本發(fā)明公開了一種用酒糟制備的納米纖維吸附膜及其制備方法和應(yīng)用,屬于釀酒廢棄資源利用及環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明以酒糟為基材,先用堿進(jìn)行預(yù)處理,再用改性劑進(jìn)行反應(yīng),制得用酒糟制備的納米纖維吸附膜,整個過程操作簡單且反應(yīng)能耗低,而且本發(fā)明方法的原料來源廣、經(jīng)濟(jì)易得。本發(fā)明用酒糟制備的納米纖維吸附膜具有良好的吸附性能,與未改性的酒糟相比,同等條件下,對孔雀石綠溶液的吸附量和吸附率明顯增高。具有成本低、可循環(huán)利用,無污染環(huán)境的特點(diǎn)。采用本發(fā)明制備的酒糟納米纖維吸附膜對廢水中染料如孔雀石綠、結(jié)晶紫、甲基橙、剛果紅、酸性紅87、酸性黃11、亞甲基藍(lán)和羅丹明中任意一種的吸附脫除率均達(dá)到88%~99.99%,其吸附量達(dá)到1mg/g~500mg/g。
本發(fā)明提供一種基于聚脒的絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用,制備步驟包括:1)向羧甲基纖維素的水溶液中加入N?乙烯基甲酰胺、丙烯腈以和引發(fā)劑,在40~60℃下反應(yīng)1~5小時;2)向步驟1)所得液體中加入無機(jī)強(qiáng)酸,攪拌下進(jìn)行反應(yīng)1~5小時;3)步驟2)所得液體升溫至80~100℃,攪拌下脒化1~2小時;4)向步驟3)所得液體中加入乙醇,液體中析出沉淀;加入乙醇至不再有新的沉淀析出;5)步驟4)所得混合物抽濾,所得沉淀物干燥;6)干燥后的沉淀物用提取液進(jìn)行提取,殘留物干燥后得到基于聚脒的絮凝劑。本發(fā)明的絮凝劑能夠減少絮凝劑對水處理的二次污染,更為環(huán)境友好;其本身絮凝效果好,對于提高礦井廢水的透光率效果顯著。
本發(fā)明涉及采用納米復(fù)合制革濕整飾助劑加工牛皮鞋面革的工藝。皮革濕整飾已經(jīng)開發(fā)了能夠提高加脂劑、染料、復(fù)鞣劑的材料,但納米技術(shù)制備的濕整理助劑應(yīng)用到皮革濕整理方面還鮮見報道。本發(fā)明利用中和單寧和小蘇打中和削勻藍(lán)濕革后,加水、磺化加脂劑、納米復(fù)合制革濕整飾助劑、小丙烯酸樹脂鞣劑轉(zhuǎn)動;再加三聚氰胺樹脂鞣劑、白色合成鞣劑、酚類合成鞣劑、雙氰胺樹脂鞣劑、栲膠、納米復(fù)合制革濕整飾助劑、染料轉(zhuǎn)動;經(jīng)甲酸固定后加脂,然后再次固定,水洗完成。本發(fā)明采用納米復(fù)合制革濕整飾助劑加工牛皮鞋面革,能有效提高復(fù)鞣劑、染料和加脂劑的吸收率,減少復(fù)鞣填充材料的使用,降低廢水中有機(jī)物含量及色度,提高鉻鞣劑在皮革中的結(jié)合牢度。
本發(fā)明公開了一種汽車廢水處理方法,屬于交通環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種臭氧對月桂酸丙三醇單硬脂酸酯的凈化處理方法,通過檢測污染物濃度,調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度、pH值,使月桂酸丙三醇單硬脂酸酯完全分解為水和可排放的二氧化碳,克服了現(xiàn)有技術(shù)方法存在殘余污染等方面的不足,并計算出月桂酸丙三醇單硬脂酸酯完全分解所需的臭氧量,通過調(diào)節(jié)控制出水閥開度和通入的臭氧流量來達(dá)到對污染物的高效處理。
本發(fā)明公開了一種綠色重金屬捕集劑的制備方法,該方法將氯化鈣和殼聚糖分散在稀醋酸溶液中,完全溶解后形成殼聚糖/鈣復(fù)合體,對殼聚糖中的氨基加以保護(hù),再通過戊二醛交聯(lián)反應(yīng)形成凝膠,接著通過冷凍干燥法進(jìn)行造孔,最后加入鹽酸洗脫掉鈣離子,釋放出氨基,得到多孔的富含氨基的殼聚糖改性材料。該方法制得的綠色重金屬捕集劑對重金屬Cu、Cd和Ni等有良好的吸附效果。本發(fā)明所述的綠色重金屬捕集劑以來源廣泛、成本低廉且對環(huán)境友好的殼聚糖為原料,制備方法簡便,使用方式簡單,在污水處理尤其是重金屬廢水處理領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素磺酸鈉/氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,該木質(zhì)素磺酸鈉/氧化石墨烯復(fù)合材料比表面積大、活性吸附位點(diǎn)多,具有較強(qiáng)地吸附金屬離子能力,尤其是對Cr(VI)具有很好的吸附效果,通過解吸?吸附實驗對于材料的回收再利用,經(jīng)過5個循環(huán)后,保留了88%的效率;其制備方法簡單,實驗條件溫和,成本和能耗較低,廢水處理效果高,復(fù)合材料解吸吸附后重復(fù)利用效率高,無二次污染。
本發(fā)明公開了一種脫硫石膏黑色表層脫除系統(tǒng)和方法,在真空皮帶脫水機(jī)上設(shè)置移動刮板,真空皮帶脫水機(jī)投運(yùn)時,在移動刮板、石膏漿液給料器和兩邊卷起的皮帶之間形成漿液池,在漿液池底部設(shè)置石膏懸浮液收集槽,在漿液池頂部設(shè)置沖洗水閥門及其管路。漿液池由下部的石膏濾餅和上部的石膏懸浮液組成,黑色懸浮物主要聚集在石膏懸浮液中,夾帶黑色懸浮物的石膏懸浮液越過兩邊卷起的皮帶溢流至石膏懸浮液收集槽,此后輸送至廢水處理系統(tǒng)。根據(jù)真空皮帶脫水機(jī)的真空吸附效果、進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液含水量和黑色懸浮物含量,調(diào)整漿液池大小和沖洗水量以控制石膏懸浮液的溢流。本發(fā)明的應(yīng)用能夠清理脫硫石膏黑色表層,確保脫硫石膏品質(zhì)。
本發(fā)明一種硫化鎘鋅?鈦酸納米管復(fù)合光觸媒制備方法,制備的硫化鎘鋅?鈦酸納米管復(fù)合光觸媒對廢水具有較高的吸附和光催化性能;本發(fā)明的光觸媒制備方法還具有制備過程成本低、工藝簡單、易操控等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種γ?聚谷氨酸/蒙脫土復(fù)合物制備方法,將蒙脫土分散在水中,接著加入γ?聚谷氨酸,攪拌溶解,并與蒙脫土混合均勻,再加入交聯(lián)劑,經(jīng)反應(yīng)制成一種新型的γ?聚谷氨酸/蒙脫土復(fù)合物,該復(fù)合物具有吸附活性高、可生物降解、無毒的特點(diǎn),是一種優(yōu)良的吸附劑,不僅可解決蒙脫土分散的問題,同時可發(fā)揮γ?聚谷氨酸和蒙脫土的水處理能力,即同時具有更好的廢水處理效果和良好的環(huán)保性能。本發(fā)明的制備方法簡單易行,制備得到的γ?聚谷氨酸/蒙脫土復(fù)合物不僅對染料和重金屬離子具有良好的吸附性能,還具有優(yōu)異的生物降解性能,不會對環(huán)境造成二次污染。
本發(fā)明涉及化學(xué)材料領(lǐng)域與污染物處理領(lǐng)域,具體公開了一種氮摻雜生物炭催化材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明以木屑等低廉的生物炭為原料,以雙氰胺為氮源,采用簡單的一步煅燒法制備出的一種新型氮摻雜生物炭催化材料。該氮摻雜生物炭催化材料可在更寬范圍的pH條件下通過活化過硫酸鹽對難降解有機(jī)物或污染物進(jìn)行有效降解,當(dāng)處于酸性條件下,還能表現(xiàn)出更高的催化降解效率,是一種替代現(xiàn)有氮摻雜納米碳的新材料,在廢水修復(fù)領(lǐng)域中的應(yīng)用前景十分廣闊。
一種多污染物一體化干法脫除的煙氣凈化系統(tǒng)及工藝,該系統(tǒng)包括布置在鍋爐尾部的省煤器,省煤器的出口煙道依次與一體化脫除塔、空氣預(yù)熱器和排煙裝置相連通;所述的省煤器與一體化脫除塔之間的煙道上依次布置有第一噴射系統(tǒng)以及第二噴射系統(tǒng);一體化脫除塔中布有催化陶瓷濾袋。煙氣從省煤器的尾部煙道中出來后,煙氣中的SOx和HCl與脫硫劑反應(yīng),煙氣攜帶未反應(yīng)完的脫硫劑和脫酸產(chǎn)物與氨氣混合后進(jìn)入一體化脫除塔,將混合體系中的粉塵、未反應(yīng)的脫硫劑、脫酸產(chǎn)物以及NOx除去,煙氣得到凈化,并通過排煙裝置排出。本發(fā)明占地面積小、運(yùn)行能耗低,縮短了凈化流程,且無廢水排放。
本發(fā)明公開了一種合成9?鹵?7H?苯并[c]芴?7?酮(式Ⅰ化合物)的方法,其中X為Cl和Br中的一種。該方法為:以1?羥基?2?萘甲酸甲酯為原料,經(jīng)三氟甲磺酸酯醚化得到式A化合物;式A化合物與4?鹵代苯硼酸經(jīng)Suzuki反應(yīng)得到式B化合物;式B化合物經(jīng)堿解得到式C化合物;式C化合物在酸性條件下關(guān)環(huán)得到式Ⅰ化合物。本發(fā)明的方法解決了現(xiàn)有方法中關(guān)環(huán)試劑用量大、焦油量大、純化困難、收率低、廢水量大的問題,而且通過改進(jìn)中間體化合物和最終產(chǎn)物的反應(yīng)方法,使其更有利于后續(xù)的放大生產(chǎn)工藝。
一種低濃度有機(jī)物的核晶凝聚方法,首先將廢水預(yù)氧化,并投加絮凝劑使有機(jī)物脫穩(wěn)形成高于等電點(diǎn)的電正性不溶性微粒;隨后,根據(jù)水中懸濁質(zhì)濃度的高低,向水中投加帶電負(fù)性的成核物質(zhì),并調(diào)整系統(tǒng)流態(tài)使不溶性微粒與成核物質(zhì)按照逐一附著凝聚模式,實現(xiàn)難沉淀有機(jī)質(zhì)共存體系混凝處理與共聚沉淀,本發(fā)明通過預(yù)氧化提高有機(jī)物可凝聚性、優(yōu)化混凝操作條件、增加成核物質(zhì),并輔以流態(tài)控制技術(shù),實現(xiàn)水體中低濃度有機(jī)物的混凝去除,具有處理效率高,耗時短的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提出一種介孔納米材料,其由以下方法制備得到:1)將三嵌段共聚物聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷-聚環(huán)氧乙烷分散在KCl和HCl的混合溶液中,經(jīng)過靜置和老化,洗滌過濾,得到PMO介孔硅納米材料;2)對PMO介孔硅納米材料進(jìn)行修飾,使材料中接入長鏈辛烷基。本發(fā)明還提出所述介孔納米材料在回收廢液中黃姜皂素中的應(yīng)用。本發(fā)明提出的PMO介孔硅納米材料易被修飾,合成工藝簡單,成本低廉,便于實際推廣。相比于現(xiàn)行的各種回收皂素的方法,有機(jī)修飾后的介孔材料是一種無毒、環(huán)境友好、凈化廢水的復(fù)合材料。本發(fā)明提出的方法吸附速率快、吸附率高、吸附量大,吸附過程迅速、高效,介孔材料能夠循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種濕法脫硫工藝硫磺廢渣的資源化利用方法,該方法包括:一、將濕法脫硫工藝硫磺廢渣和活性炭放入反應(yīng)器中,然后加熱保溫;二、向經(jīng)加熱保溫后的反應(yīng)器中通入加熱后的氮?dú)饫^續(xù)保溫;三、將經(jīng)繼續(xù)保溫后的反應(yīng)器中流出的氣體送入硫磺捕集裝置中,然后經(jīng)冷卻分離得到硫磺。本發(fā)明利用活性炭吸附熔融后的硫磺廢渣,然后通入加熱氮?dú)馐沽蚧巧A從而與硫磺廢渣中的無機(jī)鹽類和有機(jī)物分離,操作簡單穩(wěn)定,工藝流程短,無需引入溶劑或進(jìn)行高溫處理,對設(shè)備要求低、能耗小,不產(chǎn)生廢水廢氣,對環(huán)境友好,最終得到高純度的硫磺,從而解決了濕法脫硫工藝過程中硫磺廢渣的資源化利用問題。
一種煤焦油餾分分離工藝及裝置,包括第一漿態(tài)床反應(yīng)器和第一真空過濾機(jī),第一漿態(tài)床反應(yīng)器上部與第一真空過濾機(jī)頂部相連,第一真空過濾機(jī)底部分為兩路,一路與溶劑A萃取吸附剩余份儲罐相連,另一路與第三漿態(tài)床反應(yīng)器頂部相連,第三漿態(tài)床反應(yīng)器上部與第三真空過濾機(jī)頂部相連,第三真空過濾機(jī)底部與溶劑B洗脫份儲罐相連;溶劑B洗脫份儲罐與粗酚分離塔相連,溶劑A萃取吸附剩余份儲罐與中性油分離塔相連。本發(fā)明是綠色分離工藝,不產(chǎn)生廢水、廢渣和廢氣,溶劑可以循環(huán)利用,工藝的操作條件溫和、簡便,工藝和設(shè)備造價低、投入少等優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅渣脫氯及球磨系統(tǒng),包括第一投料槽、第二投料槽,所述第一投料槽內(nèi)設(shè)置的第一投料泵和第二投料槽內(nèi)設(shè)置的第二投料泵通過送料管道連接至脫氯漿料槽,所述脫氯漿料槽并聯(lián)至第一板框壓濾機(jī)和第二板框壓濾機(jī),所述第一板框壓濾機(jī)和第二板框壓濾機(jī)串聯(lián)至含鹽廢水儲罐,所述第一板框壓濾機(jī)和第二板框壓濾機(jī)底部上設(shè)置的銅渣出料口分別與第一漿化槽和第二漿化槽的進(jìn)料口連接,所述第一漿化槽和第二漿化槽出料口分別通過第一漿化進(jìn)料泵和第二漿化進(jìn)料泵串聯(lián)至螺旋分級機(jī)進(jìn)料口,其出料口與漿料中轉(zhuǎn)槽連接,所述螺旋分級機(jī)并聯(lián)有濕式球磨機(jī),所述漿料中轉(zhuǎn)槽通過漿料中轉(zhuǎn)泵與第三板框壓濾機(jī)進(jìn)料口連接。
本發(fā)明提供一種花狀形貌的CdS/Bi2WO6復(fù)合光催化材料的制備方法,以乙酸鎘為鎘源,以硫化鈉為硫源,以超純水為溶劑,制備得到CdS固體前驅(qū)體;以硝酸鉍為鉍源,以鎢酸鈉為鎢源,以乙酸為溶劑,制備得到Bi2WO6前驅(qū)液;將制備得到的CdS固體前驅(qū)體加入Bi2WO6前驅(qū)液中得到混合料液;對所得混合料液進(jìn)行水熱反應(yīng)后冷卻至室溫得到反應(yīng)產(chǎn)物;再對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行離心洗滌、烘干后得到Z型異質(zhì)結(jié)CdS/Bi2WO6復(fù)合光催化材料。本發(fā)明還公開了CdS/Bi2WO6復(fù)合光催化材料,以及花狀形貌的CdS/Bi2WO6復(fù)合光催化材料用于羅丹明B與六價鉻光催化降解的應(yīng)用,復(fù)合光催化劑能夠同時高效去除廢水中的羅丹明B與六價鉻,具有操作簡單、成本低廉、去除率高等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足實際應(yīng)用需求。
本發(fā)明公開了一種汽車廢水處理方法,屬于交通環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種臭氧對聚氧乙烯油酸酯的凈化處理方法,通過檢測污染物濃度,調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度、pH值,使聚氧乙烯油酸酯完全分解為水和可排放的二氧化碳,克服了現(xiàn)有技術(shù)方法存在殘余污染等方面的不足,并計算出聚氧乙烯油酸酯完全分解所需的臭氧量,通過調(diào)節(jié)控制出水閥開度和通入的臭氧流量來達(dá)到對污染物的高效處理。
本發(fā)明涉及一種黃姜皂素水解廢液的處理方法。本發(fā)明將鮮黃姜經(jīng)清洗、破碎、發(fā)酵、水解后產(chǎn)生的水解廢液進(jìn)行沉淀處理,去除廢液中的雜質(zhì),去除雜質(zhì)的水解廢液中加入碳酸鈉或者氫氧化鈉,中和至廢水pH值為6~7;經(jīng)過處理后的液體進(jìn)入三效蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行加熱蒸發(fā),達(dá)到濃縮比為3~6時停止蒸發(fā),蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝后的液體稱為蒸發(fā)液,蒸發(fā)殘留液體稱為蒸余液,蒸發(fā)液可回用于黃姜清洗工序,產(chǎn)生的蒸余液進(jìn)入廢液焚燒爐,進(jìn)行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量可回收利用,焚燒產(chǎn)生的煙氣治理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的水解廢液COD的處理效率可達(dá)95-99%以上,基本上消除了COD的排放,實現(xiàn)了污染減排,使黃姜皂素生產(chǎn)污染問題得到有效的緩解。
本發(fā)明公開了一種用于3D打印的蒙脫石納米片墨水及其制備方法和基于其的吸附材料和應(yīng)用,屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域,采用這種墨水通過3D打印獲得的材料可作為吸附、過濾材料用于廢水處理領(lǐng)域。其中,墨水主要成分有蒙脫石、水和交聯(lián)劑;3D打印獲得的吸附材料在微觀上是由蒙脫石納米片構(gòu)筑的多孔結(jié)構(gòu),宏觀上為毫米孔組成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為蒙脫石的應(yīng)用提供了一種新的方式,應(yīng)用前景廣泛。
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)狀Swiss roll式電催化反應(yīng)器,包括圓柱形外殼、進(jìn)料管以及電極層,圓柱形外殼的側(cè)壁上開設(shè)有通水孔,進(jìn)料管設(shè)于圓柱形外殼中心,進(jìn)料管管壁上開設(shè)有第一通孔且其一端開設(shè)有進(jìn)料口;電極層以Swiss roll式旋轉(zhuǎn)纏繞進(jìn)料管管壁,電極層從內(nèi)向外依次包括陽極電極層、內(nèi)隔膜層、陰極電極層和陰極隔膜層,內(nèi)隔膜層內(nèi)設(shè)有填料,填料為電催化劑或惰性濾料。本發(fā)明通過高比電極面積和低歐姆壓降,大幅提高電解氧化的效率,成為比常規(guī)反應(yīng)器更為高效電化學(xué)降解有機(jī)廢水的設(shè)備。
本發(fā)明公開一種三乙酰丙酮銠的制備方法,包括以下步驟:(1)室溫下,將氫氧化銠在無機(jī)酸溶液中攪拌溶清;(2)將乙酰丙酮分批滴加至步驟(1)的反應(yīng)液中;(3)升溫至50℃?140℃,反應(yīng)至有黃色固體產(chǎn)生;(4)冷卻至室溫,抽濾,真空干燥,得到的固體即為三乙酰丙酮銠。所述無機(jī)酸為稀硝酸、稀硫酸、稀鹽酸中的任意一種。本發(fā)明制備方法簡單,減少了現(xiàn)有技術(shù)中pH調(diào)節(jié)和測定的步驟,減少了碳酸氫鈉的使用,避免了碳酸氫鈉使用所產(chǎn)生的廢水廢鹽,綠色環(huán)保;收率高,能達(dá)到90%以上,且后處理簡單,不需要重結(jié)晶。
本發(fā)明公開了一種微米花狀氧化鉍材料及其制備方法和在吸附放射性陰離子中的應(yīng)用,制備方法包括如下過程:利用鉍鹽溶液進(jìn)行水熱反應(yīng),得到β?Bi2O3黃色粉末,β?Bi2O3黃色粉末為所述微米花狀氧化鉍材料;所述鉍鹽溶液為硝酸鉍和尿素于溶劑中反應(yīng)得到。本發(fā)明制得的微米花狀氧化鉍材料對廢水處理30?50min即可達(dá)到吸附平衡,對碘離子與亞硒酸根離子的吸附效率達(dá)80%以上,因此吸附速率較快、效率高。本發(fā)明采用的鉍鹽溶液為硝酸鉍和尿素于溶劑中反應(yīng)得到,因此原料的成本也相對較低。
本發(fā)明一種石墨氈負(fù)載多孔碳碳質(zhì)陰極材料及其制備方法和應(yīng)用,所述方法包括步驟1,在超純水或去離子水加入Zn(NO3)2·6H2O和2?甲基咪唑反應(yīng)后,離心洗滌反應(yīng)產(chǎn)物;步驟2,進(jìn)行真空干燥,在惰性氣體中煅燒碳化得到多孔碳;步驟3,將多孔碳和石墨氈浸入超純水或去離子水、異丙醇和聚四氟乙烯溶液中超聲分散;步驟4,在40℃以下干燥后,在300~400℃退火處理1~2h,之后冷卻至室溫得到石墨氈負(fù)載多孔碳碳質(zhì)陰極材料;該碳質(zhì)陰極材料應(yīng)用在電芬頓體系中時提高了H2O2的產(chǎn)量,應(yīng)用在去除有機(jī)污染物中時提高了羅丹明B的脫色率;對完善和優(yōu)化電芬頓體系,以及在有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用與推廣具有重要的意義。
一種雙級超濾水處理結(jié)構(gòu),包括過濾裝置,過濾裝置的入口和廢水管連通,過濾裝置的出口和一級超濾膜裝置的入口連接,一級超濾膜裝置的出口和二級超濾膜裝置的入口連接,二級超濾膜裝置的出口和碳吸附裝置的入口連接,碳吸附裝置的出口和排水管連接,一級超濾膜裝置和二級超濾膜裝置設(shè)置在殼體內(nèi),經(jīng)過兩級超濾膜、碳吸附裝置處理后的水能夠達(dá)到排放或回收的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種汽車廢水處理方法,屬于交通環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種臭氧對十二烷基硫酸單乙醇胺的凈化處理方法,通過檢測污染物濃度,調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度,使十二烷基硫酸單乙醇胺完全分解為水、NH4+、SO42-和可排放的二氧化碳,克服了現(xiàn)有技術(shù)方法存在殘余污染等方面的不足,并計算出十二烷基硫酸單乙醇胺完全分解所需的臭氧量,通過調(diào)節(jié)控制出水閥開度和通入的臭氧流量來達(dá)到對污染物的高效處理。
本發(fā)明公開了一種汽車廢水處理方法,屬于交通環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種臭氧對碳12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的凈化處理方法,通過檢測污染物濃度,調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度、pH值,使C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉完全分解為水、Na+、SO42-和可排放的二氧化碳,克服了現(xiàn)有技術(shù)方法存在殘余污染等方面的不足,并計算出C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉完全分解所需的臭氧量,通過調(diào)節(jié)控制出水閥開度和通入的臭氧流量來達(dá)到對污染物的高效處理。
本發(fā)明提供一種MXene納米片?黑曲霉菌炭化碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,包括:步驟1,將MXene納米片和pH值緩沖液加入水中,混合均勻,再加入黑曲霉菌,混合均勻后培養(yǎng),培養(yǎng)所得固體產(chǎn)物進(jìn)行冷凍干燥,得到前驅(qū)體;步驟2,將前驅(qū)體在650~850℃下退火處理,得到碳化物;步驟3,將碳化物進(jìn)行活化處理,得到MXene納米片?黑曲霉菌炭化碳復(fù)合材料;所述MXene?黑曲霉菌炭化碳復(fù)合結(jié)構(gòu)可作為電極材料用于電容去離子核廢水凈化,大大提高了對水中放射性離子的吸附效率。
一種用于超臨界水處理的微藻固碳及能源化利用系統(tǒng),包括依次連接的:物料儲罐,提供超臨界水處理原料;超臨界水處理系統(tǒng),以物料儲罐提供的原料進(jìn)行超臨界水處理反應(yīng);微藻培養(yǎng)系統(tǒng),以超臨界水處理系統(tǒng)反應(yīng)所得廢氣和廢水進(jìn)行微藻培養(yǎng);微藻收集系統(tǒng),收集微藻培養(yǎng)系統(tǒng)培養(yǎng)的微藻;微藻亞/超臨界水轉(zhuǎn)化系統(tǒng),以微藻收集系統(tǒng)的濃縮液為原料進(jìn)行微藻亞/超臨界水轉(zhuǎn)化。通過在各連接管路上設(shè)置閥門,在功能系統(tǒng)上設(shè)置控制儀表,本發(fā)明實現(xiàn)了對微藻固碳及能源化利用的控制,不僅能高效捕集二氧化碳,也能充分利用超臨界水處理系統(tǒng)的營養(yǎng)物質(zhì)和鹽類,在實現(xiàn)超臨界水處理產(chǎn)物的無害化處理和資源化利用的同時,大幅降低超臨界水處理和微藻培養(yǎng)的成本。
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