正負(fù)極之間傳輸速度均勻和鋰離子定量傳輸,使電池的放電容量穩(wěn)定和循環(huán)使用壽命延長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種二氟二草酸磷酸鋰的生產(chǎn)方法,涉及鋰電池電解液添加劑制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明以三草酸磷酸鋰與六氟磷酸鋰為生產(chǎn)原料合成二氟二草酸磷酸鋰粗品,隨后經(jīng)過(guò)濾、減壓濃縮、加入不良溶劑進(jìn)行結(jié)晶、過(guò)濾、干燥得到二氟二草酸磷酸鋰產(chǎn)品,反應(yīng)簡(jiǎn)便易控,提高了總收率與產(chǎn)品純度,并且不會(huì)污染環(huán)境,降低了生產(chǎn)成本,具有工業(yè)化生產(chǎn)前景。
本發(fā)明涉及一種流體鋰氧電池功率平衡模型算法,包括:步驟1、設(shè)計(jì)測(cè)試單體電池的測(cè)試裝置;步驟2、建立鋰氧流單體電池的輸出功率的半經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的流體鋰氧電池功率平衡模型針對(duì)復(fù)雜電池系統(tǒng),在不需要獲得動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的前提下,描述流體鋰氧電池的特殊化學(xué)組成和反應(yīng)過(guò)程;本發(fā)明設(shè)計(jì)一種合理的多孔玻璃態(tài)碳電極及測(cè)試該單體電池的測(cè)試裝置,最大化輸出功率且最小化功率損耗;半經(jīng)驗(yàn)?zāi)P蛯r截陰極流體的三維多孔陰極的幾何結(jié)構(gòu)與凈功率輸出進(jìn)行函數(shù)關(guān)聯(lián),給出了凈功率輸出與鋰氧流流速的關(guān)系方程,同時(shí)考慮單體電池的特殊化學(xué)過(guò)程和結(jié)構(gòu)組成;充分開發(fā)了流體鋰氧電池的化學(xué)特性。
本發(fā)明提供一種環(huán)保安全防火防水的智能鋰電池裝置,涉及鋰電池領(lǐng)域。該一種環(huán)保安全防火防水的智能鋰電池裝置,包括內(nèi)箱體,內(nèi)箱體外部套設(shè)有隔熱板,隔熱板外壁與內(nèi)箱體外壁與緩沖彈簧兩端連接,隔熱板套設(shè)有高強(qiáng)度鋼板,高強(qiáng)度鋼板與隔熱板之間填充有防火泥,高強(qiáng)度鋼板上方設(shè)有蓋板,蓋板內(nèi)壁粘接有橡膠墊,蓋板側(cè)方設(shè)有螺栓,螺栓一端依次貫穿蓋板側(cè)壁、橡膠墊和高強(qiáng)度鋼板一側(cè)延伸高強(qiáng)度鋼板內(nèi)部,該一種環(huán)保安全防火防水的智能鋰電池裝置,在高強(qiáng)度鋼板表面噴涂設(shè)置有防火噴料,利用防火泥使火勢(shì)進(jìn)不去,隔熱板將高溫隔離,達(dá)到了鋰電池裝置能夠防火的目的,解決了現(xiàn)有鋰電池裝置防火效果差,容易發(fā)生安全事故的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種正極材料,其化學(xué)式如式I所示:Li1-yNiaCobMncMdO2-x式I;所述正極材料的拉曼圖譜在550~610cm-1和611~700cm-1處有峰。在本發(fā)明中,所述拉曼圖譜550~610cm-1處的峰代表層狀相,611~700cm-1處的峰代表類尖晶石相,本發(fā)明提供的正極材料中同時(shí)存在層狀相和類尖晶石相,從而能夠抑制該正極材料在電池的循環(huán)過(guò)程中電壓的衰減,提高電池的循環(huán)性能。本發(fā)明還提供了一種正極材料的制備方法,本發(fā)明采用化學(xué)的方法對(duì)富鋰錳基化合物進(jìn)行脫鋰,使得到的正極材料同時(shí)具有層狀相和類尖晶石相,方法簡(jiǎn)單,抑制電壓衰減效果明顯。本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的活化方法,該方法使用在恒定溫度下采用不同電流階段式充放電的方法的解決了目前化成周期長(zhǎng)的缺點(diǎn)。該方法操作簡(jiǎn)單方便,且效率高,并且能快速表征鋰電池的倍率特性,可廣泛適用于二次鋰離子電池的活化步驟。
本發(fā)明公開了一種含磷鋰鋁硅玻璃陶瓷,其重量百分比組成為:二氧化硅70%、氧化鋰4%、氧化鋁15%、氧化鎂0.9%-1%、氧化鋅1%-1.1%、氧化鈣0.4%-0.5%、氧化硼0.2%、氧化鈦1.8%-3.2%、氧化鋯2.0%-2.3%、氧化鉀和氧化鈉的混合物2%-2.1%、五氧化磷0.1%-1.6%以及氧化砷和氧化銻的混合物0.8%。其制備方法如下:將上述玻璃陶瓷組成成分研磨均勻后配置成混合料,經(jīng)1550~1650℃熔制,成型,退火;再經(jīng)600~800℃核化1~4小時(shí),然后升溫至700~1000℃晶化處理1~12小時(shí)。用本發(fā)明的制備方法制得的含磷鋰鋁硅玻璃陶瓷,其晶粒尺寸達(dá)到納米級(jí),且熱膨脹系數(shù)低、機(jī)械強(qiáng)度高。
本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的鋰電池,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該便于安裝的鋰電池,包括鋰電池本體、殼蓋、防護(hù)板,所述防護(hù)板的左側(cè)固定連通有安裝塊,所述鋰電池本體的右側(cè)開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的頂部和底部均連通有卡接槽,防護(hù)板的右側(cè)設(shè)置有拉動(dòng)桿,防護(hù)板的內(nèi)壁之間固定連接有固定板,拉動(dòng)桿貫穿固定板并延伸至固定板的外側(cè),拉動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有連接塊。該便于安裝的鋰電池,通過(guò)安裝塊、安裝槽、卡接槽、拉動(dòng)桿、固定板、連接塊、第一彈簧、擺動(dòng)桿、卡接塊、滑塊、擋板、第二彈簧、第一滑條、滑軌、連接板、凹槽和插銷的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決了防護(hù)板不便于拆卸而導(dǎo)致鋰電池本體不便于維護(hù)和檢修的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子石墨烯復(fù)合電極,包括保護(hù)殼,保護(hù)殼的內(nèi)部?jī)?nèi)壁固定連接有內(nèi)膽,所述保護(hù)殼與內(nèi)膽的夾層中固定連接有緩沖層,所述內(nèi)膽的內(nèi)部固定連接有鋰電池層,所述鋰電池層的側(cè)面填充有冷凝層,所述保護(hù)殼底部的內(nèi)部開設(shè)有隔熱腔,所述保護(hù)殼底部的上表面固定連接有減震器,所述減震器的側(cè)面填充有氣囊,所述鋰電池層的頂部固定連接有分電極,所述分電極的頂部固定連接有總電極,所述總電極一端的外部套裝有蓋帽。該鋰離子石墨烯復(fù)合電極,通過(guò)設(shè)置緩沖層與減震器,能夠較好的吸收與分解外界的傳遞來(lái)的力,從而起到保護(hù)內(nèi)部鋰電池的作用,并且設(shè)置了冷凝層可以將鋰電池工作產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收與發(fā)散。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱形鋰電池的真空注液裝置,注液杯固定在罩體上方,注液漏斗與注液杯相通,注液杯內(nèi)設(shè)置有注液閥,罩體罩在工作平臺(tái)上后形成密閉注液室,待注液鋰電池的上端伸入密閉注液室內(nèi),注液杯下方設(shè)置有注液針組件,針頭伸入待注液鋰電池的內(nèi)部,罩體上安裝有抽真空裝置,其優(yōu)點(diǎn)是抽真空裝置啟動(dòng),將注液室內(nèi)的空氣抽離,使注液室形成負(fù)氣壓狀態(tài),打開注液閥,讓部分電解液通過(guò)注液針平穩(wěn)地流入待注液鋰電池內(nèi),此時(shí)因注液室內(nèi)部處于真空狀態(tài),電解液浮在待注液鋰電池的卷取品上,切換抽真空裝置,泄放適量氮?dú)膺M(jìn)入注液室,鋰電池的卷取品上下部存在氣壓差,在氣壓差的作用下,電解液被鋰電池內(nèi)部的卷取品充分吸收。
本實(shí)用新型公開一種新型防止外部小容量電池過(guò)放的鋰電池系統(tǒng),包括鋰電池加熱電路、鋰電池組、鋰電池對(duì)外輸出及充電控制模塊、鋰電池電源管理模塊、鋰電池外部低壓電源供電系統(tǒng),鋰電池組分別與鋰電池加熱電路、鋰電池對(duì)外輸出及充電控制模塊、鋰電池電源管理模塊電連接,鋰電池電源管理模塊分別與鋰電池外部低壓電源供電系統(tǒng)和鋰電池對(duì)外輸出及充電控制模塊電連接。鋰電池外部低壓電源供電系統(tǒng)包括外部DCDC和外部小電池,如果小電池出現(xiàn)饋電等情況,DCDC會(huì)輸出相應(yīng)的較高電壓的電給小電池補(bǔ)電,保證小電池電量處于相對(duì)較為滿電的狀態(tài),使得存在外部小電池的車,在長(zhǎng)時(shí)間放置后,即可以無(wú)卡頓上電使用,大大方便客戶使用,提高了整車應(yīng)用性能。
本發(fā)明公開了用于鋰離子電池充放電的系統(tǒng)、控制裝置以及相關(guān)方法,其涉及鋰離子電池充放電技術(shù)領(lǐng)域。根據(jù)本發(fā)明公開的技術(shù)方案,通過(guò)由變頻觸發(fā)振蕩充放電裝置與所述鋰離子電池自身的阻抗特性構(gòu)成的振蕩回路使鋰離子電池充放電電流為振蕩電流,從而使鋰離子電池或電池組規(guī)避直流充放電,消除鋰離子電池極化、析鋰,延長(zhǎng)鋰離子電池服役壽命;提高鋰離子充電閾值電壓,增加鋰離子電池的充電量;控制電池內(nèi)部溫升,拓寬鋰離子電池的溫度應(yīng)用范圍。
本發(fā)明涉及一種鋰的萃取方法,包括:提供負(fù)載鋰的有機(jī)相;將所述負(fù)載鋰的有機(jī)相、氯化氫氣體以及水混合,進(jìn)行反萃和分相,得到含氯化鋰的反萃液;從所述反萃液中分離得到含鋰化合物。本發(fā)明鋰的萃取方法中,使用氯化氫氣體與水的組合作為反萃取劑,在反萃的過(guò)程中,制酸和反萃同時(shí)進(jìn)行,使得氯化氫氣體和鹽酸共存,以使氯化氫氣體不斷轉(zhuǎn)化為鹽酸補(bǔ)充已經(jīng)反應(yīng)掉的鹽酸,所以,可以有效提高負(fù)載鋰的有機(jī)相、氯化氫氣體以及水混合得到的反萃體系中的氯化氫的濃度,從而使得到的反萃液中的鋰離子的濃度提高至96g/L左右,進(jìn)而有效提高了鋰的收率,同時(shí)降低了結(jié)晶過(guò)程中所需要的能耗。
本發(fā)明公開了一種鋰電池裝配裝置的工作方法,其具體工作步驟如下:步驟一:第二步進(jìn)電機(jī)帶著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸通過(guò)輸送組件使鋰電池一直輸送,同時(shí)轉(zhuǎn)軸通過(guò)位移機(jī)構(gòu)依次將一排排鋰電池移送到固定框內(nèi)排好,且每次將固定框向后推一定距離;步驟二:鋰電池放滿固定框,且在最后一次將固定框推出間隔條,抵塊不再被間隔條抵住,開合板合上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)可靠,能連續(xù)自動(dòng)地使方框帶著鋰電池后移、方框上升脫離鋰電池、方框前移后下移罩住鋰電池,同時(shí)輸送組件會(huì)補(bǔ)滿鋰電池,直到一排排鋰電池放滿固定框,同時(shí)將固定框后推,實(shí)現(xiàn)固定框的自動(dòng)閉合,再輸送新的固定框及移走完成的固定框,自動(dòng)化程度高,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種快速冷卻鋰電池模組,包括溫度探頭、連接板、鋰電池組、鋁殼體、半導(dǎo)體制冷片、散熱器和風(fēng)機(jī),所述半導(dǎo)體制冷片夾在鋁殼體和散熱器之間,所述半導(dǎo)體制冷片的制冷面和鋁殼體的下表面相接觸,所述半導(dǎo)體制冷片與溫度探頭相配合。本發(fā)明通過(guò)將鋰電池組安裝在鋁殼體內(nèi),有效保護(hù)鋰電池組,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,鋰電池單體被一個(gè)個(gè)夾在鋁翅片和鋁殼體的側(cè)壁之間,連接板上方的溫度探頭可監(jiān)測(cè)鋰電池組的溫度,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),半導(dǎo)體制冷片開始制冷,半導(dǎo)體制冷片通過(guò)鋁殼體及鋁翅片迅速降低鋰電池組的溫度,延長(zhǎng)了鋰電池組的使用壽命,防止鋰電池組由于溫度過(guò)高發(fā)生爆炸,延長(zhǎng)熱失控發(fā)生的時(shí)間,極大增加人員逃生成功率。
本發(fā)明提供了一種具有防護(hù)功能的鋰電池,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括:箱體,箱體內(nèi)部固定安裝有鋰電池本體;固定安裝于鋰電池本體兩側(cè)的多個(gè)保護(hù)箱;固定安裝于鋰電池本體頂部的固定箱,固定箱頂部凸出于箱體上表面;設(shè)置于箱體內(nèi)部的散熱組件,用于對(duì)鋰電池本體進(jìn)行降溫散熱。該種鋰電池通過(guò)箱體、保護(hù)箱和防護(hù)組件的配合上使用,能夠提高對(duì)外界撞擊力的抵御能力,同時(shí)在受到較強(qiáng)撞擊時(shí),能夠改變撞擊力的方向,減少撞擊力對(duì)鋰電池本體的影響,通過(guò)固定箱和斷電組件的配合使用,能夠在受到撞擊的同時(shí)或箱體內(nèi)部溫度過(guò)高的情況下對(duì)鋰電池進(jìn)行斷電處理,防止鋰電池出現(xiàn)爆炸自燃,延長(zhǎng)鋰電池的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種新型電動(dòng)車專業(yè)鋰電池裝置,包括箱體和鋰電池組;所述箱體設(shè)置在電動(dòng)車專業(yè)鋰電池裝置的外側(cè);所述鋰電池組安裝在所述箱體的內(nèi)部;所述鋰電池組的中間安裝有中等功率鋰電池;所述中等功率鋰電池的上方安裝有大功率鋰電池;所述中等功率鋰電池的下方安裝有小功率鋰電池;所述中等功率鋰電池與所述小功率鋰電池之間安裝有電流流通板;所述中等功率鋰電池與所述大功率鋰電池之間也安裝有所述電流流通板;所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有電壓電流限制板。本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng),充電速度快,可以提供多種不同功率的電流,更加滿足電動(dòng)車行駛過(guò)程中機(jī)動(dòng)靈活的要求。
本發(fā)明涉及一種支持帶中線UPS的鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng),包括鋰電池組及UPS主機(jī),所述鋰電池組通過(guò)電池管理系統(tǒng)與UPS主機(jī)的正負(fù)極相連,所述鋰電池組的正極導(dǎo)線并聯(lián)鋰電池組上半段充電開關(guān)及鋰電池組上半段放電開關(guān),所述鋰電池組上半段充電開關(guān)及鋰電池組上半段放電開關(guān)分別串聯(lián)二極管;所述鋰電池組的負(fù)極導(dǎo)線并聯(lián)鋰電池組下半段充電開關(guān)及鋰電池組下半段放電開關(guān),所述鋰電池組下半段充電開關(guān)及鋰電池組下半段放電開關(guān)分別串聯(lián)二極管,所述鋰電池組與UPS主機(jī)之間設(shè)有電池中性線。采用在BMS內(nèi)部將充、放電回路區(qū)隔,上、下兩部分獨(dú)立監(jiān)測(cè)并控制充電,既解決了電池過(guò)充、過(guò)放問(wèn)題,又能有效解決上、下半段電池的電壓容量不一致性問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種磷酸錳鋰納米片的制備方法,以乙二醇和水為溶劑,并引入聚乙二醇,影響晶核形成和晶體生長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)磷酸錳鋰納米片的溶劑熱合成。首先將抗壞血酸溶解于水/乙二醇的溶劑中,再依次溶入磷酸和醋酸錳。然后將醋酸鋰的水/乙二醇溶液滴加到前面的含有磷酸、醋酸鋰和抗壞血酸的溶液中,再引入適量聚乙二醇,充分混合后獲得水/溶劑熱反應(yīng)的前驅(qū)體,將其密閉于反應(yīng)釜系統(tǒng)中,在160~240oC下進(jìn)行熱處理,溶劑熱反應(yīng)得到磷酸錳鋰納米片。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,純度高,顆粒分散性好,有利于鋰離子擴(kuò)散,提高鋰離子電池的電化學(xué)性能,且制備工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,易于控制,無(wú)污染,成本低,易于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋰基凹凸棒土的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取天然凹凸棒土精礦;粉碎步驟:采用磨粉設(shè)備對(duì)天然凹凸棒土精礦進(jìn)行粉碎;擠壓法改性步驟:在粉碎后的天然凹凸棒土精礦中加入有機(jī)酸與鋰化劑混合液,采用擠壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行鋰化改性;陳化步驟:對(duì)經(jīng)過(guò)鋰化改性后的天然凹凸棒土精礦進(jìn)行陳化處理;干燥步驟:對(duì)陳化后的天然凹凸棒土精礦進(jìn)行干燥后為成品;成品檢測(cè)包裝步驟。本發(fā)明中的鋰基凹凸棒土的主要物理特性和用途同鋰基膨潤(rùn)土相近或更優(yōu),并且由于本發(fā)明采用干法制作工藝,因而它的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于市售的鋰基膨潤(rùn)土,所以鋰基凹凸棒土不僅具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,也為凹凸棒土的應(yīng)用開辟了一條新的途徑。
本實(shí)用新型涉及一種用于手機(jī)供電的新型高能鋰電池:包括鋰電池底座、鋰電池極柱、鋰電池電芯、防連線絕緣板,所述鋰電池底座上方設(shè)置有樹脂橡膠殼體,防腐蝕側(cè)板與所述鋰電池極柱連接,鋰電池電解液與電解液防漏板連接,連接電線與所述鋰電池電芯連接,所述鋰電池電芯上方設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈,電極接觸片與環(huán)形金屬集流環(huán)連接,所述防連線絕緣板與純金屬頂蓋連接。本實(shí)用新型的有益效果是:能夠增加電芯的過(guò)流面積,減小在大電流充放電的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的熱量,減少對(duì)電芯的性能的影響,從而能夠提高電池可靠性。
本實(shí)用新型具體涉及船舶鋰電池系統(tǒng),包括用于供能/儲(chǔ)能的鋰電池、放電系統(tǒng)、充電系統(tǒng)以及用于控制鋰電池的管理系統(tǒng),其特征在于,所述管理系統(tǒng)包括對(duì)鋰電池放電或/和充電過(guò)程中溫度控制的溫控系統(tǒng),所述溫控系統(tǒng)包括對(duì)鋰電池系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控的監(jiān)控模塊、用于放置鋰電池且隔絕外界溫度交換的放置空間和用于控制鋰電池溫度的溫控管道以及對(duì)監(jiān)控模塊采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析進(jìn)而調(diào)控鋰電池的溫度的分析模塊,所述溫控管道纏繞包裹在鋰電池的外圍,所述溫控管道一端冷/暖液供應(yīng)裝置,另一端連接冷/暖液供應(yīng)裝置的儲(chǔ)液處,使得冷/暖液通過(guò)溫控管道與冷/暖液供應(yīng)裝置、儲(chǔ)液處構(gòu)成一個(gè)循環(huán),并且在儲(chǔ)液處與冷/暖液供應(yīng)裝置之間還設(shè)置有加熱裝置。
本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)功能的鋰電鉆,包括鋰電鉆本體,所述鋰電鉆本體上固定連接有握把,所述鋰電鉆本體內(nèi)設(shè)安裝腔,所述安裝腔內(nèi)固定連接有蓄電池,所述安裝腔內(nèi)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪箱,所述齒輪箱與安裝腔的內(nèi)壁固定連接,所述齒輪箱的輸出端固定連接有鉆頭,所述鋰電鉆本體的側(cè)壁上滑動(dòng)連接有擠壓開關(guān),所述安裝腔的內(nèi)壁上固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有單刀雙擲開關(guān)。本實(shí)用新型涉及鋰電鉆技術(shù)領(lǐng)域,可以形成鋰電鉆內(nèi)部的防護(hù)裝置,避免鉆孔過(guò)程的阻力大于鋰電鉆的最大扭矩時(shí),鋰電鉆的鉆頭無(wú)法進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)部的蓄電池仍然持續(xù)為鋰電鉆上的電機(jī)進(jìn)行供能,鋰電池內(nèi)部的溫度上升造成鋰電鉆的損壞。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池領(lǐng)域,尤其是一種鋰離子電池自放電方法;本發(fā)明的目的是提供一種自放電分選方法準(zhǔn)確性高、混檔概率小和使鋰離子電池包壽命長(zhǎng)的鋰離子電池自放電的方法;第一步,將分容好的鋰離子電池先擱置5分鐘,以0.05C~5C的恒流充電,使鋰離子電池的帶電狀態(tài)調(diào)整到5~100%SOC,然后再放電,使鋰離子電池的帶電狀態(tài)調(diào)整到50~80%SOC或放電1~10分鐘,將放好電的鋰電池?cái)R置24h后,測(cè)試電池電壓并記為OCV1;第二步,然后將鋰離子電池在常溫下儲(chǔ)存4~10天為一個(gè)測(cè)試期,進(jìn)行3~7次的開路電壓測(cè)試,分別記為OCV2、OCV3、……、OCVn;第三步,通過(guò)計(jì)算公式△V=OCVn-OCVn-1,計(jì)算出△V,然后以1mV~5mV為一個(gè)檔次分選電池自放電。
中冶有色為您提供最新的浙江有色金屬加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!