集成選擇性電滲析和選擇性雙極膜電滲析處理鹽湖鹵水制備氫氧化鋰的方法 759     

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本發(fā)明公開了一種集成選擇性電滲析和選擇性雙極膜電滲析處理鹽湖鹵水制備氫氧化鋰的方法，所述方法包括如下步驟：1)將高鈣鎂含量鹽湖鹵水中通入到單價選擇性電滲析裝置中處理；2)將步驟1)得到的鹵水加入草酸處理；3)將步驟2)得到的母液通過弱酸型陽離子螯合樹脂處理；4)將步驟3)得到的鹵水通入到單價選擇性電滲析裝置中濃縮鋰含量，同時進一步降低鈣鎂離子含量；5)將步驟4)得到含鋰鹵水進行蒸發(fā)得到氯化鋰固體；6)將步驟5)得到的氯化鋰固體配制成氯化鋰水溶液，加入到單價選擇性雙極膜電滲析裝置中制取氫氧化鋰和鹽酸溶液。本發(fā)明方法工藝操作簡單，大大減少了生產(chǎn)成本、對環(huán)境的污染和能耗，并且生產(chǎn)的氫氧化鋰純度較高。

鋰離子電池正極膜及其制備和應用 903     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極膜。具體地，所述的正極膜包括：(i)嵌鋰過渡金屬氧化物正極材料；(ii)鋰離子補充劑；以及(iii)導電劑和粘結劑。本發(fā)明正極膜內(nèi)的鋰離子補充劑在首次充電時發(fā)生分解，釋放鋰離子，彌補負極表面形成SEI膜的鋰離子損失，從而提高鋰離子電池的可逆充放電容量，制備本發(fā)明的正極膜可以將鋰離子補充劑提前混合在正極材料或?qū)щ妱┲校部梢酝扛苍阡囯x子電池正極表面，具有使用方便，成本低廉，與各種鋰離子電池體系兼容性好，對電池電化學性能改善效果明顯等優(yōu)點。

基于多神經(jīng)網(wǎng)絡耦合的電動叉車鋰電池剩余壽命預測方法 629     

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本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術預測鋰電池剩余壽命時，計算復雜耗時長，預測精度低的問題，提供一種基于多神經(jīng)網(wǎng)絡耦合的電動叉車鋰電池剩余壽命預測方法，提高了預測計算精度，減少了預測模型訓練時間，包括以下步驟：建立基于長短時記憶神經(jīng)網(wǎng)絡的開路電壓預測模型，采用RMSprop算法和dropout正則化方法對網(wǎng)絡進行優(yōu)化，從而預測鋰電池在放電循環(huán)中的開路電壓值V_OC；把預測結果按順序劃分成多個放電循環(huán)，統(tǒng)計每個放電循環(huán)中從初始電壓至最小電壓間的開路電壓樣本個數(shù)N_S，利用采樣時間T_S相同，得到每個放電循環(huán)中放電至最小電壓的時間T_min；建立基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的容量預測模型，以預測鋰電池容量C，從而得到鋰電池剩余壽命預測值RUL。

高效的鋰電池自動化通電檢測裝置 657     

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本發(fā)明提供一種高效的鋰電池自動化通電檢測裝置，包括主體，所述主體的內(nèi)部設置安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的上端固定連接有活動部件，所述活動部件的上側(cè)固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的上端固定安裝有承載機構，所述承載機構的上側(cè)設置有鋰電池，所述活動部件的左右兩側(cè)均設置安裝有齒輪條。該高效的鋰電池自動化通電檢測裝置，通過連接電線中的電流通過電力傳遞機構傳遞至鋰電池中，從而達到鋰電池正負極電流相通的效果，當鋰電池正負極電流相通時，促使機械手將鋰電池抓起收集，再繼續(xù)檢測未檢測的鋰電池，當鋰電池正負極電流不相通時，從而促使報警機構響起，提醒工作人員此鋰電池存在故障，從而使設備達到了檢測效果好的效果。

基于鋰電池運輸用的承載托盤 878     

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本發(fā)明公開了一種基于鋰電池運輸用的承載托盤，包括底板，所述底板的上方設有承載板，且承載板的頂部表面設有圍板，所述圍板的兩側(cè)表面均通過螺紋孔螺紋連接有螺紋桿。有益效果：本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動圍板一側(cè)表面上的螺紋桿，使得螺紋桿一端的限位板進行移動，便于對放置板上的鋰電池進行限位固定，防止鋰電池在運輸?shù)倪^程中發(fā)生晃動不穩(wěn)定的問題，有利于提高鋰電池在運輸過程中的穩(wěn)定性，避免在運輸?shù)倪^程中因晃動不穩(wěn)定的問題而對鋰電池造成損壞，便于對鋰電池進行保護，其中通過承載板上的支撐塊對放置板底部表面四個拐角處進行支撐，便于提高放置板的穩(wěn)定性，從而進一步提高了放置板上的鋰電池的穩(wěn)定性，便于對鋰電池進行運輸。

在鋰金屬表面制備固態(tài)電解質(zhì)界面膜的方法 681     

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本發(fā)明公開了一種在鋰金屬表面制備固態(tài)電解質(zhì)界面膜的方法，使用噴霧熱解方式制備固態(tài)電解質(zhì)界面膜的裝置，該裝置包括：用于置放鋰片并加熱的加熱臺；對準加熱臺的噴嘴；與噴嘴連接的噴霧發(fā)生器和前驅(qū)體溶液儲罐；該方法通過配制合適溶質(zhì)與溶劑成分的前驅(qū)體溶液，利用噴霧熱解法，在鋰片表面直接原位反應生成穩(wěn)定的固態(tài)電解質(zhì)膜。相比于沒有改性的鋰片，本發(fā)明的復合鋰金屬負極材料具有高庫倫效率、高鋰金屬利用率和顯著抑制枝晶生長等特點，從而顯著提升鋰金屬的循環(huán)性能與安全性能。該技術簡單易行且利于規(guī)?；a(chǎn)，在下一代高能量密度的鋰金屬二次電池領域具有廣闊的應用前景與指導意義。

球形介孔磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 993     

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本發(fā)明屬于能源材料鋰電池技術領域，特別是一種球形介孔磷酸鐵鋰正極材料的制備方法。本發(fā)明的球形介孔磷酸鐵鋰正極材料的制備方法包括以下步驟：⑴稱取鋰源化合物、鐵源化合物、磷源化合物、還原劑、表面活性劑和有序介孔碳，并在去離子水中混勻形成混合液；⑵將在步驟⑴中得到的混合液在保護氣氛中，經(jīng)反應所得產(chǎn)物經(jīng)過濾、干燥，得到球形介孔磷酸鐵鋰前驅(qū)體；⑶將在步驟⑵中得到的球形介孔磷酸鐵鋰前驅(qū)體在保護氣氛中，于500～700℃恒溫8～16h，得到球形介孔磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明所提供的制備球形介孔磷酸鐵鋰的工藝流程簡單，具有很大的應用前景。

廢舊電池正極材料回收稀溶液中提取鋰的方法 1000     

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本發(fā)明提供一種廢舊電池正極材料回收稀溶液中提取鋰的方法，包括以下步驟：將含鋰的正極材料回收稀溶液中的鋰離子沉淀得到鋰鹽沉淀，將所述鋰鹽沉淀制備成鋰鹽漿料后，與強酸型陽離子交換樹脂進行離子交換，然后將離子交換后的樹脂中的鋰離子置換至含鋰溶液中，最后將所述含鋰溶液中的鋰離子沉淀，得到鋰鹽。在本發(fā)明的方法中，磷酸鋰漿料與樹脂進行交換后得到的磷酸溶液可作為原料繼續(xù)使用，離子交換完的樹脂用強酸再生后得到可循環(huán)使用的再生樹脂和富鋰溶液，進一步得到使用范圍更廣的碳酸鋰產(chǎn)品；制備鋰鹽的溶液可繼續(xù)回到體系中繼續(xù)提鋰。至此，整個工藝形成一個無污染，能耗低，成本低，鋰回收率高的閉環(huán)鋰稀溶液處理體系。

鋰電池生產(chǎn)安全檢測裝置 1028     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)安全檢測裝置，通過設置電壓檢測裝置，能夠檢測出鋰電池的電壓進行檢測，判斷鋰電池的電壓是否達標；再設置紅外測溫儀，能夠不接觸鋰電池對鋰電池的溫度進行檢測，能夠避免鋰電池的溫度過高或過低，從而避免在實際使用中溫度不合格的鋰電池容易引起火災或爆炸；再設置X射線傳感器，通過X射線傳感器能夠檢查出鋰電池外殼是否有破損或鋰電池有沒有膨脹，從而確定鋰電池的質(zhì)量是否達標；再在一號傳送帶的一側(cè)設置二號傳送帶，并在二號傳送帶的兩側(cè)分別連接支傳送帶，通過檢測將不合格的鋰電池送入二號傳送帶中，從而將合格的鋰電池和不合格的鋰電池分開。

用于鋰電池噴碼的出料裝置 773     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池噴碼的出料裝置，包括出料端與傳送帶對接的導向板，還包括：立置的鋰電池槽，一側(cè)面的底部設有出料口，導向板接料端承接出料口；抓取機構，包括帶有磁性且形狀與出料口相適應的取料件，以及驅(qū)動取料件將鋰電池自出料口吸出的動力源；擋料板，固定在導向板接料端與出料口相對的一側(cè)，具有在取料件的回程段將鋰電池阻擋使鋰電池落在導向板上的內(nèi)側(cè)面。本實用新型將鋰電池平鋪在導向板上，鋰電池落差很小，有效防止鋰電池由于撞擊而損壞，提高鋰電池的質(zhì)量，且所有鋰電池整齊地擺放在導向板上，便于進行下一步工序的操作，提高了工作效率。

可充電鋰電池 816     

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本實用新型公開了一種可充電鋰電池，包括鋰電池本體，及設置在鋰電池本體上的蓋板，及設置在鋰電池本體上的密封板，及設置在鋰電池本體內(nèi)的隔板，及設置在鋰電池本體內(nèi)的電極包，及設置在鋰電池本體內(nèi)的微型變壓器，隔板上設有第一固定座，密封板下部設有第二固定座，電極包固定安裝在第一固定座與第二固定座上，微型變壓器安裝在隔板下部的鋰電池本體內(nèi)，鋰電池本體一側(cè)設有USB接頭和充電電源線，鋰電池本體內(nèi)設有一電線存儲槽，電線存儲槽內(nèi)設有繞線機構，電極包上設有正極柱和負極柱。本實用新型的有益效果有：1.結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，攜帶方便，適用范圍廣；2.可循環(huán)利用，成本低，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

有機酸鋰氨基酸鹽、晶型、組合物及應用 796     

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本發(fā)明公開了一種有機酸鋰氨基酸鹽，所述有機酸鋰為異丁酸鋰、正丁酸鋰、乳酸鋰、檸檬酸鋰或膽固醇鋰中的一種或多種；所述氨基酸為L?脯氨酸、纈氨酸、賴氨酸或人工合成氨基酸中的一種；所述有機酸鋰氨基酸鹽為由所述有機酸鋰與所述氨基酸形成的鹽。本發(fā)明同時公開了上述鹽的晶型、制備方法及應用。發(fā)明的有機酸鋰氨基酸鹽對雙相情感障礙中躁狂、抑郁的反復發(fā)作有肯定的療效和預防作用，可以延緩中樞神經(jīng)系統(tǒng)退行性病變，使其具有更好的中樞神經(jīng)系統(tǒng)分布，加強中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病療效的同時，降低鋰鹽的臨床用量，避免外周不良反應的發(fā)生。

可遠程控制的鋰電池無環(huán)流管理方法、裝置及電子設備 1078     

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本發(fā)明提出了一種可遠程控制的鋰電池無環(huán)流管理方法、裝置及電子設備，包括：通過控制開關電源與鋰電池之間的電壓差對鋰電池進行遠程充放電控制，判斷各個鋰電池對應的使能通道處的電壓是否正常，去除電壓不正常的鋰電池；開啟剩余使能通道，判斷對應的鋰電池的運行狀態(tài)；當鋰電池為充電狀態(tài)時，開關電源進行均充，通過PWM將使能通道的電流調(diào)整一致；當鋰電池為無負載狀態(tài)時，開關電源進行浮充，通過PWM將使能通道的電流調(diào)整一致；當鋰電池為放電狀態(tài)時，鋰電池放電，通過PWM根據(jù)調(diào)整使能通道的電流，使放電時間調(diào)整一致。通過根據(jù)鋰電池不同的充電狀態(tài)動態(tài)調(diào)整PWM，從而保證充電時每個電池組的輸出電流一致，不會出現(xiàn)電池組之間相互環(huán)流的問題。

鈮酸鋰晶圓的減薄方法 898     

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本發(fā)明公開了一種鈮酸鋰晶圓的減薄方法，屬于芯片封裝技術領域。本發(fā)明的鈮酸鋰晶圓的減薄方法，包括以下步驟：提供一鈮酸鋰晶圓，在鈮酸鋰晶圓的背面貼第一劃片膠膜，并沿鈮酸鋰晶圓正面的切割道進行預切割至預定深度；去除第一劃片膠膜，在鈮酸鋰晶圓的正面貼磨片膠膜，磨片膠膜為雙層膠膜；對鈮酸鋰晶圓的背面進行研磨至晶粒分離；在鈮酸鋰晶圓的背面貼第二劃片膠膜，再去除磨片膠膜。本發(fā)明實現(xiàn)了鈮酸鋰晶圓的研磨前切割工藝，避免了現(xiàn)有技術中鈮酸鋰晶圓在磨切加工時易出現(xiàn)脆性破壞、亞表面損傷層深和切割正背面崩裂大等損傷的現(xiàn)象，且芯片正背面崩裂均可以控制在10um以內(nèi)，有利于保證鈮酸鋰芯片封裝產(chǎn)品的品質(zhì)。

超薄金屬鋰箔及其制備方法和應用 1048     

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本發(fā)明公開了一種超薄金屬鋰箔及其制備方法和應用，屬于鋰電池技術領域，本發(fā)明首次提出了一種全新的制備超薄金屬鋰箔的方法，提出利用液態(tài)金屬鋰的重力和粘度特性來制備超薄鋰箔的方法，利用高溫液態(tài)金屬鋰的流動性及可控性，采用浸漬提拉法實現(xiàn)了對液態(tài)金屬鋰的厚度的控制，取代了傳統(tǒng)輥壓、擠壓等方法在固態(tài)狀態(tài)下逐步減薄的思路，可以實現(xiàn)簡單、穩(wěn)定、高效地連續(xù)生產(chǎn)超薄金屬鋰箔(金屬鋰箔的厚度為3～100μm)，具有廣泛的實際應用價值。

充放電同口鉛酸換鋰電池系統(tǒng)及其上下電方法 706     

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本發(fā)明屬于叉車電池領域，具體涉及一種充放電同口鉛酸換鋰電池系統(tǒng)及其上下電方法，包括鋰電池熱管理模塊、鋰電池組、鋰電池電源管理模塊、鋰電池對外輸出及充電控制模塊、鋰電池上電及保持控制模塊、鋰電池下電控制模塊和鋰電池故障及信息顯示模塊。本發(fā)明的充放電同口，既實現(xiàn)了替換鉛酸電池的目的，又實現(xiàn)了鋰電池的上下電充電等功能，滿足了使用要求，提高了經(jīng)濟性。

安全性能高的PEO聚合物固體電解質(zhì)及其制備方法、固體鋰電池 908     

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本發(fā)明涉及用于制備固體鋰電池的固體電解質(zhì)技術領域，尤其公開一種安全性能高的PEO聚合物固體電解質(zhì)及其制備方法、固體鋰電池；一種安全性能高的PEO聚合物固體電解質(zhì)，包括三層固體電解質(zhì)層：第一層為PAN層，由制成PAN顆粒、無機固體電解質(zhì)顆粒和鋰離子二次電池鋰鹽；第二層為無機復合層，由阻燃劑、多孔聚酰亞胺PI和鋯酸鑭鋰LLZO納米顆粒組成；第三層為PEO層，由PEO顆粒、雙三氟甲磺酰亞胺鋰LiTFSI和LLZO納米顆粒構成；抗氧化性的PAN層與鋰電池高壓正極接觸，抗還原性的PEO層與鋰電池負極接觸，有效界面穩(wěn)定性和相容性，擴大電化學窗口，確保在界面處形成良好連接；高強度輕量化PI支架和阻燃劑提高了固體鋰電池的安全性和循環(huán)壽命。

全固態(tài)鋰金屬-硫電池及其制備方法 759     

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本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰金屬?硫電池及其制備方法。目前全固態(tài)鋰金屬?硫電池，存在著固體電解質(zhì)與正負極接觸電阻大、固體電解質(zhì)過厚、固體電解質(zhì)批量生產(chǎn)困難等缺點。本發(fā)明的全固態(tài)鋰金屬?硫電池使用的電解質(zhì)為雙三氟甲基磺酰亞胺鋰/聚氧化乙烯/四乙二醇二甲醚@鋰離子電池隔膜的薄膜型復合固體電解質(zhì)；硫正極的材料包括硫粉、納米氧化鎂、碳納米管、科琴黑和聚氧化乙烯；硫正極極片表面涂布雙三氟甲基磺酰亞胺鋰/聚氧化乙烯/四乙二醇二甲醚；鋰金屬負極表面涂布雙三氟甲基磺酰亞胺鋰/聚氧化乙烯/四乙二醇二甲醚。本發(fā)明的薄膜型復合固體電解質(zhì)可以避免硫正極的“穿梭效應”，制備的全固態(tài)鋰金屬?硫電池具有較高的循環(huán)穩(wěn)定性。

汽車鋰電池性能的動態(tài)預測方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種汽車鋰電池性能的動態(tài)預測方法，該方法通過數(shù)據(jù)采集向服務器端發(fā)送鋰電池內(nèi)阻值，服務端對該車輛的鋰電池內(nèi)阻進行分析，通過多組數(shù)據(jù)的分析可以判斷出該鋰電池的性能，以便可以用于大規(guī)模的電動汽車的相同品牌的鋰電池性能預測。本發(fā)明通過監(jiān)控電動汽車的鋰電池內(nèi)阻，預測鋰電池的性能，每天時時刻刻獲取鋰電池的內(nèi)阻數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常可以立即去檢修或者停止使用該車輛，提前避免鋰電池出現(xiàn)性能問題導致車輛使用中出現(xiàn)問題。

高穩(wěn)定性的鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法 917     

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本發(fā)明提供一種高穩(wěn)定性的鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法。鎳鈷鋁酸鋰材料的特征化學式：LinNi1-x-yCoxAlyO2·mLiMaOb，式中0.95≤n≤1.15，0.00＜x＜0.30，0.01≤y≤0.10，0.00＜m＜0.05，0.0＜a＜3.0，b為化合價匹配系數(shù)，b＝(M化合價×a+1)/2。材料形貌為一次粒子構成的類球形二次粒子結構：一次粒子平均粒徑在0.10～2.5μm，二次粒子平均粒徑在3.0～20.0μm。LiMaOb為復合氧化物鋰離子導體包覆層，均勻分布在一次、二次粒子表面，一方面可促進電池充放電過程中鋰離子的脫出和嵌入，另一方面可抑制鎳鈷鋁酸鋰材料與電解液發(fā)生的副反應，提供一種高能量、高安全和長循環(huán)壽命的鋰離子電池正極材料。

鋰硫電池負極材料及其制備方法 1072     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池負極材料及其制備方法，其特征在于包括：以質(zhì)量份數(shù)計，由以下原料組合物組成：7-10份穩(wěn)態(tài)鋰粉、3-8份碳材料和溶劑。本發(fā)明特別選用了穩(wěn)態(tài)鋰粉以及垂直陣列狀碳納米管(VACNT)和介孔碳按照質(zhì)量比為10：1混合而成的混合物作為負極中的碳材料制備負極混合漿料，避免的負極漿料中粘結劑的使用，使得該鋰硫電池負極材料具有更優(yōu)異的性能。同時配合最優(yōu)化選擇的正極材料本發(fā)明的制備方法制得的電池表現(xiàn)出較小的阻抗，能有效減弱連續(xù)充放電過程中的穿梭效應和枝晶生長，比常規(guī)金屬鋰箔表現(xiàn)出更好的循環(huán)性能和倍率性能。

支化結構型聚氟磺酰亞胺陰離子鋰鹽及其合成方法與應用 931     

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本發(fā)明公開一種支化結構型聚氟磺酰亞胺陰離子鋰鹽及其合成方法與應用。此聚合物為具有星形與樹形結構的聚陰離子鋰鹽聚合物，其分子結構如式(Ⅰ)所示，此結構的構建方法，是選擇不同多酚類或多元醇類為底物，將含氟單體與底物在縛酸劑作用下縮合反應，再通過鋰鹽進行鋰離子交換得到目標分子。與一維直鏈的含氟烷基磺酰亞胺結構聚合物相比，本發(fā)明的支化結構聚合物具有更好的電導率，并且與高電化學活性的正負極材料有良好的相容性，高鋰離子遷移數(shù)(t+> 0.9)，以及高電化學窗口(> 6V)，并有良好的充放電性能與壽命。

鋰離子二次電池正極材料LiCoxMn2-xO4的合成方法 1131     

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本發(fā)明涉及鋰離子二次電池正極材料領域，是一 種鋰離子二次電池正極材料 LiCoxMn2－ xO4的合成方法， 針對尖晶石錳酸鋰 LiMn2O4循環(huán)性能較差而設計的。其要點是包括溶解、沉淀、 烘干、煅燒、包覆、混合、高溫燒結等步驟。先制備球形的 Mn2O3，然后在其表面包覆一層鈷化合物，再與鋰化合物進行 混合，用鋰化合物與包鈷后的 Mn2O3按Li∶(Co+Mn)＝1∶2(原子比)的比例進行充分混合；混 合物裝入坩堝中，置于流動的空氣中400－550℃預處理8－－ 12小時；冷卻后研磨，然后再置于700－850℃保溫24－48小 時。通過高溫反應而制成符合鋰離子二次電池所用的正極材 料，提高其循環(huán)性能。

納米硫化鋰-銅復合電極及其制備方法 994     

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本發(fā)明公開了一種納米硫化鋰?銅復合電極及其制備方法。該納米硫化鋰?銅復合電極含有混合在一起的納米硫化鋰顆粒和納米銅顆粒。本發(fā)明通過將硫化銅納米線經(jīng)過深度嵌鋰后轉(zhuǎn)化成納米硫化鋰顆粒和納米銅顆粒。硫化鋰的納米化有利于增強硫化鋰與導電劑和電解液的接觸，從而提升納米硫化鋰?銅復合電極的電子導電性和離子導電性。納米銅顆粒也有助于進一步提升納米硫化鋰?銅復合電極的電子導電性。此外，本發(fā)明制備納米硫化鋰?銅復合電極的過程分別以銅納米線和硫化銅納米線作為原料和中間物質(zhì)，所以漿料制作、極片涂層、極片輥壓等過程均無需干燥氣氛保護，降低了工藝難度，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

散熱好的可拆裝鋰電池組 1117     

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本發(fā)明公開了一種散熱好的可拆裝鋰電池組，包括鋰電池組件、限位組件及連接蓋，其中，上述鋰電池組件包括至少二個鋰電池，該種鋰電池的中部開有冷卻槽，冷卻槽的周緣為環(huán)形的鋰電池電解液空間，該電解液空間內(nèi)填充電解液與極片疊片，冷卻槽的上端開口，其內(nèi)填充有冷卻液以便冷卻電解液；上述相鄰的兩個鋰電池之間通過限位組件限位；上述連接蓋設置在鋰電池的上部，連接蓋蓋設在鋰電池上，將冷卻槽的開口密封，并使各鋰電池串聯(lián)或并聯(lián)。本發(fā)明結構簡單，固定牢固，拆裝方便快捷，散熱效果好。

以海綿為載體的鋰吸附劑的成型工藝 1078     

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本發(fā)明所述的這種以海綿為載體的鋰吸附劑的成型工藝,涉及一種用于吸附鹽湖鹵水、海水、井鹵等含鋰溶液中吸附鋰的吸附劑成型方法。其步驟如下:采用粉狀吸附劑與海綿原料一起發(fā)泡,在發(fā)泡過程中不改變吸附劑的化學性質(zhì),將粉狀的吸附劑制備成塊狀海綿吸附鹽湖鹵水中的鋰離子。本發(fā)明有益的效果:本發(fā)明制備的塊狀海綿鋰吸附劑,從根本上解決了粉狀吸附劑易于流失和吸附過程中難操作的問題,并且吸附速度快,具有較大的比表面積,吸附劑壽命較長。

磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 725     

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本發(fā)明涉及鋰電子電池領域，尤其涉及一種磷酸鐵鋰正極材料的制備方法。包括以下步驟：1）將一定化學計量比鋰源、鐵源和磷源溶于溶劑中得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體溶液；2）將石墨烯加入至磷酸鐵鋰前驅(qū)體溶液中，烘干得到石墨烯磷酸鐵鋰前驅(qū)體；3）加入有機碳源，煅燒后得到石墨烯/有機碳源協(xié)同包覆磷酸鐵鋰；4）進行聚苯胺沉積改性，并吸附氧化鋅量子點；本發(fā)明首先使用石墨烯和有機碳源對磷酸鐵鋰進行協(xié)同包覆，形成獨特的3D導電網(wǎng)絡結構，克服了磷酸鐵鋰本身極低的電導率性，隨后，將吸附有氧化鋅量子點的聚苯胺沉積吸附于石墨烯表面，利用了聚苯胺的高導電性和氧化鋅量子點與聚苯胺p?n結構特性，進一步增加了磷酸鐵鋰正極材料的導電性。

新型5G通訊設備鋰電池防水防潮保護外殼 1126     

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本實用新型公開了一種新型5G通訊設備鋰電池防水防潮保護外殼，包括鋰電芯和鋰電池組件，所述鋰電池組件包括識別電阻、保護電路板、散熱墊和隔熱片，且鋰電芯分別與識別電阻和保護電路板電性連接，所述鋰電池組件一側(cè)粘接有絕緣層，絕緣層另一側(cè)粘接有防水層，且防水層另一側(cè)設置有包裝膜，所述鋰電芯一側(cè)設置有正極片，正極片另一側(cè)設置有隔膜，且隔膜另一側(cè)粘接有負極片，所述鋰電芯一側(cè)設置有第一保險絲墊，且鋰電芯另一側(cè)設置有第二保險絲墊。本實用新型可以對鋰電池進行多層次防護，可以防止潮氣濕氣進入鋰電池內(nèi)部，可以提升鋰電池的散熱效果，提升了鋰電池的穩(wěn)定性能和安全性能。

含添加劑的鋰離子電池 995     

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本發(fā)明提供了一種含添加劑的鋰離子電池，其特征在于它具有機添加劑，所述添加劑主要作用于鋰離子陰極或陰極過程；所述有機添加劑是N,N-羰基二咪唑（CDI）或N,N-羰基二咪唑的衍生物，或者為N,N-羰基二咪唑（CDI）和N,N-羰基二咪唑的衍生物中的至少兩種。添加量為電池所加注電解液或陰極物質(zhì)的0.01%-5%，其使用方法是將N,N-羰基二咪唑或N,N-羰基二咪唑的衍生物溶解在鋰離子電池電解液溶劑中，再混溶于鋰離子電池電解液中或和鋰離子電池電解液分別添加，或?qū),N-羰基二咪唑或N,N-羰基二咪唑的衍生物溶解在鋰離子電池陰極過程的溶劑里，然后隨陰極物質(zhì)均勻分布在電池陰極中。本發(fā)明添加劑能顯著提升鋰離子電池電性能和安全性能。

鋰離子二次電池正極材料的二次燒結處理方法 893     

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本發(fā)明屬于能源行業(yè)二次電池材料制備領域,鋰離子二次電池正極材料的二次燒結處理方法,它將將碳酸鋰與經(jīng)初次燒結的正極材料混合后在650℃～950℃下進行二次燒結。采用碳酸鋰作添加劑對鋰離子二次電池正極材料進行二次燒結處理具有以下優(yōu)點:1.材料成本低,且不引入雜質(zhì),碳酸鋰本身即是合成鋰離子二次電池正極材料的原材料;2.能有效改善傳統(tǒng)高溫固相法合成出的鋰離子二次電池正極材料的粒度分布不均勻的情況,一次燒結產(chǎn)物不需要進行傳統(tǒng)的粒度分級過程,二次燒結產(chǎn)物僅需過篩即可獲得粒度集中的產(chǎn)品;3.能有效增大正極材料的平均粒徑,提高振實密度,減小比表面積,使其電化學性能得到較大改善。